鋅合金車間流程

1、鋅合金車間流程海興 (2016)008號一、鋅合金車間組織架構(gòu)1、架構(gòu)2、職責令的義務(wù)；負責根據(jù)公司銷售計劃制訂本車間生產(chǎn)計劃，并根據(jù)生產(chǎn)計劃安排每天的生產(chǎn)，包括領(lǐng)料、人員安排等，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成；倉庫發(fā)料時，按車間設(shè)置的區(qū)域分類堆放原材料，督促各組長定期做好機器設(shè)備的日常保養(yǎng)工作；負責監(jiān)督指導各組長嚴格按生產(chǎn)計劃、作業(yè)指導書等要求進行安全生產(chǎn)操作，督促員工生產(chǎn)操作時佩戴好勞保防護用品，確保員工能夠安全生產(chǎn)；主管負有監(jiān)控每爐成品質(zhì)量職責;協(xié)助倉庫做好定期盤點工作，并確保數(shù)據(jù)并無弄虛作假；負責組織做好本車間生產(chǎn)現(xiàn)場的5S 工作，保持工作環(huán)境的整潔有序；（ 2）組長職責：根據(jù)主管下達的生產(chǎn)計劃，

2、按要求完成生產(chǎn)任務(wù)；生產(chǎn)操作時，督促本組員工按要求佩戴好勞保防護用品安全生產(chǎn)，操作時嚴格按照工藝流程、作業(yè)指導書進行生產(chǎn)操作；（ 1）主管職責：負責行使對本部門人員的安排和資源調(diào)配的權(quán)力，并承擔執(zhí)行公司下達各項規(guī)章制度、工作指生產(chǎn)投料時， 生產(chǎn)組長必須先將原材料過磅，再投料生產(chǎn)， 并將過磅數(shù)量記錄在生產(chǎn)流水單上；每爐水出樣送化驗室時，生產(chǎn)組長送樣時必須及時通知化驗員化驗，并等待化驗結(jié)果出來后才能離開，最后成品出樣時，亦需及時通知化驗員到生產(chǎn)現(xiàn)場取樣化驗；組長操作時如有無法解決的生產(chǎn)操作問題，需及時向主管匯報，商討解決方法；生產(chǎn)組長負責做好新入員工的安全生產(chǎn)操作培訓指導工作，并做好車間日常機器設(shè)

3、備的保養(yǎng)維護工作；生產(chǎn)組長下班前整理好工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生；服從主管的其它臨時工作安排。（ 3）操作工職責：按公司要求佩戴好勞保防護用品安全生產(chǎn)；嚴格按照工藝流程、作業(yè)指導書執(zhí)行生產(chǎn)操作；沒有主管、組長指示，不得隨意進行投料、起水等生產(chǎn)操作；下班前，整理好工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生；服從主管的其它臨時工作安排。3、鋅車間作業(yè)指導書：（一）鋅渣提煉爐操作規(guī)程（簡稱炒灰）上崗作業(yè)前，必須穿戴好公司發(fā)放的勞保用品（包括鞋、面罩、手套、工作服等）。點火前，先做好生產(chǎn)設(shè)備檢查：a)檢查生物燃料機各開關(guān)、各顯示器是否正常；b)清理干凈下面爐堂；c)檢查火口是否有堵塞現(xiàn)象，如果堵塞了就要搬開火口，清理干凈，保證火口暢

4、通；d）檢查炒灰機各部位是否正常（升降機、攪拌機、積煙房左右移動等）；e）啟動環(huán)保抽風機，觀察其運作是否正常，確認一切設(shè)備運作正常后，方可點火。投料：每給鍋里投放鋅渣時，只需投放至鍋的九成空間（相當于易堵塞火口。900 公斤左右）即可，切忌過滿，鋅渣過滿鋅渣加熱至70%溶解時，就要控制火候，把火調(diào)至小火，適當往鍋內(nèi)加渣全部溶解之后，用鐵鏟把鋅灰渣鏟到炒灰鍋里。0.5 1.0 市斤鋅提煉打渣劑，直到鋅鋅灰渣加至鍋內(nèi)容量的十分之九，然后放下攪拌機，攪拌次如上操作，直至灰里沒有鋅水為止。10 分鐘后關(guān)掉機器，放凈炒灰鍋的鋅水，連續(xù)幾每個大錠規(guī)格為500 公斤左右，每放滿一個大錠都要取樣，每一樣品都須

5、注明批號，以便下班時交由化驗員檢測。下班時，員工要確保一切電源斷開以及工作區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。（二）鋅合金成品操作規(guī)程：上崗作業(yè)前，必須穿戴好公司發(fā)放的勞保用品（包括鞋、面罩、手套、工作服等）。檢查一切作業(yè)機器設(shè)備運作是否正常（包括生物燃料機、環(huán)保抽風機、篩灰機等），如不能正常運作，應及時通知工程部維修。觀察爐火口是否堵塞，如有堵塞應立即清理干凈，保證火口暢通。點火開爐，每爐先放一個鋅渣大錠，再放鋅板（每爐鋅錠放的數(shù)量，根據(jù)要求燒制的鋅合金的規(guī)格而定，詳細規(guī)格見下表備料單）鋅渣大錠和鋅板熔化之后的溫度達到400 攝氏度左右時：開始把上面的浮渣清理干凈，充分攪拌均勻;開始投放鋁線（鋁線數(shù)量根據(jù)鋅合合的

6、規(guī)格而定，詳細規(guī)格見下表備料單），鋁線熔完后投放破碎鋅500 公斤左右 ;攪拌均勻開始起灰、撈鐵、取樣、化驗半成品;e）再放精煉劑排氣10 分鐘，撈去浮渣;f）最后按要求對每扎成品進行取樣。成品起水時也有嚴格要求，起水溫度控制在高限高溫度則要進行降溫處理方能起水。380400 攝氏度之間，最高溫度不得超過420 攝氏度，若超過最起水之前要對模具進行打油處理方可起水，每條錠起水要大小均勻，一旦發(fā)現(xiàn)此類影響成品質(zhì)量的問題，立即回爐，除去包裝腳，每個包裝是保證沒有鋒邊、 麻面、 水印等問題出現(xiàn)，104 條，每包裝規(guī)量在一噸以上。撈起來的廢料殘渣要打散后放到指定位置，如做好白灰、黑灰、電鍍殼、廢鐵、浮

7、渣等雜料標識。下班前，關(guān)閉所有電源，打掃干凈工作區(qū)域衛(wèi)生，將所有作業(yè)工具擺放整齊。d）若鋅水化驗不合格，則進行配料，直至調(diào)配合格為止。表一：大錠 ( 條)備料單 ( 一爐 2.2 噸)鋅板 (KG)鋁(KG)余量成品含鉛量 (%)備注3#A1100040廢鋅0.0043#B144018廢鋅0.0083#C0208廢鋅0.015（三）炒鉛機操作規(guī)程機器開動前要先檢查機器周圍是否存在安全隱患；每次開機前要檢查是否需要及時補充機械磨損部分的潤滑劑；每次機器起動時先把變頻器調(diào)速歸零，然后按動起動按鈕；轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動方向時先把變頻器調(diào)速歸零，機器完全停止后才能轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)向旋鈕。二、鋅合金生產(chǎn)流程1、 生產(chǎn)計劃流程

8、（ 1）生產(chǎn)部根據(jù)倉庫庫存、生產(chǎn)需求制訂生產(chǎn)計劃，提前半個月提交鋅合金生產(chǎn)原材料、輔料、生產(chǎn)工具（生物燃料、氯化銨、精煉劑、鋅錠等）需求清單報分管總經(jīng)理審批。分管總經(jīng)理審批同意生產(chǎn)計劃后，生產(chǎn)部以生產(chǎn)物料申購單（生產(chǎn)主管審核簽名）提交至采購部門。（ 2）物料入倉流程采購部采購的物料發(fā)至公司時，由采購人員填寫進倉入庫單，倉庫根據(jù)公司的入庫流程驗收入庫，入庫單一式三份，第一聯(lián)倉庫聯(lián)，第二聯(lián)采購員/ 供應商聯(lián)，第三聯(lián)財務(wù)聯(lián)，倉庫確認無誤驗收簽名，同時倉庫登記物料入庫明細賬。（ 3）倉庫發(fā)料流程車間根據(jù)排產(chǎn)計劃需求到倉庫領(lǐng)用每天需要的原材料、輔料。領(lǐng)用物料時，必須填寫“倉庫領(lǐng)料單”詳細寫明物料的名稱、

9、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途，經(jīng)生產(chǎn)主管簽名后方可領(lǐng)料。倉庫根據(jù)車間提交的領(lǐng)料單，按照領(lǐng)料單進行發(fā)料，由倉庫安排人員將車間所需物料送到車間, 倉庫發(fā)料時 , 車間文員監(jiān)督過磅數(shù)量。（ 4）鋅合金生產(chǎn)流程爐工根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝要求投料生產(chǎn)，每爐投料前，需對投下的原材料、輔料進行過磅，并將過磅數(shù)據(jù)填寫在鋅合金流水單上。每爐產(chǎn)生的廢渣料（鍋面灰、爐頭鐵、鎳殼），必須要通知倉庫過磅，倉庫將過磅好的渣料安排人員叉去倉庫入倉，倉管員做好渣料入倉明細臺賬。（ 5）鋅合金成品、半成品、不合格品生產(chǎn)入庫出庫流程車間生產(chǎn)出來的鋅合金成品、大錠半成品，由生產(chǎn)部人員通知倉庫，由倉庫安排人員將鋅合金成品、大錠半成品叉去倉庫按

10、照公司入庫流程入倉。車間需領(lǐng)用不合格品重熔、半成品，需填寫領(lǐng)料單，倉庫根據(jù)領(lǐng)料單要求，將不合格品、半成品送至車間。并做好出倉明細臺賬。2、鋅合金生產(chǎn)流程圖三、鋅合金車間物料堆放區(qū)域圖：鋅合金車間四、生產(chǎn)人員配置1、組：渣爐組，組長聶艷均、組員周世六；2、組：組長張九林，組員梁仕??；3、組：組長楊恢緒、組員張述勇； 4、組臨時組：組長張洪青、組員聶小波，組為機動組，主要負責炒鉛，沒有鉛炒就生產(chǎn)成品，在沒鋅車間生產(chǎn)人員配置4四組張洪青夏小波機動組、主要負責炒鉛，沒有鉛炒就負責生產(chǎn)成品，沒有安排夜班生產(chǎn)情況下，張洪青跟2 組生產(chǎn)；夏小波跟3 組生產(chǎn)。五、工作要求和生產(chǎn)制度1、工作要求：繼續(xù)沿用以前的

11、作業(yè)指導書和工藝流程生產(chǎn)，只是從今年開始，為了安全操作生產(chǎn)，取消過往用叉車投料的方式，改用人工鏟料到人力推車里面投料下爐，進爐前所有的原材料、輔料（包括大錠、鋅錠、回爐錠、破碎鋅、鋁線、電鍍料、科料）都要過磅記數(shù)，然后出來的成品廢料（爐底鐵、篩底灰、鎳殼）也要過磅入倉，以上的所有的數(shù)據(jù)必須實事求是，不得弄虛作假，而且要做到精準，特別是組長要做好帶頭作用，組員也要配合好組長安排，如有違反上述規(guī)定，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，第一次罰款反安全生產(chǎn)和操作流程給勸退或開除。50 元，第二次罰款100 元，第三次罰款200 元，對屢次違2、生產(chǎn)制度：車間里有一個專門負責開叉車的叉車工，送樣由主管負責，炒渣爐除三水渣外，

12、所有的渣都不準用叉車投料，大錠的表面要刮面，大錠的生產(chǎn)單價100 元/ 噸，成品的單價85 元/ 噸。有安排夜班生產(chǎn)的情況下，張洪青跟組生產(chǎn)成品，夏小波跟組生產(chǎn)成品。序 號組 別組 長組 員備 注1一組聶艷均周世六渣爐組2二組張九林梁仕健成品組3三組楊恢緒張述勇成品組3、產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品送樣及品質(zhì)檢驗由車間主管負責。六、安全生產(chǎn)獎罰制度1、季度安全獎：如果本組人員在本季度沒有出現(xiàn)工傷人員和安全事故，則公司對本組人員每人獎勵500 元，如有違反安全操作規(guī)程，則獎金取消。2、罰款制度，如果不按公司規(guī)章制度穿戴勞保防護用品和違反操作流程，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，第一次罰款50 元，第二次罰款 100 元，第三次罰

13、款200 元，對屢次違反安全生產(chǎn)和操作流程給勸退或開除。七、工具配置：1、炒渣爐：爐頭灰人力推車四臺，裝渣人力推車二臺，取樣模具一個，取樣小瓢一只，鑄錠模具（500KG） 12 個，小鋼鏟一把，大鋼鏟二把，大漏瓢兜一把，? 25 鐵 2 米一條，不銹鋼兩把，推灰耙2 個，掃把一把，管道式通風風扇三臺。2、成品爐：每爐篩灰機一臺，人力推車8 臺，推灰耙二把，大鋼鏟3 把，鑄錠模具18 只，成品腳模具2 只，翻錠鉤一條，六角鋼釬一條，取樣模具3 只，還有共同一臺3 噸電子磅，掃把二把，管道式通風風扇三臺。3、炒鉛爐：人力推車二臺，大鋼鏟二把，棕掃一把、大掃把一把，鐵梯二臺，炒鉛機一臺，管道式通風風扇一臺。八、勞保用品發(fā)放：1、口罩：每人每月發(fā)放一包；2、手套：每人每月10 雙；4、高溫鞋：每個發(fā)放一雙，如有損壞，非人為損壞，到行政部以舊換新；5、防護服：每人發(fā)放兩套，如有損壞，非人為損壞，到行政部以舊換新。九、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及盤點：1、盤點時，車間必須全部停止開爐生產(chǎn)；2、將已生產(chǎn)的成品、半成品盡快安排入倉；3、將車間內(nèi)的廢渣料盡快安排入倉；4、協(xié)助做好每月生產(chǎn)盤點工作，按倉儲部統(tǒng)一安