拉管工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 第一章 編制依據(jù)施工圖紙沙河西區(qū)十八號(hào)路（第二段）道路工程昌平沙河西區(qū)十八號(hào)路道路工程 巖土工程勘察報(bào)告工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)1.2.1 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法1.2.2 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào)）1.2.3 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法 （北京市人民政府令第 72 號(hào)）1.2.4 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （ 建質(zhì)200987 號(hào)）北京市實(shí)施 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 規(guī)定 （ 京 建施 2009841 號(hào)）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督工作規(guī)定北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)重大事故及重大隱患處理規(guī)定適用的有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1.3.1

2、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2006；1.3.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002；北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ 01-47-2000 ；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50268-2008；1.3.5 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 DB11/489-20071.3.6 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-991.3.7 建筑變形測(cè)量規(guī)程 JGJ/T8-971.3.8 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 GB50497-20091.3.9 給排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 CECS 264:2008；1.3.10 頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范 （人民交通出版社，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3、 ） ；1.3.11 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程 DB11/T 808-2011 ；1.3.12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20051.3.13 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-56-2001；1.3.14 埋地?zé)o壓預(yù)制混凝土排水圓形管管基及接口 YBJ-PS03-2004；1.3.15 市政排水管道工程及附屬設(shè)施 06MS201-4；1.3.16 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20011.3.17 北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn) DBJ1-72-20031.3.18 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和保衛(wèi)消防標(biāo) 準(zhǔn) DBJ01-8

4、3-2003第二章 工程概況工程簡(jiǎn)介依據(jù)設(shè)計(jì)，為收集沙河西區(qū)十八號(hào)路（第二段）立交范圍內(nèi)盲溝地下 水，沿沙河西區(qū)十八號(hào)路（第二段）道路兩側(cè)修建盲溝排水管（D=50曠1550），盲溝排水管接入雨水泵站內(nèi)盲溝水泵房。由于新建盲溝排水管埋深在 10米左右，明溝開(kāi)挖施工造價(jià)高，經(jīng)與建 設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商同意，將此段盲溝排水管施工方式改為 拉管方式。2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境2.2.1 地上情況本段拉管施工范圍內(nèi)為原有房屋現(xiàn)已拆遷完畢， 農(nóng)田已完成征地手續(xù)。 現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)并無(wú)任何障礙物。2.2.2 地下情況經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，施工范圍內(nèi)無(wú)地下管線。2.3 水文地質(zhì)情況本次鉆探期間（2007年 6月中下

5、旬）于場(chǎng)地鉆孔內(nèi)實(shí)測(cè)到兩層地下水，第一層水位埋深1.44.8m，其靜止水位標(biāo)高為43.8940.02m，水稻田水位 在地表，屬上層滯水，水量不大。第二層水位埋深 5.87.5m，靜止水位標(biāo) 高為36.3238.63m,屬潛水。地下水主要受大氣降水和人工灌溉的影響。該段道路工程的路基場(chǎng)地位于河流沖積扇中下游，地基土以低液限粘 土和高液限粘土為主,局部夾有砂類土,地基土自上而下分布情況如下： 表層為人工堆積層（ Qme）： 以低液限粘土填土為主,局部為低 液限粉土填土。層低液限粘土填土（ CL），1雜填土（ A），2碎石填土（ Q），3 砂填土（ O）。其下為新近沉積的土層（Qr切）：層低液限粘土

6、（ CL），1層低液 限粘土 氐液限粉土（ CLML,2層高液限粘土（ CH,3層含有機(jī)質(zhì)高 液限粘土（ CH）4層砂類土（ S）第四紀(jì)沉積的土層（a切）: 層低液限粘土（ CL）,高液限粘土 低液限粘土（ CHCL，1低液限粘土 低液限粉土（ CL ML），低液限 粘土（ CL），級(jí)配不良砂（Sp）。各類土的物理性質(zhì)指標(biāo)、分布情況詳見(jiàn)“工程地質(zhì)縱斷面圖” 、“鉆孔 柱狀圖”以及“土分析成果報(bào)告” 。拉管工作坑范圍內(nèi)提前進(jìn)行降水施工，具體施工方案另詳。2.4 主要工程量PE 管 D500 500m混凝土模塊檢查井9座第三章 施工部署3.1組織準(zhǔn)備本項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、 總工程師及“四部一

7、室”（即：工程部、 技質(zhì)部、材料設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)部及辦公室）組成，下設(shè)3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)、1個(gè) 文明施工環(huán)保隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理：周秀利項(xiàng)目副經(jīng)理：楊維煜項(xiàng)目總工：李寶坤工程部：受志忠技質(zhì)部：石瑞經(jīng)營(yíng)部：劉爽材料部：駱京 雨辦公室：付永超3.2技術(shù)準(zhǔn)備321組織工程技術(shù)人員熟悉審核施工圖紙， 掌握本工程的設(shè)計(jì)意圖、施工 特點(diǎn)及特殊工序要求以及甲方對(duì)本工程的工期質(zhì)量要求，編寫(xiě)各種技術(shù)交 底。322技術(shù)及管理人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形，地貌及地下障礙物的情況。3.2.3測(cè)量及試驗(yàn)人員做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查驗(yàn)收?qǐng)鰠^(qū)的控制 樁，編制測(cè)量放線方案，按照測(cè)量方案測(cè)設(shè)施工控制樁，并作好控制樁保 護(hù)。324在施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)版

8、的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。325會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。3.3人員準(zhǔn)備工程施工人員計(jì)劃表勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)工長(zhǎng)2人拉管施工10測(cè)量員2人井坑施工15材料員1人焊工2人質(zhì)控員1人電工2人安全員1人合計(jì)363.4生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.1臨時(shí)設(shè)施辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè)：現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)彩鋼活動(dòng)房，作為辦公區(qū)及生活區(qū)。 3.4.2臨水、臨電臨時(shí)用水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，接入DN10 0自來(lái)水管線，滿足日常生活及生產(chǎn)需求。臨時(shí)用電：本工程生活用電由施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器接入，建立臨時(shí)供電系 統(tǒng)，要求供電能力為35kW3.4.3臨時(shí)通訊施工工地安裝對(duì)講機(jī)

9、，管理人員配備移動(dòng)通信設(shè)施。3.4.4臨時(shí)道路現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)況道路的地方，可以利用現(xiàn)況道路。3.4.5臨時(shí)場(chǎng)地在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊布置材料存放區(qū)，機(jī)械存放區(qū)，設(shè)備存放區(qū)。拉管施 工土方每天清運(yùn)，不在現(xiàn)場(chǎng)存放。3.5材料準(zhǔn)備3.5.1根據(jù)工程實(shí)際需要提出材料計(jì)劃，選擇供貨廠家，為材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)做 好前期準(zhǔn)備。3.5.2對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量等根據(jù)工程進(jìn)展情況提前做好安排計(jì) 劃，分期、分批進(jìn)場(chǎng)，并派專人看守。3.5.3進(jìn)場(chǎng)材料均需進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)使用，所有 材料均需有質(zhì)量合格證。3.6機(jī)械設(shè)備本工程所投入的主要機(jī)械為土方開(kāi)挖設(shè)備，人工頂管用千斤頂及其輔 助機(jī)具設(shè)備，主要施工機(jī)械設(shè)備用量

10、，詳見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1定向鉆機(jī)DDW-150 型臺(tái)套1鉆孔、拖管2定向鉆機(jī)DDW-210 型臺(tái)套1鉆孔、拖管3注漿機(jī)GY-2A型臺(tái)1回填補(bǔ)償注4PE管焊機(jī)HT/DR-250AA臺(tái)1漿材焊接5注漿鉆機(jī)KV100-3臺(tái)套1應(yīng)急備用6電焊機(jī)BX1-300臺(tái)17錨噴機(jī)15kW臺(tái)18攪拌機(jī)臺(tái)19振搗器2kW臺(tái)610全站儀臺(tái)111水準(zhǔn)儀臺(tái)112裝載機(jī)臺(tái)213吊車50T臺(tái)214運(yùn)土車輛215挖掘機(jī)臺(tái)116電鋸4kW臺(tái)117電刨4kW臺(tái)118鋼筋切斷機(jī)3kW臺(tái)119P鋼筋彎鉤機(jī)2kW臺(tái)13.7施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總體安排，我方除保證人員、機(jī)械設(shè)備、物資器材作好周密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)外，

11、計(jì)劃采用每日三班每班8小時(shí)的工作制度。本工程計(jì)劃工期為73天。第四章 主要項(xiàng)目施工方法根據(jù)本工程實(shí)際需要，擬采用機(jī)械拉管施工方法，拉管工作坑采用鋼 格柵+連接筋+鋼筋網(wǎng)片+噴射混凝土 +型鋼鋼支撐的聯(lián)合支護(hù)方式。4.1 施工工藝流程測(cè)量放線T開(kāi)挖拉管工作坑及支護(hù)T安裝起重架及拉管設(shè)備T拉管操作T接口處理T注漿加固T檢查井施工T工作坑回填4.2 工作坑的設(shè)計(jì)工作坑平面設(shè)計(jì)工作坑設(shè)置9m 4m 10m,接收坑設(shè)置7mK 4mK 10nr）井坑設(shè)置4mK 4mx 10m工作坑、接收、井坑坑均為錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)形式。全線共設(shè)置 2個(gè)工 作坑， 4 個(gè)接收坑、 3 個(gè)井坑，每座工作坑、接收坑、井坑施工時(shí)間為

12、 15 日歷天。工作坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算工作坑采用混凝土圈梁、墻壁采用鋼格柵 +噴射混凝土支護(hù)。作業(yè)流程：土方開(kāi)挖T外層鋼筋網(wǎng)片T安放鋼筋榀架T噴射混凝土T 內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片T噴射混凝土。工作坑的施工原則：快開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、小分塊、短進(jìn)尺、早成環(huán)。 工作坑施工工序見(jiàn)下圖。施工準(zhǔn)備人員材料機(jī)械地面清表.測(cè)量坑探清表圈梁施工開(kāi)挖綁鋼筋澆筑砼井身施工開(kāi)挖安榀架噴射砼封底開(kāi)挖綁鋼筋噴射砼工作坑壁支護(hù)設(shè)計(jì)為設(shè)置鎖口圈梁后，對(duì)井壁進(jìn)行支護(hù)，由上到下倒 掛施工，井壁混凝土結(jié)構(gòu)厚250mm采用C20混凝土噴射支護(hù)，錨桿使用 18的螺紋鋼，長(zhǎng)度為1.5m，與每層鋼格柵連接，同層鋼格柵的錨桿間距 1.5m，向下傾斜22.5

13、 。按照施工技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，工作豎井安全等級(jí)為二級(jí)。支護(hù) 結(jié)構(gòu)計(jì)算按H=6mt況考慮。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地層各層厚度及土壓力計(jì)算如F表:土層密度(g/cm3)內(nèi)摩擦角( )粘聚 力(kPa)厚度(m)深度(m)土壓力(kPa)Ka1/2(Ka)1雜填土191000.700.714.0823.440.7040.8392素填土20.215100.70.71.44.2412.550.5880.767粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土20.019252.11.43.511.558.880.5080.713粉砂(20.0)3001.33.54.829.7838.440.3330.5771砂質(zhì)粉土一粘質(zhì)粉土19.723

14、80.74.85.539.9746.010.4380.662 Cl G =;二嚴(yán) #Cl G =;二嚴(yán)2粉質(zhì)粘土一粘質(zhì)粉土20.122251.15.56.06.625.0429.620.4550.675主動(dòng)土壓力計(jì)算公式q = Htg 2 1452Ctg 145 -.2土壓力計(jì)算時(shí)考慮工作豎井上部施工荷載20kPa。作用在側(cè)壁錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)上的最大土壓力位于豎井底部，即在深度H=6.0m 處。據(jù)此數(shù)據(jù)對(duì)頂管工作坑結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，結(jié)果如下：a）鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸抗彎性驗(yàn)算：本工作坑-6.0m的位置為頂管坑后背承受壓力最大的部位，因此該范圍 的鋼筋混凝土格柵是計(jì)算檢驗(yàn)的重點(diǎn)（后附格柵梁結(jié)構(gòu)

15、圖）。施工采取分層開(kāi)挖，逐層支護(hù)的方法，每層噴射砼后都形成一個(gè)閉合 的框架結(jié)構(gòu)。故選取-6.0m位置，格柵層高為b=0.50m的鋼筋混凝土格柵梁 進(jìn)行計(jì)算：ea 二 Htg 2 45 -6.0m位置的主動(dòng)土壓力為：-2Ctg 45 -一2 2= (20 19 0.7 20.2 0.7 20 2.1 20 1.3 19.7 0.7 20.1 0.5) 0.455-2 25 0.675 =29.62kN/m2鋼筋混凝土格柵梁所受均布載荷為：qp h = 29.62 0.5 =14.81kN /m卜=- 0 r in鋼筋混凝土格柵梁實(shí)際承受最大彎距為：1 2 1 2Mmax ql214.81 6.2

16、52 = 24.15kN m2424格柵（頂管工作坑）的長(zhǎng)度=6.25m （中心間距）鋼筋混凝土格柵最大計(jì)算彎距為（正截面2 受彎承載力計(jì)算模型）：M 丨=fcmbx ho - x/ 2f y As ho - as = 62.94kN / m式中:2fem 二 9.6N/mm混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值C20;（按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2000） 2fy 二 fy =300N/mm鋼筋抗拉（壓）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;（按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2000）as 受壓格柵主筋至錨噴墻表距離；h0 格柵截面有效高度（格柵受拉筋至土層距離）b格柵截面的寬度（格柵縱筋豎直間距 +16mm；As受拉區(qū)

17、鋼筋截面面積（2根）；X砼受壓區(qū)高度；b =220 16 = 238mm;h。= 200 25 0.8 二 233mmas =16 9 = 25mm 2 2As = As =2 3.14 0.8 = 4.02mmx = 2as 二 50mmM max * M 1鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸符合抗彎要求。b）鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸變形驗(yàn)算：鋼筋混凝土格柵梁所受最大變形（受彎構(gòu)件撓度驗(yàn)算模型）為:ql4384Bs14.81 103 6.254384 4.37 1061l=0.013m 二 I ： l460250鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸符合變形要求。其中:鋼筋混凝土格柵梁（受彎構(gòu)件）

18、短期剛度:BsEsAsh01.15 -0.26aE:1 3.5 f2 105 402 23321.15 0.42 0.26 7.1 0.0081 3.5 0.8=243Mpa式中：52Es =2 10 N/mm鋼筋彈性模量裂縫間縱向鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù):-1.1 -0.65 ftkXk=1.1780.01x271.5= 0.42鋼筋與混凝土的彈性模量的比值2 1052.8 104= 7.12縱向受拉鋼筋配筋率:bh。= 0.008402mm238mm 233mm受拉翼緣面積與腹板有效面積的比值：；=：008有效受拉混凝土截面面積的縱向受拉鋼筋配筋率：402200 216= 0.01按載荷短期效應(yīng)

19、組合計(jì)算的鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受拉鋼筋的應(yīng)力的等效應(yīng)力：JkMk22.13kN m廠 271.5Mpa0.87h0As0.87 233mm 402mmC）工字鋼環(huán)撐梁計(jì)算工字鋼環(huán)撐梁為四支點(diǎn)連續(xù)梁，最長(zhǎng)梁 6.0m。-3.5m位置土壓力為:ea-(20 19 0.7 20.2 0.7 20 2.1) 0.333-2 0 0.577=29.78 kN/m工字鋼環(huán)撐梁所受最大均布載荷為:-3.5m 位置：q 二 ea h = 29.78 0.6 =17.87kN/m工字鋼環(huán)撐梁所受最大彎距為:-3.5m 位置：Mmax =0071ql中2 =0.071 17.87 3.52 = 15.54kN m（

20、邊跨與中跨比值為0.357 ,查表知最大彎矩系數(shù)為0.071）I 20工字鋼的抗彎截面系數(shù)：Wz = 237cm3校核工字鋼環(huán)撐梁的正應(yīng)力強(qiáng)度：-3.5m 位置：匚 max 二 M max = 65.56Mpa I j - 160MpaWz滿足正應(yīng)力強(qiáng)度條件。d）計(jì)算結(jié)論綜上分析，工作豎井結(jié)構(gòu)最大變形fmax=13mm二級(jí)基坑最大水平變形值 0.006h=0.006 x 6000=36mm 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。由結(jié)構(gòu)支護(hù)驗(yàn)算可知，鋼筋砼錨噴側(cè)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度可滿足 施工需要。施工中必須嚴(yán)格按照錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范的要求分層施作， 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全可靠。4.3工作坑施工4.3.1基本施工方法管線調(diào)

21、查：工作坑施工前需進(jìn)行地下管線的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，提出對(duì)原有 管線的保護(hù)方案，施工中不得損壞原有管線。探槽：工作坑施工須先開(kāi)挖探槽，開(kāi)挖相互垂直的二條探槽，分別平行于工作坑的兩邊，其長(zhǎng)度須大于工作坑內(nèi)徑開(kāi)挖范圍1m深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料，通常在2m左右，本工程施工段經(jīng)調(diào)查現(xiàn)況無(wú)地 下管線。工作坑上口采用混凝土地圈梁、墻壁采用鋼筋混凝土噴射支護(hù)，壁厚300mm混凝土強(qiáng)度C20?？觾?nèi)角使用型鋼支撐。圈梁頂面上砌 370mn厚 磚砌擋土墻，高出地面0.5m，并將擋土墻外側(cè)回填至現(xiàn)況道路頂面高，防 止地面徑流進(jìn)入工作坑。地圈梁的施工：地圈梁尺寸為寬x高=800mX 400mm其頂面標(biāo)高為道路土路床標(biāo)

22、高。地圈梁內(nèi)側(cè)采用鋼模，混凝土標(biāo)號(hào)為C2&澆筑圈梁前，向下打入縱向連接筋。5. 土方開(kāi)挖：上部采用機(jī)械與人工配合，下部采用人工開(kāi)挖-錨噴交替循環(huán)方式進(jìn)行，在錨噴施作的同時(shí)人工挖土，垂直運(yùn)輸使用吊車和土斗工作坑分部挖土順序斷面圖工作坑分部挖土順序平面圖2) 工作坑開(kāi)挖4.3.2工作坑圈梁工作坑上部設(shè)鎖口圈梁，頂管坑采用寬 800mm高400mm的形式，圈梁 采用1018為主筋，10300箍筋，保護(hù)層厚度為35mm混凝土強(qiáng)度等 級(jí)C2&為了頂管工作坑下部鋼架能與鎖口圈梁連接，鎖口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭，方法是在圈梁槽底向下打孔，插入800mm長(zhǎng)6 18鋼筋，間距1000mm預(yù)留鋼筋錨入鎖口圈長(zhǎng)度為3

23、00mm433工作坑護(hù)壁做法坑壁采用格柵掛鋼 筋網(wǎng)片倒掛逆作法，分層 開(kāi)挖，分層錨噴混凝土進(jìn) 行支護(hù)，井壁為厚300mm 的C20錨噴混凝土。格柵 在4m內(nèi)每600mn設(shè)一道， 4m以下格柵每500mn設(shè)一 道，錨噴墻作至坑底標(biāo)高長(zhǎng)1.5 m的18鋼筋錨桿1.5m梅花*15與格柵和網(wǎng)片焊接18格柵連接筋1000長(zhǎng)度不小于1.2m418豎井鋼格柵6100.環(huán)撐-L出口 一坑壁格柵做法示意圖 下30cm豎向用18鋼筋連接（采用搭接焊），間距為1m鋼格柵主筋采 用18,每斷面4根（格柵配筋圖見(jiàn)格柵配筋及結(jié)構(gòu)驗(yàn)算圖），每榀鋼格柵 縱筋與橫筋之間采用 12加力筋波浪型連接。 沿鋼格柵內(nèi)外側(cè)主筋外緣滿 鋪

24、 6100鋼筋網(wǎng)片，并與主筋焊接成一體 （ 全部采用雙層網(wǎng)片 ）。豎井施 工中，沿豎井壁設(shè)置“土釘”， “土釘”為長(zhǎng) 1.5 m 的 18 鋼筋錨桿，間 隔1.5 m呈梅花狀布置，并在噴射砼前與網(wǎng)片及鋼格柵焊接牢固，以滿足 結(jié)構(gòu)整體受力的要求，當(dāng)護(hù)壁在卵石層地層施工時(shí)，不打設(shè)“土釘”。注 意各網(wǎng)片相互搭接?？拥准釉O(shè)集水坑，常備水泵。工作坑開(kāi)挖 采用分層分段開(kāi)挖方式，先開(kāi)挖墻體土方，后開(kāi)挖核心土方，墻體土方為距工作坑壁1.0m范圍內(nèi)的土體。墻體處土方對(duì)稱開(kāi)挖，先開(kāi)一個(gè)角， 再開(kāi)對(duì)角，土方開(kāi)挖后立即進(jìn)行錨噴支護(hù)。該層錨噴支護(hù)完成后再開(kāi)挖中 間部分土方。每次的開(kāi)挖深度與鋼榀柵間距相同，每循環(huán)為一品鋼

25、架的間 距，即深度小于4m時(shí)，榀架間距0.6m,深度超過(guò)4m時(shí)，榀架間距0.5m。排渣方式：采用1m3的鋼制吊筒裝渣土，垂直運(yùn)輸使用吊車，渣土運(yùn)送 至?xí)捍鎴?chǎng)地,然后用裝載機(jī)裝入自卸汽車外棄。噴射混凝土：施工設(shè)備選用 ZV-IV 型轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)，配套供風(fēng)設(shè)備選用 W-9/7（G） 型 空氣壓縮機(jī)，混合攪拌設(shè)備采用 J250 型攪拌機(jī)。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20,厚度250mm選用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，摻和8%（重量比）FS -P型砼補(bǔ)償收縮防水劑。噴射作業(yè)分段、分片、分層由下而上依次進(jìn)行， 一次噴射厚度58cm對(duì)于較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平再噴射。細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)大于 2.5 的中粗砂，

26、含水率不大于 7%；粗骨料選 用粒徑不大于15mm河卵石。噴射砼初凝時(shí)間不大于5分鐘，終凝時(shí)間不大 于 10 分鐘。水泥與砂、石的重量比宜為 1： 41： 4.5 ；水灰比宜為 0.4 0.5；砂率宜為 45 55；其他外摻劑的摻量及噴射砼的具體配合比需按規(guī)定執(zhí)行噴射混凝土前，作好下列準(zhǔn)備工作： 檢查、核對(duì)水泥、速凝劑的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)和出廠日期。 檢查、核對(duì)砂、石料規(guī)格、品質(zhì)，噴射混凝土所使用砂石必須過(guò)篩， 清除雜物和剔出大于20mn粒徑的石子。檢查水、電、風(fēng)源是否正常，攪拌機(jī)、噴射機(jī)等機(jī)具設(shè)備是否完好， 并經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全。作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。 檢查受噴面斷面凈空，清除

27、松動(dòng)土塊和混凝土浮渣。 鋼筋環(huán)梁 (鋼筋格柵 )及掛鋼筋網(wǎng)工序結(jié)束，且通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。 混凝土噴射手經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)際操作，經(jīng)考核，其噴射混凝土的試件達(dá) 到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。受噴面如有滴水、淋水現(xiàn)象，應(yīng)在噴射砼之前采取埋設(shè)導(dǎo)管排水或盲 溝排水。已埋設(shè)好控制噴射砼厚度的標(biāo)志?；炷僚淞蠑嚢?，遵守下列規(guī)定： 混凝土配料攪拌時(shí)，各種材料都嚴(yán)格按照配比稱重。配料時(shí)應(yīng)按砂、水泥、外摻劑、外加劑、石子的順序依次將原材料放 入攪拌機(jī)的料斗。混合料攪拌的時(shí)間不得少于 1.0 分鐘，有外摻劑時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間， 直至混合料攪拌均勻?yàn)橹?。?dāng)骨料較干燥 (含水量小于 4%)時(shí)，適當(dāng)加水拌和，使骨料表面濕潤(rùn)。 攪拌后

28、的干混料的最佳水灰比，控制在 0.200.25之間。干混料隨拌隨用，未摻速凝劑的混合料存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí)，已 摻速凝劑的混合料存放時(shí)間不得超過(guò) 20分鐘。混合料在存放、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。噴射作業(yè)遵守下列規(guī)定：混合料裝入噴射機(jī)前，過(guò)20mm孔徑篩；噴射作業(yè)時(shí)，自下向上分層進(jìn) 行。分層噴射作業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)，兩噴層間噴射的間隔時(shí)間不得太短，控 制在10分鐘15分鐘范圍內(nèi)；噴射距離，即噴嘴至受噴面的距離。控制在 0.6 m1.0m范圍內(nèi)； 噴射角度，即噴槍與受噴面相交形成的角度，控制在 80度100度范 圍內(nèi)；噴射作業(yè)時(shí)，噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使

29、噴層表面濕潤(rùn)、平整 (圓順) 、 有光澤，無(wú)干斑、滑移和流淌現(xiàn)象；作業(yè)開(kāi)始時(shí)應(yīng)先送風(fēng)、送水，再開(kāi)機(jī)，然后給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴 射完后再關(guān)機(jī)停風(fēng)。噴射處的風(fēng)壓應(yīng)在 0.1MPa左右。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)停水，然后將噴射機(jī)和輸 料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射混凝土終凝 2 小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。4.3.6 鋼筋榀架及網(wǎng)片在每?jī)砷駯砰g設(shè) 巾18縱向連接筋，豎向連接筋沿格柵內(nèi)、外主筋外 緣環(huán)工作坑向每500mm一根，雙面焊接，鋼筋拉桿錨入鎖口帽梁內(nèi)不小于 800mm工作坑四角必須設(shè)置。另外，沿格柵內(nèi)、外主筋外緣滿鋪巾6.0鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于 2 個(gè)網(wǎng)孔。每一循環(huán)挖深一榀格柵，

30、開(kāi)挖后及時(shí)架設(shè)鋼格柵，施作混凝土噴射， 形成四周封閉結(jié)構(gòu)，洞口上方密排 3 榀格柵，洞口兩側(cè)縱向連接筋加密 1 倍。鋼筋驗(yàn)收每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，鋼材上的印記必須與生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書(shū)相 符；提供的材質(zhì)證明書(shū)，必須注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性 能等；按規(guī)定批量，對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查和試驗(yàn)，抽樣合格后 方可使用。鋼筋檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋的品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分 類堆放，并設(shè)識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫(kù)內(nèi) 或棚內(nèi)存放，露天堆放時(shí)應(yīng)架空，離地面不宜小于 300mm并加以覆蓋。鋼筋加工 配料：結(jié)合鋼筋的來(lái)料長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度進(jìn)行編制，使鋼筋接頭最少和 節(jié)約

31、鋼筋；鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋的彎曲伸長(zhǎng)量，在允許范圍內(nèi)尺寸宜 小不宜大， 以保證保護(hù)層厚度及施工方便。加工某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無(wú)誤后，再以此 為樣板進(jìn)行成批加工。鋼筋斷料成型：必須將鋼筋表面油污和浮銹清除干凈。銹蝕嚴(yán)重傷蝕 截面的鋼筋，不得使用。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)切斷，較細(xì)直徑的鋼筋 可以采用人工鐵鉗切割。鋼筋網(wǎng)片：采購(gòu)預(yù)置鋼筋網(wǎng)片，要求由6.0鋼筋雙面焊接而成，鋼筋 間距100X100,榀架內(nèi)外雙層使用網(wǎng)片。榀架加工：榀架統(tǒng)一在加工廠集中制作，鋼筋環(huán)梁分段加工，拼裝后 的尺寸誤差、平面翹曲誤差以及每榀之間可以互換。加工完成后,應(yīng)放在

32、 平整地面上試拼，尺寸允許偏差士 3cm平面翹曲小于2cm焊渣必須清理 干凈，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷、焊瘤。焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條大小進(jìn) 行調(diào)節(jié)，以免燒傷鋼筋。鋼筋榀架焊接模具的下平面必須整平，并從兩端 對(duì)稱焊接，減少焊接應(yīng)力變形。鋼筋榀架焊件應(yīng)對(duì)稱均勻地從模具內(nèi)取出， 對(duì)模具進(jìn)行定期檢查，防止模具松動(dòng)變形。鋼筋榀架及網(wǎng)片安裝鋼筋榀架采用現(xiàn)場(chǎng)組裝。垂向上鋼筋榀架間距0.6m,用18鋼筋縱向 連接，連接筋間距0.5m,梅花布設(shè)，用E4303焊條焊接。安裝時(shí)，應(yīng)檢查 墻體土方開(kāi)挖輪廓線、標(biāo)高和平整度，清理榀架下虛土。首榀鋼筋架應(yīng)與 鎖口圈梁底部間距0.6m，并與鎖口圈梁鋼筋用 18鋼筋焊接連接。網(wǎng)

33、片搭接長(zhǎng)度100200mm連接鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 200mm4.3.7型鋼支撐及洞口加固措施頂管坑內(nèi)設(shè)置32 a工字鋼環(huán)撐四道，間距（從地面向下）分別為：2.3m、 5.7m、7.5m、8.3m,采用32#a工字鋼環(huán)撐，采用28#a工字鋼支撐梁及角 撐，與豎井格柵相對(duì)應(yīng)，并與井身環(huán)形鋼格柵通過(guò)連接板拴接，環(huán)撐放置 部位的護(hù)壁，每面外露三根錨桿，用于承托環(huán)撐，環(huán)撐放置在錨桿外露端 上，與錨桿焊接。環(huán)撐工字鋼扁放，增加接觸面積，工字鋼接好后，將工 字鋼與護(hù)壁間的空隙噴漿填實(shí)。八字斜撐四角滿布與環(huán)撐滿焊。工作坑洞口墻體縱向連接筋、水平格柵在洞口外斷開(kāi)并與洞口格柵連 成整體。同時(shí)，洞口兩側(cè)連接筋加密1

34、倍布置，以保證洞口安全。當(dāng)洞口土層為砂層時(shí)，沿管頂180范圍向土體中打入 32小導(dǎo)管，長(zhǎng)度L=1.5m, 環(huán)向間距300mm壓注改性水玻璃漿液加固土體。環(huán)撐在四角相 接，接觸處滿焊4.3.8豎井上下步梯豎井完成后上下步梯采用之字型步梯，步梯的具體位置在豎井的南側(cè)在鎖口梁側(cè)面預(yù)留兩塊鋼板，樓梯平臺(tái)采用 20鋼筋幫焊為1.0 m 1.0m的架子，上鋪防滑鋼板。樓梯采用 2根1cm厚，15cm高的鋼板做護(hù)腳板， 中間采用 20鋼筋焊接成骨架，上鋪防滑鋼板，樓梯兩側(cè)焊 1.2m高扶手， 用密目網(wǎng)封閉，各焊接部位嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，樓梯寬50cm,坡度控制在 3/5 左右（后附圖）。平臺(tái)搭建 隨開(kāi)挖進(jìn)度

35、及時(shí)設(shè)置工作平臺(tái)、起重設(shè)備、井口安全護(hù)欄、以及上下用安全爬梯（帶護(hù)圈）。工作平臺(tái)主梁兩根， 橫擔(dān)兩根， 每根主梁由兩根 40a 工字鋼并排焊接形成，每根橫擔(dān)由兩根 30a 工字鋼并排焊接形成，主梁上 面滿鋪150X 150mn方木，用扒鋸全部扒牢，留出下管管口位置；焊接好工 字鋼使其穩(wěn)定，所有焊縫要滿焊，防止主鋼梁因受沖擊時(shí)傾覆。按照規(guī)定 應(yīng)設(shè)置出土滑動(dòng)平臺(tái)，待調(diào)試正常后，將平臺(tái)導(dǎo)軌固定。在頂管坑四周圍設(shè)置安全護(hù)欄，工作坑上平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄，護(hù) 欄高度不低于1.2m?；由舷屡捞荼仨氃O(shè)置得牢固、方便。在頂管坑內(nèi)設(shè) 置磚砌集水井一座，用水泵及時(shí)將坑內(nèi)積水抽凈。起重架下管起重架采用4 159鋼

36、管，L=9m頂部用60mm圓鋼連接，兩端鎖 緊。架底部焊接在平臺(tái)上橫向放置的 I30a 槽鋼上，支架加肋。工作支架底 部由人工配合將四個(gè)支點(diǎn)位置找準(zhǔn)確后，立即在四腳外側(cè)焊防滑擋托，在 頂管工的指揮下，上橫向拉桿。橫向拉桿要齊全，安裝要平且保證拉桿能 充分拉緊。拉桿上齊后，大、小卷?yè)P(yáng)機(jī)就位。出土采用 2t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，下管時(shí) 采用 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)配套六組動(dòng)滑輪。氓圓鋼滑車.2工字鋼鋼管厚壁| T槽鋼方木#工字鋼滑車導(dǎo)軌工作平臺(tái)及起重架示意圖4.4拉管施工441水平定向鉆施工施工共60天，本工程分四段施工，分別從工作坑向兩側(cè)施工，每段施 工15日歷天，水平定向鉆導(dǎo)向成孔、擴(kuò)孔及回拖鋪管。施工工藝流程4.

37、4.3 設(shè)備就位根據(jù)測(cè)量的中線，鉆機(jī)安放在（工作坑）管道軸線位置上，就位后將 鉆機(jī)錨固好，調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定的入土角度，以便導(dǎo)向開(kāi)鉆。4.4.4導(dǎo)向鉆孔和跟蹤調(diào)查開(kāi)鉆前將探測(cè)儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，并測(cè)試探頭反射信號(hào)是否正 常，再將導(dǎo)向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過(guò)給進(jìn)和鉆進(jìn)過(guò)程直到出 土點(diǎn)。在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中導(dǎo)向員根據(jù)所測(cè)獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判 斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整，及時(shí)記錄 好導(dǎo)向數(shù)據(jù)，以及鉆機(jī)的扭力和頂力。445 擴(kuò)孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用擠壓式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍。選取 600回?cái)U(kuò)器帶管回拖；這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通 又

38、能保證管線安全、順利的拖入孔中，本工程依次采用 200、 300、400、 500、 600回?cái)U(kuò)器擴(kuò)孔，最終以 600回?cái)U(kuò)器帶管回拖。擴(kuò)孔鉆頭圖4.4.6泥漿護(hù)壁本工程的鉆液配合比確定為：膨潤(rùn)土 20%鉆液寶1%水75% 2%膨潤(rùn) 土重量的燒堿。在泥漿攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成糊狀用高壓注漿機(jī)在第二次擴(kuò)孔時(shí) 一并注入，形成泥漿套。回拉擴(kuò)孔鋪管，泥漿作用特別重要?？字腥鄙倌?漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。 考慮到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔 壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有“返 漿”,并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液

39、配比以產(chǎn)生的不同泥漿。本工程選用的DDW-32C型鋪管鉆機(jī)有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤(rùn)土、聚合物等加入混合倉(cāng)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液 泵將鉆液通過(guò)中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔 底流動(dòng)。4.4.7 回拖鋪管 擴(kuò)孔完畢后，在鉆桿末端接上回?cái)U(kuò)器，其后連接分動(dòng)器進(jìn)行接管回拖； 管道回拖鋪設(shè)完成，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，即鋪設(shè)工作完 成。在拉管過(guò)程中，需嚴(yán)格控制拉管時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致孔中泥漿水 分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度；操作人員要根據(jù)設(shè) 備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，不生拉硬拽。工作坑回填 頂管工作坑的回填均采用級(jí)配砂石，壓實(shí)度

40、符合相關(guān)規(guī)范要求。檢查井施工檢查井為混凝土模塊式結(jié)構(gòu)，做法參見(jiàn) 06MS201-4。砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，必須符合圖紙規(guī)定。砌筑檢查井應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行， 首層模塊應(yīng)嵌入底板內(nèi)， 管口 模塊按管道外皮尺寸切割成型464井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm,用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗平 干凈。必須保證防水,做到不滲、不漏, 具有足夠強(qiáng)度后方可還土。在灌注 模塊心空時(shí)要先溝縫,再加固,加固方法見(jiàn)附圖。嚴(yán)禁先還土后灌注。檢 查井井蓋高度要與設(shè)計(jì)路面一致。如檢查井位置因現(xiàn)場(chǎng)情況有變動(dòng)時(shí),或 設(shè)計(jì)檢查井井蓋高程與路面高程不一致時(shí),檢

41、查井井蓋高程亦應(yīng)根據(jù)路面 高程做相應(yīng)調(diào)整。護(hù)底、流槽應(yīng)用混凝土一次澆筑成型。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)應(yīng)將原模塊面泥土雜物清除干 凈，然后用水清洗磚面并浸透。井圈、井蓋完整無(wú)損，安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn) 確。井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置準(zhǔn)確、 平穩(wěn)、塞縫嚴(yán)實(shí)， 砂漿鋪墊及抹三 角灰應(yīng)飽滿密實(shí)。第五章 工期保證措施5.1 組織保證措施組織保證是各項(xiàng)保證措施的前提。 根據(jù)本工程的施工難度和工程內(nèi)容， 成立由高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成的施工隊(duì)伍，建立、健全計(jì)劃、技術(shù)、 質(zhì)量、安全等控制系統(tǒng)，針對(duì)本工程施工組織計(jì)劃的工作量，要將計(jì)劃管 理責(zé)任、工期目標(biāo)分解、落實(shí)到位。作業(yè)層要根據(jù)需要，配備符合專業(yè)資 質(zhì)要求

42、的作業(yè)隊(duì)伍，滿足工程的質(zhì)量、進(jìn)度要求。5.2 管理保證措施加強(qiáng)管理，科學(xué)、緊張有序地組織施工，計(jì)劃安排要抓住重點(diǎn)，明 確工程間的相互制約關(guān)系，集中人力、物力確保關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵部位，實(shí) 現(xiàn)工程的分階段工期目的和總工期目標(biāo)。計(jì)劃編制采用目前先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)，為保 證施工嚴(yán)格按計(jì)劃的安排進(jìn)行， 要在總體控制計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制單位工程、 分部、分項(xiàng)工程的指導(dǎo)性施工計(jì)劃作為進(jìn)度控制的考核指標(biāo)。過(guò)程控制中， 要強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)掌握進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正偏差，調(diào)整計(jì) 劃。提前做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做好現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體 情況，制定合理、可行的施工方案，保證工程實(shí)施的順利進(jìn)

43、行。5.3 技術(shù)保證措施本工程施工中， 保護(hù)現(xiàn)況地下管線安全，制定切實(shí)可行的保護(hù)方案， 確保工程順利進(jìn)行。根據(jù)工期計(jì)劃安排，工程會(huì)進(jìn)入雨季施工，制定切實(shí)可行的雨季施 工方案，防止降雨及地面徑流進(jìn)入頂管工作坑，影響施工安全及進(jìn)度，保 證雨季施工的順利進(jìn)行。5.4 資源保證措施本工程工期均較為緊張，要做好以下工作，保證到不同時(shí)期的各種資 源及時(shí)供應(yīng)到位。1. 資金計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制工程全過(guò)程的資金需求計(jì)劃，充分發(fā)揮我公 司在資金籌集、調(diào)配方面的優(yōu)勢(shì)，提前落實(shí)到位，保證各個(gè)時(shí)期的資金需 要。勞動(dòng)力需求計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段施工內(nèi)容，并結(jié)合本公司在類似工程施工 中積累的經(jīng)驗(yàn)， 編制勞

44、動(dòng)力計(jì)劃。 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)及勞動(dòng)力供應(yīng)的市場(chǎng)情況， 提前落實(shí)相關(guān)專業(yè)工種的勞務(wù)來(lái)源，組建各專業(yè)施工隊(duì)，分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)管理理論充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng) 積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí) 施平行、流水、交叉作業(yè)。節(jié)假日期間勞動(dòng)力保證措施根據(jù)本項(xiàng)目工程的需要，還有頂管施工工藝的特殊要求，應(yīng)連續(xù)施 工，保證工程質(zhì)量。為了保障假日期間職工正常工作，單位及早宣傳，做好全體職工的思想工作，使其愉快、安心工作，并在節(jié)日期間慰問(wèn)工地施工人員。假日期間不停工，所有在崗人員按國(guó)家勞動(dòng)法有關(guān)規(guī)定發(fā)放節(jié)假日 加班費(fèi)。職工法定假期在整個(gè)工期內(nèi)按工種和專業(yè)所需合理安

45、排輪休，防止 施工人員集中休假的現(xiàn)象。施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃為了確保本工程高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、按期建成，我公司將投入足夠數(shù)量的各類機(jī)械設(shè)備。根據(jù)工程各階段施工需要，編制本工程擬投入的主要施 工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，結(jié)合施工期處在施工高峰期的特點(diǎn)，主要施工機(jī)械必須 提前落實(shí)，自有設(shè)備要最好維修、保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)，做到隨時(shí)能夠進(jìn) 場(chǎng)，新購(gòu)及租賃設(shè)備要提前做好選型和供應(yīng)廠家的考察。我公司機(jī)械設(shè)備均處于完好狀態(tài)，并且都在本市之內(nèi)，可以保證在工 程需要的最短時(shí)間內(nèi) （2 天之內(nèi) ） ，將所需設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。材料計(jì)劃編制各種鋼筋、混凝土、頂管用鋼筋砼管等主要施工材料的供應(yīng)計(jì)劃 及供貨廠家的落實(shí)：工程材料總計(jì)劃本工程物資

46、部及時(shí)通過(guò)招標(biāo)形式確定各種材料供應(yīng)廠家，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批 準(zhǔn)后，簽訂供貨合同，并要求供貨廠家按時(shí)完成材料進(jìn)場(chǎng)。所有采購(gòu)的材 料、構(gòu)件的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。材料購(gòu)置的原則 采購(gòu)前由工程部、技質(zhì)部和物資部會(huì)同甲方、監(jiān)理單位對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合格分供方評(píng)審，使用通過(guò) ISO9001：2000 系列國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商。材料的檢驗(yàn)計(jì)劃開(kāi)工前先進(jìn)行材料的選購(gòu)，選擇適宜的生產(chǎn)廠家，上報(bào)監(jiān)理工程師。選擇合適的時(shí)間與監(jiān)理工程師一同對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，并對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行 抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用到工程當(dāng)中。對(duì)于分批采購(gòu)的材料，應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品 的規(guī)格

47、與型號(hào)、采購(gòu)的數(shù)量，分別進(jìn)行試驗(yàn)。第六章頂管施工安全保證措施6.1安全技術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)分別成 立安全小組，以便加強(qiáng)安全管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工的安全保證體系框圖。施工專業(yè)隊(duì) 6.2 安全管理目標(biāo)積極開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識(shí)，本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在 1%0以下。6.3 安全崗位職責(zé) 為確保現(xiàn)場(chǎng)文明安全工作目標(biāo)明確、職責(zé)明確，頂管部從項(xiàng)目經(jīng)理到 施工員、作業(yè)隊(duì)層層落實(shí)崗位安全責(zé)任制。6.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、北京市、本公司安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及規(guī)章 制度。對(duì)本單位在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的安

48、全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)工作 目標(biāo)，督促、檢查各職能部門(mén)人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全 技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、設(shè)施交驗(yàn)、驗(yàn)收、使用制度，保證安全技措及 勞動(dòng)保護(hù)用品經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)， 監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 認(rèn)真執(zhí)行IS09001 “安全生產(chǎn)管理程序”，開(kāi)展定期和不定期地組織安全生 產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。嚴(yán) 禁職工在工作中間休息或就餐時(shí)飲酒。嚴(yán)格遵守特殊工種的安全管理規(guī)定， 組織職工的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。發(fā)生因工傷亡及重

49、大未遂事故，要做好搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、及時(shí) 上報(bào)的工作，并協(xié)助事故調(diào)查組參加事故的調(diào)查處理，制定、落實(shí)各項(xiàng)防范措施，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見(jiàn)，報(bào)上級(jí)審批。拉管專項(xiàng)總工程師的安全職責(zé)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定， 對(duì)頂管項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的技術(shù)工作負(fù)安全責(zé)任。主持制定、審批、上報(bào)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實(shí)。及時(shí)解決施工 生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。對(duì)執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)予以糾正。在組織編制和報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目施工方 案以及大型臨時(shí)設(shè)施、 特殊施工設(shè)施、 自制生產(chǎn)機(jī)具的施工或設(shè)計(jì)方案時(shí)， 要把安全措施滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為科

50、學(xué)地全面地指導(dǎo) 施工的依據(jù)，確定后的方案如有變更，要及時(shí)修訂、上報(bào)。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查， 對(duì)檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)辦法。主持制定采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù)措施和 安全操作方法，報(bào)上級(jí)審批后負(fù)責(zé)實(shí)施。主持重要、 特殊工程部位的安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調(diào)查分析，從技術(shù)上 分析事故的原因，提出防范措施。6.3.3 工程部安全職責(zé)負(fù)責(zé)編制審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全、 文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程。在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)， 組織保證安全、 文明工作與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)

51、調(diào)一致貫徹執(zhí)行涉及企業(yè)安全工作的有關(guān)法規(guī)及規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù) 責(zé)工程施工、生產(chǎn)安全管理，負(fù)責(zé)安全檢查工作，制定項(xiàng)目部安全管理規(guī) 定。組織安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。參加施工組織設(shè)計(jì)中 有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。組織特殊工種培訓(xùn)、考核和管理。負(fù)責(zé)對(duì)參與頂管施工的全體職工 進(jìn)行安全教育、考核。負(fù)責(zé)職工勞保管理及工程事故的調(diào)查處理。在建設(shè)單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活區(qū)、辦公區(qū)的治 安保衛(wèi)工作。6.3.4 施工員安全職責(zé)在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)法規(guī)、 規(guī)程、措施方案。在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)書(shū)面的安全技術(shù)交底。6.3.5 拉管

52、作業(yè)隊(duì)安全職責(zé)1. 組長(zhǎng)是本組安全、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人， 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全、 文明生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程。做好本組安全、文明 教育，不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)。2. 作業(yè)工人自覺(jué)執(zhí)行各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程、安全交底、安全、 文明勞動(dòng)紀(jì)律。不違章作業(yè)，服從安全人員的管理。有權(quán)拒絕違章指揮。6.4 安全作業(yè)措施6.4.1 吊車安全作業(yè)措施1. 起吊前應(yīng)檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強(qiáng)度能夠 滿足吊裝重量的要求；2. 吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號(hào)和手勢(shì)；作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān) 實(shí)有力；超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方明朗

53、開(kāi)闊，不準(zhǔn)在輸電線路下作業(yè)；作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào) 臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎；吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上；禁止任何人隨同物體升降；六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨時(shí)停止作業(yè)。6.4.2 焊割作業(yè)安全指導(dǎo)電焊機(jī)一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來(lái)接；電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零；二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)， 在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣；焊工應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應(yīng)保 持干燥；焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃、易爆物品；地面或溝內(nèi)焊接時(shí)，先檢查管子墊墩、溝

54、壁是否有松動(dòng)、塌方的可 能性；氧氣、乙炔瓶距火不小于10m氧、乙炔瓶距離大于5m氣帶長(zhǎng)度大于 10m；點(diǎn)火時(shí)不能對(duì)人，氣割時(shí)在被割物即將切掉時(shí)，應(yīng)檢查其下部；工作時(shí)，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén)，檢查排除故障；不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，避免暴曬；使用氧氣時(shí)， 減壓閥必須有安全閥和兩個(gè)專用氣體壓力表， 安全閥 開(kāi)啟壓力應(yīng)為工作壓力的 110，減壓閥凍結(jié)時(shí)， 用溫水解凍，不得用火烤；嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的割具放在工件上和地面上。6.5 安全技術(shù)措施作業(yè)時(shí)， 設(shè)專人統(tǒng)一指揮， 相互配合， 特別是多種機(jī)械和運(yùn)土車輛作 業(yè)，由機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員，要密切注意路床作 業(yè)機(jī)械

55、、車輛的行走方向，合理避讓以發(fā)揮機(jī)械作業(yè)的效率。吊裝作業(yè)設(shè)專職人員指揮， 持證上崗。 作業(yè)中遇特殊情況， 將重物落在地面上，不得懸停在空中。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車輛通行。起吊機(jī)械作業(yè)停放在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方， 在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員 停留。夜間施工必須保障現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明條件， 夜間在重點(diǎn)防護(hù)部位懸掛 紅色警示燈。使用電動(dòng)手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。做好安全防火工作， 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火或吸煙， 執(zhí)行施工用火證審 查制度?，F(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按種類規(guī)格碼放， 嚴(yán)禁超高、 超范圍靠近溝槽碼放， 以 防堆料倒塌。工人工作中按安全技術(shù)交底操作，上班時(shí)不得做與本職無(wú)關(guān)的工作。下管時(shí)必須

56、有專人指揮，下管前要向工人做安全交底。6.6 安全用電措施所用施工人員掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能， 用電人員各 自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線，地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非 專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。高壓線引至施工現(xiàn)場(chǎng)的變壓器， 變壓器四周設(shè)高防護(hù)欄， 上鎖并由專 人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m與地面的垂直距離不小于6m與過(guò)頂物體的垂直距離不得小 2.5m。配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外 涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完 好，選型、定值符合規(guī)

57、定，并標(biāo)明用途?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實(shí)， 不得傾斜下沉， 與坑槽邊及臨 近建筑要有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá) 不到要求必須采取有效保護(hù)措施。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均要按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接 地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備， 必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置， 要定期檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備， 尤其是電焊、 電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用 符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。凡是使用電器的工人必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)電線，有專人負(fù)責(zé)，做到經(jīng)常檢查?，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電閘箱有專人管理，并加鎖。6.7 安全防護(hù)重點(diǎn)防觸電傷害施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行三

58、相五線制要求，配電系統(tǒng)實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)漏電 保護(hù)，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。線路敷設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求。各種電器設(shè)備均采取接零或接地保護(hù)，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種 保護(hù)同時(shí)混用。 每臺(tái)機(jī)械和電器設(shè)備采用單獨(dú)開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn)， 嚴(yán)格按“一 機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁一閘多用。防機(jī)械傷害各種機(jī)械（含中小型機(jī)具）要當(dāng)期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對(duì)操作 人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，違章駕駛。各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢 查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī) 械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵

59、、防雨、防砸、防 噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。運(yùn)輸車輛服從指揮， 信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，功 能良好。所有起重機(jī)械在使用前，認(rèn)真檢查限位控制系統(tǒng)的靈活性，不合格者 不得使用。起重機(jī)操作人員和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗。6.7.3 預(yù)防物體打擊傷害 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須頭戴安全帽。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，要注 意避開(kāi)吊物下方的人員。預(yù)防土方坍塌 施工頂管工作坑時(shí)，須分段、分層挖土，嚴(yán)禁同層貫通。設(shè)立支撐須 嚴(yán)格按規(guī)定間距。第七章 文明施工措施7.1建立文明施工體系文明施工體系框圖7.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容721建立健全文明施工組織及責(zé)任制，對(duì)施工的全過(guò)

60、程、全方位實(shí)行項(xiàng)目 經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到整潔衛(wèi) 生，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)并按平面布置圖分別標(biāo)識(shí)、整齊碼放。722為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電，對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍 擋、標(biāo)識(shí)、專職人員負(fù)責(zé)等措施。設(shè)置專用消防設(shè)施并設(shè)置消防人員。加 強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。7.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持清潔。施工區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域明確劃分。 生活區(qū)的臨時(shí)設(shè)施符合規(guī) 范要求，做到內(nèi)外整潔、衛(wèi)生。施工區(qū)域內(nèi)不得晾曬衣物。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具管理措施現(xiàn)場(chǎng)材料管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料由項(xiàng)目材料設(shè)備部必須進(jìn)行驗(yàn)收，并索要 材料合格證，建立材料入庫(kù)臺(tái)帳。項(xiàng)目