蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠

1、蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系蘭州市工業(yè)和信息化局2020年4月前 言智能制造是基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期，具有自感知、自適應(yīng)、自決策、自執(zhí)行等功能的新型制造模式。當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)尚處于機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化、信息化并存，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。我市面臨著工業(yè)2.0、工業(yè)3.0“補(bǔ)課”，又要在工業(yè)4.0“加課”的雙重任務(wù)。不同階段的工業(yè)智能化需要不同的頂層設(shè)計(jì)與實(shí)施規(guī)劃。建立智能制造評(píng)價(jià)體系，在全市分區(qū)域、分行業(yè)、分企業(yè)開(kāi)展智能制造評(píng)價(jià)工作，按照地區(qū)不同、行業(yè)不同、企業(yè)發(fā)展階段不同等進(jìn)行分類并作出

2、有針對(duì)性的評(píng)價(jià)，對(duì)科學(xué)化、系統(tǒng)化推進(jìn)我市智能制造發(fā)展，提升整體智能制造水平具有十分重要意義。目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc5008918 第一章 總則 第一章 總則根據(jù)國(guó)務(wù)院發(fā)布中國(guó)制造2025、國(guó)家工業(yè)和信息化部和財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020 年）、國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2015年版)和國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2018年版)（征求意見(jiàn)稿）、甘肅省發(fā)布中國(guó)制造2025甘肅行動(dòng)綱要、蘭州市發(fā)布中國(guó)制造2025蘭州行動(dòng)方案和蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠（數(shù)字車間）實(shí)施方案等相關(guān)文件精神，為推進(jìn)智能工廠

3、健康有序發(fā)展，針對(duì)蘭州市工業(yè)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，兼顧國(guó)家體系，特制定蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系，鼓勵(lì)當(dāng)?shù)毓I(yè)企業(yè)積極開(kāi)展智能工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本降低、管理水平提升，為推動(dòng)蘭州市工業(yè)企業(yè)向智能制造方向快速發(fā)展提供有力支撐。根據(jù)蘭州市工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)成，針對(duì)優(yōu)勢(shì)行業(yè)（裝備制造、輕工、冶金、化工）特點(diǎn)，制定具有行業(yè)差異化的智能工廠評(píng)價(jià)體系及評(píng)價(jià)指標(biāo)分值分配表。為保證對(duì)工業(yè)企業(yè)智能工廠評(píng)價(jià)體系科學(xué)合理、公平公正，制定具有普遍適應(yīng)性（通用離散型、通用流程型）的智能工廠評(píng)價(jià)體系及評(píng)價(jià)指標(biāo)分值分配表。本評(píng)價(jià)體系適用于蘭州市工業(yè)企業(yè)智能工廠的評(píng)價(jià)，參照本評(píng)價(jià)體系評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。

4、第二章 術(shù)語(yǔ)及縮略語(yǔ)2.1術(shù)語(yǔ)智能制造：將新一代信息技術(shù)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)融合，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過(guò)程、系統(tǒng)與模式的總稱，具備以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)，以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐的四大特征，可有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗。工廠設(shè)計(jì)數(shù)字化：是指將物理世界中的工廠組成要素包括生產(chǎn)對(duì)象、生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備、配套生產(chǎn)環(huán)境與資源等進(jìn)行數(shù)字化定義，以三維數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)構(gòu)建數(shù)字化工廠布局模型，以數(shù)字化邏輯定義為基礎(chǔ)構(gòu)建數(shù)字化工廠模擬仿真模型，數(shù)字化模型相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)

5、入企業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，形成能夠完整反映現(xiàn)實(shí)的數(shù)字化工廠系統(tǒng)模型。數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：是指通過(guò)有線、無(wú)線等通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器之間、機(jī)器與控制系統(tǒng)之間、企業(yè)之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。制造執(zhí)行系統(tǒng)：是指面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，為車間提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)：是指通過(guò)改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供生產(chǎn)資源計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、分銷、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、人力資源管理等管理模塊。先進(jìn)過(guò)程控制

6、：在常規(guī)控制的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的建模、多變量預(yù)估控制、軟測(cè)量技術(shù)等手段，對(duì)裝置或工藝單元進(jìn)行多變量協(xié)調(diào)優(yōu)化控制。離散型制造：產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程通常被分解成很多加工任務(wù)來(lái)完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。流程型制造：被加工對(duì)像不間斷地通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)一系列的加工裝置使原材料進(jìn)行化學(xué)或物理變化，最終得到產(chǎn)品。數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率70%、關(guān)鍵工序數(shù)控化率50%、運(yùn)營(yíng)成本降低20%、產(chǎn)品研制周期縮短20%、生產(chǎn)效率提高20%、產(chǎn)品不良品率降低10%、能源利用率提高10%，以上數(shù)據(jù)取自國(guó)家工業(yè)和信息化部智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）。2.2縮略語(yǔ)IF：智能工廠 （Intellig

7、ent Factory）APC：先進(jìn)過(guò)程控制 （Advanced Process Control）CAD：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) （Computer Aided Design）CAPP：計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 （Computer Aided Process Planning）CPS：信息物理系統(tǒng) （Cyber-Physical Systems）CRM：客戶關(guān)系管理 （Customer Relationship Management）ERP：企業(yè)資源計(jì)劃 （Enterprise Resource Planning）IPv6：互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議第6版（Internet Protocol Version 6）MES：制

8、造執(zhí)行系統(tǒng) （Manufacturing Execution System）OA：辦公自動(dòng)化 （Office Automation）PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 （Product Data Management）PLM：產(chǎn)品生命周期管理 （Product Lifecycle Management）RTO：實(shí)時(shí)優(yōu)化 （Real Time Optimization）SCM：供應(yīng)鏈管理 （Supply Chain Management）WMS：倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng) （Warehouse Management System）4G：第四代移動(dòng)通信技術(shù)（4th Generation mobile communicatio

9、n technology）5G：第五代移動(dòng)通信技術(shù)（5th Generation mobile communication technology）第三章 評(píng)價(jià)目的及原則3.1評(píng)價(jià)目的1.加快智能工廠建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效。以創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享為發(fā)展理念，以先進(jìn)制造技術(shù)為基礎(chǔ)，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過(guò)程智能控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化等環(huán)節(jié)，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能工廠，達(dá)到縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、提高質(zhì)量、降低能耗的目標(biāo)。2.加快兩化深度融合，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。以智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能化裝備和智能化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)

10、、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)集成優(yōu)化，推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程智能化，產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、裝備智能化、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升，為加快蘭州市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支撐。3.加快重點(diǎn)行業(yè)發(fā)展，樹(shù)立試點(diǎn)示范企業(yè)。加快蘭州市工業(yè)企業(yè)智能工廠建設(shè)進(jìn)度，通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程智能化；在重點(diǎn)領(lǐng)域著力培育智能工廠示范企業(yè)，激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新能力，構(gòu)建開(kāi)放、共享、協(xié)作的智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)，有效支撐蘭州市工業(yè)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。3.2評(píng)價(jià)原則1.統(tǒng)籌規(guī)劃、分類施策。統(tǒng)籌標(biāo)準(zhǔn)資源，優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)梳理智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足智能工廠規(guī)劃建設(shè)。聚焦中國(guó)制造2

11、025提出的10大重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，兼顧蘭州市工業(yè)企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)、階段和水平差異，形成重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建相互銜接、協(xié)調(diào)配套的評(píng)價(jià)體系。2.層次分明，目標(biāo)明確。評(píng)價(jià)體系采用多層次結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)指標(biāo)具有針對(duì)性。為進(jìn)一步評(píng)價(jià)分析創(chuàng)造條件，評(píng)價(jià)指標(biāo)圍繞智能工廠關(guān)鍵要素分層展開(kāi)，評(píng)價(jià)結(jié)論反映蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠的真實(shí)水平。3.創(chuàng)新引領(lǐng)，科學(xué)可行。蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系以國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2015版)和國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2018版)（征求意見(jiàn)稿）為依據(jù)，結(jié)合經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)特點(diǎn)和蘭州市工業(yè)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，考慮評(píng)價(jià)體系的適用性，按照不同行業(yè)，以創(chuàng)新引領(lǐng)為準(zhǔn)則設(shè)定評(píng)價(jià)指標(biāo)，構(gòu)建

12、兼容性好、開(kāi)放性強(qiáng)、科學(xué)可行的智能工廠評(píng)價(jià)體系。 第四章 概念及關(guān)鍵要素4.1智能工廠概念和特征1.智能工廠概念智能工廠是充分利用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化手段與新型制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、設(shè)備安全保障、服務(wù)等各環(huán)節(jié)動(dòng)態(tài)優(yōu)化與整合的工廠。以打通生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全流程為目標(biāo)，以客戶產(chǎn)品數(shù)據(jù)、優(yōu)化的制造工藝流程、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)制造設(shè)備為核心，以信息互聯(lián)互通、柔性制造、人機(jī)交互、數(shù)據(jù)分析等為手段，提升企業(yè)資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、質(zhì)量控制與溯源、能源需求側(cè)管理、節(jié)能減排和安全生產(chǎn)的智能化水平。2.智能工廠特征（1）智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。通過(guò)數(shù)據(jù)集成，從

13、企業(yè)資源計(jì)劃等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后，利用生產(chǎn)規(guī)劃及排產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、最優(yōu)庫(kù)存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級(jí)排產(chǎn)算法，自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備、每一分鐘，并使交貨期最短、生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)最均衡。（2）智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同為避免輔助工作而降低生產(chǎn)設(shè)備有效利用率，智能工廠在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，實(shí)現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝等的并行協(xié)同準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)車間級(jí)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同制造，有效提升生產(chǎn)設(shè)備利用率。（3）智能設(shè)備互聯(lián)互通以CPS物理系統(tǒng)為核心，通過(guò)信息化與工業(yè)化的深度融合，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng) HYPERLINK /it_manageme

14、nt/ t _blank o 信息管理 信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，合理計(jì)劃排程，實(shí)現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。在企業(yè)范圍內(nèi)，數(shù)控設(shè)備、機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等數(shù)字化設(shè)備，通過(guò)分布式數(shù)控/軟件調(diào)制解調(diào)器的機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。（4）智能生產(chǎn)資源管理通過(guò)對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行出入庫(kù)、查詢、盤點(diǎn)、報(bào)損、并行準(zhǔn)備、切削專家?guī)臁⒔y(tǒng)計(jì)分析等功能，避免因生產(chǎn)資源的積壓與短缺，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的精益化管理，減少因生產(chǎn)資源不足帶來(lái)的生產(chǎn)延誤，避免因生產(chǎn)資源的積壓造成生產(chǎn)輔助成本的居高不下。（5）智能

15、質(zhì)量過(guò)程管控在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備制造過(guò)程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、及時(shí)干預(yù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的形式對(duì)數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行采集與管理，通過(guò)采集設(shè)備基本狀態(tài)，對(duì)各類工藝過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)預(yù)警、過(guò)程記錄分析等，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程實(shí)時(shí)的、動(dòng)態(tài)的、嚴(yán)格的工藝控制，確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過(guò)程管控。（6）智能決策支持在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)集成并運(yùn)行著大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，基于系統(tǒng)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比對(duì)，自動(dòng)生成各類詳實(shí)的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表（計(jì)劃制訂情況、計(jì)劃執(zhí)行情況、質(zhì)量情況、庫(kù)存情況、設(shè)備情況等），為智能決策提供依據(jù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。4.2智能工廠評(píng)價(jià)體系關(guān)鍵要素1.工廠規(guī)劃設(shè)

16、計(jì)智能工廠完成工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，設(shè)置職能部門，制定管理制度，建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)數(shù)字化模型、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型以及工廠總體信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間共性技術(shù)支撐保障、技術(shù)交流，達(dá)到提高研發(fā)效率、縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的目的。工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)二級(jí)指標(biāo)包括：智能工廠規(guī)劃，職能部門設(shè)立情況，制度建設(shè)，建立工廠總體設(shè)計(jì)數(shù)字化模型，建立工廠工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，工廠數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。2.智能設(shè)計(jì)、模擬、分析智能工廠采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、工藝路線仿真、可靠性評(píng)價(jià)等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)、功能模擬仿真、產(chǎn)品性能分析。智能設(shè)計(jì)、模擬、分析為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)二級(jí)指標(biāo)包括：數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率，產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品

17、設(shè)計(jì)，產(chǎn)品分析，產(chǎn)品功能模擬仿真，產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品工藝流程仿真，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，其中個(gè)別要素適用于通用離散型制造或通用流程型制造，其余要素適用于所有工業(yè)企業(yè)。3.智能制造智能工廠通過(guò)配置關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備、先進(jìn)控制系統(tǒng)以及工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化程序控制、監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等目的。智能制造為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)二級(jí)指標(biāo)包括：關(guān)鍵工序數(shù)控化率，生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)，應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)用，生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集分析，生產(chǎn)質(zhì)量管理，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施先進(jìn)過(guò)程控制，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施實(shí)時(shí)優(yōu)化，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施先進(jìn)過(guò)程控制，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施實(shí)時(shí)優(yōu)化

18、，其中個(gè)別要素適用于通用離散型制造或通用流程型制造，其余要素適用于所有工業(yè)企業(yè)。4.智能物流倉(cāng)儲(chǔ)智能工廠建立原材料及工廠備品備件數(shù)據(jù)庫(kù)，采用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，完善企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)信息管理，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)與配合，達(dá)到降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。智能物流倉(cāng)儲(chǔ)為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)二級(jí)指標(biāo)包括：物料信息實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，物料精準(zhǔn)管控，物料平衡能力，智能倉(cāng)儲(chǔ)，物流管理。5.系統(tǒng)應(yīng)用能力智能工廠通過(guò)辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、客戶關(guān)系、人力資源管理等系統(tǒng)能力建設(shè)，實(shí)現(xiàn)提高工作效率，節(jié)約能源和原材料消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理體制。系統(tǒng)應(yīng)用能力為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)

19、二級(jí)指標(biāo)包括：制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用，產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用，辦公自動(dòng)化，財(cái)務(wù)管理，供應(yīng)鏈管理，客戶關(guān)系管理，人力資源管理。6.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用智能工廠通過(guò)建立內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、企業(yè)級(jí)工控網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，以及數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)二級(jí)指標(biāo)包括：網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，工控網(wǎng)絡(luò)安全，網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)應(yīng)用、5G應(yīng)用。7.綜合指標(biāo)智能工廠具備對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中各類危險(xiǎn)源以及影響職業(yè)健康的環(huán)境因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的能力；在縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品合格率、提高能源利用率和降低運(yùn)營(yíng)成本等方面效果顯著。綜合

20、指標(biāo)為一級(jí)指標(biāo)，下設(shè)二級(jí)指標(biāo)包括：安全生產(chǎn)應(yīng)急響應(yīng)及重大危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)預(yù)警，生產(chǎn)效率，產(chǎn)品研制周期，運(yùn)營(yíng)成本，產(chǎn)品不良品率，能源利用率，環(huán)保效益。第五章 評(píng)價(jià)辦法5.1評(píng)價(jià)辦法蘭州市工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能工廠建設(shè)是提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施，智能工廠評(píng)價(jià)體系是指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要依據(jù)。建立一套科學(xué)、系統(tǒng)、可操作性強(qiáng)的評(píng)價(jià)方法，指導(dǎo)蘭州市工業(yè)企業(yè)智能工廠建設(shè)，促進(jìn)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、優(yōu)化工業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。蘭州市工業(yè)企業(yè)智能工廠建設(shè)水平評(píng)價(jià)，采用多指標(biāo)進(jìn)行全方位考核，具備三個(gè)特點(diǎn)：1.評(píng)價(jià)指標(biāo)中包含多個(gè)獨(dú)立的指標(biāo)。2.評(píng)價(jià)指標(biāo)具有不同分值，最大程度地反映智能工廠建設(shè)水平。3.帶有“”的評(píng)價(jià)指標(biāo)為企業(yè)考評(píng)必

21、備條件。智能工廠評(píng)價(jià)體系的評(píng)價(jià)辦法根據(jù)工業(yè)企業(yè)現(xiàn)實(shí)情況采用定量和定性評(píng)價(jià)相結(jié)合的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，過(guò)程全面可行，結(jié)果客觀公正。5.2智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配智能工廠評(píng)價(jià)體系各層次、各指標(biāo)權(quán)重值的確定，是基于蘭州市工業(yè)企業(yè)實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r，評(píng)價(jià)指標(biāo)取值方式科學(xué)合理。首先對(duì)蘭州市工業(yè)企業(yè)進(jìn)行廣泛調(diào)研，然后對(duì)調(diào)研數(shù)據(jù)分類分析，得到初始指標(biāo)權(quán)重值，經(jīng)過(guò)多輪資深專家評(píng)審和企業(yè)意見(jiàn)征集，形成完整的智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)分值。智能工廠評(píng)價(jià)體系采用百分制評(píng)價(jià)智能工廠建設(shè)水平。蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系各項(xiàng)指標(biāo)分值說(shuō)明如下。1.一級(jí)指標(biāo)有7項(xiàng)：工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，智能設(shè)計(jì)、模擬、分析，智能制造，智能物流倉(cāng)儲(chǔ)，系統(tǒng)應(yīng)用能

22、力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，綜合指標(biāo)。2.二級(jí)指標(biāo)有多項(xiàng)，按不同行業(yè)進(jìn)行劃分，具體分值詳見(jiàn)附件1附件6：蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（裝備制造業(yè)），蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（輕工行業(yè)），蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（冶金行業(yè)），蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（化工行業(yè)），蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（通用離散型制造），蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（通用流程型制造）。5.3智能工廠評(píng)價(jià)體系計(jì)算方法智能工廠評(píng)價(jià)體系計(jì)算采用累積求和方式，依據(jù)各項(xiàng)二級(jí)指標(biāo)量化考核依次對(duì)相應(yīng)指標(biāo)打分求和，得

23、到智能工廠建設(shè)水平綜合評(píng)價(jià)分值。5.4加分項(xiàng)綜合考慮蘭州市工業(yè)企業(yè)在兩化深度融合、自主創(chuàng)新等方面的突出貢獻(xiàn)，智能工廠評(píng)價(jià)體系設(shè)置加分項(xiàng)，分值10分。按照加分項(xiàng)具體內(nèi)容（詳見(jiàn)附件7：蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系加分項(xiàng)）進(jìn)行評(píng)價(jià)。第六章 附件附件1：蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（裝備制造業(yè)）一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)三級(jí)指標(biāo)量化考核分值得分1.工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)（11分）1.1 智能工廠規(guī)劃（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 制定智能工廠相近總體規(guī)劃1分 制定智能工廠總體規(guī)劃2分1.2 職能部門設(shè)立情況（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 設(shè)有智能工廠相近職能部門或職能領(lǐng)導(dǎo)小組1分 設(shè)有智能工廠專職部門或

24、職能領(lǐng)導(dǎo)小組2分1.3 制度建設(shè)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立智能工廠相近生產(chǎn)、管理等相關(guān)制度1分 建立智能工廠生產(chǎn)、管理等制度2分1.4 建立工廠總體設(shè)計(jì)數(shù)字化模型（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)二維數(shù)字化模型1分 建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)三維數(shù)字化模型2分1.5 建立工廠工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠工藝流程及布局二維數(shù)字化模型1分 建立工廠工藝流程及布局三維數(shù)字化模型2分1.6 工廠數(shù)據(jù)存儲(chǔ)（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠總體信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通1分2.智能設(shè)計(jì)、模擬、分析（21分）2.1 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率（4分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)

25、0分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率在70%75%）之間2分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率在75%80%）之間3分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)80%及以上4分2.2 產(chǎn)品研發(fā)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具有產(chǎn)品研發(fā)中心，并配置研發(fā)人員1分 具有自主研發(fā)產(chǎn)品1分2.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品二維設(shè)計(jì)1分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)2分2.4 產(chǎn)品性能分析（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件性能分析與優(yōu)化1分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整體性能分析與優(yōu)化1分2.5 產(chǎn)品功能模擬仿真（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過(guò)程動(dòng)態(tài)仿真，直觀展示產(chǎn)品裝配過(guò)程中零部件運(yùn)動(dòng)形態(tài)和

26、空間位置關(guān)系1分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能模擬仿真優(yōu)化2分2.6 產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制定材料定額，優(yōu)化材料定額控制和管理流程1分 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制定工時(shí)定額，快速編制工時(shí)定額，形成典型工序基準(zhǔn)工時(shí)定額庫(kù)1分 具備按規(guī)范自動(dòng)生成工藝路線能力2分2.7 產(chǎn)品工藝流程仿真（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)部分產(chǎn)品工藝流程仿真1分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品工藝流程仿真2分2.8 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)集成管理1分 使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)對(duì)客戶BOM進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化、模塊化、參數(shù)化管理

27、1分3.智能制造（18分）3.1 關(guān)鍵工序數(shù)控化率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 關(guān)鍵工序數(shù)控化率在50%60%）之間1分 關(guān)鍵工序數(shù)控化率在60%及以上2分3.2 生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具備由系統(tǒng)生成各生產(chǎn)設(shè)備任務(wù)工單能力1分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)完成狀態(tài)反饋1分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)與生產(chǎn)能力平衡1分3.3 應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等具備自動(dòng)執(zhí)行能力的生產(chǎn)設(shè)備，在工廠生產(chǎn)設(shè)備占比達(dá)4%10%）之間1分 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等具備自動(dòng)執(zhí)行能力的生產(chǎn)設(shè)備，在工廠生產(chǎn)設(shè)備占比達(dá)10%及以上2分3.4 生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)用（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 通過(guò)可

28、編程邏輯控制器，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化程序控制1分 通過(guò)集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備2分3.5 生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 完成設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，包括正常生產(chǎn)、故障、中斷信息等1分 實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障檢測(cè)報(bào)警和故障自診斷1分3.6 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集分析（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集上傳及存儲(chǔ)1分 具備生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線分析能力1分3.7 生產(chǎn)質(zhì)量管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量控制，包括進(jìn)貨質(zhì)量控制及加工質(zhì)量過(guò)程控制、產(chǎn)品出廠質(zhì)量控制1分 對(duì)質(zhì)量活動(dòng)產(chǎn)生的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量分析1分3.8 實(shí)施先進(jìn)過(guò)程控制（2分，單項(xiàng)選擇

29、） 無(wú)0分 實(shí)施關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)先進(jìn)過(guò)程控制1分 實(shí)施生產(chǎn)全過(guò)程先進(jìn)過(guò)程控制，增強(qiáng)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，保證產(chǎn)品質(zhì)量均勻性2分4.智能物流倉(cāng)儲(chǔ)（6分）4.1 物料信息實(shí)現(xiàn)數(shù)字化（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)原材料或零部件物料信息數(shù)字化1分4.2 物料精準(zhǔn)管控（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)管控1分4.3 物料平衡能力（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)物料存儲(chǔ)滿足需求的平衡能力1分4.4 智能倉(cāng)儲(chǔ)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 設(shè)有智能倉(cāng)儲(chǔ)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存1分 應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高倉(cāng)庫(kù)物品智能化管理1分4.5 物流管理（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 構(gòu)建物流管理體系，實(shí)

30、現(xiàn)各項(xiàng)物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)與配合1分5.系統(tǒng)應(yīng)用能力（17分）5.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具有制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，具備對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況實(shí)時(shí)反饋能力1分 具備收集生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理能力，保障生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定1分 實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)互通集成1分 實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)互通集成1分5.2 產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等部分環(huán)節(jié)1分 產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等所有環(huán)節(jié)2分5.3 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)1分 實(shí)現(xiàn)企業(yè)

31、資源整理、傳遞和共享，使企業(yè)資源合理配置與利用1分5.4 辦公自動(dòng)化（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端辦公自動(dòng)化1分 以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和協(xié)同工作為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)交換、消息發(fā)布、接收、公文流轉(zhuǎn)等辦公自動(dòng)化2分5.5 財(cái)務(wù)管理（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用財(cái)務(wù)管理軟件，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)報(bào)表和財(cái)務(wù)分析、成本管理信息化、財(cái)務(wù)預(yù)算信息化1分5.6 供應(yīng)鏈管理（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈之間信息共享、計(jì)劃管理、經(jīng)營(yíng)協(xié)調(diào)1分5.7 客戶關(guān)系管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立客戶信息收集、管理、分析、利用系統(tǒng)1分 實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、服務(wù)等活動(dòng)自動(dòng)化，幫助企業(yè)完成以客戶為中心的管理模式1分5.8

32、 人力資源管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)員工管理信息化1分 實(shí)現(xiàn)薪酬與績(jī)效考核信息化1分6.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用（12分）6.1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)1分 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通1分 工廠內(nèi)覆蓋5G通信網(wǎng)絡(luò)1分 利用5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開(kāi)展工業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造，部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于5G的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集 1分6.2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立或應(yīng)用工業(yè)云平臺(tái)，降低研發(fā)成本、縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期1分 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個(gè)性化定制等應(yīng)用1分6.3 工控網(wǎng)絡(luò)安全（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 構(gòu)建企業(yè)級(jí)

33、工控網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，確保工廠信息安全1分6.4 工廠實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的視頻監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控1分 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化管理1分6.5 網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)應(yīng)用（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用光通信、工業(yè)無(wú)線、工業(yè)以太網(wǎng)、IPv6等網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)1分6.6 5G應(yīng)用（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 進(jìn)行數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘，實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維、工業(yè)機(jī)器視覺(jué)提升、智能倉(cāng)儲(chǔ)、VR/AR等應(yīng)用，滿足一項(xiàng)應(yīng)用即可2分7.綜合指標(biāo)（15分）7.1 安全生產(chǎn)應(yīng)急響應(yīng)及重大危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)預(yù)警（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中各類危險(xiǎn)源和影響職業(yè)健

34、康的環(huán)境因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控1分 具有完善、標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)識(shí)，利用安全設(shè)施設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的安全運(yùn)行狀態(tài)1分 建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)1分7.2 生產(chǎn)效率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，生產(chǎn)效率提高 5%10%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，生產(chǎn)效率提高10%及以上2分7.3 產(chǎn)品研制周期（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品研制周期縮短10%20%） 1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品研制周期縮短20%及以上2分7.4 運(yùn)營(yíng)成本（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，運(yùn)營(yíng)成本降低5%10%） 1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，運(yùn)營(yíng)成本降低10%及以上2

35、分7.5 產(chǎn)品不良品率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品不良品率降低5%10%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品不良品率降低10%及以上2分7.6 能源利用率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，能源利用率提高5%8%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，能源利用率提高8%及以上2分7.7 環(huán)保效益（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，環(huán)保效益提高5%7%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，環(huán)保效益提高7%及以上2分指標(biāo)分值分配表得分合計(jì)：100分注：1.工業(yè)企業(yè)參評(píng)加“”指標(biāo)應(yīng)滿足最低采分項(xiàng)（除零以外），否則不具備本評(píng)價(jià)體系參評(píng)資格。2.“ a，b

36、)”為半開(kāi)區(qū)間，即滿足 a x b的實(shí)數(shù) x 的集合。附件2：蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（輕工行業(yè)）一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)三級(jí)指標(biāo)量化考核分值得分1.工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)（12分）1.1 智能工廠規(guī)劃（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 制定智能工廠相近總體規(guī)劃1分 制定智能工廠總體規(guī)劃2分1.2 職能部門設(shè)立情況（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 設(shè)有智能工廠相近職能部門或職能領(lǐng)導(dǎo)小組1分 設(shè)有智能工廠專職部門或職能領(lǐng)導(dǎo)小組2分1.3 制度建設(shè)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立智能工廠相近生產(chǎn)、管理等相關(guān)制度1分 建立智能工廠生產(chǎn)、管理等制度2分1.4 建立工廠總體設(shè)計(jì)數(shù)字化模型（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0

37、分 建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)二維數(shù)字化模型1分 建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)三維數(shù)字化模型2分1.5 建立工廠工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠工藝流程及布局二維數(shù)字化模型1分 建立工廠工藝流程及布局三維數(shù)字化模型2分1.6 工廠數(shù)據(jù)存儲(chǔ)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠總體信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通2分2.智能設(shè)計(jì)、模擬、分析（15分）2.1 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率在70%75%）之間1分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)75%及以上2分2.2 產(chǎn)品研發(fā)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具有產(chǎn)品研發(fā)中心，并配置研發(fā)人員1分 具有自主研發(fā)

38、產(chǎn)品1分2.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品二維設(shè)計(jì)1分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)2分2.4 產(chǎn)品性能分析（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品部分組成成分、性能分析與優(yōu)化1分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整體組成成分、性能分析與優(yōu)化1分2.5 產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制定材料定額，優(yōu)化材料定額控制和管理流程1分 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制定工時(shí)定額，快速編制工時(shí)定額，形成典型工序基準(zhǔn)工時(shí)定額庫(kù)1分 具備按規(guī)范自動(dòng)生成工藝路線能力1分2.6 產(chǎn)品工藝流程仿真（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)部分產(chǎn)品工藝流程仿真1分 采用相關(guān)計(jì)

39、算機(jī)仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品工藝流程仿真2分2.7 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)集成管理1分 使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)對(duì)客戶BOM進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化、模塊化、參數(shù)化管理1分3.智能制造（20分）3.1 關(guān)鍵工序數(shù)控化率（3分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 關(guān)鍵工序數(shù)控化率在50%60%）之間1分 關(guān)鍵工序數(shù)控化率在60%及以上3分3.2 生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具備由系統(tǒng)生成各生產(chǎn)設(shè)備任務(wù)工單能力1分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)完成狀態(tài)反饋1分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)與生產(chǎn)能力平衡1分3.3 應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等具

40、備自動(dòng)執(zhí)行能力的生產(chǎn)設(shè)備，在工廠生產(chǎn)設(shè)備占比達(dá)4%10%）之間1分 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等具備自動(dòng)執(zhí)行能力的生產(chǎn)設(shè)備，在工廠生產(chǎn)設(shè)備占比達(dá)10%及以上2分3.4 生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)用（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 通過(guò)可編程邏輯控制器，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化程序控制1分 通過(guò)集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備2分3.5 生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 完成設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，包括正常生產(chǎn)、故障、中斷信息等1分 實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障檢測(cè)報(bào)警和故障自診斷1分3.6 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集分析（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集上傳及存儲(chǔ)1分 具備生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線分析能力1分

41、3.7 生產(chǎn)質(zhì)量管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量控制，包括進(jìn)貨質(zhì)量控制及加工質(zhì)量過(guò)程控制、產(chǎn)品出廠質(zhì)量控制1分 對(duì)質(zhì)量活動(dòng)產(chǎn)生的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量分析1分3.8 實(shí)施先進(jìn)過(guò)程控制（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)施關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)先進(jìn)過(guò)程控制1分 實(shí)施生產(chǎn)全過(guò)程先進(jìn)過(guò)程控制，增強(qiáng)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，保證產(chǎn)品質(zhì)量均勻性2分3.9 關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施實(shí)時(shí)優(yōu)化（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)施關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施優(yōu)化1分 與分布式控制系統(tǒng)、先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)連接，形成實(shí)時(shí)優(yōu)化控制體系1分4.智能物流倉(cāng)儲(chǔ)（9分）4.1 物料信息實(shí)現(xiàn)數(shù)字化（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)原材料或零部件物料信

42、息數(shù)字化2分4.2 物料精準(zhǔn)管控（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)管控2分4.3 物料平衡能力（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)物料存儲(chǔ)滿足需求的平衡能力2分4.4 智能倉(cāng)儲(chǔ)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 設(shè)有智能倉(cāng)儲(chǔ)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存1分 應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高倉(cāng)庫(kù)物品智能化管理1分4.5 物流管理（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 構(gòu)建物流管理體系，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)與配合1分5.系統(tǒng)應(yīng)用能力（18分）5.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具有制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，具備對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況實(shí)時(shí)反饋能力1分 具備收集生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)事件及

43、時(shí)處理能力，保障生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定1分 實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)互通集成1分 實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)互通集成1分5.2 產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用（3分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等部分環(huán)節(jié)1分 產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等所有環(huán)節(jié)3分5.3 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)1分 實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源整理、傳遞和共享，使企業(yè)資源合理配置與利用1分5.4 辦公自動(dòng)化（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端辦公自動(dòng)化1分 以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和協(xié)同工作為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)交換、消息發(fā)布、接收、公文流轉(zhuǎn)等辦公自動(dòng)化1分5.5 財(cái)務(wù)管理（

44、1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用財(cái)務(wù)管理軟件，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)報(bào)表和財(cái)務(wù)分析、成本管理信息化、財(cái)務(wù)預(yù)算信息化1分5.6 供應(yīng)鏈管理（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈之間信息共享、計(jì)劃管理、經(jīng)營(yíng)協(xié)調(diào)2分5.7 客戶關(guān)系管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立客戶信息收集、管理、分析、利用系統(tǒng)1分 實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、服務(wù)等活動(dòng)自動(dòng)化，幫助企業(yè)完成以客戶為中心的管理模式1分5.8 人力資源管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)員工管理信息化1分 實(shí)現(xiàn)薪酬與績(jī)效考核信息化1分6.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用（11分）6.1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)1分 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流

45、等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通1分 工廠內(nèi)覆蓋5G通信網(wǎng)絡(luò)1分 利用5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開(kāi)展工業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造，部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于5G的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集 1分6.2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立或應(yīng)用工業(yè)云平臺(tái)，降低研發(fā)成本、縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期1分 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個(gè)性化定制等應(yīng)用1分6.3 工控網(wǎng)絡(luò)安全（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 構(gòu)建企業(yè)級(jí)工控網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，確保工廠信息安全1分6.4 工廠實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的視頻監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控1分 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化管理1分6.5 網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)應(yīng)用（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用光通

46、信、工業(yè)無(wú)線、工業(yè)以太網(wǎng)、IPv6等網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)1分6.6 5G應(yīng)用（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 進(jìn)行數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘，實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維、工業(yè)機(jī)器視覺(jué)提升、智能倉(cāng)儲(chǔ)、VR/AR等應(yīng)用，滿足一項(xiàng)應(yīng)用即可1分7.綜合指標(biāo)（15分）7.1 安全生產(chǎn)應(yīng)急響應(yīng)及重大危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)預(yù)警（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中各類危險(xiǎn)源和影響職業(yè)健康的環(huán)境因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控1分 具有完善、標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)識(shí)，利用安全設(shè)施設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的安全運(yùn)行狀態(tài)1分 建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)1分7.2 生產(chǎn)效率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，生產(chǎn)效率提高 5%10%）1

47、分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，生產(chǎn)效率提高10%及以上2分7.3 產(chǎn)品研制周期（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品研制周期縮短10%20%） 1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品研制周期縮短20%及以上2分7.4 運(yùn)營(yíng)成本（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，運(yùn)營(yíng)成本降低5%10%） 1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，運(yùn)營(yíng)成本降低10%及以上2分7.5 產(chǎn)品不良品率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品不良品率降低5%10%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品不良品率降低10%及以上2分7.6 能源利用率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建

48、設(shè)后，能源利用率提高5%8%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，能源利用率提高8%及以上2分7.7 環(huán)保效益（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，環(huán)保效益提高5%7%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，環(huán)保效益提高7%及以上2分指標(biāo)分值分配表得分合計(jì)：100分注：1.工業(yè)企業(yè)參評(píng)加“”指標(biāo)應(yīng)滿足最低采分項(xiàng)（除零以外），否則不具備本評(píng)價(jià)體系參評(píng)資格。2.“ a，b )”為半開(kāi)區(qū)間，即滿足 a x b的實(shí)數(shù) x 的集合。附件3：蘭州市工業(yè)企業(yè)創(chuàng)建智能工廠評(píng)價(jià)體系指標(biāo)分值分配表（冶金行業(yè)）一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)三級(jí)指標(biāo)量化考核分值得分1.工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)（12分）1.1 智能工廠規(guī)劃（2分，單項(xiàng)選擇）

49、無(wú)0分 制定智能工廠相近總體規(guī)劃1分 制定智能工廠總體規(guī)劃2分1.2 職能部門設(shè)立情況（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 設(shè)有智能工廠相近職能部門或職能領(lǐng)導(dǎo)小組1分 設(shè)有智能工廠專職部門或職能領(lǐng)導(dǎo)小組2分1.3 制度建設(shè)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立智能工廠相近生產(chǎn)、管理等相關(guān)制度1分 建立智能工廠生產(chǎn)、管理等制度2分1.4 建立工廠總體設(shè)計(jì)數(shù)字化模型（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)二維數(shù)字化模型1分 建立工廠級(jí)總體設(shè)計(jì)三維數(shù)字化模型2分1.5 建立工廠工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠工藝流程及布局二維數(shù)字化模型1分 建立工廠工藝流程及布局三維數(shù)字化模型2分

50、1.6 工廠數(shù)據(jù)存儲(chǔ)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠總體信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通2分2.智能設(shè)計(jì)、模擬、分析（15分）2.1 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率在70%75%）之間1分 數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)75%及以上2分2.2 產(chǎn)品研發(fā)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具有產(chǎn)品研發(fā)中心，并配置研發(fā)人員1分 具有自主研發(fā)產(chǎn)品1分2.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品二維設(shè)計(jì)1分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)2分2.4 產(chǎn)品性能分析（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品部分組成成分、性能分析與優(yōu)化1分 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品

51、整體組成成分、性能分析與優(yōu)化1分2.5 產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制定材料定額，優(yōu)化材料定額控制和管理流程1分 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制定工時(shí)定額，快速編制工時(shí)定額，形成典型工序基準(zhǔn)工時(shí)定額庫(kù)1分 具備按規(guī)范自動(dòng)生成工藝路線能力1分2.6 產(chǎn)品工藝流程仿真（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)部分產(chǎn)品工藝流程仿真1分 采用相關(guān)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品工藝流程仿真2分2.7 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)集成管理1分 使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)對(duì)客戶BOM進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化、模塊化、參數(shù)化管理1分3.智能制

52、造（21分）3.1 關(guān)鍵工序數(shù)控化率（4分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 關(guān)鍵工序數(shù)控化率在50%60%）之間2分 關(guān)鍵工序數(shù)控化率在60%及以上4分3.2 生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具備由系統(tǒng)生成各生產(chǎn)設(shè)備任務(wù)工單能力1分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)完成狀態(tài)反饋1分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)與生產(chǎn)能力平衡1分3.3 應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等具備自動(dòng)執(zhí)行能力的生產(chǎn)設(shè)備，在工廠生產(chǎn)設(shè)備占比達(dá)4%10%）之間1分 應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手等具備自動(dòng)執(zhí)行能力的生產(chǎn)設(shè)備，在工廠生產(chǎn)設(shè)備占比達(dá)10%及以上2分3.4 生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)用（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 通過(guò)可編程邏輯控制器

53、，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化程序控制1分 通過(guò)集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備2分3.5 生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 完成設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，包括正常生產(chǎn)、故障、中斷信息等1分 實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障檢測(cè)報(bào)警和故障自診斷1分3.6 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集分析（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線采集上傳及存儲(chǔ)1分 具備生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)在線分析能力1分3.7 生產(chǎn)質(zhì)量管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量控制，包括進(jìn)貨質(zhì)量控制及加工質(zhì)量過(guò)程控制、產(chǎn)品出廠質(zhì)量控制1分 對(duì)質(zhì)量活動(dòng)產(chǎn)生的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量分析1分3.8 實(shí)施先進(jìn)過(guò)程控制（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)

54、施關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)先進(jìn)過(guò)程控制1分 實(shí)施生產(chǎn)全過(guò)程先進(jìn)過(guò)程控制，增強(qiáng)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，保證產(chǎn)品質(zhì)量均勻性2分3.9 關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施實(shí)時(shí)優(yōu)化（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)施關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施優(yōu)化1分 與分布式控制系統(tǒng)、先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)連接，形成實(shí)時(shí)優(yōu)化控制體系1分4.智能物流倉(cāng)儲(chǔ)（7分）4.1 物料信息實(shí)現(xiàn)數(shù)字化（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)原材料或零部件物料信息數(shù)字化1分4.2 物料精準(zhǔn)管控（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 采用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)管控2分4.3 物料平衡能力（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)物料存儲(chǔ)滿足需求的平衡能力1分4.4 智能倉(cāng)儲(chǔ)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 設(shè)有

55、智能倉(cāng)儲(chǔ)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存1分 應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高倉(cāng)庫(kù)物品智能化管理1分4.5 物流管理（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 構(gòu)建物流管理體系，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)與配合1分5.系統(tǒng)應(yīng)用能力（17分）5.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 具有制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，具備對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況實(shí)時(shí)反饋能力1分 具備收集生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理能力，保障生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定1分 實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)互通集成1分 實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)互通集成1分5.2 產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等部分環(huán)節(jié)1分

56、產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等所有環(huán)節(jié)2分5.3 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)1分 實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源整理、傳遞和共享，使企業(yè)資源合理配置與利用1分5.4 辦公自動(dòng)化（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端辦公自動(dòng)化1分 以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和協(xié)同工作為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)交換、消息發(fā)布、接收、公文流轉(zhuǎn)等辦公自動(dòng)化1分5.5 財(cái)務(wù)管理（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用財(cái)務(wù)管理軟件，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)報(bào)表和財(cái)務(wù)分析、成本管理信息化、財(cái)務(wù)預(yù)算信息化1分5.6 供應(yīng)鏈管理（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈之間信息共享、計(jì)劃管理、經(jīng)營(yíng)協(xié)調(diào)2分5.7 客戶關(guān)系管理（2分，多

57、項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立客戶信息收集、管理、分析、利用系統(tǒng)1分 實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、服務(wù)等活動(dòng)自動(dòng)化，幫助企業(yè)完成以客戶為中心的管理模式1分5.8 人力資源管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)員工管理信息化1分 實(shí)現(xiàn)薪酬與績(jī)效考核信息化1分6.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用（11分）6.1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)（4分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)1分 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通1分 工廠內(nèi)覆蓋5G通信網(wǎng)絡(luò)1分 利用5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開(kāi)展工業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造，部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于5G的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集 1分6.2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 建立或應(yīng)用工業(yè)云平臺(tái)，降低研發(fā)成本

58、、縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期1分 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個(gè)性化定制等應(yīng)用1分6.3 工控網(wǎng)絡(luò)安全（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 構(gòu)建企業(yè)級(jí)工控網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，確保工廠信息安全1分6.4 工廠實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的視頻監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化管理（2分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控1分 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化管理1分6.5 網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)應(yīng)用（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 應(yīng)用光通信、工業(yè)無(wú)線、工業(yè)以太網(wǎng)、IPv6等網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)1分6.6 5G應(yīng)用（1分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 進(jìn)行數(shù)據(jù)集成、分析和挖掘，實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維、工業(yè)機(jī)器視覺(jué)提升、智能倉(cāng)儲(chǔ)、VR/AR等應(yīng)用，滿足一項(xiàng)

59、應(yīng)用即可1分7.綜合指標(biāo)（17分）7.1 安全生產(chǎn)應(yīng)急響應(yīng)及重大危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)預(yù)警（3分，多項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中各類危險(xiǎn)源和影響職業(yè)健康的環(huán)境因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控1分 具有完善、標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)識(shí)，利用安全設(shè)施設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的安全運(yùn)行狀態(tài)1分 建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)1分7.2 生產(chǎn)效率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，生產(chǎn)效率提高 5%10%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，生產(chǎn)效率提高10%及以上2分7.3 產(chǎn)品研制周期（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品研制周期縮短10%20%） 1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品研制周期縮短20%及以上2分7.4

60、 運(yùn)營(yíng)成本（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，運(yùn)營(yíng)成本降低5%10%） 1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，運(yùn)營(yíng)成本降低10%及以上2分7.5 產(chǎn)品不良品率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品不良品率降低5%10%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，產(chǎn)品不良品率降低10%及以上2分7.6 能源利用率（2分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，能源利用率提高5%8%）1分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，能源利用率提高8%及以上2分7.7 環(huán)保效益（4分，單項(xiàng)選擇） 無(wú)0分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，環(huán)保效益提高5%7%）2分 企業(yè)完成智能工廠建設(shè)后，環(huán)保效益提高7%及以