北錨碇沉井不排水下沉施工技術(shù)方案

1、馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋MQ-06合同段北錨碇沉井不排水下沉施工技術(shù)方案 中交二航局馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋MQ-06合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2010年9月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc273716947 一、工程概述 PAGEREF _Toc273716947 h 1 HYPERLINK l _Toc273716948 1.1 工程概述 PAGEREF _Toc273716948 h 1 HYPERLINK l _Toc273716949 1.2 自然條件 PAGEREF _Toc273716949 h 1 HYPERLINK l _Toc273716950 二、方案編

2、制 PAGEREF _Toc273716950 h 3 HYPERLINK l _Toc273716951 2.1 編制目的 PAGEREF _Toc273716951 h 3 HYPERLINK l _Toc273716952 2.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc273716952 h 3 HYPERLINK l _Toc273716953 三、前兩次下沉施工分析 PAGEREF _Toc273716953 h 4 HYPERLINK l _Toc273716954 四、沉井不排水下沉施工 PAGEREF _Toc273716954 h 5 HYPERLINK l _Toc273716

3、955 4.1 施工概述 PAGEREF _Toc273716955 h 5 HYPERLINK l _Toc273716956 4.2 施工平臺(tái)搭設(shè) PAGEREF _Toc273716956 h 6 HYPERLINK l _Toc273716957 4.3空氣吸泥機(jī)施工工藝 PAGEREF _Toc273716957 h 8 HYPERLINK l _Toc273716958 4.4 設(shè)備配置 PAGEREF _Toc273716958 h 10 HYPERLINK l _Toc273716959 4.5 棄土場(chǎng)布置 PAGEREF _Toc273716959 h 16 HYPERLIN

4、K l _Toc273716960 4.6 終沉措施 PAGEREF _Toc273716960 h 16 HYPERLINK l _Toc273716961 4.7 空氣幕促沉措施 PAGEREF _Toc273716961 h 17 HYPERLINK l _Toc273716962 4.8 下沉注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc273716962 h 20 HYPERLINK l _Toc273716963 4.9 下沉監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc273716963 h 22 HYPERLINK l _Toc273716964 五、安全施工保證措施 PAGEREF _Toc273716

5、964 h 25 HYPERLINK l _Toc273716965 六、環(huán)境保護(hù)管理措施 PAGEREF _Toc273716965 h 28 HYPERLINK l _Toc273716966 七、工期安排 PAGEREF _Toc273716966 h 30 HYPERLINK l _Toc273716967 7.1 工期目標(biāo) PAGEREF _Toc273716967 h 30 HYPERLINK l _Toc273716968 7.2 工期控制措施 PAGEREF _Toc273716968 h 30 HYPERLINK l _Toc273716969 附1：鋼平臺(tái)計(jì)算書 PAGER

6、EF _Toc273716969 h 32一、工程概述1.1 工程概述馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋位于安徽省東部，起自巢湖市和縣姥橋鎮(zhèn)省道206，接規(guī)劃中的馬鞍山至合肥高速公路，跨江后進(jìn)入馬鞍山市，終點(diǎn)止于馬鞍山市當(dāng)涂縣牛路口（皖蘇界），與規(guī)劃中的馬鞍山至溧水公路（江蘇段）相接，路線全長(zhǎng)約36.14km。北錨碇基礎(chǔ)采用沉井基礎(chǔ)。沉井長(zhǎng)和寬分別為60.2m和55.4m（第一節(jié)沉井長(zhǎng)和寬分別為60.6m和55.8m），沉井高41m，共分八節(jié)，第一節(jié)為鋼殼混凝土沉井，高8m；第二至第八節(jié)均為鋼筋混凝土沉井，其中2-6節(jié)為5m高，第七節(jié)為3.5m，第八節(jié)為4.5m。沉井中心里程為K6+546.90m，沉井頂面標(biāo)

7、高為4.5m，基底標(biāo)高為-36.5m，基底置于中密的中砂層。沉井為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共分為25個(gè)井孔，第一節(jié)鋼殼沉井在工廠加工預(yù)制，最后在施工現(xiàn)場(chǎng)就位拼裝成整體。首節(jié)沉井以鋼殼體為模板澆筑混凝土，形成鋼殼混凝土沉井。第二節(jié)到第八節(jié)為鋼筋混凝土沉井，均為現(xiàn)場(chǎng)澆筑。1.2 自然條件1、氣象條件馬鞍山地處長(zhǎng)江下游的北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具有明顯的季風(fēng)氣候特征，氣候溫和，四季分明，雨量適中，光照充足。年平均氣溫1516，極端最高氣溫達(dá)43，極端最低氣溫為-14.0。全年無霜期約227天左右。本地區(qū)降水量較豐富，多年平均降水量為1053.0mm。降水量年際變化較大，歷年最大年降水量為1895.5mm（1

8、991年），歷年最小年降水量為460.4mm（1978年）。降水年內(nèi)分配不均，雨季集中在510月。59月降水量約占全年降水總量的60%，其中6、7兩月是梅雨發(fā)生期，為全年降水最多的月份。梅雨期一般持續(xù)20余天左右，平均降水215.1mm，梅雨期降水最多達(dá)530.9mm（1969年）。最大日降水量馬鞍山站235.6mm（1962年7月5日），當(dāng)涂站為316.1mm（1962年7月6日）。常年降水日數(shù)118天，占全年總天數(shù)的1/3。年平均霧日照數(shù)為28天，霧大多出現(xiàn)在冬春季節(jié)，一般從11月到翌年4月間起霧較多。日出后消散，能見度低于1000米的年平均霧日數(shù)為8天，霧一般持續(xù)時(shí)間約為810小時(shí)?？諝?/p>

9、濕度相對(duì)較大，歷年平均相對(duì)濕度為76%。馬鞍山地區(qū)冬季多西北風(fēng)，夏季多東南風(fēng)，其中以臺(tái)風(fēng)的影響為最大，臺(tái)風(fēng)一般發(fā)生在710月間，大于或等于7級(jí)大風(fēng)年平均為8天。歷年最大風(fēng)速為24.0m/s，歷年平均風(fēng)速為3.3m/s。2、水文條件錨碇區(qū)上部粘性土及淤泥質(zhì)土為相對(duì)隔水層，下部類土為強(qiáng)透水層，地下水主要為空隙承壓水，水量豐富，勘察期間穩(wěn)定水位0.651.07m，下部承壓水位0.441.07m；地下水與長(zhǎng)江相通，漲幅情況與長(zhǎng)江一致，根據(jù)抽水試驗(yàn)，當(dāng)降深為8.48m時(shí)，地下水影響半徑已達(dá)長(zhǎng)江河道內(nèi)。錨碇處地下水對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)混凝土中鋼筋無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3、地質(zhì)條件北錨碇位于和縣江堤

10、外側(cè)，南距和縣長(zhǎng)江大堤約240m，墩位處地面主要為耕地及水塘。地表覆蓋層厚約45m，自上而下依次為可塑狀粉質(zhì)粘土（厚2.53.5m）、流塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（厚1516m）、稍密狀中密狀粉細(xì)砂（厚1822m）及中密狀中砂（厚410m）。下伏基巖為砂質(zhì)泥巖及砂巖，巖面平緩，高程在-39-40m之間，其中砂質(zhì)泥巖巖質(zhì)軟，遇水易軟化，屬低耐久性巖石；砂巖巖質(zhì)較硬，屬堅(jiān)硬巖，是良好的基礎(chǔ)持力層。表1-1 北錨碇區(qū)地質(zhì)土層參數(shù)一覽表土層編號(hào)地層標(biāo)高mm巖土名稱巖土特征地基容許承載力值0（kPa）鉆孔樁樁周極限摩阻力i（kPa）沉樁樁端土極限承載力值r（kPa）沉樁樁周土極限摩阻力i（kPa）0+2.6+5

11、.4粉質(zhì)粘土可塑狀態(tài)1001103035351-11.9+2.6淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑狀態(tài)90251000252-24.7-11.9粉砂飽和中密100130352000250035401-28.1-24.7細(xì)砂飽和中密1601804050300045502-39.1-28.1中砂中密2003505560500060006065二、方案編制2.1 編制目的通過對(duì)北錨碇沉井的降排水下沉分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定不排水下沉施工流程，編制合理的施工工序以指導(dǎo)沉井下沉施工。2.2 編制依據(jù)（1）馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋左汊主橋北錨碇土建工程施工（MQ-06合同段）招標(biāo)文件項(xiàng)目專用本（2）馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋跨江主

12、體工程MQ-06合同段招標(biāo)圖（左汊主橋北錨錠）（3）馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋跨江主體工程南北錨碇參考資料（4）馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋左汊主橋錨碇土建工程施工項(xiàng)目（MQ-06、MQ-07合同段）補(bǔ)遺書（第1號(hào)）（5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；（6）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）；（8）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79_2002）；（9）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007_2002）；（10）基礎(chǔ)工程施工手冊(cè) (第二版) 中國(guó)計(jì)劃出版社（11）建筑施工計(jì)算手冊(cè)，江正榮 編著（12）鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社，葛春輝 其它相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行

13、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等。三、前兩次下沉施工分析表3-1 沉井接高、下沉組合表下沉次數(shù)階段組合接高/總高（m）單次/累計(jì)下沉深度（m）沉井頂/刃腳底標(biāo)（m）第一次（1）+（2）+（3）18/1814.2/14.27.3/-10.7第二次（4）+（5）10/2810/24.27.3/-20.7第三次（6）+（7）+（8）13/4115.8/404.5/-36.5降排水下沉共兩次，通過對(duì)降排水下沉的情況觀測(cè)，沉井下沉已經(jīng)形成如圖所示局部大鍋底構(gòu)造，沿分區(qū)隔墻形成；在此種情況下，沉井各項(xiàng)數(shù)據(jù)均在正常范圍內(nèi)，且下沉速度在預(yù)計(jì)范圍內(nèi)。圖3-1 局部大鍋底構(gòu)造降排水下沉過程中，進(jìn)行局部大鍋底取土，保證

14、沉井下沉至預(yù)定標(biāo)高后，刃腳埋入土體并受力，周圍的隔墻踏面部分埋入土體，并盡量減少中間踏面的懸空高度。通過前兩次下沉監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)判斷，沉井下沉已經(jīng)形成了相應(yīng)軌道，具體表現(xiàn)為第二次下沉?xí)r平面偏位遠(yuǎn)小于第一次下沉，各項(xiàng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)正常。有利于第三次不排水下沉的沉井幾何姿態(tài)控制。四、沉井不排水下沉施工4.1 施工概述北錨碇沉井為矩形結(jié)構(gòu)，其平面尺寸最大為60.6m55.8m，總高度為41m，共分為八節(jié)，其分節(jié)高度分別為8m+55m+3.5m+4.5m =41m。具體見圖。圖4-1 沉井結(jié)構(gòu)圖沉井下沉過程中所穿過的土層有粉質(zhì)粘土、淤泥狀粉質(zhì)粘土、細(xì)砂（稍密中密）、中砂（中密）等土層。根據(jù)沉井接高下沉分析的結(jié)果及

15、以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定第三次下沉采用不排水下沉施工方案。第六節(jié)沉井接高時(shí)，停止降排水施工，并向井內(nèi)注水，由于取土深度較大，水力吸泥機(jī)的工效不如空氣吸泥機(jī)，且降排水過深會(huì)對(duì)大堤的安全產(chǎn)生影響，故第六八節(jié)沉井在下沉階段，采取不排水下沉方案，用空氣吸泥機(jī)取土，空氣幕輔助下沉。不排水下沉的特點(diǎn)：1、沉井入土的深淺是影響沉井是否容易傾斜的主要因素，早期入土淺，沉井的穩(wěn)定性差，易于傾斜，但傾斜后容易糾正，后期入土深情況則相反。2、沉井下沉速度均勻與否和沉降系數(shù)的大小及土層的物理力學(xué)性能有關(guān)，沉降系數(shù)在前期大，中期次之，末期最?。婚_始下沉?xí)r主要阻力來自正面阻力，側(cè)面摩阻力影響小，下沉至后期，側(cè)面摩阻力增大。3

16、、沉井不排水下沉?xí)r，阻礙下沉的力主要為三種：與周圍土體的側(cè)壁摩擦力，沉井內(nèi)部水體的浮力，沉井底部土體的端阻力，通過監(jiān)控手段來判斷不同階段的受力，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況促使沉井快速下沉。4.2 施工平臺(tái)搭設(shè)由于第七節(jié)和第八節(jié)設(shè)計(jì)的沉井高度差，需要在第八節(jié)施工完成后搭設(shè)鋼平臺(tái)，龍門吊布置在搭設(shè)好的鋼平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。表4-1 不排水平臺(tái)材料表不排水下沉平臺(tái)材料表材料名稱規(guī)格型號(hào)單位長(zhǎng)度數(shù)量總長(zhǎng)單重(kg/m)總重（t）鋼立柱16308鋼管m3.2529 29.268118.363.46 鋼立柱26308鋼管m2.2529 20.268118.362.40 主 梁HN600200m58.212 698.41

17、06.00 74.03 貝雷梁30001500標(biāo)準(zhǔn)件片272 270.00 73.44牛腿及埋件H588300套30 7.78 分配梁1I16工字鋼m1.20 108 129.620.60 1.83 分配梁2及壓板I16工字鋼套216 10.13 預(yù)埋件1=10mm Q235B套64 0.45預(yù)埋件2及柱腳=10mm Q235B套18 1.49端部桁架8、16a槽鋼套16 3.47 貝雷梁限位L758m48 64.00 9.030.58 樁 帽=10mm Q235B套18 1.71腳手架483.5鋼管m114.4220 2288.43.337.62 合計(jì)188.40 不排水平臺(tái)布置圖如下：（1

18、）平面圖在、分區(qū)中部隔墻位置單獨(dú)設(shè)兩根鋼管樁，為封底平臺(tái)做準(zhǔn)備。（2）1/2 1-1剖面圖（3）1/2 2-2剖面圖圖4-2 不排水下沉鋼平臺(tái)布置圖平臺(tái)自下而上分別為6308鋼管柱、2HN600200主梁、貝雷梁、I16分配梁和鋼軌。由于貝雷梁長(zhǎng)度和沉井尺寸的差別，需要在貝雷梁頂部使用端部桁架進(jìn)行搭接，端部桁架采用8槽鋼和16槽鋼拼裝而成，與貝雷梁陽頭相接。沿沉井橫橋向鋪設(shè)軌道，內(nèi)隔墻上設(shè)雙軌，其間留有90cm間隙，以保證相鄰門吊工作運(yùn)行時(shí)互不干擾。平臺(tái)計(jì)算書見附1。4.3空氣吸泥機(jī)施工工藝1、施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，沉井施工工藝流程見圖。施工準(zhǔn)備水泵向沉井內(nèi)供水保持沉井內(nèi)外水頭差2m

19、空壓機(jī)吸泥高壓供水、氣泥漿凈化器沉井下沉下沉糾偏糾斜清水棄渣圖4-3 不排水沉井下沉施工工藝流程首先由低壓水泵向沉井內(nèi)供水，以保持沉井內(nèi)的水頭壓力，然后啟動(dòng)空氣吸泥機(jī)將泥漿排放至泥漿沉淀池沉淀?？諝馕鄼C(jī)一旦啟動(dòng)，則必須同時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵往沉井內(nèi)連續(xù)不斷的補(bǔ)水，使沉井內(nèi)的水頭高度比地下水位高2m以上。為避免沉井內(nèi)水位過高，不利于下沉，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將周邊降水井適當(dāng)開啟降水。在補(bǔ)水泵開啟以后，將空氣吸泥機(jī)提升，遠(yuǎn)離吸泥底面，開啟空氣壓縮機(jī)，待空氣吸泥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后緩緩下放至吸泥面，進(jìn)行吸泥作業(yè)；需要停止作業(yè)時(shí)，先將空氣吸泥機(jī)提升，遠(yuǎn)離吸泥底面后再關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，最后關(guān)閉補(bǔ)水泵。2、空氣吸泥機(jī)取土下沉沉

20、井下沉按照“定位準(zhǔn)確、先中后邊、對(duì)稱取土、深度適當(dāng)”的原則進(jìn)行。在深井位置共安裝13套空氣吸泥機(jī)。將沉井內(nèi)部隔倉分為三個(gè)區(qū)域，吸泥下沉首先在A區(qū)進(jìn)行，然后對(duì)稱同步到B區(qū)，C區(qū)隔倉主要用于調(diào)平沉井偏差。當(dāng)吸泥效果不理想時(shí)，根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析，在吸泥機(jī)底部添加高壓射水槍，用于沖泥。圖4-4 沉井分倉編號(hào)圖3、沉井下沉過程中的注意事項(xiàng)A、沉井取土下沉?xí)r，對(duì)稱分層均勻的取土，分層厚度控制在50cm以內(nèi)，使沉井保持均勻、平穩(wěn)、緩慢的下沉，防止沉井傾斜和開裂。B、嚴(yán)禁局部超挖過深使下沉不均，嚴(yán)禁刃腳下掏空過多，對(duì)刃腳處吸泥機(jī)吸泥范圍要嚴(yán)格控制，吸泥范圍在距沉井刃腳2.0m距離處停止，取刃腳上的土?xí)r要做到

21、對(duì)稱、均勻，且吸泥深度不宜太大，以防刃腳處懸空而發(fā)生沉井突沉。C、取土施工前，測(cè)量井內(nèi)水位和地下水位標(biāo)高，并控制好排水量對(duì)井內(nèi)水位的變化。吸泥施工中，由于空氣吸泥器排水量較大，要注意保證井內(nèi)水頭比井外地下水位高2m以上。D、空氣吸泥機(jī)吸泥管口距離井內(nèi)土面為0.150.50m左右，以能經(jīng)常有效的吸出最稠的泥漿為度。吸泥時(shí)注意經(jīng)常變動(dòng)位置，保持平衡，使井內(nèi)土面高低均勻，以防沉井下沉產(chǎn)生傾斜。E、加強(qiáng)沉井下沉過程中的測(cè)量控制和檢測(cè)，測(cè)量檢測(cè)內(nèi)容包括：沉井傾斜度、沉井頂面各測(cè)量控制點(diǎn)的平面位置偏差、標(biāo)高、扭轉(zhuǎn)度、長(zhǎng)江大堤的變形。要及時(shí)對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行分析，一旦發(fā)生異常，立即停止取土下沉，并采取措施進(jìn)行調(diào)

22、整，確保防洪大堤的安全。為了隨時(shí)掌握吸泥情況，應(yīng)經(jīng)常用繩尺測(cè)量井底土面高度，吸泥管根據(jù)此移動(dòng)位置。F、下沉?xí)r隨時(shí)注意糾偏，每4個(gè)小時(shí)至少檢查一次。G、經(jīng)過凈化處理的泥砂要及時(shí)外運(yùn)至沉井南側(cè)的棄土場(chǎng)，禁止在沉井周圍堆放過多的棄土。H、對(duì)于沉井傾斜、下沉很少或不下沉?xí)r，要及時(shí)查明原因，如系刃腳局部被石塊或埋設(shè)物擱住，要及時(shí)處理。I、采用空氣吸泥機(jī)下沉?xí)r，沉井內(nèi)壁表面不能有凸出插筋或其他障礙物，以免在提升吸泥器時(shí)損壞吸泥設(shè)備。J、空氣吸泥機(jī)吸泥時(shí)，為了防止吸泥裝置堵塞，停止吸泥時(shí)，先將吸泥管提升到一定高度，再關(guān)閉進(jìn)氣閥。在吸泥時(shí)，經(jīng)常檢查進(jìn)氣壓力，以防壓力下降使排泥管內(nèi)泥漿灌入空氣箱或進(jìn)氣管內(nèi)造成堵

23、塞。同時(shí)，在施工過程中，防止混凝土碎塊、碎木頭、草袋及其他雜物墜入井底，以致吸泥將空氣吸泥器堵塞。4.4 設(shè)備配置1、龍門吊布置不排水下沉施工起重設(shè)備采用8臺(tái)軌道式門吊，江側(cè)、岸側(cè)每排隔倉布置一臺(tái)，中間每排隔倉布置兩臺(tái)；空氣吸泥機(jī)按照?qǐng)D示布置13臺(tái)。每臺(tái)門吊配一個(gè)10t電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆可沿門吊橫梁行走。吸泥機(jī)吊掛其上，通過電動(dòng)葫蘆可左右、上下移動(dòng)，范圍可達(dá)到隔倉內(nèi)任意位置，使吸泥、糾偏工作處于最佳狀態(tài)。圖4-5 龍門吊布置圖2、空氣吸泥機(jī)A、空氣吸泥機(jī)構(gòu)造及吸泥原理空氣吸泥設(shè)備包括：進(jìn)氣管路、空氣吸泥器、排泥管路等。圖4-6 空氣吸泥裝置示意圖當(dāng)空氣吸泥裝置工作時(shí)，壓縮空氣沿進(jìn)氣管進(jìn)入空氣箱

24、以后，通過內(nèi)管壁上的一排排小孔眼進(jìn)入混合管，在混合管內(nèi)與水混合，形成容重小于1的氣水混合物。當(dāng)送入壓縮空氣足夠充足，空氣箱在水面以下又有相當(dāng)?shù)纳疃?，混合管中的混合物在管外水頭壓力的作用下，便順著排泥管上升而排出井外。與此同時(shí)，混合物在吸泥管管口處被沖散形成泥漿，由于氣水混合物順著混合管向上流動(dòng)被吸入管內(nèi)，在混合物與壓縮空氣混合后被排到井外、完成空氣吸泥工作。壓縮空氣不斷的被送入空氣箱、混合管，混合后的泥漿空氣混合物不斷的排到井外，沉井便慢慢的切土下沉。由此可知，供氣量越大，氣、水、土混合物的容量越小，壓差越大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。但是過大的供氣量將使每單位體積空氣的有效除土

25、量降低，吸泥效果反而不好，并容易造成浪費(fèi)。當(dāng)下沉速度不理想時(shí)，在吸泥機(jī)上捆綁一臺(tái)高壓射水槍，用于沖泥，加快下沉速度。當(dāng)下沉最后2m時(shí)，在吸泥機(jī)底部安裝彎頭，以便在清基過程中對(duì)隔墻下方土體進(jìn)行吸泥，形成封底鍋底形狀。B、空氣吸泥機(jī)的選型及布置針對(duì)本項(xiàng)目沉井特點(diǎn)，吸泥采用直徑273mm空氣吸泥機(jī)，25個(gè)隔倉布置十三臺(tái)，通過隔倉間相互搬運(yùn)來控制吸泥施工順序。3、空氣吸泥機(jī)配套設(shè)備的選型A 供風(fēng)設(shè)備供風(fēng)設(shè)備采用8臺(tái)21m3/min的空氣壓縮機(jī)，每臺(tái)空壓機(jī)直接與對(duì)應(yīng)的空氣吸泥機(jī)相連接，可滿足8臺(tái)直徑為273mm的空氣吸泥機(jī)同時(shí)施工。吸泥機(jī)與空氣壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)表如下所示。表4-2 吸泥機(jī)與壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)表 空氣吸

26、泥機(jī)型號(hào)（mm）100150250300420所需空氣壓縮機(jī)供應(yīng)能力（m3/min）772020220220420B 供高壓水設(shè)備當(dāng)下沉速度緩慢，需要使用高壓射水沖刷切割土體時(shí)，水槍噴嘴處要有較大的水力壓力。采用3B-57高壓泵提供高壓射水，配置13臺(tái)高壓水泵供空氣吸泥機(jī)工作。C 隔倉內(nèi)補(bǔ)水設(shè)備為保持鋼殼沉井內(nèi)外的水頭差，防止因吸泥下沉往外抽水而降低沉井內(nèi)的水頭壓力，必須不停地從外界抽水來補(bǔ)充沉井內(nèi)水頭壓力，使沉井內(nèi)的水頭高度比地下水位高2m以上?？諝馕鄼C(jī)排水量參考值見下表。配24臺(tái)NL150-15離心泵抽水補(bǔ)入隔倉內(nèi)，6臺(tái)水泵從長(zhǎng)江調(diào)水至水渠，再通過6臺(tái)水泵補(bǔ)水至沉井，沉淀池內(nèi)的水經(jīng)回水區(qū)

27、12臺(tái)水泵補(bǔ)水至沉井，補(bǔ)充流失的水。NL150-15型水泵技術(shù)性能參數(shù)見下表。表4-3 空氣吸泥機(jī)排水量參考值吸泥機(jī)型號(hào)（mm）空壓機(jī)生產(chǎn)能力（m3/min）風(fēng)壓（kPa）排水量（m3/min）1501臺(tái)202706302.02501臺(tái)205405508.43001臺(tái)2054011.42臺(tái)2058015.54201臺(tái)2052018.32臺(tái)2054027.3表4-4 NL150-15水泵主要技術(shù)性能表型號(hào)口徑流量（m3/h）揚(yáng)程（m）電動(dòng)機(jī)功（kW）轉(zhuǎn)速（r/min）NL150-158524015221490沉井下沉?xí)r，同時(shí)開啟六臺(tái)空氣壓縮機(jī)及吸泥機(jī)，失水量Q1=11.4606=4104m3/h

28、，補(bǔ)水量為Q2=24018=4320m3/h，補(bǔ)水量大于失水量，可以保證沉井內(nèi)水位高于沉井外水位。故沉井下沉?xí)r，六臺(tái)空壓機(jī)正常工作，兩臺(tái)空壓機(jī)備用。4、高壓供氣管路布置高壓氣管采用65的管徑，供氣管路布置在沉井不排水下沉平臺(tái)上，然后通過吸泥機(jī)門架布置線路與吸泥機(jī)連接。供風(fēng)管路采取一對(duì)一專供線路，一臺(tái)空氣壓縮機(jī)只接一臺(tái)空氣吸泥機(jī)，通過空氣壓縮機(jī)上設(shè)置的壓力表，操控空氣吸泥機(jī)作業(yè)。根據(jù)表4-3中空氣吸泥機(jī)的工作風(fēng)壓及同類沉井下沉施工經(jīng)驗(yàn)，考慮施工損耗，空氣吸泥機(jī)的工作壓力在0.8MPa較為適宜，本項(xiàng)目選用直聯(lián)式螺桿空壓機(jī)，最大工作壓力1MPa，可以滿足工作需要。管線布置如下，正常作業(yè)時(shí)，六條供氣管

29、線與空氣吸泥機(jī)相接，其余供氣管線為預(yù)置供氣管線，在對(duì)應(yīng)隔倉工作時(shí)與空氣吸泥機(jī)相接。圖4-7 補(bǔ)水、供氣線路布置圖5、排泥管線布置每臺(tái)空氣吸泥機(jī)通過單獨(dú)的排泥管線排泥至沉淀池，排泥線路為：空氣吸泥機(jī)+273橡膠軟管+273排泥鋼管+泥漿箱+315PE管+沉淀池。橡膠軟管與空氣吸泥機(jī)相連接，273鋼管固定放置在鋼平臺(tái)上，泥漿箱尺寸為4.5m1.5m1.5m，放置在第八節(jié)隔墻上方，然后通過一臺(tái)250ND-22水泵和315PE管排放至棄土場(chǎng)。315PE管分為兩部分，與泥漿箱連接部分使用軟管緊貼井壁垂直至地面，然后再通向沉淀池。排泥管線布置圖如下，正常下沉作業(yè)時(shí)，六臺(tái)空氣吸泥機(jī)工作，通過六條排泥管線排放

30、至泥漿箱，其他區(qū)域隔倉工作時(shí)通過預(yù)留接口、備用管線進(jìn)行連接。圖4-8 排泥管線布置圖6、下沉主要設(shè)備表表4-5 不排水下沉主要設(shè)備配備表名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量用途補(bǔ)水泵NL150-15臺(tái)24向沉井內(nèi)補(bǔ)水高壓泵3B-57臺(tái)13下沉緩慢時(shí)提供高壓水沖土泥漿箱4.51.51.5m個(gè)3兩個(gè)工作，一個(gè)備用泥沙泵250ND-22臺(tái)3向沉淀池排泥漿，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用電動(dòng)空壓機(jī)21m3/min臺(tái)8下沉作業(yè)時(shí)六臺(tái)工作，兩臺(tái)備用空氣吸泥機(jī)273臺(tái)13沖泥吸泥吸泥機(jī)彎頭個(gè)2清基階段用于隔墻下方吸泥小型龍門吊10t臺(tái)8移動(dòng)吸泥機(jī)及部分小型施工機(jī)具塔吊250t.m臺(tái)1塔吊125t.m臺(tái)17、沖吸法吸泥效率分析空氣吸泥

31、機(jī)的吸泥效率與水深、土層性質(zhì)、吸泥機(jī)頭直徑、使用的風(fēng)量、風(fēng)壓以及操作情況等有關(guān)。根據(jù)調(diào)查國(guó)內(nèi)有關(guān)沉井吸泥下沉的經(jīng)驗(yàn)和資料，在砂性類土質(zhì)吸泥，使用273的吸泥機(jī)吸泥效率，按空氣吸泥機(jī)出水含泥量為5%計(jì)算。25個(gè)隔倉共布置13套吸泥機(jī)設(shè)備，工作時(shí)啟動(dòng)6臺(tái)，沉井?dāng)嗝婷娣e為60.655.8=3381m2，按每天有效作業(yè)16個(gè)小時(shí)計(jì)算：6臺(tái)吸泥機(jī)每天工作吸泥取土方量：616（11.4600.6）5=1970m3。每天下沉量：1970/3381=0.58m；實(shí)際考慮其它因素的影響，每天沉井下沉可能達(dá)到0.30m。不排水下沉工期按六十天考慮。4.5 棄土場(chǎng)布置 （1）棄土場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)照片 （2）棄土場(chǎng)功能劃分圖4

32、-9 棄土場(chǎng)布置圖在沉井第六、七、八節(jié)接高過程中，對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃，將沉淀區(qū)的泥砂進(jìn)行轉(zhuǎn)移堆存，擴(kuò)大庫容量，為第三次不排水下沉做好準(zhǔn)備。棄土場(chǎng)最近處距錨碇直線距離約80米，當(dāng)泥漿進(jìn)入沉淀區(qū)后，泥砂和水分離，分離后的水進(jìn)入回水區(qū)，通過補(bǔ)水泵泵送至沉井，繼續(xù)循環(huán)利用。4.6 終沉措施終沉前操作：如果吸泥下沉到設(shè)計(jì)高程后，再進(jìn)行整套的清基工作，容易對(duì)沉井底層造成擾動(dòng)，使地基承載力下降。為保證工程質(zhì)量，終沉階段和沉井清基相結(jié)合進(jìn)行，操作要點(diǎn)如下：（1）吸泥底面距設(shè)計(jì)高程2m時(shí)，減緩沉井吸泥下沉速度，加大分區(qū)中央的吸泥深度，使分區(qū)中心吸泥和清基同步進(jìn)行，爭(zhēng)取沉井刃腳達(dá)到設(shè)計(jì)終沉位置時(shí)，分區(qū)中央也完成

33、清基工作。（2）使用只吸不沖的方式進(jìn)行吸泥，減少對(duì)基底土層的擾動(dòng)。（3）在吸泥機(jī)底部增加彎頭，用于隔墻下方吸泥清基。終沉措施：沉井與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差100cm時(shí)停止下沉施工24h，觀測(cè)沉降情況。若沉井無明顯沉降，則可一次性下沉到位，不采取其它止沉措施。若沉井有明顯沉降，做好觀測(cè)記錄，待沉井無明顯沉降時(shí)，查看觀測(cè)記錄表，計(jì)算24小時(shí)無明顯沉降時(shí)間段之前沉井的沉降高度（Xcm）。說明沉井沉降此深度（Xcm）后刃腳埋處土體深度增加，下沉系數(shù)變小，不足以使沉井下沉。由于沉井設(shè)計(jì)底面標(biāo)高與其往上100cm處標(biāo)高處于同一地質(zhì)層，則由此可推斷沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高Xcm時(shí)停止下沉施工，沉井即使有短時(shí)間的明顯沉降，

34、沉降深度不會(huì)超過Xcm即會(huì)停止沉降。4.7 空氣幕促沉措施本工程采用的空氣幕布置在第二節(jié)沉井外壁上，由沉井外壁上布設(shè)的氣龕、井壁內(nèi)預(yù)埋的水平風(fēng)管、豎向風(fēng)管組成。當(dāng)沉井沉入地面以后，隔倉內(nèi)吸泥，以排除沉井底部正面阻力，再由地面上的供風(fēng)系統(tǒng)將高壓風(fēng)經(jīng)預(yù)埋的豎向風(fēng)管、水平風(fēng)管、從井壁上的氣孔向外噴射，噴射出來的氣體順井壁逸出地面，在沉井周圍形成了一層空氣帷幕。這樣就減小了土壤對(duì)井壁的摩阻力，促使沉井很快下沉。停止送風(fēng)后，井壁與土壤之間又恢復(fù)了原來的摩阻力。1 氣龕氣龕在井壁表面上是個(gè)上寬20cm，下寬8cm，高20cm的倒梯形，在井壁上是個(gè)深3cm的凹槽，凹槽底部即為水平管。在立模時(shí)用木板將模板與水

35、平管隔離，隔離間距為3cm。在拆模后將木板鑿除，清理出水平管，用電鉆在在水平管上鉆一個(gè)3mm氣龕孔。圖4-10 氣龕結(jié)構(gòu)示意圖圖氣龕主要作用:沉井在下沉中，保護(hù)噴氣孔與土壤不直接發(fā)生摩擦，并且使噴出的氣體能均勻的擴(kuò)散出去。2 氣龕布置混凝土沉井氣龕布置：把沉井第二節(jié)壁體四邊分成八段。在沉井的立面上，每段布置四層氣龕，上下層氣龕錯(cuò)開排列。每層氣龕間距125cm，相鄰層氣龕在水平間距上錯(cuò)開200cm排列。水平風(fēng)管采用內(nèi)徑20mmPP-R管，每根水平管長(zhǎng)31m和28 m，.通向同一水平段的氣龕，水平風(fēng)管兩端向下彎曲，端頭堵死。水平管向下彎曲部分，主要儲(chǔ)存從噴氣孔擠入管內(nèi)的少量泥砂。圖4-11 氣龕平

36、面布置圖豎向風(fēng)管采用內(nèi)徑32mmPP-R管，每根豎管用塑料連通接頭與相應(yīng)水平段的水平管相連。豎向風(fēng)管上端伸出沉井頂部，以便與地面風(fēng)管相接。每次沉井接高時(shí)，每根豎管都要相應(yīng)加長(zhǎng)。圖4-12 沉井壁體立面氣龕布置圖（長(zhǎng)邊） 圖4-13 風(fēng)管布置圖3 壓氣設(shè)備壓氣設(shè)備為空氣壓縮機(jī)，風(fēng)壓須大于最深處的水壓力與送氣時(shí)的損失值之和，以水壓強(qiáng)的22.5倍取用，沉井高41m，最大水壓410KPa，現(xiàn)場(chǎng)使用的空壓機(jī)最大可以達(dá)到1000KPa的風(fēng)壓，滿足風(fēng)壓需求。各凹槽正常情況下的氣體耗費(fèi)量為0.020.03m3/min。設(shè)置應(yīng)簡(jiǎn)捷，盡量短，并減少彎頭和接頭。4 壓氣下沉沉井下沉前，應(yīng)對(duì)凹槽作壓氣檢查、預(yù)埋管（水

37、平管和豎管）須在每節(jié)模板完全立好后再安裝。操作時(shí)不能損壞預(yù)埋管，保持噴氣孔暢通，清潔干凈。刃腳下的泥土須清除，待正面阻力基本消除后，才開始?jí)簹庀鲁?，先開井壁上層凹槽，再開下層，逐層開通。壓氣時(shí)間一般一次不超過1min。應(yīng)盡量使風(fēng)壓機(jī)達(dá)到最大氣壓值，在凹槽開通經(jīng)過一段時(shí)間噴氣后，若不經(jīng)除土，會(huì)使沉井下沉減慢時(shí)，須即時(shí)停氣除土。停氣須緩慢減壓，不能將高壓氣體突然停止，易造成瞬間負(fù)壓而使噴氣孔內(nèi)吸入泥砂被堵塞。在井外1m左右范圍內(nèi)的地面應(yīng)低于約0.5m，并保持積水，以利于觀察氣翻情況。待刃腳下除土完，正面阻力基本消除后，才壓氣沉井。通過壓氣除土交替作業(yè)，使井沉于基底。4.8 下沉注意事項(xiàng)沉井平面尺寸

38、巨大，下沉深度達(dá)到-36.5m，要穿過粉質(zhì)粘土（厚2.53.5m）、流塑狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（厚1516m）、稍密狀中密狀粉細(xì)砂（厚1822m）及中密狀中砂（厚410m）等四種土層，各土層力學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，在下沉過程中難免會(huì)發(fā)生傾斜及平面、高程位置的偏差等施工誤差，為了將施工誤差降低到最小，在下沉施工中必須制定以預(yù)防為主，有偏必糾的施工措施。1、沉井下沉?xí)r引起偏斜原因分析沉井發(fā)生偏斜的情況有兩種：傾斜和位移。引起偏斜的原因有多種，具體分析如下：1）沉井下沉過程中，地層厚度變化不均，層面的高差較大，沉井刃腳處所受反力和外側(cè)壁所受摩阻力有較大不同，沉井有可能向受力較小的一側(cè)偏斜。2）沉井后續(xù)節(jié)段接高時(shí)未對(duì)

39、稱進(jìn)行，導(dǎo)致沉井受力不均引起偏斜3）壁體混凝土的不對(duì)稱澆筑引起偏斜4）隔倉內(nèi)取土不均引起偏斜5）刃腳處取土不當(dāng)被淘空引起偏斜6）地層中的不明障礙物沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)引起下沉困難和偏斜2、下沉預(yù)防偏斜措施針對(duì)以上分析的各種原因，采取以下相應(yīng)措施進(jìn)行預(yù)防：1）沉井下沉過程中，采取對(duì)稱均勻取土，嚴(yán)格控制取土深度，在取土過程中，保持刃腳部位有2m左右的土堤，同時(shí)保證取土坑坡度盡量平緩并盡量貼近隔墻踏面。2）下沉過程中，一旦發(fā)現(xiàn)沉井下沉困難和出現(xiàn)傾斜，需暫時(shí)停止取土施工，分析原因，若發(fā)現(xiàn)不明障礙物及時(shí)進(jìn)行處理。3、下沉過程中特殊情況處理 1）沉井傾斜處理措施：沉井下沉過程中若向某一方向傾斜，則停止吸泥機(jī)對(duì)此方

40、向的沖刷，著重對(duì)相對(duì)方向進(jìn)行沖刷吸泥，待沉井水平后再對(duì)稱進(jìn)行施工。圖4-14 糾偏示意圖2）平面偏移處理措施：沉井下沉過程中若向某一方向偏移，則停止吸泥機(jī)對(duì)相對(duì)方向的沖刷，著重對(duì)此偏移方向進(jìn)行沖刷吸泥，此時(shí)沉井會(huì)向偏移方向發(fā)生傾斜，待其底面平面位置到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，停止此方向沖刷吸泥，著重對(duì)相對(duì)方向進(jìn)行沖刷吸泥，待沉井撥正后再進(jìn)行對(duì)稱施工。3）平面扭轉(zhuǎn)處理措施：在一對(duì)角線兩角除土，在另外兩角填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使深井在下沉過程中逐步糾正其扭轉(zhuǎn)角度。 4）翻砂、涌水處理措施：停止下沉施工，往井內(nèi)補(bǔ)水，觀察翻砂、涌水現(xiàn)象是否止住。若此現(xiàn)象繼續(xù)發(fā)生，打開降水井，并往井內(nèi)持續(xù)補(bǔ)

41、水直至不再發(fā)生翻砂、涌水現(xiàn)象后再進(jìn)行沉井下沉施工。5）下沉困難處理措施：綜合監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)吸泥取土情況，分析查找原因，側(cè)壁阻力、刃腳基地反力等均能反映沉井下沉?xí)r的情況，確定原因后及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施。例如某一位置刃腳底部反力過大，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)吸泥鍋底情況，判明是該區(qū)域土堤過厚還是刃腳底部有障礙物，及時(shí)處理。6）突沉控制措施：如果不能控制沉井內(nèi)部的取土速度和取土范圍，很可能出現(xiàn)突沉現(xiàn)象。主要采取兩種措施解決突沉現(xiàn)象。一、向沉井內(nèi)加水，增加沉井所受浮力，減小沉井下沉系數(shù)；二、突然下沉，往往是一側(cè)或一角傾斜。這主要是外壁摩擦力突然減少或者井內(nèi)挖土不均所致，應(yīng)從不沉的一側(cè)抓緊挖土，糾正偏斜，在糾正后均勻挖

42、土下沉。4、下沉注意事項(xiàng)1）沉井下沉施工嚴(yán)格按照施工組織方案進(jìn)行，當(dāng)前階段的施工要考慮為后期的施工提供便利條件2）下沉施工中要勤測(cè)量，一般情況下每天至少對(duì)以下下沉指標(biāo)測(cè)量三次，包括泥面標(biāo)高、下沉速度、沉井四周高差、沉井平面位置坐標(biāo)和高程，在首次下沉、終沉和穿越各種土層時(shí)要加大觀測(cè)力度。3）沉井后續(xù)節(jié)段吊裝接高要保證對(duì)稱進(jìn)行，混凝土澆筑要對(duì)稱進(jìn)行，隔倉內(nèi)均勻取土。4）及時(shí)探明和發(fā)現(xiàn)土中的障礙物，并及時(shí)清理。4.9 下沉監(jiān)測(cè)快速、實(shí)時(shí)、連續(xù)、直觀地了解沉井下沉過程中的下沉量和不均勻下沉情況，為沉井下沉施工和糾偏提供依據(jù)。下沉過程中檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)采集，出現(xiàn)下沉困難、下沉量過大、沉井變形等問題時(shí)分析數(shù)據(jù)

43、，查明原因，及時(shí)處理。沉井下沉測(cè)點(diǎn)布置：在模板頂面布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)對(duì)5個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，觀測(cè)混凝土澆筑時(shí)測(cè)點(diǎn)的平面位置及高程，用以推算沉井的頂、底面中心坐標(biāo)，指導(dǎo)沉井下沉施工。在沉井四壁和鋼殼底部安裝土壓力盒，鋼筋混凝土沉井在鋼筋上安裝壓力應(yīng)變計(jì)。下沉預(yù)警值：平面及高程相對(duì)偏位15cm。圖4-15 沉井平面位置測(cè)點(diǎn)布置圖圖4-16 長(zhǎng)江大堤沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖各個(gè)階段檢測(cè)頻率如下表：表4-6 沉井監(jiān)測(cè)頻率表監(jiān)測(cè)時(shí)期監(jiān)測(cè)部位沉井姿態(tài)基底反力沉井側(cè)壁壓力沉井結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變長(zhǎng)江大堤沉降平面位置及高程隔倉內(nèi)泥面標(biāo)高接高期1d3d2d3d7d12h/下沉期4h1d12h1d1d4h4h沉井姿態(tài)：通過測(cè)

44、量人員數(shù)據(jù)資料確定沉井整體姿勢(shì)是否正常，防止沉井變形?；追戳Γ和ㄟ^安裝在鋼殼內(nèi)部的壓力盒采集下沉?xí)r土體對(duì)鋼殼底部的反作用力，用于判斷沉井下沉?xí)r鋼殼混凝土的應(yīng)力情況。側(cè)壁壓力：通過安裝在沉井外壁上的壓力盒采集下沉?xí)r土體對(duì)沉井的壓應(yīng)力，通過數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整沉井姿態(tài)，防止沉井外壁混凝土受壓過大。沉井結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變：通過沉井內(nèi)部鋼筋上的應(yīng)變計(jì)來判斷沉井整體的應(yīng)力情況，防止局部拉應(yīng)力過大造成沉井開裂。長(zhǎng)江大堤沉降：通過長(zhǎng)江大堤上的九個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)來判斷沉井下沉對(duì)長(zhǎng)江大堤的影響情況。平面位置及高程：通過沉井頂面的位置及高程數(shù)據(jù)，確定沉井的頂、底面的中心位置，通過與設(shè)計(jì)值的比較，確定下沉過程中的糾偏方法?？觾?nèi)泥面

45、標(biāo)高：不排水下沉過程中，不能直觀的對(duì)沉井內(nèi)土體進(jìn)行地形觀測(cè)，需要使用測(cè)繩及時(shí)的對(duì)作業(yè)隔倉進(jìn)行泥面測(cè)量，用于控制吸泥部位。下沉監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集后及時(shí)進(jìn)行分析處理，若有異常情況，及時(shí)匯報(bào)處理，對(duì)沉井下沉及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整，指導(dǎo)下沉施工。每周上報(bào)周報(bào)說明階段下沉狀況。五、安全施工保證措施1 施工人員安全保證措施1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。2）塔吊作業(yè)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象。3）遇風(fēng)力超過6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)停止高處作業(yè)，采取安全措施。4）高處作業(yè)時(shí)，禁止一手?jǐn)y物，一手扶梯上下，使用的工具、拆裝的零部件，用吊桶、吊袋裝妥后用繩索傳遞，嚴(yán)禁

46、下擲上拋，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下方一定范圍內(nèi)禁止人員停留。2 高處作業(yè)安全保證措施1）從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3）高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿，支持安全網(wǎng)和安裝防護(hù)門，操作人員要系安全帶。4）高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附進(jìn)、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。5）發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，及時(shí)報(bào)告處理，對(duì)危及人身安全的，必須停止施工，消險(xiǎn)后再進(jìn)行高處作業(yè)。6）任何人不允許移動(dòng)和擅自拆除安全標(biāo)志，確實(shí)因工作需要須經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)后移動(dòng)和拆除，之后重新安裝好。7）高空上作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)。8）梯子不得缺檔，不

47、得墊高使用，橫檔間距以30mm為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作業(yè)，如接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子，需設(shè)置圍欄。3 施工用電安全保證措施1）現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。2）用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置，一一保險(xiǎn)。3）大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。4）在電器設(shè)備處設(shè)置標(biāo)志牌。5）在電器設(shè)備及線路上進(jìn)行工作前，均應(yīng)檢查是否有電，設(shè)備的所有部分都不帶電時(shí)，方可工作。6）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，要做好線路的絕緣，必須做到24小時(shí)有電工在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的用電情況。7）各類電動(dòng)工具，要管好、用好、經(jīng)常

48、清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)行，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。8）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。4 機(jī)械設(shè)備安全保證措施1）機(jī)械設(shè)備必須要有出廠合格證，有設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說明書。2）設(shè)備物資部門將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)技術(shù)資料建立檔案。收集好機(jī)械設(shè)備的年檢合格證書。3）機(jī)械設(shè)備的性能滿足工程要求，安全裝置及安全設(shè)施齊全，控制系統(tǒng)靈活可靠。4）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和使用定員專人管理，以保持設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。5）機(jī)械設(shè)備（車輛）的操作人員、駕駛員，必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操機(jī)作業(yè)和駕駛作業(yè)。6）各特種機(jī)

49、設(shè)備（車輛）的操作及司駕人員，必須有主管部門核發(fā)的安全上崗證（駕駛證），嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。5 大風(fēng)天氣安全保證措施1）臨時(shí)駐地、臨時(shí)加工場(chǎng)地建設(shè)時(shí)考慮大風(fēng)的影響。2）工程施工設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮大風(fēng)等工況影響，確保施工期間設(shè)施的結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)采取臨時(shí)加固措施。3）大風(fēng)來臨前，合理安排施工生產(chǎn)。4）對(duì)塔吊、龍門吊等大型設(shè)備，大風(fēng)來臨前作好加固等工作。6 大霧天氣安全保證措施1）高度重視大霧天氣的應(yīng)對(duì)工作，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生大霧立即啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案，最大限度減輕大霧影響。2）切實(shí)落實(shí)應(yīng)對(duì)措施。氣象部門發(fā)布大霧預(yù)警信號(hào)期間，暫停室外高空、吊裝、模板和腳手架等裝拆作業(yè)；采取措施，防止基坑工程、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、施工機(jī)械

50、等事故。3）加強(qiáng)宣傳和監(jiān)督檢查。向職工進(jìn)行霧天施工安全交底；加強(qiáng)監(jiān)督檢查，督促落實(shí)針對(duì)性措施。 4）加強(qiáng)應(yīng)急值班，確保信息暢通和快速反應(yīng)。認(rèn)真落實(shí)值班制度和領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，確保信息暢通。大霧期間發(fā)生突發(fā)情況，立即報(bào)告，并及時(shí)做好應(yīng)對(duì)處置工作。7 洪水期施工安全保證措施1）河堤處施工有可靠措施保河堤安全。2）臨時(shí)道路、駐地、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地做好場(chǎng)地硬化、綠化工作，以保證水土穩(wěn)定。3）施工期間，及時(shí)做好各種排水措施，保證工地良好的排水狀態(tài)，以免沖刷長(zhǎng)江大堤，造成大堤土的流失。4）及時(shí)清理施工中產(chǎn)生的渣土等，防止對(duì)大堤外側(cè)岸灘的堵塞。5）堤外靠江一側(cè)邊坡進(jìn)行必要的防護(hù)。6）動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)沉井下沉?xí)r，對(duì)地下水

51、位以及長(zhǎng)江大堤的影響，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)用施工設(shè)備進(jìn)行處理，并向上級(jí)主管單位匯報(bào)。六、環(huán)境保護(hù)管理措施在施工期間，施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛的噪聲將影響附近居民生活環(huán)境；材料運(yùn)輸及拌和過程可能產(chǎn)生揚(yáng)塵和粉塵等，造成環(huán)境空氣污染；施工人員生活污水、垃圾對(duì)周圍環(huán)境的影響；取、棄土造成地表植被的破壞，水土流失等破壞生態(tài)環(huán)境。1 水環(huán)境污染防治措施1）臨時(shí)施工場(chǎng)地的選擇與布置，考慮盡量少占用綠地面積，保護(hù)好周圍環(huán)境，減少對(duì)陸域植被生態(tài)的破壞。2）施工人員生活區(qū)遠(yuǎn)離河道，不向長(zhǎng)江排放生活廢物和生活污水。施工生產(chǎn)廢水不得排入水體，在施工營(yíng)地附近設(shè)化糞池來處理施工廢水，使其自然蒸發(fā)或由農(nóng)民清挖施肥，施工結(jié)束將化糞池

52、覆土掩埋。3）妥善處理廢土、棄土避免堵塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。4）下沉中的泥漿運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)進(jìn)行棄置，不得使泥漿直接入江。5）施工中的廢油、廢瀝青和其它固體廢物不得堆放在水體旁，及時(shí)清運(yùn)至專門的倉庫或堆放場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)篷蓋，防止雨水沖刷進(jìn)入水體。6）混凝澆筑施工時(shí)，采取防雨水沖刷措施，以防止大量混凝土、水泥漿入江而污染長(zhǎng)江水體。7）選擇合適的施工方案，最大限度的減輕施工噪聲和沖擊波、震動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響。2 大氣污染防治措施1）采取灑水防塵、夯實(shí)或硬化施工便道等辦法，控制施工現(xiàn)場(chǎng)及道路揚(yáng)塵，以減少粉塵污染。2）控制攪拌混凝土揚(yáng)塵及機(jī)械噪聲，混凝土拌合場(chǎng)所安排在大氣敏感

53、目標(biāo)常年主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向。3）運(yùn)送散裝含塵物料的車輛，要用蓬布遮蓋，以防物料飛揚(yáng)。對(duì)運(yùn)送砂石料的車輛限制超載，不得沿途撒漏。粉狀材料罐裝或袋裝，粉煤灰采用濕袋濕運(yùn)。土、水泥、石灰等材料運(yùn)輸禁止超載，并蓋蓬布。土、砂、石運(yùn)輸不得超出車廂板高度，防止散落。3）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車臺(tái)，運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場(chǎng)前均經(jīng)過清洗方可離場(chǎng)。4）嚴(yán)格按要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)噴漆作業(yè)，避免危害作業(yè)區(qū)周圍人群健康。3 噪聲污染防治措施1）根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格控制施工期噪聲排放量，施工場(chǎng)界噪聲執(zhí)行GBl2523.90建筑施工場(chǎng)界噪聲限值，并遵照安徽環(huán)境噪聲管制辦法執(zhí)行。2）施工期間，注意控制施工車輛鳴笛，經(jīng)過居民區(qū)的重

54、型運(yùn)輸或施工機(jī)械，注意限速。3）合理安排施工活動(dòng)，減少施工噪聲影響時(shí)間，避免高噪聲施工機(jī)械在同一區(qū)域內(nèi)使用。高噪聲施工機(jī)械運(yùn)行內(nèi)盡量避開居民休息時(shí)間。4）施工中注意選用效率高、噪聲低的機(jī)械設(shè)備，并注意維修養(yǎng)護(hù)和正確使用，使之保持最佳工作狀態(tài)和最低聲級(jí)水平，可視情況給強(qiáng)噪聲設(shè)備裝隔聲罩。5）加強(qiáng)施工期環(huán)境管理，合理安排施工工序，做到文明施工，減少噪聲影響。4 棄渣、施工垃圾和生活垃圾的處理措施1）在工程開工前向城市市容、環(huán)境衛(wèi)生等行政主管部門申報(bào)建筑垃圾、工程渣土排放處置計(jì)劃，填報(bào)建筑垃圾、工程渣土的種類、數(shù)量、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸路線及消納處置場(chǎng)地。2）棄渣處理按業(yè)主指定地點(diǎn)堆存放，臨時(shí)用地四周根據(jù)

55、地勢(shì)和周圍環(huán)境情況，做好防塵和水土保持工作。3）施工場(chǎng)地及時(shí)收集生產(chǎn)及生活垃圾，統(tǒng)一處置，生活污水處理按要求進(jìn)行。七、工期安排7.1 工期目標(biāo)下沉總體時(shí)間：2010年10月21日2011年1月10日；表7-1 施工進(jìn)度計(jì)劃施工部位施工日期工序負(fù)責(zé)人不排水平臺(tái)搭設(shè)2010.10.212010.11.10汪學(xué)進(jìn)不排水吸泥下沉15.8m，至-36.5m2010.11.112011.01.107.2 工期控制措施（1）施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)本項(xiàng)目的施工隊(duì)伍已經(jīng)選定，開工后即可迅速進(jìn)點(diǎn)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。（2）施工準(zhǔn)備抓早、抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，積極辦理施工等有關(guān)手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方

56、政府及有關(guān)部門的支持，確保盡早開工。施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。（3）施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度、工期要求及承諾為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，實(shí)際施工期間，根據(jù)情況變化，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使工序銜接、勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。（4）建立指揮體系建立從經(jīng)理部到各施工單位的指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題，對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題要超前研究，制訂措施，堅(jiān)決行使項(xiàng)目經(jīng)理指揮決定權(quán)，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。（5）實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)控制實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，根據(jù)項(xiàng)目全過程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點(diǎn)，運(yùn)用微機(jī)進(jìn)