石材干掛施工規(guī)范

1、石材干桂施工規(guī)范篇一：干掛大理石施工規(guī)范1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40,50mm的空腔，具構(gòu)造如圖9-7所示。用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收 部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié) 構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期， 減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石 材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。止匕

2、外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起 的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事 故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝 工藝等配套應(yīng)用?，F(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干1掛工藝日趨普遍。2、施工準(zhǔn)備材料要求：石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格 控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐 老化性能。（來自:WWw.xlT小龍文 檔網(wǎng)：石材干掛施工規(guī)范）2.1.3玻璃纖維網(wǎng)格 布：石材的背襯材料。防水膠泥：用

3、于密封連接件。防污膠條：用于石材邊緣防止污染。嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與 骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。主要機(jī)具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專 用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、 多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笞帚、2鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。作業(yè)條件：檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè) 計要求，并進(jìn)行表面處理工

4、作。搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝 工序。水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)， 尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部 門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝工藝流程：工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠 家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放 場地要夯實，墊10CR1X

5、 10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上 橡膠條，讓石材按75?立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開 靠緊碼3放，防止粘在一起和傾斜。清理結(jié)構(gòu)表？結(jié)構(gòu)上彈出垂直線？大角掛兩豎直鋼絲？工地收？掛水平位置？石料 打孔？背面刷膠？貼柔性加強(qiáng)材料？支底層板托？放置底層板用其定位？調(diào)節(jié)與臨時固 定?灌M20水泥砂漿？設(shè)排水管？結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓？鑲不銹鋼固定件？用膠粘劑 灌下層墻板上孔？插入連接鋼針？將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)？臨時固定上層墻 板?鉆孔插入膨脹螺栓？鑲不銹鋼固定件？鑲頂層墻板？嵌板縫密封膠？飾面板刷二層 罩面劑。石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行

6、挑選分類；安裝在同一面的石材 顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打 孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的 小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為 20mm孔彳全為5mm鉆頭為 4.5mm隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、 無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的 浮灰及雜污消除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠， 膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在

7、鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時 要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平4后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出 現(xiàn)質(zhì)量問題?；鶎訙?zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩， 彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊 線。掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向 控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證 順利安裝。豎向掛線宜用 小1.0,61.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m以下高度沉鐵重量為8,10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺 栓固定在建筑

8、物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意 保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板 上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后， 順支托方向釘鋪通長的50mmS木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材 上下面處在同一水平面上。在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙 及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可 使用沖擊鉆，上 小12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖塞子在預(yù)先彈好的點上5鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在 60,

9、80mm若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔 位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié) 構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的 膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就 位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面 板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是 否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低

10、的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退 出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再 檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cnr其后用1?2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi) 20cm高，砂漿表面 上設(shè)排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1?1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促 進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm勺64連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查具有無傷痕，長度是否滿6足要求，鋼針安裝要保證垂直。調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的 一端下口的連接平

11、鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若 高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連 接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整 后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mmB木條，木條上平為石板上口下去 250mm吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時 漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 20mM乍為壓頂蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用 4cm左右的紙帶型不干膠 帶，邊沿要貼齊

12、、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mM?的高連發(fā)泡片剪成10mms的條，背襯條嵌好后離裝修面 5mm最后在背襯條外用 嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順， 可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流 水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、7花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜 物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和 了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避 風(fēng)條件好

13、的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū) 別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免 有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗 石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、 顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防

14、銹、防腐處理?；卷椖浚?表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位 安排適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻 裙、貼險等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5、成品保護(hù)要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做 在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的

15、棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得 劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并 嚴(yán)肅處理。注意的質(zhì)量問題外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進(jìn)行試餅和認(rèn)真 的挑選。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié) 構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因 所造成。打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口 的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑 檐與墻面等交接處。首先操作人員

16、必須認(rèn)真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次 管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下 而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大 二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育 工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。本分項工程質(zhì)量驗評表?？癸L(fēng)壓和淋水試驗報告單等。10篇二：干掛石材施工工藝質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)干掛石材施工工藝質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備材料、

17、半成品要求按設(shè)計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、 檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、 方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及 與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。若設(shè)計無明確說明，所有鋼材均采用Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處理，鋼材符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700中的規(guī)定，現(xiàn)場焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進(jìn)行防腐處理。若設(shè)計無說明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧 墊片。焊縫焊接：設(shè)計未注明焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)三

18、級焊縫，焊縫高 6mm滿焊，鍍 鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。嵌縫膠：采用進(jìn)口或國產(chǎn)的中性硅酮耐候密封膠，產(chǎn)品符合建筑用硅 酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005W硅酮建筑密封膠GB/T 14683-2002規(guī)定。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)11量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后， 方可組織班組施工。與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗收。2、施工工藝工藝流程石材驗收一一石材表面處理及開槽一一搭設(shè)腳手架一一測量放線一一安裝鋼構(gòu) 件一一底層石材安裝一一上層石材安裝（整體安裝完畢）一一密封填縫一一清理一一 驗收操作工藝石材驗收：材料進(jìn)場要對每塊石材進(jìn)

19、行驗收，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污 染、表面洼坑、麻點、有無風(fēng)化及進(jìn)行邊角垂直和平整度測量，對存有明顯上述缺 陷和隱傷的要挑出單獨(dú)碼放，不得使用。石材堆放地要夯實，墊10cm 木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上 （根據(jù)實 際情況選擇是否需要本項）。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙 及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可 使用沖擊鉆，上 小12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖塞子在預(yù)先彈好的點上鑿一個 點，然后用鉆打孔，孔深在60,80mm

20、若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高， 上連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉 用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板 的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳手?jǐn)Q 緊。底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊 就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面 板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在 一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平

21、；高的可輕輕適當(dāng)退出點 木楔，直至面板上口在一條14水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計 要求，誤差要勻開。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內(nèi)，再把長45mm勺小5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔，上鋼針前檢查具有無傷 痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底 的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若 高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂

22、部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的 20mmB木條，木條上平為石板上口下去 250mm吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻 面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時 漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 20mm乍為壓頂蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用 4cm左右的紙帶型不 干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石15板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm最后 在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平

23、順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時， 要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污 條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除， 用棉絲蘸丙酮擦至干凈。3、質(zhì)量要求及驗收相關(guān)規(guī)范主控項目飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。檢篇三:干掛石材驗收標(biāo)準(zhǔn)干掛石材施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備材料、半成品要求按設(shè)計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、檢 查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融

24、循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方 正、平整、質(zhì)地16堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與 骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。若設(shè)計無明確說明，所有鋼材均采用 Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處 理，鋼材符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700中的規(guī)定，現(xiàn)場焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進(jìn)行防腐處理。若設(shè)計無說明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧 墊片。焊縫焊接：設(shè)計未注明焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)三級焊縫，焊縫高 6mm滿焊，鍍鋅鋼材問 焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。嵌縫膠：采用進(jìn)口或國產(chǎn)的中性硅酮耐候密

25、封膠，產(chǎn)品符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005W硅酮建筑密封膠GB/T 14683-2002規(guī)定。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)， 大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后，方可組織班組施工。與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗收。2施工工藝工藝流程石材驗收一一石材表面處理及開槽一一搭設(shè)腳手架一一測量放線一一安裝鋼構(gòu) 件一一底層石材安裝一一上層石材安裝（整體安裝完畢）一一密封填縫一一清理一一 驗收17操作工藝石材驗收：材料進(jìn)場要對每塊石材進(jìn)行驗收，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、 型號是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污 染、

26、表面洼坑、麻點、有無風(fēng)化及進(jìn)行邊角垂直和平整度測量，對存有明顯上述缺 陷和隱傷的要挑出單獨(dú)碼放，不得使用。石材堆放地要夯實，墊10cm 10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75?立放斜靠在 專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于 500mm短橫桿距墻面凈距不小于300mm架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上 下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。石材表面處理：用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在 無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石 材表面

27、，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用（根據(jù)實際情況選擇是否需要本項，本項的程序也可根 據(jù)實際情況安排在石材干掛完成后施工）。石材打孔：根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行 石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘18一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型 后準(zhǔn)確無誤，孔深為25mn右，孔徑為8,10mm測量放線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面 的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確 性，保證順利安裝。豎向掛線宜用 小1.0,61.2的鋼絲

28、為好，下邊沉鐵隨高度而 定，一般40m以下高度沉鐵重量為8,10kg,上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用 膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要 注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層 石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的 50mncB木板，木板上口要 在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上（根據(jù)實際情況選擇是否需 要本項）。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙 及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)

29、墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可 使用沖擊鉆，上 小12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖塞子在預(yù)先彈好的點上鑿一個 點，然后用鉆打孔，孔深在60,80mm若遇結(jié)構(gòu)里的19鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，上連接鐵件時利用可調(diào)余量 調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺 栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳手?jǐn)Q 緊。底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊 就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側(cè)孔抹膠，

30、調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面 板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在 一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點 木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查 板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，誤差要勻開。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內(nèi)，再把長 45mm勺 小5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔，上鋼針前檢查具有無傷 痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的 一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙20股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一