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1、29/30質(zhì)量專業(yè)理論與實(shí)務(wù)(中級(jí))3一、單選共5題,每題1分,總計(jì)5分1、Pi做為離散分布應(yīng)滿足的條件為( )。APi0BP1+P2+Pn1CPi0DPi0且P1+P2+Pn12、以下分不用來表示分布的中心位置和散布的大小的特征值是( )。A均值、方差B方差、均值C標(biāo)準(zhǔn)差、均值D方差、標(biāo)準(zhǔn)差3、對(duì)下列常見密度函數(shù)所對(duì)應(yīng)的方差的形式正確的一項(xiàng)是( )。A兩點(diǎn)分布b(1,p) 方差np(1-p)B超幾何分布h(h,N,M) 方差n(N-n)/(N-1)(M/N)(1-(M/N)C均勻分布U(a、b) 方差(b+a)2/12D對(duì)數(shù)正態(tài)分布LN(,2) 方差4、改變直方圖的形狀可用( )方法。A精確

2、制圖B改變組距C數(shù)據(jù)變換D組限變換5、“三大抽樣分布”不包括( )。At分布B正態(tài)分布CF分布DX2分布6、10個(gè)螺絲釘中有3個(gè)不合格品;隨機(jī)取4個(gè)使用,4個(gè)全是合格品的概率是( )。A1/6B1/5C1/4D1/37、某打字員一分鐘內(nèi)打錯(cuò)字的個(gè)數(shù)X是一個(gè)隨機(jī)變量,服從=0.5的泊松分布,該打字員一分鐘內(nèi)未打錯(cuò)一個(gè)字的概率是( )。A0.2231B0.3679C0.4493D0.60658、設(shè)X1,X2,Xn是從某正態(tài)總體隨機(jī)抽取的一個(gè)樣本,在未知情況下,考察以下假設(shè)的檢驗(yàn)問題:H0:0 H1:0則給定下,該檢驗(yàn)的拒絕域?yàn)椋?)。A|t|tB|t|t(1-)(n-1)C|t|t/2(n-1)D

3、|t|t1-/2(n-1)9、在單因子方差分析中,假如因子A有個(gè)水平,在每一水平下進(jìn)行m次實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果用yij表示,=1、2、;j=1、2、m;表示第i個(gè)水平下試驗(yàn)結(jié)果的平均,表示試驗(yàn)結(jié)果的總平均,那么誤差平方和為( )。ABCD10、( )檢驗(yàn)是依照被檢樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù),推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A計(jì)件抽樣B計(jì)點(diǎn)抽樣C計(jì)數(shù)抽樣D計(jì)量抽樣11、( )檢驗(yàn)是通過測(cè)量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A計(jì)件抽樣B計(jì)點(diǎn)抽樣C計(jì)數(shù)抽樣D計(jì)量抽樣12、批量指檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量,常用符號(hào)( )來表示。AMBNCADY13、GB/T2828.1中規(guī)定了(

4、 )三種抽樣方案類型。A一次、二次、三次B一次、二次、四次C一次、二次、五次D一次、二次、三次14、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是( )。A平均樣本量B平均檢出質(zhì)量上限C批容許不合格率D平均檢驗(yàn)總數(shù)15、計(jì)數(shù)型抽樣方案是用( )對(duì)批作出推斷。A樣本中含有的合格品數(shù)B樣本中含有的不合格品數(shù)或不合格數(shù)C樣本中含有的不合格品數(shù)或合格數(shù)D批質(zhì)量水平16、在GB/T2828.1中,以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平常,AQL的范圍是( )。A1.0100B0.0110C0.01100D0.1100017、某產(chǎn)品有5個(gè)質(zhì)量特性,依照其重要程度不同分為A、B、C三類不合格,若對(duì)批量N=2000 件進(jìn)行全

5、數(shù)檢驗(yàn),進(jìn)展5個(gè)產(chǎn)品有不合格項(xiàng),結(jié)果如下:產(chǎn)品編號(hào)A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)31027011121101901220003則:其中C類不合格品數(shù)為( )。A1B2C3D418、1931年休哈特出版了他的代表作( ),這標(biāo)志著統(tǒng)計(jì)過程操縱時(shí)代的開始。A加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)操縱B手工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)操縱C農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)操縱D絲織產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)操縱19、世界上第一張操縱圖是( )提出的不合格品率操縱圖。A朱蘭B休哈特C戴明D道奇20、屬于泊松分布的操縱圖為( )。A均值-極差操縱圖B中位數(shù)-極差操縱圖C不合格品率操縱圖D不合格數(shù)操縱圖21、若對(duì)檢驗(yàn)費(fèi)用高的產(chǎn)品進(jìn)行操縱,最宜選取的操縱圖為(

6、)。A-R操縱圖BX-Rs操縱圖Cp操縱圖Dc操縱圖22、( )操縱圖多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定數(shù)據(jù)直接記入操縱圖進(jìn)行操縱的場(chǎng)合。AMe-RBRC-RD-S23、( )用于操縱一部機(jī)器、一個(gè)部件、一定的長(zhǎng)度、一定的面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。Anp操縱圖Bc操縱圖Cn操縱圖Dp操縱圖24、按統(tǒng)計(jì)特性分,故障可分為( )。A偶然故障和耗損故障B致命性故障和非致命性故障C獨(dú)立故障和從屬故障D偶然故障和從屬故障25、故障率函數(shù)可用( )進(jìn)行工程計(jì)算。Af(T)=Bf(t)=CD26、質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉可靠性基礎(chǔ)知識(shí)的重要緣故是( )。A在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中注意外形設(shè)計(jì)工作B在產(chǎn)品生產(chǎn)中注意治理

7、工作C在產(chǎn)品運(yùn)送中注意圍護(hù)工作D在產(chǎn)品開發(fā)中開展可靠性、維修性設(shè)計(jì),試驗(yàn)與治理工作27、( )能夠用來識(shí)不存在的質(zhì)量問題并尋求其解決的方法,還可用來識(shí)不潛在質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì),在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的用途專門廣。APDPC法B樹圖法C網(wǎng)絡(luò)圖法D頭腦風(fēng)暴法28、過程最終合格率與流通合格率的區(qū)不是( )。A流通合格率充分考慮了過程中子過程的存在B過程最終合格率充分考慮了過程中子過程的存在C流通合格率要緊考慮全過程的進(jìn)展情況D過程最終合格率要緊考慮全過程的進(jìn)展情況29、流通合格率RTY旨在( )。A提高企業(yè)的“制造能力”B衡量企業(yè)的“制造能力”C提高企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力D衡量企業(yè)的“過程質(zhì)量”能力30、(

8、)是表示作業(yè)順序的一種方法。A導(dǎo)入新標(biāo)準(zhǔn)B3W1HC作業(yè)層次的標(biāo)準(zhǔn)化D4W1H二、多選共5題,每題2分,總計(jì)10分31、隨機(jī)事件的差不多特征為( )。A任一事件A是相應(yīng)樣本空間中的一個(gè)子集B事件A發(fā)生當(dāng)且僅當(dāng)A中某一點(diǎn)發(fā)生C事件的表示可用集合,也可用語言,但所用語言應(yīng)是明白無誤的D任一樣本空間都可能存在一個(gè)最大子集E任一樣本空間都有一個(gè)最小子集,這最小子集確實(shí)是空集32、隨機(jī)變量的分布包含( )內(nèi)容。A隨機(jī)變量可能取哪些值,或在哪個(gè)區(qū)間上取值B隨機(jī)變量取這些值的概率是多少,或在任一區(qū)間上取值的概率是多少C隨機(jī)變量的取值頻率是多少D隨機(jī)變量在任一區(qū)間的取值頻率是多少E隨機(jī)變量在某一確定區(qū)間上取值

9、的概率是多少33、正態(tài)標(biāo)準(zhǔn)差的1-置信區(qū)間依靠于( )。A樣本均值B樣本方差C樣本標(biāo)準(zhǔn)差Dt分布的分位數(shù)EX2分布的分位數(shù)34、方差分析的一般步驟為( )。A計(jì)算因子A的每一水平下數(shù)據(jù)的和T1、T2、Tr及總和TB計(jì)算各類數(shù)據(jù)的平方和,T2C依次計(jì)算ST,SA,SeD計(jì)算各均方及F比值,并列出方差分析表E關(guān)于給定的顯著性水平,將求得的F比與F分布表中的F1-(fA,fe)比較,當(dāng)FF1-(fA,fe)時(shí)認(rèn)為因子A是不顯著的,否則認(rèn)為因子A是顯著的35、在一個(gè)單因子方差分析中,因子有四個(gè)水平,每一水平的數(shù)據(jù)如下:水 平數(shù) 據(jù)A15 8 7 4 6A20 1 2 3 4A32 0 3 3 2A43

10、 2 2 2 1則下列結(jié)論正確的是( )。ASA=53.33BSA60CSe=28DSe=18EST8836、用正交表安排實(shí)驗(yàn)時(shí),一般應(yīng)( )。A明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康腂明確實(shí)驗(yàn)的指標(biāo)C確定因子與水平D選用合適的正交表,進(jìn)行表頭設(shè)計(jì)E記錄試驗(yàn)結(jié)果,分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)37、用正交表L25(210)安排實(shí)驗(yàn)時(shí),下列敘述中( )是正確的。A有10個(gè)不同條件的實(shí)驗(yàn)B每一個(gè)因子能夠取兩個(gè)不同水平C最多可安排10個(gè)因子D有25個(gè)不同條件的實(shí)驗(yàn)E最多可安排25個(gè)因子38、當(dāng)一個(gè)試驗(yàn)中不考慮交互作用,那么應(yīng)按( )條件選擇最好。A取所有因子的最好的水平組合B所有因子能夠選擇任意水平C對(duì)顯著因子找出最好水平組合D對(duì)不顯著因子能

11、夠選擇任意水平E對(duì)不顯著因子找出最好水平組合39、計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的一般步驟是確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確定P0、P1值,( )、批的推斷、批的處置。A批的組成B檢索抽樣方案C樣本的抽取D樣本的檢驗(yàn)E樣本的隨機(jī)化40、在GB/T2828.1抽樣方案中,對(duì)使用方風(fēng)險(xiǎn)阻礙較大的檢索要素是( )。A生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)B使用方風(fēng)險(xiǎn)CAQLDLQE檢驗(yàn)水平41、為了保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn),20世紀(jì)20年代美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究質(zhì)量的課題組,下列有關(guān)敘述正確的有( )。A兩個(gè)課題組分不為過程操縱組和質(zhì)量操縱組B過程操縱組的學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為休哈特,而產(chǎn)品操縱組學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為道奇C道奇與羅米格提出了抽樣檢驗(yàn)理論和抽樣檢驗(yàn)表D休

12、哈特提出了過程操縱理論和操縱過程的具體工具-操縱圖E休哈特與道奇是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量操縱的奠基人42、質(zhì)量治理的工具有( )。A因果圖B直方圖C效果圖D操縱圖E檢查表43、屬于常規(guī)操縱圖的圖標(biāo)GB/T4091-2001的8種判異準(zhǔn)則的是( )。A1點(diǎn)落在B區(qū)以外B連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)C連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減D連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替E連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下44、關(guān)于常規(guī)操縱圖要求總體特性值服從的分布,以下正確的是( )。A計(jì)點(diǎn)值操縱圖總體特性值服從泊松分布B計(jì)件值操縱圖總體特性值服從二項(xiàng)分布C計(jì)數(shù)值操縱圖總體特性值服從正態(tài)分布D計(jì)量值操縱圖總體特性值服從正態(tài)分布E計(jì)量值操縱圖總體特性值服從二項(xiàng)分布

13、45、假如所操縱對(duì)象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果,則能夠采納( )。AX操縱圖Bnp操縱圖CR操縱圖Dp操縱圖E操縱圖46、有關(guān)p圖的敘述正確的是( )。Ap操縱圖的統(tǒng)計(jì)操縱狀態(tài)是指過程的不合格品率為一常數(shù)p,且各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是獨(dú)立的Bp圖的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)是泊松分布C假如ni變化不大,則采納單一的等于平均子組大小的一組操縱線 D當(dāng)ni變化較大時(shí),可采納標(biāo)準(zhǔn)化變量的方法E若ni不全相等,則p操縱圖的LC、LP和UCLp是凹凸?fàn)畹?7、對(duì)可用性描述正確的是( )。A可用性是在要求的外部資源得到保證的前提下,產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)刻線時(shí)刻區(qū)間內(nèi)處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力B可用性是產(chǎn)品可靠性,維修性

14、和維修保障的綜合反映C使用可用性受外部資源的阻礙D可用性的概率度量稱為可用度E維修性是從縮短因維修的停機(jī)時(shí)刻來提高可用性48、產(chǎn)品典型的可靠性模型有( )。A產(chǎn)品系統(tǒng)級(jí)模型B分系統(tǒng)級(jí)模型C串聯(lián)模型D設(shè)備級(jí)模型E并聯(lián)模型49、可靠性可能是( )。A依照組成系統(tǒng)的元件,部件的可靠性來可能的過程B自下而上的過程C自上而下的過程D從局部到整體的過程,E由小到大的過程50、可靠性治理應(yīng)遵循的差不多原則有( )。A可靠性工作必須從頭開始,從產(chǎn)品開發(fā)開始就將性能、可靠性、進(jìn)度、費(fèi)用等進(jìn) 行綜合權(quán)衡B嚴(yán)格技術(shù)狀態(tài)治理C堅(jiān)持循序漸進(jìn)的思想D嚴(yán)格進(jìn)行可靠性評(píng)審E充分地利用可靠性維修性信息和可靠性試驗(yàn)結(jié)果以改進(jìn)和完

15、善設(shè)計(jì)51、產(chǎn)品的維修性定義包含的內(nèi)容有( )。A規(guī)定的條件和時(shí)刻B規(guī)定的程序和方法C規(guī)定的維修地點(diǎn)D規(guī)定費(fèi)用E規(guī)定條件52、直方圖的常見類型有( )。A標(biāo)準(zhǔn)型B鋸齒型C偏峰型D平頂型E專門型53、網(wǎng)絡(luò)圖由( )組成。A節(jié)點(diǎn)B曲線C作業(yè)活動(dòng)D矩形E變量54、矩陣圖的要緊用途有( )。A確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)的著眼點(diǎn)B產(chǎn)品的質(zhì)量展開以及其他展開,被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量機(jī)能展開之中C能夠在打算時(shí)期對(duì)方案進(jìn)行認(rèn)真推敲,從而保證打算的嚴(yán)密性D系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至治理活動(dòng)的關(guān)系,便于全面地對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行治理E發(fā)覺制造過程不良品的緣故55、QC小組的特點(diǎn)有( )。A自發(fā)的積極性B明顯的自主性C廣泛的

16、群眾性D高度的自覺性E嚴(yán)密的科學(xué)性56、QC小組組長(zhǎng)的具體職責(zé)可概括為( )。A抓好QC小組的差不多職責(zé)B制定小組活動(dòng)打算,按打算組織好小組活動(dòng)C做好QC小組的日常治理工作D選拔QC小組的領(lǐng)導(dǎo)E傳達(dá)上級(jí)命令,監(jiān)督QC小組完成57、QC小組組長(zhǎng)在QC小組中的地位與職責(zé),決定了要做好一個(gè)QC小組組長(zhǎng)應(yīng)該具備的條件是( )。A個(gè)人素養(yǎng)較高B推行全面質(zhì)量治理的熱心人C業(yè)務(wù)知識(shí)較豐富D具有一定的組織能力E靈活善變,隨機(jī)應(yīng)變58、企業(yè)治理者要有效地推進(jìn)本企業(yè)QC小組活動(dòng)深入持久開展,要緊應(yīng)抓好的工作有( )。A自始至終抓好文化素養(yǎng)教育B制定企業(yè)年度的QC小組活動(dòng)推進(jìn)方針與打算C提供開展活動(dòng)的環(huán)境條件D對(duì)Q

17、C小組活動(dòng)給予具體指導(dǎo)E建立健全企業(yè)QC小組活動(dòng)治理方法59、采納恰當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)通過活動(dòng)取得成果的QC小組進(jìn)行激勵(lì),不僅能夠鼓舞其接著活動(dòng)的熱情,而且能夠吸引更多的職工參加QC小組活動(dòng)。其激勵(lì)的手段有( )。A物質(zhì)激勵(lì)B組織激勵(lì)C直接激勵(lì)D間接激勵(lì)E培訓(xùn)激勵(lì)60、下列有關(guān)六西格瑪治理講法正確的是( )。A六西格瑪治理是20世紀(jì)80年代初期由美國(guó)通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進(jìn)方法B原通用電氣的首席執(zhí)行官杰克韋爾奇曾指出:六西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的進(jìn)展戰(zhàn)略?!盋六西格瑪治理是通過過程的持續(xù)改進(jìn),追求卓越質(zhì)量,提高顧客中意度,降低成本的一種質(zhì)量改進(jìn)方法D六西格瑪治理是依照組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo),針對(duì)重點(diǎn)治理項(xiàng)目自下而上進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)E六西格瑪治理在通用電氣、聯(lián)合信號(hào)、摩托羅拉等世界級(jí)企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用,取得了令人矚目的成就61、六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義,它們是( )。A質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求B供求關(guān)系必須均衡C幸免缺陷D產(chǎn)品成本必須達(dá)到最低水平E產(chǎn)品的翻新速度必須提高62、通常,組織的六西格瑪治理是由( )傳遞并實(shí)施的。A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)B倡導(dǎo)者C紅帶D黑帶E綠帶63、質(zhì)量改進(jìn)的組織能夠分為( )層次。A策劃層B

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