綜合生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理

1、第6章 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 主要內(nèi)容： 1.生產(chǎn)計(jì)劃概述 2.綜合生產(chǎn)計(jì)劃 3.生產(chǎn)能力計(jì)劃 引導(dǎo)案例 江南賓館的“兩會(huì)”接待計(jì)劃 江南賓館的服務(wù)員小劉正忙著給賓館的各個(gè)房間換床單、被套，這時(shí)，正在檢查工作的江南賓館的王總經(jīng)理看到小劉在工作，對(duì)小劉說：“小劉啊，過兩天，縣人大、縣政協(xié)的代表們就要入住我們賓館了，這可是我們賓館的大事，要使客人滿意，使代表滿意，讓他們吃得放心、住得開心，才能專心地開會(huì)，為黨和政府獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，為咱老百姓辦實(shí)事?！?引導(dǎo)案例 江南賓館的“兩會(huì)”接待計(jì)劃 王總召集各職能部門主管開會(huì)，在會(huì)上提出了這次接待兩會(huì)的指導(dǎo)原則：“全體員工以高度的服務(wù)熱情、認(rèn)真的服務(wù)態(tài)度、完善的服務(wù)設(shè)施、

2、優(yōu)秀的服務(wù)質(zhì)量，為出席兩會(huì)的全體代表提供優(yōu)質(zhì)的后勤保障?！?采購部趙部長就對(duì)江南賓館要采購的物資做了詳細(xì)的采購計(jì)劃。餐飲部在準(zhǔn)備菜肴時(shí)的原材料都是新鮮的，賓館的質(zhì)檢部門對(duì)餐飲和住宿的衛(wèi)生，制定了詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃；另外，也對(duì)賓館的安全防范措施做了認(rèn)真的部署。 6.1生產(chǎn)計(jì)劃概述 生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總 體方面的計(jì)劃。 生產(chǎn)計(jì)劃工作是指生產(chǎn)計(jì)劃的具體編制工作。 優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃的三個(gè)特征： 有利于充分利用銷售機(jī)會(huì) 有利于充分利用贏利機(jī)會(huì)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化 有利于充分利用生產(chǎn)資源 6.1.1生產(chǎn)計(jì)劃體系 1.按時(shí)間分 (1)長期計(jì)劃 計(jì)劃期跨度一般為35年左右。它是企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等

3、方面重大問題的規(guī)劃，提出了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)以及為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所制定的戰(zhàn)略計(jì)劃。 (2)中期計(jì)劃 中期計(jì)劃的時(shí)間期一般為12年。 環(huán)境預(yù)測組織目標(biāo)(戰(zhàn)略規(guī)劃)產(chǎn)品和市場計(jì)劃經(jīng)營預(yù)測(FC)財(cái)務(wù)計(jì)劃資源計(jì)劃第一層:總體計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃(大綱)市場預(yù)測、已簽合同粗能力需求計(jì)劃(RCCP)第二層:產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)最終裝配計(jì)劃(FAS)第三層:物料需求計(jì)劃(MRP)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃(CRP)庫存情況第四層車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(PAC)物料供應(yīng)計(jì)劃(PM)長期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃 圖6.1 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃體系圖 中期計(jì)劃主要包括兩種計(jì)劃：生產(chǎn)計(jì)劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。 生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃

4、年度內(nèi)的生產(chǎn)目標(biāo)。 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是將生產(chǎn)計(jì)劃大綱具體化為按產(chǎn)品品種規(guī)格來規(guī)定的年度分月的產(chǎn)量計(jì)劃。 (3)短期計(jì)劃 短期計(jì)劃的計(jì)劃期在六個(gè)月以下，一般為月或跨月計(jì)劃。 它包括物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、最終裝配計(jì)劃以及在這些計(jì)劃實(shí)施過程中的車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃（PM）。 (4)各類生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn) 長期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃這三類不同的生產(chǎn)計(jì)劃各有自己不同的特點(diǎn)，這三類計(jì)劃的主要特點(diǎn)如表6.1所示。 表6.1 長期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃的主要特點(diǎn) 分類 特點(diǎn) 長期計(jì)劃（戰(zhàn)略層） 中期計(jì)劃（管理層）短期計(jì)劃（作業(yè)層） 計(jì)劃層總?cè)蝿?wù) 制定總目標(biāo)，獲取所需的資源 有效利用現(xiàn)有資源

5、，滿足市場需求 就地配置生產(chǎn)能力，執(zhí)行廠級(jí)計(jì)劃 管理層次 高層 中層 基層 時(shí)間期 35年或更長 11.5年 小于6個(gè)月 詳細(xì)程度 非常概括 概略 具體、詳細(xì) 不確定性程度 高 中 低 決策變量 產(chǎn)品線 工廠工作時(shí)間 生產(chǎn)品種與數(shù)量 工廠規(guī)模與設(shè)備選擇 勞動(dòng)力數(shù)量 生產(chǎn)順序 供應(yīng)渠道 庫存水平 何處、何時(shí)生產(chǎn) 勞工培訓(xùn) 外包量 物料庫存控制方式 生產(chǎn)與庫存管理系統(tǒng)類型選擇 生產(chǎn)速度 2.按影響程度分 按計(jì)劃對(duì)企業(yè)經(jīng)營的影響范圍和影響程度的不同，可以將生產(chǎn)計(jì)劃分為戰(zhàn)略（戰(zhàn)略層）計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)（管理層）計(jì)劃和作業(yè)（作業(yè)層）計(jì)劃，如表6.1所示。 3.按計(jì)劃的業(yè)務(wù)職能分 企業(yè)計(jì)劃一般可以分為經(jīng)營計(jì)劃、生

6、產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃等。各種計(jì)劃之間的關(guān)系如圖6.2所示。 圖6.2 企業(yè)各個(gè)職能計(jì)劃之間的關(guān)系 市場需求預(yù)測客戶訂單企 業(yè) 長 遠(yuǎn) 發(fā) 展 規(guī) 劃經(jīng) 營 計(jì) 劃研究與開發(fā)計(jì)劃組織調(diào)整計(jì)劃職工福利計(jì)劃職工培訓(xùn)計(jì)劃生 產(chǎn) 經(jīng) 營 計(jì) 劃技 術(shù) 發(fā) 展 計(jì) 劃品種質(zhì)量計(jì)劃新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃設(shè)備更新改造計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)工資計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃財(cái) 務(wù) 計(jì) 劃成 本 計(jì) 劃 6.1.2生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與主要指標(biāo) 生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容：調(diào)查和預(yù)測社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定目標(biāo)，制定策略，選擇計(jì)劃方法，正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程度

7、以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有： 1.產(chǎn)品品種指標(biāo) 2.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo) 3.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 4.產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo) 6.1.3生產(chǎn)計(jì)劃工作的要求 1.以產(chǎn)品銷售計(jì)劃為依據(jù)編制生產(chǎn)計(jì)劃 2.擇優(yōu)方案，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 3.組織協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作 6.2 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 6.2.1 綜合生產(chǎn)計(jì)劃概述 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括計(jì)劃期的總產(chǎn)量計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃。 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)是在計(jì)劃期內(nèi)從整體上統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源的合理使用，以期獲得最佳效益。 綜合生產(chǎn)計(jì)劃要解決的問題是在既定的市場條件下，如何確定總產(chǎn)量，進(jìn)一步再考慮如何安排生產(chǎn)進(jìn)度，如何調(diào)整人力資源，如何決定庫存數(shù)量，目的是使

8、利潤最大化，而生產(chǎn)成本最小化。 6.2.2綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制 1.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制的原則 生產(chǎn)總體計(jì)劃工作屬于管理的內(nèi)容，必須貫徹以銷定產(chǎn)的原則 。 2.綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制的步驟 (1)調(diào)查分析，收集資料 企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的所需信息及其來源如表6.2所示。表6.2 生產(chǎn)總體計(jì)劃的所需信息及其來源所需信息 信息來源 新產(chǎn)品研發(fā)情況；主要產(chǎn)品和工藝改變（對(duì)投入資源的影響）；工作標(biāo)準(zhǔn)（人員標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)等） 技術(shù)部門、設(shè)備部門 成本數(shù)據(jù)；企業(yè)財(cái)務(wù)狀況 財(cái)務(wù)部門 勞動(dòng)力市場狀況；現(xiàn)有人力情況；培訓(xùn)能力 人力資源部門 現(xiàn)有設(shè)備能力；勞動(dòng)生產(chǎn)率；現(xiàn)有人員水平；新設(shè)備計(jì)劃 制造（生產(chǎn)）部門 市場需求預(yù)測；經(jīng)

9、濟(jì)形勢(shì)；競爭對(duì)手狀況 市場營銷部門 原材料供應(yīng)情況；現(xiàn)有庫存水平；供應(yīng)商、承包商的能力；倉儲(chǔ)能力 物料管理部門 (2)生產(chǎn)總體計(jì)劃方案擬定 某品種計(jì)劃期產(chǎn)量計(jì)算公式為： 計(jì)劃期產(chǎn)量 = 計(jì)劃期末庫存+計(jì)劃期預(yù)計(jì)銷量-計(jì)劃期初庫存 (3)生產(chǎn)總體計(jì)劃的優(yōu)化 產(chǎn)品品種指標(biāo)的優(yōu)化 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)化 1)盈虧平衡分析法 盈虧平衡點(diǎn)分析模型是分析企業(yè)產(chǎn)量、成本、利潤三者關(guān)系的數(shù)學(xué)方法。 圖6.3 盈虧平衡點(diǎn)示意圖 產(chǎn)量金額虧損區(qū)贏 利 區(qū)銷售收入總成本AOBCDX0 2)線性規(guī)劃法 數(shù)學(xué)模型表述如下： maxZ = （Pi - Ci）xi 約束條件： xi Li，(i = 1,2,3,n) 目標(biāo)函數(shù)為

10、： xi Ui，(i = 1,2,3,n) aik xi bk，(k = 1,2,3,k) Ui 0，Li0，xi0 ni=1 ni=1 式中： xi i產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量； aik 每生產(chǎn)一個(gè)i產(chǎn)品所需k種資源的數(shù)量； bk 第k種資源的擁有數(shù)量； Ui i產(chǎn)品的最高需求量； Li i產(chǎn)品的最低需求量； Pi i產(chǎn)品的價(jià)格； Ci i產(chǎn)品的單位成本。 (4)綜合平衡，形成正式計(jì)劃 綜合平衡主要分為兩個(gè)方面：一是計(jì)劃指標(biāo)之間的平衡，二是生產(chǎn)條件的平衡。 3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制的方法 編制滾動(dòng)計(jì)劃，就是把計(jì)劃期分成若干時(shí)間間隔（如年、季、月），即滾動(dòng)間隔期。其中第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)時(shí)間

11、段的計(jì)劃為預(yù)計(jì)計(jì)劃。 圖6.4 滾動(dòng)計(jì)劃編制示意圖 滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)可以概括為： 將近期計(jì)劃與長期計(jì)劃結(jié)合起來，計(jì)劃的連續(xù)性強(qiáng)；滾動(dòng)式編制計(jì)劃，近期任務(wù)具體、明確，遠(yuǎn)期任務(wù)比較粗略，使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性能夠很好地結(jié)合起來；可以充分發(fā)揮長期計(jì)劃對(duì)短期計(jì)劃的指導(dǎo)作用，把生產(chǎn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作有機(jī)地結(jié)合起來。 6.2.3 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基本決策方式 1、調(diào)整供給的決策方式“穩(wěn)妥應(yīng)變型策略” 基本思路是根據(jù)市場需求制定相應(yīng)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃，在調(diào)整供給的決策方式下，企業(yè)有5種方法可以有效地調(diào)整生產(chǎn)能力：（1）通過新聘或解聘來改變勞動(dòng)力水平；（2）通過超時(shí)工作或減時(shí)工作來改變生產(chǎn)率；（3）改變庫存水平；（4）外

12、包；（5）聘用非全日制雇員。 6.2.3 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基本決策方式 2、調(diào)節(jié)需求的決策方式“積極進(jìn)取型策略” 基本思路是根據(jù)市場需求制定相應(yīng)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃，在調(diào)整供給的決策方式下，企業(yè)有5種方法可以有效地調(diào)整生產(chǎn)能力，在調(diào)節(jié)需求的決策方式下，常用的方法有以下三種 ：（1）提供價(jià)格誘導(dǎo)刺激需求 ；（2）高峰需求時(shí)期的延期交貨 ；（3）導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品。 小案例 供應(yīng)鏈管理中延遲策略 大規(guī)模定制已成為企業(yè)競爭的新前沿。然而，原始的大規(guī)模定制既浪費(fèi)成本又沒有效率。如果沒有與之相應(yīng)的低成本且又高效率的供應(yīng)鏈大規(guī)模定制是難以實(shí)現(xiàn)的。能使供應(yīng)鏈總成本降到最低同時(shí)又可以使供應(yīng)鏈效率最優(yōu)化的產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)要遵循

13、的最根本的原則就是“延遲”。 供應(yīng)鏈管理的延遲策略是指盡量延遲產(chǎn)品的生產(chǎn)和最終產(chǎn)品的組裝時(shí)間。就是盡量延長產(chǎn)品的一般性推遲其個(gè)性實(shí)現(xiàn)的時(shí)間。 小案例 供應(yīng)鏈管理中延遲策略 在有效支持產(chǎn)品多樣化的同時(shí)又保持規(guī)模經(jīng)濟(jì)的唯一方法就是運(yùn)用延遲制造。其核心內(nèi)容是：制造商事先只生產(chǎn)通用化或可模塊化的部件盡量使產(chǎn)品保持中間狀態(tài)以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，并且通過集中庫存減少庫存成本。從而縮短提前期，增強(qiáng)了應(yīng)對(duì)個(gè)性化需求的靈活性。其目標(biāo)是使恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間到達(dá)恰當(dāng)?shù)奈恢?3R)。 延遲化策略的基本思想就是：表面上的延遲實(shí)質(zhì)上是為了更快速地對(duì)市場需求做出反應(yīng)。 6.2.3 制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的策略 1.追逐策略 追逐

14、策略是指通過調(diào)節(jié)企業(yè)的工作人數(shù)來達(dá)到改變企業(yè)的生產(chǎn)能力，以便適應(yīng)變化的市場需求的策略。 圖6.5 追逐策略 6.2.3 制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的策略 2.平準(zhǔn)策略 平準(zhǔn)策略是指在綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動(dòng)力水平不變，通過使用調(diào)節(jié)庫存、延期交貨、外包等方法來適應(yīng)需求波動(dòng)。 圖6.6 平準(zhǔn)策略 3.混合策略 當(dāng)企業(yè)只采用一種策略來應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)時(shí)就稱為單一策略，而采用兩種或兩種以上的策略組合時(shí)則稱為混合策略。 6.3 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法 6.3.1 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)成本 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基本目標(biāo)就是在給定的計(jì)劃期內(nèi)以最少的成本實(shí)現(xiàn)企業(yè)的資源能力和預(yù)期需求之間的平衡，最大限度地滿足客戶需求

15、，并獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。 6.3.1 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)成本 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序： （1）確定綜合計(jì)劃期內(nèi)各期的市場需求； （2）確定各期的生產(chǎn)能力； （3）明確相關(guān)政策法規(guī)以及公司或部門政策； （4）確定相關(guān)成本（如正常工作時(shí)間、加班時(shí)間、聘用或解聘、外包、持有庫存、延期交貨等造成的相關(guān)成本）； （5）制定初選的計(jì)劃，并確定相應(yīng)的成本； （6）確定可行的綜合生產(chǎn)計(jì)劃并報(bào)以審批。 6.3.1 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)成本 （1）基本生產(chǎn)成本。包括直接和間接勞動(dòng)力成本，正常工資和加班工資。 （2）與產(chǎn)出率相關(guān)的成本。典型的這類成本是與聘用、培訓(xùn)及解聘人員相關(guān)的成本，還有增加班次導(dǎo)致的成本。 （3）庫

16、存成本。包括存儲(chǔ)費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)、稅收、損壞與折舊造成的費(fèi)用。 （4）延期交貨成本。 綜合生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的成本包括： 6.3.2 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法 1、試算法 試算法通過試算不同初選計(jì)劃方案的成本，從而確定成本最優(yōu)的綜合計(jì)劃方案。 試算法一般通過繪制簡單的表格或圖形，使計(jì)劃者能夠?qū)τ谄湫枨蠛同F(xiàn)有生產(chǎn)能力進(jìn)行直觀比較。對(duì)各種初選計(jì)劃方案一般都以總成本作為評(píng)價(jià)依據(jù)。 6.3.2 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法 例：A&P公司是一個(gè)需求有顯著季節(jié)性變動(dòng)的企業(yè)，通常需要制定全年的綜合計(jì)劃以適應(yīng)旺季需求與淡季的需求。但是，為了清楚起見，本例在一個(gè)較短的計(jì)劃期內(nèi)說明試算法的一般原則。假設(shè)需求為A&P公司制定下6個(gè)

17、月的綜合計(jì)劃，有關(guān)市場預(yù)測及工作時(shí)間、庫存機(jī)相關(guān)成本等方面的信息如表6.4所示。 7月 8月 9月 10月 11月 12月 總計(jì)需求預(yù)測（件） 2000 1500 1000 900 1100 1500 8000每月工作天數(shù)（天） 22 19 21 21 22 20 125 成 本材料成本 500元/件庫存成本 5元/件缺貨成本 50元/件外包邊際成本 500元/件（外包費(fèi)用是600元/件，減去500元/件的材料成本招聘與培訓(xùn)成本 1000元/人解聘成本 1500元/人單位產(chǎn)品加工時(shí)間 5小時(shí)/件正常人工成本（每天工作8小時(shí)） 20元/小時(shí)加班人工成本（是正常人工成本的1.5倍） 30元/小時(shí)庫

18、 存期初庫存=400件安全庫存=每月需求預(yù)測量得25%表6.4 在制定初選的計(jì)劃方案并確定相應(yīng)的成本時(shí)可以不考慮材料成本，在考慮外包成本時(shí)，如果每件產(chǎn)品都有這500元的材料成本，只需要考慮邊際成本，外包費(fèi)用是600元，但由于節(jié)約了材料成本，因此，外包的實(shí)際費(fèi)用是100元。 已知期初庫存是400件，設(shè)定安全庫存是每月需求預(yù)測量的25%。在開始制定初選的計(jì)劃方案前，一般需要把需求預(yù)測量轉(zhuǎn)化成實(shí)際的生產(chǎn)需求量，并需要考慮相應(yīng)的安全庫存水平。如表6.5所示 7月8月9月10月11月12月總計(jì)期初庫存400500375250225275需求預(yù)測200015001000900110015008000安全庫

19、存（需求預(yù)測25%）500375250225275375生產(chǎn)需求量（需求預(yù)測+安全庫存期初庫存）2100137587587511501600期末庫存（期初庫存+生產(chǎn)需求量需求預(yù)測）500375250225275375表6.5 綜合計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 以下將主要提出四個(gè)可行的綜合計(jì)劃方案，最終選擇的決策依據(jù)是總成本最小化原則。 （1）綜合計(jì)劃方案1：按需生產(chǎn)，改變勞動(dòng)力水平 如表6.6所示，通過改變工人人數(shù)，每天固定工作8小時(shí)，以使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)量恰好與產(chǎn)品需求一致（即單一追逐策略） 7月8月9月10月11月12月總計(jì)生產(chǎn)需求量（件）（見表7.5）2100137587587511501600所需生

20、產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）（生產(chǎn)需求量5小時(shí)/件）1050068754375437557508000每月工作天數(shù)（天）（見表7.4）221921212220125每人每月工時(shí)（天）（每月工作天數(shù)8小時(shí)/天）176152168168176160所需人數(shù)（人）（所需生產(chǎn)時(shí)間/每人每月工時(shí)）604526263350每月期初人數(shù)（人）（假定7月初人數(shù)為60人）606045262633招聘人數(shù)（人）0000717招聘費(fèi)用（元）（招聘人數(shù)1000元）000070001700024000解聘人數(shù)（人）01519000每月期末人數(shù)（人）604526263350解聘費(fèi)用（元）（解聘人數(shù)1500元）0225002850000

21、051000正常人工總成本（元）（所需生產(chǎn)時(shí)間20元）2100001375008750087500115000160000797500總成本872500表6.6 綜合計(jì)劃方案1：單一追逐策略 （2）綜合計(jì)劃方案2：勞動(dòng)力水平不變，通過變動(dòng)庫存與延期交貨策略，按平均需求率均衡生產(chǎn)。 如表6.7所示，保持固定的勞動(dòng)力水平，按未來6個(gè)月的平均需求率進(jìn)行均衡生產(chǎn)。 具體計(jì)算過程為： （8000件5小時(shí)/件）（125天8小時(shí)/天） = 40人 允許庫存積壓，缺貨通過延期交貨用下個(gè)月生產(chǎn)量補(bǔ)足（即單一平準(zhǔn)策略）。7月8月9月10月11月12月總計(jì)期初庫存（件）400192476132312620每月工作天

22、數(shù)（天）（見表7.4）221921212220125可用生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）（每月工作天數(shù)8小時(shí)/天40）704060806720672070406400實(shí)際生產(chǎn)量（件）（可用生產(chǎn)時(shí)間5小時(shí)/件）140812161344134414081280需求預(yù)測（件）（見表7.5）200015001000900110015008000期末庫存（件）（期初庫存+實(shí)際生產(chǎn)量需求預(yù)測）192476132312620400缺貨損失成本（元）（缺貨量50元）960023800660000040000安全庫存（件）（見表7.5）500375250225275375積壓庫存（件）（期末庫存安全庫存）0001874450庫

23、存費(fèi)用（元）（積壓庫存量5元）000935222503160正常人工總成本（元）（所需生產(chǎn)時(shí)間20元）140800121600134400134400140800128000800000總成本8431600表6.7 綜合計(jì)劃方案2：單一平準(zhǔn)策略 （3）綜合計(jì)劃方案3：固定勞動(dòng)力水平不限，采用外包策略。 如表6.8所示，利用固定勞動(dòng)力水平在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證滿足最小需求預(yù)測，同時(shí)采用外包策略來滿足其余需求預(yù)測量。固定的勞動(dòng)力水平是根據(jù)最小的月生產(chǎn)需求量（本例中即為9月和10月的生產(chǎn)需求量）來確定的，計(jì)算過程為：（875件65小時(shí)/件）（125天8小時(shí)/天）= 26人 同時(shí)把每月實(shí)際生產(chǎn)量與生產(chǎn)需求

24、量之間的差額外包出去。 7月8月9月10月11月12月總計(jì)生產(chǎn)需求量（件）（見表7.5）2100137587587511501600每月工作天數(shù)（天）（見表7.4）221921212220125可用生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）（每月工作天數(shù)8小時(shí)/天26）457639524368436845764160實(shí)際生產(chǎn)量（件）（可用生產(chǎn)時(shí)間5小時(shí)/件）915790874874915832外包量（件）（生產(chǎn)需求量實(shí)際生產(chǎn)量）118558511235768外包總成本（元）（外包量100元）118480584601401402348076800277500正常人工總成本（元）（所需生產(chǎn)時(shí)間20元）91520790408

25、7360873609152083200520000總成本797500表6.8 綜合計(jì)劃方案3：外包策略 7月8月9月10月11月12月總計(jì)期初庫存（件）40000243586789每月工作天數(shù)（天）（見表7.4）221921212220125可用生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）（每月工作天數(shù)8小時(shí)/天37）651256246216621665125920固定生產(chǎn)量（件）（可用生產(chǎn)時(shí)間5小時(shí)/件）130211251243124313021184需求預(yù)測（件）（見表7.5）200015001000900110015008000加班前庫存量（件）（期初庫存+固定生產(chǎn)量需求預(yù)測）298375243586789473加

26、班生產(chǎn)量（件）623450000加班成本（元）（加班生產(chǎn)量30元5小時(shí)/件）930051750000061050安全庫存（件）（見表7.5）500375250225275375積壓庫存（件）（加班前庫存量安全庫存）00036151498庫存費(fèi)用（元）（積壓庫存量5元）000180725694894865正常人工總成本（元）（所需生產(chǎn)時(shí)間20元）130240112480124320124320130240118400740000總成本805915表6.9 綜合計(jì)劃方案4：加班策略 當(dāng)勞動(dòng)力水平固定為36人時(shí)，12月的期末庫存為338，小于12月的安全庫存375；而當(dāng)勞動(dòng)力水平固定為37人時(shí)，12

27、月的期末庫存上升為473，大于12月的安全庫存375,；隨著勞動(dòng)力水平不斷提高，計(jì)劃期末的庫存量也將不斷增加。因此，當(dāng)勞動(dòng)力水平固定為37人時(shí)，12月的期末庫存最接近于當(dāng)月的安全庫存。 經(jīng)過反復(fù)試算，可以得出37人是最合適的。 成 本綜合計(jì)劃方案1：單一追逐策略綜合計(jì)劃方案2：單一平準(zhǔn)策略綜合計(jì)劃方案3：外包策略綜合計(jì)劃方案4：加班策略招聘費(fèi)用24000000解聘費(fèi)用51000000缺貨損失成本04000000積壓庫存費(fèi)用0316004865外包費(fèi)用002775000加班費(fèi)用00061050正常人工成本797500800000520000740000總成本8725008431007975008

28、05915表6.10 四個(gè)綜合計(jì)劃方案的成本匯總 6.4 生產(chǎn)能力計(jì)劃 6.4.1 生產(chǎn)能力計(jì)劃的特性 1、生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略特性 2、生產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性 3、生產(chǎn)能力的時(shí)效性 4、生產(chǎn)能力定量上的不確定性 （1）品種結(jié)構(gòu)的影響 （2）設(shè)備開動(dòng)率的影響 （3）管理因素的影響 6.4 生產(chǎn)能力計(jì)劃6.4.2 生產(chǎn)運(yùn)作能力的定義 生產(chǎn)運(yùn)作能力，是指一個(gè)企業(yè)在一定的生產(chǎn)運(yùn)作組織條件下，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)綜合平衡以后能夠產(chǎn)出一定種類的產(chǎn)品或服務(wù)的最大數(shù)量，它是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標(biāo)。 6.4 生產(chǎn)能力計(jì)劃6.4.3生產(chǎn)運(yùn)作能力的度量 1.基本度量 度量可分為兩種基本形式：投入度量或產(chǎn)

29、出度量。 選擇用投入還是產(chǎn)出來度量，其基本考慮是：在以產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化為生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的企業(yè)組織中，通常以產(chǎn)出為度量單位。6.4.3 生產(chǎn)運(yùn)作能力的度量2.“最大”能力與“正常”能力 生產(chǎn)運(yùn)作能力，是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。 “最大”有兩種含義 ：一種是技術(shù)上的“最大”，另一種是經(jīng)濟(jì)上的“最大”。 經(jīng)濟(jì)上的這種最大能力稱為“正?！蹦芰Γ鸭夹g(shù)上的最大可能能力稱為“最大”能力，通常對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作能力所做的計(jì)劃和考慮，均應(yīng)指正常能力 。6.4.4 生產(chǎn)運(yùn)作能力的重要性生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃將成為制定企業(yè)年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的重要依據(jù)之一。 6.4.5生產(chǎn)能力的計(jì)算 1. 生產(chǎn)運(yùn)作能力的表示 （1）生產(chǎn)與運(yùn)作能

30、力的計(jì)量方法 按單位時(shí)間出產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)物數(shù)量來計(jì)量 按投入量計(jì)量 （2）生產(chǎn)與運(yùn)作能力的類型 理論能力 理論能力是指生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)在現(xiàn)有條件下可能達(dá)到的最大產(chǎn)出量。 其計(jì)算公式為：P = FeSq = FyH(1-)Sq = 式中： P 設(shè)備組的生產(chǎn)與運(yùn)作能力； Fe 設(shè)備全年有效工作時(shí)間（小時(shí)）； S 設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量； q 設(shè)備產(chǎn)量定額； Fy 設(shè)備全年制度工作日； H 每日的制度工作小時(shí)數(shù)； 設(shè)備計(jì)劃修理的停工率； t 設(shè)備臺(tái)時(shí)定額。 FyH(1-)S t 如果按生產(chǎn)與運(yùn)作面積計(jì)算生產(chǎn)與運(yùn)作能力，上述公式變?yōu)椋?P = Aq式中： A 生產(chǎn)與運(yùn)作面積； q 單位生產(chǎn)與運(yùn)作面積的平均產(chǎn)量。

31、對(duì)于流水線來說，其生產(chǎn)與運(yùn)作能力的計(jì)算公式為： P = 式中，r為流水線的節(jié)拍 Fe r 標(biāo)定能力 標(biāo)定能力是指按實(shí)際產(chǎn)出效率計(jì)算的生產(chǎn)與運(yùn)作能力。 計(jì)算公式為： P = k1 k2 k3 FyH(1-)S t 應(yīng)用事例6.1 設(shè)某車床組有10臺(tái)車床，兩班制工作，全年制度工作日按250天計(jì)算，平均的工時(shí)利用率為90%。在計(jì)劃年度內(nèi)該車床組生產(chǎn)A、B、C、D四種結(jié)構(gòu)不同、工藝不相似的產(chǎn)品零件。該車床組的生產(chǎn)能力計(jì)算詳見表6.11。表6.11 車床組生產(chǎn)能力計(jì)算表產(chǎn)品名稱 計(jì)劃產(chǎn)量 產(chǎn)量比重 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額 定額完成率 計(jì)劃用臺(tái)時(shí)定額 產(chǎn)品綜合臺(tái)時(shí)消耗 車床組生產(chǎn)能力 A1000.252001.

32、2016741.7250(天/年)15.5(小時(shí)/天)0.910(臺(tái))140(小時(shí)/臺(tái))=250（臺(tái)/年)B800.202700.9030060C1600.401001.307730.8D600.15400.80507.5合計(jì) 4001.00140 應(yīng)用事例6.2 承例6.1，設(shè)A、B、C、D四種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似，若以C為代表產(chǎn)品，該車床組的生產(chǎn)能力計(jì)算詳見表6.12。注： * ：等于該產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額代表產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額。 * * ：等于計(jì)劃產(chǎn)量乘以換算系數(shù)。* * * ：等于代表產(chǎn)品生產(chǎn)能力乘以代表產(chǎn)品產(chǎn)量比重，再除以換算系數(shù)。 表6.12 車床組生產(chǎn)能力計(jì)算表 產(chǎn)品名稱 計(jì)劃產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)

33、定額 換算系數(shù)* 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量* * 代表產(chǎn)品產(chǎn)量比重(%) 以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 換算后的生產(chǎn)能力* * * A1002002.020033.3250(天/年)15.5(小時(shí)/天)0.910(臺(tái))100小時(shí)/臺(tái))=349（臺(tái)/年）58B802702.721636.047C1601001.016026.793D60400.4244.035合計(jì) 400233 2. 生產(chǎn)運(yùn)作能力的動(dòng)態(tài)分析 （1）規(guī)模經(jīng)濟(jì),是指隨著設(shè)備、工廠或公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，其單位產(chǎn)品成本（長期平均成本）存在下降的趨勢(shì)。 圖6.7 規(guī)模經(jīng)濟(jì)示意圖 最佳產(chǎn)量生產(chǎn)規(guī)模長期平均成本單位成本 （2）學(xué)習(xí)曲線 圖6.8 學(xué)習(xí)曲

34、線示意圖 累計(jì)產(chǎn)量單位產(chǎn)品成本 學(xué)習(xí)曲線的變化率取決于機(jī)器工作與人工工作的比例。當(dāng)工人的工作時(shí)間與機(jī)器工作時(shí)間的比例為3:1（即人工占總生產(chǎn)工時(shí)的3/4）時(shí)，學(xué)習(xí)曲線的變化率估計(jì)為80%比較適當(dāng)；當(dāng)該比值為1:3時(shí)，學(xué)習(xí)率常設(shè)為90%；當(dāng)兩者基本接近時(shí)，則取85%為宜。 學(xué)習(xí)曲線的數(shù)學(xué)表達(dá)式呈負(fù)指數(shù)函數(shù)關(guān)系： Yx = Kx-b式中： Yx 生產(chǎn)第x臺(tái)產(chǎn)品的直接人工工時(shí)； x 生產(chǎn)的臺(tái)數(shù)； K 生產(chǎn)第一臺(tái)產(chǎn)品的直接人工工時(shí)； b 冪指數(shù)，b = -lg p/lg2（p為學(xué)習(xí)率）。 應(yīng)用事例6.3 已知某企業(yè)生產(chǎn)第一臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為10000小時(shí)，學(xué)習(xí)率為80%，那么，它生產(chǎn)第8臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)是多少

35、？ 解：第8臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)計(jì)算如下： Y8 = 100008 lg0.8/lg2 = 100008 -0.322 = 5120（小時(shí)） 即生產(chǎn)第8臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為5120小時(shí)。 應(yīng)用事例6.4 一位求職者正在應(yīng)聘某裝配線上的工作。他第一次的操作時(shí)間為10分鐘，第二次操作為9分鐘。管理部門認(rèn)為在操作1000次后大體可達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，錄用標(biāo)準(zhǔn)是操作工人應(yīng)該在4分鐘以內(nèi)完成這項(xiàng)工作。問該求職者是否可被錄用？ 解：由題中可知，該求職者的學(xué)習(xí)效率為9/10 = 90%。當(dāng)進(jìn)行第1000次操作時(shí)，該求職者的完成時(shí)間為： Y1000 = 101000 lg0.9/lg2 = 100.3499 = 3.499（分鐘

36、） 因此應(yīng)該錄用此求職者。 6.4.6生產(chǎn)能力計(jì)劃的決策方法 1.未來能力需求的估計(jì)方法 在制定能力計(jì)劃時(shí)，首先要進(jìn)行需求預(yù)測?？刹捎冒咽袌鲂枨筠D(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備數(shù)量的方法。 首先，通過下式計(jì)算每年所需的設(shè)備小時(shí)數(shù)： R = DiPi + Si DiQi ni=1 ni=1式中： R 每年所需的全部設(shè)備小時(shí)數(shù) Di 每年所需的產(chǎn)品i或服務(wù)i的數(shù)量 Pi 產(chǎn)品或服務(wù)i所需的加工（處理）時(shí)間 Qi 產(chǎn)品i每批的加工數(shù)量（即：產(chǎn)品或服務(wù)i的批量） Si 產(chǎn)品i的標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)交換時(shí)間（在服務(wù)中，重?fù)Q一種業(yè)務(wù)時(shí)所需的準(zhǔn)備時(shí)間） n 產(chǎn)品或服務(wù)的種類數(shù) 第二步，計(jì)算每臺(tái)設(shè)備可提供的工作小時(shí)數(shù)。 先計(jì)算該設(shè)備的總工作時(shí)數(shù)N： N = 工作時(shí)數(shù)/天工作日/年 再考慮到其實(shí)際利用率，進(jìn)行調(diào)整 H = N（1- C） 式中：H 某設(shè)備一年可提供的實(shí)際工作時(shí)數(shù)（正常工作時(shí)數(shù)） N 某設(shè)備一年的理論工作時(shí)數(shù) C 緩沖量（用百分比來表示） 第三步，根據(jù)用設(shè)備時(shí)數(shù)來表示的市場需求量和每臺(tái)設(shè)備所能提供的實(shí)際工作時(shí)數(shù)，算出所需設(shè)備數(shù)： M = RH 應(yīng)用事例6.5 某寫字樓內(nèi)的復(fù)印中心，為兩個(gè)部門（A和B）復(fù)制各種業(yè)務(wù)報(bào)告