空分工藝技術(shù)標(biāo)定方案資料

1、編號(hào)：（技術(shù)標(biāo)定）空分裝置工藝技術(shù)標(biāo)定方案（單元）生產(chǎn)裝置年 月 日編審人員編 制：中心審核：會(huì) 審質(zhì)量技術(shù)部：機(jī)械動(dòng)力部：生產(chǎn)管理部：安健環(huán)部：審 批公司領(lǐng)導(dǎo): TOC o 1-5 h z 標(biāo)定技 術(shù) 方案摘 要 （ 前言） 。裝置存 在 的問(wèn)題 及 分析（技 改 前的標(biāo)定 ） 。標(biāo) 定 的主 要 目 的 及范 圍 。標(biāo)定的 生產(chǎn)方案 （ 工況）。標(biāo)定時(shí) 間 。標(biāo)定的 組織機(jī)構(gòu) 及 職責(zé)分工 。標(biāo)定前 的 準(zhǔn)備工 作 。標(biāo)定的 內(nèi) 容。標(biāo)定 期 間 ，生產(chǎn) 異 常情況預(yù) 防 及采取的 措 施。對(duì) 外聯(lián)系。附表一：XX 裝置工藝技術(shù)標(biāo)定數(shù)據(jù)采集表附表二：XX 裝置工藝技術(shù)標(biāo)定數(shù)據(jù)采集表附表三：

2、空分裝置工藝技術(shù)標(biāo)定物料及能耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表XX 裝 置 工 藝 技 術(shù)標(biāo) 定 方 案1、 標(biāo) 定技術(shù) 方 案 摘要空分裝置主要由， 一拖二汽輪 機(jī) 組 及 其附屬設(shè) 施 、 空氣 預(yù) 冷系統(tǒng)、分子 篩系統(tǒng)、 冷箱系 統(tǒng)、膨 脹機(jī)系 統(tǒng)、 液氧泵系統(tǒng)、 產(chǎn) 品氮 壓 機(jī)、液氧 貯 存 系 統(tǒng) 、 液氮 貯 存 系 統(tǒng) 等 組 成。來(lái) 自大氣中的 空 氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮 提高壓力后， 進(jìn)入空氣 預(yù)冷系 統(tǒng)降低 溫度， 經(jīng)分子 篩系統(tǒng)吸附 凈化去除 水分等氣 體雜質(zhì) ，在冷 箱內(nèi)降溫至 飽和狀態(tài) 經(jīng)精餾塔精 餾分離后 在冷箱內(nèi) 下塔頂部生 產(chǎn)出高壓氮?dú)?產(chǎn)品，高 壓 氮?dú)?產(chǎn) 品 經(jīng) 循 環(huán) 氮 壓 機(jī)加壓

3、 后 供入 氮?dú)夤芫W(wǎng) ，在冷箱內(nèi)上塔 底部生產(chǎn) 出液氧產(chǎn) 品， 液氧在冷 箱 內(nèi)加壓 復(fù) 熱 至常溫后供入氧氣 管網(wǎng)，同 時(shí) 生 產(chǎn)部 分液氧送至液 氧貯 存系 統(tǒng) ，在 冷 箱上 塔 頂 部生 產(chǎn)出低壓 氮?dú)猱a(chǎn) 品， 低 壓 氮?dú)?產(chǎn) 品 經(jīng)產(chǎn) 品氮壓 機(jī) 加 壓 后 供入氮?dú)夤芫W(wǎng)，同 時(shí) 在上 塔 頂 部生 產(chǎn) 出部 分液氮 產(chǎn) 品送至液 氮 貯 存系統(tǒng) 。 以上過(guò)程連續(xù)進(jìn) 行從而 完成空分 進(jìn)料至 產(chǎn) 品的 穩(wěn)定工 藝循環(huán)。 本次 工藝技術(shù)標(biāo) 定將對(duì)滿 負(fù)荷下的 空分裝 置物料 平衡情況 進(jìn)行考 核。 對(duì)產(chǎn) 品 產(chǎn) 量及 質(zhì) 量情況 進(jìn) 行考核 。 對(duì) 工 藝 指 標(biāo) 情 況進(jìn) 行考核。

4、 對(duì)裝置能耗 進(jìn) 行 考 核， 驗(yàn)證 裝置實(shí) 際 能 耗消耗。查 找影響裝置長(zhǎng) 周期運(yùn)行的因素，制定解決方案。配合后 線單 元 穩(wěn) 定生 產(chǎn) ， 提供運(yùn) 行生產(chǎn) 數(shù)據(jù)及能 耗指 標(biāo) ， 以 備 后 線 裝置及全廠 進(jìn) 行 能源消耗統(tǒng) 計(jì) 。本方案的 編 制 依 據(jù) 為 標(biāo) 定 管 理制度、空分裝置操作手 冊(cè) 、空分裝置工 藝技 術(shù)規(guī)程、空 分 PID 工藝 流程。2、裝置存在的問(wèn) 題 及分析本次 標(biāo) 定前空分 裝置 已 進(jìn)行 過(guò) 一 次 滿 負(fù) 荷情 況下的性能考核，裝置本身 未 進(jìn) 行任何工 藝 技術(shù) 改 動(dòng) ，所以本 次 標(biāo) 定主要是 驗(yàn)證 裝置 產(chǎn) 能、 物 耗能耗指 標(biāo) 情 況 。同

5、時(shí) 暴露出標(biāo) 定中 出 現(xiàn) 的 問(wèn) 題 、瓶頸 ， 為裝置 長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行 及技術(shù)改造提出 建議、意見(jiàn)。 3、 標(biāo) 定的主要目 的及 范 圍對(duì) 空分裝置 設(shè)計(jì)負(fù) 荷進(jìn)行物料平衡性能考核， 驗(yàn)證 裝置物料加工能力。對(duì)空分裝置產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行考核， 驗(yàn)證 裝置 實(shí)際氣體產(chǎn) 品產(chǎn)能。對(duì)空分裝置產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行考核， 驗(yàn)證 裝置 實(shí)際氣體產(chǎn) 品是否達(dá) 標(biāo) 。 TOC o 1-5 h z 對(duì)空分裝置能耗進(jìn)行考核， 驗(yàn)證裝置 實(shí)際 能耗消耗。查找影響空分裝置 長(zhǎng)周期運(yùn)行的因素，制 定解決方案。3.6配合后線 各 單 元 穩(wěn) 定生 產(chǎn) ， 提供運(yùn)行生產(chǎn) 數(shù) 據(jù)及 能耗指標(biāo) ，以備后線裝置 及全廠 進(jìn)行能源 消耗統(tǒng)計(jì)

6、。4、 標(biāo) 定的生產(chǎn) 方 案標(biāo)定開(kāi)始前逐漸 調(diào) 整兩套空分 負(fù) 荷增 加至 100%， 即加工 空氣量達(dá)到設(shè)計(jì) 值 257300Nm3/h ， 調(diào)整裝置各工 藝參數(shù) 至工 藝卡片要求范圍 內(nèi)， 調(diào) 整空分冷箱熱 端溫 差冷 損 在最 小 ， 調(diào) 整各 產(chǎn) 品產(chǎn) 量在100%負(fù) 荷下 對(duì)應(yīng)產(chǎn) 量，即氧氣 產(chǎn) 量 達(dá) 到 49250Nm3/h、8.1Mpa氮?dú)猱a(chǎn)量達(dá)到26400 Nm3/h、5.3Mpa氮?dú)猱a(chǎn)量達(dá) 到 15000 Nm3/h、 0.9Mpa 氮?dú)?產(chǎn)量達(dá)到 4730 Nm3/h、 0.45Mpa 氮?dú)猱a(chǎn)量達(dá)到 40600 Nm3/h， 分析各 產(chǎn)品質(zhì)量在工 藝卡片要 求范圍 內(nèi)，保

7、持 100%負(fù) 荷 連續(xù)穩(wěn) 定運(yùn)行 4 小 時(shí) 以上， 在 裝置達(dá) 到 穩(wěn)定 運(yùn)行狀 態(tài) 以后，根據(jù)裝置實(shí)際 目 標(biāo)值 開(kāi)始 進(jìn) 行標(biāo) 定 。 標(biāo) 定開(kāi) 始 前應(yīng) 再次確認(rèn)標(biāo)定 裝置 工 藝 、 設(shè) 備 、 儀 表、電 器、安全等 專業(yè)符 合 工藝技術(shù)標(biāo)定條件， 上報(bào)中心及 工藝技術(shù)標(biāo) 定主管部門空分裝 置開(kāi)始進(jìn)入工 藝技術(shù)標(biāo)定工作， 標(biāo)定期間負(fù) 荷、 運(yùn)行方案 不作 調(diào)整， 無(wú)特殊情況下保 持 穩(wěn) 定運(yùn)行。氧氣，氮?dú)獾耐?供流量調(diào)節(jié)穩(wěn) 定不允許有較大波 動(dòng) ， 廢水、冷凝液 嚴(yán)禁就地 排放，板 式溫差控制在最小不可逆程度 以內(nèi) 。以裝置 連續(xù) 運(yùn)行 72 小 時(shí) 的平均結(jié) 果 （平均測(cè)量值）

8、作為 目標(biāo)值 的標(biāo)定基礎(chǔ)。如果裝置 出現(xiàn)工況 大幅 調(diào)整、非正正常運(yùn)行工 況或停 車 情況 ， 而且在此之前 裝置標(biāo) 定已進(jìn)行 了至少 48 小 時(shí) ， 則該 時(shí) 間 段 內(nèi)的 記錄 將 視為 有效。 將 72 小 時(shí) 內(nèi) 的各計(jì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總裝訂備 案。 以上工作完成后上報(bào)中心及 工藝技 術(shù)標(biāo) 定主管部 門 空 分裝置結(jié) 束 標(biāo) 定 工作，恢 復(fù)裝置 負(fù) 荷至 管 網(wǎng)實(shí)際 需求 值 下 對(duì) 應(yīng) 的 負(fù) 荷工況。 裝置 標(biāo) 定 結(jié) 束 后， 由裝置各 單 元負(fù)責(zé) 人 負(fù)責(zé)編寫 標(biāo)定 報(bào) 告，并上報(bào) 中心及部 門 進(jìn) 行會(huì)簽 。 5 、標(biāo)定時(shí)間XX 年 X 月 XX 日，各單 元 標(biāo) 定 時(shí) 間

9、 統(tǒng) 一為 72 小 時(shí)標(biāo) 定的 組織 機(jī) 構(gòu)及 職責(zé) 分工組織 機(jī)構(gòu)空分工藝 技 術(shù) 標(biāo) 定 組長(zhǎng) ：空分工藝 技 術(shù) 標(biāo) 定工 藝組 ：空分工藝技術(shù)標(biāo)定設(shè)備組:各成員主要職責(zé)定前的準(zhǔn)備工作編制考核方案、考核方案已經(jīng)由參加考核單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人 審查批準(zhǔn)；裝置負(fù)荷已提至既定負(fù)荷，各工藝控制點(diǎn)已達(dá)到工藝卡片指 標(biāo)，并穩(wěn)定運(yùn)行4小時(shí)；各關(guān)鍵計(jì)量?jī)x表已效驗(yàn)完畢，弁正常投用；標(biāo)定期間的檢驗(yàn)計(jì)劃已提交相關(guān)部門落實(shí)；DCS系統(tǒng)儀控連鎖已測(cè)試完畢，弁全部投用機(jī)電儀已做好突發(fā)事故的應(yīng)急處理準(zhǔn)備；標(biāo)定數(shù)據(jù)采集所用的記錄表格以全部編制完成；組織參加標(biāo)定的有關(guān)專業(yè)人員研究和熟悉 標(biāo)定資料，確定計(jì) 算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

10、在標(biāo)定時(shí)段格外精心操作，保持裝置操作 平穩(wěn)。冷箱冷損正 常，分子篩再生正常。8、標(biāo)定的內(nèi)容本次標(biāo)定的主要操作條件控制主要操作參數(shù)記錄表主要操作條件儀表位號(hào)單位控制指標(biāo)實(shí)際值日 時(shí)日 時(shí)日 時(shí)進(jìn)塔空氣二氧化 碳含量AI2615PPm99.6%出冷箱 壓力PIC3924.1KPa (g )5250 100外供壓 力PIC3925KPa (g )4570 50低壓氮?dú)釲PN1純度AI3936ppmO210外供壓 力PI3946Kpa (g )800 100低壓氮?dú)釲PN2純度AI3930ppmO2430中壓氮?dú)釳PN純度AI3933ppmO210外供壓 力PI3935Kpa (g )5250 100

11、中壓氮?dú)釳PN純度AI3933ppmO210外供壓 力PI3935Kpa (g )80002002.7MPa氮?dú)鈮毫IC3940Kpa (g )2600 100溫度TI3941C90工廠空氣壓力PIC8307Kpa (g )800 100儀表空氣壓力PI8306Kpa (g )800 100AI8301C-42下塔T3211污液氮 純度AI3205%O25頂部氮 氣純度AI3203ppmO2100液氧總 脛含量AI3211ppm99.6總脛含 量PPm99.99ppmO20.45上水溫 度TI8412C26回水溫 度TI1108C38超高壓蒸 汽壓力PI1100MPa (g )8.7-9.5

12、溫度TI1100C500-538中壓蒸汽壓力PI2630MPa (g )1.0-1.15溫度TI1165C220-260新鮮水壓 力壓力MPa (g )0.4-0.6物料平衡原料量位號(hào)名稱第一天第二天第三天合計(jì)總量Nm3/hFIC2615空氣產(chǎn) 品量位號(hào)名稱第一天第二天第三天合計(jì) Nm3/hFIC3924氧氣1 MFIC39378.1MpaNFIC39335.3MpaNFIC39360.9MpaNFIC17370.45MpaNLI 7101液氧產(chǎn)量LI 7301液氮廠量FI 8303儀表風(fēng)產(chǎn) 量FI 8302工廠風(fēng)產(chǎn) 量合計(jì)總量Nm3/h8.2.3物料平衡入 方原料空氣Nm3/h%出 方氧氣N

13、m3/h%8.1MpaN Nm3/h%5.3MpaN Nm3/h%0.9MpaN Nm3/h%0.45MpaN Nm3/h%液氧Nm3/h%液氮Nm3/h%污氮?dú)?Nm3/h%合計(jì)100%合計(jì)100%物耗能耗平衡能耗）水耗（網(wǎng)一附中分則列表，如循邛水、新鮮水：除鹽水等）名稱儀表位號(hào)起始流量最終流量總耗量,KT循環(huán)水FI8412合計(jì)2）電耗名稱儀表位號(hào)起始電量值最終電量值總耗量kwh空分一段空分二段C8326AC8326BC8326C合計(jì)3）蒸汽耗量（名壓力等級(jí)可以合弁列表）名稱儀表位號(hào)起始流量最終流量總耗量KT9.0Mpa蒸汽FI 1101I.IMpa蒸汽FI 3985合計(jì)4）能耗平衡項(xiàng)目名稱

14、設(shè)計(jì)單耗設(shè)計(jì)能耗，kgce/Nm3實(shí)際耗量實(shí)際單耗實(shí)際能耗kgce/Nm3循環(huán)水T電 kwh9.0Mpa 蒸汽 T1.1Mpa 蒸汽 T綜合能耗kgce/Nm35） 109/110裝置噪聲檢測(cè)表測(cè)量地點(diǎn)第一天測(cè)量分貝值第二天測(cè)量分貝值第三天測(cè)量分貝值備注109空冷器抽氣器平臺(tái)109 一拖二機(jī)組平臺(tái)109 C8326B操作站109產(chǎn)品氮壓機(jī)油站109預(yù)冷泵房109膨脹機(jī)油站109P7367A密封氣箱110空冷器抽氣器平臺(tái)110 一拖二機(jī)組平臺(tái)110產(chǎn)品氮壓機(jī)油站110預(yù)冷泵房110膨脹機(jī)油站空分界區(qū)管廊處各裝置數(shù)據(jù) 收集要求工藝數(shù)據(jù)的采集、核算統(tǒng)計(jì)等工作由XXX負(fù)責(zé)；標(biāo)定期間各物料、能耗射據(jù)以D

15、CS采集為準(zhǔn)，標(biāo)定前要將各工藝控制指標(biāo)采集表、物料消耗采集表提 前在工程師站制作完 成，采集時(shí)間段參照日常計(jì)量采集模式。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等分析以LIMS系統(tǒng)錄入數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，同時(shí)班組要將各分析數(shù)據(jù)記錄在中控報(bào)表中，以備操作參考。實(shí)時(shí)操作數(shù)據(jù)溫度、壓力、各種物料的流量）可生標(biāo)定期間操作最平穩(wěn)時(shí)段內(nèi)物料分析采樣時(shí)間，從數(shù)居庫(kù)選取一套數(shù)據(jù)作 為標(biāo)定數(shù)據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)在72小時(shí)標(biāo)定期間，一般可間隔2-4小時(shí)采 樣（糊I要求的可以間隔1小時(shí)采樣），每次取樣2批，按標(biāo)定方案規(guī)定的項(xiàng)目作專項(xiàng)分析。以第一批采樣分析數(shù)據(jù)為標(biāo)定數(shù)據(jù)。第二批分析數(shù) 據(jù)作備用，一旦發(fā)現(xiàn)第一批數(shù)據(jù)中個(gè)別數(shù)據(jù)分析不 準(zhǔn)，可用第二批數(shù)據(jù)替補(bǔ)

16、。若裝置未用DCS系統(tǒng)，而靠手工記錄操作數(shù)據(jù)，應(yīng)專門安排 1 小時(shí)記錄 一套 數(shù)據(jù)。 可選 用中 間時(shí)段最平 穩(wěn)操作和靠近物料分析采 樣時(shí) 的 一 套 單 點(diǎn) 記錄 數(shù)據(jù) ， 作 為標(biāo)定數(shù) 據(jù)。 不要用多 套 數(shù)據(jù)的平均數(shù)據(jù)。要檢查選 出的數(shù) 據(jù)， 若其中有任何個(gè)別數(shù)據(jù)顯著偏離取 數(shù)據(jù)前后多套數(shù)據(jù) 的平 均值 （靠目 查 即可 ） ， 則該 數(shù)據(jù)不 正常，不 可靠， 應(yīng) 剔除，并更 換為其它 時(shí) 間 的正常數(shù)據(jù)。其 原因或是 儀 表 測(cè)量信號(hào) 暫時(shí) 受 噪 聲干 擾 ， 或 儀 表 暫時(shí) 失靈， 或 有關(guān) 設(shè) 備 運(yùn)行 中 有 某種 變 化，應(yīng) 查 清。由于從原 料進(jìn)裝置到 產(chǎn)品出裝置的加工

17、過(guò)程需 較長(zhǎng)時(shí)間（以小 時(shí)計(jì) ）， 故 同一時(shí) 間 的一 套記錄 數(shù)據(jù)并不真 正代表物料 所 經(jīng)過(guò) 程。只有連 續(xù) 足 夠長(zhǎng)時(shí)間 平 穩(wěn) 操作，數(shù)據(jù)基本 不 變 的情況下，同一 時(shí)間 的成 套 數(shù)據(jù) 才可當(dāng)作 代 表整個(gè) 過(guò) 程 的可用數(shù)據(jù)，所以 要求裝置 穩(wěn) 定運(yùn) 行 4 小 時(shí) 后的 數(shù)據(jù)作 為 標(biāo) 定有效數(shù)據(jù)。標(biāo)定期 間最好每 8小時(shí)取一套物料 量數(shù)據(jù) ， 但以 72 小時(shí)的物料量作物料平 衡。標(biāo)定期 間注意事項(xiàng)標(biāo) 定期 間 以安全 穩(wěn)定生 產(chǎn)為前提，一切 以全廠生 產(chǎn)調(diào) 度發(fā)出的生 產(chǎn) 方案 調(diào) 整 為 準(zhǔn)；標(biāo)定期 間各操作 條件以 內(nèi)控指 標(biāo)進(jìn) 行調(diào)整， 不得隨意更改指標(biāo)；標(biāo)定期 間

18、各單元工藝技術(shù)人員要坐班 監(jiān)督操作 ， 設(shè)備 技術(shù)人員要對(duì)關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備 監(jiān)護(hù) 運(yùn)行 ， 確保裝置的 穩(wěn)定運(yùn)行 ，保運(yùn) 人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 運(yùn)行 設(shè)備定期巡 檢 （1 次/4 小 時(shí) ）在預(yù)定的 標(biāo)定時(shí)段， 無(wú)論任何原因操作出現(xiàn)較 大波 動(dòng)， 就需要延 長(zhǎng)標(biāo) 定 時(shí) 間 ， 把操作波動(dòng) 的 時(shí) 段 剔除，以 保 證 原料和 產(chǎn) 品 計(jì)量的準(zhǔn)確性。在標(biāo)定時(shí)段格外 精心操 作，保持裝置操作平穩(wěn)。 冷箱冷 損正常，分子篩 再 生 正常。裝置需改 變操作 條件 應(yīng)至少在 標(biāo)定前 4 小時(shí)完成， 標(biāo)定中需改 變負(fù) 荷等操 作 應(yīng) 提前通知裝 置 負(fù) 責(zé) 人，并 做好時(shí)間記錄 。 9、標(biāo) 定期 間 ， 生 產(chǎn) 異常 情況預(yù) 防 及采取的措施。標(biāo)定前， 針對(duì) 此次 標(biāo)定工作 對(duì)運(yùn)行 班組進(jìn) 行工 藝技術(shù) 操作 技能培 訓(xùn) ，抽 查 考 核成績(jī) 均 應(yīng)為優(yōu) 秀，標(biāo) 定期 間 無(wú) 特殊 情況下裝 置負(fù) 荷不做 調(diào)整，將工 藝誤 操作 等 因素 降至可控 的 最低 水平。 9.2標(biāo) 定前， 對(duì) 裝 置各 運(yùn)行轉(zhuǎn) 機(jī) 及 備 機(jī) 進(jìn) 行在 線 工 藝 切 換實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)各備機(jī)完 好備用，能 夠及時(shí)啟動(dòng)切換， 保證標(biāo) 定過(guò)程中 運(yùn)行 參數(shù)的 連續(xù)穩(wěn) 定。標(biāo)定期 間， 提高對(duì)班組的工 藝、 設(shè)備 技術(shù)支持， 各管理人 員 電 話 24 小 時(shí) 開(kāi)機(jī)，保證 裝置隨時(shí) 有 一名 工 藝