煤礦工作面安裝規(guī)程

1、PAGE .PAGE ：.； 第一章 任務(wù)面概略第一節(jié) 工程概略：一、位置及臨近關(guān)系、地面位置：任務(wù)面位于工業(yè)廣場東北部，副井井口東北m。任務(wù)面范圍內(nèi)地面以上為梁寶寺鎮(zhèn)，建筑物及公路密集。有十五條農(nóng)用供電線路和十二條通訊線路在任務(wù)面上方經(jīng)過，其它均為農(nóng)田。、井下位置及四鄰采掘情況：任務(wù)面位于五采區(qū)西北部，是五采區(qū)的首采任務(wù)面，該面全部在梁寶寺鎮(zhèn)煤柱內(nèi)，西北部在工廣煤柱內(nèi)。西北側(cè)為東翼回風(fēng)大巷、東翼膠帶大巷和東翼軌道大巷，東、西、南側(cè)尚無采掘任務(wù)面。二、煤層情況該面(上)煤層為氣煤，煤層總厚.m，平均.m，煤層構(gòu)造較簡單；煤層傾角，平均。煤層普氏硬度系數(shù)f=.。附表頂?shù)装迕?稱巖石稱號厚 度m巖

2、 性 特 征老 頂細(xì)砂巖.灰白色，成分以石英為主，次為長石，分選中等，鈣質(zhì)孔隙式膠結(jié)。含少量不規(guī)那么泥質(zhì)包體。具垂直裂隙，充填方解石。與下伏巖層成明顯接觸。直接頂粉砂巖.深灰色，呈波狀層理，平坦?fàn)?、參差狀斷口，具裂隙，充填少量方解石及黃鐵礦散晶，含較多植物莖、葉化石。直接底粉砂巖.灰色，薄層狀，平坦?fàn)顢嗫?，頂部含泥質(zhì)，含較多植物根莖化石，下部含植物碎屑化石，程度層理，中夾細(xì)砂巖薄層，具裂隙未充填。老 底細(xì)砂巖灰色、灰白色，呈波狀斜層理，主要成分石英，次圓狀，分選中等，含暗色礦物，上部夾粉砂巖薄層。具裂隙，充填方解石及黃鐵礦散晶。第二節(jié) 巷道規(guī)格軌道順槽、運輸順槽巷道均沿任務(wù)面走向布置、沿煤層底

3、板掘進(jìn)；頂板及兩巷均采用錨桿索+W鋼帶+金屬網(wǎng)結(jié)合支護(hù)，軌道順槽、運輸順槽斷面為矩形，運輸順槽凈寬.m，凈高.m，軌道順槽凈寬.m，凈高.m。切眼長度為m ，平均采高.m，切眼內(nèi)部分最大坡度，平均坡度，切眼凈寬為.米，凈高.m。切眼頂板完好，采用錨桿+錨索+鋼帶及單體支柱配合型鋼梁結(jié)合支護(hù)。 第三節(jié) 影響施工的其他要素 附表影響任務(wù)面安裝其它地質(zhì)情況瓦 斯絕對涌出量：CH：.m/min，CO：.m/min，屬低瓦斯煤層。煤(礦)塵具有爆炸危險性，爆炸指數(shù).。煤的自燃類 容易自燃煤層。地 溫地溫為.，地溫梯度為./m。地 壓煤層頂板具有弱沖擊傾向性。第四節(jié) 編寫根據(jù)一、采區(qū)設(shè)計闡明書采區(qū)設(shè)計闡明

4、書稱號：二、地質(zhì)闡明書 地質(zhì)闡明書稱號：；三、礦壓觀測資料根據(jù)軌道順槽、運輸順槽、及任務(wù)面切眼掘進(jìn)礦壓觀測資料，闡明褶曲軸部、斷層處圍巖破碎、壓力大，應(yīng)力集中且部分有淋水。四、根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、M-、GB-及其它有關(guān)規(guī)定。第二章 安裝主要設(shè)備及數(shù)量任務(wù)面配套設(shè)備技術(shù)特征表附表三 (附圖 任務(wù)面設(shè)備布置圖) 序 號名 稱型 號數(shù)量備 注采煤機MG/WD部中部支架ZF/D架端頭支架ZFG/D架刮板運輸機SZG/部前后轉(zhuǎn)載機SZZ-/部破碎機PLM-部膠帶保送機DSJ/部皮帶自移機尾DY部乳化液泵BRW/.臺噴霧泵BPW/臺乳化液箱RX臺清水箱SX臺高壓過濾器ZGLZ-臺回液過濾器HGLZ-臺無縫

5、鋼管米高壓膠管.米高壓膠管米高壓膠管米無縫鋼管米PV瓦斯管米挪動變壓器KBSGZY-/.KV臺挪動變壓器KBSGZY-/.KV臺挪動變壓器KBSGZY-/.KV臺高壓配電安裝PJG-/Y臺高壓配電安裝PJG-/Y臺饋電開關(guān)KBZ-/()Y臺組合開關(guān)QJZ-/-臺組合開關(guān)QJZ-/-臺防爆開關(guān)QJZ-/V臺防爆開關(guān)QBZ-N/V臺照明綜保ZBZ-.M臺通控安裝KJDZ套皮帶集控KTK套高壓電纜MYPTJ-./kV *+*/+*.mm米MCP-./.kV *+*+*mm米動力電纜MYP-./.kV *+*mm米MYP-./.kV*+*mm米MYP-./.kV*+*mm米MYP-./.kV*+*mm

6、米MYP-./.kV *+*mm米本安型計算機ZE-臺本安型交換機KJJ臺本安接線盒只穩(wěn)壓電源KDW/臺電池箱DXBC /個架間銜接器ZE-(米)個通訊電纜MHYVP *.(/.)米芯銜接安裝ZE-個架間軟電纜ZE-(L)套礦用通訊電纜MHYV *.米第三章 施工方法及安裝順序安裝方法 液壓支架在任務(wù)面的安裝由機頭向機尾后退式安裝法。二、安裝順序：穩(wěn)定完善各部絞車及其供電安裝移變、電氣列車等電氣設(shè)備、敷設(shè)高低壓電纜組裝轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝前后部刮板機安裝采煤機安裝支架撤除絞車、開關(guān)等設(shè)備試運轉(zhuǎn)文明消費搞完好并收尾。 三、消費系統(tǒng)、供水系統(tǒng)：地面副井東翼軌道大巷-軌道聯(lián)巷軌道順槽任務(wù)面。地面副井東

7、翼軌道大巷東翼膠帶大巷運輸順槽。、設(shè)備運輸?shù)缆罚?地面副井東翼軌道大巷-軌道聯(lián)巷軌道順槽任務(wù)面切眼。地面副井東翼軌道大巷東翼膠帶大巷-運輸順槽。圖：任務(wù)面運輸系統(tǒng)圖第四章 安裝前的預(yù)備任務(wù)第一節(jié) 安裝構(gòu)成絞車系統(tǒng) 絞車配置及主要技術(shù)特征表附表絞 車型 號鋼絲繩直徑mm電機功率Kw最大牽引力(KN)安 裝地 點固 定方 式用 途JH-回柱絞車-切眼機尾運輸順槽切眼四壓二戧固定設(shè)備支架安裝JD-調(diào)度絞車-.東翼膠帶大巷東翼軌道大巷混凝土根底固定設(shè)備轉(zhuǎn)運JD-.調(diào)度絞車-.運輸順槽混凝土根底固定設(shè)備轉(zhuǎn)運一、各部絞車的安裝固定及運用情況、T回柱絞車安裝在任務(wù)面切眼機尾處絞車硐室內(nèi)，采用“四壓兩戧固定，

8、運用-mm型鋼絲繩米，該絞車用于支架及運輸機等設(shè)備在切眼的安裝。、T回柱絞車安裝在任務(wù)面切眼內(nèi)，采用“四壓兩戧固定，運用-mm型鋼絲繩米，該絞車用于支架及運輸機等設(shè)備在切眼的安裝。、T絞車安裝在運輸順槽內(nèi)，采用“四壓兩戧固定，安裝-mm型鋼絲繩米，該絞車用于轉(zhuǎn)載機、運輸機等設(shè)備的安裝。、絞車安裝在運輸順槽內(nèi)，混凝土根底固定，安裝-.mm型鋼絲繩米，用于膠帶順槽內(nèi)膠帶保送機設(shè)備的運輸。、調(diào)度絞車安裝在東翼膠帶內(nèi)，混凝土根底固定，安裝-.mm型鋼絲繩米，用于膠帶順槽膠帶保送機設(shè)備的運輸。、調(diào)度絞車安裝在東翼軌道大巷內(nèi)，混凝土根底固定，安裝-.mm型鋼絲繩米，用于膠帶順槽膠帶保送機設(shè)備的運輸。二、各

9、部絞車的固定詳細(xì)要求當(dāng)受現(xiàn)場條件限制當(dāng)戧柱礙事或頂板超高，四壓兩戧不能運用戧柱時，戧柱可不運用。假設(shè)現(xiàn)場無法運用兩戧，那么必需采取加設(shè)留繩和在絞車底盤前部打根鋼軌镢子的方法進(jìn)展固定。運用留繩時，假設(shè)運用T 鏈條固定時：鏈條必需選用優(yōu)質(zhì)T鏈條，經(jīng)過U型環(huán)和配套螺栓運用錨桿背帽固定在底板錨桿或幫錨桿上。假設(shè)運用繩套子固定時：鋼絲繩直徑必需大于.mm，且繩套必需繞過絞車底座兩圈以上，運用型號適宜的卡帶卡牢反向交替上牢，卡帶間距要求cmcm。繩套與幫錨桿經(jīng)過厚度大于mm的鋼板加工的壓鐵或道夾板將其兩端運用備帽固定在底板錨桿或幫錨桿上。運用鋼軌镢子固定時，鋼軌镢子固定在絞車底座前部，數(shù)量不少于根，沿走向

10、緊貼絞車底座箱體垂直于底板方向楔入cm以上長度，用于防止絞車前移。采用“四壓兩戧固定時，角度與底板呈-夾角，用木楔打緊打牢，壓柱角度與頂板夾角垂直。四壓兩戧的支柱下方應(yīng)固定在絞車機體底座上的柱窩內(nèi)或機體底盤上。壓柱固定對材質(zhì)的要求：四壓和兩戧的資料應(yīng)運用完好的單體液壓支柱。采用“地錨固定回柱絞車時只能在巖石底板中運用，其錨桿必需選用規(guī)格不低于mm的金屬全螺紋等強錨桿。采用壓杠固定時，每部絞車錨桿數(shù)量不得低于根利用絞車底座公用錨桿固定孔進(jìn)展固定時為根，每根錨桿錨深不小于.米，錨固長度不小于.米，錨桿的錨固力不低于KN/根，必需打在底板硬巖中，否那么應(yīng)采取澆筑砼根底、增設(shè)錨桿長度及數(shù)量或另加四壓兩

11、戧等特殊固定措施。暫時躲避室(信號室)采用至少棵單體支柱，在單體支柱外加鋼筋網(wǎng)進(jìn)展防護(hù)，單體支柱，防護(hù)網(wǎng)必需結(jié)實可靠。三、各部回柱絞車的滑頭選擇情況：、絞車滑頭可插接也可采用繩卡卡的方式，滑頭采用插接方式時，插接長度不小于繩經(jīng)的倍，可以不運用繩皮，插接前可以穿入單環(huán)mm。運用繩卡時，運用相應(yīng)型號的繩卡不低于付交叉上緊上牢，卡帶間距-mm。、絞車保險繩長度米，選用不低于-.mm的鋼絲繩，可插接或用繩卡卡在滑頭上。采用插接方式時，插接長度不小于繩經(jīng)的倍。運用繩卡卡時，繩卡不低于付，交叉上緊上牢，繩卡間距mm。絞車的保險繩必需固定在其滑頭以上米左右的位置，當(dāng)固定保險繩的卡帶有卷入絞車滾筒危險時，保險

12、繩固定位置與滑頭的間距可適當(dāng)減少，直至減少至固定在滑頭上。、回柱絞車完好規(guī)范 機體底座無開裂或明顯變形，安裝結(jié)實，壓柱合格，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 滾筒、鋼絲繩A：滾筒無裂紋，破損或變形。B：鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。、平安設(shè)備及其它要求完善各部絞車信號及警示燈，確保信號靈敏可靠。斜巷聲光信號必需齊全，其它平安設(shè)備齊全可靠。各部回柱絞車必需安裝兩個分別獨立的語音對講信號，對講信號一端安裝在適當(dāng)位置，可以在安裝時隨著拖運設(shè)備大件的挪動而挪動，另一端絞車信號必需安裝在相對固定的便于絞車司機操作的平安地點操作按鈕線長不小于米。嚴(yán)禁信號串聯(lián)混合運用。絞車司機必需在頂板支護(hù)完好、有隔離柱或防

13、護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)無甩鉤、斷繩抽人等危險的平安地點操作，嚴(yán)禁死拉硬拖。提升運輸時，發(fā)信號人員及其他施工人員必需躲在有可靠掩護(hù)已安裝支架架以下或分別撤至上下巷內(nèi)的平安地方。發(fā)現(xiàn)問題后，及時傳送信號停頓運轉(zhuǎn)，采取措施進(jìn)展處置并堅持“先支后改。待人員閃開后，方可發(fā)信號再次牽引，嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式替代信號。運轉(zhuǎn)中絞車司機精神集中，繩道內(nèi)、大件下方嚴(yán)禁有人。 = * GB 各部絞車必需實行編號管理和運用并堅持完好、固定結(jié)實、控制按鈕懸掛運用且必需確保靈敏可靠，信號明晰響亮，提升繩合格，每次提升前，須作仔細(xì)全面檢查，如有問題及時處置或匯報，處置終了后由當(dāng)班安監(jiān)員檢查合格后方可運用。各部絞車前安裝

14、防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩斷繩回彈傷人。四、絞車鋼絲繩提升才干驗算及平安系數(shù)校驗ZF/D支架分量為.噸，將支架前梁、尾梁解體后.噸，計算按噸。、#、#、#為T回柱絞車的提升才干驗算： 計算參數(shù)：最大坡度為，最大長度L為m，支架分量為 Kg ，mm鋼絲繩最小破斷拉力為KN，鋼絲繩每米重.Kg/m查表, T回柱絞車最大提升才干為(KN)那么安裝支架時運用mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=QSinfCos+ql(SinfCos)=(Sin.Cos)+ .(sin.cos)=Kg()mm鋼絲繩的平安系數(shù)為：m=Qq/Q總=kg/Kg =.絞車用直徑為mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求。T回柱絞車提升才干 KgKgT回柱絞

15、車滿足提升才干要求、T調(diào)度絞車的提升才干驗算：計算參數(shù)：上拉最大坡度為，最大運輸長度L為m，設(shè)備車分量為 Kg ,.mm鋼絲繩最小破斷拉力為KN，鋼絲繩每米重.Kg/m查表,JD-調(diào)度絞車最大提升才干為：Kg那么設(shè)備運輸時運用.mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=QSinfCos+ql(SinfCos)=(Sin.Cos)+.(sin.cos)=Kg.mm鋼絲繩的平安系數(shù)為：m=Qq/Q總=kg/Kg =.絞車用直徑為.mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求。JD-絞車提升才干 KgKgJD-絞車滿足提升才干要求、.T調(diào)度絞車的提升才干驗算：計算參數(shù)：上拉最大坡度為，最大運輸長度L為m，設(shè)備車分量為 Kg ,

16、.mm鋼絲繩最小破斷拉力為KN，鋼絲繩每米重.Kg/m查表,JD-調(diào)度絞車最大提升才干為：Kg那么設(shè)備運輸時運用.mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=QSinfCos+ql(SinfCos)=(Sin.Cos)+.(sin.cos)=Kg.mm鋼絲繩的平安系數(shù)為：m=Qq/Q總=kg/Kg =.絞車用直徑為.mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求。JD-絞車提升才干 KgKgJD-絞車滿足提升才干要求、.T調(diào)度絞車的提升才干驗算：計算參數(shù)：上拉最大坡度為，最大運輸長度L為m，設(shè)備車車分量為 Kg , .mm鋼絲繩最小破斷拉力為KN，鋼絲繩每米重.Kg/m查表,JD-調(diào)度絞車最大提升才干為：Kg那么設(shè)備運輸時運用

17、.mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=QSinfCos+ql(SinfCos)=(Sin.Cos)+.(sin.cos)=Kg.mm鋼絲繩的平安系數(shù)為：m=Qq/Q總=kg/Kg =.絞車用直徑為.mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求。JD-絞車提升才干 KgKgJD-絞車滿足提升才干要求、驗算參數(shù)選擇：Q支架分量：kg；設(shè)備車分量：kg；q每m鋼絲繩單重：.mm鋼絲繩為.g/ m，mm鋼絲繩為.kg/m：f支架車在軌道上運動阻力系數(shù) ： 根據(jù)現(xiàn)場條件?。?f鋼絲繩運動阻力系數(shù)： 根據(jù)現(xiàn)場條件?。?f支架在底板上運動阻力系數(shù) ： 根據(jù)現(xiàn)場條件取：.f鋼絲繩拖運阻力系數(shù)： 根據(jù)現(xiàn)場條件?。?Qq 鋼絲繩最小破斷

18、拉力：.mm鋼絲繩為KN；mm鋼絲繩為KN。第二節(jié) 井下預(yù)備、切眼清理干凈浮煤浮矸， 并確保任務(wù)面凈寬不低于米。、在回風(fēng)巷距任務(wù)面出口米范圍內(nèi)安設(shè)瓦斯探頭監(jiān)測瓦斯。、安裝泵站一臺，并在整個切眼敷設(shè)高壓膠管，每隔米設(shè)一個三通。、破碎機、轉(zhuǎn)載機頭、煤機大件等組裝處需打設(shè)公用起吊錨桿或錨索，并確保采煤機安裝空間深為米，長為機身的.倍。、整改切眼上出口礙事單體柱以免影響支架等設(shè)備運輸。、安裝固定各部絞車，接好挪動信號自在挪動的間隔 不小于米及遠(yuǎn)控按鈕，確保信號靈敏可靠，嚴(yán)禁信號串聯(lián)運用，絞車開關(guān)與絞車間隔 不大于米。、 調(diào)整支架以及安裝支架前后頂梁時，預(yù)備-個T手拉葫蘆用以起吊重物，手拉葫蘆其噸位必需

19、大于起吊物的分量。第五章 綜放設(shè)備安裝平安技術(shù)措施第一節(jié) 設(shè)備運輸設(shè)備運輸： 根據(jù)現(xiàn)場條件，切眼采取“由運輸順槽向軌道順槽的安裝方案，膠帶保送機機尾、轉(zhuǎn)載機、刮板保送機、采煤機、支架等設(shè)備從軌道順槽采用單軌吊車運至安裝地點進(jìn)展安裝。 第二節(jié) 絞車的運輸、安裝、改換、撤除、絞車的安裝：井上對絞車驗收合格后，裝車下井。絞車的牽移可利用先穩(wěn)好的絞車牽引另一部絞車或采用“自牽自方法進(jìn)展。、絞車的固定必需嚴(yán)厲按固定措施對絞車進(jìn)展固定。、絞車司機必需持證上崗，絞車運轉(zhuǎn)過程中，絞車司機必需親密凝視前方情況，發(fā)現(xiàn)有礙事單體柱等問題時，及時停車將開關(guān)打至斷電位置進(jìn)展處置。、牽移絞車施工前，首先將沿途礙事的閑置物

20、料及其它妨礙物運走。施工中需改柱時，必需嚴(yán)厲執(zhí)行“先支后改的原那么。絞車牽引過程中，其絞車?yán)K道內(nèi)、絞車下方嚴(yán)禁有人。當(dāng)絞車到位以后，經(jīng)工區(qū)盯班人員和當(dāng)班安監(jiān)員檢查、察看現(xiàn)場頂板無問題后，方可經(jīng)過手拉葫蘆將絞車調(diào)整到位并進(jìn)展穩(wěn)定。、牽引絞車時，必需有專人擔(dān)任前移電纜、信號線，防止抽頭，現(xiàn)場施工擔(dān)任人現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施停車進(jìn)展處置。、絞車牽運及固定過程中，需采用手拉葫蘆操作時，須經(jīng)當(dāng)班盯班人員和安監(jiān)員檢查現(xiàn)場平安情況答應(yīng)后進(jìn)展，并嚴(yán)厲執(zhí)行本措施中起吊作業(yè)平安技術(shù)措施。、當(dāng)絞車損壞或任務(wù)面安裝終了，需改換絞車或撤除時，施工前，首先對周圍支護(hù)情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，部分掉頂，及時支設(shè)暫

21、時柱進(jìn)展支護(hù)，然后將絞車牽運至裝車地點進(jìn)展裝車。絞車裝車過程中，其起吊、固定、防滑措施嚴(yán)厲按照本措施有關(guān)要求執(zhí)行。、采用“自拉自牽移絞車前，須先將絞車開關(guān)及上一級饋電開關(guān)打至停電位置，然后人工將開關(guān)運至預(yù)定位置，電纜懸掛巷道一側(cè)，之后選擇絞車前方米-米處、頂板完好、支護(hù)良好的結(jié)實點上作為固定鋼絲繩支點，之后由專職司機在被牽運絞車后米以外平安地點操作按鈕，一步步牽運至預(yù)定地點。嚴(yán)禁牽移絞車和人員遷延電纜及開關(guān)同時進(jìn)展。、施工過程中嚴(yán)厲執(zhí)行“停送電制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運設(shè)備。絞車的解火、接火必需由專職機電維修工進(jìn)展，將開關(guān)停電并安設(shè)專人看守。嚴(yán)厲執(zhí)行“停電、驗電、放電制度。、根據(jù)任務(wù)面安裝需求,

22、與任務(wù)面安裝有關(guān)絞車的運輸、安裝、改換、撤除均需符合以上要求。第三節(jié) 設(shè)備列車的安裝工藝 、設(shè)備列車挪動變電站的電源，由東翼采區(qū)變電所高防開關(guān)供應(yīng)，從東翼采區(qū)變電所至軌道順槽設(shè)備列車處鋪設(shè)二路高壓電纜，分別給三臺移變供電。 、挪動電站和泵站的進(jìn)車順序:回液過濾器高壓過濾器清水箱噴霧泵站乳化液箱乳化液泵站變頻器組合開關(guān)控制臺挪動變電站。 、設(shè)備列車每到位一車，用手拉葫蘆就位一車，然后再進(jìn)下一車。 、銜接移變、組合開關(guān)、電動機的電纜及控制電纜，銜接液壓泵、清水泵及液箱的管路，按規(guī)范把電纜放到電纜槽內(nèi)。 、安裝移變、開關(guān)、電機接地線和接地維護(hù)。 、設(shè)備列車至任務(wù)面切眼的電纜運用電纜單軌吊吊掛，進(jìn)回液

23、無縫鋼管運用公用管卡吊掛在任務(wù)面煤墻上，進(jìn)回液管在距任務(wù)面切眼m處改為高壓膠管。、泵站安裝臺乳化液泵，個乳化液箱，臺噴霧泵，個清水箱，的高壓無縫鋼管向支架供液，的無縫鋼管回液，構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，噴霧泵運用的無縫管向任務(wù)面設(shè)備提供冷卻水和噴霧水。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝、安裝順序安裝自移皮帶機尾安裝機頭架安裝爬坡段、橋部段箱體溜槽安裝破碎機和出料槽由破碎機進(jìn)料槽開場安裝落地端溜槽至機尾，同步安裝超前支護(hù)單體柱穿刮板鏈安裝驅(qū)動安裝安裝行走安裝檢查各注油點，加注油脂。、安裝方法：首先放線標(biāo)出轉(zhuǎn)載機各部件的位置，將皮帶機自移系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載機橋架段及破碎機嚴(yán)厲按照定位線卸車并安裝好。安裝橋架時，從機頭架、銜接

24、槽以及以后的每節(jié)橋架槽下及時打木垛做暫時支撐，木垛運用道木打成井字形，尺寸.米，必要時兩側(cè)用單體輔助支撐，防止歪倒，直至橋架段安裝終了。然后安裝破碎機、落地槽及機尾。轉(zhuǎn)載機安裝過程中要穿設(shè)一根長約米、.的鋼絲繩套，隨溜槽的安裝，從溜槽底槽穿過，用于鋪設(shè)底鏈。待鋪完刮板鏈后安裝機頭減速箱、電機。、平安本卷須知安裝起吊時所用葫蘆噸位要大于設(shè)備分量，在起吊錨桿位置不適宜的情況下，為確保平衡起吊可以利用T刮板鏈銜接多點起吊。起吊時要專人指揮，先試吊-mm的高度，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。起吊過程中人員嚴(yán)禁站在設(shè)備有傾倒危險的涉及范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)載機橋架段要及時打木垛防塌腰，螺栓要一次緊固到位。、技術(shù)要求必需嚴(yán)

25、厲按照預(yù)先確定的中心線和定位線定位安裝，確保轉(zhuǎn)載機與前后部運輸機搭接適宜。安裝時要依次把螺栓等銜接件安裝到位，并緊固好。橋部槽的安裝，必需一次緊固結(jié)實，以防出現(xiàn)塌腰景象。一切刮板都要正確安裝，銜接環(huán)漲銷要嚴(yán)厲到位。蓋板、電纜鉤以及小件必需裝齊，不可脫漏。破碎機各部件安裝位置要正確，銜接件、擋板齊全、緊固，防松脫措施可靠，三角帶松緊度適中。各注油管、油盒銜接正確完好，按規(guī)范注油。減速機安裝時，銜接花鍵必需清理干凈。第五節(jié) 任務(wù)面前后刮板保送機安裝一、安裝前的預(yù)備任務(wù)、參與安裝人員都應(yīng)熟知所安裝運輸機的構(gòu)造、任務(wù)原理、安裝程序、本卷須知和平安操作規(guī)程。、對設(shè)備的各零部件以及公用工具核對檢查應(yīng)完好無

26、缺，各種螺栓、螺帽和銷軸等應(yīng)按運用部位分別裝箱。、安裝前應(yīng)對各部件進(jìn)展檢查，如有碰傷變形應(yīng)給予修復(fù)校正并根據(jù)井下安裝方向裝車。、預(yù)備好安裝工具及光滑油脂。二、安裝方法前后部運輸機從機頭架開場按照定位線向機尾方向依次安裝。、后部運輸機安裝先按照定位線準(zhǔn)確定位安裝后部運輸機頭，再安裝中間部分，中間槽接縫要靠嚴(yán)，后溜槽拉移鏈窩要對準(zhǔn)前溜槽接縫。自機頭向機尾安裝運輸機中部槽，同時在底鏈槽穿入大繩套，鋪刮板鏈。鋪刮板鏈方法：后部運輸機采取鋪上鏈拉底鏈的方法。當(dāng)機頭架安裝到位時，預(yù)先繞過鏈輪穿一根長米鋼絲繩繩套mm，然后安裝正常槽，安裝時留意一直堅持鋼絲繩套在底鏈槽內(nèi)。當(dāng)安裝大約節(jié)溜槽時開場拉底鏈，刮板鏈

27、運輸至任務(wù)面內(nèi)卸車，利用切眼內(nèi)的絞車將刮板鏈遷延鋪設(shè)在上鏈槽內(nèi)，使鏈子末端銜接鋼絲繩繩套，經(jīng)過牽拉底鏈槽內(nèi)的鋼絲繩套使刮板鏈進(jìn)入底鏈槽。鋪第二搭刮板鏈時，只需將刮板鏈遷延至第一搭刮板鏈末端并相連，同樣采用拉底鏈槽內(nèi)的鋼絲繩套使其進(jìn)入底鏈槽。依次安裝正常槽，約節(jié)鋪設(shè)一次刮板鏈，直至安裝完成。、前部運輸機的安裝先按照定位線準(zhǔn)確定位安裝前部運輸機頭，再安裝中間部分，中間槽接縫要靠嚴(yán)，后溜槽拉移鏈窩要對準(zhǔn)前溜槽接縫。自機頭向機尾的方向安裝運輸機中部槽，同時在底鏈槽穿入大繩套，鋪刮板鏈。預(yù)備一根長為米的鋼絲繩繩套mm，按照定位線安裝第一節(jié)正常槽，將繩套傳入底鏈槽。邊穿繩邊安裝正常槽，大約安裝節(jié)溜槽就鋪設(shè)

28、一搭刮板鏈，依次完成溜槽和刮板鏈的安裝。鋪鏈子時使鏈子末端銜接鋼絲繩繩套，經(jīng)過牽拉底鏈道內(nèi)的鋼絲繩套使刮板鏈進(jìn)入底鏈槽。鋪第二搭刮板鏈時，只需將刮板鏈遷延至第一搭刮板鏈末端并相連，同樣采用拉底鏈道內(nèi)的鋼絲繩套使其進(jìn)入底鏈槽。、技術(shù)要求安裝過程中，要堅持運輸機平、直，溜槽間隙嚴(yán)密均勻。安裝刮板鏈時，要留意立環(huán)焊口背叛中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無擰環(huán)。安裝機頭時，要先安裝特殊擋板和推移橫梁，最后安裝減速機，減速機與鏈輪的傳動花鍵要清理干凈。安裝時各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。運輸機頭與轉(zhuǎn)載機搭接適宜。開天窗槽均勻分開安裝。、溜槽由單軌吊運輸至切眼安裝地點下放后，解除封車安裝，解封

29、車安裝人員要站在設(shè)備的上側(cè)，防止溜槽等下滑傷人。、解除封車安裝時，應(yīng)先解除下方側(cè)摽子繩，再解除上方側(cè)摽子繩。 、切眼內(nèi)安裝溜子時，按照自機頭向機尾的順序安裝。溜槽插接采用回柱絞車將溜槽拖運到位，然后人工借助手拉葫蘆和釬子等工具進(jìn)展插接溜槽。溜槽插接時可隨卸車隨插接。溜槽對接后，必需及時用啞鈴銷銜接，并上齊限位銷；刮板鏈條銜接時，應(yīng)選擇一樣的配對調(diào)理鏈，鋸齒銜接環(huán)應(yīng)為立環(huán)豎放位置；安裝前部溜槽節(jié)后，可以安裝擋煤板，并上齊擋煤板夾板螺絲及棒銷和棒銷上面豎銷。插接溜槽時如有礙事支柱，要先進(jìn)展整改，整改支柱時嚴(yán)厲按“先支后改的原那么執(zhí)行。支設(shè)的柱子，必需迎山有力。 、現(xiàn)場起吊大件組裝時必需由當(dāng)班安監(jiān)員

30、班組長對其周圍頂板情況進(jìn)展檢查并對所用錨桿進(jìn)展檢測，確認(rèn)錨桿結(jié)實、頂板無問題后方施工。組裝完溜頭后依次把溜槽擋煤板，齒軌、等運到施工地點，從溜頭到溜尾把溜槽插接起來，并上好擋煤板前部、齒軌、齒軌銷等，施工過程中嚴(yán)禁手摸探眼，且保證溜子安裝速度超前支架安裝。施工所用工具必需由當(dāng)班安監(jiān)員班組長進(jìn)展檢查，確認(rèn)完好后方可運用。起吊大件時，確保大件用鏈條拴牢。人員躲到大件上方平安地點操作。、插接溜槽前應(yīng)提早敷設(shè)好底鏈，并加設(shè)部分刮板。隨插溜子隨塞底鏈。也可以底鏈先不穿，隨安裝逐節(jié)穿.mm鋼絲繩，待整機安裝就緒后，用機尾絞車?yán)瓌愉摻z繩，鋼絲繩帶動鏈子穿過溜槽底部與上鏈相連。緊鏈后，將上部上滿刮板的鏈子轉(zhuǎn)到

31、溜槽底部，底鏈的鏈條翻成上鏈后，再逐一補齊刮板。、整部溜子安裝終了后對減速箱加油，溜頭光滑油箱加油。接好溜頭、溜尾電動機電源，點開溜子帶動鏈子后，用緊鏈器卡緊鏈子，由專職司機操作按鈕，有閱歷的老工人在溜頭兩側(cè)操作，緊鏈器安設(shè)結(jié)實，鏈子掐緊后銜接好上、下鏈。嚴(yán)禁人員正對著溜頭操作。、溜子合鏈時，必需安專人看守開關(guān)，防止按鈕失靈時將開關(guān)斷電。開溜子逐漸把底鏈轉(zhuǎn)到上面，加全緊牢刮板。最后由當(dāng)班班組長與盯班管理人員檢查整部溜子，無問題后，可開機試運轉(zhuǎn)。進(jìn)展空載試運轉(zhuǎn)小時，運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)形狀必需符合以下要求：各部件齊全、緊固無松動。鏈條松緊程度適宜。電機、減速箱無異響，溫度符合要求，各配套設(shè)備動作協(xié)調(diào)。無漂

32、鏈、卡鏈景象。、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，施工人員必需撤到平安地點，嚴(yán)禁人員在溜子上行走和跨越溜子，溜頭、溜尾處安專人看守，運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員接近。設(shè)備停頓運轉(zhuǎn)后，開關(guān)必需打好閉鎖。、刮板保送機安裝要求：機頭的安裝：預(yù)備好運用工具、起重器具及部分光滑脂ZL-。檢查組裝用的零部件，應(yīng)完好無損，并擦洗干凈。將裝配好的鏈輪軸組按刮板保送機運煤方向裝入機頭架端頭的缺口，并裝上壓鐵應(yīng)在地面完善好，用螺釘及圓型螺母緊固在機頭架上。檢查裝配零部件能否符合要求。安裝機頭一側(cè)的護(hù)罩。動力部的組裝預(yù)備好運用工具、起重器具。檢查組裝用的零部件，應(yīng)完好無損，并擦洗干凈。將電機減速箱合為一體。減速機安裝時，銜接花鍵必需清理干凈。用起

33、重工具絞車、導(dǎo)向輪、T鏈子、螺栓、手拉葫蘆等將電機減速箱和機頭、尾聯(lián)為一體，上全上緊一切銜接螺栓。刮板鏈安裝本卷須知：將銜接螺栓除銹，雜物清理干凈。安裝刮板鏈時，要留意立環(huán)焊口背叛中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無擰環(huán)。刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機的鏈條無扭卡景象，E型螺栓要緊固，螺紋的緊固操作位置背叛中板。刮板的大弧形凹面與刮板運輸方向一致。整機安裝必需到達(dá)完好規(guī)范，零部件齊全無變形，各部件螺栓緊固。減速器按要求加各類油脂，各接合面、油堵等無滲漏景象。整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，機頭、機尾中間段無雜物。溜槽的鋪設(shè)要平直，搭接無過失，過渡槽聯(lián)接要平滑，不得有別卡景象。電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，冷卻水系統(tǒng)暢通

34、，絕緣性能好，無失爆景象。安裝過程中，要堅持運輸機平、直，槽間隙均勻，并盡量小。安裝時各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。、質(zhì)量要求：任務(wù)面應(yīng)順平，無明顯的凹凸，無其他妨礙安裝保送機的雜物。任務(wù)面的支護(hù)可靠，且有運輸機安裝的空間和任務(wù)人員操作的空間。任務(wù)面無妨礙視野的妨礙物。任務(wù)面安裝、搬運設(shè)備及安裝工具齊全。電壓等級符合要求。溜槽超前支架安裝或安裝完溜槽后再安裝支架，待支架安裝后及時將支架與溜槽銜接好。第六節(jié) 液壓支架安裝一、支架安裝、切眼內(nèi)預(yù)備好支注液槍，以作為暫時支護(hù)和調(diào)架等用。將井下吊裝硐室組裝好的支架支架運至任務(wù)面。、單軌吊車將支架運至安裝位置后，將支架下放在安裝位置卸車，支架卸車后

35、，由#、#絞車配合對支架進(jìn)展調(diào)整、安裝。調(diào)整拖運支架時需借助于不小于鏈條、T馬蹬、活環(huán)等，嚴(yán)禁不閉式銜接，在運用單體調(diào)整支架時，人員躲至平安位置，運用遠(yuǎn)間隔 供液槍供液。支架拖運時絞車滑頭、與支架必需運用以下方式銜接簡稱閉式銜接：方法一：首先將優(yōu)質(zhì)鏈條的兩端經(jīng)過不小于T卸扣和公司加工的公用鉤子分別鉤在待拖支架的底座起吊孔內(nèi)，再將絞車滑頭經(jīng)過破斷力大于T的卸扣銜接在鏈條的中部，然后將保險繩經(jīng)過T卸扣繞過支架立柱固定結(jié)實，最后運用優(yōu)質(zhì)T鏈條繞過支架底座箱的橫梁將其兩端環(huán)扣穿過鏈條的環(huán)扣后，運用M的螺栓銜接在接近銜接公用鉤子和鏈條的T卸扣附近環(huán)的環(huán)扣上或運用繩套子配合U型環(huán)馬蹬替代T鏈條與鏈條兩端銜

36、接作為二級維護(hù)。方法二：首先將優(yōu)質(zhì)鏈條穿過絞車滑頭后繞過支架底座箱的橫梁，運用破斷力大于T的卸扣或優(yōu)質(zhì)鋸齒環(huán)將其兩端環(huán)扣銜接結(jié)實，再運用優(yōu)質(zhì)T鏈條繞過支架的推移千斤頂后將鋼絲繩捆在推移千斤頂上，并經(jīng)過U型環(huán)和Mmm的螺絲，固定在推移千斤頂處只用于導(dǎo)向，不能固定太緊，然后將保險繩經(jīng)過T卸扣繞過支架立柱固定結(jié)實。、切眼內(nèi)安裝支架時，采取自上而下的順序進(jìn)展安裝?，F(xiàn)場指揮人員用信號協(xié)調(diào)好，支架拖運到位后,進(jìn)展安裝，支架邊緣距運輸順槽中心線mm,出運輸順槽任務(wù)面煤壁mm。支架安裝前先對其施工地點進(jìn)展隱患排查并支護(hù)完好后，放置和安裝第一個支架。切眼安裝第一個支架垂直煤壁子，向下依次安裝架支架，支架調(diào)整到位

37、后，接好各種管路、儀表，升架接實頂板，伸出側(cè)護(hù)板、伸縮梁，其他支架均按照第一架支架的定位位置及程序安裝。調(diào)整、安裝、操作支架時兩支架之間及支架下方嚴(yán)禁站人或施工。、在支架安裝過程中，隨支架的安裝根據(jù)現(xiàn)場情況可隨時將#絞車向溜尾方向牽移，并按絞車固定要求將絞車固定結(jié)實。、安裝調(diào)架時，根據(jù)現(xiàn)場情況利用“工字鋼棚、單體作為支護(hù)資料，提早將其周圍米范圍內(nèi)進(jìn)展加固，安裝支架時，可運用根不低于.米長的“工字鋼棚每根工字鋼棚上端的棚腿不少于根且不得影響支架的卸車調(diào)向安裝，在進(jìn)展支架的卸車安裝時須設(shè)專人察看防止支架在卸車調(diào)向安裝時碰倒棚腿沿傾斜方向使在支架上方,以作為超前支護(hù)。隨支架的安裝可一同將“工字鋼棚升

38、至頂板上，以更好的支護(hù)頂板。工字鋼棚前移時交替進(jìn)展前移，要經(jīng)過調(diào)整平衡千斤頂進(jìn)展，使支架弓腰，微降頂梁前端，但其支架腰部一直接觸頂板，然后人員在可靠支護(hù)下或運用絞車滑頭銜接固定在鋼棚上的繩套子將“工字鋼抽出前移。調(diào)架過程中要隨時補打暫時支柱進(jìn)展維護(hù)。卸柱時先檢查其周圍平安情況，清理好退路，再進(jìn)展改柱，改柱時嚴(yán)厲按“先支后改的原那么執(zhí)行。改柱時以能調(diào)開支架為準(zhǔn)，不得隨意擴(kuò)展卸柱的范圍。每班接班后，必需對一切支柱進(jìn)展二次注液。發(fā)現(xiàn)有卸荷支柱必需立刻改換。同時要必需做到“先支后回，嚴(yán)禁支超高柱，在保證頂板不空頂?shù)那疤嵯抡{(diào)整支架。支架升起不接頂需求打木垛時，在調(diào)整完支架頂板穩(wěn)定后，再打木垛。 施工時嚴(yán)

39、禁人員在空頂?shù)那闆r下作業(yè)，嚴(yán)禁施工點下方有人。、利用單體支柱調(diào)架時，必需選好位置，支架與單體接觸位置墊實木料，抱柱人與送液人必需配合好，先慢送液，待柱子啃牢后，再運用遠(yuǎn)間隔 注液槍送液，人員必需閃開米以外的平安地點操作；用單體和絞車配合調(diào)支架時，兩者不能同時進(jìn)展，以防崩柱傷人。、支架調(diào)整就位后，必需及時升起，并到達(dá)不小于MPa初撐力，每架支架按程序安裝完后及時編號，安裝過程中泄液的支架要及時進(jìn)展處置。、供液管路要吊掛整齊，防止擠斷傷人。改設(shè)液壓管路時，應(yīng)首先檢查封鎖截止閥，并漸漸卸掉余壓，閃開高壓液體放射位置，防止高壓管噴液而打傷人。、正常安裝支架時， 人員可躲在已安裝支架架以上進(jìn)展操作和聯(lián)絡(luò)

40、。、支架安裝規(guī)范及要求 ： 安裝的支架要符合質(zhì)量規(guī)范規(guī)定，保證支架上下成一條直線，其偏向不超越mm，支架中心距為.米，偏向不超越，并且垂直于任務(wù)面運輸機。支架位置調(diào)整好后，立刻接通液壓管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不得歪斜，頂板部分超高或接觸不好的地方用木梁背實，新安支架初撐力不低于MPa泵站壓力必需保證在MPa以上；安裝終了調(diào)試時，泵站壓力必需保證在MPa以上。相鄰兩支架間不能有明顯錯差錯差不超越頂梁側(cè)護(hù)板/，支架不擠、不咬，架間空隙不超越規(guī)定小于。支架陳列整齊，迎山有力，零部件齊全，聯(lián)接結(jié)實，不得有開焊、斷裂、變形。活柱與缸體，動作靈敏可靠，密封良好，無漏液，活柱千斤頂不準(zhǔn)有刮痕，

41、鍍層不能有零落，活柱無變形，推溜千斤頂與運輸機聯(lián)接可靠，符合規(guī)定。閥組密封性能好，無竄液，無漏液，動作靈敏可靠。平安閥壓力符合規(guī)定，操作時無異常聲音，過濾器完好無損，安裝結(jié)實。油管水管接頭無損壞、完好，陳列整齊，無漏液，無漏水，無擠壓、無埋砸等景象，接頭聯(lián)接結(jié)實，不準(zhǔn)插單腿銷，不準(zhǔn)用鐵絲和用其它替代U型銷。、第一個支架按礦方定位進(jìn)展調(diào)整。、隨支架的安裝隨撤除切眼加強柱，撤除切眼支柱時要由有閱歷的老工人擔(dān)任，施工前要先清好退路，察看好頂板，運用長把工具大錘，實行遠(yuǎn)間隔 操作。卸柱時，假設(shè)發(fā)現(xiàn)頂板來壓，支柱嚴(yán)重變形，臺階下沉等情況時，應(yīng)立刻停頓，撤出人員，待來壓穩(wěn)定后，方可繼續(xù)。施工過程中，需求改

42、柱子時，必需先支后改，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?；爻龅闹е皶r裝車運走或運到指定地點，碼放好以待集中裝車外運。確保平安出口及人行道暢通無阻。在運支柱時,必需兩人一組 ,放置支柱時,必需環(huán)顧周圍地點能否有人,并發(fā)出一致口令,協(xié)調(diào)一致，不準(zhǔn)隨意亂扔支柱。 、絞車司機必需在頂板支護(hù)完好、有隔離柱或防護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)；無甩鉤、斷繩抽人等危險的平安地點操作。絞車運轉(zhuǎn)過程中，絞車司機必需親密凝視前方情況，發(fā)現(xiàn)有問題時，及時停車將開關(guān)打至斷電位置進(jìn)展處置。施工過程中，發(fā)信號人員及其它人員必需躲在有可靠掩護(hù)的平安地方，發(fā)現(xiàn)問題后，及時傳送信號停頓運轉(zhuǎn)，采取措施進(jìn)展處置，假設(shè)需支改單體時需堅持“先支后改的原那么。待人員閃開后

43、，方可發(fā)信號再次牽引，嚴(yán)禁回柱絞車司機正對著繩道操作。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式替代信號。嚴(yán)禁死拉硬拖。嚴(yán)禁同一地點多工序(或同礦方人員混合)交叉平行作業(yè)。二、組裝支架對角兩個立柱方法：、用葫蘆把待安裝的立柱吊入柱窩內(nèi)，調(diào)整立柱，安裝固定銷，并用葫蘆固定住立柱。將高壓管子接入所要改換立柱的下腔，漸漸升起立柱，當(dāng)離頂梁柱窩-mm時，停頓供液。調(diào)整立柱銷孔，使其與頂梁柱窩銷孔相吻合，而后串入柱銷，上好柱銷和固定銷。、解開葫蘆，拆開下腔管子，恢復(fù)立柱的液壓管路并確保管路銜接正確。、立柱安裝的平安技術(shù)措施安裝立柱任務(wù)必需由閱歷豐富的工人現(xiàn)場指揮進(jìn)展，支架操作人員必需熟練掌握操作技藝、聽請?zhí)柫?、?/p>

44、細(xì)操作、相互配合好。立柱起吊時要找好重心和可靠的吊點，平穩(wěn)起吊，葫蘆鏈子與立柱接觸處要墊軟質(zhì)墊料，以防起吊時立柱滑動、失穩(wěn)。起吊時嚴(yán)禁將身體的任何部位放在被起吊物下，人員要躲開立柱傾倒和鏈子回彈所能涉及的范圍。凡運用的起吊工具必需完好，不準(zhǔn)超越其規(guī)定載荷。起吊前，應(yīng)首先檢查起吊工具固定點、聯(lián)接處的平安情況，確認(rèn)無誤后方可起吊。裝配液壓管路時，必需先卸載后、將操作閥手把打到中立位置后方可進(jìn)展，進(jìn)、回液口必需用堵頭封好。嚴(yán)禁管頭、油嘴正對人體的任何部位，防止操作失誤高壓傷人。假設(shè)安裝立柱的支架處頂板破碎、壓力大，改換之前，應(yīng)在該支架頂梁下支單體，確保支架不下降。單體與頂梁之間必需墊板皮，單體用鐵絲

45、固定牢靠。立柱的運輸及安裝過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻停頓作業(yè)，進(jìn)展妥善處置。三、組裝ZF/D、ZFG/D支架前梁、尾梁的方法：、組裝預(yù)備在任務(wù)面進(jìn)展支架組裝任務(wù)。利用臺T手拉葫蘆將支架前梁、掩護(hù)梁前后兩側(cè)面起吊孔相連吊住，使支架前梁、尾梁處于程度形狀。將高壓水經(jīng)過的高壓管與支架主進(jìn)液相連。操作支架立柱和平衡千斤頂，操作液壓支架，調(diào)整適宜高度。、配合手拉葫蘆鉤頭升降，利用人工及大錘組裝前梁、尾梁與掩護(hù)梁鉸接銷軸。、操作手拉葫蘆，將其鉤頭摘除。、將支架調(diào)至運輸要求形狀，封鎖高壓水截止閥，卸壓后撤除主進(jìn)液管路運至安裝地點。、組裝支架前梁、掩護(hù)梁、尾梁的平安技術(shù)措施：在支架車未停穩(wěn)前嚴(yán)禁人員接近設(shè)備進(jìn)

46、展卸車操作。進(jìn)展組裝起吊前，采用承載力不低于噸的手拉葫蘆兩臺，用優(yōu)質(zhì)T鏈條懸掛在打設(shè)的公用起吊桿或錨索上，T鏈子用U型環(huán)銜接好并用M螺栓緊固好，然后掛好手拉葫蘆；鏈子必需用U型環(huán)銜接，U型環(huán)必需用M螺栓上好，螺母上全絲，必要時加備帽，鏈條、U型環(huán)、螺絲不得有老傷、損壞景象，并保證固定T鏈條的點生根不少于處?，F(xiàn)場組裝操作過程中明確平安擔(dān)任人，操作過程中現(xiàn)場一致協(xié)調(diào)指揮。操作時專人一致指揮，哨子、手勢等明晰明確，防止誤動作。設(shè)備起吊時，掌握好設(shè)備重心，確保平穩(wěn)起吊。起吊支架周圍嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，起吊設(shè)備下取物要用長柄工具。操作供液系統(tǒng)時仔細(xì)檢查液壓管路，無問題后再操作，防止敞頭管路傷人。改接納路必

47、需在封鎖上一級截止閥的情況下卸壓后進(jìn)展。組裝銷軸時，人員要將其拿穩(wěn)要閃開銷軸下落周圍，防止銷軸落下傷人。運用大錘安裝銷軸時，要檢查錘頭形狀及周圍人員站位。操作手拉葫蘆的人員必需進(jìn)展遠(yuǎn)間隔 進(jìn)展操作，且站立位置必需在沒有妨礙物的地方，當(dāng)大件起吊時發(fā)生零落或傾斜能及時進(jìn)展撤離的地方。起吊前先檢查承力點能否結(jié)實、手拉葫蘆能否扭鏈、各部位有無損傷、起吊拉運分量能否超規(guī)定，用時使其漸漸絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，留意有無跑鏈情況，如無問題方可進(jìn)展任務(wù)。手拉葫蘆有損壞必需及時改換，嚴(yán)禁運用損壞的手拉葫蘆。進(jìn)展起吊前，仔細(xì)檢查鋼絲繩、鏈子、索具、卸扣、吊鉤等能否完好，在確保完好形狀下運用，各銜接

48、點銜接確保結(jié)實可靠。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，運用鋼絲繩繩套時要運用不低于.mm的鋼絲繩或T鏈條，必需確?？沙休d物體分量并拴牢。利用物體部分眼孔或凸出部分懸掛繩索時，必需保證不得損傷物體，否那么不準(zhǔn)懸掛，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手摸起吊重物的繩索，重物下落涉及的區(qū)域內(nèi)不得有人。鋼絲繩與金屬棱角相接觸時，要墊上軟料如皮帶防止割繩發(fā)惹事故。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保結(jié)實可靠。正式起吊前，先試吊，確保無誤后，再行起吊。吊運重物時，人員站立位置應(yīng)能避開因失手而能夠呵斥損傷的地方，多人作業(yè)時，要有專人指揮，相互照應(yīng)，防止發(fā)生擠、壓、碰事故。第七節(jié) 采煤機安裝一、采煤機根據(jù)安裝順序、下滾筒下截割部下行走部電機

49、牽引部上行走部上截割部上滾筒運輸運輸過程及滑頭銜接方式同溜槽運輸過程及滑頭銜接方式到位后，運用絞車或手垃葫蘆進(jìn)展拖運、安裝。、依次組好下截割部、電機減速箱及牽引部、上截割部、上下滾筒，并上全上緊螺絲。、最后連好油管、上好維護(hù)板，并接好煤機電源。、煤機大件的起吊可以運用手拉葫蘆、回柱絞車?yán)玫趸舆M(jìn)展起吊組裝。二、平安措施：、安裝煤機前，首先維護(hù)好施工地點，周圍閑置柱梁鞋及其它閑置設(shè)備等全部運走，并在施工地點緊貼煤機安裝位置打設(shè)棵以上單體支柱，戧柱必需拴齊防倒繩，初撐力不低于KN，防止煤機大件在安裝過程中出現(xiàn)下滑。預(yù)備、安裝任務(wù)做好開場施工前，必需由當(dāng)班班組長安監(jiān)員檢查所運用的起吊工具進(jìn)展完好可

50、靠性檢查，無問題后方可運用，嚴(yán)禁運用不完好及性能不可靠的起重器具進(jìn)展起吊。需用回柱絞車遷延煤機大件時，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止斷繩傷人人員可撤到已安裝好的支架立柱里面。運用公用起吊錨桿吊拉重物前，先檢查吊拉支點能否平安可靠，起吊前必需先試吊，由當(dāng)班管理人員及安監(jiān)員檢查頂板無問題后，方可進(jìn)展正式起吊，吊拉時，起吊重物時該當(dāng)捆綁結(jié)實，堅持重心平穩(wěn)同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及起吊點的平安變化情況，發(fā)現(xiàn)不平安的隱患立刻處置，制止向重物下伸手或探頭張望。嚴(yán)禁在頂板不完好的地點起吊大件。人員必需躲開大件能夠滑落的位置，站在平安有退路的一側(cè)。、一切煤機大件吊運運用#絞車吊運時滑頭與設(shè)備銜接采用閉式銜接后，采用打戧柱防滑

51、，戧柱采用單體支柱，也可用完好的T鏈條將煤機大件固定在切眼錨桿上或齒軌銷孔上。、安裝各類銷子時必需用尖錐等物找正，制止手摸找眼。煤機大件安裝對接后，必需采取預(yù)留措施，用戧柱或T手拉葫蘆進(jìn)展預(yù)留。、用大錘安裝煤機銷子時，制止戴手套，并留意周圍人員，防止滑錘傷人；運用撬棍時必需專人一致指揮，相互照應(yīng)，用力一致，人員站在有平安退路的一側(cè)，防止傾倒傷人。、安裝煤機時，煤機的一切零部件必需齊全完好，不得有損壞損傷。嚴(yán)禁撤除制動閘后安裝煤機。安裝煤機過程中，人員盡量站在煤機兩側(cè)進(jìn)展施工，如需求在煤機下方施工時，必需對煤機采取預(yù)留防下滑措施，嚴(yán)禁人員在煤機底部鉆進(jìn)煤機底下施工。、一切對口液壓銜接螺栓必需齊全

52、緊固。運用油壓泵緊液壓螺栓裝配管路時必需無壓。各轉(zhuǎn)動部件必需靈敏、無滲油、無卡阻、儀表指示正確。、安裝終了施工擔(dān)任人仔細(xì)檢查，確認(rèn)平安方可試運轉(zhuǎn)。煤機運轉(zhuǎn)時，施工人員必需停頓施工，撤到平安地點，由煤機司機開機。設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修，維修及其它人員必需躲在煤機以上米以外位置。、煤機停頓運轉(zhuǎn)后，開關(guān)必需打好閉鎖。第八節(jié) 乳化泵站的安裝一、乳化液泵站安裝質(zhì)量規(guī)范：、快速接頭、U形銷不準(zhǔn)插單眼銷，以防承壓時零落傷人。、泵站各部件的銜接及固定螺栓要齊全結(jié)實。、各種平安維護(hù)安裝要靈敏可靠，不得恣意去掉；各種儀表指示正確，無損壞景象。、乳化液的配比濃度應(yīng)為%。、泵體安裝平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠，各零部件完好無缺，曲軸溫

53、度不超越，卸載閥動作靈敏。二、乳化泵站的安裝方法：、地面試機，檢查必需到達(dá)完好規(guī)范，按規(guī)定調(diào)整好自動卸載閥、平安閥的壓力。、乳化泵與泵箱安裝點位于專列靠任務(wù)面端。、安裝時要保證泵箱與泵體在同一個程度上。、為保證行人平安和檢修設(shè)備方便，左右各側(cè)不少于.m。、銜接泵站到任務(wù)面遠(yuǎn)間隔 供液供水管路。第九節(jié) 膠帶運輸機安裝一、膠帶保送機安裝規(guī)范、保送機各機架中心線沿保送機中心線每米不大于。、滾筒軸線與程度面的平行度為滾筒軸線長度的/。、滾筒軸線對運輸機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的/；滾筒、托輥組中心線對保送機機架中心線的對稱度為。、驅(qū)動滾筒軸與減速器低速軸兩軸線許用徑向位移.，軸向位移.，角位移

54、；電機軸與減速器高速軸兩軸軸線許用徑向位移.，軸向位移.，角位移；兩驅(qū)動安裝的各滾筒中心線與膠帶機中心線偏移不超越。、驅(qū)動安裝中的油箱油位必需在刻度以上。、一切機架在安裝時應(yīng)保證在斜長和程度上平直。、清掃器與膠帶接觸長度不應(yīng)小于帶寬的%。、運輸帶采用機械接頭，兩接頭中心線偏向不得大于mm。、安裝后膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運轉(zhuǎn)時，一切托輥應(yīng)轉(zhuǎn)運靈敏。、一切緊固件必需緊固，不得有松動景象。、中間架支腿的垂直度(對地面)不超越mm、組裝機頭架、中間架、機尾架要求：)、機頭、機尾中心線與膠帶機設(shè)計中心線不重合度允許偏向mm。)、中間架相對垂直度允許偏向/L。)、在鉛垂面的直線度中間架長度L允許偏向/

55、L。)、接頭處左右和高低允許偏向均不大于mm。)、間距允許偏向.mm。、機頭架和張緊車側(cè)架要求：)、張緊側(cè)架機架無變形、銜接牢靠，底座直線度偏向，兩底座相對高低偏向，接頭上下、左右錯動mm。)、游動小車及車輪無變形、轉(zhuǎn)動靈敏，無卡阻景象，滾筒寬度中心線與膠帶縱向中心線重合度偏向mm。、組裝托輥要求：托輥橫向中心線與保送機縱向中心線垂直度允許偏向mm。、清掃器的清掃面與膠帶接觸長度不應(yīng)小于%。二、膠帶保送機的安裝方法機尾部分中間架部分膠帶機頭部分銜接架傳動架傳動安裝電機減速器儲帶漲緊安裝、膠帶運輸機機頭及中間架部分運輸線路：從東翼軌道大巷東翼膠帶大巷運輸順槽。、安裝機頭傳動安裝：將其機頭傳動安裝

56、的驅(qū)動部、卸載部、傳動部和電機減速箱運到安裝位置后，人工用手拉葫蘆將其驅(qū)動部、卸載部、傳動部和電機減速箱、傳動架、銜接架、底座、清掃器進(jìn)展逐件進(jìn)展對接裝配。、儲帶漲緊安裝安裝：人工用手拉葫蘆將將其儲帶倉的側(cè)架、底座、橫梁銜接部件、儲帶轉(zhuǎn)向安裝、儲帶漲緊車逐件進(jìn)展安裝。、機身中間部分對接：皮帶機中間部分H架、托輥、縱梁由機尾向機頭方向進(jìn)展對接。、機尾部分安裝：人工用手拉葫蘆將其機尾導(dǎo)軌、支座、改向滾筒、吊起進(jìn)展對接裝配，裝配終了后安裝緩沖托輥。、將膠帶從皮帶機儲帶安裝導(dǎo)向滾筒里往復(fù)穿入后，將其拉到機頭與底膠帶接頭處，進(jìn)展打扣對接。、鋪皮帶，展放時先放底皮帶，承載面朝下，再放上皮帶，承載面朝上。、

57、皮帶機頭、機尾安裝終了找正后，打設(shè)機頭壓戧柱，打設(shè)機尾戧柱。、皮帶機各部分組裝終了后進(jìn)展試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)根本正常后安裝皮帶綜合維護(hù)，并繼續(xù)進(jìn)展調(diào)試，直到運轉(zhuǎn)正常。第十節(jié) 電氣設(shè)備安裝一、電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量規(guī)范：、下井開關(guān)、電纜都必需有入井合格證，地面編號、調(diào)試正常才干下井。、安裝電氣設(shè)備地點必需無淋水、一切開關(guān)電器不得翻轉(zhuǎn)，歪倒，要輕搬輕放，不得帶電挪動電纜和電氣設(shè)備。、電纜接線腔要清理干凈，電纜接頭壓實，接線頭進(jìn)線長度，密封圈大小都應(yīng)到達(dá)規(guī)范，并上齊上緊壓板螺絲，配齊彈簧墊片。、各種開關(guān)整定值按供電設(shè)計整定，維護(hù)安裝應(yīng)齊全可靠，嚴(yán)禁甩各類維護(hù)。、電纜、開關(guān)設(shè)備要有標(biāo)志牌，并注明用途、規(guī)格、長度等

58、。、各配電點、開關(guān)等接地安裝按規(guī)范施工，符合有關(guān)規(guī)定.、嚴(yán)厲按接線工藝接線，不得出現(xiàn)失爆，每次接線必需有記錄。、敷設(shè)電纜時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲景象，制止用絞車遷延高低壓電纜。、敷設(shè)電纜長度誤差不能超越m、一切開關(guān)均應(yīng)上架，信號、按鈕上盤。開關(guān)架要靠幫放置平穩(wěn)，信號盤要用號鐵絲在絞車操作位置固定好。電氣設(shè)備必需按規(guī)定裝設(shè)接地安裝。、停送電設(shè)專人擔(dān)任看護(hù)開關(guān)，專人停送電，并掛好停電牌，一切開關(guān)把手在停電時都要進(jìn)展閉鎖。二、電纜鋪設(shè)及吊掛要求、刮板運輸機機頭、采煤機、轉(zhuǎn)載機、破碎機電纜拖開后要先存放在前溜溜槽內(nèi)，各電纜不得扭結(jié)。、前后溜機頭、轉(zhuǎn)載機、破碎機電機電纜和用廢舊皮帶割生長條(mm)打眼后，用#鉛絲

59、吊掛在溜槽圓鋼上。采煤機組電纜履帶放置在前溜電纜槽內(nèi)。、軌道順槽電纜運用電纜拖掛單軌吊吊掛。、電纜掛鉤；從東翼采區(qū)變電所到任務(wù)面設(shè)備列車處運用尼龍電纜勾吊掛；從東翼采區(qū)變電所到膠帶順槽處運用尼龍電纜勾吊掛。、電纜在巷道內(nèi)敷設(shè)必需成一條直線，拖開后，其搭接長度保管m。、電纜運用公用電纜鉤按電壓降序(監(jiān)測監(jiān)控線、通訊線、照明信號電纜、V動力電纜、V動力電纜、KV電力電纜)自上而下依次懸掛在人行道側(cè)電纜鉤上(監(jiān)測監(jiān)控線和線可同掛一鉤)，電纜應(yīng)吊掛整齊，不得出現(xiàn)死彎、不相互交叉，不盤圈、不落地，電纜間距不小于mm。、電纜及其銜接安裝必需吊掛，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。、電纜及其銜接安裝不得懸掛在風(fēng)、水管

60、路上，不得蒙受水淋，有淋水地方必需采取遮蓋、包裹等防護(hù)措施。、在有管路的巷道內(nèi)，電纜包括通訊、信號電纜必需與管路分掛在巷道兩側(cè)。、電纜與風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必需敷設(shè)在管路上方電纜與管路不在同一豎直平面內(nèi)時，不受此限制，并堅持.m以上的間隔 。、嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，沿巷道電纜鉤懸掛間距均勻，間距不得大于.m。、電纜懸掛最低點不得影響人員通行。并保證在電纜墜落時不會落到運輸機上；固定敷設(shè)在巷幫的電纜，最上層電纜間隔 頂板-mm,電纜鉤最低點與人行路面垂直間隔 不小于.m,并不得影響人員通行，電纜勾間距m。、電纜與風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，風(fēng)管、水管必需分開巷道幫的間隔 。、敷設(shè)電纜必