鑄鐵的一般安全技術(shù)方法（一）

1、Word文檔 鑄鐵的一般安全技術(shù)方法（一） 鑄鐵是含碳量大于2.11或者組織中具有共晶組織的鐵碳合金。工業(yè)上所用的鑄鐵，實(shí)際上都不是簡潔的鐵一碳二元合金，而是以鐵、碳、硅為主要元素的多元合金。鑄鐵的成分范圍大致為：C2.4-4.0%,Si0.6-3.0%,Mn0.2-1.2%,P 0.1-1.2%,S 0.08-0.15%。有時還加入各種合金元素，以便獲得具有各種性能的合金鑄鐵。 依據(jù)碳在鑄鐵中存在的形態(tài)不同，通常可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵及麻口鑄鐵。而灰鑄鐵中又可依據(jù)石墨的形態(tài)不同而分為一般灰鑄鐵，蠕蟲狀石黑鑄鐵，球黑鑄鐵以及可鍛鑄鐵。 1.灰鑄鐵 灰鑄鐵通常是指具有片狀石墨的灰口鑄鐵，

2、這中鑄鐵具有肯定的機(jī)械性能、良好的鑄造性能以及其它多方面的優(yōu)良性能，因而在機(jī)械制造中業(yè)獲得最廣泛的應(yīng)用。 2.球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵 球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵一般是用稀土鎂合金對鐵液進(jìn)行處理，以改善石墨形態(tài)，從而得到比灰鑄鐵有更高機(jī)械性能的鑄鐵。 球墨鑄鐵依照其基體和性能特點(diǎn)而分為六種：即鐵素體(高韌性)球墨鑄鐵，珠光體(高強(qiáng)度)球墨鑄鐵，貝氏體(耐磨)球墨鑄鐵，奧氏體一貝氏體(耐磨)球墨鑄鐵，馬氏體一奧氏體(抗磨)球墨鑄鐵及奧氏體(耐熱、耐蝕)球墨鑄鐵。 蠕墨鑄鐵具有不同比例的珠光體鐵素體基體組織。鑄鐵性能與其石墨的蠕化程度(蠕化率)及基體有關(guān)。在石墨蠕化良好條件下，珠光體蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度和硬度較高，耐

3、磨性強(qiáng)。適于制造耐磨零件，如汽車的剎車鼓等。而鐵素體蠕墨鑄鐵的導(dǎo)熱性較好，在高溫作用下，不存在珠光體分解問題，組織較穩(wěn)定，適用于制造在高溫下工作、需要有良好的抗熱疲憊力量、導(dǎo)熱性的零件，如內(nèi)燃機(jī)汽缸蓋、進(jìn)排氣岐管等。 3.可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過固態(tài)石墨化熱處理(包括有或無脫碳過程)得到的具有團(tuán)絮狀石墨的鐵碳合金。采納不同的熱處理方法，可以得到具有不同組織和性能的可鍛鑄鐵，即黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。 當(dāng)將白口鑄鐵毛坯件在密封的退火爐中進(jìn)行熱處理，即在中性爐氣條件下退火時，得到的鑄鐵組織中有呈團(tuán)絮狀的石墨(退火碳)存在。這種石墨雖不很圓整和緊密，但它對基體的割裂作用則比灰鑄鐵中的片狀石墨要小得多，因此它能使鑄鐵得到較高的強(qiáng)度及良好的韌性。鑄鐵的基體可以通過熱處理來加以掌握。使之成為鐵素體或珠光體。用這種方法得到的鐵素體基體可鍛鑄鐵因組織中有石墨存在，因而鑄鐵的斷面呈暗灰色，而在表層常常有薄的脫碳層呈淺灰色，故通稱為黑心可鍛鑄鐵。而珠光體可鍛鑄鐵則是以其基體命名的。 當(dāng)將白口鑄鐵毛坯件在氧化性質(zhì)的爐氣條件下進(jìn)行退火時，鑄件斷面上從外層到心部，發(fā)生劇烈的氧化和脫碳。在完全脫碳層中無石墨存在，鑄鐵的組織為鑄素體。實(shí)際上，在小斷面尺寸條件下，鑄鐵的組織基本上為單一的鐵素體和退火碳。而在大斷面尺寸條件下，表層為鐵素體，中間區(qū)域?yàn)橹楣怏w和鐵素體及退火碳，而心