蘇州工業(yè)園區(qū)蘇勝路新建工程a合同段

1、.PAGE ：.；工程概略及施工方案、方法施工工程：XXXXXXXXXXXXXXX施工單位：XXXXXXXXXXXXXXX工 程 概 況.、概述新建的蘇勝路工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)東部，西起湖濱路，起點(diǎn)樁號(hào)K+幾乎為直線走向，東至青丘路口(K+)。本標(biāo)段終點(diǎn)樁號(hào)K+.，全長.m，設(shè)計(jì)道路紅線總寬度.m，機(jī)動(dòng)車道寬.m，中央分隔帶寬.m，兩側(cè)分隔帶m,非機(jī)動(dòng)車道m(xù)，人行道m(xù)，左右兩側(cè)的綠化帶均為米。即：整體式路基寬度為.m。又，沿蘇勝路北側(cè)有一平行道路的規(guī)劃的米寬的河道，河道距道路邊線米。累計(jì)設(shè)計(jì)總寬為.米。給排水工程的管線布置如下：條雨水管道和條給水管道布置在兩側(cè)慢車道上，條路燈電纜布置在中分帶、

2、兩側(cè)分帶、兩人行道下，條污水管布置在右側(cè)綠化帶上，條燃?xì)夤艿啦荚O(shè)在兩側(cè)的人行道下，條電力電纜布置在右側(cè)人行道下，條通訊管溝布設(shè)在左側(cè)人行道下。沿線建立有座三跨簡支預(yù)制板梁，寬度均為.米；主線左側(cè)各交叉路口跨越中塘港河道共有座三跨+米簡支預(yù)制板梁，寬度不等。主線橋上部構(gòu)造其中座.+.米預(yù)應(yīng)力砼空心板梁、座*米、座+米、座*米跨徑的普通砼空心板梁；砼空心板梁除異形板采用現(xiàn)場現(xiàn)澆外，其他的均為預(yù)制，板梁間用現(xiàn)澆企口縫聯(lián)接。橋面鋪裝為cm現(xiàn)澆橋面板和cm瀝青砼，下部構(gòu)造為柱式和薄壁式墩臺(tái)，根底為預(yù)制方樁、擴(kuò)展根底、鉆孔樁根底、系梁和承臺(tái)。蘇勝路北側(cè)規(guī)劃河道中塘港，起于南施街西側(cè)，對(duì)應(yīng)樁號(hào)K+，起點(diǎn)現(xiàn)狀

3、為河道，其他為新開河道。東接青秋浦西側(cè)，樁號(hào)K+，K+K+段河道與主線成斜交，以半徑為m曲線過渡，從K+至本標(biāo)段終點(diǎn)河道與主線平行，間隔 主線米寬，河道全寬米，全長m，本標(biāo)段共長.米，在中間有兩段大半徑曲線。河道兩側(cè)為砼現(xiàn)澆鋼筋砼懸臂式駁岸?？炻嚨谰鶠闉r青砼路面，人行道鋪設(shè)本性道板。路面構(gòu)造方式：上面層為cmAC-型瀝青砼抗滑表層，中面層為cmAC-中粒式瀝青砼,下面層為cmAC-粗粒式瀝青砼，非機(jī)動(dòng)車道沒有AC-層。底基層為二灰土，基層為二灰結(jié)碎石。.、現(xiàn)場條件蘇勝路現(xiàn)狀根本為農(nóng)田，原地面為耕植土，沿線有幾處河塘，根本無妨礙，進(jìn)場交通道路可從現(xiàn)湖濱路進(jìn)入。線路在K+-、K+-K+、K+-和

4、K+-段落有處穿過村莊，施工時(shí)可以充分利用拆遷后的硬地等部分設(shè)備用做暫時(shí)設(shè)備。路基在K+-處必需進(jìn)展改河，場地比較復(fù)雜，必需加于注重。施工范圍內(nèi)水路運(yùn)輸比較興隆，可以充分利用四通八達(dá)的河流網(wǎng)絡(luò)運(yùn)輸所須的建筑資料。可以因地制宜地設(shè)置一些小型的駁岸，方便卸料。.、工期要求.-.,共日歷天。.、質(zhì)量要求：合格。.、工程特點(diǎn)a、工程施工分部工程多，有道路、橋梁、雨污管道、駁岸等。b、橋梁和排水管線及前期土方施工均處于雨季，對(duì)進(jìn)度和組織有一定的影響。原那么上，主車道部分的路基可以安排先施工。c、借填土工程量較大，工期緊。d、紅線范圍內(nèi)大部分為農(nóng)田，地勢平坦無妨礙，干擾少，施工條件良好。e、挖方土質(zhì)較差，

5、不能直接用于填筑路基，必需經(jīng)過摻加磨細(xì)生石灰，以提高路基CBR值；f、受駁岸、橋梁、管線施工的交叉影響，路基應(yīng)該采用見縫插針式施工；主要工程工程的施工方案、方法、路基施工.路基工程概述本標(biāo)段.km，主要特點(diǎn)是：借填土工程量較大；挖方土質(zhì)較差，不能直接用于填筑路基，必需經(jīng)過摻加磨細(xì)生石灰，以提高路基CBR值；受駁岸、橋梁、管線施工的交叉影響，路基應(yīng)該采用見縫插針式施工；原那么上，主車道部分的路基可以安排先施工。施工內(nèi)容包括清理與挖除樹木、路基挖土方、路基填筑、改河、改路挖方。挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓全部用機(jī)械進(jìn)展流水作業(yè)。由于本標(biāo)段在駁岸、橋梁、管線和清表施工后棄方可以在施工后期利用到中分帶、側(cè)分

6、帶和綠化帶的填土運(yùn)用，施工時(shí)必需運(yùn)至指定地點(diǎn)傾倒儲(chǔ)存，以免干擾路基正常施工。土方施工采用發(fā)掘機(jī)取土，按規(guī)范摻灰沙化、悶料天后，運(yùn)至路基，用推土機(jī)推平，東方遷延機(jī)翻拌至顆粒及含水量滿足要求時(shí)，用平地機(jī)整平，t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，再用平地機(jī)精平，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)度。在施工前應(yīng)熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)提供的樁號(hào)、樁位進(jìn)展實(shí)地校核和調(diào)查，對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展檢查和復(fù)測，并進(jìn)展全線貫穿、恢復(fù)丈量和施工放樣任務(wù)。丈量規(guī)范應(yīng)符合交通部的要求。在開工前，先進(jìn)展填土實(shí)驗(yàn)路段的鋪筑。經(jīng)監(jiān)理工程師同意，在現(xiàn)場鋪筑不少于m全幅路基的實(shí)驗(yàn)路段，用振動(dòng)壓路機(jī)及配套壓實(shí)設(shè)備進(jìn)展壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，以確定正確的壓實(shí)方法，為到達(dá)

7、規(guī)定的密實(shí)度所需壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序，各類壓實(shí)設(shè)備的最正確組合及壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)厚度、松鋪系數(shù)、最正確含水量等。在實(shí)驗(yàn)段完成后構(gòu)成報(bào)告，獲得監(jiān)理工程師的同意后，以此為準(zhǔn)組織施工。.路基填筑按自然段分填筑區(qū)，全斷面分層填筑，即按常規(guī)的四區(qū)段八流程程度分層填筑法施工。四區(qū)段是：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段；八流程是：施工預(yù)備丈量放線、基底處置、分層填筑、鋪攤平整、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路面整修、邊坡整修；程度分層填筑是：在一個(gè)填筑區(qū)內(nèi)按路基橫斷面全寬，縱向分層填筑。在一個(gè)填筑區(qū)內(nèi)施工，只許在該段內(nèi)流程作業(yè)，不許幾種作業(yè)交叉進(jìn)展。施工順序，安排施工機(jī)械和勞力時(shí)，必需做到當(dāng)天填土當(dāng)天碾壓完

8、成。.路基填筑前的預(yù)備：為保證路基穩(wěn)定，減少路基沉降，保證路基壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，防止路面產(chǎn)生縱橫向裂痕。必需進(jìn)展土路基的填前處置。在路基填筑工程開工前，恢復(fù)路基中線和邊樁，通知監(jiān)理工程師對(duì)填筑斷面的實(shí)地放樣結(jié)果進(jìn)展復(fù)核，處置內(nèi)容為排水、清表、去除樹根、雜草、渣滓和清淤。處置方法如下：經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)展路基填筑前的清表任務(wù)，清理路基底范圍內(nèi)的草皮、樹根、積水，用發(fā)掘機(jī)推土機(jī)去除地表耕植土及腐植土，并翻松，平整壓實(shí)地基，樹樁挖除后應(yīng)將洞穴填平夯實(shí)，草皮去除深度普通不小于cm。配備自卸汽車短運(yùn)暫時(shí)堆放，好的外表耕植土，備用于分隔帶填土。在基底兩側(cè)開挖深度為m的排水溝，并與附近水系溝通，以降低地

9、下水位，減小地表土含水量和保證雨后路基范圍內(nèi)不積水。填筑高度cm的填方路段進(jìn)展基底填前碾壓，小于cm的要挖出路槽，保證到達(dá)cm，碾前基底盡能夠晾曬干，挖方地段要挖出路槽，保證到達(dá)cm。沿線溝塘暗塘雜填土和淤泥：先筑壩抽水，徹底去除淤泥，直至到老土，周圍挖臺(tái)階，并向內(nèi)傾斜，回填道渣，道渣墊層采用的粒徑不宜小于cm，道渣墊層人工鋪筑先鋪大塊石料，大面向下，擺平放穩(wěn)，再用小塊石找平，石屑塞縫最后壓實(shí)，以壓路機(jī)碾壓無明顯沉陷為宜，第一層cm厚，壓實(shí)后同樣方法鋪壓第二層cm厚，再按cm一層往上分層填土%石灰土。挖除表土層后，全線采用cm礫石砂換填。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加密中樁，實(shí)測清表后橫斷面，進(jìn)展路基

10、的填筑。.填料選擇淤泥、沼澤土、含剩余樹根和易于腐爛物質(zhì)的土、含鹽量超越規(guī)定的強(qiáng)鹽漬土應(yīng)予剔除，不作填料。粒徑不大于cm。在路基填筑前，所用各類土應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展控制實(shí)驗(yàn)，并報(bào)工程師監(jiān)理工程師同意后運(yùn)用。.構(gòu)造物處的回填本工程構(gòu)造物處的缺口回填，有橋臺(tái)背、涵洞、駁岸墻背回填?；靥钇胀ú捎脫交?處置，并應(yīng)待橋臺(tái)砼及砂漿的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方可填筑。用機(jī)械填土?xí)r，涵洞頂上填土厚度必需大于.，才允許機(jī)械經(jīng)過。填筑時(shí)臺(tái)背后的填料應(yīng)在橋兩端同時(shí)進(jìn)展。涵洞填方那么應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱填筑以防涵洞因受力不勻而遭破壞。填土?xí)r應(yīng)仔細(xì)分層夯實(shí)，分層松鋪厚度小于cm，尤其是接近橋臺(tái).范圍內(nèi)用小型壓實(shí)機(jī)具或夯錘進(jìn)展壓實(shí)，并適當(dāng)減薄

11、每層壓實(shí)厚度，以提高壓實(shí)效果。.路基填筑方法： 路基填筑根據(jù)各路段填料來源情況采用程度分層、縱坡分段，以機(jī)械化施工為主，人工為輔作業(yè)。填料必需符合規(guī)范要求。填筑路堤時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑，每層填料鋪設(shè)的寬度，應(yīng)超越每層路堤的設(shè)計(jì)寬度每側(cè)cm，以保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 填筑道渣路基時(shí)，采用道渣強(qiáng)度不小于規(guī)范要求，填筑時(shí)將道渣逐層程度填筑，分層厚度不大于規(guī)定要求,石料最大厚度不超越壓實(shí)厚度的/。大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，嚴(yán)密靠攏，一切縫隙填以小石塊或石屑；路基填筑采用發(fā)掘機(jī)或裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)輸，再用推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)平整,重型或振動(dòng)壓路

12、機(jī)分層壓實(shí)。土路基填筑需求摻灰%處置時(shí)，可采用原槽拌和方法，即每cm一層土基攤平粉碎并初步整平后按比例攤鋪消解石灰，再用旋耕機(jī)進(jìn)展粉碎拌和，平整碾壓，直至成型。假設(shè)土層過濕，翻曬、粉碎視現(xiàn)場情況反復(fù)進(jìn)展，直到顆粒直徑不大于設(shè)計(jì)要求，接近最正確含水量時(shí)碾壓，每層填土碾壓前先整平，保證均勻的密實(shí)度。對(duì)施工面交會(huì)處分層留臺(tái)階，當(dāng)兩段同時(shí)施工，那么分層交插銜接，搭接長度不小于m。對(duì)于土質(zhì)填料，控制填料最正確含水量。松鋪厚度根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段實(shí)驗(yàn)確定，普通每層填壓厚度在cm以內(nèi)，一層壓好達(dá)標(biāo)后，再填第二層。含水量控制在實(shí)驗(yàn)確定的最正確含水量范圍或之內(nèi)。.壓實(shí)方法路基壓實(shí)采用重型或振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，碾壓遵照先

13、快后慢、先邊緣后中間、先輕后重、先低后高，有超高的曲線段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)的原那么，并留意至少有/的輪跡重疊，壓實(shí)遍數(shù)，按實(shí)驗(yàn)段得出的數(shù)據(jù)采用。并盡快壓到規(guī)定的壓實(shí)度。每層壓實(shí)后，其壓實(shí)度、縱橫坡、外表平整度、平面尺寸均符合設(shè)計(jì)要求。碾壓順序：先用履帶式遷延機(jī)或輕型推土機(jī)初壓一遍，再用-T光輪壓路機(jī)進(jìn)展壓實(shí)，在松鋪厚度、含水量、平整度均符合要求后，重型壓路機(jī)碾壓-遍，再用T以上振動(dòng)壓路機(jī)由弱振至強(qiáng)振進(jìn)展加強(qiáng)壓實(shí)到最正確效果。壓路機(jī)要慢速行駛，曲線處內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)展，振動(dòng)壓路機(jī)橫向接頭重疊.m，光輪壓路機(jī)重疊后輪寬/，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊m，做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。先慢后快

14、，逐漸提高。振動(dòng)壓路機(jī)-km/h，壓路順序，先路肩后中間。嚴(yán)厲控制土方含水量，碾壓前測定含水量。土方含水量較高時(shí)，先進(jìn)展翻拌晾曬，待接近最正確含水量時(shí)，進(jìn)展碾壓，構(gòu)成運(yùn)土攤鋪翻拌晾曬平整碾壓四個(gè)作業(yè)段，提高任務(wù)效率。當(dāng)含水量較小時(shí)，灑水加至適當(dāng)，并翻拌至均勻潤透，然后進(jìn)展碾壓。.壓實(shí)規(guī)范：路槽底面以下深度 -cm 壓實(shí)度%路槽底面以下深度 -cm 壓實(shí)度%路槽底面以下深度 cm 壓實(shí)度% 零填 -cml %.碾壓接頭處置：橫向接頭輪跡重疊，振動(dòng)壓路機(jī)-cm。兩區(qū)段間重疊-.m。做到無漏壓、無死角、壓實(shí)均勻。.路基施工質(zhì)量檢測方法根據(jù)不同填料及時(shí)測定其規(guī)范密實(shí)度和最正確含水量。采用環(huán)刀法和核子密

15、度濕度儀測試密實(shí)度和含水量，彎沉值采用彎沉儀測試。按每個(gè)區(qū)段每個(gè)壓實(shí)層為檢測評(píng)定單元。檢測數(shù)量按規(guī)范要求。不合格者及時(shí)處置。彎沉值按車道每m個(gè)點(diǎn)即左右兩個(gè)輪隙下各個(gè)點(diǎn)。彎沉值和密實(shí)度兩者都要合格。.路基邊坡、路面加固、整修施工方法： 做好施工期間的中線樁、程度樁、邊樁的測設(shè)、維護(hù)和復(fù)測是整修到達(dá)規(guī)范的重要環(huán)節(jié)。主要做法是： 開工前一定要全面貫穿丈量一次，每m設(shè)置一個(gè)中樁，地形變化大的設(shè)加樁。按設(shè)計(jì)提供的BM點(diǎn)全面復(fù)測原地面程度樁，計(jì)算填土高度。根據(jù)計(jì)算的填高放邊樁。 用機(jī)械進(jìn)展施工時(shí)，路基填土斷面對(duì)內(nèi)的樁都不能保管，必需將中線控制樁移到線路兩側(cè)機(jī)械走行范圍以外，設(shè)置護(hù)樁。為防止邊樁在機(jī)械施工被

16、埋或損壞，路基邊樁按正規(guī)位置外移cm。但機(jī)械運(yùn)土應(yīng)留意仍只送到原樁位置上。路基整修普通都是分段分級(jí)進(jìn)展，當(dāng)路基填土完成一段或一級(jí)平臺(tái)后緊接進(jìn)展整修，為下一工序防護(hù)工程施工做好預(yù)備。路基的邊坡和路面整修分粗整修和整修兩次進(jìn)展。粗整修是在機(jī)械施工期間配備一定人工，隨機(jī)進(jìn)展，把機(jī)械未壓到的土或流入邊坡的土按設(shè)計(jì)邊坡粗略收整余土回填，粗整修除了做出路基邊坡的輪廓線外，及時(shí)將余土運(yùn)走，防止剩余大量土方添加運(yùn)輸困難。邊坡整修前先按設(shè)計(jì)坡度做好坡度尺，預(yù)備垂球和棉線，每隔-m掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再從上而下整修邊坡。經(jīng)常運(yùn)用坡度尺校正。路基面整修待填土全部完成后進(jìn)展，先測中線樁然后抄平，將整修高度標(biāo)出

17、據(jù)以修鋪至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，然后用平地機(jī)刮平，做好維修任務(wù)。余土及時(shí)運(yùn)走。.堆棄土場施工.本標(biāo)段棄土場設(shè)在業(yè)主指定的位置，從挖方現(xiàn)場修筑便道通向棄土場，棄土前先將棄土場稍作整平，以利于車輛進(jìn)出。.棄土到達(dá)后用推土機(jī)推平，必需有利于今后取土運(yùn)用。.填筑的同時(shí)，建立完善的環(huán)境維護(hù)措施，留意防護(hù)和排水。留意防止淤積和沖刷，杜絕亂挖亂棄,并根據(jù)平安施工要求，做好平安任務(wù)。.路基施工本卷須知：.基底清理要徹底，并經(jīng)工程師監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方可開工。.填土?xí)r應(yīng)特別留意填土寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定加寬，防止路肩漏壓。.挖通暫時(shí)排水、修通施工便道并組織專人和貯藏一定數(shù)量的片石和碎石或石屑做好養(yǎng)護(hù)任務(wù)。.含水量小的土

18、應(yīng)灑水壓實(shí)，含水量大的土應(yīng)適當(dāng)涼干后壓實(shí)，當(dāng)天挖填當(dāng)天壓實(shí)?！跋鹌ね帘匦杞?jīng)根除涼干重壓處置。.按規(guī)范規(guī)定挖好臺(tái)階。特別是填筑面小的地段，必需挖好臺(tái)階才干填土。.做好雨季、冬季施工的防護(hù)措施。.及時(shí)做好施工各種原始記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)要迅速、準(zhǔn)確、檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。運(yùn)用的儀器須定時(shí)檢查校正。.路基施工質(zhì)量控制要點(diǎn).要充分做好施工現(xiàn)場預(yù)備任務(wù)，做好基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線的校核放樣任務(wù)，維護(hù)、校核放樣尺寸；.路基用地和取土范圍內(nèi)，仔細(xì)去除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處置坑塘，對(duì)基底按規(guī)范要求進(jìn)展壓實(shí)；.不得采用設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的不適用土料作為路基填料，路基填料強(qiáng)度CBR應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。.路基必需選

19、擇適宜填料分層填筑壓實(shí)，保證路基壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，要求每層外表平整，路拱適宜，排水良好。.路基邊坡嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)要求施工；路基頂層，采用平地機(jī)精細(xì)作業(yè)，采用拉線檢查或埋磚法控制高程，保證路基頂層的各項(xiàng)技術(shù)要求。.組織專門從事橋頭和駁岸后填土的隊(duì)伍。選擇適當(dāng)?shù)奶盍戏謱犹钪雺?，確?；靥畹姆€(wěn)定。.施工暫時(shí)排水系統(tǒng)與設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)相結(jié)合，勿使路基附近積水，防止沖刷邊坡；搞好路基的排水任務(wù)，嚴(yán)防因雨季施工而出現(xiàn)質(zhì)量問題。.路基施工質(zhì)量控制目的：路基施工完全成后，要求壓實(shí)度、彎沉、縱斷高程、中線軸線、寬度、平整度、橫坡、邊坡等實(shí)測工程符合規(guī)范要求。路基外表平整，邊線直順，邊坡坡面平順穩(wěn)定，曲線圓滑。各分項(xiàng)

20、工程合格率%，優(yōu)良率%以上。改河、駁岸施工.概略：蘇勝路北側(cè)規(guī)劃河道中塘港，起于南施街西側(cè)，對(duì)應(yīng)樁號(hào)K+，起點(diǎn)現(xiàn)狀為河道，其他為新開河道。東接青秋浦西側(cè)，樁號(hào)K+，K+K+段河道與主線成斜交，以半徑為m曲線過渡，從K+至本標(biāo)段終點(diǎn)河道與主線平行，間隔 主線米寬，河道全寬米，全長m，本標(biāo)段共長.米，在中間有兩段大半徑曲線。河道兩側(cè)為砼現(xiàn)澆鋼筋砼懸臂式駁岸。施工工藝：筑壩 抽水 清淤 開挖土方 墊層 根底砼 墻身砼 回填土 改道過水。施工安排：分個(gè)施工隊(duì)，人員、設(shè)備配足，安排個(gè)施工隊(duì)從東西兩側(cè)同時(shí)相向進(jìn)展，安排個(gè)施工隊(duì)插入中間(K+)從東西兩側(cè)同時(shí)相背進(jìn)展，按m一段向前推進(jìn)，采用商品砼施工。為了不

21、影響主線上的管線工程施工，在主線上的河道如K+-段，應(yīng)盡快安排改河和駁岸施工。.改河施工在進(jìn)展改河施工前，先必需與管委會(huì)和有關(guān)部門獲得聯(lián)絡(luò)，保證當(dāng)?shù)厝罕姷慕煌ǚ奖?，滿足其消費(fèi)和生活的需求。先進(jìn)展實(shí)地勘測和定線丈量，放出改河的平面大樣和橫斷面，在丈量放樣定位好的地方用人工配合發(fā)掘機(jī)進(jìn)展開挖，自卸汽車運(yùn)土，所改挖的河流要保證開挖深度和橫斷面尺寸，保證改河后的流水要求，并與上下游溝渠平順銜接。待所改河的河道開挖成型并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)展河底的拋填片石處置和手?jǐn)[片石、漿砌片石的施工。待改河防護(hù)施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將原河道和河渠中的水引至改好的河道。改河施工過程中，要留意施工地段的環(huán)境維護(hù)，防止水土污

22、染和水土流失，維護(hù)周圍的農(nóng)田。.鋼筋制造：所用的鋼筋數(shù)量、種類、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工、調(diào)直、切斷、彎鉤、綁扎成型等，均運(yùn)用冷加工的方法進(jìn)展。彎曲某種型號(hào)第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、技術(shù)規(guī)范進(jìn)展核實(shí)，確認(rèn)無誤后，以此為樣板，進(jìn)展成批加工。鋼筋應(yīng)平直，無部分彎折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。冷拉調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于、II級(jí)、III級(jí)鋼筋不宜大于%。鋼筋的接頭普通采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。.模板制造采用木條釘制，在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮，以保證混凝土外表平整光滑。木材材質(zhì)不低于III等材。制造木模板時(shí)，事先應(yīng)熟習(xí)圖紙，核對(duì)各部尺寸，其類型應(yīng)盡量一致。便于反復(fù)運(yùn)用，但一

23、直須堅(jiān)持外表平整、外形正確，有足夠強(qiáng)度和剛度。木模的接縫可做成平縫或企口。.混凝土澆筑砼采用商品砼。澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)展復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐、鋼筋的直徑、數(shù)量、彎曲尺寸、位置間距、節(jié)點(diǎn)銜接、焊接等能否符合設(shè)計(jì)要求，檢查錨固螺栓預(yù)埋件及預(yù)留孔所用的塞子、框子等安裝能否齊全和正確，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。為思索施工方便可分二次進(jìn)展，先澆完底板趾板和瞳板，然后再澆立壁。對(duì)于墻身立壁的主筋可思索預(yù)留鋼筋，采用電弧焊焊接；如墻身立壁較低時(shí)可與底板鋼筋一次綁扎到頂，并可在墻身兩側(cè)搭以支架，將豎立鋼筋暫時(shí)穩(wěn)定，便于施工，底板應(yīng)作施工縫處置并待混凝土強(qiáng)度達(dá)Mpa以上時(shí)，方可進(jìn)展鑿毛沖

24、洗及安裝立壁模板、鋼筋焊接綁扎等工序。為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于cm高的門子洞作澆筑口，以便裝料留槽澆筑，門子洞的上下間距不宜超越m。為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下要求：自在傾落高度普通不宜超越.m；當(dāng)高度在m以內(nèi)時(shí)，可運(yùn)用多節(jié)導(dǎo)管；澆筑混凝土普通應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按以下方法進(jìn)展：運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，挪動(dòng)間距不超越作用半徑的.倍，插入下層混凝土cm，并離模板邊緣cm；外表振搗器的挪動(dòng)間隔 應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造外形、斷面大小、振動(dòng)器性能經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定；振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，普

25、通的標(biāo)志是混凝土到達(dá)不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開場浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)外表浮現(xiàn)水層，應(yīng)立刻設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的緣由?；炷练謱訚仓穸炔灰顺揭?guī)定，并以程度分層為宜。澆筑長度以擋土墻的伸縮縫或沉降縫隙為一節(jié)段，以m為準(zhǔn)。墻身立壁應(yīng)嚴(yán)厲分層，混凝土澆筑任務(wù)宜延續(xù)進(jìn)展，一次澆完，并應(yīng)前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)終了。假設(shè)混凝土的間歇時(shí)間曾經(jīng)超越規(guī)定，而前層混凝土已開場凝結(jié)，此時(shí)就中斷澆筑，但必需按施工縫處置。當(dāng)氣候變化較大，內(nèi)外溫度差別較大時(shí)，撤除模板后。宜用草簾、塑料布等遮蓋繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生溫度和收縮裂痕。較大體積混凝土在拆模后，為防止冷卻過快

26、，不宜立刻直接以冷水噴澆混凝土的外露面。.本卷須知：土方開挖采用發(fā)掘機(jī)開挖，人工修整成型，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求放坡，開挖過程發(fā)現(xiàn)軟土要及時(shí)報(bào)告處置。基坑做好引水集水，集中抽除排放，確保干槽施工，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。每一側(cè)按m一段向前流水施任務(wù)業(yè)。留意做好二氈三油的沉降縫和每隔m的碎石反濾層的施工。立模板要搭腳手架，模板支立結(jié)實(shí)穩(wěn)定，模板用木條釘制內(nèi)側(cè)，光滑平整。外露面做成凹縫分塊，砼澆筑時(shí)按一次成型。澆筑砼時(shí)自在落差不大于m，澆筑終了及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，防止產(chǎn)生收縮裂痕。駁岸砼強(qiáng)度到達(dá)%方可填土，壓路機(jī)行走道路要平行擋墻行走，不得撞擊墻身，底板上cm采用蛙夯夯實(shí)。墻趾部分要及時(shí)回填夯實(shí)，以免積水下滲，影響墻身的

27、穩(wěn)定。駁岸后的回填土要分層壓實(shí)到達(dá)壓實(shí)度，墻背填土至反濾層頂部位置后挖槽施工反濾層。施工時(shí)留意做好與道路其他工程施工的配合任務(wù)。污、雨水管道工程施工.概略:本工程總長計(jì).m，條雨水管道和條給水管道布置在兩側(cè)慢車道上，條路燈電纜布置在中分帶、兩側(cè)分帶、兩人行道下，條污水管布置在右側(cè)綠化帶上，條燃?xì)夤艿啦荚O(shè)在兩側(cè)的人行道下，條電力電纜布置在右側(cè)人行道下，條通訊管溝布設(shè)在左側(cè)人行道下。雨水管材采用：以下為級(jí)砼承插管，水泥砂漿抹角；d、d、d為鉿級(jí)企口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。均為cm礫石砂墊層加素砼根底或鋼筋砼根底。污水管材采用：d-管為F式開槽承插鋼筋砼管，F(xiàn)形或楔形橡膠圈接口；d-為DNUPV

28、C加筋管，也是F形橡膠圈接口。管根底：d、d采用C鋼筋砼基座，d采用C鋼筋砼基座，DNUPVC管為普通地段為砂石墊層。即cm碎石上鋪cm砂，當(dāng)覆土深度超越m，dUPVC管為采用鋼筋砼全包固根底。管子入場時(shí)沿溝槽開挖線邊按序排放。管道施工按井段或每隔m設(shè)作業(yè)段依次流水作業(yè)。雨水管道開挖的土方先甩在人行道上，污水管開挖的土方甩在綠化帶上，槽底預(yù)留cm左右，人工配合清底，每作業(yè)段在完成管基和鋪管后，一部分作業(yè)人員繼續(xù)完成管道后序任務(wù)如管座澆筑、窨井砌筑、支管鋪設(shè)和回填土夯實(shí)的同時(shí)，下一施工段又可以進(jìn)展前期挖槽，支撐，澆筑管道根底等任務(wù)，前后工序構(gòu)成流水作業(yè)。為了確保工期，污水管道提早施工，兩側(cè)雨水同

29、時(shí)進(jìn)展，為道路土方施工提供作業(yè)場地。雨污管道分兩個(gè)作業(yè)面由兩個(gè)施工小組，同時(shí)進(jìn)展施工。施工前選擇適宜地點(diǎn)搭設(shè)暫時(shí)攪拌站，配置T吊車二臺(tái)，機(jī)動(dòng)翻斗車輛。一切管線工程必需在開工后個(gè)月內(nèi)全部完成，交付路基轉(zhuǎn)序施工。.施工步驟預(yù)備任務(wù) 丈量放線 復(fù)測 井點(diǎn)降水如需 基槽開挖 清槽驗(yàn)槽 管基底夯實(shí) 抄平 澆平基砼 放線 管道安裝 鋼絲網(wǎng)砂漿接口 澆管座 胸腔土回填 砌窨井 檢查井抹灰 出水口 閉水實(shí)驗(yàn) 土方回填 清理場地。按施工總體要求方案，由工程指點(diǎn)一致安排，按進(jìn)度方案完成，為施工發(fā)明優(yōu)越條件，為地上工程順利進(jìn)展發(fā)明良好的根底，以保證按合同工期交工。.施工預(yù)備.組織圖紙會(huì)審,進(jìn)展問題交流。.根據(jù)總體方

30、案，編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工組織方案。.由工程經(jīng)理部，選派優(yōu)秀施工員和精干的施工隊(duì)伍進(jìn)展施工。.在開工前必需參與業(yè)主組織的技術(shù)交底，了解現(xiàn)場情況，做好施工方案的預(yù)備任務(wù)。盡早完成三通一平。.根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的中心樁進(jìn)展復(fù)核，打出中心樁及控制樁，以水準(zhǔn)點(diǎn)引出各段高程，進(jìn)展定位放線復(fù)測。.做好人、材、機(jī)的方案用量表，并對(duì)施工機(jī)具做全面的細(xì)致檢查，保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和及時(shí)進(jìn)場。.對(duì)施工人員做好平安、質(zhì)量技術(shù)交底，并做好開工前的發(fā)動(dòng)預(yù)備任務(wù)，使任務(wù)人員進(jìn)入最正確形狀。.井點(diǎn)降水等施工措施：.熟習(xí)圖紙，與業(yè)主獲得聯(lián)絡(luò)，了解本工程路段下所埋管線、電纜、各種管道等地質(zhì)情況，開挖前須做好與各方協(xié)調(diào)任務(wù)。.井點(diǎn)降水

31、：在溝槽開挖斷面米處提早一天沿縱向布設(shè)好輕型井點(diǎn)(.m)，啟動(dòng)降水設(shè)備后要延續(xù)不亭地抽排地下水，待管道驗(yàn)收回填到一定高度距地面高差m內(nèi)，才干停機(jī)拔管。.本工程采用機(jī)械挖方，挖至設(shè)計(jì)高程cm 處采用人工清槽。.管道安裝用C砼墊塊做暫時(shí)支撐，待管道吊裝就位，校正復(fù)核無誤后，再進(jìn)展下道工序。.管道吊裝，根底和檢查井施工終了后，做閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后填土方。.閉水實(shí)驗(yàn)采用分段試壓，水源和業(yè)主協(xié)商處理。.施工前質(zhì)量控制.做好規(guī)范樁和引線樁，按設(shè)計(jì)進(jìn)展丈量定位放線。.對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的管段進(jìn)展外觀和幾何尺寸檢查，管材能否符合設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定不許運(yùn)用，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。.接口資

32、料的配制必需按規(guī)定種類和用料，按其設(shè)計(jì)配合比進(jìn)展選用。.溝槽開挖質(zhì)量控制測放管道中心線，定出溝槽開挖方向，對(duì)照設(shè)計(jì)闡明要求，按一步大開挖施工，溝槽底寬d為.m，d為.m，d為.m，d為.m，d為.m，用.m履帶挖機(jī)從下游開挖溝槽，邊挖邊退，槽底預(yù)留cm左右不挖，人工清理成型至設(shè)計(jì)高程，K+-段溝槽底部有淤泥，應(yīng)先挖除淤泥，超挖部分用碎石回填。本工程管槽較深，且土方工程量較大、工程量分散，采用人機(jī)配合開挖，當(dāng)用PC反鏟發(fā)掘機(jī)進(jìn)展開挖，挖出的土方除用于回填外、其他土方用t自卸汽車進(jìn)展外運(yùn)。機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高mm后，采用人工開挖。開挖邊坡暫定為:.，施工時(shí)根據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)展調(diào)整?；壮休d力要求到達(dá)KP

33、a以上，假設(shè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展技術(shù)處置。嚴(yán)厲按丈量定位放線進(jìn)展開挖，槽底嚴(yán)禁擾動(dòng)和超挖并不得受水泡或受凍，做好防護(hù)任務(wù)，高程和邊坡對(duì)超挖部位嚴(yán)禁用土回填以防破壞槽底穩(wěn)定性。支管等其它機(jī)械無法操作處的土方施工采用人工進(jìn)展開挖。.管基施工質(zhì)量控制溝槽開挖至設(shè)計(jì)深度，且槽底無水時(shí)，必需先用電動(dòng)夯將槽底夯實(shí)，有水須開槽排水，或延伸井點(diǎn)降水時(shí)間，確保干槽施工。然后鋪設(shè)蘇州市排水圖集規(guī)定厚度的碎石墊層。根據(jù)各管徑的根底寬度尺寸進(jìn)展鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)普通以中心樁為基準(zhǔn)，兩邊對(duì)稱地拉小線，釘立高程樁，樁頂即碎石頂面高程，用電動(dòng)夯夯實(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)厚度和高程。根底砂石墊層UPVC加筋管：根底墊層選用級(jí)配良好、質(zhì)地鞏

34、固的碎石和中粗砂進(jìn)展混合，用人力斗車運(yùn)至管槽坡頂，經(jīng)過卸料槽送到施工點(diǎn)，人工整平、用平板振動(dòng)器進(jìn)展振實(shí)、夯平，夯后外表的平整度和高程符合規(guī)范的要求，砂石的密實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。再鋪mm厚的砂墊層。砼平基、管座：根據(jù)管徑的不同，確定根底寬度，挖至設(shè)計(jì)深度后，采用cm的礫石砂墊層鋪底后，立平基模板，模板采用mm松木板制造定型模板，在加工點(diǎn)集中進(jìn)展制造，然后運(yùn)至施工點(diǎn)進(jìn)展安裝，安裝時(shí)，各支撐及拉條要穩(wěn)定。其高度不能高于根底頂面高程，澆筑砼前要清理槽內(nèi)雜物，潮濕模板。砼粗骨料采用級(jí)配良好、.mmmm粒徑碎石，含泥量控制在%以內(nèi)；細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量控制在%以內(nèi);水泥采用#普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)必需具

35、有出廠合格證；各種資料均按規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)目的合格后方可運(yùn)用。管基砼入槽后，人工發(fā)料攤鋪，再用插入式、平板式振搗器振搗密實(shí)。需求留意的是，溝槽底高程閱歷收合格后應(yīng)盡快澆筑平基，減少地基被人為撓動(dòng)的能夠性，嚴(yán)厲控制平基頂面高程，砼終凝前不得被水浸泡，做好養(yǎng)護(hù)任務(wù)。管根底砼可分二次澆筑，管基的平基部分在墊層驗(yàn)收后進(jìn)展施工,頂部預(yù)留cmcm高度作為安管的調(diào)整空隙,管座部分的砼在該段安管和接口驗(yàn)收后進(jìn)展施工,其中污水管段的管座要在該管段的閉水實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)展施工，并保證管基砼與管壁有良好的結(jié)合條件，以保證共同受力。下管和穩(wěn)管質(zhì)量控制指大口徑鋼筋砼管采用機(jī)械下管，人工配合，下管前應(yīng)檢查砼管內(nèi)外壁及

36、承插口。管道采用人工下管的施工方法，大于mm管徑的安管一概采用機(jī)械吊裝方法。下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽邊行走，起重機(jī)距溝邊至少有米間距，以防止槽壁坍塌。先用粉線在已澆筑好的平基上測放出管道中心線，復(fù)核高程無誤后即可進(jìn)展安裝。下管時(shí)，溝槽上下的人員要相互照應(yīng)，小心輕放，切勿碰壞管材，砼管放在平基上后，按承插企口方向安裝，管中心與平基中心吻合后，用三角形砼墊層卡牢。下管后，對(duì)管道中心線、標(biāo)高進(jìn)展檢查，合格后即可進(jìn)展穩(wěn)管。施工時(shí)應(yīng)從下游向上游施工。管子就位下入溝槽時(shí)承口應(yīng)向上，并將承口內(nèi)部擦凈。管道安裝必需墊穩(wěn)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持干凈，不得有雜物。承插品、接口必需平整，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口整齊

37、、密實(shí)，豐滿嚴(yán)禁有空鼓和裂痕缺陷。復(fù)核丈量高程和中心坡度板，校正管道穩(wěn)定后的坡度，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。立好管座砼模板對(duì)稱地在管兩側(cè)澆筑管座砼，特別要留意兩側(cè)管座三角處，先用砂漿填空。.管道接口技術(shù)指大口徑鋼筋砼管安管前，先將管材放在安裝段管槽上部沿線，然后用t起重機(jī)或挖土機(jī)配合人工進(jìn)展起吊安裝，安裝時(shí)用質(zhì)地鞏固的小石塊把管材結(jié)實(shí)、穩(wěn)定地墊放在平基面或管墊面上，并按中軸線及管標(biāo)高控制準(zhǔn)確，插口要充分插入承口。起重機(jī)安裝吊管入槽，承插口安裝橡膠圈，承口應(yīng)迎著水流方向，污水管管子間的橡膠接頭及管子與窨井的銜接處必需密封不漏水，橡膠圈接口閉水前不得用水泥砂漿勾縫。污水管壓密注漿：污水管道在井點(diǎn)、

38、支撐撤除后進(jìn)展壓密注漿，水泥：水玻璃=：.，深度為管基下m至管頂上m,注漿孔的布置緊貼管基墊層外側(cè)，兩邊各一排，間距m，采用跳注法。注漿時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，兩側(cè)的注漿順序三角形分布，由深而淺，每次提管.m。最后再用瀝青麻絲嵌實(shí)縫隙，再用：水泥砂漿抹平，接縫必需到達(dá)外光內(nèi)實(shí)，到達(dá)與管壁粘接良好的要求。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶的施工程序：澆管座砼 管帶與管底外皮根底結(jié)合處鑿毛清洗 管座上部內(nèi)縫支墊托 鋼絲網(wǎng)砂漿抹帶 勾捻管座以上內(nèi)縫 接口養(yǎng)護(hù)。雨水管道采用水泥砂漿接口，施工時(shí)，在插外壁及承口內(nèi)均應(yīng)刷凈，再填水泥砂漿，施工時(shí)，要特別留意管道底部的承插口的接口，以防漏水。.井類構(gòu)筑物施工檢查井應(yīng)與管道根底同時(shí)施

39、工，井類構(gòu)筑物采用分皮坐漿法砌筑。磚砌用水泥砂漿必需隨用隨拌，砌磚時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)豐滿。每皮水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實(shí)，做到灰縫豐滿、密實(shí)，以防止漏水，在井圈子內(nèi)按設(shè)計(jì)要求安砌上鋼爬梯，在井圈砌好后，清掃井圈內(nèi)外表，用水泥砂漿抹面，要求壓實(shí)、抹光，同時(shí)，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。井室砌筑的質(zhì)量要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求，井蓋高程的允許偏向mm；井壁同管道銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水，閘閥的起閉機(jī)桿應(yīng)與井對(duì)中。井體內(nèi)預(yù)埋管道與墻體結(jié)合處運(yùn)用l：水泥砂漿抹成三角接縫，同時(shí)井內(nèi)應(yīng)保證干凈無雜物。井底的砼墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)

40、必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。挖槽應(yīng)留意留有足夠肥槽，挖至設(shè)計(jì)深度。砌井墻時(shí)先按井墻位置掛線，先砌井墻一層，井墻內(nèi)口對(duì)角線核對(duì)方正。隨砌隨平縫，每砌高cm將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。.閉水實(shí)驗(yàn)污水管：以兩個(gè)檢查井之間的管段作為實(shí)驗(yàn)段，將管子兩端封鎖，經(jīng)過檢查井向管內(nèi)注水。水流應(yīng)高于被檢查管段上游端管頂，充水h后，進(jìn)展觀測，并記錄min內(nèi)的水位降落值，折合成每一公里管道h的滲水量，滲水量不超越規(guī)定即為合格。閉水實(shí)驗(yàn)必需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程監(jiān)視進(jìn)展。管道進(jìn)展水壓時(shí)管內(nèi)不應(yīng)有空氣，在管段起伏的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔排氣，管端敞口時(shí)，應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán)，并加暫時(shí)支撐，管道的固定支撐，試壓時(shí)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，試壓前將管段內(nèi)的閥門翻開

41、，當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁修正整管道缺陷和緊固螺栓，檢查管道時(shí)不得用手錘敲墻管壁和接口，管道灌水后必需讓其充分浸泡，才干保證管道試壓的準(zhǔn)確性。.回填土：管道或其他隱蔽工程，回填前，仔細(xì)檢查維護(hù)層有無損壞，如有損壞，應(yīng)修補(bǔ)終了再回填。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展回填。管道回填時(shí)，管項(xiàng).m以下的回填土，應(yīng)是細(xì)土，不得有石頭，樹葉等腐植物，用木棍搗實(shí)，回填時(shí)溝內(nèi)不得有積水，留意管的兩側(cè)對(duì)稱填高,分層夯實(shí),以防止管道產(chǎn)生偏心受力而變形,逐層填至管頂以上cm,其上用土料分層回填，分層夯壓直至填滿整個(gè)溝槽，以防機(jī)械施工破壞管材，管槽回填至管頂cm以后用t壓路機(jī)進(jìn)展壓實(shí),機(jī)械無法操作處用蛙式打夯機(jī)進(jìn)展施

42、工?；靥顗簩?shí)過程每層都要及時(shí)取樣，夯填密實(shí)度應(yīng)到達(dá)%以上。同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)視進(jìn)展，雨后回填須測定土壤含水量，如超規(guī)定不可回填，槽內(nèi)有積水排除后方可回填。.橋梁工程施工.工程概略：本標(biāo)段主線有座三跨簡支預(yù)制板梁，寬度均為.米；主線左側(cè)各交叉路口跨越中塘港河道共有座三跨+米簡支預(yù)制板梁，寬度不等。主線橋上部構(gòu)造其中座.+.米預(yù)應(yīng)力砼空心板梁、座*米、座+米、座*米跨徑的普通砼空心板梁；砼空心板梁除異形板采用現(xiàn)場現(xiàn)澆外，其他的均為預(yù)制，板梁間用現(xiàn)澆企口縫聯(lián)接。橋面鋪裝為cm現(xiàn)澆橋面板和cm瀝青砼，下部構(gòu)造為柱式和薄壁式墩臺(tái)，根底為預(yù)制方樁、擴(kuò)展根底、鉆孔樁根底、系梁和承臺(tái)。.場地布置及施工順序全

43、線除蘇勝路號(hào)橋片m預(yù)應(yīng)力板梁和片.m預(yù)應(yīng)力板梁按照合同要求采用商品梁外，共須預(yù)制普通鋼筋砼空心板梁片，其中米空心板梁片含片邊梁、米空心板梁片含片邊梁、米空心板梁片含片邊梁、米空心板梁片含片邊梁；全線僅設(shè)一座預(yù)制場，思索到K+龔巷村地處婁斜港和中塘港的交匯處，又恰處一切橋梁的運(yùn)輸和安裝的地理中心，是預(yù)制場的最好設(shè)置位置。按預(yù)制需求,統(tǒng)籌規(guī)劃預(yù)制場地的各項(xiàng)設(shè)備布置。施工用水，應(yīng)采用自來水，接至現(xiàn)場。砂石場、鋼筋加工場、攪拌站、水泥庫等相應(yīng)設(shè)置齊備。由于橋梁工程和管線工程是本工程的控制性工程，必需爭取越早開工越好。擬設(shè)個(gè)橋梁施工隊(duì)按地理位置分區(qū)，以主線座橋梁為中心，每座橋梁分別有個(gè)橋梁施工隊(duì)擔(dān)任施工

44、。由于主線有地下管線布設(shè)的影響，所以他們這座橋梁無法立刻施工。因此在交叉線上的其他座橋梁的施工，原那么上應(yīng)在中塘港河道改移完成后橋梁下部構(gòu)造必需同步完成。但是主線上的座橋梁假設(shè)在確認(rèn)不會(huì)與地下管線相關(guān)擾時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)安排開場施工。每座為方便施工，沿預(yù)制場邊設(shè)一寬m長米的運(yùn)輸駁岸，施工便道，從湖濱路全線貫穿到星華街，并與沿線的既有城市路網(wǎng)和暫時(shí)運(yùn)土公用道銜接。遇到的處橫向河道均設(shè)便橋經(jīng)過。在配電系統(tǒng)：每個(gè)橋梁工區(qū)設(shè)配電房，架設(shè)暫時(shí)線路，另設(shè)柴油發(fā)電機(jī)房，確保工程過程延續(xù)無延續(xù)，用電負(fù)荷按KW思索。.打樁：全線只需座橋梁運(yùn)用，蘇勝號(hào)橋有根*的預(yù)制方磚，規(guī)劃號(hào)橋也有根*的預(yù)制方磚，每根長均為米?；鶎訅|層

45、為號(hào)素砼。施工工藝如下：加工廠預(yù)制方樁：預(yù)制時(shí)采用疊洗皮的方法施工，即每排樁采用間隔法施工，然后填心澆筑，對(duì)于樁尖處的鋼筋應(yīng)全部滿焊，焊接結(jié)實(shí)并集中于一點(diǎn)，不得用點(diǎn)焊的方法來替代焊接接頭，在澆筑砼時(shí)應(yīng)從樁頂向樁尖一次性澆筑完成，制止中途暫停，作二次澆筑。打樁：準(zhǔn)確確定中心位置后方可施工，以免出現(xiàn)放樣錯(cuò)位。優(yōu)先采用靜力壓樁機(jī)械，一側(cè)打好后再移至另一側(cè)?？刂曝炄攵龋涗浻袩o驟變情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。壓樁過程中應(yīng)仔細(xì)填寫好現(xiàn)場施工記錄，并附樁位平面圖。樁頭鑿除，不允許用大錘硬砸，易震出裂痕，先用鋼抱箍將樁身截?fù)?jù)處下面箍緊，沿箍用小錘鑿開一條溝槽，然后將溝槽擴(kuò)展加深，人工鑿除砼。.鉆孔樁施工.施工

46、預(yù)備全線只需蘇勝號(hào)橋和蘇勝號(hào)橋采用鉆孔灌注樁，直徑.米，其中號(hào)橋根米和根米鉆孔灌注樁米，號(hào)橋根米鉆孔灌注樁米，橋址地質(zhì)分層從上往下根本均有素填土、素土、褐黃色粘土、灰黃色亞粘土、灰色亞粘土，平整場地并壓實(shí)后即可進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。水中部分先進(jìn)展筑島或草袋圍堰。擬定在開工后半個(gè)月開孔，工期個(gè)月內(nèi)施工完成。.樁位丈量放樣根據(jù)業(yè)主移交的樁位控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)展施測及復(fù)測，以確定樁位，同時(shí)在不易破壞的地方設(shè)置維護(hù)樁，以備經(jīng)常校核，防止樁心移位。旱地護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，中心軸線應(yīng)對(duì)正丈量標(biāo)定的樁位中心，挖坑埋設(shè)，周圍回填粘土，分層夯實(shí)。鉆機(jī)座落處應(yīng)平整穩(wěn)定，就位時(shí)鉆盤中心應(yīng)對(duì)正曾經(jīng)確定的樁位中心線，

47、整平鉆架，使鉆桿垂直于鉆盤，保證鉆孔的垂直度。并測定鉆盤頂標(biāo)高，作為控制孔底標(biāo)高的根據(jù)。.泥漿制造及泥漿池在道路邊側(cè)挖設(shè)泥漿池與沉淀池，泥漿在鉆孔中到達(dá)護(hù)壁、浮渣、光滑鉆頭等作用。泥漿系用粘土加水稀釋拌制而成。泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整。泥漿經(jīng)過長度約米的泥漿溝流入泥漿池，使泥漿流入泥漿池時(shí)有足夠的沉淀路程和時(shí)間，泥漿溝中的沉渣須隨時(shí)去除，泥漿在泥漿池沉淀后循環(huán)運(yùn)用。.鉆孔在鉆孔時(shí)，泥漿控制比重為.，粘度“。鉆孔正式開場前先向護(hù)筒內(nèi)注入預(yù)備好的泥漿并進(jìn)展試鉆，檢查設(shè)備的配備及水電的供應(yīng)情況，確認(rèn)一切正常后記可正式鉆孔，鉆孔時(shí)要仔細(xì)檢測和控制泥漿的各項(xiàng)目的，核對(duì)地質(zhì)情況，及時(shí)規(guī)范填寫鉆

48、孔記錄，交接班時(shí)要相互交待鉆孔情況及應(yīng)留意的事項(xiàng)，鉆孔時(shí)要保證泥漿的水頭高度，升降鉆錐應(yīng)平衡，拆裝鉆桿力求迅速，提出井口時(shí)要防止碰撞護(hù)筒，孔壁和鉤持護(hù)筒底部。.終孔和清孔當(dāng)孔深滿足設(shè)計(jì)要求，自檢合格后即可進(jìn)展清孔，清孔采用換漿法，鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求時(shí)，提升鉆錐約cm，繼續(xù)循環(huán)，用相對(duì)密度較低的泥漿比重.壓入，把鉆入內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大泥漿換出，清孔后的沉渣厚度、泥漿含砂率等均須滿足規(guī)范要求。清孔到達(dá)規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)撤除鉆桿鉆頭，然后放入控孔器檢測成孔質(zhì)量，控孔器主要檢測成孔的孔徑和垂直度。.制造鋼筋籠鋼筋進(jìn)場前須檢測，各項(xiàng)目的合格后方可進(jìn)場運(yùn)用。鋼筋籠按全筋和半筋在附近場地上

49、分節(jié)制造綁扎，分節(jié)的搭接長度不小于d(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠頂部焊有根定位筋掛鉤，用于控制籠頂標(biāo)高及中心位置。鋼筋的焊接，制造須符合技術(shù)規(guī)范要求。.吊放鋼筋籠用鋼因鋼筋籠較長，制造時(shí)分成節(jié)，安裝時(shí)按預(yù)留好的接頭逐頭焊接，先將底節(jié)鋼筋籠吊入孔中，下放到一定位置固定，再將上一節(jié)鋼筋籠吊起，上下節(jié)對(duì)正，搭好接頭，采用現(xiàn)場單面焊接鋼筋籠，依次逐節(jié)焊接，整個(gè)鋼筋籠絲吊掛，固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，鋼筋籠起吊時(shí)骨架上用十字撐固定，防止變形，鋼筋維護(hù)層采用砂漿圓盤，既保證維護(hù)層厚度，又有利于鋼筋籠下放，下放鋼筋籠時(shí)要防止碰撞孔壁，假設(shè)下插困難，應(yīng)查明緣由，正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐漸下放。中心偏位應(yīng)符合要求，并用掛

50、鉤固定點(diǎn)焊在鋼護(hù)筒壁上。.吊放導(dǎo)管水下砼灌注采用直徑為cm的鋼管，每節(jié)長.m，根據(jù)孔深計(jì)算好導(dǎo)管長度，導(dǎo)管采用絲扣導(dǎo)管，分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)。用高強(qiáng)螺絲拼裝，因所需導(dǎo)管整體較長，故先將導(dǎo)管每十節(jié)拼成一段，施工時(shí)逐段拼裝，導(dǎo)管每節(jié)接頭處均用橡膠墊接口嚴(yán)密結(jié)實(shí)不漏水，導(dǎo)管以密縫壓水實(shí)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。導(dǎo)管吊放時(shí)，軸線順直，居中，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁，到位后，用測錘進(jìn)展孔底沉渣測定，滿足規(guī)范要求后即可進(jìn)展水下砼的澆注。假設(shè)沉淀厚度不符合要求，那么可利用導(dǎo)管進(jìn)展二次清孔，直至沉淀厚度符合要求。提升導(dǎo)管使管底距孔底約cm處，料斗的大小要確保有足夠的砼滿足初埋要求，吊掛導(dǎo)管的鋼絲繩要保證

51、在砼施工中能滿足導(dǎo)管提升及其它附加荷載。.灌注水下砼砼由拌和站一致供應(yīng)，砼灌車運(yùn)至工地。砼坍落度普通控制在cm，已離析的砼不能用于灌注。灌注時(shí)幾個(gè)工種必需一致協(xié)調(diào)，親密配合。首先將預(yù)制砼球吊于漏斗口，待吊斗及漏斗均裝滿砼后，剪斷吊球的鐵絲，砼急沖而下，泥漿從護(hù)筒內(nèi)涌出，首批砼灌注終了。首批砼必需滿足埋住導(dǎo)管米以上。砼灌注應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，不得中斷。導(dǎo)管埋深不宜超越米，拆管后埋深不得小于米，提升導(dǎo)管要慢，反插輕放，拆管速度要快。要留意堅(jiān)持導(dǎo)管一直位居鉆孔中心，防止掛籠。灌注時(shí)留意察看鋼筋有否上浮，發(fā)現(xiàn)問題立刻停頓灌注，拆管，盡量減少埋深。灌注時(shí)經(jīng)常前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，可延緩導(dǎo)管附近的頂部砼的凝結(jié)時(shí)間。灌

52、注過程中對(duì)砼數(shù)量、導(dǎo)管埋深、砼面標(biāo)高隨時(shí)檢查并做好記錄。灌注終了時(shí)應(yīng)仔細(xì)量測，保證砼面超越設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少cm。.成樁質(zhì)量檢測：砼初凝后，拔出護(hù)筒，鉆機(jī)移位，普通七天后開挖根底，鑿除樁頭多余砼，防止樁頭砼含有泥沙夾層，確保樁頭砼質(zhì)量。按規(guī)范要求進(jìn)展樁基無破損檢測。.鉆孔灌注樁施工工藝框圖附后.承臺(tái)：.基坑開挖鉆孔樁施工終了并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用發(fā)掘機(jī)進(jìn)展基坑開挖，基坑邊坡按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求，如邊坡不穩(wěn)，那么以簡易板樁進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)。當(dāng)基坑開挖至承臺(tái)底以上cm時(shí)，改用人工挖土，鑿除清理樁頭多余砼，整理樁頭鋼筋，并整平基底。根據(jù)基坑情況，基底采用cm碎石墊層或 cm砼墊層處置。遇有水中部分采用圍堰筑島

53、抽水后開挖基坑。.鋼筋：鋼筋在附近加工棚制造，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)展綁扎。預(yù)埋墩身鋼筋并特別留意預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋維護(hù)層的厚度用一定數(shù)量的砼墊塊來滿足，墊塊厚度按要求制造。.模板承臺(tái)模板采用鋼木組合構(gòu)造，安裝時(shí)用方木支撐，人工配合吊車安裝。模板外表應(yīng)平整光滑，涂有脫模劑。模板安裝應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)的位置要求，允許偏向應(yīng)符合施工規(guī)范要求。.砼澆注：砼由拌和站一致供應(yīng)，砼灌車運(yùn)到現(xiàn)場，泵車泵送或吊車起吊吊斗入模。灌注開場后，導(dǎo)管埋深宜控制在mm之間，砼澆注應(yīng)分層，分層厚度為cm，用插入式振搗棒振搗，留意察看管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位長降情況，及時(shí)丈量孔內(nèi)砼面高度，及時(shí)提升和撤除導(dǎo)除，導(dǎo)管撤除動(dòng)作要快，并防止雜物掉

54、入孔中，砼灌注過程中，要及時(shí)真實(shí)做好砼灌注記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處置。澆注過程應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋，特別是預(yù)埋鋼筋的位置和模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。砼澆注完初凝后，立刻灑水覆蓋養(yǎng)生，到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后撤除模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)展基坑回填。.承臺(tái)施工工藝框圖附后.臺(tái)身、臺(tái)帽.模板制造：模板采用mm厚A 鋼板卷制而成，豎向接縫用型鋼，程度法蘭用型鋼彎制，螺栓聯(lián)接。另用型鋼及扁鋼加勁。為省去搭設(shè)腳手架，模板圍囹頂部設(shè)簡易澆注操作臺(tái)，模板根本方式為兩片半圓鋼模組拼的圓筒。全橋墩柱數(shù)量不多，模板以最高雙柱墩高度為準(zhǔn)制造一套。模板分節(jié)高米、米、.米三種調(diào)整高度的管節(jié)。模板加工精度要高，以保證墩柱直徑、垂直度、軸

55、線偏移等目的符合要求。墩柱鋼筋籠在現(xiàn)場制形成型。為使鋼筋籠在吊裝過程中不變形，主筋和架立筋接觸點(diǎn)全部點(diǎn)焊，墩柱鋼筋籠不分節(jié)制造。.模板和鋼筋安裝放樣，準(zhǔn)確定出墩柱中心和十字線，并為模板位置定四個(gè)點(diǎn)。模板底準(zhǔn)確找平。安裝下段模板m，預(yù)先拼成圓筒，吊起就位，在頂部設(shè)四向風(fēng)纜。估計(jì)預(yù)制工期共個(gè)月，擬在開工后個(gè)月開場。鋼筋籠在系梁施工時(shí)，操作人員下至中部接頭處對(duì)正綁扎和點(diǎn)焊。經(jīng)緯儀檢查柱頂偏位情況，用法蘭螺絲松緊風(fēng)纜調(diào)正。.砼澆注：砼運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后采用吊車起吊吊斗，并運(yùn)用漏斗、串筒配合進(jìn)展。澆注過程要控制砼的自在落距不超越米。澆注應(yīng)分層，延續(xù)進(jìn)展，插入式振搗棒振搗密實(shí)。墩樁砼施工中要預(yù)埋蓋梁支架剪力銷并留

56、意位置的準(zhǔn)確性。砼澆注完要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生。.墩柱施工工藝框圖附后.板梁預(yù)制與安裝(含先張法).概略全線除蘇勝路號(hào)橋片m預(yù)應(yīng)力板梁和片.m預(yù)應(yīng)力板梁按照合同要求采用商品梁外，共須預(yù)制普通鋼筋砼空心板梁片，其中米空心板梁片含片邊梁、米空心板梁片含片邊梁、米空心板梁片含片邊梁、米空心板梁片含片邊梁；預(yù)制場擬設(shè)在K+龔巷村，按預(yù)制需求,統(tǒng)籌規(guī)劃預(yù)制場地的各項(xiàng)設(shè)備布置。板梁全部在加工廠進(jìn)展預(yù)制，用運(yùn)輸車輛送到現(xiàn)場，模板采用木模包鐵皮制造加工成型，分m中梁、.m中梁和邊梁兩種，根據(jù)施工進(jìn)度要求，加工成每截米，由每截米和米的配合組裝運(yùn)用。估計(jì)預(yù)制工期共個(gè)月，擬在開工后個(gè)月開場

57、。出梁周期為天，全場分兩區(qū)流水作業(yè)，平均每天出坑批。按-批預(yù)制完成，逐座橋梁整批預(yù)制，防止消費(fèi)、堆放、檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生不用要的混亂。.板梁底座根據(jù)板梁尺寸、數(shù)量、工期，設(shè)置排米長的預(yù)制臺(tái)座其中排米寬板用，排.米寬板用，全線的、米板通批消費(fèi)，每排可以布設(shè)個(gè)米板梁底座，布設(shè)個(gè)米板梁底座，布設(shè)個(gè)米板梁底座，布設(shè)個(gè)米板梁底座。底座在路基壓實(shí)后，采用砼和磚石構(gòu)造，硬化處置后，滿足梁體構(gòu)造要求，有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，撓度不能大于mm。鋪鋼板作為底模。.預(yù)應(yīng)力筋及張拉(假設(shè)有)：將預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線按計(jì)算長度切割，在失效段套上塑管，放在臺(tái)座上，線兩端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束

58、，再向兩邊對(duì)稱張拉。按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)展張拉，普通為初應(yīng)力KK錨圖每階段持荷分鐘。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張力值。張拉時(shí)斷絲數(shù)量不得超越設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，否那么換絲。.鋼筋：鋼絞線張拉后小時(shí)，開場綁扎面板外的普通鋼筋，面板鋼筋在澆注砼過程中現(xiàn)場綁扎。鋼筋在附近加工棚制造，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)展綁扎。預(yù)埋墩身鋼筋并特別留意預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋維護(hù)層的厚度用一定數(shù)量的砼墊塊來滿足，墊塊厚度按要求制造。鋼筋的制造，砼的澆筑要求同前述，每塊板橫向拉毛劃槽，養(yǎng)護(hù)到%齡期強(qiáng)度方可脫模，起吊和運(yùn)輸。.模板外模采用自制鋼模板，要有足夠的強(qiáng)度、剛度，試拼合格后，方可投入運(yùn)用。內(nèi)模采用充氣膠囊。運(yùn)

59、用龍門吊機(jī)將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐固定，力求接縫嚴(yán)密，防止漏漿、移位。.砼澆注：砼由罐車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車吊運(yùn)砼，先澆底板并振實(shí)振搗時(shí)留意不得觸及鋼絞線。當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)絡(luò)，上下左右加以固定，防止上浮，同時(shí)綁扎面板鋼筋，然后對(duì)稱、均勻地澆注膠囊兩側(cè)砼。從砼開場澆注到膠囊放氣為止，其充氣壓力要一直堅(jiān)持穩(wěn)定，最后澆注面板砼，振平后，外表作拉毛處置。砼澆注完后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。砼澆完小時(shí)，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。.放張及出槽(假設(shè)有)：砼到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)開場放張，放張時(shí)宜對(duì)稱、同步進(jìn)展，采用千斤頂法分?jǐn)?shù)次完

60、成，然后用切割機(jī)切除多余的鋼絞線。板梁放張后，用龍門吊運(yùn)出槽，按規(guī)定堆放儲(chǔ)存。.板梁預(yù)制工藝框圖附后. 預(yù)制板梁構(gòu)件的安裝構(gòu)件到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊車移運(yùn)至堆放場，并進(jìn)展編號(hào)，按規(guī)定要求堆放構(gòu)件。起吊板梁用吊鉤鉤住吊環(huán)，梁板安裝前，檢查砼質(zhì)量、截面尺寸及預(yù)埋件與設(shè)計(jì)能否相符，如有缺陷及時(shí)整改。專人指揮，確保平安。起吊安裝前，必需去除鉸縫處結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈。當(dāng)橋臺(tái)臺(tái)帽和橋墩砼均到達(dá)%強(qiáng)度以上時(shí)，可安排橋梁安裝。構(gòu)件吊裝前，在每片梁板兩端要標(biāo)出中心線，并在支座墊石上打出中線，按設(shè)計(jì)支座中心安放支座。起吊時(shí)，可用鋼絲繩捆綁式，汽車起重機(jī)安裝方法。先用平板車將預(yù)制板梁運(yùn)至橋頭，直接用吊機(jī)起