上海酒店工程施工組織設(shè)計(jì)(魯班獎(jiǎng)、白玉蘭獎(jiǎng))

1、上海*大酒店工程 施工組織設(shè)計(jì)PAGE PAGE 118中國建筑第*工程局核準(zhǔn)通過，歸檔資料。未經(jīng)允許，請(qǐng)勿外傳！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#預(yù)應(yīng)力筋在張拉端處設(shè)不小于300mm的平直段。5）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋配筋數(shù)量為偶數(shù)的，按設(shè)計(jì)要求，從預(yù)應(yīng)力筋搭接處，板加厚處引出張拉，配筋數(shù)量為奇數(shù)的，中央束預(yù)應(yīng)力筋在梁面變角張拉，局部梁面筋采取并筋的方式，梁中預(yù)留張拉穴模下采用普通鋼筋進(jìn)行加固，中央預(yù)應(yīng)力筋兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力筋處理方式同上；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨

2、具采用單孔錨，梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋束較多的，梁截面中央?yún)^(qū)的預(yù)應(yīng)力筋張拉端在搭接處的梁面分散引出，承壓板盡量采用1孔2孔，以減少梁面張拉穴口的尺寸，使穴口在鋼筋間留設(shè)；梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋束較少的，可從預(yù)應(yīng)力筋搭接處的板加厚區(qū)引出，錨板盡量采用4孔以下的少孔板，以盡量使預(yù)應(yīng)力筋與承壓板垂直；預(yù)應(yīng)力筋在承壓板處散束，散束長度不小于1.5m。6）張拉灌漿要求張拉控制應(yīng)力為con0.72fptk，混凝土張拉強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% 施工順序1）梁的張拉順序?yàn)橄却瘟汉笾髁?，先張拉每區(qū)中央位置的預(yù)應(yīng)力梁，后對(duì)稱張拉每區(qū)兩側(cè)的預(yù)應(yīng)力梁，每架梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)榫又袑?duì)稱。2）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉完畢，應(yīng)先觀察12小時(shí)，48小

3、時(shí)內(nèi)完成灌漿工作。3）水泥漿采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45。4）錨具封閉要求：預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，將外露的鋼絞線切斷，錨具外露鋼絞線長度不小于30mm，張拉靴口用比結(jié)構(gòu)混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土封閉。5）按照混凝土施工段的劃分，預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)施工亦配合進(jìn)行。6）預(yù)應(yīng)力張拉灌漿順序同混凝土施工順序，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，張拉預(yù)應(yīng)力筋，使預(yù)應(yīng)力施工與工程施工流向相匹配，張拉完后，方可全部拆除梁底模板。7）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工過程詳見示意圖。二次工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)審核會(huì)審、方案編制方案審定施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工過程監(jiān)控安裝配合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、張拉前準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力張拉施工梁內(nèi)孔道灌漿資

4、料整理、驗(yàn)收鋼絞線切割錨具封閉預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工示意圖8）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝流程框架梁、板腳手架框架梁底模排放非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋放鋼絞線套金屬波紋管安裝箍筋鋼筋綁扎、波紋管定位立框架梁筋、安灌漿口隱蔽工程驗(yàn)收立側(cè)模安裝張拉口網(wǎng)片、預(yù)埋承壓板隱蔽工程驗(yàn)收樓板底非預(yù)應(yīng)力筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋、板面負(fù)筋馬凳安裝穿無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具、穴模、安裝、固定、板面負(fù)筋綁扎砼澆筑養(yǎng)護(hù)、張拉準(zhǔn)備張拉梁預(yù)應(yīng)力筋切除外露鋼絞線、封閉端部、張拉板預(yù)應(yīng)力筋切除外露鋼絞線端部封閉 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1）預(yù)應(yīng)力工程二次工藝設(shè)計(jì)，時(shí)間在預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工前20天完成；（2）完成設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，時(shí)間在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施

5、工前15天完成；（3）預(yù)應(yīng)力施工方案，時(shí)間在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前10天完成，并報(bào)總包方審批。（4）細(xì)化方案、交底，技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 分段計(jì)算繪制預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高、相應(yīng)馬凳高度，繪制縱橫梁交節(jié)點(diǎn)鋼筋大樣圖，調(diào)整矢高，用于指導(dǎo)施工。依據(jù)分區(qū)施工要求，繪制鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力梁板施工程序圖，并報(bào)總包，作為相對(duì)控制的目標(biāo)； 繪制預(yù)應(yīng)力梁分段張拉總平面圖，和梁的斷面圖，并在總圖上表明張拉次序，在梁上標(biāo)注灌漿口排氣孔等； 繪制各節(jié)點(diǎn)大樣圖（見后附圖）； 放樣、計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的下料長度；L=LT+2H+2L0+300 LT曲線孔道長度加直線段長度H錨具厚度L0穿心式千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的長度+工作錨長度+

6、轉(zhuǎn)向長度；采用千卡式千斤頂，L0為千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的長度+轉(zhuǎn)向長度300超長預(yù)應(yīng)力筋的加長長度（含千斤頂外100） 編制預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、承壓板、螺旋筋、塑料弧形壓板等材料需用量計(jì)劃，提出技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)； 依據(jù)分段要求，計(jì)算各段的最大應(yīng)力損失= K、 值依規(guī)范取值，進(jìn)而求出:N=NK1-e(kx+)/ (kx+) 進(jìn)而求出L= NK1-e(kx+)/ (kx+) APEP并畫出-5%-+10%計(jì)算值區(qū)間，分段計(jì)算L2（初應(yīng)力下的推算伸長值）L2=計(jì)算梁的彈性壓縮值作為參考數(shù)據(jù)計(jì)算B-千斤頂內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的伸長量:B=這些，經(jīng)復(fù)核后，設(shè)計(jì)打印表格；（5）依據(jù)設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求，制訂各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量指

7、標(biāo)要求，并配以相應(yīng)的保證措施，編制對(duì)策表；（6）依據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的不同級(jí)別張拉力，列表計(jì)算統(tǒng)計(jì)，并依此配套檢校千斤頂?shù)贸銮€對(duì)應(yīng)壓力表的讀數(shù)。2）人員組織預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的穿筋、布管、梁內(nèi)承壓板、螺旋筋的安裝、灌漿孔、注漿孔的安裝等由我局科技中心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織指導(dǎo)施工、交工驗(yàn)收。錨具安裝、張拉、注漿等由我局技術(shù)中心預(yù)應(yīng)力施工專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，我局技術(shù)中心專業(yè)隊(duì)具有預(yù)應(yīng)力施工二級(jí)資質(zhì)。項(xiàng)目配備預(yù)應(yīng)力施工設(shè)專業(yè)工程師1人；專業(yè)隊(duì)根據(jù)施工進(jìn)度，配有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)1個(gè)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)，預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)穿筋隊(duì)1個(gè)，每有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力穿筋班1個(gè)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力穿筋班1個(gè)。3）材料準(zhǔn)備施工前，進(jìn)行錨具、預(yù)應(yīng)力筋的技術(shù)招標(biāo)，選定符

8、合標(biāo)準(zhǔn)的材料；錨具進(jìn)場(chǎng)前，去廠家按規(guī)定分批抽樣封送權(quán)威部門進(jìn)行外觀、硬度、錨具組裝件試驗(yàn)，合格后，隨同出廠質(zhì)量證書進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后，必須按規(guī)定驗(yàn)收入庫保管。a95% apu2%鋼絞線出廠時(shí)，必須按GB/T14370-93有關(guān)要求出具質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)材料查驗(yàn)完合格證后逐盤逐個(gè)目測(cè)驗(yàn)收，同時(shí)，按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，測(cè)量極限抗拉強(qiáng)度、彈性模量，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可使用。波紋管擬安排現(xiàn)場(chǎng)加工，其質(zhì)量應(yīng)符合JG/T3013-94，準(zhǔn)備塑料弧形壓板、不透水膠帶等材料。4）機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋種類、根數(shù)、張拉噸位選定2臺(tái)YCN-23 前卡式千斤頂和1臺(tái)YCW -150穿心式千斤頂和1臺(tái)YCW300穿心式千斤

9、頂，用來張拉梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，油泵選4臺(tái)STDB0.6363小型超高壓油泵，2臺(tái)ZB-500型油泵，砂輪切割機(jī)，灌漿泵UB3型及配套機(jī)具，沙漿攪拌機(jī)等。在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)波紋管制管機(jī),張拉灌漿設(shè)備要求在預(yù)應(yīng)力張拉前5天完成設(shè)備配套檢校及維修保養(yǎng)。預(yù)應(yīng)力工程施工機(jī)具需用量詳一覽4.1。本工程預(yù)應(yīng)力工程施工機(jī)具配備一覽表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注油泵ZB-5002大頂油泵STDB 0.63634配23噸千斤頂千斤頂YCW-3001張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋千斤頂YCW-1501千斤頂YCN-232張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋擠壓機(jī)60t2加工擠壓錨砂漿攪拌機(jī)1灌漿用灰漿泵UB31

10、卷揚(yáng)機(jī)1砂輪切割機(jī)2下料用波紋管制管機(jī)1現(xiàn)場(chǎng)制作波紋管液壓切斷器1現(xiàn)場(chǎng)切斷預(yù)應(yīng)力筋 施工方法1）樓層預(yù)應(yīng)力施工要求考慮到有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為連續(xù)超長曲線配筋，后穿束較為困難，故梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋同波紋管一同埋設(shè)混凝土中，采用先穿預(yù)應(yīng)力筋束施工工藝；混凝土分區(qū)施工時(shí)，鋼筋、模板均須完成分區(qū)線所在跨的工作，為預(yù)應(yīng)力的連續(xù)提供工作面。2）下料及成束（1）梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的下料在預(yù)應(yīng)力筋專用下料場(chǎng)進(jìn)行。放大樣復(fù)核計(jì)算的下料長度，用砂輪鋸進(jìn)行切割下料。（2）梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的并束方式見附圖；（3）為保證鋼絞線編束后，根與根間距緊密，編束前用干凈紗布將鋼絞線逐根擦拭干凈后，每根間隔1.5m，用20#鐵絲扎緊，扎緊頭鐵絲要砸

11、扁。（4）編束后，將鋼絞線束調(diào)直，在鋼絞線每側(cè)的相同位置用紅、綠油漆標(biāo)注條色帶，以供檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否扭曲用；然后將鋼絞線束盤卷完后，架空堆放，以備吊裝。（也可現(xiàn)場(chǎng)并束，待與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合后，確定具體實(shí)施方案）3）預(yù)應(yīng)力的穿筋、布筋（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力穿筋、布筋順序?yàn)榇_?；炷练謪^(qū)條件下預(yù)應(yīng)力施工的順利進(jìn)行，使普通鋼筋、模板、混凝土的工序不與預(yù)應(yīng)力穿筋工序發(fā)生矛盾，使普通工序與預(yù)應(yīng)力工序合理交叉，特制定如下工序原則：每區(qū)內(nèi)，先支設(shè)縱向框架梁的支架模板，先綁扎橫向框架梁，待橫向框架梁預(yù)應(yīng)力筋線形確定后，再綁扎縱向框架梁及次梁；這樣可避免縱橫梁交錯(cuò)處預(yù)應(yīng)力筋被普通筋抬起或壓下的矛盾，減少了工序影響，加快

12、施工進(jìn)度。具體程序見示意圖。梁底模支撐完成梁普通鋼筋骨架波紋管、預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力筋下料焊波紋管馬凳波紋管安裝，承壓板、螺旋筋安裝穿預(yù)應(yīng)力筋梁腰筋、拉筋綁扎封梁側(cè)模喇叭口、螺旋筋、排氣孔安裝隱檢驗(yàn)收有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力穿筋布筋流程圖外漏預(yù)應(yīng)力筋用塑料布包扎，灌漿孔、排氣孔封堵。灌漿孔與排氣孔留設(shè)方法：采用塑料弧型壓板，T型管不夠長，應(yīng)用塑料管接長，端部用膠帶封嚴(yán)，高出混凝土面30cm ，以利孔道灌漿密實(shí)，處理方法見附圖。對(duì)后澆帶預(yù)應(yīng)力梁采用后穿束工藝，具體操作時(shí)，將鋼絞線端部用扎絲綁緊后，套上子彈頭，用留設(shè)在波紋管內(nèi)的鋼絲將鋼絞線束穿入波紋管。（2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿筋程序見流程圖。支設(shè)梁底模普通鋼

13、筋骨架綁扎馬凳焊接、擠壓端承壓板安裝預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋下料擠壓材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拉筋穿設(shè)隱檢驗(yàn)收承壓板安裝封梁側(cè)模無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿筋程序流程圖4）承壓板端部安裝預(yù)留口的設(shè)置待預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)完畢，進(jìn)行端部螺旋筋、承壓板的安裝。無預(yù)應(yīng)力筋在跨中連接穴口，均采用凹形穴口，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具采用泡沫留設(shè)，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉槽口采用鋼模留設(shè)，均需用鋼筋進(jìn)行固定，防止偏位；承壓板必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行留設(shè)。施工時(shí)，不得熔穿波紋管和損傷鋼絞線；螺旋筋應(yīng)按規(guī)定選用，其直徑要大于等于承壓板的短邊尺寸，螺旋筋必須采用鋼筋焊接固定的方式保證其與波紋管、無粘結(jié)筋、承壓板的對(duì)中同心，保證承壓板垂直于波紋管、預(yù)應(yīng)力筋，這是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)

14、節(jié)。5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前幾個(gè)條件（1）同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，才可進(jìn)行張拉。（2）完成整個(gè)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的檢查，特別是觀察有無梁板結(jié)構(gòu)的溫度、收縮裂縫，記錄并分析這些裂縫發(fā)生的原因和對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的影響，逐個(gè)檢查張拉端承壓板后的混凝土施工質(zhì)量。（3）梁側(cè)模應(yīng)拆除，板底模拆除完畢。（4）逐個(gè)清理檢查張拉穴口的施工尺寸偏差，特別是檢查承壓板與孔道的垂直度，如有問題應(yīng)采取措施，并作好記錄進(jìn)行處理。（5）切割無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋包皮，安裝錨具，錨具安裝要求錨環(huán)與孔道對(duì)中同心夾片均勻打緊，并外露一致，千斤頂上的工作錨與構(gòu)件上的工作錨孔位一致，采用支架吊設(shè)千斤頂，作到千斤頂、錨具、孔道三對(duì)中。6）施

15、加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%的試驗(yàn)報(bào)告單為依據(jù)，并收存作為張拉資料。預(yù)應(yīng)力筋張拉嚴(yán)格按事先設(shè)計(jì)的張拉順序進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉前，現(xiàn)場(chǎng)操作人應(yīng)持有二次工藝設(shè)計(jì)張拉順序圖，并帶好事先已計(jì)算完畢的各級(jí)控制應(yīng)力千斤頂壓力表對(duì)應(yīng)值（對(duì)應(yīng)各操作的設(shè)備）；帶好有每一張拉束的計(jì)算伸長值。對(duì)跨中張拉穴口、端部不易張拉的，采取變角張拉，張拉前，安裝4塊變角模塊，使張拉變角不超過20度。張拉伸長值的量測(cè)：按上述分級(jí)加荷的程序，每測(cè)量一個(gè)伸長值，作為累計(jì)的基數(shù)；每次換行程，以千斤頂拉出錨夾片后持荷于錨前平，量取第一伸長值，加壓要緩，持荷要穩(wěn)。通過與已計(jì)算出的計(jì)算伸長值，實(shí)測(cè)推算伸長值

16、，與實(shí)際伸長值進(jìn)行對(duì)照分析，確認(rèn)，計(jì)算伸長值的精度，作為施工控制的依據(jù)，進(jìn)行實(shí)際伸長值的檢測(cè)，偏差在-6%-+6%區(qū)間，則繼續(xù)張拉，否則應(yīng)立即停止張拉，分析查明原因予以調(diào)整后，才能繼續(xù)。張拉時(shí)，操作人員要控制好加壓速度，給油平穩(wěn)，持荷穩(wěn)定，測(cè)量人員要配合好，記錄人員要認(rèn)真仔細(xì)。張拉時(shí)，操作人員不得立于千斤頂后，也不得觸摸千斤頂，記錄人員要觀測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)情況，張拉人員注意觀測(cè)壓力表針有無異常擺動(dòng)，測(cè)量人員要注意觀察結(jié)構(gòu)及傾聽鋼絞線、千斤頂有無異常聲音，如有，應(yīng)馬上卸荷為0，認(rèn)真分析，查明原因后，方可繼續(xù)張拉。梁預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，可用小千斤頂進(jìn)行單根張拉檢測(cè)，取得群錨中鋼絞線應(yīng)力情況的第一手資料。

17、7）灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完一跨，隨即灌漿一跨，灌漿時(shí)間不得超過48小時(shí)。灌漿在板面進(jìn)行，以利于設(shè)備的移動(dòng)，灌漿前應(yīng)檢查清除所有的空口附堵物是否清除干凈。灌漿用水泥采用42.5mpa普通硅酸鹽水泥，水泥中摻加適量的高效減水劑，要求水灰比為0.45。灌漿由跨中最低點(diǎn)進(jìn)行灌漿，向兩端擴(kuò)散，灌漿進(jìn)行到排氣孔冒出濃漿后，用木塞堵此處的排氣孔，再繼續(xù)加壓，稍后，再封閉灌漿口，灌漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，樓板方可加荷。8）張拉口的封閉灌漿完成后，即可采用手提砂輪切割鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線，長度為30 mm，按設(shè)計(jì)要求,然后清理穴口，焊接穴上的斷筋，用高一級(jí)內(nèi)摻12%UEA細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量檢查標(biāo)

18、準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗(yàn)方法見一覽表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1側(cè)向彎曲構(gòu)件長度的1/1000，且不大于20拉線和尺量檢查2保護(hù)層厚度10 -5尺量檢查3預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道位置偏移5尺量檢查4預(yù)埋鋼板中心線位置位移10上表面平整度5用直尺和楔形塞尺檢查構(gòu)件兩端錨固支承面平整度25預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏移56預(yù)留洞中心線位置偏移157采用鋼絲束墩頭錨具鋼絲下料長度相對(duì)差值鋼絲下料長度的1/5000,且不大于5尺量檢查預(yù)應(yīng)力筋線形矢高圖4.1.7 C60高強(qiáng)混凝土施工 主要工程量：高強(qiáng)砼等級(jí)：C60、C50 使用部位：9層及以下結(jié)構(gòu)的墻、柱，除地下室承臺(tái)、底板、外墻均采用C60

19、砼，1015層墻、柱采用C50砼。按我國新設(shè)計(jì)規(guī)范砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）規(guī)定，砼強(qiáng)度等級(jí)C50者稱為”高強(qiáng)砼”。目前已在國內(nèi)推廣使用。也是一項(xiàng)建筑業(yè)新技術(shù)。為了確保工程質(zhì)量，必須針對(duì)高強(qiáng)砼的特性著重解決好以下問題：1）高強(qiáng)砼的試配。2）優(yōu)選各項(xiàng)原材料，科學(xué)設(shè)計(jì)配合比。3）選用能滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)的摻合料和外加劑。4）生產(chǎn)、運(yùn)輸（泵送）和養(yǎng)護(hù)全過程的質(zhì)量控制。我們根據(jù)國內(nèi)外和本企業(yè)工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并按照高強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)施工指南（HSCC93-2）的有關(guān)規(guī)定對(duì)高強(qiáng)砼施工質(zhì)量進(jìn)行控制。 通過試配確定砼配合比1）采用商品砼，選擇質(zhì)量穩(wěn)定，業(yè)績好，有實(shí)力的砼攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。2）性能試驗(yàn)：包括力

20、學(xué)性能、耐久性能(抗?jié)B)、收縮性能、以及密度、含氣量等。3）根據(jù)試配結(jié)果，提出實(shí)用配合比和生產(chǎn)質(zhì)量控制要求，經(jīng)監(jiān)理審批認(rèn)可后使用。 優(yōu)選原材料1）水泥：擬選用常用的普通硅酸鹽水泥，水泥出廠期不超過1個(gè)月。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-99)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥用量不宜超過450kg/m3。2）砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河沙(嚴(yán)禁使用淡化海砂)其細(xì)度模數(shù)2.6,含泥量2%。3）石子：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的花崗石碎石。骨料最大粒徑不宜大于25mm(1325mm)，含泥量1%。4）摻合料：根據(jù)試配結(jié)果最后確定。初步考慮：摻I級(jí)磨細(xì)粉煤灰或I級(jí)原狀粉煤灰。摻量100150kg/

21、m3砼。5）外加劑：擬用佳砼-140H型外加劑。摻量一般為膠凝材料的0.51.5%。 砼拌制、運(yùn)輸與澆筑1）砼拌制。C60、C50砼由上海當(dāng)?shù)刈詣?dòng)化程度較高的商品砼攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料采用自動(dòng)稱量，稱量誤差控制：水、水泥、礦粉、粉煤灰和減水劑1%；砂、石2%；砼出機(jī)溫度控制在1530范圍。2）運(yùn)輸：采用專用的砼攪拌運(yùn)輸車，直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)泵送，并在初凝前澆筑入模。3）澆筑：墻、柱砼均分層澆筑，用插入式振搗器，每層砼間隔不得超過2h，以免因假凝致使振搗困難，造成冷縫。4）節(jié)點(diǎn)不同等級(jí)砼的接縫處理本工程柱、墻為C60、C50，而梁板砼為C35、C30。二種砼的接縫位置

22、應(yīng)設(shè)在低等級(jí)的構(gòu)件中。具體做法建議：將柱子C60、C50施工縫設(shè)在梁頂；二種砼接縫位置設(shè)在離柱面500、450坡度，接縫處用鋼絲網(wǎng)隔開（見前圖-1）5）養(yǎng)護(hù)對(duì)高強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)需給予特別重視。早期帶濕養(yǎng)護(hù)對(duì)降低水化熱、減少砼自生收縮開裂有明顯作用?？刹扇∪缦麓胧簤?、柱拆模適當(dāng)放晚（56d后拆），帶模澆水，拆模后仍要噴灑、覆蓋薄膜等，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6）質(zhì)量檢驗(yàn)與一般砼相同。必要時(shí)適當(dāng)增加同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)，以便對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度作出評(píng)估。4.2 土建一般分項(xiàng)工程施工方法4.2.1 測(cè)量工程 概述本工程規(guī)模大、層數(shù)多、建筑物高，其中地下二層，地上28層，總高度120米。因此對(duì)測(cè)量的要求很高。

23、 測(cè)量工程總體設(shè)想本工程的地下部分采用極坐標(biāo)的方法進(jìn)行軸線控制和細(xì)部放樣。地上部分將采用高精度自動(dòng)安平鉛直儀進(jìn)行豎向控制，用全站儀進(jìn)行軸線定位，經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺進(jìn)行細(xì)部放樣。建筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，樓層標(biāo)高傳遞采用全站儀直接量距法進(jìn)行，沉降觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量。本工程嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-93)進(jìn)行測(cè)量控制。 測(cè)量儀器、人員配備及適用規(guī)范1） 儀器選用(1) SOKKIA SET 2C全站儀：測(cè)角精度2”；測(cè)距精度(3+2ppmD)mm（D為距離）。(2) WILD ZL 鉛直儀：垂直精度L/2000000（L為高度）。(3) 蘇州一光廠J2激光經(jīng)緯儀:測(cè)角精度2”。

24、(4) WILD T2經(jīng)緯儀 ：測(cè)角精度2”。(5) SOKKIA B1精密水準(zhǔn)儀：測(cè)量精度0.8mm/km。(6) SOKKIA C40 普通水準(zhǔn)儀：測(cè)量精度3mm/km(7) 其他輔助儀器：彎管目鏡、棱鏡、光標(biāo)靶、塔尺、鋼尺、對(duì)講機(jī)（一對(duì)）。2） 測(cè)量專業(yè)人員配備(1) 地下施工階段：2人。(2) 地上施工階段：1人。3） 引用規(guī)范及控制精度工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-93)：軸線間距2mm，層高垂直度3mm，總高度垂直偏差2cm。 控制網(wǎng)建立1） 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置本工程屬大型、超高層建筑物，占地面積大?，F(xiàn)場(chǎng)影響測(cè)量工作的不利因素較多，場(chǎng)地狹窄，材料的堆放及加工場(chǎng)的設(shè)置都可能會(huì)與控

25、制點(diǎn)設(shè)置出現(xiàn)沖突，造成控制點(diǎn)損壞或視線不通；基坑開挖深，邊坡易變形，會(huì)直接造成控制點(diǎn)的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個(gè)穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。(1)平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立第一步：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，先按控制網(wǎng)優(yōu)化理論從圖紙上確定控制點(diǎn)的位置(盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以免基坑變形對(duì)控制點(diǎn)造成影響)，用圖解法從圖紙上得出各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)設(shè)計(jì)值。第二步：粗測(cè)。根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，按各控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值用全站儀將其放樣到現(xiàn)場(chǎng)，作好控制樁?？刂茦恫捎娩摻铐胖瞥?為便于控制點(diǎn)的點(diǎn)位修正，采用200200鋼板)。詳見圖-1。圖1測(cè)量孔控制線詳圖當(dāng)控制點(diǎn)都埋設(shè)完畢以后，和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)組

26、成測(cè)邊網(wǎng)或邊角網(wǎng)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角量邊。通過內(nèi)業(yè)計(jì)算工作，經(jīng)過對(duì)數(shù)據(jù)的預(yù)處理，剔除測(cè)量中含有粗差或錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，再采用間接平差的方法計(jì)算出各點(diǎn)的平差坐標(biāo)、點(diǎn)位精度、邊長測(cè)量精度及控制網(wǎng)中最弱點(diǎn)位置。第三步：精測(cè)。將上一步得到的控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和其設(shè)計(jì)值比較，進(jìn)行點(diǎn)位修正。再用全站儀對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行精密測(cè)量，同第二步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點(diǎn)的最終平差坐標(biāo)及其點(diǎn)位精度。第四步：所有的導(dǎo)線點(diǎn)在埋設(shè)時(shí)注意略低于地面，然后用木蓋或其它板蓋加以保護(hù)，并統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)注其上。導(dǎo)線點(diǎn)的標(biāo)石埋設(shè)祥見圖-2。-2 導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)示意圖(2) 觀測(cè)精度為保證測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度，所用儀器必須定期鑒校，并且在每次使用前，對(duì)儀器

27、進(jìn)行常規(guī)檢查，確定其各項(xiàng)指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定，如儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)時(shí)，水準(zhǔn)管氣泡讀數(shù)較差不應(yīng)超過一格；光學(xué)測(cè)微器行差及隙動(dòng)差不大于2”；水平軸不垂直于垂直軸之差不超過15”；垂直微動(dòng)螺旋使用時(shí)，視準(zhǔn)軸在水平方向上不產(chǎn)生偏移；光學(xué)對(duì)中器對(duì)中誤差不大于1mm。如采用邊角網(wǎng)進(jìn)行控制，在測(cè)量時(shí)，水平角的觀測(cè)需采用方向觀測(cè)法，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范的水平角方向觀測(cè)法技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)，采用2個(gè)測(cè)回，測(cè)角中誤差5”。測(cè)距采用往返測(cè)進(jìn)行，取二次讀數(shù)均值作為觀測(cè)值，往返測(cè)較差2(3+2D)。2） 水準(zhǔn)基準(zhǔn)網(wǎng)建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著使用方便、控制點(diǎn)不易被破壞的原則來建立水準(zhǔn)網(wǎng)，按工程測(cè)量規(guī)范中三等

28、水準(zhǔn)網(wǎng)的觀測(cè)要求來施測(cè)(沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置按二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行)，對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為施工控制的基準(zhǔn)?？紤]各種因素的影響，定期對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。水準(zhǔn)觀測(cè)技術(shù)要求等級(jí)觀測(cè)次數(shù)往返較差、環(huán)線閉合差(mm)前后視較差(m)前后視累積差(m)視線離地面最低高度(m)三等往返各一次12L360.3二等往返各一次12L130.5 0.00以下部分的測(cè)量1） 平面控制測(cè)量運(yùn)用全站儀，借助于其能測(cè)距、能測(cè)角的優(yōu)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)放樣的方法進(jìn)行控制和細(xì)部放樣。每次放樣前，先根據(jù)圖紙，計(jì)算出各軸線上兩點(diǎn)的坐標(biāo)。在每層樓板(底板)砼澆筑完畢，砼終凝后，在控制

29、點(diǎn)上架設(shè)儀器，放出各軸線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合進(jìn)行細(xì)部放線。2） 高程測(cè)量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)量的方法，將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上,下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。操作示意詳見圖-1。圖-1高程傳遞示意圖 0.00以上部分的測(cè)量0.00以下的控制測(cè)量采用外控法，當(dāng)建筑物砼澆筑到0.00以上時(shí)，外控法已經(jīng)不再適用了。因?yàn)橥饪刂泣c(diǎn)離建筑物較近，隨建筑物施工高度的增加，儀器仰角也不斷增

30、加，不僅觀測(cè)不方便，也大大加大了觀測(cè)誤差。因此我們采用內(nèi)控法，將控制點(diǎn)引測(cè)到建筑物里面。為觀測(cè)方便，一般引測(cè)在建筑物0.00的樓面上。同建立平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)類似，先根據(jù)圖紙確定好控制點(diǎn)的平面位置，圖解法求得其坐標(biāo)。在0.00樓面砼澆筑時(shí)，在內(nèi)控點(diǎn)位置埋置200mm200mm鐵件作為控制樁。根據(jù)已經(jīng)建好的控制點(diǎn)通過粗測(cè)、精測(cè)兩步確定出內(nèi)控點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。以內(nèi)控點(diǎn)為基準(zhǔn)來進(jìn)行建筑物的平面軸線和豎向控制。水準(zhǔn)點(diǎn)也要從外引測(cè)至大樓內(nèi)部，作為施工標(biāo)高的控制依據(jù)。1） 豎向控制測(cè)量(1) 影響豎向控制測(cè)量精度的主要因素本工程建筑物高度為120m，屬超高層建筑。日照溫差、風(fēng)荷等外界因素都能對(duì)建筑物造成變形、振動(dòng)

31、。尤其百米以上稍有陰雨就會(huì)有霧氣凝結(jié)，這些對(duì)測(cè)量的精度都有很大的影響。(2) 豎向控制測(cè)量的主要測(cè)量方法在首層樓板上預(yù)埋4塊200200mm鋼板，將控制點(diǎn)(A、B、C、D)投測(cè)到鋼板上，并在控制點(diǎn)上方的每一層樓板上都預(yù)留200200mm的通視孔。主樓標(biāo)準(zhǔn)層控制點(diǎn)布置圖-1主樓標(biāo)準(zhǔn)層控制點(diǎn)布置示意圖0.00以上的軸線控制測(cè)量采用瑞士產(chǎn)WILD ZL鉛直儀，向上傳遞控制點(diǎn)，用對(duì)講機(jī)作為上下聯(lián)絡(luò)的工具。此鉛直儀測(cè)量精度高，可以很好的保證視準(zhǔn)線的鉛直度。在總結(jié)了多次高層測(cè)量經(jīng)驗(yàn)以后，我們對(duì)鉛直儀接收光標(biāo)靶進(jìn)行了改造，以適應(yīng)高層遠(yuǎn)距離測(cè)量的目標(biāo)定位。在基準(zhǔn)點(diǎn)上安置鉛直儀，在基準(zhǔn)點(diǎn)上方的預(yù)留測(cè)量洞口水平安

32、置一300300mm有機(jī)玻璃板，另取一10lOmm的不透明薄板，中間打一個(gè)lmm的小孔，覆蓋在有機(jī)玻璃板上，下面測(cè)量人員通過鉛直儀觀測(cè)，用對(duì)講機(jī)通知上方的測(cè)量員移動(dòng)帶孔的板，直到小孔正好落在鉛直儀十字分化線交點(diǎn)為止。用彩筆透過小板的孔洞把點(diǎn)標(biāo)記在有機(jī)玻璃板上，作為該層控制點(diǎn)。同樣的方法，將其余點(diǎn)均傳遞到該層?？刂泣c(diǎn)都做好后，架設(shè)全站儀進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核無誤后，類似于0.00以下部分的放樣方法，預(yù)先計(jì)算出各軸線上兩點(diǎn)的平面坐標(biāo)，再用全站儀進(jìn)行軸線放樣和細(xì)部放線(有了各軸線上點(diǎn)的坐標(biāo)，細(xì)部放線也可通過經(jīng)緯儀與鋼尺配合進(jìn)行)。(3) 豎向控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)站由于儀器、人的視力及障礙物的折光影響，基準(zhǔn)控制點(diǎn)可能需

33、要向上遷移。為保證測(cè)量的精度，轉(zhuǎn)站次數(shù)應(yīng)控制在最少的限度之內(nèi)?？紤]在本工程設(shè)置一次轉(zhuǎn)站：設(shè)置在14層(60.00m)。若遇特殊條件(如大霧等造成通視困難)時(shí)可臨時(shí)轉(zhuǎn)站(僅能使用一次)。2） 高程控制以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)的方法將高程引測(cè)至塔樓和裙房埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。由于隨著時(shí)間的推移和建筑物的不斷升高，自重荷載不斷增加，建筑物有可能發(fā)生沉降。因此要定期檢測(cè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，以及時(shí)進(jìn)行修正。高層建筑的標(biāo)高控制，通過經(jīng)鑒定的50m長鋼尺順電梯井壁或塔吊向上傳遞標(biāo)高控制點(diǎn)。 沉降觀測(cè)1） 0.00以下沉降點(diǎn)的設(shè)置與測(cè)量(1) 施工過程中，為監(jiān)測(cè)邊坡變形，防止對(duì)附近道路、管線造成的破

34、壞。沿基坑邊坡壁上水平間隔30m，上下間隔5m設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，用J2經(jīng)緯儀采用視準(zhǔn)線法測(cè)量邊坡變形值，提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。(2) 在基坑承臺(tái)砼澆筑前，應(yīng)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，埋設(shè)位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，在底板上用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)的方法測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)的初值。以后定期或根據(jù)需要測(cè)量其即時(shí)值。作好記錄，畫出沉降曲線，作為沉降分析的依據(jù)。2） 0.00以上沉降點(diǎn)的設(shè)置與測(cè)量在地上部分施工時(shí)，按設(shè)計(jì)確定的位置和數(shù)量設(shè)置沉降變形觀測(cè)點(diǎn)。根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范，在離建筑物基礎(chǔ)埋深23倍的范圍外，按二等水準(zhǔn)測(cè)量的方法埋設(shè)至少3個(gè)固定點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。按二等水準(zhǔn)測(cè)量的方法定期觀測(cè)，做好

35、觀測(cè)記錄，畫出沉降觀測(cè)曲線。同時(shí)也要注明觀測(cè)時(shí)的氣象情況和荷載變化情況。如沉降觀測(cè)曲線(一般為個(gè)別點(diǎn))發(fā)生突變及無規(guī)律變化時(shí)，先分析原因，查清是否是由于觀測(cè)錯(cuò)誤、還是由于沉降觀測(cè)點(diǎn)遭到破壞的緣故，分別進(jìn)行重測(cè)或重新以此次測(cè)量值為初值重新測(cè)量和繪制沉降觀測(cè)曲線。如確實(shí)發(fā)生較大的不均勻沉降，應(yīng)及時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人及業(yè)主、設(shè)計(jì)院，共同分析原因，定出對(duì)策。 測(cè)量精度的主要保證措施1 ）所用儀器（全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）必須全部鑒定為合格，并在其有效期內(nèi)。2 ）每次測(cè)量時(shí)，要仔細(xì)認(rèn)真，一般要進(jìn)行多次觀測(cè)，使之能自我校核，保證測(cè)量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)粗差、錯(cuò)誤。3）所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算，并有計(jì)

36、算人、復(fù)核人簽字。4） 測(cè)量時(shí)，測(cè)站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站造成的誤差累積。5） 全站儀、經(jīng)緯儀使用中，應(yīng)盡量避免垂直角大于45o (用全站儀向上傳遞高程時(shí)，因是直接測(cè)距，豎角的變化對(duì)距離值沒有影響，所以不受此項(xiàng)約束)。6） 進(jìn)行測(cè)角和方向放樣時(shí)，后視要長于前視，要取盤左、盤右均值。7） 對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。8） 進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，必須注意：采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法；使用同一儀器和設(shè)備；固定觀測(cè)人員；在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 為減少日照、風(fēng)荷及旁折光的影響，豎向控制點(diǎn)的傳遞最好選在日出前、日落后一小時(shí)、多云、陰天及無風(fēng)的天氣進(jìn)行。4.2.2 砌體工程本工

37、程的砌體材料選用如下:100厚砂加氣砼砌塊；空心小砌塊120厚；200厚砂加氣砼砌塊。1）砌體施工工藝(1)砌塊應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受用雨淋的干燥場(chǎng)所，施工時(shí)含水率宜小于15%。(2)砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28天，并清除砌塊表面污物和孔洞底部毛邊。(3)砌筑前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求彈出墻的中線、邊線與門洞位置。(4)砌體施工時(shí)，如果天氣比較炎熱干燥，提前噴水濕潤。(5)砌筑時(shí)，應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好不準(zhǔn)線，并從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開始。(6)砌筑時(shí)每皮砌塊必須使其底面朝上砌筑。(7)砌筑時(shí)順砌，上下皮豎縫互相錯(cuò)開1/2砌塊長，個(gè)別情況無法對(duì)孔砌筑時(shí)，可以錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不可以小于90mm，如

38、果無法滿足上述要求，在砌塊的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋（2根直徑為6mm的I級(jí)鋼筋，長度不小于700mm），保證豎向通縫不超過兩皮。(8)砌筑每樓層第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕基面，然后用1：3水泥砂漿砌筑。砌塊側(cè)面的垂直灰縫應(yīng)鋪砂漿，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。(9)第二皮砌塊砌筑，必須待第一皮砌塊水平灰縫砌筑砂漿凝固后方能進(jìn)行。(10)切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。(11)水平灰縫必須平直，按凈面積計(jì)算的砂漿的飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不允許出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，水平灰縫的寬度控制在8，12的間。(1

39、2)墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，一般每1.5m預(yù)留26拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)。當(dāng)墻高大于3m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平混凝土帶，如一般每1.5m加設(shè)26或36鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。(13)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。接槎時(shí)，先清理槎口，然后鋪砂漿接砌。(14)砌塊不應(yīng)任意移動(dòng)或受撞擊。若需校正，應(yīng)重新鋪抹砂漿進(jìn)行砌筑。(15)墻體砌完后必須檢查表面平整度，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。(16)裙房及地下室較高的管道井應(yīng)于四角設(shè)置砼構(gòu)造柱，墻長大于3m時(shí)中間增設(shè)構(gòu)造柱，沿高度每隔3m設(shè)置一道圈梁，端部與結(jié)

40、構(gòu)柱及構(gòu)造柱錨固連接。構(gòu)造柱及圈梁截面配筋按附圖設(shè)置， HYPERLINK mailto:墻體拉結(jié)筋配置26500其伸入砌體墻內(nèi)的長度不小于700mm 墻體拉結(jié)筋配置26500其伸入砌體墻內(nèi)的長度不小于700mm。 (17)廚房、衛(wèi)生間墻砌筑應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定采用，并應(yīng)做好防水處理。2)墻與門窗樘連接(1)門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留洞的做法，然后再安裝門窗樘。 (2)安裝特殊裝飾門，可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門樘。(3)安裝門窗，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C20混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內(nèi)填充PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接

41、合處應(yīng)以建筑密封膠封口。3)墻體暗敷管線(1)水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開槽時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。鑿槽時(shí)與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。(2)預(yù)敷在樓地面中管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體高度。(3)敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補(bǔ)平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。4.2.3 屋面工程1）概述本工程的屋面做法如下:（1）不上人屋面2厚三元乙丙防水卷材刷配套涂料保護(hù)層，專用膠粘貼；40厚C20細(xì)石砼剛性防水層（內(nèi)配4200雙向），6000設(shè)分格縫并用

42、密封材料堪填；高強(qiáng)度防水樹脂膨脹珍珠巖保溫兼找坡（坡度2%）最薄處不小于50；1厚涂膜隔汽層；15厚1:3水泥砂漿；20厚1：3水泥砂漿找平；現(xiàn)澆鋼筋砼屋面。（2）覆土種植屋面種植土層厚400-500；成品無紡布濾水層；卵石（粒徑30-50）排水層厚150；2厚合成高分子防水涂料滿涂一層；40厚C25細(xì)石防水砼內(nèi)配6200雙向6000設(shè)分格縫并用密封材料堪填；2厚三元乙丙防水卷材，專用膠粘貼；20厚1:3水泥砂漿找平；高強(qiáng)度防水樹脂膨脹珍珠巖保溫兼找坡（坡度2%）最薄處不小于50；1厚涂膜膠隔汽層；20厚1：3水泥砂漿找平層；現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。（3）上人保溫屋面鋪10厚防滑地磚（瓷磚粘結(jié)劑粘貼

43、）；40厚C20細(xì)石砼剛性防水層（內(nèi)配6200雙向）；6000設(shè)分格縫并用密封材料嵌填；20厚1：3水泥砂漿找平；高強(qiáng)度防水樹脂膨脹珍珠巖保溫兼（坡度2%）最薄處不小于50；1厚涂膜隔汽層；20厚1：3水泥砂漿找平；現(xiàn)澆鋼筋砼屋面。2)水泥砂漿找平層施工(1)基層應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤。(2)找平層內(nèi)分格縫，縫寬一般為2cm，分格縫縱橫向最大間距不宜大于6m。(3)掌握找平層坡度，一般天溝縱向坡度不小于5，內(nèi)排氣沖口應(yīng)做成半徑0.5米小口，坡度不宜小于5%的杯形洼坑。(4)鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)（一般砂漿稍收水后）壓實(shí)、抹平，終凝前，輕輕取出分格木條。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

44、用密封材料密封分格縫。(5)砂漿鋪設(shè)時(shí)避免太陽曝曬，一般應(yīng)控制在早晚施工為宜，并應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3)高分子防水卷材施工(1)施工準(zhǔn)備： 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部位應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。 防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。 雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。(2)操作工藝 基層

45、要求：鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯底膠前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐口、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 涂刷底膠（冷底子油）：用長把滾刷將冷底子油均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。 復(fù)雜部位增補(bǔ)處理：用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補(bǔ)劑，做為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可進(jìn)行下道工序。 鋪貼卷材防水層A、鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，未鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。B、卷材鋪貼時(shí)，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把

46、滾刷蘸膠均勻涂刷在卷材表面，但卷材接頭部位應(yīng)空出10CM不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當(dāng)CX404膠基本干燥后手感不粘時(shí)，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時(shí)要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。C、卷材鋪貼時(shí)將已涂刷好膠預(yù)先卷好的卷材，穿入30mm，長1.5mm的揪把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼；操作時(shí)卷材不要拉的過緊，每隔1m左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，依次順序邊對(duì)線、邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論采用哪方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根

47、據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在315%時(shí)，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15%的屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。對(duì)平面與立面相連接的卷材應(yīng)由上向下鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得由空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。D、排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈長把滾刷從卷材的一端開始在卷材橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。E、滾壓：為保證卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。 接頭處理：A、在未刷膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時(shí)固定。B、卷材接頭用指定的粘結(jié)劑粘

48、結(jié)。用毛刷將丁基粘結(jié)劑均勻的涂刷在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15 min左右），即可進(jìn)行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許由皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍；凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。 卷材末端收頭為使卷材收頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲漏水，用密封材料將其封閉。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時(shí)，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。(3)允許偏差卷材搭接寬度：允許偏差為-10mm（用尺量檢查）。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處。其原因是防水層中存有水份

49、，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均勻，厚度不夠，壓的不實(shí)，使卷材起鼓。 滲漏：滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層；其他部位則由于粘貼不牢卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)實(shí)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，以及基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等。4.2.4 樓地面工程本工程的樓地面做法包括細(xì)石混凝土樓地面、防滑地磚樓地面、花崗石樓地面、木地板樓地面及鋪地毯樓面。1)細(xì)石混凝土樓地面(1)工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層鋪砼面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光

50、養(yǎng)護(hù)(2)操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備施工完的結(jié)構(gòu)辦完驗(yàn)收手續(xù)。室內(nèi)墻面彈好+50CM水平線。立完門框，釘好保護(hù)鐵皮或木板。安裝好水暖立管，并堵牢管洞。 操作工藝清理基層：基層表面的浮塵、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；樓板表面有油污，應(yīng)用510%濃度的火堿溶液清洗干凈。灑水濕潤：提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。刷素水泥漿：澆筑細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤后的基層表面刷一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋（間距1.5M）；有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采

51、用細(xì)石混凝土制作（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石混凝土。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰：砂子先過3MM篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制

52、在終凝前完成。養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 地面起砂：水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好不及時(shí)。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 空鼓開裂：砂子過細(xì)，樓面基層清理不干凈，素水泥漿撒灰面不勻、抹壓不實(shí)，邊角和門口等處開裂，坫層過高或坫層濕潤不夠，或地面未做分格縫等。對(duì)上述缺陷采用相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。 地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。 倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找好泛水，避免地面積水或倒流水。2)防滑地磚地面(1)防滑地磚面層

53、 將基層清理干凈，表面灰漿更要鏟掉、掃凈。 刷水泥砂漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗌皾{（配合比為1：1）、厚度4mm，與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。 做干硬性水泥砂漿找平層。沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上表面應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)防滑地磚厚度。然后在房間四周沖筋，房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)，厚度為20MM，砂漿應(yīng)拍實(shí)，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。 鋪貼防滑地磚對(duì)鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分

54、為“軟底”和“硬底”，在當(dāng)日抹好的找平層上鋪地磚稱為“軟底”，在已完成硬化的找平層上鋪稱“硬底”。找方正時(shí)在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。做水泥漿結(jié)合層：在“硬底”上鋪設(shè)防滑地磚時(shí)，先灑水濕潤后刮一道厚4MM的水泥漿（宜摻水泥重20%的107膠）；在軟底上鋪設(shè)地磚時(shí)應(yīng)澆水泥漿，用刷子刷均勻。注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷。在水泥漿尚未初凝時(shí)即鋪防滑地磚，從里向外沿控制線進(jìn)行（也可邊甩邊鋪設(shè)），用拍板拍實(shí)，使水泥漿進(jìn)入地磚的縫內(nèi)。整間鋪好后在防滑地磚上墊木板在墊板上修理四周邊角，保證其接槎平直。 撥縫：及時(shí)檢查

55、縫子是否均勻，縫子不順時(shí)，用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直，將其調(diào)整后，用木拍板拍實(shí)（用錘子敲拍板），同時(shí)檢查有無掉?，F(xiàn)象，并及時(shí)將缺少的防滑地磚粘貼補(bǔ)齊。 灌漿：撥縫后第二天（或水泥砂漿結(jié)合層終凝后），用與防滑地磚顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順縫抹擦嚴(yán)、擦實(shí)為止，并及時(shí)將地磚表面的素灰清理干凈。防止對(duì)面層的污染。 養(yǎng)護(hù)：防滑地磚地面擦縫24小時(shí)后，應(yīng)鋪鋸末養(yǎng)護(hù)，45d后方準(zhǔn)上人。(2)防滑地磚地面質(zhì)量要求 所有的防滑地磚品種、規(guī)格、顏色等，必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。 表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周遍順直地磚無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象。 踢腳線

56、表面潔凈接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固。出墻厚度一致。 與各種面層鄰接處的鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑。 防滑地磚地面允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直2拉5M線，不足5M拉通線和尺量踢腳線上口平直1拉5M線，不足5M拉通線和尺量接縫高低0.5尺量和楔形塞尺檢查接縫寬度0.5尺量檢查3) 花崗巖地面(1)材料要求花崗巖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、顏色預(yù)訂貨。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后的石材應(yīng)逐箱取樣，檢查方正度，量出幾何尺寸。32.5級(jí)普硅水泥、白水泥，顏料選用具有耐磨性的礦物顏料。粗（中）砂，含泥量不超過3。(2)施工要點(diǎn)控制選板：對(duì)花崗

57、石材逐塊認(rèn)真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不一，不方正的挑出來，選用的石板背面清掃干凈，用水浸濕，晾干后備用。試拼：在鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，板塊間縫隙一般不大于1mm。試拼后按其位置編號(hào)。彈線：將找平層的標(biāo)高彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線，將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。試排：在房間內(nèi)兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂其寬度要大于板塊，厚度為30mm。根據(jù)施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面，柱面等相對(duì)位置?；鶎犹幚恚簩⒒炷翂|層表面清掃干凈，不允許有松動(dòng)顆粒，灑水潤濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷素水泥一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪

58、砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。鋪砂漿：根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層的厚度。拉十字線控制鋪灰厚度和平整度。砂漿一般采用1:3（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。大面積地段應(yīng)設(shè)找平墩，間距2m，分段鋪設(shè)水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段后要及時(shí)鋪石板，以防砂漿結(jié)硬。鋪花崗巖板：先試鋪，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一道素水泥漿。然后正式鋪貼。安放石板時(shí)注意四周同時(shí)下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板。木墊板的長度不得超過單塊石板的長度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的石板上，以免引起空鼓。若發(fā)現(xiàn)空鼓，過高或過低時(shí)，即將石板掀起，調(diào)整砂漿厚度。擦縫：

59、在石塊鋪砌后隔24h，灑水養(yǎng)護(hù)12次，然后進(jìn)行灌漿擦縫。事先將地面清掃干凈。根據(jù)花崗石顏色選擇顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，稀水泥漿干燥后的顏色應(yīng)與石板顏色相似。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內(nèi)，使縫隙、邊角空隙填滿水泥漿，過12h后，再用棉絲團(tuán)或軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實(shí)，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。打蠟：當(dāng)板塊接頭有明顯高低差時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70后，用油石分遍澆水磨光，最后用5濃度草酸清洗，再打蠟。打蠟應(yīng)在花崗石地面和踢腳板均做完，其它工序也完工，不再上人準(zhǔn)備交用時(shí)進(jìn)行，使其光滑明亮。4.2.5 裝飾工程1）裝飾工程概況本工程內(nèi)墻面分別采用：水泥砂漿涂料、水泥砂漿乳膠漆

60、、瓷磚墻面、大理石墻面、吸音墻面、保溫庫板、木墻面、壁紙墻面等，平頂分別采用：涂料平頂、乳膠漆平頂、輕鋼龍骨礦棉板吊頂、輕鋼龍骨鋁板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、保溫庫板、吸音平板等。2)涂料工程(1) 材料要求膩?zhàn)蛹巴苛弦谐鰪S證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。(2) 作業(yè)條件 基層干燥，含水率不大于8%； 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢； 施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格； 與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。(3) 施工工藝基層處理刷第二遍漆刷第一遍漆打第一遍砂紙刮第二遍膩?zhàn)忧丁⑴佔(zhàn)哟虻诙樯凹埓蛏凹埓蛏凹埶⒌诙槠?工藝流程 施工要點(diǎn)A、基層處理將基層灰塵、油