鐵路工程項目施工質量驗收標準應用指南信號表

1、第十一章 信號工程信號工程施工質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應按一個信號工程的獨立設施、具有相當規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列原則確定：單位工程劃分原則序 號單位 工 程 名 稱單 位 工 程 規(guī) 模大 小1車站信號一個車站(場)2區(qū)間信號一個區(qū)間與相關站3駝峰信號一個車站（場)4調度集中（CT)一個調度臺管轄的范圍5運輸調度指揮治理信息系統(tǒng)（DI）一個子系統(tǒng)信號微機監(jiān)測系統(tǒng)一個系統(tǒng),未形成系統(tǒng)的可按一個站（場）分部工程按一個完整部位或要緊結構及施工時期劃分；分項工程應按工種、工序、設備等劃分;檢驗批可依照施工及質量操縱和驗收需要劃分。信號工程的單位工程、分部工程、

2、分項工程和檢驗批的具體劃分及編號應符合下列各表的規(guī)定。車站信號分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（車站信號單位工程編號 0801)分部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼01地面固定信號機0 高柱色燈信號機每0架信號機080110118102矮型色燈信號機每10架信號機101021803 信號標志牌每10個標志牌080103115轉轍裝置01安裝裝置每10組道岔范圍0801020118702 電鎖器及道岔握柄每10組道岔范圍0801011893 轉換鎖閉器和導管裝置每10組道岔范圍080102119104 轉轍機每0組道岔范圍8120490 道岔表示器和聯(lián)鎖脫軌器每1

3、0組道岔范圍01205119506 分動外鎖閉轉轍裝置每10組道岔范圍10061903軌道電路01 軌道電路軌旁設備每1區(qū)段08003111902鋼軌絕緣每對0003021203鋼軌引接線每10區(qū)段080130204 鋼軌接續(xù)線每一股道、每一咽喉、每一進站信號機接近區(qū)段003010505道岔跳線每10組道岔范圍08010301207 續(xù) 表 分部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼0電(光)纜線路01 電纜線路敷設組及以下道岔的車站為個車站,21組以上道岔的車站為個咽喉， 0801412092 電纜防護0810012103 電纜接續(xù)001040311 光纜線路敷設及防護

4、080104121505光纜線路接續(xù)及引入08040512106光纜線路特性檢測08040121907 箱盒安裝每0個080104721室內設備 操縱設備每臺8010512230 人工解鎖按鈕盤每臺00150212203 機柜(架)每個機械室080150312704 分線盤(柜)每個機械室0805022905 電纜間每個機械室010505123106 電源設備每個機械室015061233機車信號設備 車載設備每套08010613502地面設備每套08100212707其它信號設備01 防雷及接地裝置每0處801701492 電化區(qū)段信號設備的防護每1處0817021251 計軸室外設備安裝每套

5、080100312530 道口信號每處道口08102555 機務同意按鈕盤1個站（場）80705125706 發(fā)車表示器個站(場)0801070625907 室外信號設備硬面化每1處0801070712618聯(lián)鎖試驗01 室內單項試驗1個系統(tǒng)0800812632 室外單項試驗個系統(tǒng)0108126503 綜合試驗1個系統(tǒng)08103127區(qū)間信號分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號(區(qū)間信號單位工程編號 0802）分 部 工 程分 項 工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼地面固定信號機01 高柱色燈信號機每0架信號機080010111812矮型色燈信號機每0架信號機02011183 信號標志

6、牌每10個標志牌00013185續(xù)表 分 部工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼02軌道電路0 軌道電路軌旁設備每10區(qū)段0802201119902 鋼軌絕緣每10對08200210103 鋼軌引接線每10區(qū)段080231034 鋼軌接續(xù)線每一閉塞分區(qū)0802204120503電（光)纜線路01 電纜線路敷設區(qū)間為半個區(qū)間0802030110902 電纜防護080022103 電纜接續(xù)8023312134 光纜線路敷設與防護080203041155光纜線路接續(xù)與引入082030511706光纜線路特性檢測0030612190 箱盒安裝每10個080203071214室內設

7、備1 操縱設備每臺8040112302機柜(架)每個機械室080204021223 分線盤（柜)每個機械室800403220 電纜間每個機械室00204123105 電源設備每個機械室8020405123305機車信號設備01 車載設備每套0802050112352 地面設備每套0802052123706其它信號設備01 防雷及接地裝置每1處080060114902 電化區(qū)段信號設備的防護每10處08020602121計軸室外設備安裝每套080060312534道口信號每處道口080200412555室外信號設備硬面化每10處00206512617聯(lián)鎖試驗0 室內單項試驗個系統(tǒng)00200126

8、302 室外單項試驗1個系統(tǒng)80207022603 綜合試驗1個系統(tǒng)80207267駝峰信號分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（駝峰信號單位工程編號0803）分 部 工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼01地面固定信號機1高柱色燈信號機每10架信號機8030101181續(xù)表 分部工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼地面固定信號機02 矮型色燈信號機每10架信號機003102118303 信號標志牌每10個標志牌080301030轉轍裝置01 安裝裝置每10組道岔范圍0830011872 電鎖器及道岔握柄每10組道岔范圍0803020218903 轉換鎖

9、閉器和導管裝置每10組道岔范圍080203119104 轉轍機每1組道岔范圍0032011905 道岔表示器和聯(lián)鎖脫軌器每1組道岔范圍030051506 分動外鎖閉轉轍裝置每10組道岔范圍08030211973軌道電路01軌道電路軌旁設備每0區(qū)段08311902 鋼軌絕緣每0對33021201 鋼軌引接線每0區(qū)段8030312030 鋼軌接續(xù)線每一股道、每一咽喉08033012055 道岔跳線每10組道岔范圍0830305004電（光）纜線路01電纜線路敷設2組及以下道岔的駝峰場為1個駝峰場，21組以上道岔的駝峰場為1個咽喉。0804012902 電纜防護0803020 電纜接續(xù)0030321

10、304 光纜線路敷設與防護80040115 光纜線路接續(xù)與引入8004012106光纜線路特性檢測003062197箱盒安裝每0個0803040122105室內設備01 操縱設備每臺0803001122302 人工解鎖按鈕盤每臺08030502203 機柜（架）每個機械室8030531270分線盤（柜）每個機械室080305012205 電纜間每個機械室0030052106 電源設備每個機械室8030061306機車信號設備1 車載設備每套0800601202 地面設備每套00360212370駝峰信號專用設備1 動力設備每套800711232 管道每套08030701241續(xù)表 分 部 工

11、程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼0駝峰信號專用設備0車輛減速器裝置每套080307031434 測速、測長、測重裝置及車輪傳感器每套80370412450 車輛限界檢查器每套0803705124708其它信號設備1防雷及接地裝置每10處80308011249電化區(qū)段信號設備的防護每處0030821503 計軸室外設備安裝每套003001254 道口信號每處道口80308041205 機務同意按鈕盤1個站(場）080380512576 發(fā)車表示器1個站（場）0830806197 室外信號設備硬面化每10處003080129聯(lián)鎖試驗 室內單項試驗1個系統(tǒng)0830901630

12、室外單項試驗個系統(tǒng)8030921250 綜合試驗1個系統(tǒng)009012調度集中分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（調度集中單位工程編號 0804）分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼01電(光)纜線路01 電纜線路敷設區(qū)間為半個區(qū)間08040101100電纜防護840012113 電纜接續(xù)08040131304 光纜線路敷設及防護0804104121505 光纜線路接續(xù)與引入040112706光纜線路特性檢測080061219 箱盒安裝每0個08040071210室內設備01操縱設備每臺08040201202 機柜(架）每個機械室0800202127分線盤(柜）每

13、個機械室0804020312904 電纜間每個機械室4020412105 電源設備每個機械室040205123303聯(lián)鎖試驗0綜合試驗1個系統(tǒng)0040301127運輸調度指揮治理信息系統(tǒng)分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號(運輸調度指揮治理信息系統(tǒng)系統(tǒng)單位工程編號80)分部 工 程分 項 工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼0電(光)纜線路1電纜線路敷設區(qū)間為半個區(qū)間0500120電纜防護80501021103 電纜接續(xù)8050103121304 光纜線路敷設與防護080501042150光纜線路接續(xù)與引入80510512170光纜線路特性檢測085010907箱盒安裝每10個08050

14、1071212室內設備01 操縱設備每臺08002112202 機柜(架）每個機械室085020122703 分線盤（柜）每個機械室8002122904 電纜間每個機械室080504310電源設備每個機械室0805020513303聯(lián)鎖試驗01綜合試驗1個系統(tǒng)0805030116信號微機監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（信號微機監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)單位工程編號0806)分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼1電（光)纜線路01 電纜線路敷設區(qū)間為半個區(qū)間08060112090 電纜防護06002121103 電纜接續(xù)0806103121304 光纜線路敷

15、設與防護00010412150 光纜線路接續(xù)與引入8060105121706光纜線路特性檢測0806010612190 箱盒安裝每10個806012210室內設備0 操縱設備每臺0806021223機柜(架）每個機械室08062173分線盤（柜)每個機械室0060210 電纜間每個機械室080642305 電源設備每個機械室0806012303聯(lián)鎖試驗01綜合試驗1個系統(tǒng)08063026高柱信號機檢驗批質量驗收記錄表 0010101 8010 083101 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準B10419200

16、3施 工質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1信號機構、信號變壓器質量第4.1條2混凝土信號機柱質量第42.2條3信號機構型號、規(guī)格和燈光配列第4.2.條4機柱傾斜量6 mm高柱信號機托架限界第42.5條6安 裝質 量機柱類型設計要求機柱埋深設計要求機構安裝高度設計要求安裝限界設計要求進路表示器機構安裝位置第2條梯子基礎及機柱卡盤、底盤質量第4.2.8條9信號機配線質量第.條一 般 項 目1機構安裝質量第4.2.10條2機柱頂端及引入管口堵封質量第4.1條3機柱培土質量第4.2.12條4涂漆質量及規(guī)定第42.3條5信號機名稱書寫第4.2.14條施

17、工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目1. 信號機構及信號變壓器進場應對其外觀質量進行檢查驗收,并按照相關產品標準的要求對以下項目進行檢測：（1)各燈室是否串光的檢查；（）機構門的嚴密性的檢查;（3）信號機構光源焦距檢測調整；()變壓器輸出電壓測試；（5）絕緣電阻測試。檢驗數量：施工單位全部檢查,監(jiān)理單位檢查許多于10。檢驗方法：檢查質量證明文件，觀看，檢測,關于施工單位無能力進行檢測的項目則由所屬電務段或建設單位指定檢測單位進行檢測并出具檢測報告,監(jiān)理單位檢查檢測報告（記錄）

18、。2. 混凝土信號機柱進場應進行驗收，其質量應滿足下列規(guī)定：(1)裂縫寬度小于0. mm,長度小于1/2周長。（2)裂縫條數不超過5條，間距在200mm以上,或條數超過條，但裂縫均勻分布,間距在00 m以上。（3）縱向裂縫不超過1條，鋼筋不得外露,寬度在0.2m以內,長度小于1 00mm,混凝土面無剝落現象。（4）機柱的彎曲度不大于L00者(L為機柱長度)。注：各項裂縫寬度，均以機柱按兩規(guī)定支點平放實測數字為準。檢驗數量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位檢查10%。 檢驗方法：檢查質量證明文件，觀看、量測。3 信號機構安裝的型號、規(guī)格和燈光配列應符合設計規(guī)定,部件應齊全。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位

19、全部檢查。檢驗方法：觀看。4 高柱信號機應垂直于地面裝設,在距離鋼軌頂面4 500m高處，用吊線墜往下測量，傾斜量不應大于6 m。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法:測量。5.高柱信號機托架的橫向桁架底邊高出鋼軌面的限界,在非電力牽引區(qū)段不得小于600mm；在電力牽引區(qū)段，應依照牽引供電的不同方式按設計規(guī)定設置。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:測量。高柱色燈信號機機柱類型、埋深、機構安裝高度及安裝限界應符合設計規(guī)定。信號機柱埋深不足時，應采取加固措施進行防護。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位平行檢查的數量,每站、區(qū)間按類型各抽檢10

20、%，并許多于處。檢驗方法:測量。7高柱信號機進路表示器機構的安裝位置,應以列車同意顯示(綠燈）燈位中心為中軸線，分清左右方向。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:施工單位觀看。監(jiān)理單位平行檢查。8信號機梯子基礎、機柱卡盤、底盤等混凝土的強度等級應符合設計要求,表面平坦光潔、不得出現露筋。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10。檢驗方法：施工單位觀看，測量。監(jiān)理單位平行檢查。. 信號機配線應符合下列要求:(1)采納052多股銅芯絕緣軟線。（2)絕緣軟線不得有損傷、老化現象。（3)絕緣軟線不得有中間接頭。(4）絕緣軟線兩端芯線可用爪形線環(huán)，銅線繞制線環(huán)或冷壓

21、接線端子壓接等方式做頭。（）絕緣軟線在機柱、電線引入管進出口處應加防護。采納橡皮電纜或塑料絕緣電纜時，可不加防護。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法：施工單位觀看，測量。監(jiān)理單位平行檢查。一般項目1. 同一機柱同方向安裝的各個機構，各燈位中心應在一直線上(引導信號機構、柱下附調車信號機構及表示器等除外）固定托架應安裝水平。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法:觀看檢查。2混凝土信號機柱頂端及電線引入管口應用水泥砂漿封嚴。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看檢查。. 信號機柱的培土平面高度應與所屬箱、盒的培土面等高。培土邊緣距機柱邊緣不應小于500 mm,并有一

22、定的斜邊坡。設在路基面較窄、坡度較陡的信號機，應采納片石、M5級水泥砂漿砌圍,砌圍邊緣距信號機柱邊緣不得小于00m,并向下砌成斜坡形，其高度與路肩相同，或用方形混凝土柱作圍樁，方形混凝土柱埋深不得小于全長的%。檢驗數量:施工單位抽檢20%。檢驗方法:觀看，測量。4. 高柱信號機涂漆應符合下列要求:（)機構內外部、遮檐、背板、托臂涂黑色調和漆，梯子涂灰色調和漆,無脫皮、反銹、鼓泡現象，顏色一致,厚薄均勻。(2)預告信號機及自動閉塞區(qū)段進站信號機前方第一架通過信號機的機柱正面，應涂黑白相間、寬20 mm的45斜線條，4顯示自動閉塞區(qū)段進站信號機前方第二架通過信號機涂1條黑色斜線，斜線底端距鋼軌頂面

23、宜 m。檢驗數量：施工單位抽檢2%。檢驗方法：觀看檢查。5.信號機名稱的書寫應符合下列要求:（1）信號機（預告除外）名稱在機柱正面、距鋼軌頂面宜2m,名稱符號應與竣工圖相符。(2)字體為158 mm112m、粗2 的直體字，底色為白色者寫黑字，底色為黑色者寫白字,字跡清晰、端正。檢驗數量：施工單位抽檢2。檢驗方法：觀看檢查。注:表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫信號機的編號或名稱。矮型信號機檢驗批質量驗收記錄表 8010102 802012 0030102單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準B1041200

24、3施 工 質 量 驗收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1信號機構、信號變壓器質量第43.條2信號機構型號、規(guī)格和燈光配置設計要求3安 裝 質 量安裝高度設計要求機構間距設計要求基礎埋深設計要求安裝限界設計要求進路表示器安裝位置第.34條5信號機基礎質量第4.3.5條6信號機配線質量第4.3.條一 般 項 目信號機基礎埋設第4.7條2信號機構內部設備安裝質量第4.3.8條3信號機構涂漆第4.條信號機名稱書寫第4.0條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月

25、 日講 明主控項目1. 信號機構及信號變壓器進場應對其外觀質量進行檢查驗收，并按照相關產品標準的要求對以下項目進行檢測:（1）各燈室是否串光的檢查；（2)機構門的嚴密性的檢查;（）信號機構光源焦距檢測調整;(4）變壓器輸出電壓測試;(5)絕緣電阻測試。檢驗數量:施工單位全部檢查，監(jiān)理單位檢查許多于10%。檢驗方法:檢查質量證明文件，觀看,檢測,關于施工單位無能力進行檢測的項目則由所屬電務段或建設單位指定檢測單位進行檢測并出具檢測報告，監(jiān)理單位檢查檢測報告（記錄)。2. 信號機構的型號、規(guī)格和燈光配列應符合設計要求。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法：觀看檢查。3矮型

26、色燈信號機安裝高度、機構間距、基礎埋深、安裝限界應符合設計規(guī)定。埋深達不到設計要求時，應采取加固措施。檢驗數量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：施工單位測量，監(jiān)理單位平行檢查。4 矮型雙機構信號機的進路表示器安裝位置,應以列車同意顯示(綠燈）燈位中心為軸線,分清左右方向。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法：施工單位觀看。監(jiān)理單位平行檢查。5. 矮型信號機混凝土基礎的強度應達到設計要求，基礎螺栓應垂直,螺栓外露絲口長度應符合設計要求。基礎表面平坦光潔并無明顯丟邊掉角現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法:觀看,施工單位見證取樣

27、試驗，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗記錄。6 信號機配線應符合下列要求:（)采納70.52多股銅芯絕緣軟線。(2）絕緣軟線不得有損傷、老化現象。（3）絕緣軟線不得有中間接頭。(）絕緣軟線兩端芯線可用爪形線環(huán),銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接等方式做頭。（）絕緣軟線在電線引入管進出口處應加防護。采納橡皮電纜或塑料絕緣電纜時，可不加防護。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:施工單位觀看,測量。監(jiān)理單位平行檢查。一般項目1矮型信號機基礎埋設應平穩(wěn)。檢驗數量:施工單位抽檢0。檢驗方法：觀看測量。2. 信號機構內部設備安裝布置合理，設備安裝牢固,不卡碰,各緊固件應上緊。檢驗數量：施工

28、單位抽檢。檢驗方法:觀看檢查。 信號機構及其部件內外部及遮檐應涂黑色調和漆,涂漆顏色應一致，厚薄均勻、完整。無脫皮、反銹、鼓泡現象。檢驗數量:施工單位抽檢0%。檢驗方法：觀看檢查。4 信號機名稱應書寫在機構中間或機構正面基礎上,名稱符號應與竣工圖相符。字體為60 m0 m的直體字,字跡清晰、端正。底色為白色者寫黑字，底色為黑色者寫白字。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看檢查。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫信號機的編號或名稱。信號標志牌檢驗批質量驗收記錄表 08010103 082103 010 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單位項目負責人施工質量驗收標準

29、名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準TB1419203施 工 質 量 驗 收 標 準的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1信號標志牌型號、規(guī)格設計要求2信號標志牌安裝位置、安裝限界設計要求一 般項 目1信號標志牌清晰明顯第4.42條2信號標志牌埋設牢固可靠3信號標志牌便于瞭望施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目1 信號標志牌的規(guī)格、型號、安裝位置及限界應符合設計要求。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:觀看檢查。一般項目. 信號標志牌應清晰明顯，埋設

30、牢固可靠,便于瞭望。檢驗數量：施工單位全部檢查。驗方法:觀看檢查。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫標志牌的編號或名稱。安裝裝置檢驗批質量驗收記錄表 0801201 0803201 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準B14192003施 工 質量 驗收標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1安裝裝置質量第5.1條2安裝裝置規(guī)格、型號、安裝方式設計要求3安裝裝置安裝質量第52條密貼調整桿動作空動距離5固定接頭鐵的螺栓頭部與差不多軌不得相碰一 般 項 目1螺栓、開口銷安裝質量第

31、.2條各種連接桿的調整絲扣內外余量0mm3涂漆質量第.2.8條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目 安裝裝置進場應進行驗收，各組成部件應完好齊全，其質量及規(guī)格型號符合相關產品標準的規(guī)定及設計要求。檢驗數量:施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件,觀看、量測。 安裝在道岔上的安裝裝置的規(guī)格、型號及安裝方式應符合設計要求。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位平行檢查許多于10%。檢驗方法：施工單位觀看、測量。. 安裝裝置的安裝應符合下列要求:（1）固定長基

32、礎角鋼的角形鐵應與鋼軌密貼（軌腰除外)。（2)長基礎角鋼應與單開道岔直股差不多軌或對稱道岔中心線垂直,其偏移不得大于20 。(）固定道岔轉換設備的短基礎角鋼應與長基礎角鋼垂直。(4）密貼調整桿、表示桿或鎖閉桿、尖端桿、第一連接桿與長基礎角鋼之間應平行，其前后偏差各不大于0m。（5）各部絕緣及鐵配件安裝正確,不遺漏,不破損。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法：施工單位觀看、測量。監(jiān)理單位平行檢查。4. 密貼調整桿動作時，其空動距離不得小于5 mm。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法:施工單位測量、試驗。監(jiān)理單位見證。固定接頭鐵的螺栓頭部與差不多

33、軌不得相碰。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:觀看,試驗。一般項目1 各部螺栓應緊固,開口銷齊全,開口銷雙臂對稱劈開角度應為609。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看。2.各種連接桿的調整絲扣余量,內外不得小于0m。檢驗數量:施工單位抽驗20。檢驗方法:觀看，測量。3. 安裝裝置應涂灰色調合漆(絲扣部分及采納鍍鋅桿件除外)，無脫皮、反銹、鼓泡現象。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看。注:表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫道岔編號。電鎖器及道岔握柄檢驗批質量驗收記錄表 08022 80002 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單位

34、項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準B10192003施 工質 量 驗 收 標準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目電鎖器及道岔握柄質量第.3.1條2電鎖器及道岔握柄規(guī)格、型號、安裝方式設計要求3道岔握柄安裝質量第.3.3條4道岔握柄與電鎖器的結合質量第.3.4條5道岔握柄混凝土基礎質量第53.5條6電鎖器配線質量第.3.6條一 般 項 目1電鎖器安裝質量第5.7條2腳踏電門調整質量第.條3涂漆質量第5.9條4電鎖器名稱書寫質量第5.3.10條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人

35、年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目. 電鎖器及道岔握柄進場應進行驗收，各組成部件齊全無損傷,其質量符合相關產品標準的規(guī)定及設計要求。檢驗數量：施工單位抽檢2%，每批至少抽檢1套，監(jiān)理單位檢查許多于5。檢驗方法:檢查質量證明文件,觀看、量測。2.電鎖器及道岔握柄的規(guī)格、型號及安裝方式應符合設計要求。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位至少抽檢10。檢驗方法：觀看。3. 道岔握柄的安裝應符合下列要求:(1）道岔握柄中心距線路中心不得小于2 20 mm。（2）當開通道岔直股時，道岔握柄應倒向岔尖的方向(握柄閉止把向下)。(）雙動道岔的道岔握柄設置位置:連接正線與其它線路

36、時，應設在正線方面；連接正線與正線以及兼有接發(fā)車進路,應設在接車進路對向道岔方面;若接車進路為順向道岔時，應設在發(fā)車進路對向道岔方面;若接、發(fā)車進路均為順向道岔時,可設在扳道房方面。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:觀看、測量。4. 道岔握柄與電鎖器的結合應符合下列要求:(1)不踏腳踏電門，用力緊握閉止把時,閉止桿下端上升不得大于6mm，接點不得斷開。(）踏下腳踏電門,握起閉止把,當鎖閉子在鎖閉片第二層缺口邊緣，閉止桿下端至弓形面有5mm以上距離時，接點應斷開2 m以上。（3）握柄放在中間位置，上下?lián)u動動作框,小連接桿上下移動不得大于3mm,鎖閉子不應落入鎖閉片第

37、二層缺口,并距第二層缺口邊緣不得小于 mm。（4）緊握閉止把時,閉止桿下端與握柄座弓形面的間隙不得大于 m；慢放閉止把時，閉止桿下端應能完全落入弓形面缺口底部。(5)慢放閉止把,閉止桿下端完全落入弓形面缺口時,鎖閉片第一層缺口與鎖閉子導框應有5m以上間隙,接點應接觸mm以上。(6）握柄在定位或反位時,動作框底部不應與握柄座接觸。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:施工單位觀看、測量。監(jiān)理單位平行檢查。5. 道岔握柄混凝土基礎的強度應達到設計要求，馬蹬鐵規(guī)格、埋設尺寸正確,基礎表面平坦光潔并無明顯丟邊掉角現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于0。檢驗方法

38、：觀看，施工單位見證取樣試驗,監(jiān)理單位檢查施工單位試驗記錄。6. 電鎖器的內部配線應符合下列要求：()采納多股銅芯絕緣軟線,其截面積不得小于075 mm2。（2)絕緣軟線不得有損傷、老化現象。(3)絕緣軟線不得有中間接頭。(4）絕緣軟線兩端芯線可用爪形線環(huán)，銅線繞制線環(huán)或焊接式并行線環(huán)等方式做頭。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:觀看。一般項目電鎖器的安裝應符合下列要求：(1）各接點片的立面與接點環(huán)的距離應一致,同類接點應同時接觸或斷開;各接點片的立面應平直,不得向接點環(huán)彎曲。(）鎖閉片各層缺口深度為5 m,缺口面向內傾斜7。（3）當通電解鎖時,鎖閉子與鎖閉片應有

39、1 m以上的間隙,并不得跳出導框；斷電時,鎖閉子應可靠落下。(4)回路管制器不曠動，調整齒輪無禿齒。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看、測量。2 腳踏電門應符合下列要求：(1）接點接觸良好,兩接點片與接點環(huán)應同時接觸。（2）彈簧彈力充足，定位時接點斷開不得小于 m。(3）接點環(huán)不得與外殼接觸。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看、測量。3. 電鎖器及道岔握柄應涂灰色調合漆（絲扣部分及采納鍍鋅桿件除外）,無脫皮、反銹、鼓泡現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看。4. 電鎖器名稱的書寫應符合下列要求:（1）名稱書寫在電鎖器外殼側面,名稱符號應與竣工圖相符。(2）用白色油漆書

40、寫，字體為 mm2 m的直體字。檢驗數量:施工單位抽驗20%。檢驗方法:觀看、核對。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫道岔編號。轉換鎖閉器和導管裝置檢驗批質量驗收記錄表 801203 003023 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準B10412003施 工 質 量 驗 收 標 準的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1轉換鎖閉器、導管調整器質量第54.1條轉換鎖閉器的安裝質量第5.2條3導管裝置的安裝質量第4條導管調整器的安裝質量第44條導管調整器、導管導輪、拐肘混凝土基礎質量第5

41、4.條一 般 項 目1導管過道路的管、槽防護第5.6條2導管的接續(xù)質量第547條3導管導輪兩基礎中心距離第5.8條4導管導輪基礎埋設質量第5.條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目1 轉換鎖閉器、導管調整器進場應進行驗收，其質量符合相關產品標準的規(guī)定及設計要求,部件完整齊全。檢驗數量：施工單位抽檢20%,每種規(guī)格至少抽檢套，監(jiān)理單位檢查許多于5。檢驗方法：檢查質量證明文件,觀看、量測。.轉換鎖閉器的安裝應符合下列規(guī)定：（1)轉換鎖閉器不管道岔在定位或反位,鎖閉子進入鎖閉

42、桿缺口的鎖閉深度不得小于19 mm。（)在鎖閉情況下，鎖閉子兩邊緣距鎖閉桿缺口兩邊緣的間隙應均勻，各邊間隙不得大于1.5 m。(3）滑輪在牽縱拐滑動面上走動時,轉換鎖閉器拐臂的動作幅度同意偏差為1mm。(4）不管道岔在定位或反位時，其滑輪進入拐肘滑動面不得小于25 m，且應使定、反位走量均等。（5)雙動道岔非握柄端道岔未鎖閉時，握柄不得扳到鎖閉位置。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10。檢驗方法：施工單位觀看、測量。監(jiān)理單位平行檢查。3. 導管裝置的安裝應符合設計要求及下列規(guī)定:（）導管中心線應在最近鋼軌軌底面上方4 mm，導管下邊緣距地面不得小于150 m。（2）導管應平直，排

43、列整齊，可動部分應互不阻礙；導管橫過軌道時,應不與道碴、軌枕摩擦,距鋼軌底面不得小于10 mm。（)導管平行并排安裝時,兩導管中心間距不得小于70 mm。（4）導管導輪安裝應端正，導管導輪的軸應保持水平并應與導管的中心線成直角。(）導管路徑調整角度小于2.5時，應設臂形拐肘。（）靠近拐肘或導管調整器的導管導輪，應使用帶平輪的導管導輪。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法：觀看、測量。 導管調整器的安裝應符合下列規(guī)定：(1)導管調整器的安裝位置,應符合設計要求，施工偏差(導管調整器兩端導管長度差）不得大于5 m。(2)當握柄在中央位置時，其拐臂與導管應接近垂直。()安裝在

44、相鄰兩導管徑路上的兩導管調整器應錯開安裝,其錯開距離（中心間距）不得小于1 30 m。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:觀看、測量。5. 導管調整器、導管導輪及各種拐肘等的混凝土基礎的強度應達到設計要求,基礎螺栓垂直,馬蹬鐵規(guī)格、埋設尺寸正確?；A表面平坦光潔并無明顯丟邊掉角現象。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:觀看,施工單位見證取樣試驗，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗記錄。一般項目1導管過道路時，應采納管、槽防護。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看。.導管的接續(xù)應符合下列規(guī)定:(1）導管絲扣部分每端應為管箍全長的1/2,擰上管箍

45、后每端露出不得多于1.5扣。(）導管接續(xù)應使用管箍擰緊,并用接頭心鐵及鉚釘鉚死,鉚釘應無損傷。(3)導管接頭處至導輪中心的距離，當導管移動至極處時，不得小于150m。檢驗數量：施工單位抽驗20。檢驗方法:觀看、測量。3 導管導輪兩基礎中心的距離宜為2 ，可在1.2.5 的范圍內調整;當靠近拐肘或導管調整器時,標準為1.5m,同意在1.22 m的范圍內調整。檢驗數量:施工單位抽驗20%。檢驗方法：觀看、測量。4. 導管導輪基礎埋設深度,不得小于基礎長度的2。當道床較高埋深不夠時,應培土夯實，培土的平面高度為基礎頂面以下20 m，培土面邊緣距基礎邊緣為200 mm。專門地段應加長基礎。檢驗數量:施

46、工單位抽驗1%。檢驗方法：觀看、測量。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫道岔編號。轉轍機檢驗批質量驗收記錄表 00204 08030204 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準TB141920施 工 質 量 驗 收標 準 的規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目轉轍機質量第5.5條2轉轍機型號、規(guī)格、安裝位置設計要求3各種動力轉轍機安裝質量第55.3條4轉轍機安全接點調整質量第55.4條5轉轍機配線質量第5.5條一 般 項目1涂漆質量第.56條2轉轍機名稱書寫質量第.5.7條施工單位檢查評

47、定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目1 轉轍機進場應對其外觀進行檢查,并按現行相關行業(yè)標準的規(guī)定對下列項目進行檢測。（)轉轍機整機密封性能檢查；(2）接點間隙、接觸良好性能檢查；（3)拉力試驗；（4)絕緣電阻測試。檢驗數量：施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗方法：檢查產品質量證明文件，觀看,關于施工單位無能力進行檢測的項目則由所屬電務段或建設單位指定檢測單位進行檢測并出具檢測報告,監(jiān)理單位檢查檢測報告（記錄）。2道岔上安裝的轉轍機的型號、規(guī)格及位置應符合設計。檢驗數量:施工單位及監(jiān)理

48、單位全部檢查。檢驗方法：觀看。 各種動力轉轍機應連接牢固，安裝符合設計規(guī)定的要求。檢驗數量：施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀看、測量。4轉轍機搖把孔的堵板開、關靈活;當插入搖把或開啟機蓋時,安全接點應斷開；當鎖好機蓋時,該接點應接觸良好。 檢驗數量:施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀看檢查。5 轉轍機的內部配線應符合下列要求：(）采納多股銅芯絕緣軟線,其截面積不得小于.75 mm2。（2）絕緣軟線不得有損傷、老化現象。（3)絕緣軟線不得有中間接頭。（)絕緣軟線兩端芯線可用爪形線環(huán)、銅線繞制線環(huán)或焊接式并行線環(huán)等方式做頭。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于20%。檢驗方

49、法：觀看。一般項目1. 轉轍機應涂灰色調合漆（絲扣部分及采納鍍鋅桿件除外），無脫皮、反銹、鼓泡現象。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看。2 轉轍機名稱的書寫應符合下列要求：（1)名稱書寫在轉轍機蓋子上,名稱符號應與竣工圖相符。(2)用白色調合漆書寫，6 mm40 mm的直體字。檢驗數量：施工單位抽檢許多于2%。檢驗方法:檢查、核對。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫道岔編號。道岔表示器和聯(lián)鎖脫軌器檢驗批質量驗收記錄表 8010205 08030205 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準TB041

50、9203施 工 質 量驗 收 標 準 的 規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1道岔表示器、脫軌表示器質量第5.61條2道岔表示器、脫軌表示器型號、規(guī)格、安裝位置設計要求3道岔表示器、脫軌表示器安裝限界第5.6.3條4脫軌器在不脫軌狀態(tài)調整質量第5.4條5脫軌器在脫軌狀態(tài)調整質量第.5條6表示器混凝土基礎質量第5.6條一 般 項 目1道岔表示器、脫軌表示器安裝質量第5.6條2道岔表示器、脫軌表示器基礎埋設及培土質量第5.8條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明

51、主控項目 道岔表示器及脫軌表示器進場應進行驗收,部件齊全無損傷，其質量符合相關產品標準的規(guī)定及設計要求。檢驗數量:施工單位全部檢查，監(jiān)理單位檢查許多于0%。檢驗方法：檢查質量證明文件，觀看。2.道岔表示器、脫軌表示器的型號、規(guī)格及安裝位置符合設計要求。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于0%。檢驗方法:觀看檢查。3. 道岔表示器、脫軌表示器的安裝限界應符合下列規(guī)定:（）大型表示器中心距通過超限列車的線路中心不得小于 5 mm;距不通過超限列車的線路中心不得小于2 25mm；小型表示器距兩側線路中心均不得小于2 0 。（）表示器的轉換角度為90，標板及表示器燈的顯示應與所屬道岔開通位置

52、相符。檢驗數量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10%。檢驗方法:施工單位觀看、測量。監(jiān)理單位平行檢查。4脫軌器在不脫軌狀態(tài)時,應符合下列要求:（1)脫軌塊與鋼軌間的輪緣側寬度應不小于68 mm(從鋼軌頂面向下5 mm處測量)。（2)除輪緣槽以外,脫軌器的其它部位的高度不得高出鋼軌頂面25 m。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于10。檢驗方法：施工單位觀看、測量。監(jiān)理單位平行檢查。5 脫軌器在脫軌狀態(tài)時應符合下列要求：(1）導向板與鋼軌頂面應吻合，其中間部分的間隙不得大于1mm。(2)兩側滑板的前端與差不多軌內側應有1 m以上的間隙，滑板的后端與止退檔滑輪間應有 m以上的間隙。

53、（）脫軌塊最高部位與鋼軌頂面的距離不大于85 mm。檢驗數量：施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗方法:觀看,測量。 道岔表示器、脫軌表示器混凝土基礎的強度應達到設計要求，基礎螺栓垂直?；A表面平坦光潔并無明顯丟邊掉角現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢許多于1%。檢驗方法：觀看,施工單位見證取樣試驗，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗記錄。一般項目. 道岔表示器、脫軌表示器的安裝應符合下列規(guī)定:（1)標板、表示器燈安裝牢固。（2）標板方正，螺栓應有橡膠墊圈。(）帶眼螺栓在轉動時，應不受磨卡，螺母擰緊，連接桿應留有適當調整量。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：試驗、觀看。2 道岔表示器、脫軌

54、表示器基礎埋深符合設計要求,埋深不足時應培土夯實,培土的平面高度為基礎頂面以下20m，培土面邊緣距基礎邊緣為00 mm。檢驗數量:施工單位抽驗1%。檢驗方法：觀看、測量。注:表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫道岔編號。分動外鎖閉轉轍裝置檢驗批質量驗收記錄表 080006083206 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準B1041920施 工 質 量 驗 收標 準的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目分動外鎖閉轉轍裝置規(guī)格、型號、質量第5.2條2分動外鎖閉轉轍裝置安裝質量第5.22條道岔各

55、部桿件偏移量10 mm轉轍機外殼邊緣與差不多軌直股距離偏差 mm4尖軌與差不多軌、可動心軌與翼軌間在外鎖閉牽引點處應密貼，其間隙0.5mm5尖軌、心軌引點外鎖閉兩側（定、反位)鎖閉量相等，其偏差2m一 般 項 目1螺栓、開口銷安裝質量第5.2.6條2各種連接桿調整絲扣內外余量10 m3涂漆質量第5.7.8條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目. 分動外鎖閉轉轍裝置進場應進行驗收，各組成部件應完好齊全,規(guī)格、型號符合設計要求,其質量符合相關產品標準的規(guī)定。檢驗數量:施工單

56、位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:檢查質量證明文件,觀看。2. 外鎖閉及安裝裝置的安裝符合設計要求。檢驗數量:施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位觀看，測量,試驗。監(jiān)理單位平行檢查，見證試驗。轉轍機基礎托板安裝應與鋼軌垂直、平順,道岔各部桿件安裝偏移量不大于10 mm；轉轍機外殼邊緣與差不多軌直股距離偏差不大于5 mm。檢驗數量:施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀看，測量。尖軌與差不多軌、可動心軌與翼軌間在外鎖閉牽引點處應密貼，其間隙不得大于05。檢驗數量：施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:測量。尖軌、心軌引點外鎖閉兩側(定、反位)鎖閉量相等，其偏差不得超過2 mm。檢驗數量

57、:施工單位及監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測量。一般項目1. 各部螺栓應緊固,開口銷齊全，開口銷雙臂對稱劈開角度應為690。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法：觀看。. 各種連接桿的調整絲扣余量，不得小于10 mm。檢驗數量:施工單位抽驗%。檢驗方法：觀看，測量。3 所有裝置應涂灰色調合漆（絲扣部分及采納鍍鋅件除外)，無脫皮、反銹、鼓泡現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法:觀看。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫道岔編號。軌道電路軌旁設備檢驗批質量驗收記錄表 801001 082021 00331 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準

58、名稱及編號鐵路信號工程施工質量驗收標準TB1041200施工 質 量 驗收 標準 的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1軌旁設備及器材規(guī)格、型號、質量第6.2條2軌旁設備設置位置及安裝方式設計要求軌道電路限流裝置調整質量第6.2.3條軌旁設備配線規(guī)定第6.2.4條一般項目1軌旁設備配線質量第62.5條施工單位檢查評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日講 明主控項目1.各種軌道電路軌旁設備、器材進場應對其包裝、外觀進行檢查驗收，并對軌道變壓器、扼流變壓器進行檢測,其結果應符合相關

59、產品標準的規(guī)定,檢測項目如下:（1)變壓器輸出電壓(電流）測試；（）變壓器變壓比測試；（3)變壓器絕緣電阻測試。檢驗數量:施工單位全部檢查，監(jiān)理單位檢查許多于10%。檢驗方法：檢查質量證明文件,觀看,檢測,關于施工單位無能力進行檢測的項目則由所屬電務段或建設單位指定檢測單位進行檢測并出具檢測報告，監(jiān)理單位檢查檢測報告（記錄)。 軌道電路軌旁設備設置位置及安裝方式應符合設計要求。檢驗數量:施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗方法:施工單位觀看、測量。監(jiān)理單位平行檢查。3軌道電路的限流裝置應調整適當,嚴禁拆除變阻器的止擋。檢驗數量：施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗方法：觀看。4 軌旁設備的配線應符

60、合下列規(guī)定:(1）配線應采納截面積不小于75的多股銅芯塑料絕緣軟線，或按設計要求。(2)絕緣軟線不得有破損、老化和中間接頭現象。檢驗數量:施工單位及監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗方法:觀看。一般項目. 絕緣軟線兩端芯線應用爪型線環(huán)、銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接等方式做頭及連接，采納線環(huán)方式連接的其線環(huán)直徑應比所上端子大01.0mm,與箱盒及設備的接線端子連接緊密，無松動現象。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法:觀看。注：表中“施工單位檢查評定記錄”欄下填寫軌道區(qū)段名稱。鋼軌絕緣檢驗批質量驗收記錄表 0801302 0820202 080300 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工