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文檔簡介

1、手機(jī)品質(zhì)管理辦法(試行)200610目錄質(zhì)量檢測流程3來料質(zhì)檢3成品機(jī)質(zhì)檢4成品機(jī)質(zhì)檢全流程4主機(jī)外觀檢測5主機(jī)功能檢測6主機(jī)電氣性能檢測7成品機(jī)包裝質(zhì)檢8二.來料質(zhì)量檢測9名詞定義9包裝材料必檢項(xiàng)目9結(jié)構(gòu)料必檢項(xiàng)目10電子料必檢項(xiàng)目11三成品機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)121 外觀范圍定義122包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)123電池檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)134充電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)135外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)146刮擦檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)157功能檢測標(biāo)準(zhǔn)16一質(zhì)量檢測流程1.來料質(zhì)檢1) 來料質(zhì)檢流程:Y開始檢測包裝材料、附件結(jié)構(gòu)料提供質(zhì)檢資料 電子料合格否?來料質(zhì)檢通過 記錄信息反饋N不合格處理結(jié)束2) 來料質(zhì)檢流程說明:相關(guān)部門應(yīng)與來料到貨前5天將供貨方的出

2、貨標(biāo)準(zhǔn)審核確認(rèn)后提供給客服部質(zhì)檢人員,此標(biāo)準(zhǔn)將作為質(zhì)檢員對來料的驗(yàn)收檢測標(biāo)準(zhǔn)。來料包括主機(jī)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)料、電子料、包裝材料及 附件(電池、充電器、耳機(jī)等),電子料的性能檢測暫由公司相關(guān)部門負(fù)責(zé)。來料的質(zhì)檢原則以抽檢為主,抽檢率不低于30%。來料的檢測不合格率超過商務(wù)要求的不合格率時(shí),質(zhì)檢組應(yīng)及時(shí)以書面形式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。來料檢測不合格率在商務(wù)要求的不合格率的范圍內(nèi)時(shí),跟據(jù)實(shí)際情況決定是否全檢,對于檢測不合格的來料應(yīng)給予區(qū)分標(biāo)識。來料的必檢項(xiàng)目見ROWA來料必檢項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。2.成品機(jī)質(zhì)檢1) 成品機(jī)質(zhì)檢全流程: Y開始檢測主機(jī)外觀檢測主機(jī)功能檢測成品包裝檢測 電氣性能檢測合格否?合格證簽章 記錄信

3、息反饋N不合格處理結(jié)束成品入庫 2) 成品機(jī)質(zhì)檢流程說明:質(zhì)檢組在成品機(jī)包裝完成時(shí)方進(jìn)行檢測,檢測包含主機(jī)的外觀、功能、電氣性能及包裝四個(gè)方面的內(nèi)容,具體檢測標(biāo)準(zhǔn)見ROWA成品機(jī)入庫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。成品機(jī)質(zhì)檢只有滿足了上述四項(xiàng)內(nèi)容同時(shí)合格的要求時(shí),質(zhì)檢人員方能在“合格證”上簽章確認(rèn)?!昂细褡C”沒有質(zhì)檢人員簽章的成品機(jī)視為不合格產(chǎn)品不能入庫。主機(jī)外觀檢測1-1.主機(jī)外觀檢測流程:主機(jī)檢測結(jié)構(gòu)件外觀N記錄合格否?Y結(jié)構(gòu)件匹配 N記錄合格否?Y結(jié)構(gòu)件組裝 N記錄合格否?Y匯總不合格率外觀質(zhì)檢通過 5%?結(jié)束終止檢測返生產(chǎn)線1-2. 主機(jī)外觀檢測流程說明: 質(zhì)檢人員對成品機(jī)的外觀必須100%檢測,流程中的外

4、觀、匹配、組裝檢測標(biāo)準(zhǔn)參照ROWA成品入庫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)檢人員對每天的質(zhì)檢記錄結(jié)果及每周的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總及分析并反饋給部門負(fù)責(zé)人。若成品機(jī)的外觀不合格率超過5%時(shí)質(zhì)檢組可終止檢測,整批成品機(jī)返回生產(chǎn)線,對于不合格率低于5%的不合格成品機(jī)返回生產(chǎn)線處理。主機(jī)功能檢測2-1. 主機(jī)功能檢測流程:開始檢測提供測試指令 顯示部件測試試NY合格否?記錄按鍵測試合格否?N記錄Y話音回路測試 N記錄合格否?Y鈴聲振動(dòng)測試 N記錄合格否?YY匯總功能測試通過 返生產(chǎn)線處理 結(jié)束2-2. 成品機(jī)功能檢測流程說明: 成品機(jī)功能檢測原則以抽檢為主,抽檢率應(yīng)不低30%,流程中的檢測標(biāo)準(zhǔn)參照ROWA成品入庫

5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。相關(guān)部門在 生產(chǎn)前3天將 的相關(guān)測試指令提供給質(zhì)檢人員,作為功能檢測的必要手段。對于抽檢的成品機(jī)功能檢測不合格率單一故障超過1%或綜合故障3%時(shí)將進(jìn)行全檢。不合格率單一故障超過3%或綜合故障超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)以書面開式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。主機(jī)電氣性能檢測3-1. 主機(jī)電氣性能檢測流程:開始檢測相關(guān)資料、儀器 發(fā)射特性 N記錄合格否?Y接收特性 N記錄合格否?Y頻率特性N記錄合格否?Y匯總性能測試通過 不合格處理結(jié)束3-2. 成品機(jī)電氣性能檢測流程說明:成品機(jī)電氣性能檢測原則以抽檢為主,抽檢率應(yīng)不低10%,由相關(guān)部門提供設(shè)備檢測儀器及相關(guān)數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)以儀器實(shí)際功能及 各項(xiàng)性能指

6、標(biāo)為準(zhǔn))。主機(jī)電氣性能檢測暫由公司的相關(guān)部門負(fù)責(zé),必要時(shí)質(zhì)檢組可協(xié)助工作。對于抽檢的成品機(jī)電氣性能檢測不合格率單一故障超過1%或綜合故障3%時(shí)將進(jìn)行全檢。不合格率單一故障超過3%或綜合故障超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)以書面開式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。成品機(jī)包裝質(zhì)檢4-1、成品機(jī)包裝檢測流程:成品包裝提供配置信息 包裝材料檢測測記錄合格否?NYY附件檢測 N記錄合格否?Y成品機(jī)入庫 Y匯總不合格率不合格處理 結(jié)束4-2、成品機(jī)包裝檢測流程說明:相關(guān)部門在 生產(chǎn)前3天將 的配置明細(xì)表提供給客服部指定人員,作為配置標(biāo)準(zhǔn)的檢測依據(jù)。成品機(jī)包裝100%全檢,流程中的檢測標(biāo)準(zhǔn)參照ROWA成品入庫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行二來料

7、必檢項(xiàng)目目的:規(guī)定最終產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、不良判定等內(nèi)容,確保來料質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。 適用范圍:適用于公司所有型號 產(chǎn)品來料的最終入庫檢測。名詞定義點(diǎn)具有點(diǎn)的形狀,測量時(shí)以其最大直徑為其尺寸縫隙由兩部件 裝配造成的間隙噴漆缺陷水泡、褪色、掉漆、水紋、漆面粗糙、漆面污點(diǎn)、漆面劃傷或損壞塑料缺陷凹痕、熔接痕、劃傷、污物、缺損、合模線、破壞、點(diǎn)、色差印刷缺陷字體重疊、印刷不全、印刷不正確、字體周圍有多余印跡、印刷字體水波紋、字體斷線LENS缺陷 (所有的塑料缺陷和印刷缺陷均適用于LENS)表面異物、指印、劃傷1名詞定義:2包裝材料必檢項(xiàng)目:項(xiàng)目 必檢項(xiàng)目 必檢內(nèi)容拒收包裝材料包裝物狀態(tài)有無包裝

8、箱損壞,潮濕、弄臟、印刷缺陷等有無膠袋損壞、弄臟、舊等有無包裝箱臟、商標(biāo)模糊不清、印刷缺陷等標(biāo)牌有無商標(biāo)(銘牌)不正確、錯(cuò)或丟失、印刷缺陷等有無鉛字名稱不正確、錯(cuò)或丟失、印刷缺陷等內(nèi)盒泡沫材料損壞或丟失其它地方的襯墊損壞或丟失文件資料(使用手冊保修卡等)保修卡錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟、涂改、印刷缺陷等使用手冊錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟涂改、印刷缺陷等其它文件的錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟、涂改印刷缺陷等3結(jié)構(gòu)料必檢項(xiàng)目:必檢項(xiàng)目必檢內(nèi)容拒收螺母規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無缺損、脫扣、松動(dòng)、傾斜孔塞規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無過大、過小、舊料、劃痕轉(zhuǎn)軸規(guī)格、尺寸、彈力是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無缺損鍵盤規(guī)格、尺

9、寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無觸感、噴漆缺陷、塑料缺陷、印刷缺陷、LENS缺陷、天線規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)、有無變形、脫扣、瑕疵、損壞、噴漆缺陷、塑料缺陷SIM卡槽有無短路、污損、SIM卡沒有接觸、接觸不良、觸片斷、變形商標(biāo)標(biāo)識有無丟失、錯(cuò)誤、錯(cuò)誤的粘貼、掉下、不易辨認(rèn)、刮擦、瑕疵、凸起、粘貼不牢、傾斜、噴漆缺陷、塑料缺陷、印刷缺陷、LENS缺陷 飾物污損、可以移動(dòng)、噴漆缺陷、塑料缺陷、印刷缺陷、LENS缺陷機(jī)殼有無點(diǎn)、噴漆缺陷、塑料缺陷、印刷缺陷、LENS缺陷、色差等,并進(jìn)行必要外殼噴漆測試如密著、表面硬度、耐磨、化學(xué)、耐濕性試驗(yàn)。匹配天線帽與天線體間隙不均勻、間隙明顯過大天線體與后蓋接口間隙不均勻、

10、間隙明顯過大上翻的上殼和下殼間隙不均勻、間隙明顯過大、擠壓時(shí)有明顯的回彈后蓋的上殼和下殼間隙不均勻、間隙明顯過大、擠壓時(shí)有明顯的回彈電池&后殼間隙不均勻、間隙明顯過大、擠壓時(shí)有明顯的回彈裝飾物與翻蓋上殼間隙不均勻、間隙明顯過大鍵盤與后蓋上殼間隙不均勻、間隙明顯過大、可挪動(dòng)上翻與后蓋間隙不均勻、間隙明顯過大、上翻不自然的翹起電子料必檢項(xiàng)目:必檢項(xiàng)目必檢內(nèi)容拒收主板接收、發(fā)射、音頻回路、鈴聲、振動(dòng)、按鍵、側(cè)鍵、說明書功能是否良好,電子元件是否缺件、損壞等LCDLED發(fā)光、LCD的顯示、對比度的可調(diào)性是否良好,大小屏的外觀、電子器件是否有缺損等聽筒 話筒規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),與 是否匹配,聽筒、話

11、筒的電阻、,試用時(shí)聽筒、話筒是否有雜音、不穩(wěn)定、失真。排線規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),韌性是否符合標(biāo)準(zhǔn)、排插接口是否與主板、LCD匹配,排插接口焊接是否良好等。振動(dòng)器規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無不振動(dòng)、上電自振、振動(dòng)有雜音等電池規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),無電壓及套機(jī)后能否正常充電,有無過充放電保護(hù)電路、短路保護(hù)電路、漏液、膨脹、充電或套機(jī)使用過熱現(xiàn)象,電池容量、電池內(nèi)阻是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無噴漆缺陷、塑料缺陷、印刷缺陷、LENS缺陷,有無電池標(biāo)識如生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號、類型、出廠編號、標(biāo)稱電壓、額定容量、充電限制電壓、正負(fù)極標(biāo)記、警示說明等充電器規(guī)格、尺寸規(guī)格、線充的線長是否符合標(biāo)準(zhǔn),充電

12、端子有無變形、過緊、過松、歪斜,金屬面有無電鍍不良、生銹,變壓器裝置是否良好有無松動(dòng),空載、負(fù)載時(shí)的輸出電壓、電流、波紋電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無生產(chǎn)企業(yè)名稱、商標(biāo)、型號規(guī)格、額定電壓、額定頻率、額定電流、安全標(biāo)記等。 耳機(jī)規(guī)格、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),與 是否匹配,聽筒、話筒的電阻、耳機(jī)的線長是否符合標(biāo)準(zhǔn),試用時(shí)聽筒、話筒是否有雜音、不穩(wěn)定、失真。三成品檢測標(biāo)準(zhǔn)目的:規(guī)定最終產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、不良判定等內(nèi)容,確保成品 的出貨質(zhì)量滿足規(guī)定的要求,達(dá)到顧客滿意控制售后成本的目的。適用范圍:適用于公司生產(chǎn)的所有型號 產(chǎn)品的最終出貨檢測級別定義及項(xiàng)目AA 顯示信息的重要區(qū)域項(xiàng)目:LENS和LCD、LOG

13、OA使用時(shí)可直接看到的主要面可示區(qū)域項(xiàng)目:鍵盤、前殼、后殼、電池蓋的正面、天線的外表面、側(cè)鍵、裝飾板、翻蓋的正反兩面B使用時(shí)并不直接看到的次要表面及 配件的外表面項(xiàng)目:后殼、電池蓋、翻蓋的側(cè)面,及 配件如充電器、耳機(jī)等的外觀C正常使用時(shí)看不到,只有在裝卸電池或SIM卡時(shí)可看到的內(nèi)表面項(xiàng)目:后殼上被電池蓋住的面或電池蓋的內(nèi)表面 1 外觀范圍定義項(xiàng)目 內(nèi)容&規(guī)格缺陷項(xiàng)目允收拒收包裝物 包裝物狀態(tài)包裝箱損壞,潮濕、弄臟等主件或配件潮濕膠袋損壞、弄臟、舊等包裝箱臟、商標(biāo)模糊不清標(biāo)牌商標(biāo)(銘牌)不正確、錯(cuò)或丟失鉛字名稱不正確、錯(cuò)或丟失主件或配件錯(cuò)或丟失序列號錯(cuò)或丟失IMEI標(biāo)錯(cuò)、丟失或多層內(nèi)盒主件的泡沫

14、材料丟失其它地方的襯墊丟配件配件丟失或錯(cuò)其它配件丟失或錯(cuò) 文件資料(使用手冊保修卡等)保修卡錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟、涂改使用手冊的重要部分錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟涂改、使用手冊的次要部分錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟、涂改其它文件的錯(cuò)、損壞、丟失、缺頁、臟、涂改2包裝材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3電池檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)容&規(guī)格缺陷項(xiàng)目允收拒收性能沒有電壓、不能充電/放電 電池液體泄漏電池膨脹觸片銹蝕與 匹配規(guī)格電池不能被插入 電池能被插入 ,但很難電池取不下取下電池困難、不順暢尺寸偏差商標(biāo)標(biāo)識飾物位置印刷外觀丟失、錯(cuò)誤、錯(cuò)誤粘貼、掉下印刷不良、不易辨認(rèn)明顯刮傷、污損、凸起、傾斜、浮貼充電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)容&規(guī)格規(guī)格標(biāo)

15、準(zhǔn)允收拒收標(biāo)簽說明性標(biāo)簽電壓、頻率和電流額定值,生產(chǎn)廠商的商標(biāo),型號,規(guī)格及貼在產(chǎn)品外的標(biāo)簽充電器線路充電器插頭規(guī)格外觀構(gòu)造匹配規(guī)格不相配(長度/顏色)斷線、掉線充電器插頭變形或插入時(shí)很緊或很松劣質(zhì)、松懈或歪曲的安裝銹蝕、平面不光滑、明顯刮傷5外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)容&規(guī)格缺陷項(xiàng)目允收拒收螺母缺損、脫扣、掉漆螺絲漏裝、過松、掉漆孔塞漏裝、過松、舊料、劃痕明顯鍵盤穩(wěn)定性印刷效果觸感穩(wěn)定性差、偏移、靈活性差、按健堵塞印刷不良、印刷有差錯(cuò)、雙重影像數(shù)字健刮擦在數(shù)字健上沒有觸感、無彈性、卡健天線規(guī)范穩(wěn)定性外觀規(guī)格不匹配穩(wěn)定性差、變形、脫扣瑕疵、損壞SIM卡槽匹配外觀短路、污損或不良的SIM卡槽SIM卡沒有

16、接觸或接觸不良SIM觸片斷、變形、短路、無法預(yù)料顆粒搖動(dòng)時(shí)可聽見聲音有顆粒搖動(dòng)時(shí)可聽見聲音顯示屏外觀能看見顯示器襯墊字符顯示有部分丟失或缺劃可見重影、背光不亮、或暗商標(biāo)標(biāo)識飾物位置印刷外觀丟失、錯(cuò)誤、錯(cuò)誤的粘貼、掉下印刷不良、不易辨認(rèn)刮擦、瑕疵、凸起、粘貼不牢、傾斜飾物玷污損壞顏色偏差污損、可以移動(dòng)外殼損壞,裂縫尖銳的突出外殼的顏色明顯偏差匹配天線帽與天線體間隙不均勻、間隙明顯過大天線體與后蓋接口間隙不均勻、間隙明顯過大上翻的上殼和下殼間隙不均勻、間隙明顯過大、擠壓時(shí)有明顯的回彈后蓋的上殼和下殼間隙不均勻、間隙明顯過大、擠壓時(shí)有明顯的回彈電池&后殼間隙不均勻、間隙明顯過大、擠壓時(shí)有明顯的回彈裝

17、飾物與翻蓋上殼間隙不均勻、間隙明顯過大鍵盤與后蓋上殼間隙不均勻、間隙明顯過大、可挪動(dòng)上翻與后蓋間隙不均勻、間隙明顯過大、上翻不自然的翹起6刮擦檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類型內(nèi)容&規(guī)格缺陷項(xiàng)目允收拒收AA面點(diǎn)缺陷中央?yún)^(qū)不允許硬劃痕(碰傷)不允許細(xì)劃痕中央?yún)^(qū)不允許A面點(diǎn)缺陷有顏色對比的點(diǎn)缺陷當(dāng)直徑 (面積0.05mm2), 數(shù)量1無顏色對比的點(diǎn)缺陷當(dāng)直徑 (面積0.07mm2), 數(shù)量1硬劃痕(碰傷)點(diǎn)不允許 線不允許細(xì)劃痕線長度2mm,寬度,數(shù)量1(面積0.2mm2)B面點(diǎn)缺陷(氣泡、凹坑、陰影等)有顏色對比的點(diǎn)缺陷當(dāng)直徑 (面積0.07mm2), 數(shù)量1當(dāng)直徑 (面積2), 數(shù)量2,且直徑面積15mm無顏色對比的點(diǎn)缺陷當(dāng)直徑0.35mm (面積2), 數(shù)量1當(dāng)直徑(面積2), 數(shù)量2,且直徑面積15mm硬劃痕(碰傷)點(diǎn)直徑(面積2),數(shù)量1線長度,寬度,數(shù)量1(面積2)細(xì)劃痕線長度3mm,寬度,數(shù)量1(面積0.3mm2)注:中央?yún)^(qū):顯示信息的區(qū)域功能檢測標(biāo)準(zhǔn)序號缺陷項(xiàng)目允收拒收1 無法開機(jī)(不開機(jī))2 無法讀SIM卡3 無法找到網(wǎng)絡(luò)4 測試過程中無故死機(jī)(含自動(dòng)關(guān)機(jī))5LCD無法正常顯示(含無顯示、顯示過亮、顯示過暗、顯示缺劃、顯示不全)6背光LED無法正常發(fā)光(含發(fā)光有明顯差異、顏色與設(shè)定值不符、不發(fā)光)7七彩燈無法正常發(fā)光(含不發(fā)光、不能按要求控制變色、發(fā)光有

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