質(zhì)量管理處罰細(xì)則

1、質(zhì)量管理處罰細(xì)則說明.為加強公司質(zhì)量管理，創(chuàng)建品牌工程特制定本處罰細(xì)則。.編制依據(jù)：設(shè)計和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，罰款額度依據(jù)其對工程質(zhì)量的重要性制 度。.罰款單位為：元/每處（件、條、個等）.所有出現(xiàn)的問題除執(zhí)行罰款外，尚必須制定糾正和整改措施并認(rèn)真實施，直至達(dá) 到設(shè)計和規(guī)范要求。具體由項目經(jīng)理部組織進(jìn)行。.其中允許偏差項目超出規(guī)范要求值的1.5倍以上，處罰加倍。.本處罰細(xì)則適用于公司對項目經(jīng)理部及個分包隊伍。項目經(jīng)理部對各分包隊伍的 日常質(zhì)量管理可參考本細(xì)則執(zhí)行。.對施工過程中，有什么建議和問題請及時反饋給公司技術(shù)質(zhì)量部，以便進(jìn)一步完 善。.本處罰細(xì)則未包括的分項工程和工序的質(zhì)量處罰，參考本細(xì)

2、則相關(guān)內(nèi)容對照執(zhí)行序號內(nèi)容1鋼筋工程2模板工程3碎工程4現(xiàn)場攪拌合5地下室卷材防水工程6屋間防水工程7衛(wèi)生間防水工程8地面與樓聞工程9散水10門窗，程11裝飾工程廳p質(zhì)量問題罰款（元/處）1鋼筋問題1.1現(xiàn)場施工的鋼筋品種、規(guī)格等不符合設(shè)計和施工要求或尢出廠質(zhì) 量證明和試驗報告。10001.2鋼筋的搭接和錨固長度不符合設(shè)計及施工規(guī)范501.3鋼筋焊接性能不符合設(shè)計及施工規(guī)范或沒有接頭試驗報告1001.4閃光對焊接頭彎折4 ,軸線位移 0.1d且2mm,或啟橫向 裂紋和明顯燒傷火渣501.5幫條焊和搭接焊接頭焊縫厚度 0.3d;寬度 0.7d;軸線位移0.1d 且 0.3d501.6幫條焊和搭接

3、焊接頭，焊縫長度I級鋼筋米用單焊面 8d;雙焊 面4d; II級和m級鋼筋米用單焊聞 10d;雙向焊 5d501.7電渣壓力焊接頭彎折 4。，軸線位移0.1d或2mm；四周焊 包不均勻且凸出鋼筋表面的高度 4mm,或有裂紋及明顯燒傷1001.8綁扎接頭的位置未相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面 積的百分率為：綁扎接頭在受拉區(qū)25%,受壓區(qū) 50%;當(dāng)采 用焊接接頭時接頭錯開 35d或 500mm。受拉區(qū)接頭面積百分 率 50%1001.9柱鋼筋接頭位置距基礎(chǔ)頂面或結(jié)構(gòu)板0 500mm，梁的鋼筋接頭位 置未放在受力較小處或不符合設(shè)

4、計及施工規(guī)范要求1001.10梁、柱箍筋加密及洞口加強筋數(shù)量不符合設(shè)計及施工規(guī)范要求301.11磚混結(jié)構(gòu)圈梁或構(gòu)造柱鋼筋不符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定1001.12轉(zhuǎn)混結(jié)構(gòu)墻體拉接筋不符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定201.13陽臺、挑板主筋保護(hù)層厚度超出施工規(guī)范要求 5mm以上301.14被污染的鋼筋為清理干凈2.01.15箍筋的數(shù)量少放，彎鉤角度和平直長度不符合施工規(guī)范的規(guī)定5.01.16鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量拆過幫扣數(shù)的 10%0.51.17地下室墻鋼筋綁絲未彎入墻內(nèi)0.21.18鋼筋錐螺紋絲頭質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定501.19鋼筋錐螺接頭校核后未做標(biāo)記，加工好后未戴護(hù)帽101.20綁扎網(wǎng)眼尺寸偏差 20

5、mm2.01.21鋼筋骨架的寬度、高度偏差 5mm101.22鋼筋骨架的長度偏差 10mm101.23箍筋向距偏差 20mm1.01.24受力鋼筋向距偏差 10mm,排距偏差 5mm5.01.25受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差：基礎(chǔ) 10mm,梁、柱 5mm, 墻板 3mm；控制受力鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊強度小，數(shù)量少， 綁扎不牢、轉(zhuǎn)動5.01.26限位鋼筋頭斷面/、整齊、尺寸不準(zhǔn)、未刷防銹漆（地下室不得使 用未焊止水環(huán)的鋼筋頂棍）101.27鋼筋移位未按1 ：6矯正，而是突然彎折矯正501.28埋件或其他非工程筋點焊在主筋或箍筋上501.29馬登直接放置在地下室地板墊層上或樓板模板上101.30結(jié)構(gòu)鋼

6、筋彎曲/、直102模板工程2.1模板及其支架沒有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架和支撐部 分沒有足夠的支撐面積，當(dāng)安裝在基土上，基土不堅實且沒有卜 水措施；對濕陷性黃土，沒有排水措施；對凍脹性土，沒有防凍 融措施（冬施期間）3002.2模板接縫寬度 1.5mm,每件（處）墻板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和 漏涂隔離劑累計面積 1000cm2;每件（處）梁、柱模板上粘漿 和隔離劑累計面積400cm2202.3模板隔離劑涂刷太厚，在安裝時流淌202.4模板根部未采取防止跑模、漏漿措施202.5模板接縫處未采取防止漏漿措施202.6鋼筋根部未鑿毛、未清理干凈便支模1002.7梁板碎未達(dá)到規(guī)范要求的跨度強度等級

7、時便拆除模板2002.8模板在轉(zhuǎn)角處方正偏差1mm102.9樓梯施工縫留設(shè)位置(按長城杯標(biāo)準(zhǔn))不止確502.10跨度大于4m的梁、板沒有按規(guī)范規(guī)定起拱502.11大模板軸線位移偏差 3mm202.12截面尺寸偏差 2mm202.13每層垂直度偏差3mm102.14預(yù)留洞中心線位移偏差10mm102.15預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸偏差超出(+10mm, 0mm)102.16相鄰兩板表而低差2mm202.17表面平整度偏差 2mm2.02.18預(yù)埋鋼板中心線位移 3mm102.19預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3mm103碎工程3.1碎所用的水泥、水、骨料、外加劑等不符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定10003.2碎的配合

8、比、原材料的、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理不符合施 工規(guī)范規(guī)定1003.3澆注碎前模板內(nèi)雜物清理/、干凈503.4施工縫未鑿毛或清理不干凈1003.5未經(jīng)技術(shù)部門允許擅自向罐內(nèi)加水2003.6碎強度未達(dá)到1.2Mp時便上人操作503.7澆注碎前模板內(nèi)施工縫根部未澆水濕潤1003.8澆注碎前施工縫處未先澆 5cm10cm厚1可配合比減石于水泥砂 漿進(jìn)行接漿處理1003.9澆注硅未分層進(jìn)行，每層澆注高度超過 48cm403.10當(dāng)豎向構(gòu)件澆注高度高過3m時未米取用桶、流管或沒有可靠的 質(zhì)量保證措施1003.11振搗棒插入深度無控制標(biāo)志503.12振搗棒在時點停留時間過長，出現(xiàn)過振203.13大體積碎澆

9、注未按方案進(jìn)行，沒有進(jìn)行測溫計錄503.14施工縫留置未執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定，繼續(xù)澆注碎前施工縫木鑿毛處 理，模板上的浮漿未清理干凈1003.15商品碎沒有檢查其小票(主要檢查它運出至到場時間，碎的抗?jié)B 和強度等級)和檢測坍落度1003.16碎拆模后未及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時間不夠403.17澆注碎時現(xiàn)場沒有派木工和鋼筋工看守、修整模板和鋼筋403.18有蜂窩、孔洞、露筋、施工縫夾渣現(xiàn)象；麻面每平方米面積大于 30cm2且麻面直徑大于 10mm,深度大于 2mm203.19冬施保溫未按公司批準(zhǔn)的冬施方案做1003.20墻柱碎因拆模過早出現(xiàn)缺棱掉角(直角變長 50mm,長度50mm),或長生肉眼可見裂縫

10、1003.21未經(jīng)質(zhì)量部門同意對存在的缺陷進(jìn)行修補、遮蓋1003.22柱、墻、梁軸線位移5mm503.23梁板碎上表面標(biāo)局偏差超過 5cm203.24截面尺寸偏差，基礎(chǔ) (+15mm, -10mm),柱、墻、梁 (+5mm,-2mm)203.25墻柱每層垂直度偏差 5mm103.26預(yù)留洞中心線位置偏移15mm103.27電梯井長、寬對中心線偏差超出(+25mm, 0mm)204現(xiàn)場攪拌臺4.1水泥庫內(nèi)墻間、地面沒有干鋪油氈一道，水泥靠墻、落地1004.2現(xiàn)場攪拌砂用料不過磅，水沒有的，磅不能保證正常有效使用， 現(xiàn)場無施工配合比標(biāo)牌，標(biāo)牌上無技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字1004.3冬施外加劑無的，尢水的溫度

11、同，攪拌時間少于池范要求1004.4現(xiàn)場碎標(biāo)養(yǎng)至不合格1005地下卷材防水工程5.1卷材和膠結(jié)材料不符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，無復(fù)試報告5005.2局分子卷材短邊拾接 100mm,長邊拾接 150mm；粘結(jié)邊口封不嚴(yán)；上下層和相鄰兩幅卷材接縫未錯開 1/3幅寬，有上下層卷材相互垂直鋪貼現(xiàn)象1005.3基層未清理干凈，有起砂、凹坑、空鼓、棱刺，鐵件不做防銹處 理，基層含水率9%505.4地下室外墻支模穿墻對拉螺栓沒有焊止水環(huán)，預(yù)埋套管沒有焊止 水環(huán)，止水環(huán)透亮未焊滿505.5卷材陰陽角未做成圓弧形或鈍性，轉(zhuǎn)角處未設(shè)附加層，或附加層寬度 500mm305.6卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘接不牢，厚度不

12、均勻205.7在底板上卷材搭接接縫距墻根 600mm505.8由底板甩出的卷材沒有很好的防護(hù)1005.9卷材立向收頭處未按設(shè)計和規(guī)范要求做1006屋間防水工程6.1卷材和膠結(jié)材料不符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，無復(fù)試報告5006.2基層清理不干凈，有起砂、凹坑、松動506.3上下層沒有順?biāo)鞣较虼罱?006.4基層含水率9%1006.5鋪設(shè)卷材的基層轉(zhuǎn)角部位均未做成圓弧形或鈍性并未做防水附 加層或附加層厚度 500mm306.6高分子卷材長邊搭接寬度 80mm,短邊搭接寬度 100mm506.7女兒墻無泛水檐凹槽，高度 250mm,屋面卷材粘貼立面卷材卷起高度 250mm1006.8女兒墻壓頂未向內(nèi)

13、坡水1006.9透氣管出屋間防水收頭處未設(shè)傘形箍306.10屋向防水在父形縫處、水洛管收水口處未按施工規(guī)范要求施工1006.11屋間未做淋水試驗或時間 2h1007衛(wèi)生間防水7.1防水材料和膠結(jié)材料不符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，無復(fù)試報告5007.2衛(wèi)生間墻向基層抹灰未使用水泥砂漿507.3地面防水層厚度、立面防水高度不符合設(shè)計和施工規(guī)范要求1007.4基層、管根處防水施工是雜物清理不干凈207.5基層含水率9%507.6地漏、管道根、陰陽角處出入口等容易漏水的薄弱部位， 沒有做 附加層307.7涂膜防水封閉/、嚴(yán)密，有脫落、開裂、空鼓、收頭/、嚴(yán)密的缺陷 存在307.8向地漏處流水坡度小或倒坡5

14、08地面和樓地向工程8.1房心回填土不密實、填料土質(zhì)、干土質(zhì)量密度不符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范規(guī)定2008.2墊層材料質(zhì)量、強度、密實度不符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定1008.3基層清理不干凈、有雜物、砂漿塊、油污等208.4有地漏的廚浴間倒坡，有滲漏508.5整體樓、地面8.5.1水泥砂漿面層出現(xiàn)蛻皮和起砂或裂縫508.5.2水磨石面層表面粗糙、有明顯裂紋和砂眼；磨紋明顯；顏色混色 分格條松動、不順直；陰角處未磨到位308.5.3踢腳線高度不一樣，出墻厚度不均勻，局部空鼓長度200mm308.5.4樓梯踏步和臺階相鄰兩步寬度和高度差超過 10mm,齒角和防滑 條不順直408.5.5面層材質(zhì)、配合

15、比、密實度、標(biāo)圖不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī) 定2008.5.6面層和基層結(jié)合不牛，空鼓面積400cm508.5.7整體樓地向面層平整度偏差 3mm,縫格平直偏差 3mm,踢 腳線上口平直偏差3mm208.5.8踢腳板明顯不平、高度不T、起皮、空鼓開裂308.6板塊樓、地面8.6.1面層所有用板塊的品種、顏色、質(zhì)量不符合設(shè)計要求2008.6.2面層與基層結(jié)合不牢、空鼓308.6.3表面污染、色澤不一致、有裂紋、缺棱、掉角208.6.4大理石面層：表向平整度1重命名，縫格平直偏差 2mm,接 縫圖低差 3mm,踢腳圖低差0.5mm,踢腳線上口平直 3mm, 板塊間隙寬度 2mm208.6.5陶瓷錦

16、磚/高級水磨石板：表向平整度2mm,縫格平直偏差 3mm,接縫局度差0.5mm,踢腳線上口平直 3mm,板塊間隙 寬度2mm208.7木質(zhì)板樓地向工程8.7.1木質(zhì)材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率不符行后關(guān)規(guī)范的規(guī)定1008.7.2木擱柵、毛地板和墊木等未做防腐處理1008.7.3木擱柵安裝松動且不平直，在碎基層上固定方式不符合設(shè)計要求508.7.4木質(zhì)板面層鋪釘、粘貼不牢固，空鼓308.7.5木板和拼花木板面層未做到刨面磨光，有創(chuàng)痕、 俄荏、毛刺；圖 案不清晰，精油面層顏色不均勻508.7.6木板地面板間接縫不嚴(yán)密，接頭位置未錯開，表面不潔凈508.7.7拼花木板板間接縫未對齊，粘、旬不嚴(yán)密，縫隙寬度不

17、均勻，表 向/、潔凈，粘貼溢膠208.7.8踢腳線接縫不嚴(yán)，高度出墻厚度不T108.7.9表面平整度 2mm,踢腳線上口平直偏差 2mm,板圓拼縫平 直偏差 2mm。縫隙范度：硬木長條木板 0.5mm,拼化木板 0.2mm209散水9.1基層未夯實，/、平整1009.2散水材質(zhì)，配合比，厚度，標(biāo)高，分格縫間距不符合設(shè)計要求及 施工規(guī)范規(guī)定1009.3表面污染，開裂，麻面，起砂，起皮明顯，邊角不順直509.4分格縫及靠墻縫內(nèi)未填塞柔性材料，或不飽滿5010門窗，程10.1木門窗10.1.1木種、材質(zhì)等級、含水率、防腐、防蟲、防火處理不符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范規(guī)定30010.1.2門窗框、扇的樺槽

18、嵌合不嚴(yán)密，未用膠料膠結(jié)和膠 楔加緊，膠料 品種不符合施工規(guī)范規(guī)定30010.1.3門窗制成后未及時涂刷干性底油，或有漏涂處5010.1.4門窗框、扇制作/、嚴(yán)格按驗收規(guī)范檢查，每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)范 要求的4010.1.5門窗框安裝位置不符合設(shè)計要求10010.1.6門窗框安裝不牢固，固定點不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定2010.1.7門窗框與墻體間隙填塞/、飽滿、不均勻3010.1.8門窗扇裁口/、直、刨而不平不光滑、開關(guān)不靈活、不穩(wěn)、有回彈、 倒翹現(xiàn)象2010.1.9門窗五金安裝位置不準(zhǔn)，槽深不一致，槽深/、整齊，尺寸不準(zhǔn)確、 規(guī)格不符合要求，木螺紋沒擰緊且/、平，插銷關(guān)啟/、靈活1010.

19、1.10門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝尺寸不一致，不直不 光滑，與門窗結(jié)合不牢固不嚴(yán)密，有縫隙1010.1.11木門窗框的正側(cè)面垂直度3mm,框?qū)蔷€長度差2mm2010.1.12框與扇、扇與扇接觸處高彳氐差2mm2010.1.13門窗扇對口和扇與框間留縫寬度超出1.52.5mm2010.1.14工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度超出 25mm5010.1.15框與扇上縫留縫寬度超出1.01.5mm2010.1.16窗扇匕卜坎間留縫寬度超出23mm2010.1.17門扇與地面間留縫寬度：外門超出 45mm,內(nèi)門超出68mm, 衛(wèi)生間門超出1012mm,廠房大門超出1020mm3010.1.1

20、8門扇匕卜坎間隙縫寬度：外門超出 45mm,內(nèi)門超出35mm2010.2塑料門窗10.2.1門窗及其附件質(zhì)量不符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求20010.2.2門窗品種、規(guī)格、安裝位置及開啟方向不符合設(shè)計要求10010.2.3塑料門窗安裝不牢固、固定點少、固定方法不符合要求3010.2.4門窗框與墻體間填塞材料不符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定3010.2.5門窗關(guān)閉/、嚴(yán)密、推拉或開啟/、靈活，回彈翹曲變形2010.2.6門窗框周邊沒有里外打膠或打膠不順直、粗糙1010.2.7偏差項目執(zhí)行JGJ103-96塑料門窗安裝及驗收規(guī)范,每發(fā)現(xiàn) 一處超出規(guī)范要求時2010.2.8門窗表面不光滑、有嚴(yán)重劃傷，型材開焊

21、5010.2.9五金件/、齊全，位置不止確，安裝/、牢固，使用不靈活，密封條 卷曲/、直，排水孔不暢通2010.3鋁合金門窗10.3.1鋁合金門窗及附件質(zhì)量不符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定20010.3.2安裝的位置、開啟方向不符合設(shè)計要求10010.3.3安裝不牢固，連接方法及連接件的防腐處理不符合設(shè)計要求3010.3.4弓單簧門扇：自動定位不準(zhǔn)確，開啟角度超出90 1.5范圍，關(guān)閉時間超出670s范圍3010.3.5平開門窗扇：關(guān)閉/、嚴(yán)密，間隙/、均勻，開關(guān)/、靈活2010.3.6推拉門窗扇：關(guān)閉/、嚴(yán)密，間隙不均勻，扇與框搭接量不符合要 求3010.3.7門窗附件不齊全，安裝位置不止確、

22、不牢固，未起到各自的功能， 安裝不美觀1010.3.8門窗框與墻體間隙縫填塞材料不符合設(shè)計要求，填塞材料不密實5010.3.9密封條松動，長度短2010.3.10安裝好的門窗外觀表面/、潔凈、有劃痕、銹蝕、涂膠表面粗糙、 不均勻，邊線不順直清晰1010.3.11門窗框（焊拼校料）正、側(cè)面的垂直度偏差 2mm,門窗框兩對 角線長度偏差 2mm,門窗橫框標(biāo)圖偏差 5mm2010.3.12推拉門窗扇開啟力值：扇間積0 1.5m時40N,扇間積 1.5m 時 60N2010.3.13其他允許偏差項目超出規(guī)范規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處2011裝飾工程11.1般抹灰工程11.1.1有空鼓、開裂、粘結(jié)不牢、面層爆灰等

23、缺陷5011.1.2表面/、光滑、不潔凈、接在不整齊，線角不清晰2011.1.3護(hù)角不符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間隙填塞不密實，表面 /、平整3011.1.4分割條（縫）的寬度、探度不均勻，不平整光滑，楞角不整齊， 沒有達(dá)到橫平豎直2011.1.5墻面、柱面、門窗口的陽角做法不符合規(guī)范規(guī)定2011.1.6分割條寬度、深度不一致、縫不平不光、棱角/、齊2011.1.7窗臺流水燈不止確，滴水線不順直，滴水線寬度或深度小于10mm,端頭未留3cm2011.1.8立面垂直偏差 3mm,表面平整度偏差 2mm,陰陽角方正偏 差2mm,陰陽角垂直偏差 2mm,分格條（縫）平直偏差 3mm2011.2刮膩子工程1