光伏工程建筑分項(xiàng)施工方案范文

1、光伏工程建筑分項(xiàng)施工方案范文1建筑專業(yè)工程概況本工程總裝機(jī)容量100MWp, 285個(gè)直流匯流箱、19臺(tái)箱逆變一體機(jī)、 必要的道路等。光伏方陣布置于場(chǎng)地地面，箱逆變一體機(jī)分布于各光伏方 陣內(nèi)。本工程土建工程主要內(nèi)容為組件基礎(chǔ)、箱逆變一體機(jī)基礎(chǔ)、道路等。箱逆變一體機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁型PHC300A，樁長(zhǎng)8米， 入土 7米。光伏場(chǎng)道路采用碎石道路，碎石道路做法：200厚砂礫保護(hù)層；200 厚級(jí)配碎礫石面層。進(jìn)站道路寬度為5.5m、光伏區(qū)檢修道路寬度為4m， 道路轉(zhuǎn)彎半徑不小于6m，道路側(cè)根據(jù)實(shí)際地形需要考慮設(shè)置排水溝。2專業(yè)施工組織思路前期主要是臨建設(shè)施及道路施工，整個(gè)場(chǎng)地施工臨建設(shè)施

2、集中布置， 該區(qū)域內(nèi)布置有攪拌站、砂石材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、機(jī) 械停放場(chǎng)等和物資堆放區(qū)域。根據(jù)光伏電站的總體布局，場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)緊靠 光伏電池組件旁邊通過(guò)，以滿足設(shè)備一次運(yùn)輸?shù)轿?、支架及光伏電池組件 安裝需要。主體工程施工順序：道路施工一支架基礎(chǔ)、架空線路基礎(chǔ)施工 一支架安裝一光伏組件安裝及電纜敷設(shè)。3主要土建施工方案場(chǎng)地平整施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線場(chǎng)地清理臨時(shí)道路臨時(shí)水路場(chǎng)地平整細(xì)部處理驗(yàn)收施工方法測(cè)量放線：首先利用現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場(chǎng)區(qū)各區(qū)域軸線，再采用 此軸線外延一定區(qū)域作為場(chǎng)平范圍邊線。場(chǎng)地清理：場(chǎng)平施工前應(yīng)首先清除地表植被及垃圾。場(chǎng)地平整土方開(kāi)挖挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用

3、時(shí)間（臨時(shí)或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性 質(zhì)、水文情況等確定。場(chǎng)地邊坡開(kāi)挖應(yīng)采取沿等高線自下而上、分層、分 段依次進(jìn)行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺(tái)階同時(shí)進(jìn)行機(jī) 械開(kāi)挖時(shí)，上臺(tái)階應(yīng)比下臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)深不少于30m，以防止塌方。邊坡開(kāi) 挖，作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。場(chǎng)地平整填方壓實(shí)填土優(yōu)先采用挖方區(qū)余土，不夠土方進(jìn)行外購(gòu)，回填土的含水率控制 在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪 填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡 不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi) 形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。填土應(yīng)

4、從最低處開(kāi)始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。機(jī)械壓實(shí)方法：為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率， 在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍， 使表面平實(shí)，且應(yīng)先靜壓，而后振壓。施工測(cè)量及沉降觀測(cè)測(cè)量準(zhǔn)備工作對(duì)平面和高程控制點(diǎn)進(jìn)行踏勘、分析和測(cè)定。了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、 周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件。檢驗(yàn)儀器，檢定鋼尺。在施工放樣前對(duì)所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn) 儀、鋼尺按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正，使所用儀器保持完好狀態(tài)。建筑方格網(wǎng)設(shè)計(jì)本工程定位放線嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程驗(yàn)評(píng)要求進(jìn)行控制，并根據(jù)本工程 的具

5、體特點(diǎn)將工程劃分施工測(cè)量區(qū)域:每個(gè)區(qū)域按主建筑物設(shè)置612個(gè)控制樁，控制其主軸線。每個(gè)系統(tǒng) 區(qū)域內(nèi)的定位放線均按控制點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)，為使本主體建筑的建筑物的定位 準(zhǔn)確，區(qū)域間控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后統(tǒng)一進(jìn)行校核。本工程方格網(wǎng)的設(shè)置，根據(jù)先 整體后局部，高精度控制低精度的工作程序，方格網(wǎng)控制點(diǎn)選定原則是控 制主要軸線和利于施工放樣、控制范圍大、安全、易保護(hù)的位置，通視條 件良好，分布均勻。土石方開(kāi)挖及回填土方開(kāi)挖施工方案施工方法開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，以水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，人工配合修邊坡，當(dāng)接近基 礎(chǔ)埋深時(shí)，為保證原狀土不受擾動(dòng)保留200300mm原土，由人工挖至墊 層標(biāo)高?；觾?nèi)設(shè)明溝及集水坑，明溝沿基坑底四周布置，集

6、水坑位置由現(xiàn)場(chǎng) 排水實(shí)際走向而定，原則上布置在基坑四角內(nèi)，在基坑上沿周圍，設(shè)環(huán)形 排水溝，以攔截地表水。挖土預(yù)留部分選擇連續(xù)晴好天氣及時(shí)清走，避免造成擾動(dòng)原狀土，并 快速澆筑墊層覆蓋。準(zhǔn)備足夠的防雨材料，下雨前用彩條布、塑料薄膜及時(shí)覆蓋。加強(qiáng)基 坑內(nèi)的排水，避免積水浸泡地基土。土方回填施工方案基坑的回填順序原則上先深后淺，先澆筑的先填；也可以根據(jù)具體情 況改變區(qū)域性的回填順序?；靥钔亮系倪x擇：回填土料選用開(kāi)挖出的含水量、粒徑等符合回填要 求的土料?；靥钸^(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行粒徑等控制，要求不能大于每層鋪填厚 度的2/3,淤泥及淤泥質(zhì)土禁止用作回填料?；靥钔猎囼?yàn)：回填土施工前應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)的壓實(shí)系

7、數(shù)進(jìn)行土料 的擊實(shí)試驗(yàn)，以確定填料土質(zhì)的最佳鋪厚、碾壓遍數(shù)及最大干密度、最佳 含水率等。在施工中嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行質(zhì)量控 制，并按照規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，上一層回填土檢驗(yàn)合格 后方能進(jìn)行下一層回填，同時(shí)做好層厚、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)的施工過(guò)程 控制，做好回填土取樣及施工記錄。回填方法：基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集區(qū)域采用蛙式或電動(dòng)打夯機(jī)人工夯填，基 坑大面積回填采用壓路機(jī)機(jī)械碾壓回填。排水要求：填方保持一定的橫坡，中間稍高兩邊稍低，以利于排水。雨期施工：雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，雨期回填工作面不宜 過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片回填，并連續(xù)、盡快完成。重要或特殊的土方回填， 應(yīng)盡

8、量在雨期前完成。鋼筋工程鋼筋采用加工廠集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并 經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格。焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證。鋼筋焊接人員必須持證上崗。 焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接 后應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌， 注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及工程使用部位。鋼筋在下料、成型、綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。梁、柱直徑20以下螺紋鋼筋采用對(duì)焊連接，20以上鋼筋采用直螺紋 連接。截面接頭數(shù)量及接頭位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板工程本工程模板除特別說(shuō)明外，基礎(chǔ)采用組合鋼木模板，外露混凝土均 采用木模板。基礎(chǔ)模

9、板:基礎(chǔ)模板表面應(yīng)平整、光潔，模板加工尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán) 密，支模時(shí)模板下部應(yīng)預(yù)留清掃孔?；A(chǔ)臺(tái)階模板支設(shè)時(shí)，上階模板采用 32鋼筋馬凳作為支撐，模板外側(cè)采用48某3.5架管支撐加固。柱模板:柱模板為15mm厚木模板按尺寸配制，模板采用豎向拼裝，為 保證柱模板剛度達(dá)到要求模板采用100某50mm木方子，間距小150mm，并 在模板大面設(shè)對(duì)拉螺栓孔，螺栓孔用臺(tái)鉆鉆孔，以保證砼外觀質(zhì)量。對(duì)拉 螺栓采用16，水平間距為800mm，豎向間距為600mm，加固采用雙螺母。 支模時(shí)，底層模板必須水平，如底模不平，應(yīng)在底部加刨光木條進(jìn)行調(diào)平， 然后方可支設(shè)上部模板。支模時(shí)底部四面均應(yīng)留設(shè)清掃孔。柱模板遵循支一

10、步、校正一步的原則。模板采用經(jīng)緯儀及調(diào)節(jié)螺栓倒 鏈進(jìn)行校正。模板拆除:模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆除。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng) 度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)方可 拆除；承重梁底模應(yīng)在砼強(qiáng)度（跨度N8m ）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可 拆除。拆模時(shí)應(yīng)由上向下，從一端開(kāi)始按順序進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。拆下的 模板及腳手管應(yīng)由上向下傳遞，不得向下拋擲。梁底模板拆除時(shí)應(yīng)加臨時(shí) 支撐，防止大片模板脫落傷人，拆下的模板及鋼管及時(shí)運(yùn)走，做到“工完 料凈場(chǎng)地清”。所有模板均應(yīng)刷成品好機(jī)油做為隔離劑。模板支設(shè)完成并 經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。混凝土工程混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

11、情況采用商品混凝土，砼澆筑前應(yīng)對(duì)攪拌站工作 能力、設(shè)備狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證砼澆筑能夠連續(xù)進(jìn)行，并對(duì)可能出現(xiàn)的 情況作出預(yù)案。澆筑砼時(shí)合理搭配砼罐車數(shù)量，保證能夠連續(xù)作業(yè)。砼在 運(yùn)輸過(guò)程中防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失，澆筑時(shí)如產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn) 象，應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿復(fù)拌均勻。澆筑前還應(yīng)先與供應(yīng)商簽訂合 同，合同中注明混凝土數(shù)量、等級(jí)、水泥品種、坍落度、外加劑、初凝時(shí) 間、供應(yīng)速度，明確技術(shù)要求，規(guī)范各方職責(zé)，包括嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量， 定期進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，提供各種原材料質(zhì)量和性能的原始證明和定 期檢測(cè)證明，并周期核定攪拌站計(jì)量設(shè)備、器具等。澆砼前應(yīng)將砼接觸面鑿毛清理，剔除表面浮灰和松散

12、骨料，并提前 12小時(shí)澆水濕潤(rùn)。澆注時(shí)，先在底部澆筑2050mm厚與砼成分相同的 水泥砂漿，然后開(kāi)始澆筑砼，砼澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25倍，最大不超過(guò)50cm。采用插入式振搗器振搗，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移 動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。再振搗上一層砼時(shí)，振搗 棒應(yīng)插入下層砼510cm。澆筑時(shí)布料均勻，嚴(yán)禁集中下料。砼澆筑時(shí)自由下落高度不得超過(guò)4m，超過(guò)時(shí)可在澆筑口搭設(shè)一溜槽 （或串筒）下料。砼的澆筑分層厚度及澆砼速度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，并應(yīng)有 專人看護(hù)模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。留設(shè)施工縫的位置，在下一次混凝土施工前鑿毛，并清理干凈。砼澆筑后應(yīng)用木抹子搓

13、平，砼終凝后，采用覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)，灑 水次數(shù)應(yīng)保證砼表面濕潤(rùn)為宜，大體積混凝土初凝后應(yīng)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)， 防止表面水分損失過(guò)快而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。為了滿足鹽堿地的抗腐蝕性，地面以下基礎(chǔ)混凝土采用高抗硫酸鹽混 凝土，地面預(yù)制鋼筋混凝土樁施工測(cè)放樁位制定樁位放線方案：為了確保放樁準(zhǔn)確簡(jiǎn)便，用坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)。樁位施工前再次用GPS全站儀對(duì)施工樁位逐個(gè)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保樁位準(zhǔn) 確無(wú)誤。施工程序及施工方法打樁順序：施工順序按樁號(hào)順序依次逐排進(jìn)行。樁位復(fù)測(cè)：每根樁施工前，均對(duì)樁位用GPS全站儀再次校正，以避免由于樁基施 工的擠土效應(yīng)和運(yùn)樁車輛對(duì)樁位造成的偏移。架設(shè)水準(zhǔn)儀：依據(jù)設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)算出水

14、準(zhǔn)高程，根據(jù)有效樁頂標(biāo)高計(jì)算出樁頂?shù)剿?準(zhǔn)點(diǎn)的垂直高度，以此計(jì)算出送樁深度，并在送樁器上做出明顯標(biāo)記，作 為控制樁頂標(biāo)高的依據(jù)。樁機(jī)就位、壓樁:樁機(jī)調(diào)配、試運(yùn)行各部件運(yùn)行靈活可靠滿足施工要求后，移機(jī)就位。調(diào)整樁機(jī)底座水平，在樁位處用相應(yīng)樁徑的圓規(guī)劃出圓圈及樁點(diǎn)十字 控制線，吊樁喂樁，啟動(dòng)抱樁器將樁抱緊、對(duì)位，確保樁位移小于20mm， 樁入時(shí)的垂直偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%。開(kāi)動(dòng)裝置壓樁，壓樁過(guò)程中使用在樁基垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀觀測(cè) 樁體有無(wú)傾斜，若有，將樁調(diào)正后重新壓入。打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高：隨時(shí)觀測(cè)樁體垂直度，記錄每米壓力值，樁壓至抱樁器標(biāo)高時(shí)，放上 送樁器，送樁器底面干凈平整，置于樁頂面上，檢

15、查送樁器垂直度后繼續(xù) 壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)樁尖進(jìn)入持力層后記錄最終壓力值。標(biāo)高控制：壓樁過(guò)程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)壓樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，減慢壓樁 速度，確保樁端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁端標(biāo)高允許偏差為50mm。停壓標(biāo)準(zhǔn)：以樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為停壓標(biāo)準(zhǔn)。以甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提供的樁達(dá)到設(shè)計(jì) 標(biāo)高時(shí)的壓力值為參考，若發(fā)現(xiàn)壓力值過(guò)大，而樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或樁達(dá) 到設(shè)計(jì)標(biāo)高而壓力值偏小等情況及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)單位協(xié)商 處理方法，并做好記錄。施工控制要點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)材料（預(yù)制鋼筋混凝土方樁）控制：預(yù)制鋼筋混凝土方樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可吊裝運(yùn)輸，并且樁 體的齡期達(dá)到14天后方可施工。樁外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求粘

16、皮和麻面不允許樁身合縫漏漿不允許局部磕損不允許內(nèi)外表皮漏筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫、單龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋 不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許柱套箍缺陷不允許內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿、空洞和蜂窩不允許樁位控制：每根樁施工前對(duì)樁位及軸線進(jìn)行檢驗(yàn)校正，以避免由于樁基施工擠土 效應(yīng)和運(yùn)樁車輛積壓造成的樁位偏差；施工中在樁位處使用圓規(guī)劃出圓圈 和十字控制線，以控制樁位偏移，壓樁過(guò)程中如有個(gè)別樁遇地下障礙物跑 位，將該樁拔出地表，障礙物處理后重新按原樁位壓入。標(biāo)高控制；每根樁送樁均用水準(zhǔn)儀直接觀測(cè)，必須保

17、證送樁深度滿足設(shè)計(jì)要求， 樁端標(biāo)高允許偏差50mm。垂直度控制：樁體垂直度使用經(jīng)緯儀控制，操作人員分別從樁機(jī)的兩個(gè)垂直方向進(jìn) 行觀測(cè)、控制樁體垂直度，保證樁體垂直壓入地下。樁身允許偏差控制在 樁廠的0.5%以內(nèi)。樁位的保護(hù)控制:樁位掛布條撒白灰做明顯標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸車輛的運(yùn)行、材料的堆場(chǎng)、施工 機(jī)械的行走方向，每臺(tái)機(jī)組均由專人負(fù)責(zé)指揮，防止擠壓樁位位移。樁的儲(chǔ)存與運(yùn)輸控制：儲(chǔ)存：樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，放置在鄰近樁位吊車工作半徑內(nèi)，盡可能 減少二次倒運(yùn)。樁堆放時(shí)，最下層放置兩根墊木，墊木位置距樁兩端0.21L處，墊木 支撐點(diǎn)在同一水平面上。樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度分別堆放，堆放層數(shù)不得超過(guò)6層。

18、運(yùn)輸：樁吊裝采用兩支點(diǎn)法和兩頭勾吊法，鋼絲繩與樁身的夾角不得大于 45度，裝卸時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁拋棄、碰撞、滾落。管樁在運(yùn)輸過(guò)程中 放置兩支點(diǎn)墊木，且綁扎牢固。箱逆變一體機(jī)基礎(chǔ)施工方案施工準(zhǔn)備擬從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,保證大 體積混凝土順利施工。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主給定的永久性座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要求進(jìn) 行施工程平面控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁。將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記，供澆筑混 凝土?xí)r找平用。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各 負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。選用施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各 工種人員進(jìn)場(chǎng)。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上 崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證 上崗。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好 會(huì)議記錄。了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與業(yè)主、監(jiān)理溝 通對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)需要所采