鍋爐讀書報告

1、第一節(jié)鍋爐結(jié)構(gòu)型式的演變1、發(fā)展方向一：在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，煙管鍋爐系列。煤在火筒內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔庠诨鹜不蛘邿煿軆?nèi)流動放熱，水在外側(cè)吸熱、升溫、汽化。發(fā)展方向二：水管鍋爐-汽水在管內(nèi)流動吸熱、蒸發(fā)。擺脫了煙、火管鍋爐受鍋筒尺2、限制的約束，從燃燒條件、傳熱效果、受熱面積、金屬耗量等各方面都有所改善。3、煙火管鍋爐特點：高溫?zé)煔庠诨鹜不驘煿軆?nèi)流動沖刷放熱（多為縱向沖刷），低溫工質(zhì)一水在火筒或煙管外側(cè)吸熱、升溫和汽化；有立式和臥式兩種。缺點：不適應(yīng)大容量、高參數(shù)鍋爐發(fā)展需要。3.3優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；水容積大，能適應(yīng)負(fù)荷變化；水容積大，單位面積水垢沉積量少，對水質(zhì)要求低。4、水管鍋爐4.1

2、特點：燃料在圓筒外面的爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔庠诠芡鉀_刷流動放熱，汽水在管內(nèi)流動而吸熱和蒸發(fā)。4.2缺點：水管鍋爐對給水品質(zhì)要求較高一相同蒸發(fā)量時，水管鍋爐的水容積較小，單位面積上水垢的沉積量多；在本體結(jié)構(gòu)和制造工藝上，水管鍋爐較復(fù)雜，金屬材料消耗量較多。第二節(jié)蒸汽鍋爐煙管鍋爐1.1、立式煙管鍋爐受熱面布置受到鍋筒結(jié)構(gòu)的限制，容量一般較小，蒸發(fā)量大多在0.5t/h以下。結(jié)構(gòu)緊湊，占地小；熱效率n=60%;水循環(huán)組織好；爐膛內(nèi)置，只適宜燃用好煤。1.2、臥式煙管鍋爐臥式煙管鍋爐根據(jù)燃燒室是否在鍋筒內(nèi)部可分為：內(nèi)燃室和外燃式兩種；三回程鍋爐特點：不用引風(fēng)機(jī)；熱負(fù)荷?。╒10MW的鍋爐采用單爐膽布置，熱

3、負(fù)荷大（10MW的鍋爐采用雙爐膽布置；熱效率在87%左右，排煙溫度為250C;環(huán)保型燃油氣鍋爐排煙溫度和大容量工業(yè)鍋爐相同，達(dá)130140C。熱效率達(dá)93%。煙管水管組合鍋爐2.1、臥式煙水管鍋爐在臥式外燃煙管鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型鍋爐。具有兩者的優(yōu)點，對水質(zhì)要求和水管鍋爐相近。爐膛外置，燃燒條件改善。煙管構(gòu)成主要對流受熱面，水冷壁管和大鍋筒下腹壁面則為鍋爐輻射受熱面。特點：水冷壁排列緊密，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，組裝出廠。水管鍋爐根據(jù)鍋筒數(shù)目分為單鍋筒、雙鍋筒形式就鍋筒放置形式又可分為橫置式、縱置式和立置式。3.1、單鍋筒縱置式水管鍋爐人字型布置，倒轉(zhuǎn)拋煤機(jī)鍋爐，飛灰損失大，需高效除塵器3.2

4、、雙鍋筒縱置式水管鍋爐雙鍋筒縱置式“D型鍋爐特點：爐膛偏置，燃燒條件優(yōu)越。雙鍋筒縱置式“O型鍋爐特點：爐膛在前，對流管束在后，對流管束正向呈“O形。結(jié)構(gòu)緊湊，金屬耗量低，水容積大，水循環(huán)可靠。3.3、雙鍋筒橫置式水管鍋爐雙鍋筒橫置式層燃爐本體呈M型。爐膛內(nèi)壁布置水冷壁，充分利用輻射換熱。煙氣出口位置水冷壁被拉稀，形成防渣管。雙鍋筒橫置式室燃爐本體呈M型。全水冷式布置，充分利用輻射換熱。煙氣出口位置水冷壁被拉稀，形成防渣管。爐底由前、后墻水冷壁管延伸彎曲制成冷灰斗。這種爐型比較適用于煤粉爐，因為懸浮燃燒需要較大的燃燒空間，M型布置一般不受對流管束的牽制。雙鍋筒橫置式沸騰爐微正壓給煤。置有與沸騰段

5、串聯(lián)的二次沸騰冷卻室，從溢流口溢出的熱灰渣經(jīng)二次沸騰冷卻室吸熱冷卻，灰渣溫度從900C降到300C左右4、角管式水管鍋爐無構(gòu)架鍋爐，只設(shè)置一個鍋筒，利用管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架（兼作鍋爐的下降管和上下集箱之用，并完成一定程度的汽水分離），由其承受鍋爐的全部負(fù)荷汽水混合物經(jīng)受熱面進(jìn)入上集箱在鍋筒的最高水位接入，進(jìn)入鍋筒的蒸汽不通過水空間，并在進(jìn)入鍋筒之前已進(jìn)行汽水分離，蒸汽品質(zhì)較高。上集箱中一部分水進(jìn)入鍋筒循環(huán)，一部分直接通過后下降管循環(huán)。膜式水冷壁構(gòu)成一個箱體成為爐膛，因此漏風(fēng)少。熱效率一般高于82%節(jié)能顯著。第三節(jié)熱水鍋爐1、熱水鍋爐優(yōu)點供熱平穩(wěn)，易于調(diào)溫。熱能利用率高，節(jié)約燃料。運(yùn)行安全

6、，維修費用低。熱水采暖供暖半徑大。2、熱水鍋爐的特點爐內(nèi)介質(zhì)不發(fā)生相變，始終是水；為防止汽化，出口水溫一般控制在低于飽和溫度25C。因此無需蒸發(fā)受熱面、汽水分離裝置甚至鍋筒，結(jié)構(gòu)簡單。由于傳熱溫差大、受熱面結(jié)垢少、熱阻小，所以熱效率高。既節(jié)約燃料又節(jié)約鋼材，耗鋼量比同容量蒸汽鍋爐降低30%。3、熱水鍋爐的分類按照煙氣流動分為煙管、水管、煙水管組合式鍋爐；按照出口溫度分低溫?zé)崴仩t（小于95C）和高溫?zé)崴仩t（130C以上）;按照熱水在爐內(nèi)流動情況分強(qiáng)制流動（直流）與自然循環(huán)兩類。3.1、強(qiáng)制流動熱水鍋爐靠循環(huán)給水泵提供動力使水在各受熱面中流動換熱。一般不設(shè)鍋筒，受熱面由管組與集箱構(gòu)成。結(jié)構(gòu)緊湊

7、，制造、安裝方便，鋼耗量少。水在鍋爐內(nèi)只是作一次性流動并不循環(huán)，只有在整個供熱系統(tǒng)中熱水才是強(qiáng)制循環(huán)的。強(qiáng)制流動熱水鍋爐可以有鍋筒，也可以不設(shè)鍋筒，類似于直流鍋爐。受熱面布置型式根據(jù)水流與煙氣的流動方向。受熱面分為順流、逆流、混合流三種布置型式。順流傳熱溫差小，換熱差，但是有利于防止尾部受熱面的低溫腐蝕和積灰，逆流恰恰相反，混流介于兩者之間。由于煙氣側(cè)的低溫腐蝕是熱水鍋爐有待解決的嚴(yán)重問題之一，所以目前生產(chǎn)的強(qiáng)制流動熱水鍋爐一般采用順流式或混流式。3.2、自然循環(huán)熱水鍋爐爐內(nèi)水循環(huán)主要靠下降管與上升管的水溫不同引起的密度差異而造成的水柱重力差來驅(qū)動。由于水的溫差不大，密度差很小，所以設(shè)計時要注

8、意自然循環(huán)的可靠性：合理設(shè)計循環(huán)管路，盡可能保證回路簡單，降低回路阻力。如水冷壁垂直布置、對流受熱面與水冷壁不使用同一集箱，加大下降管與上升管截面比等。要合理配置爐內(nèi)裝置，合理組織鍋內(nèi)水的混合與分配。如回水引入管、分配管等等，降低下降管入口水溫并使上升管出口水溫均勻，以增加潛熱，防止產(chǎn)生過冷沸騰。盡量提高循環(huán)回路高度和適當(dāng)放大下降管和上升管的截面比，提高循環(huán)壓頭，加快循環(huán)速度自然循環(huán)熱水鍋爐特點自然循環(huán)熱水鍋爐由于設(shè)置了鍋筒，水容量較大，在突然停電，停泵時鍋爐仍能保持循環(huán)，鍋水不易汽化。近年來自然循環(huán)熱水鍋爐在我國發(fā)展較快。自然循環(huán)的熱水鍋爐在水動力特性方面具有自補(bǔ)償能力（鍋爐負(fù)荷增加，循環(huán)流

9、速自動提高），即按照熱負(fù)荷的高低自動衡量在各平行上升管中的分配能力。處于熱負(fù)荷較強(qiáng)區(qū)域的受熱面能自動提高循環(huán)流動速度以加強(qiáng)對管壁的冷卻，從而可有效地防止局部管段發(fā)生過冷沸騰，提高了鍋爐工作的可靠性。3.3、半自然循環(huán)一一單鍋筒橫置鏈條熱水爐受熱面門型布置，水冷壁自然循環(huán)，省煤器強(qiáng)制循環(huán)。鍋筒內(nèi)設(shè)有隔板，把省煤器高溫進(jìn)水直接導(dǎo)入下降管來強(qiáng)化輻射換熱面的自然循環(huán)。為防止低溫受熱面的低溫腐蝕，系統(tǒng)回水直接進(jìn)入水冷壁，然后鍋筒、對流換熱面以提高排煙溫度。第四節(jié)廢熱鍋爐廢熱鍋爐也稱余熱鍋爐，即可利用高溫?zé)煔夂涂扇紡U氣的余熱，也可利用化學(xué)反應(yīng)余熱或高溫產(chǎn)品的余熱。一般由省煤器、蒸發(fā)器、和蒸汽過熱器等組成。

10、分類：管殼式（主要應(yīng)用于石油化工）和煙道式；自然循環(huán)式和強(qiáng)制循環(huán)式。第五節(jié)鍋爐輔助受熱面1、蒸汽過熱器把飽和蒸汽加熱為具有一定溫度的過熱蒸汽的裝置。根據(jù)布置位置與傳熱方式，分為對流式、半輻射式、輻射式三種。供熱鍋爐采用的都為對流式過熱器，由蛇形管構(gòu)成。根據(jù)放置形式分為立式、臥式。對流式過熱器目前多為立式，支吊簡單可靠，不易積灰，但疏水排氣性差。按照蒸汽煙氣流向，分順流、逆流、混流，多采用混流。過熱器中流動的工質(zhì)溫度最高，放熱系數(shù)小，工作條件最差；為了避免使用貴重金屬并保證傳熱溫差，供熱鍋爐的過熱器一般布置在煙溫900C左右的煙道中。2、省煤器省煤器是利用鍋爐尾部煙氣預(yù)熱鍋爐給水的熱交換設(shè)備。它

11、裝置在鍋爐的尾部煙道，吸收煙氣的熱量，對流換熱，有效地降低排煙溫度，提高熱效率，節(jié)約燃料。由于提高了給水溫度，還可減小因溫差而引起鍋筒壁的熱應(yīng)力，有利于延長鍋筒的使用壽命使用省煤器的好處：1、降低煙氣溫度，減少排煙熱損失，節(jié)約燃料；2、減少蒸發(fā)受熱面，降低鍋爐造價：以管徑小、管壁薄、價格較低的省煤器代替管徑大、管壁厚、價格較高的水冷壁，換熱好（低溫、強(qiáng)制流動、逆流布置）；3、提高了給水溫度，減少給水與汽包壁的溫差，降低熱應(yīng)力，延長使用壽命。3、空氣預(yù)熱器利用尾部煙氣的熱量加熱助燃空氣的換熱設(shè)備空氣預(yù)熱器的作用進(jìn)一步降低煙氣溫度，節(jié)約燃料大容量鍋爐，給水溫度250-280C120C排煙溫度每降低

12、15C,鍋爐效率約增大1%。改善燃料的著火與燃燒條件，同時也降低了不完全燃燒熱損失?？諝鉁囟让可?00C,約可使理論燃燒溫度上升3540C。節(jié)約金屬，降低造價。爐膛溫度高，布置水冷壁少。改善引風(fēng)機(jī)的工作條件。管子根數(shù)及管距取決于煙氣流速4、尾部受熱面的腐蝕1、低溫腐蝕氧腐蝕一水蒸氣在受熱面上冷凝酸腐蝕一硫酸蒸氣的凝結(jié)液與金屬接觸2、主要發(fā)生于空預(yù)器的冷空氣入口段；如給水溫度低，省煤器中也會發(fā)生腐蝕條件一金屬壁溫低于煙氣露點溫度3、低溫受熱面腐蝕的根本原因：煙氣中存在SO3氣體水蒸氣的露點溫度不高，硫酸蒸氣露點溫度可達(dá)150C左右4、預(yù)防措施燃料脫硫，控制燃燒以減少產(chǎn)生SO3，使用添加劑吸收或

13、中和煙氣中SO3提高金屬壁第六節(jié)鍋爐安全附件鍋爐三大安全附件：壓力表、安全閥、水位表1、壓力表用以測量和顯示鍋爐汽水系統(tǒng)工作壓力的儀表，例如彈簧壓力表。壓力表量程應(yīng)根據(jù)工作壓力選用，表盤最大刻度范圍最好為鍋爐工作壓力的2倍壓力表要避免振動、高溫、冰凍等；壓力表下要裝置存水彎管，防止蒸汽直接接觸彈簧管；連接管應(yīng)裝旋塞或者三通閥，便于更換沖洗；避免泄漏。2、安全閥能自動將鍋爐工作壓力控制在允許工作壓力以下的安全附件；當(dāng)過做壓力超過允許壓力時，安全閥自動開啟迅速放出足夠多的蒸汽使壓力下降，到允許壓力后自動關(guān)閉。蒸發(fā)量大于半噸的鍋爐至少裝設(shè)兩個安全閥。安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒集箱最高的位置。分為靜重式、

14、杠桿式、彈簧式、脈沖式根據(jù)閥芯的提升高度，分為全啟、半啟、微啟式三種，h大于d/4為全啟、等于d/10為半啟，小于d/20為微啟。蒸汽安全閥多全啟、省煤器與水系統(tǒng)用微啟安全閥。安全閥排汽量要大于鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量，并保證不超過設(shè)計壓力1.1倍；安全閥喉徑不小于25mm排汽管向外安裝。鍋筒和過熱器的安全閥始啟壓力應(yīng)按表5-2的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗。安全閥回座壓力差一般應(yīng)為始啟壓力的4%7%，量大不超過10%。如始啟壓力小于0.30MPa時，最大回座壓力差為0.03MPa。鍋爐安全閥的總排氣量，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量3、水位表利用連通器原理來顯示鍋內(nèi)水位高低的安全附件，操作人員根據(jù)水位表監(jiān)視鍋爐水位控制進(jìn)水，或憑借該水位調(diào)整校驗給誰自動控制系統(tǒng)，避免缺水或滿水。分為玻璃管與玻璃板兩種。前者由汽水連接管、旋塞和玻璃管組成，結(jié)構(gòu)簡單，但是容易破碎，需加裝安全護(hù)罩；后者由金屬框夾石英