生產(chǎn)制造企業(yè)如何控制成本_第1頁(yè)
生產(chǎn)制造企業(yè)如何控制成本_第2頁(yè)
生產(chǎn)制造企業(yè)如何控制成本_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、消費(fèi)制造企業(yè)如何控制本錢(qián)Cost ManagementMr. Allan Zhao講師:趙又德第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想消除浪費(fèi)是創(chuàng)出高質(zhì)量、高收益的根本經(jīng) 費(fèi)經(jīng) 費(fèi)間接資料費(fèi)直接資料費(fèi)STEP 1 在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)低迷的時(shí)代,降低制造本錢(qián)將會(huì)產(chǎn)生效果。 經(jīng)過(guò)準(zhǔn)時(shí)化消除時(shí)間上的浪費(fèi),經(jīng)過(guò)自動(dòng)化提高產(chǎn)質(zhì)量量。通常企業(yè)在降低成本時(shí),都考慮降低制造成本。制造成本:包括 材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、經(jīng)費(fèi)三部分。精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi):以減少無(wú)效生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)為中心目標(biāo),對(duì)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)加以改善。材料費(fèi):用于生產(chǎn)產(chǎn)品而購(gòu)的主要原材料、輔料和外協(xié)外購(gòu) 零部件等費(fèi)用。勞務(wù)費(fèi):用于生產(chǎn)的人工工資、福利等費(fèi)用。經(jīng) 費(fèi):用于生產(chǎn)的

2、設(shè)備、機(jī)械的折舊費(fèi)、電費(fèi)、水費(fèi)、煤 氣費(fèi),設(shè)備、機(jī)械等的保險(xiǎn)費(fèi),通訊費(fèi)等費(fèi)用。 生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi) 不合格產(chǎn)品的浪費(fèi) 停工待活的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi)資料費(fèi)銷(xiāo)售費(fèi)用管理費(fèi)用利潤(rùn)制造成本總成本銷(xiāo)售價(jià)格STEP 2STEP 3第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)希望得到加在本錢(qián)上的金額。本錢(qián)認(rèn)識(shí)弱的企業(yè)成 本利 潤(rùn)利潤(rùn)制造產(chǎn)品所破費(fèi)的本錢(qián)。由于以如今的制造產(chǎn)品為前提,所以浪費(fèi)和本錢(qián)認(rèn)識(shí)比較弱,所破費(fèi)的都將成為本錢(qián)。成本銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)由企業(yè)決議假設(shè)與競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)堅(jiān)持一致,而本錢(qián)比競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)高,就會(huì)蒙受損失。假設(shè)將銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)設(shè)定為可以產(chǎn)生利潤(rùn)的價(jià)錢(qián),就會(huì)由于沒(méi)

3、有努力降低本錢(qián)致使產(chǎn)品滯銷(xiāo)。高收益的在于:本錢(qián)認(rèn)識(shí)的強(qiáng)弱銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)消除浪費(fèi),在銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)中降低本錢(qián)的結(jié)果。本錢(qián)認(rèn)識(shí)強(qiáng)的企業(yè)成 本利 潤(rùn)=利潤(rùn)銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)由企業(yè)決議假設(shè)本人公司有比其他公司質(zhì)量好、價(jià)錢(qián)廉價(jià)的產(chǎn)品,其價(jià)錢(qián)將會(huì)成為銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)的基準(zhǔn)。精益消費(fèi)方式成本必需在客戶所期望的銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)以下。為了創(chuàng)出高收益,必需依托人的智慧來(lái)降低本錢(qián)第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想真正的效率和外表效率效率消費(fèi)數(shù)量人數(shù)現(xiàn)狀:用10個(gè)人消費(fèi)100個(gè)產(chǎn)品。顧客所需求的產(chǎn)品數(shù)量為100.區(qū) 別說(shuō) 明表面效率用10個(gè)人生產(chǎn)了120個(gè)產(chǎn)品顧客所需要的產(chǎn)品數(shù)量為100個(gè),所以有20個(gè)是多余的, 是生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi),從而將衍生為

4、庫(kù)存的浪費(fèi)。因?yàn)樵霎a(chǎn)了20,在生產(chǎn)時(shí)間上作了改善,成本降低了 ,但是生產(chǎn)過(guò)剩的產(chǎn)品在搬運(yùn)和庫(kù)存方面花費(fèi)了比成本 減少部分更多的費(fèi)用。真正的效率用8個(gè)人生產(chǎn)了100個(gè)產(chǎn)品可以根據(jù)所需產(chǎn)品數(shù)量配置人員。既沒(méi)有多余的庫(kù)存,也降低了成本,可以說(shuō)是實(shí)質(zhì)效率 的太高。各種效率 假設(shè)經(jīng)過(guò)提高本人工序的效率,使各種效率提高,那么整體效率就會(huì)提高,消費(fèi)效率就 會(huì)提高。 提高各種效率會(huì)引起消費(fèi)過(guò)剩,妨礙消費(fèi)流程的半廢品就會(huì)增多,這并不是件好事。第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想消除浪費(fèi)的根本思想把消費(fèi)作業(yè)分為浪費(fèi)作業(yè)、純作業(yè)、附加作業(yè) 浪費(fèi)作業(yè):只使本錢(qián)添加而不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。 是指組裝零部件等可以消費(fèi)附加

5、價(jià)值的作業(yè)。 是指像改換作業(yè)程序等不產(chǎn)生附加價(jià)值,但又必需伴隨著純作業(yè)一同實(shí)施的作業(yè)。浪費(fèi)作業(yè)附加作業(yè)純作業(yè)雖然是產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè),但需求進(jìn)一步改善消除不用要的作業(yè) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)景象的人 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)景象是管理監(jiān)視人的任務(wù)改善不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè),使其作業(yè)時(shí)間無(wú)限接近零。產(chǎn)品本錢(qián)分析直接材料費(fèi)銷(xiāo)售費(fèi)變動(dòng)人工費(fèi)研究開(kāi)發(fā)費(fèi)其他費(fèi)用人工費(fèi)折舊費(fèi)輔助材料費(fèi)能源費(fèi)修繕費(fèi)租賃費(fèi)管理費(fèi)其他費(fèi)用總本錢(qián)變動(dòng)本錢(qián)固定本錢(qián)本-量-利圖和盈虧平衡點(diǎn)銷(xiāo)售量固定本錢(qián)變動(dòng)本錢(qián)總本錢(qián)銷(xiāo)售量利潤(rùn)盈虧平衡點(diǎn)盈虧平衡點(diǎn)銷(xiāo)售量盈虧平衡點(diǎn)銷(xiāo)售額金 額 本錢(qián)構(gòu)成分析規(guī)范本錢(qián)實(shí)踐本錢(qián)目的本錢(qián)降低本錢(qián)本錢(qián)管理循環(huán) ABC 作業(yè)本錢(qián)法的內(nèi)涵 作業(yè)本

6、錢(qián)管理Activity-Based Costing Management,ABCM是以提高客戶價(jià)值、添加企業(yè)利潤(rùn)為目的,基于作業(yè)本錢(qián)法的新型集中化管理方法; 它經(jīng)過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)本錢(qián)確實(shí)認(rèn)、計(jì)量,最終計(jì)算產(chǎn)品本錢(qián),同時(shí)將本錢(qián)計(jì)算深化到作業(yè)層次,對(duì)企業(yè)一切作業(yè)活動(dòng)追蹤并動(dòng)態(tài)反映,進(jìn)展本錢(qián)鏈分析,包括動(dòng)因分析,作業(yè)分析等,為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確信息; 指點(diǎn)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè),消除和精簡(jiǎn)不能發(fā)明價(jià)值的作業(yè),從而到達(dá)降低本錢(qián),提高效率的目的。 傳統(tǒng)會(huì)計(jì)本錢(qián)法作業(yè)本錢(qián)法ABC法 按照在規(guī)范本錢(qián)中直接人工量或機(jī)器工時(shí)、直接資料占有的比例并入到規(guī)范本錢(qián)中,即單位產(chǎn)量耗費(fèi)。傳統(tǒng)會(huì)計(jì)本錢(qián)法和作業(yè)本錢(qián)法ABC法

7、傳統(tǒng)本錢(qián)法是企業(yè)順應(yīng)本錢(qián)核算方法,而作業(yè)本錢(qián)法是本錢(qián)核算方法順應(yīng)企業(yè),兩者有根本的不同。 作業(yè)本錢(qián)法把作業(yè)分為四個(gè)層次:分別是單元作業(yè)、批別作業(yè)、產(chǎn)品作業(yè)、支持作業(yè) ABC 作業(yè)本錢(qián)法的內(nèi)涵 運(yùn)用作業(yè)本錢(qián)法ABC法傳統(tǒng)本錢(qián)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)品x產(chǎn)品y產(chǎn)品z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000制造費(fèi)用9900002640000264000合計(jì)20700006040000504000產(chǎn)量10000200004000單位成本207302126作業(yè)本錢(qián)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)品x產(chǎn)品y產(chǎn)品z直接材料500000180000080000直接人工58000016000001

8、60000裝配282000705000225600材料采購(gòu)1200048000140000物料處理42000180000378000啟動(dòng)準(zhǔn)備20080002000質(zhì)量控制84200168400168400產(chǎn)品包裝1000075000165000工程處理175000315000210000管理12900034400034400合計(jì)181440052362001563400產(chǎn)量10000200004000單位成本181.44261.81390.85 傳統(tǒng)本錢(qián)與企業(yè)消費(fèi)無(wú)關(guān),作業(yè)本錢(qián)與企業(yè)消費(fèi)聯(lián)絡(luò)嚴(yán)密。作業(yè)本錢(qián)核算體系的設(shè)計(jì)要充分思索企業(yè)實(shí)施作業(yè)本錢(qián)的目的,其作業(yè)的認(rèn)定是對(duì)消費(fèi)過(guò)程進(jìn)展分析后得出的,

9、并結(jié)合消費(fèi)過(guò)程確定本錢(qián)動(dòng)因,在消費(fèi)過(guò)程分析的根底上建立本錢(qián)核算體系。第六講:作業(yè)本錢(qián)法 案例分析如何運(yùn)用ABC法尋覓本錢(qián)根源 用工構(gòu)造多元化用工方式多元化1. 用工多元化的幾種方式 用暫時(shí)工、鐘點(diǎn)工、季節(jié)工、實(shí)習(xí)生和勞務(wù)外包等方式予以補(bǔ)充,以減少單一的固定用工方式對(duì)企業(yè)柔性的限制,提高企業(yè)快速應(yīng)變的才干。2. 用工多元化的優(yōu)缺陷正式員工的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)企業(yè)文化有認(rèn)同感,任務(wù)心情穩(wěn)定,對(duì)這部分員工的技術(shù)培訓(xùn)也可以收到長(zhǎng)期的成效;缺陷是員工流動(dòng)性較差,相關(guān)的福利本錢(qián)較高,解雇費(fèi)用高,員工很難隨企業(yè)的運(yùn)營(yíng)情況變化進(jìn)展相應(yīng)的調(diào)整。 用工構(gòu)造多元化用工構(gòu)造變化帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)加強(qiáng)規(guī)范化體系建立區(qū)分普通崗位和重要

10、崗位增值、奉獻(xiàn)完善一線培訓(xùn)體系加強(qiáng)多能員工培育 5. 員工鼓勵(lì)機(jī)制 建立并完善新員工培育和多能員工培育的一線培訓(xùn)體系,做好員工技藝管理,人員后備和補(bǔ)員管理,建立以老帶新、傳幫帶、輪崗作業(yè)和技藝貯藏機(jī)制。 建立將暫時(shí)工、鐘點(diǎn)工、季節(jié)工、實(shí)習(xí)生和勞務(wù)工轉(zhuǎn)為正式員工的機(jī)制,如短期合同工可以轉(zhuǎn)為中長(zhǎng)期合同工,實(shí)現(xiàn)同工同酬、不同崗位價(jià)值差別化的有機(jī)結(jié)合。 推進(jìn)消費(fèi)革新精益消費(fèi)實(shí)現(xiàn)JIT消費(fèi)實(shí)現(xiàn)平衡化消費(fèi)實(shí)現(xiàn)柔性化消費(fèi)實(shí)現(xiàn)一個(gè)流消費(fèi)實(shí)現(xiàn)快速換線、換模消費(fèi)某公司如何將直線形消費(fèi)線改為U字形消費(fèi)線,降低人工本錢(qián)【案例分析】【案例分析 】: 某公司如何實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化,降低人工本錢(qián)。 一人對(duì)多臺(tái)設(shè)備的人機(jī)

11、配合改善案例【案例分析 】某工廠如何經(jīng)過(guò)消費(fèi)線平衡改善,降低人工本錢(qián) 質(zhì)量本錢(qián)的內(nèi)涵 質(zhì)量本錢(qián)是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或效力質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用,以及因未到達(dá)產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范,不能滿足用戶和消費(fèi)者需求而產(chǎn)生的一切損失。 質(zhì)量本錢(qián)是產(chǎn)品本錢(qián)的一部分。例如:手工編竹筐過(guò)程。 質(zhì)量是以金錢(qián)不符合要求的代價(jià)來(lái)衡量的 由于其他一切什么補(bǔ)救、后續(xù)跟蹤、更正行動(dòng)等活動(dòng)都是浪費(fèi)錢(qián)財(cái)。質(zhì)量符合要求程度代價(jià) 管理者經(jīng)常忽略了做錯(cuò)事情所付出的代價(jià)! 傳統(tǒng)本錢(qián)與質(zhì)量本錢(qián)的估計(jì) 年 收 入質(zhì)量本錢(qián)規(guī)劃目的領(lǐng)域利潤(rùn)銷(xiāo)售費(fèi)用管理費(fèi)用固定和雜項(xiàng)本錢(qián)間接人工間接資料直接工人直接資料直接本錢(qián)制造費(fèi)用產(chǎn)品消費(fèi)本錢(qián)產(chǎn)品銷(xiāo)售本錢(qián) 按用途

12、分類(lèi)的質(zhì)量本錢(qián) 質(zhì)量本錢(qián)質(zhì)量總本錢(qián)預(yù)防本錢(qián)鑒定本錢(qián)內(nèi)部損失本錢(qián)外部損失本錢(qián)外部質(zhì)量保證本錢(qián) 質(zhì)量本錢(qián)管理的目的1. 用貨幣的言語(yǔ)將質(zhì)量問(wèn)題大小進(jìn)展量化,使我們看到質(zhì)量損失的詳細(xì)金額2. 找到質(zhì)量改良的時(shí)機(jī),進(jìn)展繼續(xù)改良3. 找到顧客埋怨的緣由,提高顧客稱(chēng)心度4. 對(duì)質(zhì)量管理體系有效性進(jìn)展量化評(píng)價(jià)5. 不斷優(yōu)化預(yù)防本錢(qián)和鑒定本錢(qián)6. 不斷降低內(nèi)部損失本錢(qián)和外部損失本錢(qián) 按用途分類(lèi)的質(zhì)量本錢(qián) 質(zhì)量本錢(qián)的最正確區(qū)域質(zhì)量本錢(qián)C0質(zhì)量改良區(qū)域最正確區(qū)域至善區(qū)域質(zhì)量總本錢(qián)曲線MQ0Q2Q1質(zhì)量程度 按用途分類(lèi)的質(zhì)量本錢(qián) 質(zhì)量本錢(qián)特性曲線質(zhì)量本錢(qián)特性曲線:是為了確定適宜質(zhì)量本錢(qián)程度。C1:表示質(zhì)量投入,即各

13、種鑒定本錢(qián)和預(yù)防本錢(qián)之和;C2:表示直接質(zhì)量損失,即內(nèi)部損失與外部損失本錢(qián)之和;C:表示質(zhì)量總本錢(qián)。質(zhì)量本錢(qián)C0MQMC1100%CC2合格質(zhì)量程度 質(zhì)量損失的內(nèi)涵凡因質(zhì)量問(wèn)題呵斥的損失,統(tǒng)成為質(zhì)量損失。顧客的損失企業(yè)的損失社會(huì)的損失質(zhì)量損失 有形損失 無(wú)形損失 有形損失 無(wú)形損失 環(huán)境損失 國(guó)家籠統(tǒng)損失 降損的內(nèi)涵降損質(zhì)量改良。質(zhì)量控制-維持突 破 努力于滿足質(zhì)量要求。 努力于加強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的才干。 是提高工序投入產(chǎn)出一次合格率,降低不合格品損失活動(dòng)。 降損的時(shí)機(jī) 降損的時(shí)機(jī)是發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量本錢(qián)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),就對(duì)它進(jìn)展改良,而且改良的時(shí)間越早,呵斥的質(zhì)量損失越小。損失金額/元11010010

14、00100001000001000000草圖產(chǎn)品消費(fèi)檢驗(yàn)用戶運(yùn)用改型用戶法律訴訟復(fù)原判決小大早晚暴露問(wèn)題時(shí)間問(wèn)題暴露時(shí)間與損失金額的關(guān)系損失本錢(qián)/元產(chǎn)品在用戶運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品在銷(xiāo)售中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品在消費(fèi)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品在設(shè)計(jì)評(píng)審中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題降損的方法1. 針對(duì)組織2. 現(xiàn)狀調(diào)查3. 設(shè)定目的4. 分析緣由5. 確定重要緣由6. 制定對(duì)策7. 按對(duì)策實(shí)施8. 檢查效果目的未到達(dá)目的到達(dá)9. 制定穩(wěn)定措施10. 總結(jié)和下一步計(jì)劃PDCAQC小組活動(dòng):4個(gè)階段10個(gè)步驟1個(gè)循環(huán)【案例分析 】如何運(yùn)用PONC方法降低質(zhì)量本錢(qián) 物料本錢(qián)對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響采購(gòu)本錢(qián)改良對(duì)業(yè)績(jī)的影響 降低采購(gòu)單

15、價(jià)十七種方式集權(quán)采購(gòu): 量的優(yōu)勢(shì)2. 結(jié)合: 量的優(yōu)勢(shì) /搭便車(chē) /互通有無(wú) /消化呆料3. 選擇物料的采購(gòu)渠道國(guó)內(nèi)、國(guó)外、委外等4. 替代品戰(zhàn)略: 詢價(jià)單重要附加條件5. 授權(quán)采購(gòu)6. 財(cái)務(wù)導(dǎo)向運(yùn)作方式: 投資抵減 / 關(guān)稅 /外匯操作7. 分散采購(gòu):時(shí)間 / 地域8. 本錢(qián)加值法 降低采購(gòu)單價(jià)十七種方式9. 產(chǎn)業(yè)專(zhuān)區(qū)采購(gòu): 物料消費(fèi)之成行成市區(qū)域10. 數(shù)量區(qū)隔法采購(gòu)11. 質(zhì)量分級(jí)采購(gòu)12. 任務(wù)改善成果分亨制: 給供應(yīng)商輔導(dǎo),引見(jiàn)加工廠給供應(yīng)商13. Second Sources逼迫法: 尋覓第二、三家供應(yīng)商14. 自制與外包之選擇15. 借供應(yīng)商之專(zhuān)業(yè)知識(shí)降價(jià)(低本錢(qián))16. 招標(biāo)采

16、購(gòu)、第三方采購(gòu)、電子采購(gòu)17. 采購(gòu)價(jià)錢(qián)折扣:付款、數(shù)量、地理、季節(jié)、推行等的折扣設(shè)計(jì)部門(mén)工藝部門(mén)消費(fèi)部門(mén)質(zhì)量部門(mén)設(shè)備部門(mén)物流部門(mén)降低本錢(qián)活動(dòng)的跨部門(mén)作戰(zhàn)降低本錢(qián)途徑優(yōu)化設(shè)計(jì)改良工藝提高質(zhì)量降低物流損耗改動(dòng)材質(zhì)供應(yīng)商降價(jià)改良采購(gòu)渠道直接資料采購(gòu)價(jià)錢(qián)直接資料成 本直接資料耗費(fèi)量?jī)粲昧款~外損耗降低直接資料本錢(qián)的途徑物料質(zhì)量不合格與供應(yīng)不及時(shí)對(duì)本錢(qián)的影響假設(shè)物料不合格,那么會(huì):添加檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)本錢(qián);提高消費(fèi)操作的難度;使消費(fèi)不順暢,降低消費(fèi)效率;質(zhì)量不穩(wěn)定,不良率提高;延誤交貨期;添加消費(fèi)本錢(qián);客戶贊揚(yáng)或埋怨增多。假設(shè)物料供應(yīng)不及時(shí),那么會(huì):使消費(fèi)無(wú)法按方案進(jìn)展,致使消費(fèi)活動(dòng)紊亂;使消費(fèi)不順暢,降低消

17、費(fèi)效率;添加消費(fèi)本錢(qián);添加運(yùn)營(yíng)本錢(qián);交貨延期,或無(wú)法出貨,能夠引起客戶的贊揚(yáng),甚至取消訂單;使企業(yè)的信譽(yù)度降低。優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)1運(yùn)用ECSR原那么2運(yùn)用比較對(duì)照法3產(chǎn)品小型化取 消不用要的結(jié) 構(gòu)合 并細(xì)小的結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn) 化復(fù)雜的結(jié) 構(gòu)重 排整 體結(jié) 構(gòu)案例分析:主機(jī)框架構(gòu)造改良案例分析:銘牌與3C標(biāo)志一體化案例分析:運(yùn)用比較對(duì)照法優(yōu)化儲(chǔ)液器設(shè)計(jì)案例分析:端蓋資料的變卦案例分析:釬焊料無(wú)銀化改善案例分析:球墨鑄鐵改粉末冶金案例分析:優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)-機(jī)腳小型化提高資料利用率案例分析:工藝革新-空調(diào)配管銅管釬焊改彎管材量變卦1材量變卦的功能思索2材量變卦的工藝思索用高強(qiáng)度資料替代低強(qiáng)度資料用高性能資料替代低

18、性能資料用廉價(jià)資料替代昂貴資料提高資料利用率1優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝革新3. 工藝優(yōu)化 工藝優(yōu)化是在現(xiàn)有工藝的根底上,根據(jù)消費(fèi)實(shí)踐情況,經(jīng)過(guò)比較性實(shí)驗(yàn)找出更適宜、更有效的方法,提高產(chǎn)質(zhì)量量、降低資料耗費(fèi)。 經(jīng)過(guò)提高加工精度、質(zhì)量程度和工藝穩(wěn)定性,用全新工藝取代原有工藝,可以減少資料損耗。 利用ECRS原那么、產(chǎn)品小型化等能降低產(chǎn)品本身對(duì)資料的直接耗費(fèi)凈用量,有時(shí)更能直接提高消費(fèi)工藝的資料利用率,降低產(chǎn)品消費(fèi)的額外資料耗費(fèi)工藝耗費(fèi)。加強(qiáng)規(guī)范化作業(yè)管理內(nèi) 容說(shuō) 明動(dòng)作內(nèi)容包括拿取物料、步行過(guò)程、操作過(guò)程、質(zhì)量檢查等每一個(gè)細(xì)節(jié),并且要量化每一個(gè)細(xì)節(jié)。所需時(shí)間每一個(gè)具體動(dòng)作過(guò)程從開(kāi)始到結(jié)束所需的時(shí)間,包括步

19、行時(shí)間、拿取工具物料時(shí)間、操作時(shí)間、放工具時(shí)間等質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須包括每一工序中產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求詳細(xì)、具體,方便員工理解、識(shí)別并運(yùn)用質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查的目的是不接受、不制造、不傳遞缺陷物料描述每一種物料都要進(jìn)行詳細(xì)的描述,包括物料的詳細(xì)信息,如數(shù)量、大小、型號(hào)、料架產(chǎn)地等工具描述包括使用工具(設(shè)備)的名稱(chēng)、使用方法、注意事項(xiàng)等動(dòng)作位置圖示對(duì)每一個(gè)增值的操作,應(yīng)該用圖示的方法標(biāo)識(shí)操作位置,避免出現(xiàn)誤操作審批權(quán)限所有的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須由有審批權(quán)限的人員進(jìn)行審批,以保證文件的受控第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想零庫(kù)存使企業(yè)內(nèi)部問(wèn)題暴顯露來(lái)水庫(kù)存多注入相當(dāng)于庫(kù)存的水,水多時(shí)問(wèn)題

20、就會(huì)被隱藏。相當(dāng)于庫(kù)存的水減少,問(wèn)題浮出水面。停工等活不合格產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)多余人員過(guò)剩庫(kù)存交貨期延遲水庫(kù)存少第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想庫(kù)存是罪惡?jiǎn)?庫(kù)存的問(wèn)題點(diǎn)1破費(fèi)庫(kù)存維持費(fèi)用所謂庫(kù)存維持費(fèi)是指在維持每年的平均庫(kù)存量時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用,包括如下內(nèi)容: 利息 保險(xiǎn)費(fèi) 搬運(yùn)費(fèi) 倉(cāng)庫(kù)經(jīng)費(fèi) 盤(pán)存消耗費(fèi) 老化費(fèi) 稅金 設(shè)備費(fèi)用 其他經(jīng)費(fèi)這些費(fèi)用經(jīng)過(guò)其與對(duì)年平均庫(kù)存資材金額的比率表示。庫(kù)存維持費(fèi)用率庫(kù)存產(chǎn)生的費(fèi)用庫(kù)存金額1002由于在庫(kù)存管理上不擔(dān)任任,所以管理上放松 放任產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品不論; 放任機(jī)器設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)不論; 放任改換作業(yè)程序的時(shí)間; 賬簿上所記載的數(shù)量和實(shí)踐數(shù)量不吻合; 放任過(guò)剩人員不加以安排。以上各種問(wèn)題都是被庫(kù)存所掩蓋的企業(yè)體質(zhì)方面的破綻。庫(kù)存的目的 經(jīng)過(guò)庫(kù)存來(lái)滿足顧客需求的變動(dòng); 經(jīng)過(guò)庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)消費(fèi)中產(chǎn)生的各種問(wèn)題如不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生、機(jī)器設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)等; 經(jīng)過(guò)庫(kù)存如原資料庫(kù)存、半廢品庫(kù)存、產(chǎn)品庫(kù)存來(lái)縮短前置時(shí)間lead time; 經(jīng)過(guò)量產(chǎn)效果來(lái)降低本錢(qián)如一致購(gòu)買(mǎi)、一致搬運(yùn)等。零庫(kù)存是庫(kù)存的目的,要了解企業(yè)體質(zhì)的現(xiàn)狀,按照改善的步驟實(shí)施。第一講:精益消費(fèi)方式的體系和根本思想零庫(kù)存為什么在企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)?A B C產(chǎn)品數(shù)量累計(jì)0100010080出庫(kù)金額

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