生產(chǎn)基層管理培訓(xùn)_第1頁
生產(chǎn)基層管理培訓(xùn)_第2頁
生產(chǎn)基層管理培訓(xùn)_第3頁
生產(chǎn)基層管理培訓(xùn)_第4頁
生產(chǎn)基層管理培訓(xùn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 消費(fèi)常見問題分析及處理.管理中常見問題 1、管理職責(zé)不清,不明白什么是管理,怎樣樣管理,那些該管那些不該管;2、沒有問題認(rèn)識,看到不正常的當(dāng)作正常;3、出現(xiàn)了問題不知道怎樣處理或上報(bào)不及時(shí);4、員工士氣不高,沒有團(tuán)隊(duì)精神或不知道怎樣培育團(tuán)隊(duì)精神;5、經(jīng)常出現(xiàn)異常情況或異常反復(fù)發(fā)生;6、現(xiàn)場管理混亂,浪費(fèi)嚴(yán)重等等。第一節(jié).什么是管理呢?為什么要注重管理?管理:對一切可以利用的資源運(yùn)用一定 的方法到達(dá)擬定目的的過程。 沒有管理,企業(yè)內(nèi)部及外部信息溝通不暢,資源不能整合充分利用。*例如:公司消費(fèi)沒有方案部的后果分析。. 謀劃、方案、組織、控制、協(xié)調(diào)、及反響溝通。*各項(xiàng)職能事例闡明。管理的職責(zé):.管

2、理者的資歷:1、端正的心態(tài): 什么樣的思想決議什么樣的態(tài)度; 什么樣的態(tài)度決議什么樣的行動(dòng); 什么樣的行動(dòng)養(yǎng)成什么樣的習(xí)慣; 什么樣的習(xí)慣決議什么樣的未來。A、責(zé)任心:能把本人的部門當(dāng)本錢人的公司運(yùn)營。B、自自信心:置信方法永遠(yuǎn)比困難多;C、上進(jìn)心:永不滿足,追求完美,不斷提高;D、公正心:以身作那么,一視同仁。.2、專業(yè)素養(yǎng)和溝通協(xié)調(diào)才干A、要有實(shí)事求是的任務(wù)作風(fēng);B、要讓下屬知道他比他更有方法;C、職責(zé)范圍內(nèi)的事要能與相關(guān)部門協(xié)商 不能處理的及時(shí)懇求上級支持;D、與其它部門溝通中要留意不能越級,以 免呵斥不用要的誤解。3、全局觀念和職業(yè)品德,學(xué)會站在他人立場想問題。.常用的科學(xué)管理方式分級

3、管理,跨級親和部屬;目的管理與績效管理相結(jié)合;義務(wù)分解,責(zé)任到人;公平合理的態(tài)度及透明的績效管理;數(shù)據(jù)管理,注重分析及督導(dǎo);培訓(xùn)部屬,教他好的方法,引導(dǎo)心態(tài)開展;注重細(xì)節(jié)管理.消費(fèi)中那些是問題呢?交期不準(zhǔn):本錢超標(biāo):質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范:現(xiàn)場混亂:設(shè)備稼動(dòng)率低:消費(fèi)效率低下:經(jīng)常出現(xiàn)平安問題:團(tuán)隊(duì)士氣不高,人員流動(dòng)性大:.正確對待問題的態(tài)度1、不怕問題暴顯露來,就怕有問題不暴露才是大問 題,他人提出問題時(shí)是在協(xié)助本人;2、沒有一個(gè)企業(yè)沒有問題,也沒有一個(gè)企業(yè)可以處理一切問題,但都在不停的找方法做到更好;3、管理的本質(zhì)就是不斷的發(fā)現(xiàn)問題,處理問題和預(yù)防問題。4、處理問題本身就是發(fā)明財(cái)富。米盧:態(tài)度決議

4、一切.常用分析問題的方法A、QC七大手法;B、流程分析相關(guān)性;C、IE分析;D、逆向思想.問題發(fā)生的緣由A、不知道需求這樣做溝通;B、不會這樣做才干;C、不情愿這么做態(tài)度;D、不了解為什么這樣做知識。1、人員.2、設(shè)備A、運(yùn)用不當(dāng);精細(xì)儀器B、保養(yǎng)不當(dāng);新顯影機(jī)馬達(dá)C、設(shè)計(jì)不當(dāng);磨板溫度D、維修不當(dāng);如用件不匹配.3、物料A、供應(yīng)商交貨不及時(shí);B、物料質(zhì)量不穩(wěn)定;C、物性不能滿足工藝要求;D、物料配置錯(cuò)誤。.4、方法A、方法不正確烤板半途加板;B、方法不夠完善印綠油時(shí)0.3孔上未加擋點(diǎn).5、環(huán)境1、無塵室溫濕度過高或過低;2、金板在電鍍存放時(shí)間太長;3、電測房的溫度太高或存放治具的地方灰塵量太

5、大。.6、丈量1、丈量儀器不準(zhǔn)確;2、丈量統(tǒng)計(jì)方法不正確;3、丈量規(guī)范不一致;4、丈量對象或位置錯(cuò)誤。.7、設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)規(guī)范不適宜消費(fèi)實(shí)踐如文字太??;2、工程設(shè)計(jì)流程錯(cuò)誤或不合理;3、工程設(shè)計(jì)參數(shù)誤差太大。.發(fā)明高度關(guān)注問題的環(huán)境1、仔細(xì)對待每一件事,不要無所謂,使每個(gè)員工遭到影響;2、仔細(xì)矯正過去的過失或錯(cuò)誤,不用以前的方法和觀念對待問題;3、注重內(nèi)部溝通,相關(guān)政策及時(shí)傳達(dá),讓每個(gè)員工感遭到上級的注重;4、培育部屬的才干讓他們有一定才干處置問題,加強(qiáng)員工處置問題的自信心;5、分析目前現(xiàn)狀與目的之間的差距,讓每個(gè)員工知道任務(wù)中努力的方向。.改善問題的方法對問題發(fā)生的情況作出真實(shí)全面的調(diào)查;運(yùn)用

6、問題分析的方法找出發(fā)生的緣由;運(yùn)用80:20原那么對一切緣由進(jìn)展分析,找出問題產(chǎn)生的主要緣由;運(yùn)用PDCA繼續(xù)改善,直至達(dá)成目的。.什么是PDCA?P:方案,通知部屬將要做什么,怎樣樣去做,目的是什么D:執(zhí)行,命令部屬按方案的內(nèi)容去做C:檢查,檢討能否到達(dá)預(yù)期的目的A:文件化,制定出現(xiàn)問題的暫時(shí)處置方法和防止反復(fù)發(fā)生的措施。P:plan D:do C:check A:action.繼續(xù)改善產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)PADC.QC 七大手法 查檢表分析(Check List)層別法分析(Stratification)散佈圖分析(Scatter Diagram)直方圖分析(Histo

7、gram)控制圖分析(Control Chart)柏拉圖分析(Pareto Diagram)特性要因圖分析(Characteristic Diagram)第一節(jié)完 .第二節(jié)消費(fèi)中的八在浪費(fèi) 什么是消費(fèi)中的浪費(fèi)?主要包括兩種情況:一是消費(fèi)中不添加價(jià)值的活動(dòng)如檢驗(yàn);二是雖然添加價(jià)值,但所用資源超越了“絕對最少的界限如過量庫存。.1、消費(fèi)返工浪費(fèi)人力浪費(fèi);物料浪費(fèi);機(jī)器設(shè)備利用率浪費(fèi);消費(fèi)時(shí)間的浪費(fèi)由于上述緣由呵斥消費(fèi)最終無法正常出貨,產(chǎn)能浪費(fèi)。.過量的消費(fèi)浪費(fèi)多余產(chǎn)品呵斥物料浪費(fèi);多余產(chǎn)品呵斥人力及產(chǎn)能;消費(fèi)時(shí)間的浪費(fèi)。此種情況會呵斥物料本錢及人工本錢偏高.過剩的質(zhì)量浪費(fèi)1、消費(fèi)過程的返工添加;2

8、、消費(fèi)的報(bào)廢率上升;3、消費(fèi)時(shí)間長,人員利用率不高此種情況既會添加本錢,同時(shí)會降低消費(fèi)效率.庫存的浪費(fèi)過量庫存呵斥積壓;庫存中的損失;資料的更改;半廢品的庫存;廢品的庫存。庫存的浪費(fèi)主要在于公司財(cái)務(wù)的負(fù)擔(dān)加重,呵斥資金周轉(zhuǎn)的浪費(fèi).設(shè)備的浪費(fèi)設(shè)備停機(jī)時(shí)間長;設(shè)備開機(jī)時(shí)未充分利用任務(wù)臺面;開機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)此種浪費(fèi)主要是呵斥設(shè)備折舊加大,設(shè)備的運(yùn)用壽命降低,壞機(jī)率上升.人員的浪費(fèi)崗位任務(wù)量缺乏;多面手只做單一的任務(wù);等待時(shí)間的添加;人員配置失調(diào).此種浪費(fèi)最大的問題在于一、會打擊員工的積極性;二、出現(xiàn)做事的人與不做事的無管理差別.動(dòng)作的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作多余;搬運(yùn)線路太長;作業(yè)間隔太遠(yuǎn);單手或雙手空閑。此種浪費(fèi)主

9、要是呵斥作業(yè)人員消費(fèi)效率低,易養(yǎng)成懶惰的任務(wù)作風(fēng)。.防止產(chǎn)生浪費(fèi)的方法產(chǎn)生浪費(fèi)的根源在于管理者沒有浪費(fèi)的認(rèn)識,看不到浪費(fèi)的景象或是沒有改善的理念,對于上述產(chǎn)生浪費(fèi)的緣由,可用以下方式改善.消費(fèi)返工的防止一定要遵守FA制度,以防止批量性問題呵斥的返工;在設(shè)備或制造工具不合要求時(shí)必需改換或調(diào)試好后消費(fèi);消費(fèi)中每一工序均要記錄培訓(xùn)異常,以免同一問題反復(fù)發(fā)生;注重消費(fèi)現(xiàn)場及任務(wù)紀(jì)律的管理,注重細(xì)節(jié).過量消費(fèi)的防止統(tǒng)計(jì)每個(gè)型號的消費(fèi)良率,結(jié)合訂單確定消費(fèi)數(shù)量;計(jì)算各工序的物料千尺耗量,根據(jù)其領(lǐng)用核發(fā)物料;消費(fèi)各部門管好半廢品的進(jìn)出帳目.消費(fèi)各工序根據(jù)質(zhì)量部所制定的質(zhì)量規(guī)范,制形成書面文件貼在現(xiàn)場,讓每個(gè)員工知道本人崗位的質(zhì)量要求,一致公司的質(zhì)量規(guī)范;對有爭議的質(zhì)量問題上報(bào)處置,協(xié)商一致后形文知會相關(guān)崗位;無功能性問題的不良品盡量特采運(yùn)用。防止過剩的質(zhì)量浪費(fèi).現(xiàn)場庫存量大的防止制定消費(fèi)各工序常用物料最少平安庫存,按其備用物料;每周統(tǒng)計(jì)物料領(lǐng)用和消費(fèi)面積,以便出現(xiàn)物料超標(biāo)問題及時(shí)糾正;按千尺耗量核發(fā)物料。.人員及

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論