設備管理基礎(一)

1、從我做起 從如今做起！1設備管理根底知識齊都藥業(yè)消費部2.主要內容第一章 設備管理概述第二章 設備運轉管理第三章 設備的運用與維護第四章 設備的磨損與光滑管理 第五章 設備維修與更新改造 第六章 備件管理 第七章 工具管理 第八章 設備管理崗位責任制3設備：是組織消費的根本物質根底，設備：是完成各項消費作業(yè)的根本工具，設備：是完成各項工藝技術目的的載體。 消費正常運轉 提高消費效率 降低消費本錢 根本工具第一章 設備管理概述4基 礎 管 理設計確認安裝確認正常運轉正確運用預防維修維護保養(yǎng)運轉確認科學系統管理是確保設備正常運轉的根底性能確認51.現代設備的特征外形大型化或超小型化 傳統工業(yè)部門：

2、 容量功率大型化 新資料：微型化、輕型化 生物工程：DNA超微計算機運轉高速化： 超高速功能高級化： 智能化、機器人控制自動化： PLC控制62.設備管理過程開展階段事后維修預防維修系統管理綜合管理7設備事后維修階段 時期： 工業(yè)化初期 (設備簡單 、修繕方便 特點： 設備出現缺點時才修繕 人員：從操作人員中分別出來的專業(yè)性不強 組織： 機構簡單、具備根本管理制度 8設備預防維修管理階段 歷史沿革：1925年美國首先提出了預防維修的概念， 我國20世紀50年初期代引進方案預修制度。 方 針： 預防為主 ，防患于未然 措 施： 定期檢查設備 ，對設備進展預防性維修。 優(yōu)越性： 防止突發(fā)事故，減少

3、停工損失，延伸運用 壽命確保產量和質量。 9設備預防維修管理階段-中國特征 1 方案與事后修繕相結合(對消費中所處位置比較重要 的設備實行方案預修、對普通設備事后修繕。2 合理確定修繕周期根據設備設計程度、制造和安 裝質量、運用條件、運用強度和年限情況確定修繕周期3 正確采用工程修繕按保養(yǎng)、小修、中修和大修工程 管理，采用工程組和替代中修或幾次工程修繕替代大修4 修繕與改造相結合結合設備修繕，對原設備進展改 進或改裝，延伸設備運用壽命 5 強調設備保養(yǎng)維護與檢修結合根據設備構造特點 和運用情況，定期或定運轉歷程實施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并 以此為根底制定設備維修周期 10設備系統管理階段1 定期改換

4、(對維修費用低的壽命型缺點，且零部件易于改換2 隨時維修對維修費用高的偶發(fā)性缺點，且零部件改換困難者 運用形狀檢測方法，根據實踐需求，隨時維修3 無維修設計對維修費用非常昂貴的零部件，應思索無維修 設計，消除缺點根源 1954年，美國通用電氣公司提出了“消費維修的概念，強調設備系統管理，對關鍵設備重點維護，提高企業(yè)綜合效益。11設備綜合管理階段1 建立健全合理的管理體制：以工業(yè)管理工程、運籌學、質 量管理、價值工程等一系列工程技術方法，管好、用好、修好、運營好機器設備。對同等技術的設備，仔細進展價錢、運轉、維修費用、折舊、經濟壽命等方面的計算和比較，把好經濟效益關。建立和健全合理的管理體制，充

5、分發(fā)揚人員、機器和備件的效益。 2 研討設備的可靠性與維修頂提高可靠性和維修性，減少缺點和維修作業(yè)時間，提高設備有效利用率3 運用系統工程學觀念綜合管理設備終身以設備的終身為研討和管理對象，把設備規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、維修、改造、折舊和報廢的全過程作為研討和管理對象 對設備進展綜合管理，圍繞以下四個方面開展任務： 12設備綜合管理階段-4 1 方案與事后修繕相結合(對消費中所處位置比較重要 的設備實行方案預修、對普通設備事后修繕。2 合理確定修繕周期根據設備設計程度、制造和安裝質量、運用條件、運用強度和年限情況確定修繕周期3 正確采用工程修繕按保養(yǎng)、小修、中修和大修工程管理，采用工程組

6、和替代中修或幾次工程修繕替代大修4 修繕與改造相結合結合設備修繕，對原設備進展改進或改裝，延伸設備運用壽命 5 強調設備保養(yǎng)維護與檢修結合根據設備構造特點和運用情況，定期或定運轉歷程實施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并以此為根底制定設備維修周期 13促進設備任務循環(huán)過程的信息反響： -設備運用部門要把有關設備的運轉記錄和長期閱歷積累所發(fā)現的缺陷，提供應維修部門和設備制造廠家，以便他們綜合掌握設備的技術情況，進展必要的改造或在新設備設計時進展改良?！叭到y -對設備壽命周期實行全過程管理，從設計階段起就要對設備的維修方法和手段予以仔細思索，既抓設備前期階段的先天缺乏，又抓運用維修和改造階段的缺點分析，到達排除

7、缺點的目的 。設備綜合管理階段-414“全員參與 -上至企業(yè)最高指點，下到每位操作人員都參與消費維修活動。在設備綜合管理階段，設備維修的方針是：建立以操作工點檢為根底的設備維修制；實行重點設備專門管理，防止過剩維修；定期檢測設備的精度目的；留意維修記錄和資料的統計及分析。設備綜合管理階段-4151設備管理由低程度向制度化、規(guī)范化、系列化 和程序化開展；2由設備定期大小修、按期按時檢修，向預知檢 修、按需檢修開展。形狀監(jiān)測技術、網絡技術、 計算機輔助管理在許多企業(yè)得到了運用；3由不講究經濟效益的純維修型管理，向修、管、 用并重，追求設備終身最正確效益的綜合型管理 開展。綜合管理是設備管理現代化的

8、重要標志164由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢 修和結合檢修開展。5由單純行政管理向運用經濟手段管理開展。6維修技術向新工藝、新資料、新工具和新 技術開展。 實行設備目的管理，注重設備可靠性、維修性研討，加強設備投產前的前期管理和運用中的信息反響，努力提高設備折舊、改造和更新的決策程度以及設備的綜合經濟效益。綜合管理是設備管理現代化的重要標志173 設備管理的意義 1關系到產品的產量和質量 設備管理就是要使設備經常處于良好的技術形狀，堅持正常 的消費次序與節(jié)拍，確保消費到達預定的產量、質量目的。2關系到產品的本錢 設備管理對產品本錢的影響，除了產量和質量要素外，還有設備維修費用、動

9、力、燃料和光滑油脂耗費等費用。 加強維護保養(yǎng)，能有效地延伸設備的運用壽命和檢修周期，節(jié)省維修費用。但過分維修，那么會添加維修本錢。183)關系到平安消費和環(huán)境維護 環(huán)境污染在一定程度上也是由于消費設備落后，設備管理不善呵斥的。4)關系到企業(yè)消費資金的合理利用 設備所占的資金在固定資產中的比例普通達60%70%左右,要提高企業(yè)的經濟效益，就要想方設法提高資金的合理利用程度，設備管文科學化是關鍵, 設備經濟管理環(huán)節(jié)應到達最佳程度，設備投資回收期能否最優(yōu)、選型能否合理、設備完好率能否理想，以及設備能否順應、備件儲存量能否合理、管理制度能否科學等。3 設備管理的意義 191設備陳舊落后、更新慢，設備帶

10、病運轉和失修的情況比較普 遍，設備問題拖了企業(yè)開展的后腿。2對消費與維修的辯證關系認識缺乏。重消費輕維修，重運用 輕管理，放松根底任務的傾向依然存在，使得設備檢修質量 下降，直接影響了平安消費和產質量量的提高。3片面地追求產值、速度和利潤目的，擠掉正常消費維修和設 備大修方案，設備失修和拚設備的短期行為還是存在。4設備管理措施不落實，設備管理專業(yè)人員缺乏。對新設備、新 技術的操作人員、維修人員的技術培訓任務做得不夠。5對設備終身管理的認識存在差距，短少必要的手段和條件，因 而還處在設備前、后半期分段管理的局面。我國設備管理薄弱環(huán)節(jié)20 設備年維修費用高達300多億元， 占設備原值的7%9%，

11、假設設備管理程度到達目前興隆國家的程度， 那么年維修費用降至設備原值4%6%， 那么每年凈省100 億元。 注重設備管理，加強設備管理，提高設備管理程度，是設備管理部門和設備管理任務人員的一項迫切義務！我國設備管理經濟潛力宏大214 設備現代化管理的內容 概念： 綜合管理就是以提高設備綜合效率和實現壽命周期費用最正確化為目的，進展設備終身管理。綜合目的： 設備的綜合效率，是指設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修繕實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟目的的綜合目的。也是反映設備的管理程度。目的： 提高設備綜合效率，充分利用和發(fā)揚企業(yè)現

12、有設備的潛力，開展消費和搞好建立，添加社會財富效力。221運用現代化技術開展技術革新，對老舊設 備進展改造與更新，改善和提高設備素質， 加強設備效能，提高勞動消費率。2在保證質量的前提下，縮短檢修工期，減少 停機損失，降低檢修本錢。3物盡其用，積極清理并調劑、利用閑置設備。4采用新工藝積極開展舊件修復。5大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。設備現代化管理的詳細措施：23什么是設備終身管理？ 設備終身管理，指設備從規(guī)劃、設計制造，到運用、修繕、改造的全過程管理。設備的全過程管理必需以設備壽命周期費用最正確為目的，這是有別于雖然理維修一段的傳統設備管理的主要標志。24制造與運用相結合修繕與改造、更新相結合

13、群眾管理與專業(yè)技術隊伍管理相結合技術管理與經濟管理相結合日常維護與方案檢修相結合設備終身管理要留意五個方面： 25向設備廠家述說需求URS)，構成設計闡明DS詳細設計，構成設計確認DQ -重點確認影響產質量量、運轉平安和運轉本錢的環(huán)節(jié)！關注設備制造工藝、關鍵加工工序、主資料、儀器儀表、閥門及檢測報告；安裝確認IQ運轉確認OQ性能確認PQ操作培訓、正確操作運用。制造與運用相結合： 26 設備管理必需走修繕與改造、更新相結合的道路。能改造的盡量改造，該報廢的就報廢，需求更新的就更新。修繕與改造、更新相結合： 27 讓操作人員參與設備管理是設備現代化管理的一個 重要方面。 根據消費規(guī)模的大小，設備的

14、多少，設備復雜程 度，以及設備管理任務的需求，配備適當懂技術、 懂經濟的設備管理人員，使企業(yè)設備管理的組織 機構和人員能順應企業(yè)消費的開展，并不斷提高 他們的素質才干，保證設備檢修質量和消費效益。群眾管理與專業(yè)技術隊伍管理結合： 28 認證履行三級維護保養(yǎng)制度，延伸設備的 檢修周期和運用壽命； 加強設備的平安和污染防護； 維護與檢修相結合，保證平安消費和降低設 備的維修費用。日常維護保養(yǎng)與方案檢修相結合： 29設備運轉管理要求分類管理效益系數管理任務程序管理保證體系全面缺點管理第二章 設備的運轉管理30設備運轉管理概述高層次企業(yè)指點層根據企業(yè)開展戰(zhàn)略制定的設備更新、關鍵設備技術改造、重要設備引

15、進、購置等中層次為實現第一層次目的所開展的組織、方案、協調落實等系列任務即消費現場設備管理，主要義務是根據消費現場運轉特點有效地加強技術管理，是使之處于良好運轉形狀作業(yè)層31分類管理A類-重點設備B類-主要設備C類-普通設備D類-次要設備1.設備運轉分類管理32 分類方法-選定重點設備的根據影響因素選定依據生產方面關鍵工序的關鍵設備對產量有明顯影響 產量高、生產不均衡的設備質量方面對質量影響很大質量波動大一旦發(fā)生故障即嚴重影響產品質量 成本方面能源消耗大加工產品貴重一旦發(fā)生故障，造成損失大安全方面嚴重影響人身安全空調設備發(fā)生過故障，對周圍環(huán)境及作業(yè)有影響維修方面技術復雜程度大備件供應困難、且價

16、格昂貴容易出故障，且維修難度大33 分類方法-設備評分表項目評分標準評價標準發(fā)生故障時對其他設備的影響程度5影響全車間3影響局部1只影向設備本身發(fā)生故障時有無代用設備5無，直接影響全車間生產計劃3有，但代用設備影響車間生產1有，對生產基本無影響故障修理難易程度5難度大，備件須向國外訂購3難度較大，備件訂購周期長1難度較小，備件易得發(fā)生故障時對人身和環(huán)境的影響5發(fā)生故障易爆，引發(fā)火災3搶修時需停止周圍設備1無特殊影響設備價值5原值 20萬元3原值320萬元1原值3萬元34A類-重點設備，每年檢修12次，每月檢查維護 4次以上，按規(guī)定檢測完好率95%以上。B類-主要設備，每年檢修12次，每月檢查維

17、護 2次以上，按規(guī)定檢測完好率90%以上C類-普通設備，每年檢修1次，每月維護12次， 按規(guī)定檢測完好率87%以上。D類-次要設備，同C類設備分類管理要求35 不同類型設備日常管理規(guī)范類別日常點檢定期點檢日常保養(yǎng)一級保養(yǎng)憑證操作故障率故障分析A按高標準檢查合格率100%檢查合格率95%嚴格定人定機檢查合格率100%1分析摸索維修規(guī)律B按一般要求檢查合格率95%檢查合格率90%定人定機檢查合格率95%1.5一般分析C檢查合格率90%檢查合格率85%定人定機檢查合格率90%2.5D定人清潔保養(yǎng)定期保養(yǎng)336 不同類型設備的維修對策類別方針大修預修改善性維修維修記錄維修力量配備A重點預防維修重點實施

18、100%1.投入維修力量的40%2.技術熟練水平高的維修人員B預防維修實施98%1.投入維修力量的55%2.技術熟練水平較高的維修人員C事后維修填寫病歷卡1.投入維修力量的5%2.技術熟練水平一般的維修人員D事后維修同上37 不同類型設備的備件、資料檔案管理要求類別管理要求儲備方式說明書備件圖冊技術檔案設備潤滑圖表卡片完成A1.建卡，確定最小儲備量2.供應率100%零部件95%90%98%90%100%95%B1.建卡，確定最小儲備量2.供應率90%零件90%85%90%85%100%90%C建卡2.供應率50%零件50%50%50%70%100%80%D同C類零件50%50%50%70%10

19、0%80%38單臺設備經濟效益系數設備年產值 2.效益系數管理=年均折舊額+年平均運用費用39任務程序管理安 裝調 試使 用檢 查維護保養(yǎng)修 理改 造更 新3.設備任務程序管理40設備任務程序管理法的含義 設備任務程序管理-是指對設備安裝、調試、運用、檢查、維護保養(yǎng)、修繕、改造、更新等環(huán)節(jié)系統化管理。 -在設備管理中，這些任務環(huán)節(jié)各自起著獨特的作用，相互依賴、相互制約，相互不能替代。-不能只抓修繕，而不注重維護保養(yǎng)。應按照上述程序 全面、系統地加強各環(huán)節(jié)的設備管理任務。 -消費現場的設備管理，就是按上述任務程序，著重做 好設備的運用、檢查、維護保養(yǎng)與修繕任務。41操作工參與現場管理的意義1激發(fā)

20、員工維護機器設 備的責任感；2熟習設備任務原理、 性能、構造促進正確操作 運用；3改善操作工與專職維修 人員的任務關系設備運用管理42操作工參與現場管理的方式1憑證操作運用2建立健全操作工崗位責任制3建立健全包機制4開展競賽活動5設置班組設備員設備運用管理43含義： 設備點檢制是全員設備管理的一項重要內容， 設備點檢是指為了維持設備所規(guī)定的機能， 在規(guī)定的時間內，按規(guī)定的檢查規(guī)范和周期， 由操作工或維修工憑感官覺得和簡單測試具， 對設備所進展的一種檢查方式。目的： 早期發(fā)現缺點和及時排除缺點！設備點檢制44日點檢：每天由操作工按規(guī)定內容進展的日常點檢， 普通運用于重點設備，大批量消費線或流水線

21、上 的設備，精、大、稀設備以及動能發(fā)生設備、 受壓容器等特種設備。周點檢：組織方法有兩種： 1每周由維修工進展， 2以維修工為主，操作工配合進展。半月或月點檢： 每半月或一個月以維修工為主、操作工為輔進展的點檢。設備點檢方式451可以及時發(fā)現設備隱患，有利于及時采取 防備措施，防止突發(fā)性缺點 的產生，確保 設備正常運轉和消費的正常進展。2設備點檢符合預防為主方針，是預防維修 的根底。 日常點檢是全員參與設備管理和維修任務的一種較好的方式。設備點檢作用463操作工人參與設備的日常點檢，促進了設備 操作工人對設備構造、性能的學習和掌握， 提高自覺維護設備的責任心和設備保養(yǎng)程度。4點檢是設備運轉信息

22、反響的主要渠道之一， 是編制設備預修方案和進展改善維修的根據 之一，經過點檢獲得設備技術形狀的第一手 資料，使設備檢修方案更加符合實踐。 設備點檢作用47 1易于引起缺點和發(fā)生缺點的部位、 機構和機件， 2平安防護安裝， 3光滑系統、操作系統、液壓系統 和電氣系統等。設備點檢的內容481日點檢 由操作工人按點檢表上規(guī)定的內容，逐項檢 查，并把檢查結果在點檢表上登記規(guī)定的符號。 當維修工在責任區(qū)域巡檢時，發(fā)現點檢表上 異常符號時，應立刻進一步復查并及時加以排 除，同時做好檢、修記錄。3周點檢：由維修工人按點檢表上規(guī)定的內容完成4月點檢：由維修工人按點檢表上規(guī)定的內容完成 設備點檢的方法49關鍵設

23、備的“特護與“三檢1“特護即設備的特級維護，它是將消費流程 中起關鍵作用的一臺或幾臺設備，按工藝流程 劃分為一個單元，由操作工、電工、儀器儀表 維修人員和運用單位的設備技術人員組成特護 小組，經過對設備的檢查診斷處置總結 改善的反復循環(huán)，使關鍵設備的運轉一直處 于最正確形狀，從而獲得系統的高效益2 “三檢專業(yè)技術管理人員、維護車間點檢人員 消費車間巡檢人員對關鍵設備定期結合檢查， 進展特級維護，突出現場設備檢查維護管理 的重點50設備維修內部有三個環(huán)節(jié)： 檢查-保養(yǎng)-修繕第一階段: 方案預修制,以磨損實際為根底的。磨損就要補償， 補 償的根本手段是修復與改換。方案預修制以修 為主，重心放在修繕上。第二階段: 保養(yǎng)修繕制,這是以保養(yǎng)為主，修繕為輔的方針