精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)58_第1頁(yè)
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1、工廠精益消費(fèi)管理消費(fèi)管理培訓(xùn)課程稱號(hào):1為什么要精益消費(fèi) 當(dāng)前制外型企業(yè)的管理趨勢(shì)在西方, 制造業(yè)面臨兩個(gè)選擇: 海外開廠(中國(guó),東南亞,東歐)采用精益制造方式在中國(guó), 領(lǐng)先者已獲得實(shí)效汽車行業(yè)電氣行業(yè)快速消費(fèi)品行業(yè)最近的商業(yè)周刊調(diào)查結(jié)果:90%的制造企業(yè)CEO表示:精益消費(fèi), 是企業(yè)到達(dá)世界級(jí)工廠的關(guān)鍵之路。2精益消費(fèi)的典型利益消費(fèi)率提高提早期縮短在制品減少質(zhì)量改善 空間利用02550751003工廠精益消費(fèi)的目的是:消費(fèi)體系不懈地追求本身完善消費(fèi)資源總合效率的極限,產(chǎn)品本錢的極限,從而使產(chǎn)品具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)!4精益消費(fèi)LeanProduction 精益消費(fèi)是TPSToyotaProductio

2、nSystem、IEIndustrialEngineering和現(xiàn)代管理理念的有機(jī)合。精益消費(fèi)的思想內(nèi)涵是:樹立與浪費(fèi)針鋒相對(duì)的精益思想;準(zhǔn)確地定義價(jià)值;識(shí)別價(jià)值流并制定價(jià)值流圖;讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值流真正流動(dòng)起來(lái);讓用戶拉動(dòng)價(jià)值流;追求盡善盡美。 5精益消費(fèi)過程是:以發(fā)明價(jià)值為目的,并消除浪費(fèi)的過程。 6一、現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)中七種浪費(fèi)二、管理任務(wù)中七種浪費(fèi)精益消費(fèi)過程浪費(fèi):7精益消費(fèi)方式中所指出的浪費(fèi),和大家日常生活中所提到的浪費(fèi)有著截然不同的含義,即:在工業(yè)消費(fèi)中,凡是不能直接發(fā)明出價(jià)值的一切活動(dòng),均視為浪費(fèi)。精益消費(fèi)方式將一切浪費(fèi)歸納成七種:1等待的浪費(fèi);2搬運(yùn)的浪費(fèi);3不良品的浪費(fèi);4動(dòng)作的浪

3、費(fèi);5加工的浪費(fèi);6庫(kù)存的浪費(fèi);7制造過多早的浪費(fèi)。一、現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)中七種浪費(fèi)8二、管理任務(wù)中七種浪費(fèi)七種浪費(fèi):等待的浪費(fèi)協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)閑置的浪費(fèi)無(wú)序的浪費(fèi)失職的浪費(fèi)低效的浪費(fèi)管理本錢的浪費(fèi)9什么東西能發(fā)明價(jià)值?產(chǎn)品10Q:質(zhì)量:產(chǎn)品銷售顧客情愿付出的價(jià)錢最高的能夠質(zhì)量C:本錢最低單位本錢消費(fèi)能滿足顧客需求的產(chǎn)品滿足顧客需求的最低能夠本錢D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需求時(shí)S:平安與效力平安永遠(yuǎn)是第一的平安的產(chǎn)品與貼心的效力勝利的現(xiàn)代化企業(yè)消費(fèi)是為產(chǎn)品效力的,產(chǎn)品最重要的是質(zhì)量和本錢。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,價(jià)錢是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。11面向“世界工廠的消費(fèi)運(yùn)作管理培訓(xùn)體系邁 向世界工廠精益消費(fèi)職業(yè)化消費(fèi)

4、主管員工與團(tuán)隊(duì)管理工業(yè)工程與管理工廠本錢控制和價(jià)值分析車間消費(fèi)管理5S與現(xiàn)場(chǎng)綜合管理設(shè)備與維修管理質(zhì)量管理項(xiàng) 目 管 理企業(yè)高級(jí)決策、管理層工廠管理層消費(fèi)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、控制、日常運(yùn)作管理方案與排產(chǎn)采購(gòu)與物流12實(shí)踐消費(fèi)運(yùn)作管理培訓(xùn)體系邁 向公司的“遠(yuǎn)景規(guī)劃工廠精益消費(fèi)企業(yè)高級(jí)決策、管理層工廠管理層消費(fèi)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、控制、日常運(yùn)作管理消費(fèi)方案與物流管理5S與現(xiàn)場(chǎng)綜合管理消費(fèi)設(shè)備與維修管理質(zhì)量管理與本錢控制消費(fèi)效率與流程優(yōu)化管理13一、質(zhì)量管理與本錢控制1、質(zhì)量管理2、質(zhì)量管理與本錢2、工廠本錢控制3、車間本錢控制二、5S與現(xiàn)場(chǎng)綜合管理三、消費(fèi)設(shè)備與維修管理四、消費(fèi)方案、物流管理與本錢管理1.

5、 本錢認(rèn)識(shí)與本錢管理: - 什么是本錢管理? - 如何樹立本錢認(rèn)識(shí)? - 本錢勝利管理案例;2. 本錢管理與消費(fèi)方案管理: - 消費(fèi)方案管理概述; - 方案呵斥的本錢損失; - 方案的本錢管理;3. 本錢管理與庫(kù)存管理: - 庫(kù)存管理概述; - 庫(kù)存呵斥的本錢損失; - 庫(kù)存的本錢管理;五、消費(fèi)效率與流程優(yōu)化管理14基石-5S活動(dòng) 5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S活動(dòng)是一項(xiàng)根本活動(dòng),是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的根底,是推行階段活動(dòng)前的必需的預(yù)備任務(wù)和前提,是其它各支柱活動(dòng)的基石。 15全面落實(shí)消費(fèi)設(shè)備與維修管理目的:剔除設(shè)備六大損失!16設(shè)備的六大損失總時(shí)間方案停臺(tái)方案維修停臺(tái)缺點(diǎn)停臺(tái)損失-

6、機(jī)床本身技術(shù)缺點(diǎn)等-資料缺陷-資料改換-操作失誤-其它方案外停臺(tái) 改換工裝 節(jié)拍延伸 短時(shí)缺點(diǎn)及空運(yùn)轉(zhuǎn) 返修廢品和調(diào)試零件方案節(jié)拍時(shí)間,合格件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間12345617全面推行消費(fèi)方案與物流管理目的:進(jìn)展柔性消費(fèi),提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力!18消費(fèi)運(yùn)營(yíng)規(guī)劃綜合消費(fèi)運(yùn)營(yíng)方案主消費(fèi)方案詳細(xì)的任務(wù)排程產(chǎn)品決策需求預(yù)測(cè)和訂單勞動(dòng)力可獲得的原資料 現(xiàn)有庫(kù)存外部消費(fèi)才干(轉(zhuǎn)包)研討和開發(fā)市場(chǎng)和需求需求1月 2月 3月 4月方案-物流-庫(kù)存控制的關(guān)系19數(shù)量金額消費(fèi)本錢線銷貨收入線損益平衡點(diǎn) Q1損益平衡點(diǎn) Q2Q1Q2本錢與盈虧平衡點(diǎn)20消費(fèi)效率與流程優(yōu)化管理:降低本錢的工具21質(zhì)量管理與本錢控制:是產(chǎn)品的生命22Q

7、:質(zhì)量:產(chǎn)品銷售顧客情愿付出的價(jià)錢最高的能夠質(zhì)量C:本錢最低單位本錢消費(fèi)能滿足顧客需求的產(chǎn)品滿足顧客需求的最低能夠本錢D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需求時(shí)S:平安與效力平安永遠(yuǎn)是第一的平安的產(chǎn)品與貼心的效力勝利的現(xiàn)代化企業(yè)消費(fèi)是為產(chǎn)品效力的,產(chǎn)品最重要的是質(zhì)量和本錢。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,價(jià)錢是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。23產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量定位影響質(zhì)量的層面設(shè)計(jì)質(zhì)量原料質(zhì)量制造質(zhì)量24 1、質(zhì)量管理的歷史與開展操作者工長(zhǎng)質(zhì)檢員統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理SQC全面質(zhì)量管理TQM時(shí)間開展層次625原料加工維修附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)廢品搬運(yùn)銷售資源商品與數(shù)據(jù)并不斷地進(jìn)展優(yōu)化消費(fèi)最首要的任務(wù):消費(fèi)型企業(yè)的活動(dòng)流程 是建立可控制的規(guī)范

8、化過程與數(shù)據(jù)消費(fèi)體系不懈地追求:消費(fèi)資源總合效率的極限轉(zhuǎn)換26質(zhì)量要素人設(shè)備原料方法1、知識(shí)培訓(xùn)2、操作培訓(xùn)3、素質(zhì)培訓(xùn)1、工藝規(guī)程2、操作方法3、制成條件1、配料2、領(lǐng)料3、進(jìn)料1、消費(fèi)設(shè)備2、設(shè)備配件3、檢測(cè)設(shè)備規(guī)范化系統(tǒng)制程管理與流程質(zhì)量體系質(zhì)量管理體系27、質(zhì)量本錢管理預(yù)防本錢鑒定本錢內(nèi)部損失本錢外部損失本錢28戴明對(duì)質(zhì)量本錢曲線的分析29戴明的質(zhì)量本錢分布比例質(zhì)量成本占質(zhì)量總成本的百分比內(nèi)部損失25 40外部損失25 40鑒定費(fèi)用10 15預(yù)防費(fèi)用1 530 增進(jìn)投資 報(bào) 酬 率保有業(yè)務(wù)成 長(zhǎng) 改善消費(fèi)力 (降低損耗)戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤(rùn) 的 循 環(huán) 鏈經(jīng)由改良過程以改良質(zhì)

9、量降低本錢 降低售價(jià)添加市場(chǎng)占 有 率提供更多更好的任務(wù)(產(chǎn)品)質(zhì)量發(fā)明利潤(rùn)觀31朱蘭最正確質(zhì)量本錢模型X1 = f (1-Q) /QX2 = K Q / (1-Q) f- 單位廢品損失 Q- 合格率, X1-單位合格品負(fù)擔(dān)的總?cè)秉c(diǎn)本錢內(nèi)部損失+ 外部損失X2-單位合格品負(fù)擔(dān)的總預(yù)防本錢預(yù)防本錢+鑒定本錢K - X2隨合格率與不合格率比率而變化的系數(shù)當(dāng) X1=X2 時(shí),有 MinX1+ X2),推算得: Q / (1-Q) = f / K合格率本錢QX1X2324質(zhì)量本錢的標(biāo)桿初次合格率First Time QualityFTQ) 為 什 么 FTQ 是 重 要 的? 因 為 我 們 如 不

10、能 一 次 生 產(chǎn) 出 好 的 產(chǎn)品, 我 們 必 須 對(duì) 零 件 的 質(zhì) 量 進(jìn) 行 檢 驗(yàn)。 因 此 任 何 時(shí) 候 只 要 FTQ 大 于 零, 我 們 就 必 須 依 靠 檢 驗(yàn) 來(lái) 保 護(hù) 客 戶。 降 低 制 造 成 本,消 除 浪 費(fèi)33品保任務(wù)的職責(zé):透過質(zhì)量的分析,設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變異的程序與方法。所以,檢查只是質(zhì)量管理的過程與手段。質(zhì)量分析手法引見:1-QCTools2-PM分析3-SPC品保任務(wù)觀念與作法34在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最正確的品檢員質(zhì)量是制造出來(lái)的我無(wú)法運(yùn)用它!哦!喔!1-從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò)2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷質(zhì)量改善的途徑3

11、5、工廠本錢管理績(jī)效體系內(nèi)部關(guān)鍵績(jī)效目的KPIs消費(fèi)效率質(zhì)量效率規(guī)范本錢人員效率設(shè)備效率工時(shí)利用率多技藝程度OEE 設(shè)備綜合效率SMED換型時(shí)間平安定額管理庫(kù)存周轉(zhuǎn)料工費(fèi)顧客稱心度初次合格率FTQ質(zhì)量本錢361.1 指點(diǎn)思想與原那么商務(wù)降本錢技術(shù)降本錢管理降本錢T C M財(cái)務(wù)流程管理睬計(jì)業(yè)務(wù)流程三級(jí)控制體系37全面本錢管理中心思想 TCM本錢控制的制度化:就是將本錢控制納入到企業(yè)管理的日常任務(wù)中,每一位員工都對(duì)本錢控制負(fù)有一定的責(zé)任 TCM本錢控制的全員全過程特性決議了其管理應(yīng)該建立分級(jí)制度,即建立三級(jí)本錢集中歸口管理系統(tǒng)公司/工廠部門/車間班組/個(gè)人其方式是從上至下將本錢控制目的分解落實(shí)到一

12、切部門的員工身上,再自下而上逐級(jí)反響歸口到各職能部門,最后匯總到財(cái)務(wù)部門。TQM 與 TCM全員、全過程、全系統(tǒng)多種方法38工廠本錢控制的組織管理體系公司(工廠)一級(jí)設(shè)有本錢控制中心本錢管理委員會(huì),擔(dān)任全公司(廠)本錢控制的一致管理任務(wù)。本錢控制中心由財(cái)務(wù)、消費(fèi)、采購(gòu)供應(yīng)、技術(shù)、人力資源等部門專人組成,由管理層直接指點(diǎn)。財(cái)務(wù)部門本錢控制中心中起指點(diǎn)、組織和協(xié)調(diào)作用,詳細(xì)擔(dān)任總體目的的制定、分解及廠級(jí)本錢控制績(jī)效的核算與分析。39消費(fèi)部門是與本錢關(guān)系最親密的部門,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到消費(fèi)制造終了全過程的主要管理兼執(zhí)行部門(質(zhì)量、設(shè)備/維修等部門其實(shí)都屬于消費(fèi)部門)。消費(fèi)部門是制造費(fèi)用的歸口管理部門,對(duì)本

13、錢控制的事前、事中兩階段負(fù)重要責(zé)任,經(jīng)過化消費(fèi)組織管理等手段獲得一個(gè)有序高效的消費(fèi)系統(tǒng)來(lái)降低制造本錢。技術(shù)部門經(jīng)過降低本錢來(lái)提高利潤(rùn)的一個(gè)重要時(shí)機(jī)就是優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì),由于恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)有利于降低資料本錢、人工本錢和制造費(fèi)用,還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量及其它提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的性能。價(jià)值工程在此又有作為了。本錢是可以設(shè)計(jì)出來(lái)的!工廠本錢控制的組織管理體系40采購(gòu)與物流部門采購(gòu)管理方式采購(gòu)公開化,引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制采購(gòu)規(guī)范化(資料,部件)物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化,開發(fā)“第三利潤(rùn)源泉人力資源部門人力資源部門是工資費(fèi)用的控制歸口管理部門,其管理對(duì)象是人力資源,詳細(xì)內(nèi)容是制定勞動(dòng)定額、定員定編、工時(shí)考核、勞動(dòng)消費(fèi)率考核、工資

14、獎(jiǎng)金等。工廠本錢控制的組織管理體系41部門/車間級(jí)二級(jí)本錢管理職責(zé)分解制定本部門內(nèi)的本錢控制目的方案本部門員工本錢認(rèn)識(shí)的培育與改善指點(diǎn)監(jiān)控、跟蹤、統(tǒng)計(jì)、分析本部門本錢情況日、周、月:人工/設(shè)備效率物料耗費(fèi)能源質(zhì)量對(duì)班組長(zhǎng)的本錢績(jī)效管理提出跨部門的本錢改善協(xié)作工程42班組級(jí)三級(jí)本錢管理職責(zé)指點(diǎn)、督促本班組成員嚴(yán)厲執(zhí)行工藝、質(zhì)量規(guī)范班組員工的本錢認(rèn)識(shí)培訓(xùn)根據(jù)車間目的,監(jiān)控、記錄本班組相關(guān)本錢情況小時(shí)、班次、周:物料耗費(fèi)人員/設(shè)備質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)異常過程情況的反響、報(bào)告小時(shí)、班次:設(shè)備情況物料耗費(fèi)質(zhì)量指點(diǎn)班組內(nèi)的本錢改善協(xié)作工程向上級(jí)懇求支持與協(xié)助點(diǎn) 檢質(zhì)量控制圖43、消費(fèi)車間的本錢控制441.MAN2.M

15、ATERIAL4.METHOD控制:源頭控制:裝配線、作業(yè)規(guī)范5.INFORMATION控制:信息可見性控制 例:指點(diǎn)表、REPORT、 CONTROL CHART控制:根底教育、指定培訓(xùn) 、獎(jiǎng)懲3.MACHINE控制:形狀消費(fèi)資源管理的 145任務(wù)簡(jiǎn)化的結(jié)果積極性管理消費(fèi)有效地人員原料改善資料之種類用量及供應(yīng)縮短工時(shí)提高效率輕松愉快任務(wù)簡(jiǎn)化的目的任務(wù)簡(jiǎn)化的對(duì)象任務(wù)簡(jiǎn)化機(jī)器盡量有效運(yùn)用每一機(jī)器才干如何降低本錢?降低本錢46車間/班組的本錢控制T/T本錢認(rèn)識(shí)與職責(zé)5S現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化優(yōu)化流程,提升效率IE)消滅七種浪費(fèi)消除六大損失規(guī)范化操作多技藝消除簡(jiǎn)化合并工具箱47車間/班組的現(xiàn)場(chǎng)本錢控制消費(fèi)制造車間

16、/班組的現(xiàn)場(chǎng)控制是實(shí)現(xiàn)本錢領(lǐng)中控制的最正確環(huán)節(jié),一方面要貫徹公司(廠)的管理意圖,另一方面又要注重根據(jù)詳細(xì)的實(shí)踐情況及時(shí)采取本錢控制措施。其主要本錢控制內(nèi)容如下:資料等變動(dòng)本錢控制人工本錢控制車間/班組費(fèi)用控制現(xiàn)場(chǎng)改善和效率提升48資料/能耗等變動(dòng)/半變動(dòng)本錢控制車間對(duì)資料本錢控制主要抓兩點(diǎn):1)資料的領(lǐng)用和發(fā)放.2)實(shí)踐耗費(fèi)量核對(duì):發(fā)現(xiàn)和及時(shí)處置資料定額能否合理和操作中能否有浪費(fèi)等管理問題。3車間對(duì)水電煤氣及燃料動(dòng)力也應(yīng)該制定相應(yīng)的定額。 49影響原資料耗費(fèi)的主要緣由影響原資料耗費(fèi)的主要緣由有三點(diǎn):原資料質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求消費(fèi)設(shè)備缺點(diǎn)導(dǎo)致原資料耗費(fèi)失常操作人員緣由呵斥原資料耗費(fèi)失常50人工本

17、錢控制人工本錢傳統(tǒng)上被作為變動(dòng)本錢處置,但后來(lái)的承包工資使人工本錢與產(chǎn)量關(guān)系復(fù)雜化了。對(duì)本錢控制來(lái)講,不論人工本錢與產(chǎn)量是何關(guān)系,堅(jiān)持工資增長(zhǎng)率與勞動(dòng)消費(fèi)率的協(xié)調(diào)關(guān)系是必要的;經(jīng)過提高勞動(dòng)消費(fèi)率來(lái)相對(duì)降低本錢,提高勞動(dòng)消費(fèi)率的有效途徑是經(jīng)過改良消費(fèi)組織方式,改良操作方法,到達(dá)提高工時(shí)利用率的目的。51人工本錢控制充分保證其發(fā)明價(jià)值的勞動(dòng)(作業(yè))時(shí)間不斷改良操作(作業(yè))方法,提高勞動(dòng)定額程度(即節(jié)約操作工人的時(shí)間。詳細(xì)措施是:嚴(yán)厲消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)發(fā)明良好的現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)作業(yè)環(huán)境做好設(shè)備設(shè)備的維修保養(yǎng)任務(wù)義務(wù)安排、資料供應(yīng)、工件運(yùn)輸?shù)鹊玫奖WC根底本錢控制報(bào)表班組要填好本錢控制報(bào)告(有文字和數(shù)據(jù)表兩中方式

18、)中的數(shù)據(jù)記錄表,為本錢控制決策提供準(zhǔn)確真實(shí)的原始資料:主要原資料耗費(fèi)日?qǐng)?bào)表和工人勞動(dòng)效率日?qǐng)?bào)表。52消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的常規(guī)人工消費(fèi)效率統(tǒng)計(jì)目的53工廠本錢控制公司:建立本錢文化與體系:個(gè)中心條主線財(cái)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程 級(jí)控制保證公司 部門 班組財(cái)務(wù):財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)總帳本錢管理睬計(jì):項(xiàng)目的利潤(rùn)周轉(zhuǎn)資金構(gòu)造種本錢核算方式直接與間接,變動(dòng)與固定本錢 種本錢動(dòng)因找多分配率執(zhí)行力預(yù)算,規(guī)范本錢工廠:建立精益消費(fèi)體系中心消除七大浪費(fèi),奉獻(xiàn)財(cái)務(wù)項(xiàng)目的技術(shù)及研發(fā):本錢是設(shè)計(jì)出來(lái)的:輸入價(jià)值工程思想設(shè)計(jì)工具本錢分析法 輸出設(shè)計(jì)變量工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)報(bào)告本錢分解表質(zhì)量保證:大質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)個(gè)分析戴明分析本錢比例朱蘭分析消費(fèi)線質(zhì)量程度 次合格率目的建立合格率目的方案物流:級(jí)方案年度 月度 周方案 現(xiàn)場(chǎng)控制 老三篇平安庫(kù)存訂貨點(diǎn)經(jīng)濟(jì)訂貨批量車間與班組:大現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)工程處理 大設(shè)備損失活動(dòng)消除 套規(guī)范化作業(yè)建立 多技藝工,車間三級(jí)目的54過量消費(fèi)等待 運(yùn)輸/搬運(yùn) 不增值的工藝過程庫(kù)存 多余的動(dòng)作 產(chǎn)質(zhì)量量問題降低本錢目的:消除工廠中的七種浪費(fèi),5S與現(xiàn)場(chǎng)管理為根底.55 降低制品本錢增大制品本錢 降低勞務(wù)費(fèi)降低制造間接費(fèi)經(jīng)過作業(yè)在分配減少人員減少第三、四次浪費(fèi)等待時(shí)間的顯在化減少過量制造的浪費(fèi) 按著市場(chǎng)節(jié)拍消費(fèi)豐田系統(tǒng)的中心課題第二次浪費(fèi)罪惡的浪費(fèi) 過量制造

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