階文件生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行操作流程

1、編制會(huì)簽審核批準(zhǔn)文件編制和修訂情況序號(hào)制修訂時(shí)間修訂內(nèi)容摘要版本號(hào)制修訂人目的： 規(guī)范公司生產(chǎn)計(jì)劃操作流程， 合理調(diào)配公司生產(chǎn)中所需的各種資源， 加快生產(chǎn)鏈中各環(huán)節(jié)的流通速度，降低生產(chǎn)中產(chǎn)生的工時(shí)、設(shè)備、人員調(diào)配，物流等不合理?yè)p耗，使各環(huán)節(jié)按質(zhì)、按量、按時(shí)完成客戶訂單需求。適用范圍 :適用于本公司產(chǎn)品從投料到成品產(chǎn)出入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)過程定義 :生產(chǎn)鏈：是指產(chǎn)品從投料到出貨的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)過程。物流：是指在生產(chǎn)過程中的流通的過程。職責(zé)和權(quán)限:銷售部 :銷售部負(fù)責(zé)市場(chǎng)訂單的接收, 銷售部相關(guān)負(fù)責(zé)人整理成訂單評(píng)審表并組織訂單評(píng)審及審核, 及協(xié)調(diào)訂單評(píng)審過程中遇到有問題 , 并將訂單評(píng)審表發(fā)給相關(guān)部門

2、。銷售部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù) 訂單評(píng)審表 制作 月份銷售計(jì)劃 , 報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后， 將結(jié)果知會(huì) PMC及相關(guān)部門。銷售部相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將訂單變更信息及時(shí)傳遞各相關(guān)部門。PMCPMC 負(fù)責(zé)根據(jù)營(yíng)銷中心下發(fā)的訂單評(píng)審表 、 月份銷售計(jì)劃所確定的產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、交期，制作生產(chǎn)任務(wù)單 。PMC 負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的安排、調(diào)節(jié)、生產(chǎn)進(jìn)度控制及監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，將結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。PMC 負(fù)責(zé)物料需求計(jì)劃及生產(chǎn)物流控制, 并將結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)物料進(jìn)出 / 成品進(jìn)出，并做好相應(yīng)的物料批次信息追蹤。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的控制和生產(chǎn)品質(zhì)的控制和物料、產(chǎn)品批次的管理, 并將結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人對(duì)生產(chǎn)設(shè)備

3、，人員，物料等生產(chǎn)異常的反饋。生產(chǎn)部接到任務(wù)單時(shí)， 須按各工段的額定合格率生產(chǎn)， 如出現(xiàn)未達(dá)標(biāo)的訂單或超額的訂單需補(bǔ)料生產(chǎn)時(shí)，需找研發(fā)部、品控部、PMC字確認(rèn)。生產(chǎn)部完成任務(wù)單后，須向PMC吉清生產(chǎn)任務(wù)單物料使用情況和工時(shí)統(tǒng)計(jì)。對(duì)于物料使用超額和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)超額部分，生產(chǎn)部在生產(chǎn)任務(wù)單中，需提出相關(guān)說(shuō)明和改善意見。研發(fā)部硬件部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的評(píng)估，并將評(píng)估結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。硬件部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝制定及工藝在生產(chǎn)過程中執(zhí)行狀況監(jiān)督, 并將結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。品控部品控部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控, 并將結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。品控部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn), 并將結(jié)果知會(huì)相關(guān)部門。5工作流程圖 :（見附件 1）工作程序和內(nèi)容

4、 :產(chǎn)品訂單銷售部相關(guān)人員發(fā)出次月的訂單評(píng)審表 、 銷售計(jì)劃表銷售部相關(guān)人員在每月 15 日前，匯總次月銷售計(jì)劃表經(jīng)部門經(jīng)理審核后發(fā)送給PMC銷售部相關(guān)人員接受相關(guān)各方需求轉(zhuǎn)換為訂單，并將訂單評(píng)審表經(jīng)相關(guān)部門評(píng)審批準(zhǔn)后交給 PMC。生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù) 訂單評(píng)審表 銷售計(jì)劃表 要求的型號(hào)數(shù)量交貨日期， 并結(jié)合庫(kù)存產(chǎn)品數(shù)量， 轉(zhuǎn)換為 生 產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃 ，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，如同意，則通知相關(guān)部門并執(zhí)行，如不同意，整理領(lǐng)導(dǎo)意見，重新制作次月生產(chǎn)任務(wù)單 。生產(chǎn)任務(wù)中包括： 生產(chǎn)任務(wù)單 發(fā)料單 隨工單 。生產(chǎn)任務(wù)單控制生產(chǎn)的進(jìn)度及數(shù)量。發(fā)料單控制倉(cāng)庫(kù)物料的發(fā)放及物料批次追溯。隨工單控制生產(chǎn)物料的接受及生產(chǎn)過程中物料批次

5、追溯。倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)排程/ 發(fā)料計(jì)劃給生產(chǎn)線發(fā)放生產(chǎn)所需物料。生產(chǎn)任務(wù)單中的不良物料的回收，補(bǔ)料物料的發(fā)放。對(duì)超過未達(dá)標(biāo)的訂單或超額的訂單需補(bǔ)料時(shí)，須看到研發(fā)部、品控部、PM/字確認(rèn)的退料單，方可給生產(chǎn)部補(bǔ)料。生產(chǎn)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單中要求的交付日期，控制生產(chǎn)進(jìn)度， 確保生產(chǎn)計(jì)劃的， 并每日制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，將生產(chǎn)的執(zhí)行情況反饋給PM吸相關(guān)部門。生產(chǎn)部根據(jù)PMC發(fā)放的生產(chǎn)排程，按照生產(chǎn)隨工單，記錄對(duì)應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)單中的物料批次號(hào)。生產(chǎn)過程中的物料損耗通過退料補(bǔ)料進(jìn)行管控。 補(bǔ)領(lǐng)料前須先退料， 退料由生產(chǎn)提出， 品控確認(rèn)，方可退回倉(cāng)庫(kù)；生產(chǎn)損耗，無(wú)法提供不良品時(shí)，需開具物料損耗說(shuō)明，并由生產(chǎn)主管

6、簽字后，方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。未達(dá)標(biāo)的訂單或超額的訂單需補(bǔ)料生產(chǎn)時(shí)，需找品控部、PMC字確認(rèn)當(dāng)遇發(fā)生影響產(chǎn)品正常交付的偶發(fā)性事故時(shí)，生產(chǎn)部需提前向PMCI出，PMCW生產(chǎn)部協(xié)商出勤時(shí)間來(lái)滿足出貨；如確實(shí)不能滿足銷售訂單出貨的，與硬件部、品控部相關(guān)人員協(xié)商處理， 把處理的結(jié)果和銷售部溝通，如確定變更，PMC發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單修訂版，發(fā)送給相關(guān)部門。品質(zhì)管理品控部成品檢驗(yàn)接收成品送檢單 。品控部及時(shí)核對(duì)送檢單中相關(guān)內(nèi)容，跟據(jù)成品相關(guān)型號(hào)檢驗(yàn)基準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。品控部根據(jù)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍內(nèi)檢驗(yàn)完成送檢單。產(chǎn)品送檢生產(chǎn)部相關(guān)報(bào)檢負(fù)責(zé)人接收送檢單 。生產(chǎn)部報(bào)檢負(fù)責(zé)人接受到送檢單，合格時(shí)，向成品倉(cāng)庫(kù)提出成品

7、入庫(kù)請(qǐng)求，須提交送檢單入庫(kù)單 隨工單 , 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)資料齊全后，進(jìn)行產(chǎn)品入庫(kù)。車間相關(guān)報(bào)檢負(fù)責(zé)人收到送檢單，不合格時(shí)，生產(chǎn)返工，在返工后，再次提交復(fù)檢單，復(fù)檢合格后，向成品倉(cāng)庫(kù)提出成品入庫(kù)請(qǐng)求，須提交送檢單 復(fù)檢單 入庫(kù)單 隨工單 , 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)資料齊全后，進(jìn)行產(chǎn)品入庫(kù)。生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，由生產(chǎn)部提出結(jié)單申請(qǐng)，由生產(chǎn)部/ 品控部 /PMC 確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束。成品入庫(kù)成品入庫(kù)， 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)部提交的送檢單/ 隨工單 / 入庫(kù)單， 安排成品入庫(kù)， 成品入庫(kù)需要以隨工單為基礎(chǔ)做好成品序列號(hào)的記錄和管理。相關(guān)文件：不合格品控制程序供應(yīng)鏈管理程序物控管理程序產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序相關(guān)記錄 :銷售計(jì)劃表訂單評(píng)審表生產(chǎn)任務(wù)單發(fā)料單隨工單退料單補(bǔ)領(lǐng)料單成品送檢單附件 :附件1 生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行附件1 生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行銷售部門提出月銷售計(jì)劃/訂單評(píng)審表NO技術(shù)部/品控部PMC確認(rèn)銷售訂單評(píng)審表生產(chǎn)部PMC提出生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)能確認(rèn)（生產(chǎn)任務(wù)單息經(jīng)