皮帶拆卸安裝安全技術(shù)措施

1、2205皮帶安裝平安技術(shù)措施一、概況根據(jù)礦接續(xù)生產(chǎn)安排，將2201回風順槽帶式輸送機柝除后安裝在06輔運順槽（2205回風順槽）。為確保安裝期間平安生產(chǎn)，特編制 本安裝施工平安技術(shù)措施。二、安裝時間:2020.11.20-2020.11.25安裝地點:2206輔運順槽（2205回風順槽）二、施工組織施工負責人:劉朕技術(shù)負責人:王利軍、陳明昌、王金龍平安負責人:王利軍、陳明昌、王金龍現(xiàn)場負責人:王利軍、陳明昌、王金龍現(xiàn)場安裝工：18人安裝作業(yè)分3個班流水作業(yè)，前三個半負責將H架、縱梁、平托福、 三聯(lián)轆拉運至順槽內(nèi)，之后進行組裝。三、設備型號及結(jié)構(gòu)膠帶輸送機型號為DS120型伸縮帶式輸送機，分為固

2、定局部、非固 定局部。一、固定局部二大局部。1、固定局部由機頭傳動裝置、儲帶裝置、張緊裝置、收放膠帶裝置 等組成。2、非固定局部由無螺栓連接的快速拆裝H架、機尾等組成。六、準備工作 1、所有參加拆卸安裝人員必須熟悉所拆、安設備的結(jié)構(gòu)、性能、技 可投入使用。12、跟班干部設立專項施工詳細記錄每班匯報施工情況。13、個人必須做好自主保安兩人以上協(xié)同作業(yè)時必須互相照應 口號一致防止碰手碰腳等事故的發(fā)生。參數(shù)。2、撤除時認真檢查皮帶機各部件及件是否完好，部件是否完整齊全, 并觀察各部件外觀有無裂紋變形、磨損等情況。螺絲、銷子必須保 護完好清點數(shù)量。施工用的工器具及工程車輛必須準備齊全、完好。3、安裝前

3、將皮帶中心線定出來（或巷中到皮帶中心的距離）要求每 50m放1個點。5、安裝前將安裝地點底板污水排出、於泥清理，然后用石子基本修 墊平整，機架、機尾架要安裝在密實平整的混疑土上。6、順槽巷道片幫及時敲落處理。七、設備運輸1、井下現(xiàn)場安裝所需備件要分類、分部進行清點，運輸安裝前用專 門包裝專車運輸至安裝地點，井下專人看管，防止喪失。2、裝車時，嚴禁車輛超高、超寬偏載，并用手動葫蘆配合鋼絲繩在 車輛的前部、中部和后部至少捆綁兩道封車，綁必須牢固可靠。3、對在運輸過程中，可能撞的手柄、把手、接鈕等設備關(guān)鍵部件, 要加以可靠保護。4、皮帶機散件（如中間架、托福等）防爆材料車運輸，大件（如滾筒、 減速機

4、、電機、機架、膠帶等）采用防爆裝載機運輸。5、運輸?shù)轿缓?，小件直接人工卸車，并按照安裝順序分類擺放。電 機、速機、滾筒等卸車時，在底板上擺放枕木，用防爆裝載機將設 備放到枕木上，再移開裝載機，枕木支墊要穩(wěn)固。八、運輸路線：2201回風順槽一2-2煤西翼輔運大巷一2206輔運順槽九、避災路線2201回風順槽:頂板、水災路線：2201回風順槽一2-2煤西翼輔運大巷一2-2煤輔運大巷一副斜井2201回風順槽一2201安裝切眼一2201運輸順槽一2202回撤通道一 2-2煤西翼輔運大巷一2-2煤輔運大巷一副斜井2206輔運順槽一2-2煤西翼輔運大巷一2-2煤輔運大巷一副斜井2206輔運順槽一2205回

5、撤通道f副斜井瓦斯煤塵火災路線2201回風順槽f 2201安裝切眼f 2201運輸順槽f 2202回撤通道一 2-2煤西翼輔運大巷一2-2煤輔運大巷一副斜井九、施工方案及質(zhì)量要求1、工藝流程場地清除一工程量放線一回收2201帶式輸送機帶面一帶面運輸鋪設 在2206運順槽運輸巷人行側(cè)底板一中間架除、運輸安裝一下抵板 安裝一底帶鋪及連接一上托輻組安裝一機頭安裝、機及拉緊裝置安 裝一驅(qū)動裝置安裝一上皮帶設及連接接一清掃器安裝一機頭卸載 溜槽安裝一注油一電氣設備安裝一試一檢查驗收2、施工總體采取邊柝除邊安裝的方法將2201順樽帚式送機的帶面利用卷帶機回收，運輸至安裝地點。沿 輸送機禱設在巷道人行道一便

6、底板上，反面向下4、撤除2201順憎帶輸送機中間架運輸至2206順槽運輸巷，并依欠 分類擺放在地板上，以便于安裝。5、用工程線將2206順懵頂板皮帶中心引至巷道底板上方適合位置。6、安裝H架、剔梁、底輾。安裝H型架時，用著卷尺測定使H 型架的橫與皮帶中心線垂直，H型架的腿與地面的垂直度不超過 3%,連接在H型架上的剔梁在同一連接處的兩端高低差不得超過 2mm,機兩例剔梁高低差不得大于15mm,所有機架安裝好后必 須在斜長和水平上平直。依欠上好H型機架、梁和底毛幸艮。7、然后從一端開始將事先鋪設在底板的輸送帶翻轉(zhuǎn)180在已安裝好 的底毛幸艮上，欠將庶帶鋪設在底輾上，打制底帶接頭。接頭時，必 須保

7、證接頭與輸送帶邊成90。打制的皮帶接頭必須平直，不得有 斷針現(xiàn)象，對接兩接頭，穿好穿條。8、撤除2201順槽膠帶輸送機儲帚裝置、機頭部、驅(qū)動部拉緊裝置 運輸至2206順槽運輸巷。9、安裝儲帶裝置、機頭部、驅(qū)動部、拉緊裝置。利用板桿掛設2個 5噸的手拉葫蘆，利用手拉葫蘆將設備就位，就位后削用千斤頂遇 整設備四個角直至設備中心線與安裝彗住線重合到達安裝標準要 求，標高整采用塾鐵使設備標高與基淮標高重合。10、機頭部設備安裝要求:機頭部設備安裝前，檢查滾筒的軸承座是 否斜，筒軸承座的螺卷是松動，鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后 以簡軸為標準進行機撥正，找正完畢后，將機裂固定在地腳螺栓上。 固定后的滾筒

8、用手盤要靈活筒軸中心線與皮帶機長度中心保持重 合。頭尾部備安裝后要求:筒剔橫位置偏差W5mm,筒水平度偏差0.5mm,軸中心標高偏差 10mm。11、驅(qū)動裝置安質(zhì)量要求區(qū)動裝置安裝前需對減速機進行查，經(jīng)查合格后，然后安裝區(qū)動裝置，安裝動柒置時需對驅(qū)動滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器進行同心度和傾斜度的找正。找正時，以驅(qū)動滾筒為準，對聯(lián)軸器進行初次找正后，將設備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過設備的安 裝螺栓進行一次對輪找正。聯(lián)軸器找正時，如以下圖所示，對聯(lián)軸器090、180、360四個點的同心度和傾斜度.用百分表進行測量，直 到到達要求為止。|蛇形聯(lián)軸瞽找正時，同心度和傾斜度要以設備廠家的要求為準,在

9、設備廠家沒要求時，可按以下要求聯(lián)軸器端面及圓冏允許偏差(mnm)軸的轉(zhuǎn)速W1500W750500(rmin3000剛性聯(lián)軸器10.040.060.00.10單性聯(lián)軸器0.060,08 0.10.15 12、液壓拉緊裝置安裝拉緊裝置安裝基礎(chǔ)劃線后，固定導向滑輪和絞車，待皮帶接頭連接 完畢后，再裝鋼絲繩并調(diào)節(jié)油缸長度。保證拉緊筒中心線與皮帶中 心線垂直，液壓泵站安裝應平穩(wěn)，油排列整齊規(guī)范油接頭不許有漏 油參油象。13、機頭、機尾、中間架、驅(qū)動裝置、拉緊表置全部安裝完成后， 在機頭用7.5KW回柱較車作為動力，鋼絲編連接皮帚奉引膠帶在 托輾上滑行，連接完成后依災熟設下一一卷膠帶直至上下層膠帶敦 完畢

10、，膠帶按設計纏袞筒后將最后一個接連接。架設皮帶時應將成 卷皮帚離地面。要分清工作面與非工作面，不能鋪反14、安裝清掃器、機頭卸載溜槽、油泵、皮帶平安保抑裝置等 其它附屬件。15、安裝變壓器、變器、電抗器等電氣設備并熟設電纜。16、收尾、試運轉(zhuǎn)及驗收由施負責人組織人員對皮帶沿線進行全 面認真查，將皮帶上的工器具和影響皮帶運行的物件全部移出，經(jīng) 檢查確認無誤后，由電工送電，皮帶司機操作，對皮帶進行試運轉(zhuǎn)， 先啟動兩次，如有異常情況，應及時停機并切斷電源，進行檢查處 理，處理完好后方可再開試運轉(zhuǎn)期間，維修人品必須在皮帶沿線進 行檢查校正，皮帶機尾必須始終有人監(jiān)護。在試運轉(zhuǎn)期間假設有異常 情兄必須廣播

11、喊話或打停鈴信號，皮帶機空運轉(zhuǎn)時間為8小時，帶 負載運轉(zhuǎn)時間為48小時，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后匯報礦相關(guān)部門參加驗 收，并做好驗收記錄九、平安技術(shù)措施1、井下電(氣)焊平安描述：1)井下一般不得從事電焊、氣焊等焊接工作，如必須在井下主要室、 主要進風巷進行電焊、氣焊等焊接工作，每次必須制定平安措施, 報告礦領(lǐng)導批準，由安監(jiān)科指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。2)焊接工作地點必須有平安監(jiān)察員和瓦斯檢查員、監(jiān)督。平安員瓦 斯檢查員不在現(xiàn)場不得開始焊接，瓦斯檢查員在作業(yè)前作業(yè)中以及 作業(yè)后實時瓦斯監(jiān)測，并在檢查的間隙隨時注意觀作業(yè)環(huán)境條件, 當瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，要立即報告現(xiàn)場安監(jiān)員，停止焊，并及 時向度室匯報

12、。(3)焊工作地點的風流中，瓦斯斷濃度不得超過0.5%只有在檢查證明 作業(yè)點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。 焊地點必須有足夠的風量(風速不低于1.0mn/s)。礦井停產(chǎn)，反風期 間嚴禁焊工作。(4)焊接工作地點前后10m井巷范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護并應有 供水管路有專人負責水，要求現(xiàn)場至少備有2個有效滅火器，現(xiàn)場 人員必須熟知滅火器的使用方法。5)在特殊地點或困難條件下不得不進行焊工作時，必須制定嚴格的 特殊措施。(6)電氣焊工作必須一人操作，一人負責電源并注意來在車輛及電焊 地點的頂板及巷幫支情兄，確保焊接的人員及設備平安。(7)焊接工作地點，氧氣氣瓶與乙烘丙烷等氣瓶

13、瓶之間的距離不得小 于10米。焊接物件的下方，要有不燃性料設備接受火星，并及時消滅火星、 火種。焊接工作完畢后，工作地點應用水屢次重復灑水，并安排專人在 工作地點來回巡查一小時以上，如發(fā)生異狀，應立即采取有效的措施進行處理。2、起吊操作定及井下起吊(1)用倒鏈鏈吊重物。2)必須專人指揮指定專人對機械索具、工器具等進行檢查，存在安 全隱患的嚴禁使用。3)起吊索具的平安系數(shù)不得小于6,用于起吊鋼絲繩扣不得小12.5mmn或用18*64的刮板鏈4)嚴禁超載起吊(即每燧描桿垂直起吊力4.5T)(5)起吊時要設專人觀察巷道頂板。(6)有專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)保證連接可靠。(7)起吊時應先試吊起50mm

14、,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。起吊操作要平穩(wěn)(9)起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業(yè)，必須在起吊物下方作 業(yè)時，應用枕木支穩(wěn)實.確認平安后方可作業(yè)并設專人監(jiān)。(10起吊人員必須站在平安位置操作倒鏈上掛有重物時，不得松 開小必須聽從指揮人員的指令操作11起吊時.所使用的起吊架必須滿足起吊機件的重量.起吊主機 架時要提前在其兩頭拴好拉繩以便主機架裝車時的向，嚴禁用手 腳直接推立主機架等。3、裝綁1)拉機件的外形尺寸重量選用符合的工程車輛。2)裝車時要使機件的重心與平板車的中心重合，不得超載、超寬、超高并由有經(jīng)驗的人員進行裝車與捆幫作業(yè)。(3)主要大件車輛的固定連接用12.5mm及以上的鋼絲繩扣或18X64 的刮板鏈與M20以上的花籃螺絲或2-4股鐵絲前后兩道桐綁裝車 桐用多股鉛絲必須緊上保證各般絲受力均勻。4)捆綁時各機件的外露記合面，突棱角及軸頭等精密件要加緊以保 不前顛后抑、防止運輸過程中或出現(xiàn)意外。4、司機必須持證上崗，嚴格遵守礦方交通規(guī)那么，服從礦方管理制度。 所有車輛行駛過程中司機要集中精力，尤其是拐彎處要鳴笛警示限 制車速，每車配滅火器兩臺，方木兩塊，文明駕車，禮讓三分，確 保運輸平安5、施工中要將各種銷子、緊固件、工器具分類集中存放到專用集中 地方或箱子中，防止喪失和損壞。6、機件下放、安裝必須科學合理，嚴禁硬拽硬