皮帶拆卸安裝安全技術(shù)措施

1、2205皮帶安裝平安技術(shù)措施一、概況根據(jù)礦接續(xù)生產(chǎn)安排，將2201回風(fēng)順槽帶式輸送機(jī)柝除后安裝在06輔運(yùn)順槽（2205回風(fēng)順槽）。為確保安裝期間平安生產(chǎn)，特編制 本安裝施工平安技術(shù)措施。二、安裝時(shí)間:2020.11.20-2020.11.25安裝地點(diǎn):2206輔運(yùn)順槽（2205回風(fēng)順槽）二、施工組織施工負(fù)責(zé)人:劉朕技術(shù)負(fù)責(zé)人:王利軍、陳明昌、王金龍平安負(fù)責(zé)人:王利軍、陳明昌、王金龍現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:王利軍、陳明昌、王金龍現(xiàn)場(chǎng)安裝工：18人安裝作業(yè)分3個(gè)班流水作業(yè)，前三個(gè)半負(fù)責(zé)將H架、縱梁、平托福、 三聯(lián)轆拉運(yùn)至順槽內(nèi)，之后進(jìn)行組裝。三、設(shè)備型號(hào)及結(jié)構(gòu)膠帶輸送機(jī)型號(hào)為DS120型伸縮帶式輸送機(jī)，分為固

2、定局部、非固 定局部。一、固定局部二大局部。1、固定局部由機(jī)頭傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置、收放膠帶裝置 等組成。2、非固定局部由無(wú)螺栓連接的快速拆裝H架、機(jī)尾等組成。六、準(zhǔn)備工作 1、所有參加拆卸安裝人員必須熟悉所拆、安設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技 可投入使用。12、跟班干部設(shè)立專項(xiàng)施工詳細(xì)記錄每班匯報(bào)施工情況。13、個(gè)人必須做好自主保安兩人以上協(xié)同作業(yè)時(shí)必須互相照應(yīng) 口號(hào)一致防止碰手碰腳等事故的發(fā)生。參數(shù)。2、撤除時(shí)認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件及件是否完好，部件是否完整齊全, 并觀察各部件外觀有無(wú)裂紋變形、磨損等情況。螺絲、銷子必須保 護(hù)完好清點(diǎn)數(shù)量。施工用的工器具及工程車輛必須準(zhǔn)備齊全、完好。3、安裝前

3、將皮帶中心線定出來(lái)（或巷中到皮帶中心的距離）要求每 50m放1個(gè)點(diǎn)。5、安裝前將安裝地點(diǎn)底板污水排出、於泥清理，然后用石子基本修 墊平整，機(jī)架、機(jī)尾架要安裝在密實(shí)平整的混疑土上。6、順槽巷道片幫及時(shí)敲落處理。七、設(shè)備運(yùn)輸1、井下現(xiàn)場(chǎng)安裝所需備件要分類、分部進(jìn)行清點(diǎn)，運(yùn)輸安裝前用專 門包裝專車運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)，井下專人看管，防止喪失。2、裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬偏載，并用手動(dòng)葫蘆配合鋼絲繩在 車輛的前部、中部和后部至少捆綁兩道封車，綁必須牢固可靠。3、對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中，可能撞的手柄、把手、接鈕等設(shè)備關(guān)鍵部件, 要加以可靠保護(hù)。4、皮帶機(jī)散件（如中間架、托福等）防爆材料車運(yùn)輸，大件（如滾筒、 減速機(jī)

4、、電機(jī)、機(jī)架、膠帶等）采用防爆裝載機(jī)運(yùn)輸。5、運(yùn)輸?shù)轿缓螅〖苯尤斯ば盾?，并按照安裝順序分類擺放。電 機(jī)、速機(jī)、滾筒等卸車時(shí)，在底板上擺放枕木，用防爆裝載機(jī)將設(shè) 備放到枕木上，再移開裝載機(jī)，枕木支墊要穩(wěn)固。八、運(yùn)輸路線：2201回風(fēng)順槽一2-2煤西翼輔運(yùn)大巷一2206輔運(yùn)順槽九、避災(zāi)路線2201回風(fēng)順槽:頂板、水災(zāi)路線：2201回風(fēng)順槽一2-2煤西翼輔運(yùn)大巷一2-2煤輔運(yùn)大巷一副斜井2201回風(fēng)順槽一2201安裝切眼一2201運(yùn)輸順槽一2202回撤通道一 2-2煤西翼輔運(yùn)大巷一2-2煤輔運(yùn)大巷一副斜井2206輔運(yùn)順槽一2-2煤西翼輔運(yùn)大巷一2-2煤輔運(yùn)大巷一副斜井2206輔運(yùn)順槽一2205回

5、撤通道f副斜井瓦斯煤塵火災(zāi)路線2201回風(fēng)順槽f 2201安裝切眼f 2201運(yùn)輸順槽f 2202回撤通道一 2-2煤西翼輔運(yùn)大巷一2-2煤輔運(yùn)大巷一副斜井九、施工方案及質(zhì)量要求1、工藝流程場(chǎng)地清除一工程量放線一回收2201帶式輸送機(jī)帶面一帶面運(yùn)輸鋪設(shè) 在2206運(yùn)順槽運(yùn)輸巷人行側(cè)底板一中間架除、運(yùn)輸安裝一下抵板 安裝一底帶鋪及連接一上托輻組安裝一機(jī)頭安裝、機(jī)及拉緊裝置安 裝一驅(qū)動(dòng)裝置安裝一上皮帶設(shè)及連接接一清掃器安裝一機(jī)頭卸載 溜槽安裝一注油一電氣設(shè)備安裝一試一檢查驗(yàn)收2、施工總體采取邊柝除邊安裝的方法將2201順樽帚式送機(jī)的帶面利用卷帶機(jī)回收，運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。沿 輸送機(jī)禱設(shè)在巷道人行道一便

6、底板上，反面向下4、撤除2201順憎帶輸送機(jī)中間架運(yùn)輸至2206順槽運(yùn)輸巷，并依欠 分類擺放在地板上，以便于安裝。5、用工程線將2206順懵頂板皮帶中心引至巷道底板上方適合位置。6、安裝H架、剔梁、底輾。安裝H型架時(shí)，用著卷尺測(cè)定使H 型架的橫與皮帶中心線垂直，H型架的腿與地面的垂直度不超過(guò) 3%,連接在H型架上的剔梁在同一連接處的兩端高低差不得超過(guò) 2mm,機(jī)兩例剔梁高低差不得大于15mm,所有機(jī)架安裝好后必 須在斜長(zhǎng)和水平上平直。依欠上好H型機(jī)架、梁和底毛幸艮。7、然后從一端開始將事先鋪設(shè)在底板的輸送帶翻轉(zhuǎn)180在已安裝好 的底毛幸艮上，欠將庶帶鋪設(shè)在底輾上，打制底帶接頭。接頭時(shí)，必 須保

7、證接頭與輸送帶邊成90。打制的皮帶接頭必須平直，不得有 斷針現(xiàn)象，對(duì)接兩接頭，穿好穿條。8、撤除2201順槽膠帶輸送機(jī)儲(chǔ)帚裝置、機(jī)頭部、驅(qū)動(dòng)部拉緊裝置 運(yùn)輸至2206順槽運(yùn)輸巷。9、安裝儲(chǔ)帶裝置、機(jī)頭部、驅(qū)動(dòng)部、拉緊裝置。利用板桿掛設(shè)2個(gè) 5噸的手拉葫蘆，利用手拉葫蘆將設(shè)備就位，就位后削用千斤頂遇 整設(shè)備四個(gè)角直至設(shè)備中心線與安裝彗住線重合到達(dá)安裝標(biāo)準(zhǔn)要 求，標(biāo)高整采用塾鐵使設(shè)備標(biāo)高與基淮標(biāo)高重合。10、機(jī)頭部設(shè)備安裝要求:機(jī)頭部設(shè)備安裝前，檢查滾筒的軸承座是 否斜，筒軸承座的螺卷是松動(dòng)，鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后 以簡(jiǎn)軸為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)撥正，找正完畢后，將機(jī)裂固定在地腳螺栓上。 固定后的滾筒

8、用手盤要靈活筒軸中心線與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心保持重 合。頭尾部備安裝后要求:筒剔橫位置偏差W5mm,筒水平度偏差0.5mm,軸中心標(biāo)高偏差 10mm。11、驅(qū)動(dòng)裝置安質(zhì)量要求區(qū)動(dòng)裝置安裝前需對(duì)減速機(jī)進(jìn)行查，經(jīng)查合格后，然后安裝區(qū)動(dòng)裝置，安裝動(dòng)柒置時(shí)需對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器進(jìn)行同心度和傾斜度的找正。找正時(shí)，以驅(qū)動(dòng)滾筒為準(zhǔn)，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行初次找正后，將設(shè)備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過(guò)設(shè)備的安 裝螺栓進(jìn)行一次對(duì)輪找正。聯(lián)軸器找正時(shí)，如以下圖所示，對(duì)聯(lián)軸器090、180、360四個(gè)點(diǎn)的同心度和傾斜度.用百分表進(jìn)行測(cè)量，直 到到達(dá)要求為止。|蛇形聯(lián)軸瞽找正時(shí)，同心度和傾斜度要以設(shè)備廠家的要求為準(zhǔn),在

9、設(shè)備廠家沒(méi)要求時(shí)，可按以下要求聯(lián)軸器端面及圓冏允許偏差(mnm)軸的轉(zhuǎn)速W1500W750500(rmin3000剛性聯(lián)軸器10.040.060.00.10單性聯(lián)軸器0.060,08 0.10.15 12、液壓拉緊裝置安裝拉緊裝置安裝基礎(chǔ)劃線后，固定導(dǎo)向滑輪和絞車，待皮帶接頭連接 完畢后，再裝鋼絲繩并調(diào)節(jié)油缸長(zhǎng)度。保證拉緊筒中心線與皮帶中 心線垂直，液壓泵站安裝應(yīng)平穩(wěn)，油排列整齊規(guī)范油接頭不許有漏 油參油象。13、機(jī)頭、機(jī)尾、中間架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊表置全部安裝完成后， 在機(jī)頭用7.5KW回柱較車作為動(dòng)力，鋼絲編連接皮帚奉引膠帶在 托輾上滑行，連接完成后依災(zāi)熟設(shè)下一一卷膠帶直至上下層膠帶敦 完畢

10、，膠帶按設(shè)計(jì)纏袞筒后將最后一個(gè)接連接。架設(shè)皮帶時(shí)應(yīng)將成 卷皮帚離地面。要分清工作面與非工作面，不能鋪反14、安裝清掃器、機(jī)頭卸載溜槽、油泵、皮帶平安保抑裝置等 其它附屬件。15、安裝變壓器、變器、電抗器等電氣設(shè)備并熟設(shè)電纜。16、收尾、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收由施負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)皮帶沿線進(jìn)行全 面認(rèn)真查，將皮帶上的工器具和影響皮帶運(yùn)行的物件全部移出，經(jīng) 檢查確認(rèn)無(wú)誤后，由電工送電，皮帶司機(jī)操作，對(duì)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 先啟動(dòng)兩次，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并切斷電源，進(jìn)行檢查處 理，處理完好后方可再開試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，維修人品必須在皮帶沿線進(jìn) 行檢查校正，皮帶機(jī)尾必須始終有人監(jiān)護(hù)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間假設(shè)有異常 情兄必須廣播

11、喊話或打停鈴信號(hào)，皮帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí)，帶 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為48小時(shí)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后匯報(bào)礦相關(guān)部門參加驗(yàn) 收，并做好驗(yàn)收記錄九、平安技術(shù)措施1、井下電(氣)焊平安描述：1)井下一般不得從事電焊、氣焊等焊接工作，如必須在井下主要室、 主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氣焊等焊接工作，每次必須制定平安措施, 報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由安監(jiān)科指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。2)焊接工作地點(diǎn)必須有平安監(jiān)察員和瓦斯檢查員、監(jiān)督。平安員瓦 斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不得開始焊接，瓦斯檢查員在作業(yè)前作業(yè)中以及 作業(yè)后實(shí)時(shí)瓦斯監(jiān)測(cè)，并在檢查的間隙隨時(shí)注意觀作業(yè)環(huán)境條件, 當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員，停止焊，并及 時(shí)向度室匯報(bào)

12、。(3)焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯斷濃度不得超過(guò)0.5%只有在檢查證明 作業(yè)點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。 焊地點(diǎn)必須有足夠的風(fēng)量(風(fēng)速不低于1.0mn/s)。礦井停產(chǎn)，反風(fēng)期 間嚴(yán)禁焊工作。(4)焊接工作地點(diǎn)前后10m井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)并應(yīng)有 供水管路有專人負(fù)責(zé)水，要求現(xiàn)場(chǎng)至少備有2個(gè)有效滅火器，現(xiàn)場(chǎng) 人員必須熟知滅火器的使用方法。5)在特殊地點(diǎn)或困難條件下不得不進(jìn)行焊工作時(shí)，必須制定嚴(yán)格的 特殊措施。(6)電氣焊工作必須一人操作，一人負(fù)責(zé)電源并注意來(lái)在車輛及電焊 地點(diǎn)的頂板及巷幫支情兄，確保焊接的人員及設(shè)備平安。(7)焊接工作地點(diǎn)，氧氣氣瓶與乙烘丙烷等氣瓶

13、瓶之間的距離不得小 于10米。焊接物件的下方，要有不燃性料設(shè)備接受火星，并及時(shí)消滅火星、 火種。焊接工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)用水屢次重復(fù)灑水，并安排專人在 工作地點(diǎn)來(lái)回巡查一小時(shí)以上，如發(fā)生異狀，應(yīng)立即采取有效的措施進(jìn)行處理。2、起吊操作定及井下起吊(1)用倒鏈鏈吊重物。2)必須專人指揮指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具等進(jìn)行檢查，存在安 全隱患的嚴(yán)禁使用。3)起吊索具的平安系數(shù)不得小于6,用于起吊鋼絲繩扣不得小12.5mmn或用18*64的刮板鏈4)嚴(yán)禁超載起吊(即每燧描桿垂直起吊力4.5T)(5)起吊時(shí)要設(shè)專人觀察巷道頂板。(6)有專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)保證連接可靠。(7)起吊時(shí)應(yīng)先試吊起50mm

14、,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可起吊。起吊操作要平穩(wěn)(9)起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，必須在起吊物下方作 業(yè)時(shí)，應(yīng)用枕木支穩(wěn)實(shí).確認(rèn)平安后方可作業(yè)并設(shè)專人監(jiān)。(10起吊人員必須站在平安位置操作倒鏈上掛有重物時(shí)，不得松 開小必須聽從指揮人員的指令操作11起吊時(shí).所使用的起吊架必須滿足起吊機(jī)件的重量.起吊主機(jī) 架時(shí)要提前在其兩頭拴好拉繩以便主機(jī)架裝車時(shí)的向，嚴(yán)禁用手 腳直接推立主機(jī)架等。3、裝綁1)拉機(jī)件的外形尺寸重量選用符合的工程車輛。2)裝車時(shí)要使機(jī)件的重心與平板車的中心重合，不得超載、超寬、超高并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆幫作業(yè)。(3)主要大件車輛的固定連接用12.5mm及以上的鋼絲繩扣或18X64 的刮板鏈與M20以上的花籃螺絲或2-4股鐵絲前后兩道桐綁裝車 桐用多股鉛絲必須緊上保證各般絲受力均勻。4)捆綁時(shí)各機(jī)件的外露記合面，突棱角及軸頭等精密件要加緊以保 不前顛后抑、防止運(yùn)輸過(guò)程中或出現(xiàn)意外。4、司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格遵守礦方交通規(guī)那么，服從礦方管理制度。 所有車輛行駛過(guò)程中司機(jī)要集中精力，尤其是拐彎處要鳴笛警示限 制車速，每車配滅火器兩臺(tái)，方木兩塊，文明駕車，禮讓三分，確 保運(yùn)輸平安5、施工中要將各種銷子、緊固件、工器具分類集中存放到專用集中 地方或箱子中，防止喪失和損壞。6、機(jī)件下放、安裝必須科學(xué)合理，嚴(yán)禁硬拽硬