房屋建筑工程全套作業(yè)指導(dǎo)書

1、PAGE 135水電九局一分局東部新城房屋建筑工程作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編制說(shuō)明作業(yè)指導(dǎo)書以國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),按施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工注意事項(xiàng)等編寫。2011年4月26日目 錄第一章 土方工程第二章 地基與基礎(chǔ)工程（人工挖孔灌注樁工程）第三章 鋼筋混凝土工程第一節(jié) 模板工程第二節(jié) 鋼筋工程第三節(jié) 混凝土工程第四章 砌磚工程第五章 地面與樓面第六章 門窗工程第七章 裝飾工程第一節(jié) 一般抹灰第二節(jié) 飾面板(磚)工程第三節(jié) 涂料工程第八章屋面工程第一節(jié)屋面找平層第二節(jié)水泥砂漿剛性防水層第三節(jié)細(xì)石混凝土剛性防水層第四節(jié)涂膜防水層第五節(jié)油膏嵌縫防

2、水第六節(jié)隔熱層第九章扣件式鋼管腳手架第一章 土方工程第一節(jié) 基坑（槽）開挖與圍護(hù) 一、施工準(zhǔn)備材料鋼筋混凝土原材料。圍護(hù)材料：鋼管、木板枋材。作業(yè)條件 建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁及灰線尺寸，已經(jīng)過(guò)復(fù)核。 在基坑施工前，應(yīng)編制施工方案。根據(jù)地質(zhì)資料和地下水位對(duì)基坑開挖的影響，確定基坑開挖的圍護(hù)方案，以保證基坑作業(yè)順利進(jìn)行。 決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運(yùn)土方法及路線等。 障礙物和地下管道已進(jìn)行處理或遷移。 排水或降水的設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 二、工藝流程 放線分層開挖修邊(坡)基(槽)底整平基(槽)底預(yù)留土層基(槽)底找平.三、操作工藝 1、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑(槽)

3、或管溝底面標(biāo)高，挖方深度不超過(guò)下列規(guī)定時(shí)，可以考慮不放坡和不加支撐。密實(shí)、中等密實(shí)的砂土和碎石類土（填充物為砂土）1.0m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土1.5m；堅(jiān)硬的粘土2m。 2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時(shí)，挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，其邊坡坡度應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。 超過(guò)5m深度的基坑（槽）和管溝開挖時(shí)，其邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計(jì)算確定。 3、當(dāng)基坑（槽）必須設(shè)置坑壁支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時(shí)間長(zhǎng)短、施工季節(jié)和當(dāng)?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建（構(gòu)）筑物等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇，一般上述條

4、件均有利于施工的，可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法，可參考表2-3。當(dāng)深度較大和土質(zhì)復(fù)雜時(shí)，必須選擇有效的深基坑支護(hù)技術(shù)，一般應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的一級(jí)設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。按省建委有關(guān)文件，也可由公司有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員通過(guò)認(rèn)真周密的設(shè)計(jì)并制定方案，但須經(jīng)公司總工程師審定后方能實(shí)施。深度在5m內(nèi)的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度 表2-2 土的類別 邊坡坡度（高寬） 坡頂無(wú)荷載 坡頂有靜載 坡頂有動(dòng)載中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石類土(填充物為砂土)10.7511.0011.25中密的碎石類土(填充物為砂土)10.5010.6710.75硬塑的輕亞粘土10.

5、6710.7511.00硬塑的亞粘土、粘土10.3310.5010.67老黃土10.1010.2510.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）11.00 注：靜載指堆土或材料等。動(dòng)載指機(jī)械挖土或汽車運(yùn)輸作業(yè)等。基坑（槽）加固支撐選用表 表2-3 土的情況基槽開挖深度 （m） 支撐形式天然濕度的粘土類，地下水很少。3以內(nèi)斷續(xù)支撐天然濕度的粘土類，地下水很少35連續(xù)支撐松散和濕度很高的土 連續(xù)支撐松散和濕度較高的土，地下水很多且有液化現(xiàn)象 如未用降低水位措施則用板樁加支撐注：本表適用于貧雨地區(qū)或少雨季節(jié)施工。 5、采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁作坑壁支撐時(shí)，其構(gòu)造或是否加設(shè)錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)方案的規(guī)定。施

6、工中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取加固措施，以及通知設(shè)計(jì)人員。在雨期更應(yīng)加強(qiáng)檢查。 6、采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻用坑壁支撐時(shí)，其施工和驗(yàn)收要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 7、基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或防水處理施工工藝決定。 混凝土基礎(chǔ)或墊層需支模者，每邊增加工作面0.3m；需用防水涂料（卷材）或防水砂漿做垂直防水（潮）層時(shí)，增加工作面11.2m。 8、管溝底部開挖寬度（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，每側(cè)增加工作面寬度，可參照表2-4采用。管溝底部每側(cè)工作面寬度 表2-4管道結(jié)構(gòu)寬度（mm） 每側(cè)工作面寬度（mm） 非金屬管道 金屬管道或磚溝20050

7、040030060010005004001100150060060016002500800800注：1、管道結(jié)構(gòu)寬度：無(wú)管座按管身外皮計(jì)；有管座按管座外皮計(jì)；磚砌或混凝土按管溝外皮計(jì)。 2、溝底需增設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度可適當(dāng)增加。 9、在原有建（構(gòu)）筑物鄰近挖土，如深度超過(guò)原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高，其挖土坑（槽）邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的12倍（土質(zhì)好時(shí)可取低限），并對(duì)邊坡采取保護(hù)措施；如對(duì)舊有建（構(gòu)）筑物基底有影響時(shí)，必須提請(qǐng)有關(guān)部門有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)變形、沉陷的加固措施后方可施工。 10、基坑（槽）和管溝的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。 11、基坑（槽）和管

8、溝挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，對(duì)于個(gè)別超挖處，應(yīng)使用石粉、碎石填補(bǔ)，并應(yīng)夯實(shí)至要求的密實(shí)度。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法（若采用低強(qiáng)度等級(jí)素混凝土等）去填補(bǔ)，并辦好簽證手續(xù)。 12、采用天然地基的基礎(chǔ)，挖至基坑（槽）底時(shí)，應(yīng)會(huì)同甲方、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計(jì)人進(jìn)行驗(yàn)槽。如缺乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復(fù)雜的情況，必須進(jìn)行釬探。釬探布置設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可按表2-5執(zhí)行。釬探可采用人力或機(jī)械進(jìn)行。鋼釬可選用2225mm圓鋼制成,長(zhǎng)1.81.3m，釬尖呈60錐狀,用錘重3.64.5kg，落錘高度500700mm，將鋼釬垂上打入土中，每打入300mm記錄一次錘擊數(shù)，最后將釬探記錄和結(jié)果分析對(duì)照

9、天然地基情況而作出鑒定，如設(shè)計(jì)人提出也可使用輕便觸探器進(jìn)行試驗(yàn)。釬探后的孔要填灌中砂至密實(shí)狀態(tài)。 釬探排列表 表2-5槽寬（mm）排列方式及圖示間距（m）深度（m）小于 800中心一排1.51.58002000兩排錯(cuò)開1.51.5大于2000梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5并不短于短邊 13、挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過(guò)1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。 14、在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或方案規(guī)定施工。 15、土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過(guò)大。應(yīng)逐段

10、、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。 16、土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案。 17、為減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留 200300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎(chǔ)或鋪設(shè)管道時(shí)，也應(yīng)保留150mm厚的土層暫時(shí)不挖。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。土方工程允許偏差項(xiàng)目見表2-6。土方工程允許偏差項(xiàng)目 表2-6項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢 查方 法樁基基坑基槽管溝 挖方場(chǎng)地平整排水溝地（路）

11、面基層人 工施 工機(jī) 械施 工標(biāo)高0-50501000-500-50用水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度寬度0000+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)/觀察或用坡度尺檢查表面平整/20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路） 面的基層。 五、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病 基坑開挖，在有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離3m，以防基底超挖。 在軟土地層開挖樁基承臺(tái)基坑時(shí)，應(yīng)按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)才開挖基坑。挖方要對(duì)稱進(jìn)行，高差不應(yīng)超過(guò)0.8m，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。

12、地質(zhì)資料反映有細(xì)砂粉土、中粗砂層的工程項(xiàng)目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。主要安全技術(shù)措施 夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 土方開挖前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患。對(duì)鄰近設(shè)施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。產(chǎn)品保護(hù) 對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。 基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應(yīng)有措施，避免塌陷。 挖土需要的支護(hù)結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)施工的全過(guò)程要做好保護(hù)，不得任意損壞或拆除。第二節(jié) 回填土 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于

13、50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。 石屑：不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)。 填土材料如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴；可作表層以下的填料。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層的填料。 2）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實(shí)要求的，可用于填方中的次要部位。 3）含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾土、流動(dòng)狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。2、作業(yè)條件 填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。 基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定

14、強(qiáng)度。 大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)測(cè)定確定。 室內(nèi)地臺(tái)和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等清除干凈后再進(jìn)行。 在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應(yīng)清除樹墩及割去長(zhǎng)草。 填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)。基坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 二、操作工藝 1、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用推

15、土機(jī)或工程機(jī)械壓實(shí)56遍。 2、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。 3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3（當(dāng)使用振動(dòng)輾壓時(shí)，不得超過(guò)每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。若填方場(chǎng)內(nèi)有打樁或其他特殊工程時(shí)，塊（漂）石填料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求。 4、填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。 5、回填土應(yīng)水平分層找平

16、夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能參照2-7選定。 6、路基和密實(shí)度要求較高的大型填方，宜用振動(dòng)平輾壓實(shí)。使用自重815t的振動(dòng)平輾壓實(shí)爆破石碴類土?xí)r，鋪土厚度一般為0.61.5m，宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般為68遍。 7、墻柱基回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。 8、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1m。填方分層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù) 表2-7 壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（

17、mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（mm）平輾20030068羊足輾200350816蛙式打夯機(jī)20025034人工打夯不大于20034注：1、輾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。 2、當(dāng)用5t、810t、12t壓路和輾壓時(shí)，每層鋪土厚度分別為0.25、0.4m，壓實(shí)1012、810、46遍。 3、當(dāng)用功率（kw）60以下的履帶式推土機(jī)輾壓時(shí)，每層鋪土0.20.3m，壓實(shí)68遍。 9、擋土墻背的填土，應(yīng)選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按設(shè)計(jì)要求做好濾水層和排水盲溝。 10、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填土方，否則要作護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。 11、管

18、溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。填土超過(guò)管頂0.5m厚時(shí)，方準(zhǔn)用動(dòng)力打夯，但不宜用振動(dòng)輾壓實(shí)。 12、對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在打夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。 13、采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隔用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為3040kg；每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為6070kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 14、填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基及暗塘等。 填方基土為軟土，應(yīng)根據(jù)設(shè)

19、計(jì)要求進(jìn)行地基處理。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。 15、每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m長(zhǎng)度取樣一組（每個(gè)基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度2050m取樣一組；室內(nèi)填土按100500m2取樣一組；場(chǎng)地平整按400900 m2取樣一組。 采用灌砂（或灌水）法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。 取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于0.08g/

20、cm3，且應(yīng)分散不得集中。允許偏差見表2-8回填土工程允許偏差 表2-8 項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法柱基、基坑基槽、管溝排水溝 填方、場(chǎng)地平整地(路)面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0-50501000-50用水平議檢查表面平整/20用2m尺和木塞形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地（路）面的基層。四、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水

21、的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。 路基、室內(nèi)地臺(tái)等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。產(chǎn)品保護(hù) 施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉。 基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。 已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。第二章 地基與基礎(chǔ)工程第一節(jié) 人工挖孔灌注樁工程一、施工準(zhǔn)備1、材

22、料水泥:宜用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。砂:中砂，含泥量不大于3。石子:碎石，粒徑1050mm，含泥量不大于2。鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 并有出廠合格證及按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用(進(jìn)口鋼材需先經(jīng)化學(xué)成分試驗(yàn)， 合格后方可用于該工程)。墊塊:采用預(yù)制混凝土或砂漿墊塊。外加劑:摻合料，根據(jù)施工需要并通過(guò)試驗(yàn)確定。2、作業(yè)條件施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件的先做地面混凝土墊層，以利施工。現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線

23、和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50100cm。 每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模

24、板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移?，F(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。二、工藝流程測(cè)量放線開挖樁孔支護(hù)壁模板澆護(hù)壁混凝土拆除模板(以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度)安裝鋼筋籠澆灌樁身混凝土。三、操作工藝1、挖孔第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200250mm或按設(shè)計(jì)要求，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。為保證護(hù)壁混凝土的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況。 須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒模板的

25、情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時(shí))后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對(duì)水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗(yàn)。施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，方可

26、繼續(xù)深挖。如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。對(duì)少量流砂的樁位，先將附近無(wú)流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用3050cm。混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。(11)處理流砂的樁基，力爭(zhēng)在枯水期將流砂

27、樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。(12)樁端入巖，風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(公安局)批準(zhǔn)。孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。(13)做樁端放大腳(擴(kuò)腳)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。2、鋼筋籠制作與安裝人工挖孔樁鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止

28、變形。鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于70mm。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB5020492的要求。鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表(33)。3、澆灌混凝土樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以

29、免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。在灌注混凝土過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過(guò)50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過(guò)大(1m3/h)時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每條樁不得少于一組(三件)，及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必

30、須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求?？兹χ行木€和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。護(hù)

31、壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。3、允許偏差見表33五、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因?；炷辆植繌?qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過(guò)大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成?；炷辆植侩x折，由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過(guò)短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離

32、點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。2、主要安全技術(shù)措施圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會(huì)審記要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。 挖孔樁的孔深一般不宜超過(guò)25m。當(dāng)樁長(zhǎng)L8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長(zhǎng)為8mL15m時(shí)；

33、樁身直徑不應(yīng)小于1.0m；當(dāng)樁長(zhǎng)為15mL20m時(shí)，樁身直徑不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁身超過(guò)20m時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。 當(dāng)樁間凈距(含排樁)小于4.5m時(shí)，必須采用間隔開挖( 有擴(kuò)底的人工挖孔樁，則以擴(kuò)底部分計(jì))。場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。人工挖進(jìn)深度過(guò)程中，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、

34、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)?？咨畛^(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；如在孔內(nèi)爆破；孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時(shí)，孔口應(yīng)加

35、蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈。已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。(11)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

36、技術(shù)規(guī)范”JGJ4688。3、產(chǎn)品保護(hù)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。第三章鋼筋混凝土工程第一節(jié)模板工程木模板安裝與拆除本標(biāo)準(zhǔn)適用于建(構(gòu))筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工一、施工準(zhǔn)備1、材料木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采用或等松木， 杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20683和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ588中的有關(guān)規(guī)定。木枋:木枋宜采用或等松木、什木， 并應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB

37、J20683和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ588中的有關(guān)規(guī)定。支頂系統(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20683、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ588及鋼管腳手架扣件JGJ2285中的有關(guān)規(guī)定。2、作業(yè)條件模板結(jié)構(gòu)選型: 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆

38、放整齊。模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、操作工藝1、基礎(chǔ)模板制作安裝安裝順序放線安底階模安底階支撐安上階模安上階圍箍和支撐搭設(shè)模板吊架(安杯芯模)檢查、校正驗(yàn)收注:括號(hào)工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。階梯形獨(dú)立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和

39、標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。杯形獨(dú)立基礎(chǔ):其操作工藝與階梯形基礎(chǔ)相以， 不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標(biāo)高，各部分尺寸的準(zhǔn)確性和支撐的牢固性。條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后， 應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、柱模板立模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)第一塊模板安裝就位安裝支撐鄰側(cè)模板安裝就位連

40、接二塊模板，安裝第二塊模板支撐安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度)后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。安裝柱箍:柱箍的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在4060cm，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。3、

41、梁模板安裝安裝程序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板固定梁夾安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。主次梁交接時(shí)， 先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)將基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。支頂在樓層高度3.8m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)12道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時(shí)要按公司有關(guān)

42、規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。當(dāng)梁高超過(guò)70cm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4、樓面模板安裝程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放龍骨安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)安裝柱、梁、 板節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等檢查校正交付驗(yàn)收根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面分層夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱

43、應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板及其支頂必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。木模板(或夾板)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ20683)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用， 材質(zhì)不宜低于等材。2、基

44、本項(xiàng)目模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:不大于2.5mm優(yōu)良:不大于1.5mm模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。1）每件(處)板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。合格:不大于2000cm2優(yōu)良:不大于1000cm22）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格:不大于800cm2優(yōu)良:不大于400cm2 3、允許偏差模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合表51規(guī)定四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用?；A(chǔ)模板1)帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝

45、土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。預(yù)防措施: a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直。 c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上； 也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)模高度保持一致。d、支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2)杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)，杯口模板位移；混凝土澆筑時(shí)芯模浮起，拆模時(shí)芯模起不出的現(xiàn)象。預(yù)防措施a、杯形基礎(chǔ)支模時(shí)中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確， 支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少

46、許，便于混凝土面拍平。b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑， 底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。c、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料及振搗。d、腳手板不得擱置在模板上。e、拆除的杯芯模板， 要根據(jù)施工時(shí)的溫度及混凝土凝固情況來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間；拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施:a、支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處， 應(yīng)考慮梁模吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱。c、

47、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。柱模板:防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固b、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。c、四周斜撐要牢固。d、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔， 以便澆灌混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。板模板:防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。預(yù)防措施: a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度， 擱柵面要平整。 b、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢， 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固。 c、板模按規(guī)定起

48、拱。2、主要安全技術(shù)措施支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3、成品保護(hù)堅(jiān)持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 材料應(yīng)按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊。定型組合鋼模板的安裝與拆除本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程一、施工準(zhǔn)備1、材料組合鋼模板材料由鋼模及配件組成。1)平面模板規(guī)格長(zhǎng)度:450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、

49、1500mm寬度:100mm、150mm、200mm、250mm、300mm2)定型鋼角模:陰陽(yáng)角模、聯(lián)接角模。3)聯(lián)結(jié)附件:U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。4)支撐系統(tǒng):柱箍、鋼花梁、木枋、墻箍、鋼管門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木材。5)脫模劑。SP模板系列材料(即鋼框夾板面模板)1)模板規(guī)格長(zhǎng)度:900mm、1200mm、1500mm寬度:200、300mm、600mm厚度:55mm、70mm2)定型鋼角模:活動(dòng)鉸模、聯(lián)結(jié)角模、改形聯(lián)接角模、 固定陰陽(yáng)角模。3)聯(lián)結(jié)附件:鋼管卡、方鋼卡、楔形插銷、穿墻螺栓、 聯(lián)連螺栓。4)支撐系統(tǒng):柱箍、方

50、鋼墻箍、鋼管、門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木枋、木材。5)脫模劑。2、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì): 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置，確定支撐系統(tǒng)的形式，間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖( 包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等)。 模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合施工流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放。根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制

51、標(biāo)高，墻、柱模板底邊應(yīng)做水泥砂漿找平層。墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。模板安裝前，根據(jù)模板方案、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、操作工藝1、基礎(chǔ)模板安裝安裝順序與第一節(jié)(二)操作工藝中安裝順序相同。根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板， 用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無(wú)誤。2、柱模板安裝立模程序與第一節(jié)(二)操作工藝中立模程序相同。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接

52、。安裝柱箍:柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇、必要時(shí)可增加穿墻螺栓。安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿， 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角不大于45度。3、剪力墻模安裝立模程序放線定位模板安放預(yù)埋件安裝(吊裝)就位一側(cè)模板安裝支撐安裝門窗洞模板綁扎鋼筋和砼(砂漿)墊塊、插入穿墻螺栓及套管等安裝(吊裝)就位另側(cè)模板及支撐調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓固定支撐檢查校正連接鄰件模板。按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管，穿墻螺栓的規(guī)格和間距

53、在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。4、梁模板安裝安裝程序與本章第一節(jié)(二)操作工藝中(1)安裝程序相同。在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂間距為4001000mm不等， 具體

54、視龍骨排列而定；采用門架支頂可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900、1800mm等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨的13。支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。若樓層高度超過(guò)3.8m以上時(shí)，要按公司有關(guān)規(guī)定另行制訂頂架搭設(shè)方案。支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷與底連接。當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，

55、側(cè)模增加穿梁螺栓。梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)和加工。5、樓面板安裝安裝程序與本章第一節(jié)(二)操作工藝中安裝程序相同。底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直、上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保從多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為8001200mm， 大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm， 支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不

56、宜大于300mm。 卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。對(duì)拼縫不足50mm，可用木板代替。若采用SP模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固， 模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。6、模板拆除柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板與混凝土脫離。墻模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接

57、著將U型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。樓板、梁模板拆除1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件， 再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。3)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4)樓層較高，支撐采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的100方可拆

58、除。6)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2、基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積:墻、板應(yīng)不大于1000c；柱、梁應(yīng)不大于400c。3、允許偏差定型組合鋼模板安裝的允許偏差見表41。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)， 混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法: 支模前按墨線校正

59、鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱載面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:墻體混凝土厚薄不一致，上口過(guò)大， 墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法:模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過(guò)疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁之外均要設(shè)置墻螺栓套管；龍骨不宜采用鋼花梁；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題

60、:梁身不平直，梁底不平， 梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法:700mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道， 梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于700mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。 模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保系統(tǒng)的足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。2、主要安全技術(shù)措施廢爛木枋不能用作龍骨。安裝、拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。內(nèi)模板安裝高度超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向，正在施工