除塵器設備介紹

1、除塵設備原理、作用、性能概述一、FDG系列雙密封可調弓形導料槽工作原理：導料槽的設計主要是根據負壓控塵的工作原理。在 FZX粉塵綜 合治理設備與輸煤皮帶的作用下，形成一個負壓控塵的密封體，從而達到防塵治 塵的效果。主要作用：首先，導料槽主要起到煤料的導向作用，使落煤管中落下的煤料 集中歸納在皮帶中心，有避免因煤料堆積不規(guī)則引起的皮帶跑偏和撒煤的作用。 其次，在除塵器的作用下，整個導料槽內形成一個負壓腔，使氣塵不會外泄。性能特點：1、導料槽形體設計為燕尾插式內外雙層密封，當輸煤皮帶運煤時，內插 和外翻的兩層膠帶都能隨著壓力或吸力自動調節(jié)密封壓力， 達到內外完全隔離的 效果。2、邊緣橡膠密封帶選用

2、優(yōu)質聚氨酯橡膠，具有高耐磨、耐老化、彈性好、 壓縮變形小。設備安裝更換方便，使用壽命長。3、落煤管處的導料槽內兩側加裝16Mn耐磨襯板，起耐磨和保護作用。4、導料槽外體油漆使用 WH-30 WH-4CE涂環(huán)氧樹脂重防腐油漆，經過噴砂 加工工藝噴涂，可防止鐵漲，表面光滑、強度高、硬度高、外漆不易脫落，確保 內材不生銹，可延長使用壽命。二、LFD系列復膜扁布袋除塵器工作原理：本除塵器主要由風機室、過慮室、對拍振打消灰機構、吸排風口、 防爆泄壓門以及可編程電器控制箱等部件組成。工作時，在風機的作用下，含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室， 在濾袋 的作用下，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋

3、口到凈氣室，由風 機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，振打消灰機構開始工作，使奇偶兩大 組扁布袋之間產生異步的對拍振動， 達到最佳過濾清灰的目的。由于采用了先進 的可編程序控制器技術，整個設備在運行過程中可全部實現(xiàn)自動化。主要作用：1、除塵器主要是通過濾袋起排氣集塵作用。2、除塵器裝有粉塵自動傳感檢測裝置，有定時或隨機振打消灰作用。3、除塵器有防靜電和超溫聲光報警作用。4、除塵器有防爆自動泄壓作用。性能特點：1、除塵器體積小、重量輕、耗電省、噪聲低，而過濾面積相應很大，故設備安 裝位置的選擇余地很寬松。除塵器安裝在導料槽上可直接吸塵，直接排塵回用， 不產生二次污染。2、整臺設備由PLC機控制

4、，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報 幕。3、結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維 護方便。4、機械振打全封閉自供油潤滑。零件磨損小、散熱快、使用壽命長。三、FSC系列負壓水霧浸融除塵裝置工作原理：通過局流風扇對導料槽內產生的誘導風風流和空氣沖擊波風流進 行真空卸壓處理，使含塵氣體送入噴霧塔，同時，噴霧塔內發(fā)生水霧化，將局流 風扇送入的含塵氣體與水霧實現(xiàn)相融，使微小顆粒的粉塵在水霧和氣壓的作用下 自動沉浸于噴霧塔內，粉塵將沉降于噴霧塔倉部。沉降于噴霧塔倉部的粉塵通過 煤泥卸料器直接排放于輸煤皮帶上或排污溝池內，對工作現(xiàn)場不產生二次環(huán)境污 染。在PLC自動化控制

5、下，使局流風扇、水霧化發(fā)生器和煤泥卸料器等裝置與 輸煤皮帶機實行聯(lián)鎖，基本滿足粉塵綜合治理設備的要求。主要作用：在輸煤皮帶機受料點上安裝性能良好的導料槽密封裝置、導料槽 誘導風槽和局流風扇，在局流風扇的作用下使導料槽內產生真空卸壓， 從而有效 控制導料槽體內粉塵向體外噴逸與擴散，達到粉塵綜合治理的目的和效果。性能特點：1、通過設計使用FSC負壓水霧浸融除塵裝置，對輸煤系統(tǒng)設備的粉塵綜合 治理，可達到國家工業(yè)衛(wèi)生標準和行業(yè)環(huán)境保護標準，即作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度低于每立米10毫克和吸入性粉塵濃度每立米不超過 3.5毫克的要求，確保粉塵治理 最佳效果。2、FSC負壓水霧浸融除塵設備安裝在皮帶機受料揚塵點上

6、直接吸塵，工藝 設備結構緊湊、系統(tǒng)設置優(yōu)化、設備體積小而占用建筑面積少、電動機功率小而 省電、噪聲低、重量輕和治塵效力高，有利于粉塵治理設備的現(xiàn)場改造；3、沉淀在噴霧塔內的煤泥實行自動排放在輸煤皮帶上或排污溝池內，不產生二次環(huán)境污染，排放出的煤泥還可繼續(xù)利用，煤泥排放無須人工管理和清理， 節(jié)約能源、勞動力和管理費用；4、噴霧塔水霧化發(fā)生器供水壓力與用水量小，不需要另行增加供水增壓設 備，可大大降低設備的投資額；5、設計獨特的水霧化噴頭，水源使用范圍廣，不受水質的影響而堵塞噴頭， 不受氣候的變化而導致噴頭的凍結，使用壽命長；6、FSC負壓水霧浸融除塵裝置與煤炭輸送（加工）設備通過 PLC程控實現(xiàn)

7、 聯(lián)動，不需要人工操作，所有工作程序完全自動執(zhí)行，能基本滿足設備安全運行 智能化的要求；7、FSC水霧浸融除塵設備安裝靈活和簡便、 維修與更換方便、維護費用小， 基本沒有維修和維護工作量。四、FFZ縫隙煤槽系列粉塵綜合治理裝置工作原理：縫隙擋塵簾裝置采用的是擋塵簾在卸煤點開啟，非卸煤點自動關 閉的工作原理。當地溝給煤機在移動撥煤時，隨機移動的挑桿能將擋塵簾自動開 啟，葉輪進行卸煤，而挑桿前后非工作點的擋塵簾會自動關閉縫隙卸料槽，阻隔煤塊和粉塵下落。主要作用：擋塵簾整齊地排列在縫隙卸料槽出口， 能阻擋槽內煤料的下落和 粉塵的外泄。挑桿能在工作點開啟擋塵簾使給煤機卸煤。性能特點：擋塵簾上面用錢鏈固

8、定在縫隙卸料槽上端，靠自重壓緊槽口，其密封性能好，開啟自如。挑桿開啟擋塵簾靈活，下落擋塵簾輕巧。所有錢鏈處用 條形橡膠密封，防塵效果好。五、MPQS系列機頭清掃器工作原理：機頭清掃器采用的是聚氨酯合金橡膠刮板與輸煤皮帶相對運動， 對卸煤后的皮帶工作面進行二次清掃的工作原理。 機頭清掃器靠彈性壓在輸煤皮 帶上，當皮帶運動時，能消除已卸煤皮帶工作面上殘留的粉塵和粘附的雜物。主要作用：機頭清掃器能將卸煤后的輸煤皮帶工作面清掃干凈， 使皮帶在回 轉運動時，不會被下托輾碾壓引起粉塵二次污染。 清掃后的輸煤皮帶在回轉到機 尾時能順利進入密封的導料槽內，不會影響消灰斗與輸煤皮帶的密封。六、耐沖擊支架工作原理

9、：耐沖擊支架的工作面，采用模壓成型的聚氨酯橡膠，具有吸收、 散射、緩沖落煤沖擊力的作用。主要作用：1、耐沖擊支架對落煤沖擊有緩沖作用，控制縮小皮帶的變形量，保護輸煤 皮帶。2、耐沖擊支架能在落煤沖擊時，使輸煤皮帶邊緣仍能保持直線性，保證導 料槽與輸煤皮帶的密封要求。3、聚氨酯橡膠表面的形狀設計，能吸收散射沖擊力，有一定的防止皮帶跑 偏作用。性能特點：1、耐沖擊支架兩側面可根據輸送皮帶的形狀做自由調節(jié)，并與皮帶機托輾 保持一致。2、聚氨酯橡膠表面按皮帶輸煤方向設計成排列有序的較淺的半球形小凸臺， 減小了與皮帶的接觸面積。當作業(yè)時，在壓力的作用下皮帶與小凸臺接觸處局部 變形較大，使皮帶有一定的定位

10、作用，不會偏移，而皮帶的整體變形較小。在皮 帶機牽引力的作用下，又會拉直皮帶，減小了皮帶對小凸臺的壓力，對皮帶機的 牽引動力的阻礙降到最低。七、刷式皮帶清掃器工作原理：刷式皮帶清掃器采用的是高強度橡膠刮板和滾刷，對輸煤皮帶空 段工作面進行清掃、清潔和干燥的工作原理。刷式清掃器靠前道刮板對輸煤皮帶 工作面進行初步清掃，后面橡膠滾刷附加水沖洗進行徹底清潔， 然后是后道刮板 刮清水漬。主要作用：1、刷式清掃器能將卸煤后的輸煤皮帶工作面清洗干凈， 有高效的清潔作用。 在皮帶回轉運動時，不會引起粉塵二次污染。2、清掃后的輸煤皮帶在回轉到機尾時能順利進入密封的導料槽內，不會影 響清灰斗與輸煤皮帶的密封。性

11、能特點：1、刷式清掃器特別是在煤料比較粘濕的情況下，可彌補干式的機頭清掃器 的不足。2、刷式清掃器的高強度橡膠耐磨性好，使用壽命長。3、刷式清掃器與輸煤皮帶的接觸可進行調節(jié)，橡膠零件便于維修更換。4、刷式清掃器下面配有排污沉淀箱，減少了清污工作量。八、粉塵綜合治理設備水氣霧化降塵裝置工作原理：主要通過氣壓將水霧化，再讓霧化后的水噴灑在工作面上，使微 小可粒的粉塵與水霧實現(xiàn)相互包容，包容后的微可粒粉塵將達到自動沉降；同時， 通過空氣與水霧壓力的作用，加快微可粒粉塵的沉降速度，從而抑止所有粉塵向 大氣擴散，達到防塵和降塵的目的。主要作用：通過低壓供水和空氣壓縮的作用，使微小可粒的粉塵與水霧實現(xiàn) 相

12、互包容，從而達到自動降塵的作用，抑制粉塵擴散，實現(xiàn)防塵和降塵的目的。性能特點：1、具有獨立自主知識產權的水氣霧化噴頭，選用H62錫青銅制造，具有耐磨損、耐腐蝕、靜剛度好和變形小；2、水氣霧化降塵裝置系統(tǒng)的所有管道和管件均選用新型的復合工程塑料。 本產品具有耐腐蝕性強、壽命長、耐高溫、不結垢、長期露置空氣中不會發(fā)生氧 化而引起管道老化，保證很好的柔韌性和彈性。3、整個系統(tǒng)使用日本三菱公司的超小型 PLC程控器控制，電器元器件均選 用日本富士和梅蘭日蘭公司產品，電氣控制柜使用防水、防塵的雙防特種控制箱， 可以保證在惡劣工作環(huán)境下正常工作。4、所有電磁閥均選用銅質閥體，電磁閥使用性能可靠，反應靈敏，

13、功率低， 耐腐蝕，工作用水無需特殊處理。5、供水壓力與用水量小，不需要另行增加供水增壓設備，可大大降低設備 的投資額；整個暗道輸煤皮帶機使用水氣霧化降塵裝置， 不需用動力設置，整個 裝置僅用電動機功率不到5千瓦，整個設備運行成本微?。凰畾忪F化降塵裝置的 安裝不受建筑條件的限止，安裝靈活和簡便，維修與更換方便、維護費用很小。九、香蕉振動篩工作原理：振動篩除塵裝置采用的外部密封、內部負壓控塵的工作原理。當 振動篩進行篩分處理時，會產生很大的粉塵污染，在除塵器的作用下，使振動篩 內產生負壓，而伸縮防塵橡膠可以使振動篩與其它相關固定部件之間的縫隙得到 柔性密封，控制粉塵外泄。主要作用：除塵器可以使振動

14、篩內產生負壓， 從而達到控塵的作用；伸縮防 塵橡膠能隨設備振動的位移而伸縮變形，保持其密封性能，有防撒防泄作用。性能特點：1、除塵器在振動篩上能直接吸塵、直接排塵回用，不產生二次污染。2、伸縮防塵橡膠彈性好、耐磨損、強度高。3、伸縮防塵橡膠形狀成波紋形，其伸縮距離大、扭曲性能高、恢復原狀好、 使用壽命長。4、伸縮防塵橡膠能使振動篩與其它相關固定部件進行柔性連接，四周包裹， 密封性能可靠。十、振動給料機系列粉塵綜合治理設備裝置工作原理：給料機除塵裝置采用的是外部密封，內部隔絕的工作原理。當振 動給料機進行振動送料時，會產生很大的撒煤和粉塵污染。伸縮防塵橡膠就是使 振動給料機與其它相關固定部件之間

15、的縫隙得到柔性密封，控制粉塵外泄。主要作用：伸縮防塵橡膠能使振動給料機與其它相關固定部件進行柔性連 接。伸縮防塵橡膠還能隨設備振動的位移而伸縮變形，保持其密封性能，有防撒防泄作用。性能特點：1、給料機除塵裝置結構簡單，使用效果好。2、伸縮防塵橡膠彈性好，耐磨損，強度高。3、伸縮防塵橡膠形狀成波紋形，其伸縮距離大、扭曲性能高、恢復原狀好、 使用壽命長。4、伸縮防塵橡膠兩邊用壓板緊固在給料機和其它固定部件上，四周包裹， 密封性能可靠。十一、葉輪給煤機系列粉塵綜合治理裝置工作原理：跟蹤除塵裝置采用的是一種移動式負壓控塵的工作原理。 在給煤 機旁加裝小車式導料密封箱，箱上裝有除塵器。當煤料被撥進給煤機

16、內時，導料 密封箱內就會產生大量粉塵。除塵器通過濾袋進行氣塵分離，使導料密封箱內形 成負壓，控制了粉塵向外擴散。主要作用：1、跟蹤除塵裝置能隨給煤機同步移動，同時工作，進行負壓控塵。2、除塵器上開有側吸風口，必要時可加裝吸塵管道，對給煤機葉輪處進行 吸塵過濾。性能特點：第6頁共8頁1、跟蹤除塵裝置設計合理，粉塵治理效果好。2、小車活動輕便，結構牢固，使用壽命長。3、除塵器過濾效果好，清灰方便，直接回用，不會引起粉塵二次污染。十二、ZQV-93型自控式水噴霧器工作原理：水噴霧器采用的是一種由旋轉運動轉化成液壓推力，開啟水閥的 工作原理。水噴霧器膠輪靠輸煤皮帶的摩擦力帶動旋轉，旋轉軸帶動液壓自動操 作系統(tǒng)打開給水閥，水即通過噴頭噴霧。停止轉動后自動關閉。主要作用：1、水噴霧器有對正在運煤的導料槽出口進行覆蓋噴霧降塵作用。消除皮帶機牽引風風流可能帶出導料槽的粉塵。2、水噴霧器有對煤料表面進行噴霧作用。能減少輸煤皮帶在運輸過程中，因托輾引起跳動而揚起粉塵，有利于對整個輸煤系統(tǒng)的環(huán)境保護。3、水噴霧器有明顯的防爆、降塵、降溫、滅火作用。性能特點：1、水噴霧器不需用電，用水量小，節(jié)能效果明顯。2、水噴霧器在有載運行時，即自動噴淋。在有載不運行或空載運行時，自 動關閉噴淋。十三、KDQS系列自閉式空段清掃器工作原理：空段清掃器采用的是橡膠刮板與輸煤皮帶相對運動，