鍋爐事故類型和具體原因、預(yù)防措施

1、鍋爐事故類型和具體原因、預(yù)防措施請(qǐng)看下文:超壓爆炸后果：人員傷亡，設(shè)備損壞原因：安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，關(guān)閉或關(guān)小出 汽通道，無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐，致使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽 等承壓的壓力超過其承載能力而發(fā)生爆炸預(yù)防：加強(qiáng)運(yùn)行管理。（超壓爆炸是小型鍋爐最常見的爆炸情況之一。缺陷導(dǎo)致爆炸后果：人員傷亡，設(shè)備損壞原因：鍋爐承受的壓力未超過額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變 化等情況，導(dǎo)致主要承壓部件傷失承載能力，突然大面積破裂爆炸預(yù)防：1）加強(qiáng)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察

2、；2）加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)處理，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行。缺水事故后果：當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，形成鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)往 往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。缺水發(fā)生后，低水位警報(bào)器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，過熱蒸汽溫度升高，給 水流量不正常地小于蒸汽流量。原因：運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者操作人員擅離職守，放棄了對(duì)水位計(jì)其它儀表 的監(jiān)視。水位表故障造成假水位，而操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足。操作人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏。水冷壁、對(duì)流管束或者省煤器管子爆破漏水

3、。預(yù)防：缺水時(shí)，應(yīng)首先通過“叫水”判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后酌情處理。輕微缺水時(shí)，立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位不能恢復(fù)正常，則立即停爐檢查。 嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐。涉水事故后果：高爐水位概予水位表最高水位刻度線時(shí)，形成滿水事故。鍋爐滿水時(shí)，水位表內(nèi)往往看不到水 位，表內(nèi)發(fā)暗。滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地 大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。滿水的主要危 害是降低蒸汽品質(zhì)，損害一直破壞過熱器。原因： 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者操作人員擅離職守，放棄了對(duì)水位計(jì)其它儀表 的監(jiān)

4、視。水位表故障造成假水位，而操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。預(yù)防：發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障。確認(rèn)滿水時(shí)立即關(guān)閉給誰發(fā)停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸 汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以清除，恢復(fù)正 常運(yùn)行。若滿水時(shí)出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還需檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常后恢 復(fù)運(yùn)行。汽水共騰后果：鍋爐蒸發(fā)表面（水面）汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)的現(xiàn)象。發(fā)生汽水工藤是，水 位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界限難以分清；過熱蒸汽溫度急劇

5、下降；嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi) 發(fā)生水沖擊。和滿水一樣，會(huì)使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過熱器 或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。原因：鍋水品質(zhì)太差。負(fù)荷增加和壓力降低過快。預(yù)防： 減弱燃燒粒度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥。加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水。全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)。待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。鍋爐爆管后果：指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運(yùn)行中爆破，包括水冷壁、對(duì)流管束管子爆破及煙管爆破。爐管爆破 時(shí)，往往能聽到爆破聲，水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，負(fù)壓減 小，燃燒不穩(wěn)定，給水流量明顯大于蒸汽流量。原因

6、：水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破。水循環(huán)故障。嚴(yán)重缺水。 制造、運(yùn)輸、安裝中管內(nèi)落入異物，如鋼球、木塞等。煙氣磨損導(dǎo)致管道變薄。 運(yùn)行或停爐的管壁因腐蝕而變薄。管子膨脹受阻礙，由于熱應(yīng)力造成裂紋。吹灰不當(dāng)造成管壁變薄。管路缺陷或焊接缺陷在運(yùn)行中發(fā)展擴(kuò)大。預(yù)防：多種因素綜合。必須從鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)著手省煤器損壞后果：爐省煤器管子破裂或省煤器其它零件損壞所造成的事故。省煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大 于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)鍋爐水位下降，過熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水, 排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大。造成鍋爐缺水而被迫停。原因：煙速過高

7、或煙氣含灰量過大，飛灰磨損嚴(yán)重。給水品質(zhì)不符合要求，特別是未進(jìn)行出樣，管子水側(cè)被嚴(yán)重腐蝕。省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點(diǎn)，在省煤器出口端煙氣側(cè)產(chǎn)生酸性腐蝕。材質(zhì)缺陷或制造安裝時(shí)的缺陷導(dǎo)致破裂。水擊或爐膛、煙道爆炸劇烈振動(dòng)省煤器并使之損壞等。預(yù)防：如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行修理，否則必須停 爐進(jìn)行修理。過熱器損壞后果：指過熱器爆管。發(fā)生后，蒸汽流量明顯下降，且不正常地小于給水流量；過熱蒸汽溫度上升， 壓力下降；過熱器附近有明顯聲響，爐膛負(fù)壓減小，過熱器后的煙氣溫度降低。原因： 鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差而造成過熱器內(nèi)進(jìn)水結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致過熱爆管。受熱偏差

8、或流量偏差使個(gè)別過熱器管子超溫而爆管。啟動(dòng)、停爐是對(duì)過熱器保護(hù)不善而導(dǎo)致過熱爆管。工礦變動(dòng)（負(fù)荷變化、給水溫度變化、燃料變化等）使過熱蒸汽溫度上升，造成金屬超溫爆管材質(zhì)缺陷或材質(zhì)錯(cuò)用（如在需要用合金鋼的過熱器上錯(cuò)用了碳素鋼）。制造或安裝時(shí)的質(zhì)量問題，特別是焊接缺陷。管內(nèi)異物堵塞。 被煙氣中的飛灰嚴(yán)重磨損。吹不當(dāng)，損壞管壁等。預(yù)防：停爐修理。水擊事故后果：水災(zāi)管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，形成壓力波并在管道內(nèi)傳播的現(xiàn)場。 發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等 的損壞。原因：給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒等。主要是由于管道閥門關(guān)閉

9、或開啟過快造成。省煤器管道的水擊分兩種情況：一種是省煤器內(nèi)部分水變成了蒸汽，蒸汽與溫度較低的（未飽和） 水相遇時(shí)，水將蒸汽冷凝，原蒸汽區(qū)壓力降低，使水速突然發(fā)生變化并造成水擊；另一種則是由閥門突然開閉造成。過熱器管道的水擊常發(fā)生在滿水或汽水共騰事故中，在暖管時(shí)也有可能發(fā)生。原因是蒸汽管道中 出現(xiàn)了水，水使部分蒸汽降溫甚至冷凝，形成壓力降低區(qū)，蒸汽攜水向壓力降低區(qū)流動(dòng)，使水速突然 變化而產(chǎn)生水擊。鍋筒水擊。一是上鍋筒內(nèi)水位低于給水管出庫而給水溫度又較低時(shí)，大量低溫進(jìn)水造成蒸汽凝結(jié),使壓力降低而導(dǎo)致水擊；二是下鍋筒內(nèi)采用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)汽速度太快，蒸汽迅速冷凝形成低壓區(qū)， 造成水擊。預(yù)防：給水管道和

10、省煤器管道的閥門啟閉不應(yīng)過于頻繁，開閉速度要緩慢。對(duì)可分式省煤器的出口水文要嚴(yán)格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度40Co防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管前應(yīng)徹底疏水。上鍋筒進(jìn)水速度應(yīng)緩慢，下鍋筒進(jìn)汽速度也應(yīng)緩慢。消除水機(jī)外，還應(yīng)認(rèn)真檢查管道、閥門、法蘭、支撐等，如無異常情況，才能使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。爐膛爆炸事故后果：指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃，從而使?fàn)t膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過了設(shè)計(jì)允 許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓破壞。負(fù)壓爆炸指在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。原因：設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置、可靠的熄火保護(hù)裝置

11、及連鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)，爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu) 抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷。在運(yùn)行過程中操作人員誤判斷、誤操作。有時(shí)采用“爆燃法”點(diǎn)火而發(fā)生爆炸。煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸。預(yù)防：裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置。提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。尾部煙道二次燃燒后果：主要發(fā)生在燃油鍋爐上，在停爐之后不久發(fā)生。原因：可燃物在尾部煙道積存。 達(dá)到了可燃著火的溫度條件。有一定的空氣量。預(yù)防： 提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)。加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰。 保證煙道各種門孔及煙氣擋板的密封良好。在燃油我路的尾部煙道上裝設(shè)滅火裝置。鍋爐結(jié)渣后果：指灰渣在高溫下黏結(jié)于受熱面、爐墻、爐排之上并越積越多的現(xiàn)象。 使受熱面吸熱能力減弱，降低鍋爐的處理和效率局部水冷壁管結(jié)渣會(huì)影響和破壞水循環(huán)，甚至造成水循環(huán)故障造成過熱蒸汽溫度的變化，使過熱器金屬超溫嚴(yán)重的結(jié)渣會(huì)妨礙燃燒設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至造成被迫停爐。原因：煤的灰渣熔點(diǎn)低燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)不合理運(yùn)行操作不當(dāng)預(yù)防：在設(shè)計(jì)上要控制爐膛燃燒熱負(fù)荷，在爐膛中布置足夠的受熱面，控制爐膛出口溫度，使之不超過灰渣變形溫度；合理設(shè)計(jì)爐