防腐木走廊與木亭工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .DOC資料. 昌黎黃金海岸國家級(jí)自然保護(hù)區(qū)基礎(chǔ)能力及管護(hù)能力建設(shè)項(xiàng)目管護(hù)走廊建設(shè)標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況第一章 工程概況第二章 施工準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)安排一、施工調(diào)查與協(xié)調(diào)施工前組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工范圍的地形地貌進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查，主要內(nèi)容如下：1、現(xiàn)場具體的地形地貌，充分分析有沒有對(duì)施工過程產(chǎn)生影響的外界因素，是否對(duì)周邊自然植被造成毀壞，是否對(duì)附近居民生造成影響，是否影響當(dāng)?shù)亟煌?，及時(shí)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。2、了解當(dāng)?shù)亟煌ㄇ闆r，哪些道路可供施工運(yùn)輸使用。3、地方材料的價(jià)格、質(zhì)量。4、可利用的房屋供臨時(shí)使用。5、架設(shè)臨時(shí)供電、給水線路的方案。6、可利用的水資源，測定水質(zhì)和水量，以及設(shè)置引水

2、蓄水等臨時(shí)設(shè)施，擬定管、線布置辦法。7、了解醫(yī)療，食品供應(yīng)，日用品，以及燃料供應(yīng)等情況。二、 技術(shù)準(zhǔn)備1、正式開工前，會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底工作，導(dǎo)結(jié)點(diǎn)復(fù)核定位后，在開工前建立施工用導(dǎo)線點(diǎn)測控網(wǎng)。2、對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)，熟悉文件內(nèi)容，根據(jù)施工調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問題，及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，同時(shí)根據(jù)施工需要，作出補(bǔ)充施工詳圖。3、根據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)查，設(shè)計(jì)文件及業(yè)主要求，編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，組織和指導(dǎo)施工。4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制專項(xiàng)施工方案。5、清理施工地界內(nèi)的雜物，垃圾等。6、安排施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場，做好施工準(zhǔn)備。7、施工人員，設(shè)備及材料的準(zhǔn)備，投入本工程的技術(shù)管理人員，設(shè)備到位，滿足施工要

3、求。8、做好崗前培訓(xùn)工作及安全教育，同時(shí)做好溝通各方面關(guān)系，聯(lián)系料源及確定運(yùn)料途徑。9、選擇和落實(shí)有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC工程質(zhì)量的施工班組承擔(dān)各項(xiàng)施工任務(wù)。三、施工總體安排本工程施工點(diǎn)多、量小、線路較長，施工難度相對(duì)較大，人工消耗量較高，因此在施工上安排必須緊湊、合理。四、施工項(xiàng)目任務(wù)劃分：（見附表）序號(hào)施工隊(duì)伍主要施工任務(wù)1機(jī)械班清表，基礎(chǔ)開挖，回填。2普工班基坑邊坡，基底修整。3木工班擴(kuò)大基礎(chǔ)，立柱，架空一字梁模板制安。4鋼筋班擴(kuò)大基礎(chǔ)，立柱，一字梁鋼筋制安。5砼工班基礎(chǔ)墊層，擴(kuò)大基礎(chǔ)，立柱，一字梁砼澆筑。6施工測量現(xiàn)場施工座標(biāo)定位，測量，復(fù)核。7質(zhì)檢，資料施工過程中所有材料試驗(yàn)及常規(guī)試驗(yàn)

4、檢測資料收集，整理施工隊(duì)人員進(jìn)場安排計(jì)劃表項(xiàng)目部管理人員8人導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核測量放樣3人鋼筋、模板制安12人棧道砼澆筑施工10人基坑土方開挖6人機(jī)械施工4人五：施工材料組織本工程所需的材料由物資部負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求的材料，并符合監(jiān)理單位和業(yè)主對(duì)材料進(jìn)行二次檢驗(yàn)合格的要求。（一）材料采購1、砂石料：砂、礫石由施工現(xiàn)場附近鷹潭信江砂場購買。2、水泥、鋼材：本工程的較大宗材料為水泥、鋼材等，根據(jù)對(duì)建材市場的調(diào)查，鋼材由公司從有長期供料協(xié)議的有關(guān)單位調(diào)配本工程所需用鋼材，因工期相對(duì)較緊，因此須備足工程用各種材料，保證工程施工進(jìn)度要求。進(jìn)場主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備投入的主要施工機(jī)械設(shè)

5、備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（W）生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)PC2001臺(tái)美國2012125KW良好需要時(shí)調(diào)入2反鏟挖掘機(jī)PC601臺(tái)上海2012良好需要時(shí)調(diào)入3裝載機(jī)ZL101臺(tái)柳州2010良好需要時(shí)調(diào)入4砂漿攪拌機(jī)350L2臺(tái)國產(chǎn)20117.5KW良好工地安裝5強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZM501臺(tái)揚(yáng)州2011良好工地安裝6插入振搗器H26X-504臺(tái)浙江20111.5KW良好工地常備7平板振搗器ZB152臺(tái)浙江20112.4KW良好工地常備8推土機(jī)履帶式2洛陽201175 K良好需要時(shí)調(diào)入9壓路機(jī)Y2122上海201260 K良好需要時(shí)調(diào)入10水泵型號(hào)7.5-1006杭州201

6、11.5-3.5K合格工地常備11鋼筋調(diào)直機(jī)GT4141杭州2010合格工地安裝12鋼筋切斷機(jī)BEN-351杭州2010良好工地安裝13鋼筋彎曲機(jī)CUT-431杭州2010良好工地安裝14發(fā)電機(jī)150KW2國產(chǎn)2015150KW優(yōu)良工地安裝15人力翻斗車加重型10蘇州2014良好工地常備16震動(dòng)夯實(shí)機(jī)HZ2502浙江20127.5KW良好工地常備17自卸汽車8T12T6東風(fēng)201210t良好需要時(shí)調(diào)入18全站儀拓普康1日本2014良好工地常備19水準(zhǔn)儀JS33國產(chǎn)2013良好工地常備20經(jīng)緯儀J22國產(chǎn)2014良好工地常備21木工設(shè)備4浙江2014良好工地安裝為保證工程項(xiàng)目能順利進(jìn)行，做好施工

7、前準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)設(shè)施布置的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，明確完成時(shí)間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。1.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織和落實(shí)本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計(jì)的一切規(guī)定，要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使本工程的施工組織能滿足施工現(xiàn)場的需要。2.原材料的測試工作本項(xiàng)目用于工程的主要建筑材料有：鋼筋，水泥，中粗砂，礫石。為保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目部將落實(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富，有上崗經(jīng)驗(yàn)的持證質(zhì)檢人員對(duì)進(jìn)

8、場砂、石料、水泥、鋼材及必須進(jìn)行二次檢測的工程材料請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送往經(jīng)審核批準(zhǔn)的材料檢測單位進(jìn)行二次檢測。并向監(jiān)理、業(yè)主工程部呈報(bào)材料二次檢測報(bào)告結(jié)果，根據(jù)砂、礫石的含水量決定各級(jí)配砼的設(shè)計(jì)配合比。3.測量儀器、及工、料計(jì)劃標(biāo)定測量儀器，提出前期用工、用料計(jì)劃。提出機(jī)械、材料和外委托加工計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要，根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保障有力，切切實(shí)實(shí)的滿足施工要求。4.現(xiàn)場交底對(duì)現(xiàn)場交底時(shí)的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定位樁攀線樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工放樣各座標(biāo)定位的正確性。按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，沿線在

9、施工區(qū)域按適當(dāng)間距、適當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)閉合，報(bào)監(jiān)理工程師審批、復(fù)核后使用。第三章 主要項(xiàng)目施工方法和施工措施一、機(jī)械挖土 1 主要機(jī)具： 1.1 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。 1.2 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 2 作業(yè)條件： 2.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3 夜間施

10、工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。2.4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。2.5 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 2.6 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。 2.7 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 2.8 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位

11、和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 2.9 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 2.10 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底 3 挖方制定專項(xiàng)施工方案。 4 開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 4.1 采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。 5 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。 5.l 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 5

12、.2 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。 5.3 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 6 修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。6.1 槽底修理鏟平后，進(jìn)行

13、質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 6.2 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。 7 雨、冬期施工： 7.1 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 7.2 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 7.3 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。 7.4 采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑?/p>

14、其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。 7.5 開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 二、獨(dú)立基礎(chǔ)1軸線的測放1.1 基礎(chǔ)放線 測放時(shí)先根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位確實(shí)沒有碰動(dòng)和位移后方可使用。當(dāng)測量放線使用平行借線時(shí)要特別注意防止用錯(cuò)軸線控制樁。 1.2根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。1.3根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈

15、出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。 2抄平放線 基坑土方開挖完后辦理交接手續(xù)，現(xiàn)場必須拉通線校核其基坑長度、寬度，基坑底標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀校核無誤后才可進(jìn)行下道工序的施工，并設(shè)臵軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。3基礎(chǔ)鋼筋 3.1進(jìn)場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程上。 3.2鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。 3.3箍筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，滿足抗震規(guī)范。3.4縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)哇，對(duì)焊接接頭現(xiàn)場隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長

16、度和位臵按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)(搭接或焊接)50鋼筋總數(shù)。 3.5鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.6按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。 3.7基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪斜變形。4基礎(chǔ)模板 4.1獨(dú)立柱基側(cè)模：采用鋼模組拼。 4.2各臺(tái)階的模板用角模連接成方框，模板橫排，不足部分改為豎排組拼。 4.3橫楞、豎楞采用4.83.5鋼管，

17、四角交點(diǎn)用鋼管扣件固定。5混凝土工程施工方法 5.1澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位臵、尺寸、垂直度、以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴(yán)密； 5.2核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位臵、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。 5.3混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。5.4振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。除此外，使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。 5.

18、5振動(dòng)效果與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以，在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的效果。5.6施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%20%；特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。三、地腳螺栓等埋件在埋設(shè)地腳螺栓時(shí)，先根據(jù)螺栓的位置制作模具，為了精確定位，先確定基準(zhǔn)定位，一般取柱子的形心為定位點(diǎn)，根據(jù)柱子形心與螺栓的位置關(guān)系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔

19、，鉆孔直徑比螺栓直徑大2mm，模具比螺栓組外邊緣大50mm，為了保證垂直度，可根據(jù)找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個(gè)具備一定厚度的盒子。這樣，螺栓穿入模具后，不會(huì)左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個(gè)螺帽固定，可以調(diào)節(jié)螺栓預(yù)留高度。在獨(dú)立基礎(chǔ)模板支好后，要確定模板牢固。將地腳螺栓模具基準(zhǔn)點(diǎn)與柱子形心定位一致，校正標(biāo)高后可將模具與獨(dú)基模板固定。然后將螺栓用鋼筋與獨(dú)基鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移動(dòng)，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳螺栓的安裝。澆筑混凝土前，螺栓上部的螺桿及螺母須抹上固體黃油后用塑料

20、布包裹，并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時(shí)，須避免混凝土的擠壓導(dǎo)致地腳螺栓移位。混凝土泵管應(yīng)避免直接對(duì)著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30 cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振搗棒時(shí)，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動(dòng)過頻。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的監(jiān)測，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)各組地腳螺栓（特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立刻進(jìn)行校正。四、鋼柱及鋼檁條1概況說明 1.1本工程鋼結(jié)構(gòu)制作包括柱及屋面檁條等。 1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程（見下頁圖）2鋼構(gòu)件制作單元?jiǎng)澐种谱鲉卧獎(jiǎng)澐衷瓌t：（1）不改變結(jié)構(gòu)的力學(xué)性質(zhì)，不影響結(jié)構(gòu)的安全性； （2）應(yīng)便于構(gòu)件的

21、加工，運(yùn)輸及安裝，構(gòu)件重量不超過運(yùn)輸和安裝設(shè)備的能力； （3）適當(dāng)增加工廠工程量，減少工地工程量的原則。 2.1鋼柱、梁：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和意圖及施工特點(diǎn)，在滿足設(shè)備起重能力和運(yùn)輸?shù)臈l件下，構(gòu)件制作長度根據(jù)實(shí)際劃定。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖：加工工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖 放樣、號(hào)料切割矯正和成型邊緣加工制孔摩擦面加工組裝報(bào)告檢查 不合格焊接 合格報(bào)告N.D.T 不合格外形尺寸檢查 合格報(bào)告預(yù)拼裝清理、編號(hào)報(bào)告噴砂、噴漆驗(yàn)收3零件圖繪制3.1零件圖繪制要求 施工詳圖是使原設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行詳細(xì)深化，以順利進(jìn)行工程施工。因此詳圖是工程施工加快進(jìn)度的前提和保證。 3.2零件圖繪制的內(nèi)容包括計(jì)算

22、機(jī)放樣和零件圖紙繪制兩部分。 3.2.1計(jì)算機(jī)放樣：通過計(jì)算機(jī)放樣，逐個(gè)核對(duì)圖紙尺寸和各部件之間的連接關(guān)系，發(fā)現(xiàn)有疑問之處及時(shí)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決，并 確定各零件的尺寸。4鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：放樣號(hào)料切割矯正、成型邊緣加工零、部件制孔組對(duì)焊接焊接檢驗(yàn)校正除銹涂裝檢驗(yàn)5構(gòu)件加工工藝方案5.1放樣、號(hào)料、切割5.1.1放樣 （1）放樣人員在放樣之前必須熟悉經(jīng)詳圖轉(zhuǎn)化的圖紙和設(shè)計(jì)要求，放樣要根據(jù)制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。以1：1放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣，核對(duì)構(gòu)件外形尺寸，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，焊接形式等。經(jīng)核對(duì)無誤后方可進(jìn)行樣板及桿件制作。（2）利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助放樣，放樣后必須專人進(jìn)行核算，并且備有的詳細(xì)的圖表、幾

23、何尺寸、簡圖等資料。 （3）放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮處理，起拱，板厚處理等。（4）放樣樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成，在樣板（桿）上標(biāo)注零件的規(guī)格、數(shù)量、基準(zhǔn)邊、孔徑等。5.1.2號(hào)料 （1）號(hào)料時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，對(duì)所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)反饋到質(zhì)量技術(shù)部門及材料供應(yīng)部門。 （2）使用合格的樣板（桿）進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 （3）畫線號(hào)料的允許偏差：對(duì)于零件外形尺寸，允許偏差1.0mm，孔距0.5mm。5.1.3切割 （1）本工程切割采用自動(dòng)切割和機(jī)械切割，部分難以用機(jī)械切割的部位采用火焰切割。

24、 （2）機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注零件的長度、寬度2.0鋼尺檢查型鋼端頭垂直度2.0鋼彎尺檢查（3）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序： 1）大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。 2）在同一塊鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先割大件后割小件。3）在同一塊鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。 （4）氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允 許 偏 差（）注：t為切割面厚度。零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0（5）對(duì)于切割缺陷應(yīng)采用磨光機(jī)修磨平整。坡口缺棱，采用焊條補(bǔ)焊，焊后修整平整，斷

25、口上不得有裂紋或夾層。5.2制孔 5.2.1高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆模鉆孔，以保證鉆孔的位置精度。其模板使用數(shù)次后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，如超差應(yīng)停止使用。 5.2.2所有連接板均在搖臂鉆鉆床上鉆孔。磁力鉆只適用于固定鉆床無法使用的部位。 5.2.3普通螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.03.0毫米。5.2.4 螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.0相鄰兩組的端孔間距離1.5注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組； 2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔

26、，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組5.2.5在焊接構(gòu)件上制孔，應(yīng)在構(gòu)件焊接、矯正后進(jìn)行，保證螺栓孔有較高的準(zhǔn)確度。5.3構(gòu)件組對(duì)5.3.1構(gòu)件組對(duì)要求 （1）組裝必須按照構(gòu)件加工工藝流程的程序進(jìn)行。 （2）組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。（3）制作布置拼裝胎具時(shí)，必須考慮預(yù)留焊接余量以及加工余量。（4） 組裝前，零部件的連接接觸面和焊縫每邊3050毫米范圍內(nèi)的鐵 銹、毛刺、污垢等清理干凈。（5） 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊 接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。（6） 設(shè)計(jì)要求磨光頂緊的部位，其頂緊的貼合面面積應(yīng)達(dá)到75%以上， 并用0.3毫

27、米的塞尺檢查，塞入面積要小于25%，邊緣間隙小于0.8毫米。（7）構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行除銹涂裝。 （8）組對(duì)好的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用油漆在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo)注，注明構(gòu)件所屬圖號(hào)、件號(hào)和數(shù)量。（9）采用夾具組對(duì)時(shí)，拆除夾具時(shí)不得用錘擊落，須用氣割切除，不得損傷母材，并用砂輪平整。 6除銹涂裝6.1鋼結(jié)構(gòu)的除銹 6.1.1鋼結(jié)構(gòu)在除銹前應(yīng)進(jìn)行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化皮以及涂層物等。6.1.2鋼構(gòu)件采用機(jī)械除銹，其除銹等級(jí)為Sa2級(jí)。6.1.3現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各50mm及高強(qiáng)螺栓摩察面范圍內(nèi)暫時(shí)不涂漆，待施工完畢后再按規(guī)定補(bǔ)涂油漆。6.2鋼結(jié)構(gòu)的涂裝6.2.1材料準(zhǔn)備 （1)按圖

28、紙和合同要求進(jìn)行防腐涂料采購和驗(yàn)收。 （2)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證。（3）鋼結(jié)構(gòu)表面除銹后用兩道紅丹漆打底。6.2.2涂裝過程中應(yīng)注意（1）掌握好油漆的稠度：稠度過大，會(huì)產(chǎn)生脫落、卷皮等現(xiàn)象；稠度過小，會(huì)產(chǎn)生漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。 （2）在涂刷第二遍防銹底漆時(shí)，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否則會(huì)產(chǎn)生漆層脫落。 （3）為防止油漆流掛，在操作時(shí)做到少蘸油、勤蘸油、刷均勻、多檢查、多理順。漆刷應(yīng)選得硬一點(diǎn)；噴漆時(shí)，噴槍嘴直徑不宜過大，噴槍距物面不能過近，壓力大小要均勻。7焊接工藝7.1焊接材料的選用原則 7.1.1焊接

29、材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用，化學(xué)成份和進(jìn)行性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并且具有質(zhì)量合格證明書，如果采用其他焊接材料替換時(shí)需與設(shè)計(jì)洽商，同時(shí)應(yīng)具有可靠的試驗(yàn)資料及相應(yīng)的工藝文件方可實(shí)施。7.1.2不同強(qiáng)度的鋼材進(jìn)行連接，焊接材料的選用應(yīng)按較低強(qiáng)度的鋼材進(jìn)行選用。 7.1.3焊條的保管： 各種規(guī)格的焊條應(yīng)按不同類別、型號(hào)或牌號(hào)分別在不同的位置存放焊條不應(yīng)直接放置在地面上，應(yīng)墊高，離地面、墻面均大于300毫米。7.1.4焊劑、焊條在使用前必須有產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，無特殊要求時(shí)，焊條、焊劑烘干按下表的規(guī)定進(jìn)行，烘干后的焊條應(yīng)放在100150度的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨

30、取，堿型焊條在常溫下超過4小時(shí)應(yīng)重新加烘干，重新烘干的次數(shù)不宜超過兩次。7.2焊接方法：7.2.1焊接順序：拼接焊縫的焊接,先拼接要求橫向接口,焊橫向收縮量大的焊縫；要求全熔透焊縫正面焊完后，背面用電弧氣刨清根，刨到漏出焊縫金屬為止，使用磨光機(jī)修磨后再進(jìn)行焊接。7.3焊接工藝質(zhì)量控制7.3.1焊前準(zhǔn)備： （1）施焊焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)并具有相應(yīng)項(xiàng)次的上崗證，否則不得從事焊接作業(yè)。 （2）焊前必須對(duì)自己使用的焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常工作;同時(shí)檢查電纜線、焊鉗是否絕緣良好以保證其不傷害工件表面。 （3）檢查焊接設(shè)備以及設(shè)備上的計(jì)量儀器，是否在檢定周期以內(nèi)。7.3.2焊接過程控制

31、 （1）焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員在焊接時(shí)對(duì)焊材的牌號(hào)、批號(hào)、直徑、質(zhì)量狀況等進(jìn)行抽查，確保無誤，并設(shè)專人進(jìn)行焊材的烘陪、發(fā)放、收回、記錄等管理工作。（2）焊工在焊前應(yīng)協(xié)同焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員對(duì)其所焊部位的坡口間隙、錯(cuò)邊等進(jìn)行檢查，如不符合工藝要求，無法保證焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)要求對(duì)該部位進(jìn)行調(diào)整，合格后方可進(jìn)行施焊。（3）焊接時(shí)工藝上無特別說明但為防止構(gòu)件的焊接變形，應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)件的具體型式，由焊接技術(shù)人員在構(gòu)件表面上劃出焊接位置及序號(hào)，施焊人員應(yīng)完全遵照所指定的位置進(jìn)行焊接。（4）施焊過程中，焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查焊接 工藝的實(shí)施，如發(fā)現(xiàn)有違反工藝行為，應(yīng)立即對(duì)該焊工進(jìn)行停工處理。7.3.3焊

32、接施工的環(huán)境條件 當(dāng)出現(xiàn)下列天氣時(shí)，如無有效防護(hù)，不得施焊a.雨、雪天 b.環(huán)境濕度高于80% c.風(fēng)速大于2m /s7.4焊縫質(zhì)量要求 7.4.1.焊縫表面質(zhì)量檢查 （1）對(duì)接焊縫表面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、咬邊、電弧擦傷、未焊滿、接頭成型不良等缺陷。 （2）角焊縫表面應(yīng)符合二級(jí)焊縫的規(guī)定要求，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、電弧擦傷等缺陷。 （3）二級(jí)焊縫的咬邊深度0.5mm,連續(xù)長度100mm,且焊縫兩邊咬邊總長10%的焊縫全長。8鋼柱安裝8.1為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形采用單機(jī)吊裝法，把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。在起吊過程中，

33、起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。 8.2為了保證吊裝時(shí)索具的安全，在條件允許時(shí)，宜設(shè)置吊耳.8.3鋼柱吊裝前設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)。8.4鋼柱校正： 8.4.1鋼柱吊裝到位后，利用起重臂進(jìn)行初校，將鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，封上纜風(fēng)繩，起重機(jī)方可松鉤。8.4.2對(duì)鋼柱底部位移和垂直度可采用千斤頂或正反扣撐桿進(jìn)行校正，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。一待垂直度校正完畢，應(yīng)再度堅(jiān)固地腳螺栓，并塞緊柱腳板底部四周承重校正塊，并點(diǎn)焊固定。8.4.3為了防止鋼柱在以后的安裝過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)

34、在垂直度和位移校正后，在柱腳四周設(shè)定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)埋件焊接固定。8.4.4在吊裝柱間支撐等豎向構(gòu)件和梁或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用纜風(fēng)繩或倒鏈進(jìn)行校正，待形成剛性空間單元后方可松開纜索。8.4.5鋼柱的校正應(yīng)把有柱間支撐的作為標(biāo)準(zhǔn)排架認(rèn)真對(duì)待，從而控制其他柱子縱向的垂直偏差和豎向構(gòu)件吊裝時(shí)的累計(jì)誤差。五、木亭 1.木構(gòu)架制作 建筑的房屋由柱、梁等構(gòu)件組成。 防腐木制作及安裝:1、戶外木材應(yīng)在戶外陰干到與外界環(huán)境的濕度大體相同的程度再施工。使用含水量很大的木材施工安裝后會(huì)出現(xiàn)較大的變形和開裂。 2、在施工現(xiàn)場，防腐木材應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能的避免太陽暴曬。 3、在施工現(xiàn)場，應(yīng)

35、盡可能使用防腐木材現(xiàn)有尺寸，如需現(xiàn)場加工，應(yīng)使用相應(yīng)的防腐劑充分涂刷所有切口及孔洞，以保證防腐木材的使用壽命。 4、在搭建露臺(tái)時(shí)盡量使用長木板減少接頭，以求美觀；板面之間留5mm10mm縫隙。 5、所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件及五金制品， 以抗腐蝕，絕對(duì)不能使用不同金屬件，否則很快會(huì)生銹，使木制品結(jié)構(gòu)受到根本損傷。 6、在制作和穿孔的過程中，應(yīng)先用電鉆打眼，然后用螺絲等固定，以免造成人為的開裂。 7、雖然處理后的木材可以防菌、防霉變及白蟻侵蝕，但我們?nèi)匀煌扑]您在工程完工后，待木材干燥或風(fēng)干后在其表面上使用木材防護(hù)漆進(jìn)行涂刷。使用戶外木材專用漆時(shí)應(yīng)注意首先要充分搖勻，涂飾后需24小時(shí)

36、的晴天條件，使涂料在木材表面成膜。 涼亭的施工方案 一、基礎(chǔ)做法 工藝流程：素土夯實(shí)200厚大片夯實(shí)50厚碎石回填100厚C15素混凝土墊層鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 （一）素土夯實(shí) 1、基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、當(dāng)挖掘過深時(shí)，不能用土回填。 3、當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度。 （二）50厚碎石回填 1、采用人工和機(jī)械結(jié)合施工，自卸汽車運(yùn)50厚碎石，再用人工回填平整。 2、在鋪筑碎石前，應(yīng)將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。 3、攤鋪碎石時(shí)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，人工壓實(shí)，達(dá)到

37、要求的密實(shí)度。 （三）素混凝土墊層 1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 2、 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。 3、 采用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。 4、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 5、 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 （四）鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)

38、 1、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。 3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510厘米厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。 4、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成

39、。 5、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。 6、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 二、亭體整體木結(jié)構(gòu) 施工工藝流程：材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制作木構(gòu)件拼裝質(zhì)量檢查 1、木料準(zhǔn)備 采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。 2、木構(gòu)件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。 3、木構(gòu)件拼裝 所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)。施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。 B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無

40、松動(dòng)。 C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。 4、質(zhì)量檢查 亭子屬于縱向建筑，對(duì)穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個(gè)亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。2.屋頂防水1.材料準(zhǔn)備 2mm厚SBS改性瀝青防水卷材。1.1.施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。 2.施工工藝及方法 2.1基層檢查驗(yàn)收 基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過

41、8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。 2.2防水卷材的鋪設(shè) 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按地下室及屋面的現(xiàn)場實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。 施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致；基層處理劑干燥后，應(yīng)

42、按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 卷材搭接按以下方法進(jìn)行： a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm，并在基層

43、卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。 第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。 d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。 2.3成品保護(hù)措施 第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)防水層

44、采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。 第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，應(yīng)及時(shí)通知以便進(jìn)行維修。3.瓦屋頂1.清掃及驗(yàn)收基層：調(diào)整屋面平整度及方正度達(dá)到技術(shù)要求；2.屋面放線：在防水卷材上彈掛瓦線條。彈線時(shí)首先確定屋面的輪廓線（如屋脊、水溝等） 1） 溝的位置放線：依據(jù)排水溝的輪廓線（即中心線），在中心線的兩側(cè)各160mm彈出平行線，此線是安裝附加順?biāo)畻l的依據(jù)墨線；2）水條的位置間距：450600mm垂直于屋面檐口均勻分布排列；3）條位置間距：掛瓦條的間距不能大于345mm，以保證上下瓦層搭接不小于75mm，使上一排

45、瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。屋面坡度小于26.56o時(shí)掛瓦條間距不能大于320mm以保證屋面防漏性能良好；3.順?biāo)畻l和掛瓦條的固定：1)順?biāo)畻l的安裝：順?biāo)畻l及附加順?biāo)畻l尺寸：20mm*40mm，采用水泥鋼釘按墨線位置將順?biāo)畻l固定在屋面上，所有固定順?biāo)畻l的釘子最大間隔為450mm；2） 掛瓦條的安裝：掛瓦條采用圓鋼釘固定在順?biāo)畻l上，掛瓦條與每根順?biāo)畻l相交處均應(yīng)用釘子固定；掛瓦條應(yīng)安裝平整，牢固，上棱應(yīng)成一直線，接頭應(yīng)在順?biāo)畻l上，而且上下排之間要相互錯(cuò)開，屋面中有排水溝時(shí)，其排水溝的范圍內(nèi)不應(yīng)安裝掛瓦條。4.構(gòu)筑排水溝：先將500mm鍍鋅板（或自粘性卷材）鋪入排水溝，兩邊包住順?biāo)畻l并用釘子固

46、定，檐口處鍍鋅板應(yīng)向下折疊以防雨水倒灌，搭接應(yīng)上搭下；再將排水溝瓦采用1：3水泥沙漿粘貼在附加順?biāo)畻l之間，待排水溝上部的主瓦安裝后，兩側(cè)采用1：2.5或1：3水泥沙漿封固；5.瓦片鋪設(shè)：鋪瓦時(shí)從屋檐右下角開始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必須緊扣掛瓦條并用一枚主瓦釘固定。 六、走廊1.施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項(xiàng)核實(shí)。2.常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。3.作業(yè)條件：(1)施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。(2)按施工圖要求分類材料、材

47、質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場。(3)基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格。4.木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備：木構(gòu)件加工制安、木構(gòu)件組裝、木構(gòu)件涂飾4.1木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。4.2木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對(duì)易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。5.木面板的施工 鋼結(jié)構(gòu)完成，基礎(chǔ)周圍回填

48、夯實(shí)完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對(duì)應(yīng)位置上將龍骨按照?qǐng)D紙要求安裝于工字型鋼上。 在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)木板，間隔5mm鋪設(shè)一塊木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。 6.欄桿的安裝 龍骨及木面板施工完畢后，開始進(jìn)行欄桿的施工。 欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。 7.木面板及欄桿漆面 本工程采用進(jìn)口德國產(chǎn)清漆，涂刷質(zhì)量要符合國家規(guī)范。涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。 8.材質(zhì)及施工要求 8.1槽鋼要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲。槽鋼

49、切割加工時(shí)平臺(tái)要平整，量線要準(zhǔn)確清晰。安裝位置準(zhǔn)確牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。 8.2木材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，木材應(yīng)經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形，依據(jù)施工圖紙嚴(yán)格施工，木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)，表面潔凈符合其驗(yàn)收規(guī)范。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.施工質(zhì)量保證措施 1.1本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程合格。 1.2認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工

50、程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 1.3施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。 1.4工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過程檢查。做到以上工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 1.5工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格。再報(bào)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。 1.6嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。 1.7技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、

51、齊全、正確、規(guī)范。 1.8工程自檢：土方開挖符合設(shè)計(jì)要求，偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼筋，模板，砼澆筑符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。1.9交接驗(yàn)收 各分部、分項(xiàng)施工，上道工序施工結(jié)束，按照有關(guān)規(guī)范和建設(shè)單位的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)，并將詳細(xì)的施工記錄和竣工圖紙形成竣工文件。 2.保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 2.1質(zhì)量保證措施 建立工程檔案制度，各項(xiàng)技術(shù)資料及時(shí)歸檔。 堅(jiān)持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對(duì)隱蔽項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。加強(qiáng)各分部、項(xiàng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢，做好質(zhì)量評(píng)定。質(zhì)量管理組織體系公司總經(jīng)理公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)

52、責(zé)人質(zhì)量安全部造價(jià)財(cái)務(wù)部工程部工程技術(shù)部材料供應(yīng)部機(jī)械運(yùn)輸班木工班鋼筋工班砼工班安裝工班普工班裝飾工班3. 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施1、材料保證措施各進(jìn)場材料如火燒板、花崗巖、側(cè)石、鋼筋、水泥等必須具出廠合格證明并經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主等部門的驗(yàn)證認(rèn)可方能進(jìn)場。（1）編制材料采購供應(yīng)計(jì)劃，執(zhí)行采購控制程序，做好供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、報(bào)批、進(jìn)貨控制，建立供應(yīng)商檔案等工途徑，對(duì)采購和建設(shè)單位提供的主品（設(shè)備、材料、外協(xié)件等）質(zhì)量、供貨日期的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；（2）對(duì)施工現(xiàn)場的材料、零部件、半成品的臺(tái)賬、堆放、標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)的移植等管理工作，必須符合質(zhì)量保證手冊(cè)有關(guān)的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場不合格材料、零部件、半成品的丟失或流

53、入施工現(xiàn)場且無法跟蹤而造成返工浪費(fèi)負(fù)責(zé)；（3）堅(jiān)持“四不”原則：即對(duì)不合格品實(shí)行“不采購”、“不驗(yàn)收”、“不進(jìn)庫”和“不發(fā)放”的材料管理制度；（4）貫徹執(zhí)行搬運(yùn)、貯存、包裝、防腐和交付控制程序，做好倉庫管理，包括定量存放、建立賬卡、做到賬物卡相符，做好材料標(biāo)識(shí)；（5）對(duì)材料的保管工作，應(yīng)符“防火安全條例”，易燃、易爆物品嚴(yán)禁混存，因違反“防火安全條例”而引起的事故負(fù)責(zé)。2、設(shè)備保證措施機(jī)械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保工程按期完成的關(guān)鍵所在。為此，我們根據(jù)工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各種機(jī)械設(shè)備（含車輛）的同時(shí)，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。其保障措施是：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立

54、設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職設(shè)備管理員。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理、調(diào)配、考評(píng)及負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等日常工作。（2）加強(qiáng)設(shè)備日常管理工作，落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備操作員必須持證上崗。（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設(shè)備的完好率和利用率。機(jī)械設(shè)備的完好率確保100%。（4）備用設(shè)備和替換設(shè)備（已包括在擬投入主要機(jī)械設(shè)備表內(nèi)），按封存標(biāo)準(zhǔn)封存，并進(jìn)行輪換保養(yǎng)，備用發(fā)電機(jī)安裝就位，確?？呻S時(shí)啟用。（5）替換下來的機(jī)械設(shè)備，立即組織搶修，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后封存。（6）備用和替換設(shè)備與正常投入施工的機(jī)械設(shè)備同時(shí)進(jìn)場。（7）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將投入精良的機(jī)械設(shè)備，確保工程質(zhì)量，保證在規(guī)

55、定的工期完工。第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)保證項(xiàng)目1、我公司為保證從事危險(xiǎn)作業(yè)人無后顧之憂，同時(shí)減輕作業(yè)職工的負(fù)擔(dān)，特別規(guī)定從事危險(xiǎn)作業(yè)人，公司負(fù)責(zé)為其作業(yè)人員保險(xiǎn)。認(rèn)真貫徹實(shí)行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動(dòng)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把安全工作放到第一位，并落實(shí)到實(shí)處。加強(qiáng)對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，提高大家的安全意識(shí)，增強(qiáng)安全觀念。建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，警示牌要醒目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，重要崗位、特殊工序制定專項(xiàng)安全措施，對(duì)特殊工種，必須持證上崗，確保萬無一失。2、用電安全： （1）

56、一切電器設(shè)備、空架線路等安裝工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進(jìn)行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。（2）露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求（60CM），裝置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動(dòng)性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時(shí)也應(yīng)注意保護(hù)，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。（3）加強(qiáng)用電管理，制定值班制度，每天24小時(shí)內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程

57、施工，上崗時(shí)必須隨帶所必須的防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時(shí)必須普及職工安全用電和觸電搶救知識(shí)，清除隱患、杜絕事故。3、施工安全及施工現(xiàn)場安全（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。（2）施工現(xiàn)場和其他有危險(xiǎn)的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，基坑四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。（3）深基坑，溝槽嚴(yán)格按要求放坡，必要時(shí)采取支撐施工，防止塌方，溝槽邊緣設(shè)置架管圍擋，夜間安裝紅燈標(biāo)志，以防止安全事故。（4）雨天施工注意排水和采取防滑措施。（5）工程開始前，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的周圍環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面考慮和詳細(xì)了

58、解，在施工中采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，防止事故發(fā)生。（6）施工現(xiàn)場內(nèi)的機(jī)動(dòng)車輛指派專人管理，所有車輛在施工區(qū)域內(nèi)必須減速行駛。設(shè)立減速標(biāo)志。（7）工地設(shè)置專門的消防管理器材，由專人負(fù)責(zé)管理，并加強(qiáng)對(duì)用火制度的管理，以防止火災(zāi)的發(fā)生。凡明火作業(yè)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，對(duì)易燃易爆品（如汽油、柴油）應(yīng)加強(qiáng)管理，使其遠(yuǎn)離火源。對(duì)油罐等防火重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)配備足夠的消防器材。并指定專人負(fù)責(zé)。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場安全宣傳工作。現(xiàn)場設(shè)有工程施工管理責(zé)任區(qū)，懸掛各種安全標(biāo)志牌，有規(guī)范的安全生產(chǎn)口號(hào)、標(biāo)語和安全生產(chǎn)專用報(bào)欄，現(xiàn)場張貼管理人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，建立安全生產(chǎn)臨控一覽表?，F(xiàn)場有可能發(fā)生安全事故的地點(diǎn)，要設(shè)置安全警

59、告牌，標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。4、機(jī)械安全 （1）各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機(jī)定人操作。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。（2）大型機(jī)械挖掘機(jī)、起重機(jī)等各制動(dòng)器、離合器動(dòng)作要靈敏可靠，各種儀表完好，機(jī)械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、織補(bǔ)焊摩損不超標(biāo)，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。（3）中、小型機(jī)具。砂漿機(jī)、砼振搗機(jī)器等，整機(jī)安裝要平衡牢固，輪軸要有防繡措施，工作場地排水良好,各種傳動(dòng)部分防護(hù)要齊全，傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器要靈活可靠，開關(guān)、機(jī)械操作手把絕緣必須良好，接地保護(hù)要安全、可靠，電源上均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，機(jī)貌要整潔。5、治安安全：（1

60、）全體工地人員必須嚴(yán)格遵紀(jì)守法，服從當(dāng)?shù)卣凸膊块T的領(lǐng)導(dǎo)和管理，遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)政策，協(xié)助落實(shí)有關(guān)規(guī)定。（2）全體工地人員應(yīng)協(xié)助搞好工地治安工作，做好防火、防盜工作，愛護(hù)國家和集體的公共財(cái)產(chǎn)。二、施工安全生產(chǎn)總體措施1、由資深安全員擔(dān)任專職安全負(fù)責(zé)人，成立安全綜合辦公室，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的達(dá)到。3、每月組織各施工班組進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲。4、所有臨邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得安全部門的同意。