初級(jí)電焊工理論考試題及答案_第1頁(yè)
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1、最新初級(jí)電焊工理論考試題及答案一 . 填充題;不同厚度鋼板對(duì)接,進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí),應(yīng)對(duì)厚板進(jìn)行 削薄處理 。焊接接頭的基本形式可分對(duì)接接頭、角接接頭、 T 型接頭、搭接接頭。焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透、加鎢等。焊接電纜的常用長(zhǎng)度不超過(guò)20 米。厚度較大的焊接件應(yīng)選用直徑較大的焊條。焊條直徑的選擇應(yīng)考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù)。一般電弧焊接過(guò)程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是缺氧窒息、 有毒有害氣體、 易爆易燃、易于觸電。在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前,必須進(jìn)行置換和清洗作業(yè)。焊條受潮后為焊接工藝性能變差,

2、而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔、 裂紋等缺陷。常用鋼材中的五大元素,影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。氣體保護(hù)焊可以分成熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊兩大類。下列操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行改變焊機(jī)接頭、 改變二次回線、 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲。自動(dòng)埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度。焊接殘余變形的矯正法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類。焊接接頭中以對(duì)接接頭的疲勞強(qiáng)度最高。預(yù)熱能降低焊件焊后的冷卻速度。消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、 局部高溫回火、 機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動(dòng)法。焊接殘余變形可分為角變形、 彎曲變形、 波浪變形、 縱向縮短、

3、橫向縮短。防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、 選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。二 . 選擇題:氣孔在一般焊接接頭中是( )存在的缺陷。A. 允許 B. 不允許 C. 數(shù)量不多時(shí)允許U 型坡口面角度比 V 型坡口( ) 。A. 小 B. 大 C. 相等手 工 電 弧 焊 時(shí) , 收 尾 弧 坑 較 大 , 易 出 現(xiàn) 弧 坑 偏 析 現(xiàn) 象 , 而 引 起()A. 弧坑裂紋 B. 表面加渣 C 氣孔電弧焊是利用()作為熱源的熔焊方法。A電弧B氟體燃料火焰C化學(xué)反應(yīng)熱. 一般手工電弧焊接的焊接電弧中溫度最高的是( ) A 陽(yáng)極區(qū) B 陰極區(qū) C 弧柱區(qū)熔化金

4、屬在凝固過(guò)程中因收縮而產(chǎn)生的殘存在熔核中的孔穴叫(A 氣孔 B 加渣 C 縮孔焊接時(shí)開坡口的目的主要是為了 () A 增加熔寬 B 保證焊透 C 增大熔合比在下列焊接缺陷中,對(duì)脆性斷裂影響最大的是( ) 。A 咬邊 B 內(nèi)部圓形加渣C 圓形氣孔墊板接頭的主要缺點(diǎn)是容易形成()A未焊透B加渣C內(nèi)氣孔D咬邊手工電弧焊合理的弧長(zhǎng)應(yīng)為焊條直徑的( )倍。 A .0.2-0.5B.0.5-1.0C.1.0-2.0焊接時(shí)拉長(zhǎng)焊接電弧,則電弧電壓就會(huì)( ) A 增大 B 減小 C 不變焊接時(shí),弧焊變壓器過(guò)熱是由于( ) A 焊機(jī)過(guò)載 B 電纜線過(guò)長(zhǎng)C 焊接電纜端線焊接電流主要影響焊縫的( ) A 熔寬 B

5、熔深 C 余高14焊接區(qū)內(nèi)氣體的分解將對(duì)焊縫質(zhì)量起()A有利影響B(tài)不利影響C沒(méi)有影響堿性焊條的脫渣性比酸性焊條( ) A 差 B 好 C 一樣. BX3-300 型弧焊電源,兩線圈之間的距離增大,則焊接電流( ) A 不變 B增大 C 減小窄間隙焊接時(shí),其坡口形式大多為( )形 A.I B.V C. 雙 V電焊渣屬于( )機(jī)械保護(hù)方式。 A 氣 B 渣 C 氣渣聯(lián)合厚板焊接時(shí)主要產(chǎn)生( ) 。 A 單向應(yīng)力 B 二向應(yīng)力 C 三向應(yīng)力當(dāng)焊劑熔點(diǎn)過(guò)高時(shí),易在焊縫表面形成( ) A 氣孔 B 咬邊 C 夾渣三 . 判斷題1電弧是各種熔焊方法的熱源。X2焊芯的作用只是傳遞電流。X3焊劑使用前必須進(jìn)行

6、烘干。V4 E4303是典型的堿性焊條。X5搭接接頭的強(qiáng)度沒(méi)有對(duì)接接頭高。V6鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。V7焊接電壓增加時(shí),焊縫厚度和余高將略有減小。V8焊縫的形成系數(shù)越小越好。X9藥皮焊條與光焊條相比,容易產(chǎn)生焊縫加渣。X10堿性焊條的烘干溫度應(yīng)該比酸性焊條好。V11焊絲上鍍銅的目的是,防止產(chǎn)生焊接裂紋。X12氣體保護(hù)焊很易于實(shí)現(xiàn)全位置焊接。V13搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。V14焊接長(zhǎng)焊縫時(shí),連續(xù)焊變形最大。V15采用堿性焊條時(shí),應(yīng)該用短弧焊接。V16為了減小應(yīng)力,應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。X17常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯(cuò)的。V18在同樣厚度和焊接條件下,X型坡口的變形比

7、V型大。X19焊件的裝配間隙越大,橫向收縮量越大。V 20焊機(jī)空載電壓一般不超過(guò) 100V,否則將對(duì)焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)。V四. 論述題試述焊劑在焊接過(guò)程中的作用?在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素,它有一下幾點(diǎn)作用;焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護(hù)熔池, 防止空氣中有害氣體的侵蝕。焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。使焊縫成型良好。減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)?應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用,不要超載。焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。經(jīng)常

8、檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。保持焊機(jī)清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。焊機(jī)要定期檢修。試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)?(1)注意空載電壓不超過(guò)額定值,既:交流 60V,直流90V清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射帶有焊條的焊鉗不可隨意放置不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。特別注意防火焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時(shí),應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等,并切斷電源焊機(jī)外殼接地焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí),應(yīng)注意周圍物件,防止著火移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護(hù)焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合

9、格,打開所有蓋圖形在標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)按機(jī)件實(shí)際尺寸標(biāo)注, () 。A、并采用縮小的比例B、并采用放大的比例 C、與圖形比例有關(guān)D、與圖形比例無(wú)關(guān)在裝配圖中, ()是不需要標(biāo)注的。A、裝配尺寸B、外形尺寸 C、規(guī)格尺寸 D、零件所有尺寸鋼材的 () 決定了鋼材的性能。A、組織和表面積B、化學(xué)成分和長(zhǎng)度C、形狀和組織D、化學(xué)成分和組織() 的室溫組織為珠光體鐵素體。A、鑄鐵B、不銹鋼 C、耐熱鋼D、低碳鋼鋼淬火的目的是為了細(xì)化晶粒,提高鋼的 () 。A、塑性B、綜合力學(xué)性能 C、韌性D、硬度和耐磨性將鋼加熱到 A3 或 A1 左右一定溫度,保溫后, ()冷卻的熱處理方法稱為退火。A、在油中 B、一般

10、隨爐C、在水中 D、在靜止的空氣中塑性指標(biāo)中沒(méi)有()A、伸長(zhǎng)率B、斷面收縮率 C、冷彎角D、屈服點(diǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值,以 ()計(jì)。A、百分之幾 B、千分之幾 C、萬(wàn)分之幾 D、十分之幾專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)中, ()表示橋梁用鋼。A、 HP B、 g C 、 H D 、 q合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)16MnR中,Mr示()。A、鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值等于0.16% B、鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于0.16%C、鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于 0.5% D、鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于1.5%常用的 16Mn 鋼是牌號(hào)為 () 的低合金高強(qiáng)度鋼。A、 Q235 B、 Q345 C、

11、 Q390 D 、 Q420產(chǎn)品使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼并不能大大地()。A、減輕重量B、提高產(chǎn)品質(zhì)量 C、提高使用壽命 D、提高抗晶間腐蝕的能力16Mn 鋼是我國(guó)生產(chǎn)最早,也是目前焊接生產(chǎn)上用量最大的 () 。A、普通低碳鋼 B、奧氏體不銹鋼C、珠光體耐熱鋼 D、普通低合金高強(qiáng)度鋼低溫鋼必須保證在相應(yīng)的低溫下具有() ,而對(duì)強(qiáng)度并無(wú)要求。A、很高的低溫塑性B、足夠的低溫塑性 C、足夠的低溫韌性D、較低的低溫韌性如果電流方向不變而大小隨時(shí)間變化,就是(A、直流電B、恒定直流電流C、交流電 D、脈動(dòng)直流電流在并聯(lián)電路中,總電阻值()各并聯(lián)的電阻值,并聯(lián)的電阻越多,電路中的總電流越大。A、大于 B、小于

12、 C、等于 D、大于等于為擴(kuò)大交流電流表的量程,要配用 ()。A、電壓分流器B、電流分流器C、電壓互感器D、電流互感器為擴(kuò)大交流電壓表量程,應(yīng)配用 () 。A、電流分流器B、電壓分流器C、電流互感器D、電壓互感器() 叫做陰離子。A、帶正電荷的質(zhì)子B、帶正電荷的離子 C、帶負(fù)電荷的分子 D、帶負(fù)電荷的離子電流對(duì)人體的傷害形式有電擊、電傷及()。A、弧光輻射 B、噪聲C、射線D、電磁場(chǎng)生理傷害絕大部分觸電死亡事故是由 ()造成的。A、電傷 B、電磁場(chǎng) C、電弧光 D、電擊因?yàn)閺氖值侥_電流通過(guò)() ,所以電擊危險(xiǎn)性最大。A、肝臟、胃部、血液系統(tǒng)B、脾臟、腎臟、消化系統(tǒng)C 、腎臟、肝臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng)

13、 D 、心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)()是焊接過(guò)程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。A、熱輻射B、噪聲C、焊接弧光 D、焊接煙塵A、紫銅焊絲 B、黃銅焊絲 C、青銅焊絲 D、白銅焊絲在可能觸電的焊接場(chǎng)所工作時(shí),焊工所用的防護(hù)手套應(yīng)經(jīng)耐電壓()試驗(yàn),合格后方能使用。A 220V B 380V C 1000V D 3000V焊工防護(hù)鞋的橡膠鞋底,經(jīng)耐電壓()耐壓試驗(yàn),合格(不擊穿)后方能使用。A 220V B 380V C 3000V D 5000V作業(yè)面積應(yīng)不小于()平方米,才能滿足焊工安全作業(yè)要求。A 4 B 5 C 6 D 7焊前應(yīng)將()范圍內(nèi)的各類可燃易爆物品清理干凈。A 10mB12mC15m D

14、20m電焊鉗的()是應(yīng)該檢查的。A、導(dǎo)磁性B、熱膨脹性C、夾持焊條的牢固性D、塑性 TOC o 1-5 h z 焊接照明行燈的電壓應(yīng)低于()伏。A 36 B 48 C 220 D 380補(bǔ)焊機(jī)床床面,焊后需加工,應(yīng)選用 ()冷焊鑄鐵焊條。A Z208 B Z308 C Z248 D Z116氣焊鑄鐵時(shí)用的熔劑是 () 。ACJ201BHJ431CHJ250DCJ401氣焊鋁及鋁合金用的熔劑是() 。ACJ401BHJ431CHJ250DCJ101牌號(hào)為 HSCuZn-1 的焊絲是 ()。為了抑制鋅的蒸發(fā),焊接黃銅時(shí),可選用含硅量高的黃銅或 ()焊絲。A、鋁青銅 B、銀鋁青銅 C、錫青銅 D、硅

15、青銅氣焊有色金屬時(shí), ()不是熔劑所起的作用。A、改善液體的流動(dòng)性B、清除焊件表面的氧化物C 、向焊縫滲入合金元素 D 、對(duì)熔池金屬起到一定保護(hù)作用鑄鐵采用半熱焊法焊補(bǔ)時(shí),預(yù)熱溫度為 ()。A、 150左右 B、 200左右 C、 300 左右 D、 400 左右鋁及鋁合金的氧化膜() ,因此焊接時(shí)易造成夾渣。A、致密B、吸附水分 C、不導(dǎo)電D、熔點(diǎn)高鋁及鋁合金工件及焊絲表面清理后,在 (),存放時(shí)間一般不超過(guò)24h 。A、瀛氣中B、堿、酸蒸氣污染的環(huán)境中C、潮濕的環(huán)境下 D、干燥的空氣中鋁及鋁合金工件及焊絲表面清理后,在存放過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 () ,所以存放時(shí)間越短越好。A、氣孔B、熱裂紋C、氧

16、化膜D、冷裂紋一般情況下,銅及銅合金不宜采用立焊和仰焊的原因是由于其()。A、導(dǎo)熱性好B、塑性好C、易氧化D、液態(tài)流動(dòng)性好為了防止產(chǎn)生未熔合,焊前常需要預(yù)熱到 300 ? 700 的材料是()。A、銅及銅合金B(yǎng)、灰鑄鐵C、Q235和不銹鋼 D、低碳鋼兩種不同的金屬進(jìn)行直接焊接時(shí),由于()不同,使焊接電弧不穩(wěn)定,將使焊縫成型變壞。A、熔點(diǎn)B、導(dǎo)熱性C、線膨脹系數(shù)D、電磁性能()屬于埋弧焊機(jī)電源參數(shù)的測(cè)試內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度B、各控制按鈕的動(dòng)作 C、小車的行走速度 D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍()屬于埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的測(cè)試內(nèi)容。A、引弧操作性能 B、焊絲的送進(jìn)和校直C 、小車行走的平穩(wěn)和均勻性

17、D 、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍()屬于鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容。A、供氣系統(tǒng)的完好性 B、焊絲的校直C、小車的行走速度 D、鴇極的直徑 49. ()屬于鎢極氬弧焊機(jī)電源參數(shù)的調(diào)試內(nèi)容。A、小電流段電弧的穩(wěn)定性 B、脈沖參數(shù)C、引弧、焊接、斷電程序 D、提前 送氣和滯后停氣程序()屬于鎢極氬弧焊槍的試驗(yàn)內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度 B、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍C 、電弧的穩(wěn)定性D 、在額定電流和額定負(fù)載持續(xù)率情況下使用時(shí),焊槍發(fā)熱情況。焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)可以用來(lái)測(cè)定() 。A、焊縫的化學(xué)成分 B、焊縫的金相組織C、焊縫的耐腐蝕性D、焊縫的韌性()是否符合設(shè)計(jì)要求是焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)的目的。A、焊接

18、接頭的形式 B、焊接接頭的性能C、焊接接頭的變形D、焊接接頭的抗裂性() 的對(duì)接接頭不能用焊接接頭拉伸試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。A、焊條電弧焊 B、火焰釬焊C、鴇極瀛弧焊 D、電阻焊()拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。A、低溫B、局溫C、超局溫D、常溫焊接接頭彎曲試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不適用于() 的對(duì)接接頭。A、埋弧自動(dòng)焊 B、真空釬焊 C、摩擦焊 D、焊條電弧焊()不是按彎曲試樣受拉面在焊縫中的位置分的彎曲試樣類型。A、背彎B、側(cè)彎C、直彎D、正彎彎曲試樣中沒(méi)有() 。A、背彎試樣 B、直彎試樣 C、側(cè)彎試樣 D、正彎試樣彎曲試樣焊縫的表面均應(yīng)用機(jī)械方法修整, 使之與母

19、材的原始表面平齊。 但任何 ()均不得用機(jī)械方法去除。A、余高B、未焊透 C、未熔合 D、咬邊 TOC o 1-5 h z Y 焊接接頭彎曲角合格標(biāo)準(zhǔn)為 90 () 。A、碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊B、碳素鋼、奧氏體鋼單面焊C、其他低合金鋼雙面焊D 、其他合金鋼單面焊焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口按試驗(yàn)要求不能開在()上。A、焊縫B、熔合線C、熱影響區(qū)D、母材焊接接頭硬度試樣的測(cè)試面與支撐面應(yīng)經(jīng)加工磨平并() 。A、保持垂直 B、保持平行 C、保持30角D、保持60角斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)適用于碳素鋼和低合金鋼抗() 的性能試驗(yàn)。A、熱裂紋 B、再熱裂紋 C、弧坑裂紋 D、冷裂紋)取 2 件。斜

20、Y 形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)規(guī)定:試件數(shù)量為 (A、每次試驗(yàn)B、每種母材C、每種焊條D、每種焊接工藝參數(shù) TOC o 1-5 h z 斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試件中間的試驗(yàn)焊縫應(yīng)原則上采用 ()。A、堿性焊條B、低氫型焊條C、與試驗(yàn)鋼材相匹配的焊條D、與拘束焊縫相同的焊條斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試件中間的試驗(yàn)焊縫的道數(shù)() 。A、應(yīng)根據(jù)板厚選擇B、應(yīng)根據(jù)焊條直徑選C、不論板厚多少,只焊一道D、不論板厚多少,只焊正反面兩道斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試件焊完后, 應(yīng) ( )開始進(jìn)行裂紋的檢測(cè)和解剖。()A、經(jīng)48小時(shí)以后B、立即C、經(jīng)外觀檢驗(yàn)以后 D、經(jīng)X射線探傷以后斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)應(yīng)計(jì)算的裂紋率中有

21、() 。A、中心裂紋率B、弧坑裂紋率C、背面裂紋率D、表面裂紋率對(duì)斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試樣5 個(gè)橫斷面分別計(jì)算出其裂紋率,然后求出平均值的是 ()裂紋率。A、根部B、斷面C、弧坑D、表面將斜 Y 形坡口對(duì)接裂紋試件采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ罄瓟嗷驈潝?,然后檢測(cè) TOC o 1-5 h z 并進(jìn)行計(jì)算的是() 。A、中心裂紋率B、弧坑裂紋率C、斷面裂紋率D、根部裂紋率鑄鐵按碳存在的狀態(tài)和形式不同, 主要可分為白口鑄鐵、 灰鑄鐵、 球墨鑄鐵及()等。A、白球鑄鐵 B、灰球鑄鐵 C、可澆鑄鐵 D、可鍛鑄鐵白口鑄鐵中的碳幾乎全部以滲碳體(Fe3C) 形式存在,性質(zhì)() 。A、不軟不韌 B、又硬又韌 C、不

22、軟不硬 D、又硬又脆碳以 ()形式分布于金屬基體中的鑄鐵是灰鑄鐵。A、片狀石墨 B、團(tuán)絮狀石墨 C、球狀石墨 D、Fe3c以下 ()不是灰鑄鐵具有的優(yōu)點(diǎn)。A、成本低B、吸振、耐磨、切削性能好C、鑄造性能好D、高的強(qiáng)度、塑性和韌性由于石墨化元素不足和 ()太快,灰鑄鐵補(bǔ)焊時(shí),焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、電流增長(zhǎng)速度 B、合金元素?zé)龘p速度 C、加熱速度 D、冷卻速度()不是球墨鑄鐵所具有的性能。A、塑性極差B、耐磨、減振 C、強(qiáng)度較高D、韌性較高QT400-17 為 ()的牌號(hào)。A、灰鑄鐵B、不銹鋼C、黃銅D、球墨鑄鐵灰鑄鐵焊接時(shí),焊接接頭容易產(chǎn)生 (),是灰鑄鐵焊接性較差的原因。A、

23、未熔合B、夾渣C、塌陷D、裂紋灰鑄鐵焊補(bǔ)時(shí),由于 ()不足等原因,焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、脫氧B、脫氫C、石墨化元素D、鎰元素灰鑄鐵焊補(bǔ),當(dāng)焊接接頭存在白口鑄鐵組織時(shí),裂紋傾向 ()。A、降低B、大大降低 C、不變D、加劇焊補(bǔ)鑄鐵時(shí),采用加熱減應(yīng)區(qū)法的目的是為了 () 。A、減小焊接應(yīng)力,防止產(chǎn)生裂紋B、防止產(chǎn)生白口鑄鐵組織C、得到高強(qiáng)度的焊縫 D 、得到高塑性的焊縫焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時(shí),可得到 ( )焊縫。()。A、鑄鐵組織 B、鋼組織 C、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織采用焊條電弧焊熱焊法時(shí),不能用 ()的操作方法,焊補(bǔ)灰鑄鐵缺陷。A、焊接電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)B、焊后保溫緩冷

24、C、粗焊條連續(xù)焊D、細(xì)焊條小電流灰鑄鐵的 ()缺陷不適用于采用鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法焊補(bǔ)。A、砂眼B、不穿透氣孔C、鑄件的邊、角處缺肉 D、焊補(bǔ)處剛性較大對(duì)坡口較大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時(shí),不能采用 () 的焊接工藝方法A、多層焊B、栽螺釘焊法C、合理安排焊接次序D、焊縫高出母材一塊細(xì)絲 CO2 氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí)不應(yīng)該采用 () 的焊接工藝。A、小電流B、高電壓C、焊后錘擊D、斷續(xù)焊 TOC o 1-5 h z 手工電渣焊的電極材料是() 。A、鋪鴇電極 B、石墨電極 C、純鴇電極 D、牡鴇電極由于球化劑具有阻礙石墨化作用,因此球墨鑄鐵產(chǎn)生白口鑄鐵組織的傾向()。A、與灰鑄鐵相同

25、B、比灰鑄鐵小C、比灰鑄鐵小得多D、比灰鑄鐵大熱處理強(qiáng)化鋁合金不包括() 。A、硬鋁合金 B、超硬鋁合金C、鍛鋁合金 D、鋁鎂合金() 的牌號(hào)是 L4 。A、超硬鋁合金 B、鋁鎂合金 C、鋁銅合金 D、純鋁非熱處理強(qiáng)化鋁合金不具備()性能。A、強(qiáng)度中等B、焊接性較好C、硬度高D、塑性和耐腐蝕性較好由于鋁及鋁合金熔點(diǎn)低、 高溫強(qiáng)度低、 熔化時(shí)沒(méi)有顯著的顏色變化, 因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生()缺陷。A、氣孔B、接頭不等強(qiáng)C、熱裂紋D、塌陷在 TIG 焊過(guò)程中,破壞和清除氧化膜的措施是() 。A、焊絲中加鎰和硅脫氧B、采用直流正接焊C、提高焊接電流 D、采用交流焊由于鋁的熔點(diǎn)低,高溫強(qiáng)度低,而且() 因此

26、焊接時(shí)容易產(chǎn)生塌陷。A、溶解氫的能力強(qiáng)B、和氧的化學(xué)結(jié)合力很強(qiáng)C、低熔共晶較多D、熔化時(shí)沒(méi)有顯著的顏色變化()適合于焊接鋁及鋁合金的薄板、全位置焊接。A、熔化極瀛弧焊 B、CO2氣體保護(hù)焊C、焊條電弧焊 D、鴇極脈沖瀛弧焊鎢極氬弧焊采用直流反接時(shí),不會(huì)()。A、提高電弧穩(wěn)定性B、產(chǎn)生陰極破碎作用C、使焊縫夾鴇 D、使鴇極熔化熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金()直流反接。A、采用交流焊或 B、采用交流焊不采用C、采用直流正接或D、一律采用由于紫銅的 ()不高,所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金。A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能 D、力學(xué)性能黃銅的 ()比紫銅差。A、強(qiáng)度B、硬度C、耐腐蝕性 D、導(dǎo)電

27、性()具有高的耐磨性、良好的力學(xué)性能、鑄造性能和耐腐蝕性能。A、紫銅B、白銅C、黃銅D、青銅T4 是 ()的牌號(hào)。A、白銅B、無(wú)氧銅C、黃銅D、紫銅 TOC o 1-5 h z 紫銅焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋為 ()。A、再熱裂紋 B、冷裂紋 C、層狀撕裂 D、熱裂紋()是焊接紫銅時(shí),母材和填充金屬難以熔合的原因。A、紫銅導(dǎo)電好 B、紫銅熔點(diǎn)高C、有鋅蒸發(fā)出來(lái) D、紫銅導(dǎo)熱性好熔化極氬弧焊焊接銅及其合金時(shí)一律采用 () 。A、直流正接B、直流正接或交流焊 C、交流焊D、直流反接()不是工業(yè)純鈦所具有的優(yōu)點(diǎn)。A、耐腐蝕B、硬度高C、焊接性好 D、易于成型焊接鈦及鈦合金最容易出現(xiàn)的焊接缺陷是() 。A、夾渣

28、和熱裂紋 B、未熔合和未焊透 C、燒穿和塌陷 D、氣孔和冷裂紋()焊接方法不能滿足鈦及鈦合金焊接質(zhì)量要求。A、真空電子束焊 B、熔化極瀛弧焊 C、焊條電弧焊 D、鴇極瀛弧焊為了得到優(yōu)質(zhì)焊接接頭,鈦及鈦合金氬弧焊的關(guān)鍵是對(duì)400 以上區(qū)域的保護(hù),所需特殊保護(hù)措施中沒(méi)有()A 采用噴嘴加拖罩B 、在充氬或充氬-氦混合氣的箱內(nèi)焊接C 、焊件背面采用充氬裝置D 、在充 CO2 或氬 +CO2 混合氣的箱內(nèi)焊接鈦及鈦合金焊接時(shí),焊縫和熱影響區(qū)呈 () ,表示保護(hù)效果最好。A、淡黃色B、深藍(lán)色C、金紫色D、銀白色()焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題是焊縫金屬的稀釋、過(guò)渡層和擴(kuò)散層的形成及焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài)。A、珠光體

29、耐熱鋼 B、奧氏體不銹鋼C、16Mn和Q345鋼D、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接,選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí),由于熔化的珠光體母材的稀釋作用,可能使焊縫金屬出現(xiàn)()組織。A、奧氏體B、滲碳體C、馬氏體D、珠光體當(dāng)母材的熔合比為 30% ? 40% 時(shí), 采用 ()焊接 1Cr18Ni9 不銹鋼和 Q235 低碳鋼,焊縫可得到奧氏體+馬氏體組織。A、不加填充材料B、25-20型的A407焊條C、25-13型的A307焊條D、18-8 型的 A102 焊條采用 ()焊條焊接1Cr18Ni9 不銹鋼和 Q235 低碳鋼,如熔合比為 40%時(shí),則焊縫為含 2% 鐵素體的奧氏體

30、+鐵素體雙相組織。A、 E 5015 B、 E310-15 C、 E309-15 D、 E308-16珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接,選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí),靠近()形成過(guò)渡區(qū)。A、奧氏體不銹鋼熔合線的母材B、奧氏體不銹鋼鋼熔合線的焊縫金屬C 、珠光體鋼熔合線焊縫金屬D 、珠光體鋼熔合線的母材采用奧氏體不銹鋼焊條作填充材料,焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼,過(guò)渡層為馬氏體區(qū),當(dāng)馬氏體區(qū)較寬時(shí),會(huì)顯著降低焊接接頭的 ()。A、硬度B、塑性C、韌性D、強(qiáng)度珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭在熱處理或 ()條件下工作時(shí),在珠光體母材熔合線附近發(fā)生碳的擴(kuò)散現(xiàn)象,形成擴(kuò)散層。A、高溫B、重載荷 C、交變載荷

31、 D、常溫()不是為了解決珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭中的碳遷移問(wèn)題,而采取的措施。A、焊后焊接接頭盡量不熱處理B、盡量縮短焊件高溫停留時(shí)間C 、提高奧氏體填充材料中的含鎳量D 、降低焊件的工作溫度異種鋼焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,其原因是珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)和 ()不同。A、熔點(diǎn)B、導(dǎo)電率 C、熱導(dǎo)率 D、碳當(dāng)量焊接異種鋼時(shí),選擇焊接方法的著眼點(diǎn)是應(yīng)該盡量減小熔合比,特別是要盡量減少 () 的熔化量A、焊接填充材料 B、奧氏體不銹鋼和珠光體鋼母材C、奧氏體不銹鋼 D、珠光體鋼焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí),不要求焊接填充材料具有 () 。A、克服珠光體鋼對(duì)焊縫的稀釋作用B、提

32、高焊縫抗晶間腐蝕能力。C 、抑制碳在熔合區(qū)的擴(kuò)散D 、提高焊縫抗熱裂紋的能力生產(chǎn)中采用 E309-16 和 E309-15 焊條,焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí),熔合比控制在() ,才能得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。A、 3%? 7% B、 50%以下 C、 2.11% 以下 D、 40% 以下珠光體鋼和奧氏體不銹鋼采用 E309-15 焊條對(duì)接焊, 操作時(shí)應(yīng)該特別注意()。A、減小熱影響區(qū)的寬度 B、減小焊縫的余高 C、減小焊縫成形系數(shù)D、減小珠光體鋼熔化量選用 25-13 型焊接材料,進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對(duì)接焊時(shí),可先在 () 的方法,堆焊過(guò)渡層。A、奧氏體不銹鋼的坡口上

33、,采用單道焊B、奧氏體不銹鋼的坡口上,采用多層多道焊C、珠光體鋼的坡口上,采用單道焊 D、珠光體鋼的坡口上,采用多層多道焊不銹鋼復(fù)合板() 的焊接屬于異種鋼焊接,應(yīng)按異種鋼焊接原則選擇焊接材料。A、焊件的正面 B、焊件的背面C、復(fù)層和基層的交界處D、接觸工作介質(zhì)的復(fù)層表面由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂,因此鋼板對(duì)接仰焊時(shí),極易 ()。A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿,焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿,焊縫背面產(chǎn)生下凹C 、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤,焊縫正面產(chǎn)生下凹D 、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤,焊縫背面產(chǎn)生下凹管子水平固定位置向上焊接,一般起焊分別從相當(dāng)于 ()位置收弧。A、 “時(shí)鐘 3 點(diǎn)”起, “時(shí)鐘 9

34、點(diǎn)” B、 “時(shí)鐘 12 點(diǎn)”起, “時(shí)鐘 12 點(diǎn)”C、 “時(shí)鐘 12 點(diǎn)”起, “時(shí)鐘 6 點(diǎn)” D、 “時(shí)鐘 6 點(diǎn)”起, “時(shí)鐘 12 點(diǎn)”采用單道焊進(jìn)行騎座式管板仰焊位蓋面焊時(shí),其優(yōu)點(diǎn)主要是() 。A、不易產(chǎn)生咬邊B、不易產(chǎn)生未熔合 C、焊縫表面不易下垂D、外觀平整、成型好光電跟蹤氣割機(jī)的設(shè)備雖然較復(fù)雜,由光電跟蹤機(jī)構(gòu)和自動(dòng)氣割機(jī)組成,但只要有 () ,就可以進(jìn)行切割。A、軌道B、樣板C、程序D、圖樣數(shù)控氣割機(jī)自動(dòng)切割前必須() 。A、鋪好軌道B、提供指令C、劃好圖樣D、做好樣板氣割機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修必須由 () 負(fù)責(zé)。A、氣割工 B、專人C、焊工D、電工()不是鍋爐和壓力容器

35、與一般機(jī)械設(shè)備所不同的特點(diǎn)。A、使用廣泛B、工作條件惡劣C、不要求連續(xù)運(yùn)行D、容易發(fā)生事故() 、溫度和介質(zhì)是鍋爐壓力容器的工作條件。A、額定時(shí)間B、工作應(yīng)力 C、額定壓力 D、工作載荷鍋爐壓力容器與其他設(shè)備相比容易 (),因此容易發(fā)生事故。A、操作失誤B、超過(guò)使用期限 C、產(chǎn)生磨損 D、超負(fù)荷鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的 () 。A、 受力非常復(fù)雜的容器B 、 有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備C 、 要求耐腐蝕性非常高的設(shè)備 D 、有斷裂危險(xiǎn)的受拉容器最高工作壓力 () 的壓力容器是容規(guī)適用條件之一。A、小于等于0.1MPa B、大于等于1MPa C、小于等于1MPa D、大于等于0. 1MPa

36、 135. ()是鍋爐的主要參數(shù)之一。A、流量B、介質(zhì)C、直徑D、溫度()容器的設(shè)計(jì)壓力為 0.1MPa&Pv1.6 MPa。A、超高壓B、高壓C、中壓D、低壓容器的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa&Pv10 MPa的壓力容器為(A、高壓容器B、超高壓容器C、低壓容器 D、中壓容器屬于容規(guī)適用范圍內(nèi)的 ()壓力容器,其壓力、介質(zhì)危害程度等條件最高。A、第四類B、第三類C、第二類D、第一類()容器為容規(guī)適用范圍內(nèi)的第二類壓力容器。A、超高壓B、高壓C、中壓D、低壓受力狀態(tài)不好,一般很少應(yīng)用的是 ()。A、球形容器B、錐形容器 &nbs, p; C、圓筒形容器 D、橢圓形容器()封頭在壓力容器封頭與筒體連接

37、時(shí)是不太好的。A、橢圓形B、球形C、球形或橢圓形 D、平蓋對(duì)壓力容器的要求中有() 。A、塑性B、導(dǎo)熱性 C、硬度D、密封性壓力容器臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑,并按圖樣規(guī)定進(jìn)行(),確保表面無(wú)裂紋等缺陷。A、熱處理B、耐腐蝕試驗(yàn)C、超聲波檢測(cè)D、滲透或磁粉檢測(cè)在壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量中, ()缺陷是根據(jù)壓力容器的具體情況而要求的。A、肉眼可見(jiàn)的夾渣 B、未熔合C、弧坑D、咬邊壓力容器同一部位的返修次數(shù)()。A、可以超過(guò)2次B、必須超過(guò)2次C、不宜超過(guò)2次D、不允許超過(guò)2次箱形梁的斷面形狀為封閉形,整體結(jié)構(gòu)剛性大,可以 (A、有很高的抗拉強(qiáng)度 B、有很強(qiáng)的變形能力C、承

38、受環(huán)境溫度的變化D、承受較大的外力焊接梁的翼板和腹板的角焊縫時(shí),通常采用 () 。A、半自動(dòng)焊全位置焊 B、焊條電弧焊全位置焊C、半自動(dòng)焊橫焊 D、自動(dòng)焊船形焊接鋁合金時(shí), ()不是防止熱裂紋的主要措施。A、預(yù)熱B、采用小的焊接電流C、合理選用焊絲D、采用瀛氣保護(hù)()不是鋁合金焊接時(shí)防止氣孔的主要措施。A、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面 B、預(yù)熱降低冷卻速度 C、選用含5 % Si的鋁硅焊絲 D 、氬氣純度應(yīng)大于 99.99 %為了防止產(chǎn)生熱裂紋,銅及銅合金焊接時(shí),采取的措施有()等。A、氣焊時(shí)加大火焰能率B、嚴(yán)格控制焊絲中雜質(zhì)的含量C、選用大一號(hào)的焊嘴D 、氣焊采用氧化焰防止壓力容器焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋

39、的措施中沒(méi)有() 。A、預(yù)熱B、后熱C、烘干焊條D、填滿弧坑在多層高壓容器環(huán)焊縫的半熔化區(qū)產(chǎn)生帶尾巴,形狀似蝌蚪的氣孔,這是由于 ()所造成的。A、焊接材料中的硫、磷含量高B、采用了較大的焊接線能量C 、操作時(shí)焊條角度不正確 D 、層板間有油、銹等雜物焊接梁和柱時(shí),除防止產(chǎn)生焊接缺陷外,最關(guān)鍵的問(wèn)題是要防止 () 。A、焊接變形B、強(qiáng)度降低C、鋅的蒸發(fā)D、脆性斷裂()不是焊接梁和柱時(shí),所采取的減小和預(yù)防焊接變形的措施。A、反變形法B、合理的裝配焊接順序C、減小焊縫尺寸 D、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面水壓試驗(yàn)用的水溫低碳鋼和 16MnR 鋼不低于 5, ()不低于15。A、奧氏體不銹鋼B、鋁合金C、

40、銅合金D、其他低合金鋼水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,要恒壓一定時(shí)間,根據(jù)( ) ,一般為 5-30 分鐘,觀察是否有落壓現(xiàn)象。A、壓力容器材料B、內(nèi)部介質(zhì)性質(zhì)C、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度 D、不同技術(shù)要求水壓試驗(yàn)試驗(yàn)場(chǎng)地的溫度一般不得低于 5 。A、試驗(yàn)用水 B、容器表面 C、容器內(nèi)部 D、試驗(yàn)場(chǎng)地?zé)晒馓絺怯脕?lái)發(fā)現(xiàn)各種焊接接頭的表面缺陷,常作為 () 的檢查。A、大型壓力容器B、小型焊接結(jié)構(gòu)C、磁性材料工件D、非磁性材料工件熒光探傷時(shí), 由于熒光液和顯像粉的作用, 缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光, 根據(jù) ()不同,就可以確定缺陷的位置和大小。A、發(fā)光停留的時(shí)間 B、光的顏色C、光的波長(zhǎng) D、發(fā)光程度著色探傷是

41、用來(lái)發(fā)現(xiàn)各種材料的焊接接頭,特別是()等的各種表面缺陷。A、 16Mn 鋼 B 、 Q235 鋼 C 、耐熱鋼 D 、有色金屬及其合金二、判斷題( )在生產(chǎn)過(guò)程中,焊工對(duì)焊工工藝文件可根據(jù)實(shí)際情況靈活執(zhí)行。( )在機(jī)械制圖中,物體的水平投影稱為主視圖。()當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前有符號(hào)小時(shí),表示數(shù)字是直徑的尺寸。( )鋼和鑄鐵都是鐵碳合金,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.25 的鐵碳合金稱為鋼。( ) 回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上提高鋼的韌性。( )硬度是衡量材料抵抗斷裂的能力。( )原子是由居于中心的帶負(fù)電的原子核和,電子核外帶正電的電子組成,原子呈中性。( ) 電流頻率不同,電擊對(duì)人體的傷害程度也不

42、同,通常高頻電流對(duì)人體的危險(xiǎn)性最大。( )如焊接作業(yè)點(diǎn)多,作業(yè)分散, 流動(dòng)性大的焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用局部通風(fēng)。( )高釩鑄鐵焊條是鐵基焊條焊條。( )鋁及鋁合金焊絲根據(jù)化學(xué)成分可分成純鋁、鋁鎂、鋁銅、鋁錳及鋁硅幾大類。( )SAlSi-1 焊絲是通用焊絲,可以用來(lái)焊接所有的鋁B 合金。( )銅及銅合金氣焊用熔劑是CJ401 。( )鋁及鋁合金坡口采用機(jī)械法清理時(shí),一般不宜用砂輪打磨。( )化學(xué)清洗法適用于鋁及鋁合金大尺寸、單件生產(chǎn)工件的清洗。( )異種金屬焊接時(shí),原則上希望熔合比越小越好, 所以一般開較小的坡口。( )焊接試驗(yàn)不是埋弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容。( )小車行走速度、調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)的均勻性是埋

43、弧焊機(jī)小車性能的檢測(cè)內(nèi)容。( )鎢極氬弧焊機(jī)控制系統(tǒng)性能調(diào)試包括各程序的設(shè)置能否滿足工藝需要、網(wǎng)壓變化時(shí)焊機(jī)的補(bǔ)償能力的測(cè)試等。( )對(duì)外徑大于48mm 的管接頭,可取整管作焊接接頭拉伸試樣。( )氣焊灰鑄鐵時(shí)為了防止鋅的蒸發(fā),應(yīng)采用氧化焰。( )氣焊火焰釬焊灰鑄鐵時(shí),可得到鑄鐵焊縫,易于切削加工。( ) 由于鋁及鋁合金溶解氫的能力強(qiáng),因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋。( )鎢極氬弧焊焊前引燃電弧后,電弧在工件上面垂直不動(dòng),熔化點(diǎn)周圍呈銀灰色,即有陰極破碎作用。( )焊接鈦及鈦合金時(shí),如保護(hù)不好,焊縫中含有較多的氧、氫、氮,引起脆化。( )1Cr18Ni9 不銹鋼和 Q235 低碳鋼焊接,在兩種母材熔化量相同,不加填充材料的情況下,焊縫會(huì)得到珠光體組織。( )埋弧焊熔合比最小,電弧攪拌作用強(qiáng)烈,形成的過(guò)渡層比較均勻,是異種鋼焊接應(yīng)用極為廣泛的焊接方法。( )手工氣割具有靈活方便等優(yōu)點(diǎn), 因此特別適合于氣割大厚度的鋼板以及需要預(yù)熱的中、高碳鋼、高合金鋼的氣割。( )仿形氣割機(jī)是根據(jù)圖樣進(jìn)行切割的。( )數(shù)控氣割機(jī)切割前必須進(jìn)行劃線。( )焊接壓力容器的焊工,必須經(jīng)過(guò)考試,取得高級(jí)焊工證后,才能在有效期間

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