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1、 高位鉆孔施工人員考試答案鉆機(jī)固定時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些? 1、在固定鉆機(jī)時(shí),可用單體液壓支柱直接將鉆機(jī)壓固在基臺(tái)木上,還應(yīng)根據(jù)鉆孔傾角,給進(jìn)、起拔力的大小決定是否在機(jī)架前后安裝輔助支撐,以保證鉆機(jī)在工作過(guò)程中安裝可靠。2、固定鉆機(jī)時(shí),可使用300*300*200mm方木穿鞋戴帽,必要時(shí)可用18mm*1.5m(長(zhǎng))錨桿打地錨固定。3、在鉆機(jī)固定后,液壓支柱及鉆機(jī)需用8mm鋼絲繩加設(shè)防倒保護(hù)。4、如遇到煤層傾角變化過(guò)大時(shí),需在鉆孔無(wú)法控制區(qū)段每間隔3m補(bǔ)1個(gè)孔,鉆機(jī)固定在巷道鉆場(chǎng)一側(cè),鉆孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層賦存情況臨時(shí)計(jì)算調(diào)整。二、開(kāi)鉆前如何檢查鉆機(jī)是否完好?1、 油箱內(nèi)加滿清潔油液(液壓鉆機(jī)正常工作

2、后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約2/3處),一般用N46抗磨液壓油。 2、檢查液壓鉆機(jī)及各部緊固件是否緊固。3、在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。4、 檢查各油管是否連接無(wú)誤。5、主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)58圈即可,副油泵的泵量調(diào)至25%左右即可。6、將操作臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位(也就是前位)。其它的操作手把均放在中間位置,背壓調(diào)節(jié)手輪(單向節(jié)流閥)順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié),一般在中速排量范圍。7、打開(kāi)油箱上的截止閥,此閥未打開(kāi)前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。8、接通電源,試轉(zhuǎn)電機(jī),注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致,觀察油泵是否

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部件有無(wú)滲漏油,使主、副油泵空轉(zhuǎn)35分鐘后再進(jìn)行操作,如油溫過(guò)低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng),待油溫達(dá)20左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。三、卡鉆過(guò)程中遇到卡鉆現(xiàn)象如何分析處理?(一)卡鉆形成原因:水量小,鉆屑就會(huì)在孔內(nèi)逐漸積聚造成卡鉆。在松軟、易碎的煤巖層鉆進(jìn),水滲透到裂隙中,煤層產(chǎn)生塌陷、掉塊、位移及膨脹,造成卡鉆。鉆具不符合要求,穩(wěn)定性差,回轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)煤壁產(chǎn)生敲打現(xiàn)象,掉塊增多。停鉆或交接班時(shí)未及時(shí)退出鉆桿。在瓦斯含量高或突出煤層打鉆孔,由于瓦斯突然釋放或伴隨噴出煤粉,有可能產(chǎn)生頂鉆或卡鉆。(二)防止和處理措施:水壓應(yīng)適當(dāng),防止鉆屑淤積。鉆機(jī)要固定牢固、鉆頭直徑應(yīng)一致,鉆桿要平直。時(shí)刻注要

4、觀察孔內(nèi)的排水情況,排水減小時(shí)應(yīng)減慢給進(jìn)速度。隨時(shí)觀察瓦斯涌出量及動(dòng)力現(xiàn)象,如有噴孔,應(yīng)空轉(zhuǎn)或退轉(zhuǎn),正常后再給進(jìn)。因故障停鉆或交接班時(shí),要將鉆桿退到安全位置或?qū)@桿完全退出。 四、你認(rèn)為本工種哪些環(huán)節(jié)操作過(guò)程中危險(xiǎn)系數(shù)較大?如何采取措施?(一)危險(xiǎn)性: 1、頂板冒落、破碎、片幫。 2、瓦斯超限。 3、壓機(jī)柱固定不牢固。4、防倒繩懸掛不牢靠。5、瓦斯壓力大、噴孔。(二)措施 1、作業(yè)前瓦斯員、安全員先檢查周?chē)锏理敯濉⑼咚骨闆r。 2、瓦斯員在打鉆前、打鉆中、打鉆后必須檢查瓦斯。 3、作業(yè)人員按要求固定好壓機(jī)柱,注意柱帽跌落。 4、按規(guī)定安設(shè)防倒繩。 5、打鉆過(guò)程中隨時(shí)注意瓦斯情況,出現(xiàn)壓力大、噴孔現(xiàn)象立即撤人。更換鉆桿時(shí)應(yīng)站位合理、連接牢靠

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