主體-施工組織設(shè)計任務(wù)書

1、1一、編制依據(jù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)：（一）錦繡苑住宅組團 6#樓的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖電施工圖。（二） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）、相關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 程、規(guī)范。（三） 強制性條文 、國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度。（四）對以往類似工程的施工經(jīng)驗、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備和機械施工的能力。（五）本單位質(zhì)量手冊 、 程序文件 。（六）現(xiàn)場調(diào)查情況：1、設(shè)計單位的設(shè)計意圖。2、現(xiàn)場道路、房屋、電力、水源等。3、當(dāng)?shù)貧夂蚣白匀粭l件。4、工程所需材料來源地點、可供量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（七）編制原則：1、滿足合同提出的工期要求、質(zhì)量要求，確保施工安全和環(huán)境保護。2、專業(yè)工程由專業(yè)施工隊伍施工，并提

2、高機械化施工水平。3、優(yōu)化施工方案，提高施工效率。4、施工方案經(jīng)濟合理，切實可行，積極采用先進的技術(shù)設(shè)備和施工工藝。5、確保施工安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。二、工程概況錦繡苑住宅組團 6#樓工程位于太原市南中環(huán)以北， 體育路以東， 為鋼筋砼剪力墻結(jié) 構(gòu)， 地下一層， 地上局部二十層， 建筑面積： 6#樓 10699.14 m2， 室內(nèi)外高差： 6#樓 0.3m， 層高：地下一層 3m，一層 3.9m，其余 3m。三、施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程特點，由劉建軍擔(dān)任項目經(jīng)理，趙福昌擔(dān)任工長，孫有富擔(dān)任項目技術(shù) 負責(zé)人，范志華任項目質(zhì)量員，其于管理人員協(xié)助項目經(jīng)理抓好工程進度和質(zhì)量管理工 作。2四、施工方案1

3、、施工部署本工程結(jié)構(gòu)施工階段，通過對施工隊伍的考察，認(rèn)真篩選，組織一批專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍進行施工。主體施工順序：一層墻、柱鋼筋的綁扎一層墻、柱模支設(shè)一層梁、頂板模支設(shè)一層梁，頂 板筋綁扎混凝土澆筑依次向上。2、施工模架柱、墻、梁、板均采用組合多層板和高強復(fù)合乳膠板木模施工，模板支撐采用鋼 管腳手架體系。隨結(jié)構(gòu)高度搭設(shè)雙排懸挑外防護架，滿掛涂色密目網(wǎng)，兼作裝修 外架。3、施工機械主體施工階段各設(shè)一臺 QTZ400 塔式起重機，作為垂直運輸設(shè)備，其余施工機械設(shè)備若干（見表） ，混凝土采用商品混凝土，設(shè)一臺 BTH60 型混凝土輸送泵泵送混凝土，混凝土采用機械振搗。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.

4、1 施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并會同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位 進行圖紙會審，明確設(shè)計意圖。4.1.2 了解現(xiàn)場地形地貌和水文地質(zhì)情況， 按市鎮(zhèn)規(guī)劃要求， 接收坐標(biāo)點及水準(zhǔn)點，進行閉合復(fù)測工作。4.1.3 編制施工階段的施工組織設(shè)計及專項設(shè)計方案，并經(jīng)建設(shè)，監(jiān)理單位審核認(rèn) 可，制定詳細的質(zhì)量保證計劃。4.1.4 現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護池。4.1.5 項目上根據(jù)設(shè)計要求配置現(xiàn)場有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、及作業(yè)指導(dǎo)書，配備 符合測量等級要求的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣實驗設(shè)備。 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 場區(qū)按照建設(shè)單位分部的區(qū)域進行施工現(xiàn)場平面設(shè)計，場地硬化，保證場區(qū) 道路暢通

5、無阻，對各施工機械，材料等按平面圖進行布置安排。34.2.2 做好現(xiàn)場水路、電路的鋪設(shè)，保證水通、電通，水源采用現(xiàn)場的水管，并接 至施工層。4.3 資源準(zhǔn)備、根據(jù)施工進度要求制定模架、機具需要計劃，及時上報，以便合理組織進場。根 據(jù)施工預(yù)算及月度材料計劃提出原材料的總量和月度材料供應(yīng)計劃，及時組織進場。4.4 土建安裝配置專想措施4.4.1 定期召開雙方碰頭大會，協(xié)調(diào)施工進度、質(zhì)量以及施工中產(chǎn)生的一切問題。4.4.2 安裝各專業(yè)均設(shè)專人配合結(jié)構(gòu)進度，預(yù)埋、預(yù)留工作，依據(jù)施工圖，在合模 前進詳細的檢點。4.4.3 平面預(yù)留洞孔，依據(jù)結(jié)構(gòu)軸線、準(zhǔn)確測量距洞口尺寸，以保證其坐標(biāo)位置的 準(zhǔn)確。4.4.

6、4 澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人看護，以防跑模。4.4.5 電器配合土建工作，為不破壞土建模板，加強模板使用率，各種管線上下管過現(xiàn)澆混凝土梁板時，電線管預(yù)埋在開關(guān)出引下（管口做防堵塞處理） ，梁槽底安裝一塊聚苯乙烯塊（或接線盒）待混凝土打完凝固后，將聚苯板去掉再按管線引下至 開關(guān)或插座位置。4.4.6 預(yù)留洞口及暗管如有疏漏，必須畫出準(zhǔn)確位置，用開孔機或開槽機進行開洞 或開槽。4.4.7 遇有設(shè)計變更要首先考慮土建、安裝各專業(yè)之間的關(guān)系，如變更對其它專業(yè) 有影響，三方協(xié)調(diào)解決。4.4.8 雙方共同完成成品保護，尊重對方的勞動成果，達到提高質(zhì)量的共同目標(biāo)。4.5 材料供應(yīng)及保證措施：材料供應(yīng)要遵守“即管用

7、，又管供，管供并舉”的原則，又項目材料科統(tǒng)一組織 采購，在施工現(xiàn)場對鋼筋、木板等采取集中供應(yīng)，統(tǒng)一制作，利于合理使用材料。4.5.1材料采購嚴(yán)格按照圖上質(zhì)量進行，對材料廠家也要進行合格評審。4.5.2保證原材料合格證，復(fù)試報告資料無質(zhì)量證明書的一律不予接受。4.5.3 材料進場要及時按規(guī)定進行見證取樣復(fù)試， 收料人員要熟悉材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不合格材料嚴(yán)禁用在工程上。4.5.4 現(xiàn)場材料驗收要做到數(shù)量準(zhǔn)確，堆放合理，質(zhì)量符合設(shè)計要求，對已供材料要及時索要合格證。5、施工總平面圖根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本著少建多用，生活區(qū)和施工區(qū)分離及安全文明施工的原則、合理布置施工現(xiàn)場，做到水通、電通、安全文明標(biāo)準(zhǔn)

8、施工，施工平面圖附后。6、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖（附圖）7、勞動力計劃表土建施工隊伍由公司勞務(wù)公司提供，項目部考核、勞動組織安排服從生產(chǎn)需要，保證現(xiàn)場均衡施工，防止施工過程脫節(jié)。在保持一定穩(wěn)定情況下，隨著生產(chǎn)進度進行主次工種調(diào)整的完成和勞動生產(chǎn)年的提高。勞動力計劃表工種普工鋼筋工混凝土工木工架子工電工測量工防水工安裝工其他基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工勞動力情況20 人45 人15 人60 人13 人3 人3 人10 人18 人10 人8、材料供應(yīng)計劃本工程所需材料由項目部材料組織采購，在施工現(xiàn)場對鋼筋、木材等采取集中供應(yīng)，統(tǒng)一制作，利于合理使用材料。4周轉(zhuǎn)材料使用計劃多層板鋼管腳手架鋼管扣件密目網(wǎng)23200m45

9、T6000 套25000m高木木架板竹膠板對拉螺桿3120 m2100 m1800 m23500 根9、 計劃投入的主要施工機械設(shè)備表 :序號12345678910名稱塔吊混凝土輸送泵交流電焊機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋對焊機電鋸激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀砂輪切割機型號QTZ400GT-40WJ-40DTJ6EDZS3-1數(shù)量226482111額定功率（ FW）407252.521001 51 210、主要施工方法 :10 1 測量放線項目部設(shè)專職測量負責(zé)人， 組織測量工作， 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點及控制網(wǎng)進行放線， 繪制施工成果圖， 經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)核后方可施工， 所有儀器需經(jīng)計量部門核定合格后方可使用， 基

10、礎(chǔ)軸線控制樁要妥善保護， 標(biāo)高要做好標(biāo)高控制樁， 妥善保護作為標(biāo)高測量，復(fù)核依據(jù)。 軸線控制 :基礎(chǔ)施工時， 采用常規(guī)的外控法施工定位， 把控制思線精確引測到軸線控制590900000樁上，做為投測基準(zhǔn)點，采用經(jīng)緯儀逐點投測到基礎(chǔ)，地下室各軸線，并用經(jīng)緯儀器，鋼尺進行角度用語距離閉合無誤后，作為基礎(chǔ)，地下室施工依據(jù)，主體施工采用“內(nèi)控天頂法”，在負一層頂板上，每一段預(yù)埋 20020010 鋼板，并刻出十字線，作為投測基準(zhǔn)點，軸線在樓內(nèi)豎向傳遞，采用經(jīng)緯儀，通過樓板項留孔（200200）逐點投測至施工層，并采用經(jīng)緯儀進行角度閉合無誤后作為本層施工依據(jù)。R2511214120039200說明：該圖

11、為一層內(nèi)控制點示意，控制 點偏移軸線 1、 29、 B、 R分別為 1米，交 點用200*200*10 的鋼板固定作標(biāo)記。29R100021A1130029A預(yù)埋內(nèi)控鋼板布置圖 沉降觀測：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點埋設(shè)沉降觀測點，采用高精度水準(zhǔn)儀進行沉降觀測。（用角鋼焊接在邊柱鋼筋主筋上，混凝土澆筑后再焊引至設(shè)在 +0.50 處。 ） 觀測周期如下：A、 施工完基礎(chǔ)后在底板上及外墻 （基礎(chǔ)回填時把觀測點引至負一層外圍柱）設(shè)施工沉降觀測點。B、 結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測。C、 雨期前后觀測一次。D、 裝修階段每月觀測一次。6E、 交工前觀測一次。F、 交工后移交建設(shè)單位，繼續(xù)觀測。每次觀測點，要做好觀測記錄

12、，繪制沉降曲線，整理后報甲方，監(jiān)理審核。10.2 模板工程：模板支設(shè)前，首先進行模板設(shè)計。剪力墻、柱、梁、頂板模采用多層板木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架體系。10.2.1 剪力墻模板：根據(jù)墻體尺寸， 采用多層板及 50mm100mm 木龍骨平裝成木模板， 木龍骨豎向間距為 200mm，多層板上鉆孔，蝴蝶夾子固定，模板采用水平雙向管及對拉螺栓加固，水平管上下間距為 600mm，對拉螺栓水平間距為 450mm 豎向間距為 600mm，鋼管斜支撐設(shè)上中下三道。支設(shè)前，預(yù)先在樓板混凝土上抹 2cm 厚1： 2 的 水 泥 砂 漿 找 平。 為 防 止 漏 漿， 在 板 底 墊 4mm 厚 海 綿 條

13、。墻模示意圖10.6.2 柱模板：柱模板每一側(cè)面用多層板，木龍骨平裝成套模，龍骨采用2m 以下加密，梁口預(yù)留，加固采用鋼管及對螺栓加固，間距750 100 間距 200mm，500mm，支設(shè)前，預(yù)先在樓板混凝土上抹 2cm 厚 1：2 的水泥砂漿找平。 為防止漏漿， 在底板墊 4mm厚海綿條。柱模示意圖10.6.3 梁、頂板模：a、 梁底板及側(cè)模采用 50*100m 方木固定，間距 200mm，跨中梁底大于等于 4m 時，按 2起拱，主次梁交接時，先住梁起拱，后次梁起拱，加固采用斜短鋼筋加固管三腳架加固， 間距 900mm， 對梁截面大于 250*500mm，附加對拉螺栓加固b、頂板模板支撐系

14、統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架，間距 900mm，板下主龍骨支撐采用 100100 的方木， 龍骨間距 900mm， 次龍骨采用 50100 方木， 間距 400mm，多層板電鉆打孔，鋼釘加固，模板接縫用膠帶粘貼。為防止墻板漏漿，在墻頂施工縫處粘貼 4mm 厚海綿條，并附加周圈側(cè)模加固，模板拆除，梁板混凝土同條件試塊必須達到 75%及以上， 懸臂構(gòu)件必須達到 100%方可進行。 施工按專項模板設(shè)計進行。8400 400 400頂板支模加固示意圖10.7 剪力墻洞口模；a、 板混凝土施工時，在剪力墻洞內(nèi)側(cè)距洞口邊 200mm 處預(yù)埋兩根 20 鋼筋，以加固洞口模底部，以放移位。b、洞口模采用多層板木龍骨（

15、 50mm 厚）模板，頂角處采用角鋼活口支架，洞口模內(nèi)設(shè)三道水平可調(diào)支撐， 根據(jù)洞口寬度設(shè) 12 道豎向可調(diào)支撐，安裝時先調(diào)喜好位置及內(nèi)加固，然后再于墻模通過對拉螺栓進行加固。11、鋼筋工程鋼筋工程屬隱蔽工程，在施工過程中，要加強過程控制，從原材料的入場到鋼筋的綁扎成型，每一步都要嚴(yán)格管理，精心施工。本工程鋼筋集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線擺放鋼筋、加保護層墊塊鋼筋綁扎驗收 鋼筋綁扎時靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分相交點可相隔綁扎，雙向受力的鋼筋應(yīng)將鋼筋交叉點全部綁扎，保證鋼筋不位移。鋼筋搭設(shè)處應(yīng)用鐵絲在接頭中心及兩端扎牢。有彎鉤的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要

16、求朝向綁扎。910(2)剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋驗收 首先應(yīng)將豎筋與下層伸出的搭接鋼筋綁扎，在 2-4 根豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志。橫豎 筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎 筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的放置應(yīng)符合設(shè)計要求，一般情況橫筋在外，豎筋在里，接著綁其 余豎筋，最后再綁其余橫筋；豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，搭接長度應(yīng) 符合規(guī)范要求；剪力墻筋應(yīng)全部綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，可用 6 或 8 鋼筋制作，其縱橫間距不大于 600mm，用墊塊或塑料卡綁扎或卡在豎筋的外皮上。剪力 墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、

17、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等應(yīng)符 合設(shè)計抗震要求。 合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有 專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。(3)梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主（次）梁箍筋間距，擺放箍筋穿主（次）梁底層縱筋穿主（次）梁上層架立筋主（次）梁箍筋綁扎梁鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，一般梁的受力鋼筋直徑等于后大于 22mm 時，宜采用焊接接頭；直徑小于 22mm 時，可采用綁扎接頭。鋼筋接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。(4) 板鋼筋綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線綁扎板筋綁扎板筋時，雙向板相交

18、點全部綁扎。負彎矩筋每個相交點均應(yīng)綁扎。(5)鋼筋加工：鋼筋下料、接頭設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計和施工及驗收規(guī)范要求進行施工。配料單經(jīng)技術(shù)部門審核后才能投入使用。鋼筋加工前，應(yīng)先去掉鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配合，加工時，要本著 長料長用、短料短用、長短搭配 的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、 使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。11(6)鋼筋連接：現(xiàn)澆板、

19、 連梁次梁的底筋接頭位置設(shè)在距支座 1/4 跨度范圍處， 頂筋設(shè)中跨中 1/4 跨度范圍內(nèi)。所有焊接接頭的中心距不得小于百分率為：綁扎網(wǎng)中鋼筋搭接接頭 焊接網(wǎng)中鋼筋搭接接頭受力鋼筋焊接接頭受拉區(qū) 受拉區(qū)受拉區(qū)35d 或不小于 500mm，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積允許25 受壓區(qū) 5050% 受壓區(qū) 50%50 受壓區(qū)不限制；接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。豎向構(gòu)件中 20mm 鋼筋接頭接頭采用電渣壓力焊接頭，接頭等級均為 A 級。(7)注意事項： 墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋應(yīng)固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼 筋電焊焊牢。綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量、檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 墻、梁、柱鋼筋接頭較多時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明個號鋼筋搭配順 序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。墻、柱、板鋼筋每隔 1m 左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡，確保鋼筋保護層厚 度的準(zhǔn)確。 梁主筋進入支座長度應(yīng)符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確；板的彎起鋼筋和負彎矩 鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不得踩到下面。 綁豎向受力鋼筋時應(yīng)吊正，搭接部位應(yīng)綁三個扣，不應(yīng)用同一個方向的順扣綁扎。 在鋼筋配料加工時對焊接頭應(yīng)避開綁扎接頭搭接范圍。 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否準(zhǔn)確，