瓦斯抽采工安全技術專訓(PPT123張)

1、郭家河煤礦瓦斯抽采工安全技術培訓班陜西能源職業(yè)技術學院培訓中心張全錄8/24/20221中國古代煤窯瓦斯引排方法 1637年: 宋應星所著天工開物記載“利用竹管引排煤中瓦斯”的方法。8/24/20222.瓦斯抽放相關法令：“十二字方針” 2002年8月，國家煤礦安全監(jiān)察局和中國煤炭協(xié)會，為貫徹落實國務院關于安全生產的一系列重要指示和國務院關于黑龍江省雞西礦業(yè)集團公司“6.20”特大瓦斯事故的通報精神，召開了全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會議，在這次會議上作出了向全國煤礦貫徹落實“先抽后采、以風定產、監(jiān)測監(jiān)控”瓦斯治理十二字方針的重要決定。“先抽后采”是瓦斯治理的源頭治本措施。先抽后采以風定產監(jiān)測監(jiān)控8/

2、24/20223第四章 瓦斯抽放基本知識 第一節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)一、瓦斯抽放的目的、條件及意義1、什么叫瓦斯抽放？答：為了減少和解除瓦斯對煤礦安全生產的威脅，利用機械設備和專用管道造成的負壓，將煤層中存在或釋放出的瓦斯抽出來，輸送到地面或其他安全地點的做法，叫做瓦斯抽放。8/24/202242、抽放瓦斯的目的是什么？答：抽放瓦斯的目的是：(1)預防瓦斯超限、確保礦井安全生產。光靠通風方法將瓦斯沖淡到規(guī)程規(guī)定的濃度在技術上不可能、或雖然可能但經濟上不合理時，應考慮抽放瓦斯。(2)開采保護層并具有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，應抽放被保護層的卸壓瓦斯。抽放近距離保護層的瓦斯可減少卸壓瓦斯涌入保護層工作面和采空

3、區(qū)，保證保護層安全順利地回采；抽放遠距離被保護層的瓦斯，可以擴大保護范圍與程度，并于事后在被保護層內進行掘進和回采時，瓦斯涌出量會顯著減少。(3)無保護層可開采的礦井，抽放瓦斯可作為區(qū)域性或局部性防突措施來使用。(4)開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。8/24/202253、抽放瓦斯的條件有哪些？答：煤礦安全規(guī)程第145條規(guī)定：有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5mmin或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3mmin，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。礦井的絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：大于或等于40mmin；年產量1.01.5Mt的礦

4、井，大于30mmin:；年產量0.61.0Mt的礦井，大于25mmin:；年產量0.40.6Mt的礦井，大于20mmin:；年產量小于或等于0.4t的礦井，大于15mmin:；(3)開采保護層時應考慮抽放被保護層瓦斯。(4)開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。煤礦安全規(guī)程、礦井瓦斯抽放管理規(guī)范、“十二字方針”等國家政令將瓦斯抽放法制化：高瓦斯高突煤礦抽與不抽瓦斯是守法與違法的問題。8/24/202264、抽放瓦斯有何意義？答：煤礦抽放瓦斯的意義是：是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施。能夠解決礦井僅靠通風難以解決的問題，降低礦井通風成本。瓦斯抽放能夠利用寶貴的瓦斯資源。安 全經 濟環(huán) 保8/24/202

5、27二、瓦斯抽放系統(tǒng)的構成 z瓦斯抽放系統(tǒng)主要有管道、瓦斯泵、流量計、安全裝置等組成。瓦斯抽放管道1、瓦斯抽放管路的鋪設：瓦斯抽放管路由總管、分管及支管組成。管材一般選用無縫鋼管、焊接管等，支管也可選用玻璃鋼管。抽放瓦斯用抗靜電硬質塑料管比鋼管重量輕、耐腐蝕、成本較低，常用做封孔套管。8/24/20228瓦斯抽放管路的鋪設應盡量做到：井下抽放管路出氣系統(tǒng)設于回風巷道內；抽放管路在鋪設時必須吊掛平直，離地高度不少于300mm；必須保證抽放系統(tǒng)中所有管路的接頭嚴密、不漏氣，正式抽放前，必須對所有抽放管路進行試通、試漏；管路鋪設在有提升運輸?shù)南锏纼葧r，抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于 700mm；

6、嚴禁瓦斯管路與電纜同側吊掛及與帶電物體接觸及砸壞管路，修復巷道時必須制定保護抽放管路的措施；瓦斯抽放管路要每隔一定距離或在高度起伏變化 處留有放水三通，以便在管路發(fā)生積水及有雜物堵塞時采取措施處理。8/24/202292、瓦斯抽放管路的選型：選擇瓦斯抽放管路是決定抽放投資和抽放效果的重要因素之一。瓦斯抽放管路直徑D應根據(jù)絕對瓦斯涌出量、預計的瓦斯抽出量及預計的瓦斯抽出率來選定。瓦斯抽放管路直徑D計算公式：D=(4Qc) (60) Qc 管內混合氣體流量mmin； 管內氣體經濟合理平均流速，取= 5 15ms。礦井瓦斯管路直徑：在采區(qū)工作面內一般選用200 250mm，大巷的干管選用250 32

7、5mm，井筒和地面選用325 400mm。8/24/202210先掘運輸巷道，掘進期間打順層鉆孔，回風巷及切眼形成后再抽放一段時間。(3)抽放瓦斯管與瓦斯管路的連接參考課本119頁41圖1、 (問答題：) MK系列鉆機常見的故障有那些？產生各種故障的原因都有那些？參考教材p148頁。2、處理事故的一般方法有撈、提、掃、沖、打、頂、反、透、擴、割、劈、磨等12種方法。(10)聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。h孔要求孔口抽放負壓， Pa;(2)鉆孔的施工： 鉆孔的終孔布置在裂隙帶的下部。2、抽放瓦斯管路工作時，不斷有水積存在管路的低洼處，為了減少阻力，保證管路安全有效

8、工作，應及時排出積水。(二)瓦斯抽放參數(shù)的管理dk100Qkc(QkyQkc)對于煤巖強度不高、封孔深度較長的鉆孔可用充填材料封孔。(二) SGZ系列鉆機布置形式：在工作面前方由運輸巷或回風巷每隔一段距離，沿煤層傾斜方向施工鉆孔，鉆孔深度小于工作面斜長的2040m。管路檢查工要隨時調整主干管路的抽放負壓。即選擇阻力最大的一段管路，分別計算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起來計算整個管道系統(tǒng)的總阻力。注意：在下行分層工作面，鉆孔應靠近底板，上行分層工作面，鉆孔應靠近頂板。2 、(例填空題：) MK系列鉆機回轉器不前進也不后退的原因是給進壓力太小，拖板與導軌卡??；第二節(jié) 瓦斯抽放基本參數(shù)(2)瓦斯泵

9、所產生的負壓能克服抽放瓦斯管道系統(tǒng)的最大阻力，并在鉆孔口造成適當?shù)呢搲海? 、(例填空題：) MK系列鉆機回轉器不前進也不后退的原因是給進壓力太小，拖板與導軌卡??；(7)反用與事故鉆具絲扣旋向相反的鉆具反回孔內鉆具分批取出。0Mt的礦井，大于25mmin:；(4)開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。3、瓦斯管路阻力計算計算方法和通風設計時計算礦井總阻力一樣。即選擇阻力最大的一段管路，分別計算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起來計算整個管道系統(tǒng)的總阻力。各段的摩擦阻力可用下式技術：hf10.00446c25Hf摩擦阻力，Pa；管道的長度,m；管道內徑,cm；c管內混合氣體的流量，m3h；k系數(shù)見教材p11

10、8表；管內混合氣體中瓦斯?jié)舛鹊陌俜种怠?/24/202211管路系統(tǒng)k值表管徑cm 3.2 4.0 5.0 7.0 8.0K 0.05 0,051 0.053 0.056 0.058管徑cm 10.0 12.5 15.0 15.0K 0.063 0.068 0.071 0.0728/24/202212局部阻力一般不進行個別計算，而是以管道總摩擦阻力的10%15%作為局部阻力。管道的總阻力為： hr1.11.2hfihfi是該段管道的摩擦阻力，Pa.8/24/2022134、瓦斯抽放管路的連接(1)抽放瓦斯管路與鉆孔可用高壓膠皮軟管通過抽放多通連接。(2)高壓膠皮軟管的尺寸可根據(jù)封孔管的直徑來選

11、擇：煤層鉆孔一般選用2英寸半的高壓膠皮管，巖石鉆孔一般選用3英寸或4英寸的高壓膠皮管。(3)抽放瓦斯管與瓦斯管路的連接參考課本119頁41圖 8/24/2022145、瓦斯抽放管路安裝及拆卸應注意哪些事項？答：應注意以下事項：(1)管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處要設彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。(2)在傾斜和水平巷道中安設管路時，必須先安管子托，管子托間距不大于10m，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡支或810號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。(3)在通風不良或瓦斯尾巷中安裝管路時，除要有措施外，還應配有瓦斯檢查員，在檢查

12、瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。8/24/202215(4)拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。判斷題：在拆卸抽放管時，要一手托住管子、一手擰下鑼拴。(X)(5)當管路通過風門、風橋等設施時，管路要從墻角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。(6)在有電纜的巷道內鋪設管路時，應鋪設在電纜的另一側，嚴禁瓦斯管路與電纜同側吊掛。(7)用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。8/24/202216(8)管路鋪設時每隔34m要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下嚴禁使用摩擦產生靜電的塑料管。(9)新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水試驗，不合標準的不能使用。(10)聯(lián)接瓦斯管路時必須加

13、膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝孔板流量計時，必須嚴格按質量標準施工。拆除或更換瓦斯管路時，必須把計劃拆除的管路與在用的管路用閘閥或閘門隔開，瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。8/24/2022176、采煤工作面過鉆場時拆除管路的措施有那些？答：措施有以下：(1)回采工作面在距鉆場30m時，生產單位負責在鉆場內打兩個木垛、木垛必須接頂接實有勁，以保護鉆孔，減少變形量。(2)通風部門要加強鉆場瓦斯檢查，并打上柵欄，揭示警標，發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚，必須及時采取有效措施處理。(3)工作面在過鉆場時盡可能不 破壞頂板，保護好鉆場木垛、抽放軟管及干管，不得隨意甩管。 8/24/202218(4

14、)在工作面過鉆場20m前，新鉆場要并網抽放。若過鉆場抽放效果差，要及時施工穿層鉆孔抽放瓦斯，消除瓦斯超限隱患。(5)在鉆場進入工作面采空區(qū)后(距煤壁810m左右)要及時拆除抽放干管，直至新鉆場，并及時將出口悶實不漏氣。(6)在拆除時必須選定合適班次、時間、停泵拆卸，拆卸時要杜絕敲打，避免產生火花 。8/24/202219瓦斯泵(p159)1、常用的瓦斯泵有水環(huán)真空泵（濕）、離心式瓦斯泵和回轉式瓦斯泵三種。2、水環(huán)真空泵的優(yōu)點是真空度高、負壓大、流量小、安全性好(工作頁輪內有水環(huán)沒有爆炸危險)，結構簡單、運轉可靠。它的缺點是流量較小，正壓側壓力低，軸磨損、外殼磨損極大。它適用于抽出量較小、管路較

15、長和需要抽放負壓較高的礦井或區(qū)域，適用于瓦斯?jié)舛茸兓^大，特別是濃度較低的礦井。該泵使用較為廣泛。8/24/2022203、離心式瓦斯泵的優(yōu)點是運轉可靠不易出故障；運行穩(wěn)定供氣較均勻；磨損小，壽命長；流量高，噪音低。負壓低、流量小。它的缺點是價格高，效率低；兩臺瓦斯泵并聯(lián)運轉效率較差。它適用于瓦斯抽出量大(201200mmin)、管道阻力不高(45kpa)的瓦斯抽放礦井8/24/2022214、回轉式瓦斯泵的特點是管道阻力變化時，瓦斯泵的流量幾乎不變。所以它的優(yōu)點是不受阻力變化的影響，運轉穩(wěn)定，供氣均勻、效率較高，便于維護保養(yǎng)，價格便宜、經濟合理。它的缺點是檢修工藝要求高(葉軹之間以及與機殼之

16、間間隙必須適當，間隙過小，易摩擦發(fā)熱，間隙過大，漏氣大，效率降低)；運轉中噪聲大；壓力高時，氣體漏損較大，磨損較嚴重。 它適用于流量要求穩(wěn)定而阻力變化大和負壓較高的抽放瓦斯礦井。8/24/2022225、瓦斯泵的選用原則是：(1)瓦斯泵的容量必須滿足礦井瓦斯抽放期間所預計的最大瓦斯抽放量；(2)瓦斯泵所產生的負壓能克服抽放瓦斯管道系統(tǒng)的最大阻力，并在鉆孔口造成適當?shù)呢搲海?3)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%的礦井，不得選用干式瓦斯抽放泵。6、2BEL系列瓦斯泵常見的故障有運轉不正常、啟動困難、軸功率增大、氣量減少和軸承部位發(fā)熱。各種故障發(fā)生的原因及處理的方法參考教材p1628/24/2022237、瓦

17、斯泵負壓計算方法： h泵hRh孔h泵瓦斯泵總負壓，Pa;hR管道總阻力， Pa;h孔要求孔口抽放負壓， Pa;8、瓦斯泵流量計算：Q泵100Q抽CK Q泵瓦斯泵的流量，mmin；Q抽預計的最大瓦斯抽出量， mmin；C瓦斯泵入口的瓦斯?jié)舛龋?；K備用系數(shù)，取1.2根據(jù)Q泵和h泵選擇瓦斯泵8/24/202224孔板流量計1、為了全面掌握與管路井下瓦斯抽放情況，需要在總管、支管和各個鉆場內安設測定瓦斯流量的流量計。常用的是孔板流量計。2、孔板流量計由兩個短管和一個有標準孔口的園板構成，使用時安裝在管道中，用水柱壓差計測出孔板前后的壓差和管內瓦斯?jié)舛?，計算標準狀態(tài)下的混合氣體流量。8/24/2022

18、253、利用孔板流量計計算混合氣體壓力Q溫度為20，壓力為101.3kpa時的混合氣體流量， mmin；h孔板兩端靜壓差，pa；p孔板出口端絕對靜壓差，pa; C瓦斯?jié)舛?%;k孔板流量系數(shù)Kt孔板系數(shù)精度好時取1;C1流速度收縮系數(shù)取0.65;SK孔板孔口面積,.Q9.7104hp0.716C1.2931C 12kktc1sk2g 1260;8/24/202226安全裝置p1631、瓦斯抽放安全防護裝置主要有放水裝置；防爆、防回火裝置；控制流量裝置；防空和避雷裝置等。放水裝置：2、抽放瓦斯管路工作時，不斷有水積存在管路的低洼處，為了減少阻力，保證管路安全有效工作，應及時排出積水。3、在瓦斯抽

19、放管路中每200300m最長不超過500m的低洼處應安設一只放水器。4、放水裝置大致上分為人工放水器和自動放水器兩種。8/24/2022276、負壓自動放水器的工作原理：放水器每個工作循環(huán)由積水和放水兩個階段組成。在積水階段時，浮筒處于最低位置，進水閘口敞開，大氣進氣口與放水閘門處于關閉狀態(tài)，抽放管路的積水通過進水口流入放水器。隨著積水增加，水位上升，浮筒便開始上浮。當浮筒上升到固定在托盤上的導向桿頂開通大氣的密封球時，大氣進入放水器，改變了筒內的負壓狀態(tài)，托盤與導向桿被吸起，進水閥口被托盤上的膠墊堵頭堵死使放水器與負壓管路隔絕而僅與大氣相通，積水階段結束而放水階段開始。隨著積水的放出，水面下

20、降浮筒也隨著下降，托盤與導向桿等被拉下，使放水器重新與抽放管路相通，同時進氣閥與放水閥關閉，放水階段結束積水階段開始。8/24/2022282、復習思考題：填空題：管路檢查工要隨時調整主干管路的抽放負壓。二、本煤層瓦斯抽放的分類4、回轉式瓦斯泵的特點是管道阻力變化時，瓦斯泵的流量幾乎不變。1、 問答題：瓦斯抽放泵站司機安全責任制都有哪些？ 共19條 參考教材p168即選擇阻力最大的一段管路，分別計算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起來計算整個管道系統(tǒng)的總阻力。(1)量好殘尺，做好記錄。第五章 煤礦瓦斯抽放的基本方法它的缺點是檢修工藝要求高(葉軹之間以及與機殼之間間隙必須適當，間隙過小，易摩擦發(fā)熱

21、，間隙過大，漏氣大，效率降低)；3、孔內事故處理的原則3、目前抽放瓦斯鉆孔直徑一般為60110mm。(1)抽放瓦斯管路與鉆孔可用高壓膠皮軟管通過抽放多通連接。一、瓦斯抽放的目的、條件及意義(2) 由開采層機巷、風巷等向采空區(qū)方向施工斜交鉆孔進行抽放。(3)工作面在過鉆場時盡可能不 破壞頂板，保護好鉆場木垛、抽放軟管及干管，不得隨意甩管。0m，最遠不得超過10m,其出口應加防護帽。(4)沖加大沖洗液量，不停止。陜西能源職業(yè)技術學院培訓中心第七章 礦井瓦斯抽放管理答：煤礦抽放瓦斯的意義是：(3)工作面在過鉆場時盡可能不 破壞頂板，保護好鉆場木垛、抽放軟管及干管，不得隨意甩管。1、瓦斯抽放安全防護裝

22、置主要有放水裝置；7、判斷、填空題：判斷題：每次放水量的多少，取決于放水器的容積和抽放的負壓。(V) 填空題：負壓越高，一次放水量越大。8/24/202229“三防裝置”：8、“三防裝置”是指安設在地面瓦斯抽放泵吸氣管路中具有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。9、防爆阻火器具有良好的“三防”性能。它在瓦斯壓力為0.17Mpa下發(fā)生瓦斯爆炸時不傳暴。10、防爆阻火器的工作原理見教材p166頁。填空題：甲烷最大不傳爆間隙為1.14mm，甲烷最大熄滅直徑為2.5mm.。11、防爆阻火器沒有安裝方向的要求，水平安裝、垂直安裝均可，以靠近瓦斯泵為宜。當在抽放管中遭污染時，可將其拆下出口，用壓風吹凈后

23、再用。判斷題：當防爆阻火器在抽放管中遭污染時，要將其拆下報廢，不得重復使用。(X) 8/24/202230抽放瓦斯參數(shù)監(jiān)測儀12、瓦斯抽放站參數(shù)監(jiān)測儀可以連續(xù)監(jiān)測瓦斯抽放管路中的甲烷濃度、流量、負壓、泵房內泄露 瓦斯?jié)舛?、泵機的軸溫等參數(shù)，由微機完成測量、顯示、打印等工作。當任一參數(shù)超限時，可發(fā)出聲光報警信號，并按給定程序停止和啟動泵機。13、它的技術參數(shù)是：管路內甲烷濃度0100%；管路內瓦斯流量0150mmin；負壓00.1Mpa；泵房內泄露瓦斯?jié)舛?4%；泵機軸溫最多測點8個；測量精度0.5%滿量程；警報點誤差滿量程不大于0.5%；軸溫警報誤差不大于2。8/24/202231放空管14、

24、瓦斯泵進、出口側應設立放空管，當瓦斯泵因故停抽或瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定時，抽放管路中的瓦斯可經放空管排到大氣中去。當用戶端因瓦斯過?；蜉斔桶l(fā)生故障時，也可以由放空管排放。15、放空管出口至少高出地面地面10m，而且至少高出20m范圍建筑物3m以上。放空管距泵房墻壁一般0.51.0m，最遠不得超過10m,其出口應加防護帽。16、放空管必須接地。17、放空管周圍有高壓線或其他易燃瓦斯因素時，應制定專門的安全措施。8/24/202232三、瓦斯抽放泵站(房)18、煤礦安全規(guī)程第146條規(guī)定地面固定式瓦斯抽放泵房應符合下列要求：(1)地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風井口和主要建筑物

25、不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。(2)地面泵房和泵房周圍20m范圍內，禁止堆積易燃物和有明火。(3)抽放瓦斯泵及其附屬設備，至少應有1套備用。(4)地面泵房內電氣設備、照明和其他電器儀表都應采用礦用防爆型，否則必須采取安全措施。8/24/202233(5)泵房必須有直通調度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動檢測系統(tǒng)。判斷題：抽放瓦斯泵房，必須有瓦斯檢查員經常檢查，并做好記錄。(x)(6)干式抽放瓦斯泵吸氣側管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房頂3m。泵房必須有專人值班，經常檢查各參數(shù)，

26、做好記錄。8/24/20223419、煤礦安全規(guī)程第147條規(guī)定井下臨時瓦斯抽放泵站應遵守下列規(guī)定：(1)臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。判斷題：臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點最近的回風口。(x)(2)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮ㄓ械孛嬗谰贸榉畔到y(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞?48條的規(guī)定。8/24/202235(3)抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m、下風側距管路出口

27、30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(4)在下風側柵欄外必須設甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電，并進行處理。8/24/202236第二節(jié) 瓦斯抽放基本參數(shù)為了判斷瓦斯抽放的可能性和抽放效果，安全地進行抽放工作，必須對一些基本參數(shù)進行測算。瓦斯抽放的基本參數(shù)包括施工參數(shù)、檢測參數(shù)和管理參數(shù)。施工參數(shù)包括瓦斯儲量、可抽瓦斯量、抽放率、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)、煤層透氣系數(shù)及人工增透方法等。1、礦井瓦斯儲量是指礦井開采過程中能夠向礦井排放的煤(巖)所儲存的瓦斯量。2、可抽瓦斯量是指瓦斯儲量中能被抽放出來的瓦斯量。8/24/2022373、抽放率是指抽出瓦斯量占

28、礦井排出瓦斯總量(包括抽出量和通風排出量)的百分比。有礦井抽放率、工作面本開采層的抽放率、工作面鄰近層抽放率和工作面總抽放率。礦井抽放率:dk100Qkc(QkyQkc)dk礦井抽放率，%；Qky礦井排瓦斯量，mmin;Qkc礦井抽放瓦斯量, mmin.8/24/202238工作面本開煤層的抽放率：db100Qbc(QbcQby)db開采層（本層）的抽放率：Qbc從開采層抽出的瓦斯量，mmin;Qby開采層涌出的瓦斯量，mmin;工作面鄰近層的抽放率：di100Qic(QicQiy)di 鄰近層的抽放率,%;Qiy從鄰近層涌出的瓦斯量，mmin;Qic從鄰近層抽出的瓦斯量，mmin。8/24/

29、202239工作面總抽放率：是指從工作面開采層與鄰近層抽出的瓦斯量占其涌出及抽出量的百分比。4、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)是指不受采動影響條件下，煤層內鉆孔的瓦斯流量隨時間呈衰減變化的特性系數(shù)。它可作為評價煤層預抽瓦斯難易程度的一個指標。計算公式見教材126頁。8/24/2022405、煤層透氣系數(shù)是衡量瓦斯在煤層內流動難易程度的參數(shù)。未卸壓煤層的抽放瓦斯效果主要取決于其透氣系數(shù)，為了增加煤層透氣系數(shù)需要人工增透（方法三類p126）。8、監(jiān)測參數(shù)是指測定瓦斯抽放量、瓦斯?jié)舛?、壓力、溫度等?、管理參數(shù)：主要是放空管的有關參數(shù)。8/24/202241第五章 煤礦瓦斯抽放的基本方法煤礦瓦斯抽放方法的分類

30、：1、按抽放瓦斯的來源分為本煤層瓦斯抽放、臨近層瓦斯抽放和采空區(qū)瓦斯抽放。2、按抽放與采掘的時間關系分為采前抽放(預抽)、采中抽放(邊采邊抽、邊掘邊抽)和采后抽放(舊區(qū)抽放)。3、按施工工藝分為巷道抽放法、鉆孔抽放法和巷道、鉆孔混合抽放法。8/24/202242礦井瓦斯抽放分類按抽放瓦斯來源分類按抽采掘時間關系分類按施工工藝分類本煤層瓦斯抽放鄰近煤層瓦斯抽放采空區(qū)瓦斯抽放采后抽放(舊區(qū)抽放)采掘中抽放（邊采掘邊抽）采前抽放（預抽）巷道抽放法鉆孔抽放法巷道、鉆孔混合抽放法分類 方法8/24/202243當工作面推進至該巷道位置時，利用上階段回風巷封閉墻處預埋的瓦斯管路進行抽放。特點：常受采掘接替

31、的限制，抽放時間不長，影響了抽放效果。它的缺點是流量較小，正壓側壓力低，軸磨損、外殼磨損極大。一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5mmin或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3mmin，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。2、目前掘進工作面一般使用SGZ1型鉆機，掘進迎頭的鉆孔深度可施工1620m，巷道兩幫鉆場內的鉆孔深度可施工50m；大量的CH4氣體排入到大氣層中時，會使空氣中的懸浮物顯著增加，引起空氣嚴重污染、溫室效應、酸雨等危害。A由煤巷兩側或巖巷向煤層周圍施工鉆孔進行邊掘邊抽。Q抽預計的最大瓦斯抽出量， mmin；判斷題：每次放水量的多少，取決于放水器的容積和抽放的負壓。SGZ系列鉆機常見故障有那

32、些？產生各種故障的原因是什么？參考教材p149頁。工作面本開煤層的抽放率：二、礦井瓦斯對大氣層的影響分類：下鄰近層瓦斯抽放一般分為：2、鉆孔直徑應根據(jù)鉆機性能、施工速度與技術水平、抽放瓦斯量、抽放半徑等因素確定。省力，鉆進速度較高，此外，液壓給進裝置還可作起重機用。計算公式見教材126頁。注意：在下行分層工作面，鉆孔應靠近底板，上行分層工作面，鉆孔應靠近頂板。特點：能控制巷道掘進迎頭的煤層賦存狀況，既保證了掘進巷道迎頭的瓦斯抽放。(2)由回風巷或上階段運輸巷每隔2030m向采空區(qū)冒落拱頂部施工鉆孔進行瓦斯抽放。1、 問答題：瓦斯抽放泵站司機安全責任制都有哪些？ 共19條 參考教材p168004

33、46c252、鉆孔有效排放半徑決定于鉆孔排放瓦斯的目的(是為了防突出還是為了防濃度超限)，因此鉆孔排放半徑可根據(jù)瓦斯壓力或瓦斯流量的變化來確定。注意瓦斯抽放方式、方法很多，一般有以上三類分類方法，但是在現(xiàn)場應用時，往往是相互結合，不能截然分開的。如鉆孔抽放法應用于各類抽放?？梢哉f，我國煤礦瓦斯抽放主要方法是鉆孔與巷道抽放法。8/24/202244第一節(jié) 本煤層瓦斯抽放一、本煤層瓦斯抽放的含義本煤層瓦斯抽放就是在煤層開采之前或采掘的同時用鉆孔或巷道進行該煤層的抽放工作。煤層回采前的抽放屬于未卸壓抽放，在受到采掘工作面影響范圍內的抽放，屬于卸壓抽放。二、本煤層瓦斯抽放的分類按抽放的機理分為未卸壓抽

34、放和卸壓抽放；按匯集瓦斯的方法分為鉆孔抽放、巷道抽放和巷道與鉆孔綜合抽放3類。8/24/202245本煤層瓦斯抽放未卸壓抽放卸壓抽放巷道抽放鉆孔抽放順層鉆孔穿層鉆孔邊抽邊掘先抽后掘邊采邊抽強化抽放本煤層瓦斯抽放分類示意圖8/24/202246本煤層未卸壓抽放：(1)煤層瓦斯抽放的可行性(難易程度)主要取決于煤層瓦斯壓力(壓力越大，瓦斯抽放越容易)和煤層的透氣性能(透氣性越低，阻力就越大，瓦斯抽放就越困難)兩個因素。決定未卸壓煤層抽放效果的關鍵性因素是煤層的天然透氣性系數(shù)。8/24/202247(2)本煤層未卸壓抽放方法：A、巷道揭煤時由巖巷施工穿層鉆孔進行抽放。(穿層鉆孔是向煤層打垂直或斜交層

35、理的鉆孔抽放瓦斯)。B、煤巷掘進預抽時在煤巷掘進工作面施工超前鉆孔進行抽放。C、采區(qū)大面積預抽時由開采層運輸巷、回風巷或煤門等施工上向、下向順層鉆孔；由石門、巖巷、鄰近層煤巷等向開采層施工穿層鉆孔；由地面施工穿層鉆孔等進行抽放。(順層鉆孔是順煤層打鉆孔)。8/24/202248本煤層卸壓抽放：(1)在卸壓區(qū)內煤層膨脹變形，透氣性系數(shù)增加，在這個區(qū)域打鉆抽放，可提高抽放量，并阻截瓦斯流向工作空間。(2) 本煤層卸壓抽放分類：A由煤巷兩側或巖巷向煤層周圍施工鉆孔進行邊掘邊抽。B、由開采層運輸巷、回風巷等向工作面前方卸壓區(qū)施工鉆孔進行邊采邊抽。C、由巖巷、煤門等向開采分層的上部或下部未采分層施工穿層

36、或順層鉆孔進行邊采邊抽。8/24/202249三、本煤層瓦斯抽放的布置形式及特點本煤層未卸壓鉆孔抽放布置形式及特點:1、定義：本煤層預抽瓦斯是指鉆孔打入未卸壓的原始煤體進行抽放瓦斯。(或者：抽放未受采動影響或未經人為松動卸壓的煤、巖層的瓦斯)。2、決定抽放難道的因素：其抽放效果與原始煤體透氣性和瓦斯壓力有關。(填空題：煤層透氣性越小、瓦斯壓力越低、越難抽出瓦斯)。所以，對于透氣性系數(shù)大或沒有鄰近卸壓條件的煤層，可以預抽原始煤體瓦斯。3、分類：按鉆孔與煤層的關系分為穿層鉆孔和沿煤層鉆孔；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。如下圖:8/24/202250按鉆孔角度穿層鉆孔順層鉆孔上向孔下向孔水平

37、孔 本 煤 層 未卸壓瓦斯抽放方法分類按鉆孔與煤層關系8/24/2022514、穿層鉆孔抽放：布置形式：在開采煤層的頂板或底板(或煤巷)內、每隔一段距離開一長約10m的鉆場，從鉆場向煤層施工35個穿透煤層全厚的鉆孔，封孔或將整個鉆場封閉起來，安裝抽放管路并與抽放系統(tǒng)聯(lián)接進行抽放。特點：施工方便，預抽時間長。適用：煤層透氣性較大、有較長預抽時間的近距離煤層群或厚煤層。8/24/202252未卸壓穿層鉆孔開采煤層示意圖每隔30m掘一10m的鉆場，每一鉆場向煤層打35孔，呈扇形布置，中孔微仰，兩側平孔?？组g距小于于極限抽放半徑，一般3050m，鉆孔直徑70100mm，穿層后進入頂板0.51m。抽放負

38、壓不超過14KPa。鉆場封閉或插管封閉。撫順龍鳳礦穿層鉆孔抽放瓦斯示意圖1-煤層；2-鉆孔；3-鉆場；4-運輸大巷；5-封閉墻；6-瓦斯管路8/24/2022535、順層鉆孔抽放布置形式：在開采煤層的運輸巷和回風巷沿煤層傾斜方向施工順層傾向鉆孔，或由采區(qū)上、下山沿煤層走向施工水平鉆孔，封孔安裝抽放管路并與抽放系統(tǒng)聯(lián)接進行抽放。特點：常受采掘接替的限制，抽放時間不長，影響了抽放效果。適用：煤層賦存 條件穩(wěn)定、地質變化小的單一煤層。8/24/202254順層鉆孔先掘運輸巷道，掘進期間打順層鉆孔，回風巷及切眼形成后再抽放一段時間。優(yōu)點：鉆孔不在煤巖中施工，鉆進施工速度快成本低，揭露煤層面積大。缺點：

39、抽放時間短。主要技術參數(shù)：鉆孔直徑70100mm，鉆孔長度4070m。鉆孔間距520m，中低負壓抽放。主要技術參數(shù)：鉆孔直徑70100mm，鉆孔長度4070m。鉆孔間距520m，中低負壓抽放。順層鉆孔抽放瓦斯示意圖1-回風巷道；2-運輸巷道；3-瓦斯管；4-抽放鉆孔；5-回采工作面8/24/202255(二) 本煤層卸壓鉆孔抽放布置形式及特點:1、卸壓鉆孔抽放定義：掘進巷道的同時抽放巷道周圍卸壓煤體內的瓦斯.特點：能控制巷道掘進迎頭的煤層賦存狀況，既保證了掘進巷道迎頭的瓦斯抽放。又能降低巷道兩幫的瓦斯涌出量，在巷道掘進期間能繼續(xù)抽放巷道兩幫的卸壓瓦斯，保證了煤巷的安全掘進。8/24/20225

40、6布置形式：在掘進巷道的兩幫，隨掘進巷道的推進，每隔40 50m施工一個鉆機窩，每個鉆機窩內沿巷道掘進方向施工4個5060m深的抽放鉆孔；在掘進工作面每次施工1216個、孔深1620m的抽放鉆孔。掘進迎頭及兩幫鉆場的鉆孔在終孔時上排施工至煤層頂板，下排施工至煤層底板，鉆孔控制范圍為巷道周界外45m,孔底間距為23m，鉆孔直徑為75mm，封孔深度為35m，：封孔后聯(lián)接抽放系統(tǒng)進行抽放。掘進迎頭鉆孔的施工時間為16h，并做到打一個孔、封一個孔、合一個孔、抽一個孔，待最后一個鉆孔抽到16h后方可進行措施效果檢驗。巷道周圍的卸壓區(qū)一般為515m，個別煤層可達1530m，經封口抽放后，降低了煤幫及掘進迎

41、頭的瓦斯涌出量。8/24/2022572、回采工作面隨采隨抽：定義：本煤層隨采隨抽是抽放開采煤層工作面前方或兩側卸壓帶的卸壓瓦斯。布置形式：在工作面前方由運輸巷或回風巷每隔一段距離，沿煤層傾斜方向施工鉆孔，鉆孔深度小于工作面斜長的2040m。當工作面推進到鉆孔附近，最大集中應力超過鉆孔后，鉆孔附近煤體就開始膨脹變形，瓦斯的抽出量也因增加；當工作面推進到鉆孔13m時，鉆孔處于 煤面的擠出帶內，瓦斯?jié)舛冉档?，應停止抽放。注意：在下行分層工作面，鉆孔應靠近底板，上行分層工作面，鉆孔應靠近頂板。特點：利用回采工作面前方卸壓帶透氣性增大的有利條件，提高抽放率。采用該方法可解決本煤層瓦斯涌出大的問題 8/

42、24/202258(三)本煤層瓦斯抽放存在的問題：1、由于單孔抽放流量較小，當煤層透氣性差時，鉆孔工程量大；2、在巷道掘進期間由于瓦斯涌出量大，掘進困難。8/24/202259第二節(jié) 鄰近煤層瓦斯抽放 1、判斷題：開采煤層時，回采煤層的頂、底板圍巖將發(fā)生冒落、移動和卸壓，透氣性系數(shù)增加。回采煤層附近的煤層中的瓦斯，就能向回采煤層的采區(qū)轉移。(V)2、定義：能向開采煤層采空區(qū)涌出瓦斯的煤層，叫做鄰近層。鄰近層瓦斯抽放就是在有瓦斯賦存的鄰近層內預先開鑿抽放瓦斯的巷道，或預先從開采煤層或圍巖大巷向鄰近層打鉆，將鄰近層內的瓦斯抽出。3、分類：鄰近層瓦斯抽放按鄰近層的位置分為上鄰近層抽放和下鄰近層抽放；

43、按匯集瓦斯的分為鉆孔抽放巷道抽放和巷道與鉆孔綜合抽放3種 方法.8/24/2022604、上鄰近層瓦斯抽放：定義：鄰近層位于開采層的上部，通過巷道或鉆孔來抽放上鄰近層的瓦斯。三帶原理：根據(jù)巖層的破壞程度與位移狀態(tài)可把頂板劃分為冒落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶。冒落帶一般為采厚的5倍，在距開采層近的處于冒落帶內的煤層，隨冒落帶的冒落而冒落，瓦斯完全釋放到采空區(qū)內，很難進行上鄰近層抽放。裂隙帶的高度為采厚的830倍，此帶因充分卸壓，瓦斯大量解吸，是抽放瓦斯的最好帶，抽放量大，濃度高。抽放高度：因此，上鄰近層取冒落帶的的高度為下限距離，裂隙帶的高度為上限距離。8/24/2022618/24/202262分

44、類：上鄰近層瓦斯抽放分為：(1)由開采層機巷、風巷或層間巖巷等向上鄰近層施工鉆孔進行瓦斯抽放。(2)由開采層機巷、風巷等向采空區(qū)方向施工斜交鉆孔進行抽放。(3)在上鄰近層掘匯集瓦斯巷道進行抽放。(4)從地面施工鉆孔進行抽放。8/24/2022635、下鄰近層瓦斯抽放定義：鄰近層位于開采層的下部，通過巷道或鉆孔抽放下鄰近層的瓦斯。抽放高度：根據(jù)三帶原理，底板劃分為裂隙帶和變形帶，沒有冒落帶，所以不考慮上部邊界，下部邊界一般不超過6080m。分類：下鄰近層瓦斯抽放一般分為：(1) 由開采層機巷、風巷或層間巖巷等向下鄰近層施工鉆孔進行瓦斯抽放。(2) 由開采層機巷、風巷等向采空區(qū)方向施工斜交鉆孔進行

45、抽放。(3) 在下鄰近層掘匯集瓦斯巷道進行抽放。(4) 從地面施工鉆孔進行抽放。8/24/2022646、鄰近層瓦斯抽放的布置形式及特點(一)上鄰近層底板瓦斯抽排巷穿層鉆孔抽放(1)底板瓦斯抽放巷的布置：在上鄰近層采煤工作面底板和開采層工作面的頂板之間布置一條瓦斯抽放巷，抽放巷布置在距上鄰近層采煤工作面的底板1820m,賦存比較穩(wěn)定的巖層中，沿傾斜方向布置在上鄰近層工作面上、下順槽中間。8/24/202265(2)抽放鉆場的布置被保護范圍內抽放鉆場的布置：為攔截上煤層涌出的大量卸壓瓦斯，在底板瓦斯抽放巷的被保護范圍內鉆場的抽放半徑為20m，因此每隔3040m施工一個鉆場。鉆場垂直于底板瓦斯抽放

46、巷布置，每個鉆場長度為5m，寬度為3m，高度為2.6m，凈斷面6，采用錨噴支護。8/24/202266未被保護范圍內抽放鉆場的布置：在底板瓦斯抽放巷未被保護范圍內鉆場的抽放半徑為5m，因為此每隔10m施工一個鉆場。鉆場垂直于底板瓦斯抽放巷布置，每個鉆場長度為5m，寬度為3m，高度為2.6m，凈斷面6，采用錨噴支護。8/24/202267(填空題：) MK系列鉆機的結構分主機、泵站、操作臺3大部分。8、監(jiān)測參數(shù)是指測定瓦斯抽放量、瓦斯?jié)舛?、壓力、溫度等。能夠解決礦井僅靠通風難以解決的問題，降低礦井通風成本。2g 1260;(二) SGZ系列鉆機(2)人工檢測時，泵站每小時檢測1次，井下干管、支管

47、、鉆場每天檢測1次。p孔板出口端絕對靜壓差，pa; C瓦斯?jié)舛?%;k孔板流量系數(shù)h泵瓦斯泵總負壓，Pa;hR管道總阻力， Pa;是指從工作面開采層與鄰近層抽出的瓦斯量占其涌出及抽出量的百分比。K 0.Qkc礦井抽放瓦斯量, mmin.16、放空管必須接地。(6)頂用螺旋式或油壓式千斤頂強力釘拔事故鉆具(要穩(wěn))。抽放瓦斯用抗靜電硬質塑料管比鋼管重量輕、耐腐蝕、成本較低，常用做封孔套管。(1)人工取下鉆桿和裝卸水龍頭時，鉆機的控制開關必須處在(停止位置)。按抽放的機理分為未卸壓抽放和卸壓抽放；6、在鉆孔施工過程中由于排屑不及時，產生煤塵積聚，從而造成煤塵燃燒、爆炸事故。是消除煤礦重大瓦斯事故的治

48、本措施。(3)抽放鉆孔的布置：1)被保護范圍內抽放鉆孔的布置：在被保護范圍的每個鉆場內沿煤層傾向方向布置4個抽放鉆孔，鉆孔的抽放半徑為20m，直徑91mm，鉆孔間距為40m，沿煤層走向方向施工1個抽放鉆孔，鉆孔施工至兩個鉆場之間。鉆孔開孔位置位于鉆場的頂部，終(鉆孔的長度)孔位置為進入上鄰近層煤層頂板0.5m。2)未被保護范圍內抽放鉆孔的布置：在被保護范圍內的每個鉆場內沿煤層傾向方向布置16個抽放鉆孔，鉆孔的抽放半徑為5m，直徑91mm，鉆孔間距為10m。鉆孔開孔位置位于鉆場頂部，終(鉆孔的長度)孔位置為進入上鄰近層煤層頂板0.5m。8/24/202268(二)上鄰近層傾斜高抽巷抽放：在工作面

49、尾巷開口，沿工作面回風巷與尾巷間的煤柱平走5m左右起坡，坡度為3050，施工至上鄰近層后順煤層施工2040m，施工完畢后，在其坡底打封閉墻，然后從封閉墻上穿管進行抽放。傾斜高抽巷沿走向方向的間距，主要取決于開采層回采工作面采后所形成的卸壓空間，一般取150200m。(p138)8/24/202269(三)施工穿層鉆孔時鉆場布置：1)鉆場布置在開采層的準備階段運輸巷內，適用于緩傾斜煤層開采階段采用上行程 序抽上鄰近層瓦斯。2)鉆場布置在開采層的準備階段回風巷內，適用于緩傾斜煤層開采階段采用下行程序抽上鄰近層瓦斯。3) 鉆場布置在開采層的生產階段運輸巷內，適用于緩傾斜煤層開采階段采用下行程序抽下鄰

50、近層瓦斯。8/24/202270第三節(jié) 采空區(qū)瓦斯抽放一、含義開采厚煤層或鄰近層處于冒落帶時，其中大量的瓦斯直接進入采空區(qū)。當回采工作面的采空區(qū)或老空區(qū)積存大量瓦斯時，往往被漏風帶入生產巷道或工作面，造成瓦斯超限而影響生產，因而應對采空區(qū)的瓦斯進行抽放。二，采空區(qū)瓦斯抽放的分類按采空區(qū)瓦斯抽放的方式分為鉆孔抽放法和巷道抽放法 。8/24/202271(一)鉆孔抽放法(1)利用在開采層頂板中掘的巷道向采空區(qū)頂部施工鉆孔進行抽放，終孔高度不小于45倍采高。(2)由回風巷或上階段運輸巷每隔2030m向采空區(qū)冒落拱頂部施工鉆孔進行瓦斯抽放。(3)由回風巷向工作面頂部開鑿專門鉆場，迎著工作面方向向冒落帶

51、上方施工頂板走向鉆孔進行抽放，鉆孔平行煤層走向或與走向間有一個不大的夾角。(4)如果采空區(qū)距地表不深時，以可以從地表向采空區(qū)打鉆孔進行抽放。8/24/202272(二)巷道抽放法(1)利用上階段回風水平密閉接瓦斯管路進行抽放。(2)專門掘瓦斯尾巷或高抽巷，通過瓦斯尾巷或高抽巷接瓦斯管路進行抽放 .8/24/202273三、采空區(qū)瓦斯抽放的布置形式及特點 (一)開采煤層頂板走向鉆孔瓦斯抽放(1)鉆場的施工：在開采煤層工作面回風巷每隔100m左右施工一個鉆場，為了使鉆孔開孔能夠布置在巖層相對穩(wěn)定的層位中，鉆場在回風巷下幫撥門按30向上施工，距開采煤層頂板5m后變平，再施工4m平臺。平臺凈高2.2m

52、，凈寬4m，鉆場里口變平處要刷長至5m。鉆場巷道的底板為開采煤層的頂板，這樣即可為開孔提供距煤層頂板5m以上的高度。8/24/202274(2)鉆孔的施工： 鉆孔的終孔布置在裂隙帶的下部。冒落帶的上部。鉆孔深度130150m,鉆孔終孔高度應位于煤層頂板向上1520m左右，傾斜方向在工作面上出口向下330m左右。8/24/202275(二)高抽巷瓦斯抽放布置形式：在開采煤層工作面階段上山沿走向方向先施工一段高抽巷平巷，與工作面回風巷水平距離內錯1520m，然后起坡施工至距開采煤層頂板1520m左右變平，再施工至工作面走向邊界.高抽巷采用錨網支護，斷面為4，通過在高抽巷外口打密閉墻穿管抽放采空區(qū)積

53、存的瓦斯.施工注意問題：p142適用于：無煤層自燃發(fā)火或發(fā)火期較長的回采工作面。(判斷題)8/24/202276(三)后退式采空區(qū)預埋管路瓦斯抽放將抽放瓦斯管路通過上風巷預先埋在僅靠上風側的采空區(qū)里，當抽放瓦斯管路埋入工作面采空區(qū)20m時，再重新埋入一路抽放管路；當新埋的管路進入工作面采空區(qū)20m時，將新埋的管路與抽放系統(tǒng)連接，即管路每40m切換一次。通過抽放使得積聚在采空區(qū)上隅角積聚的瓦斯在沒有進入回風流前被抽出。8/24/202277(四)尾巷瓦斯抽放：要求：在工作面上風巷沿煤層傾向方向爬坡施工至距開采煤層頂板35m左右變平，然后再沿工作面走向方向施工至工作面走向邊界，與回風巷水平距離內錯

54、68m，巷道規(guī)格為2mX2m。在尾抽巷預設瓦斯抽放管路，當工作面開始回采前，在尾抽巷構筑封閉墻，墻上要留有管子孔。封閉墻墻垛用瓦石砌筑，墻垛厚度不小于0.8m，封閉墻前后5m以內的巷道支護要完好，墻四周掏槽，并要使幫、頂接實，墻面要抹平，不漏風。當工作面開始回采時，即可利用預設的抽放管路進行抽放。8/24/202278(五)利用貫通上階段切眼與下階段回風巷進行瓦斯抽放：當工作面推進至距上階段工作面停采線30m時，在工作面回風巷施工一條煤巷與上階段工作面開采切眼進行貫通。當工作面推進至該巷道位置時，利用上階段回風巷封閉墻處預埋的瓦斯管路進行抽放。通過采用該方法，能有效解決工作面上隅角的瓦斯問題。

55、8/24/202279四、采空區(qū)瓦斯抽放注意事項：(1)采空區(qū)抽放前應加固密閉墻，減少漏風。(2)抽放時要及時檢查抽放負壓、流量、抽放瓦斯成分與濃度，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。(3)一旦發(fā)現(xiàn)一氧化碳濃度有異常變化時，說明煤層有自燃發(fā)火傾向，應立即停止抽放，采取防范措施。8/24/202280第六章 鉆孔工具及鉆孔施工8/24/202281第一節(jié) 鉆孔工具一、鉆機的類別：目前煤礦井下常用的鉆機主要有：1、杭州鉆探機械制造廠的SGZ1型鉆機。2、煤炭科學研究總院西安分院生產的MK系列鉆機。3、煤炭科學研究總院重慶分院生產的ZSM250型和ZY50型鉆機等。8/24/202282二、鉆機的性能：1、鉆機的性

56、能參數(shù)主要有鉆孔的深度、鉆桿直徑、立軸行程和電機功率。2、各種鉆機的性能參數(shù)是多少?參考教材p146頁表。3、 例填空題：(1 )SGZ1型鉆機的鉆孔的深度是150m、鉆桿直徑是42mm、立軸行程是400mm和電機功率是11KW。(2 )MK5A型鉆機的鉆孔的深度是400m、鉆桿直徑是50mm、立軸行程是1200mm和電機功率是30KW。8/24/202283三、鉆機的構造及優(yōu)缺點(一) MK系列鉆機1、主要用途：主要用于煤礦井下鉆進地質勘探、抽放瓦斯孔、注水孔及其他工程用孔，(判斷題：)既適用于硬質合金鉆進，又可使用沖擊器進行沖擊回轉鉆進。2、結構：(填空題：) MK系列鉆機的結構分主機、泵

57、站、操作臺3大部分。主機由回轉器、夾持器、給進裝置、油箱組成。泵站由電動機、油泵、油箱組成。3、優(yōu)點：結構合理、技術先進、快速范圍寬、工藝適應性強、操作省力、安全可靠、解體性好、，搬運方便。8/24/202284(二) SGZ系列鉆機1、主要用途：適用于工程鉆孔和地質勘探取芯鉆孔，既能用于鋼粒鉆進，又能用于金剛石鉆進，該機體積小、尤其適用于煤礦井下作業(yè)。2、結構：（填空題：)由動力機和主機兩部分組成。(填空題：)其主機有離合器、變速箱、卷揚機、回轉器、機架和液壓系統(tǒng)組成。3、優(yōu)點：通過液壓控制，可調節(jié)給進速度和給進力，還可控制液壓卡盤的松緊，操作方便，安全。省力，鉆進速度較高，此外，液壓給進裝

58、置還可作起重機用。4、缺點：給進行程短、操作頻繁。8/24/202285四、鉆機常見故障(一) MK系列鉆機1、 (問答題：) MK系列鉆機常見的故障有那些？產生各種故障的原因都有那些？參考教材p148頁。2 、(例填空題：) MK系列鉆機回轉器不前進也不后退的原因是給進壓力太小，拖板與導軌卡??；系統(tǒng)壓力不夠，油泵不工作無壓力；給進油缸活塞內部竄油。3、(例判斷題：) MK系列鉆機油箱沒油是造成油泵噪聲大的原因之一。(X) 應該是油不夠4、(例判斷題：)MK系列鉆機油泵磨損是造成馬達回轉無力的原因。(X) 這是造成油泵噪聲大的原因之一8/24/202286(二) SGZ系列鉆機SGZ系列鉆機常

59、見故障有那些？產生各種故障的原因是什么？參考教材p149頁。8/24/202287第二節(jié) 鉆孔設計瓦斯鉆孔的施工參數(shù)有鉆孔的直徑、深度、角度、有效排放半徑、間距等 。一、鉆孔直徑的確定1、(判斷或填空題：)鉆孔直徑大，鉆孔暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大。2、鉆孔直徑應根據(jù)鉆機性能、施工速度與技術水平、抽放瓦斯量、抽放半徑等因素確定。3、目前抽放瓦斯鉆孔直徑一般為60110mm。8/24/202288二、鉆孔深度的確定1、(判斷題：)單一鉆孔的瓦斯抽放量與其孔長基本上成反比關系。(X) 應是：正比2、目前掘進工作面一般使用SGZ1型鉆機，掘進迎頭的鉆孔深度可施工1620m，巷道兩幫鉆場

60、內的鉆孔深度可施工50m；(填空題：)高瓦斯回采工作面一般使用MK系列鉆機，鉆孔深度可達150m。8/24/202289三、鉆孔有效排放半徑的確定1、定義：鉆孔有效排放半徑是指在規(guī)定的排放時間內，在該半徑范圍內的瓦斯壓力或瓦斯含量降到安全允許值。2、鉆孔有效排放半徑決定于鉆孔排放瓦斯的目的(是為了防突出還是為了防濃度超限)，因此鉆孔排放半徑可根據(jù)瓦斯壓力或瓦斯流量的變化來確定。3、鉆孔有效排放半徑一般為0.51.0m，鉆孔的有效抽放半徑一般為1.02.0m。8/24/202290四、鉆孔間距的確定1、鉆孔孔底間距應小于或等于鉆孔有效排放半徑的2倍。2、鉆孔間距參考p151頁表。抽放時間短而煤層