模具設計加工模具走批鋒

1、模具走批鋒,毛邊:經驗如下:1:分型面(PL)問題1)檢查表面是否高于 AB 板模面(0.5MM 左右). (2)檢查模面的平整度,看是否因為模板過薄而變形. (3)模面是否有雜物. 2 檢查模具內鑲件等配件是否松動.(間隙過大) 3:是否因為注塑時壓過大,足夠的撐頭.模板過薄而變形,看是否裝有4:檢查某穴的進膠點是否過小,造成另一穴的注塑壓力過大而走毛邊.5:檢查產品排位是否平衡.6:檢查注塑機的噸位是否過大(壓力原因,或許機有失效,換另一臺試試).7:檢查模溫是否過熱,造成模面變形不平.(不加溫的不用看)8:檢查模具是否過于具過小,而產品大而深,很容易因壓力過大而變形.(以下高手略過)產品

2、邊到邊一般為 25 到 35 間;到模胚邊不能小于 50,如果有行位,斜頂此邊不能小于 65(寬 350 X 長 350 以上的的模具此邊為 75 以上);如果超過 25 以上的深腔(穴深)上兩邊更要適當加大,且因為腔的深度,而背面到腔的最深處厚度不少于 25,越深越加厚,前?？虺疃韧獾暮?二板模不小于 25(200 左右的)三板模最少為 35;B 板?？虺疃韧獾暮袷谴丝蛏畹囊槐兑陨?還要看后總厚度而適當加厚防止變形).1:在設計時,一般地,如線割配鑲件,鑲件單邊會加大 0.05MM 左右(如果O 配 O,鑲件會比實際小,因為快走絲割出來的面一般比較粗,在配模時會被磨平.慢走絲割出來的面比

3、較好點,但有時也適當放大幾個絲.主要看線割出來的效果).有時鑲件是否加大,就得要征求該模制作師付意見,因為每個師付的FIT 模的方式有差異.所以問清楚更好出圖. 2:頂針跑披鋒原因是在無意中加大,這個要看師付的能力了,他們比搞設計的更有這方面經驗:在鉆孔時,一般會端加工時,不會鉆到實際的數,比如 5MM 的孔徑,會用接近5MM 的英制鉆頭在模面鉆下,完成后再用 5MM 的絞刀從后面絞到實際的數.模面端就不會被加大.呵呵.我也水平有限啊.望大家多點指點.略略地說一點.1:斜頂行位走披鋒,主要是與1)線割配模時太松. (2):長時間動作的摩擦面有間隙磨損.只能通過換掉或燒焊重加工解決.后期生產的損

4、耗造成走披風問題,可以在設計時在選料,結構上進行預防,以方便維修:比如斜頂:選料:材料當然不會太差,我常用的都是NAK80(37-43HRC),S136(53HRC),2083(52HRC),2344(30-54HRC) 等等幾 種 , 硬度都在 40HRC間.結構:斜頂的大小,5X5 以下的斜頂都是后半截掛頂針,6X6 以上可以用T 型掛臺的頂針板鑲件(各人做法,并考慮到客戶的要求為準).小斜頂不用說,有問題好修;大斜頂,類似推塊,前端結構都是做鑲件形式(盡量不要淬火,因為脆,容易裂開,并且給人工加工造:如攻牙,根本攻不了),這樣容易后期維修更換.膠位,最好盡量留在上,這樣維修加工就方便多了

5、.斜頂回位,是相當重要的一個問題,怎樣保證回位不良不會發(fā)生呢?1)碰穿前模的斜頂,一定要裝有模具頂針板復位機構. 2)斜頂一定在靠前端做一個平面復位后與后模相碰,以準確復位.3)避免模面的斜頂孔的邊為尖角.呵呵.最大家來補一點,暫時是想到這么多了.回 licanhui 兄:我就第一個問題聊一下:摩擦面的間隙沒做好.鑲件與被鑲件間是要有一個間隙,0 配 0 是根本很難裝入,就算入了很難在維修時便利取出.如何掌握鑲件與孔的間隙的允許尺寸,就要從以下方面獲得信息: 1)產品大,結構復雜,那么注射時的壓力肯定要很大(超出資料上的注射壓力參數).鑲件間隙要求緊配.但要考慮到后期維修,不能死配,間隙在 0

6、.02 間. .2)產品小,結構簡單,那么可以從平得知的溢出(走披鋒)數值,進行配鑲件.比如 ABS 最大間隙過 0.05MM,PP 為 0.03 等等.此時可以參考相關的資料.第三個:線割的東西是否表面光潔度達不到要求.現在大部分模具公司都有自己完整的一套加工設備.快走絲線割機價在 3-4 萬元左右,加工優(yōu)點是快速,能有效地加工非三維曲面以外或不穿的東西,割孔,割鑲件,割銅公等等.(大家比我更了解,不多說了).快走絲加工會有兩種情況,一種是粗割,一種是細割.粗割的速度快,表面割出來線條粗糙,從眼看與用手指摸都能感覺到;細割,速度慢,表面當然沒慢走絲割出般光滑平整,但可以達到加工求.割孔與割不

7、是四邊形的鑲件時,最好能盡量地細割,如果割出的壁面很粗糙,要人工要用銼刀重修,很浪費時間.四邊形的鑲件,有時可以粗割,割出來在磨再磨一下表面就達到要求,但割時記得適當放余量.時間與價錢允許,或加工要求(鑲件小或此處面要求嚴格不能有一點披鋒),又有設備,可以考慮慢走絲.最后一個:斜頂行位是否結構就沒有防松動.1:斜頂:割斜頂孔時,在這段,都是 0 配 0 割,這兒是一定要手工磨床銼刀配的.模板這一段,孔的單邊放大 0.5MM 以上.掛臺,我最常用的是 T 型,在頂針前板上割一個,掛臺就裝進后面用螺絲鎖的那一種(應該大家都會這種做法),這種做法有效的防松動.呵呵.那一個高手有更好的方法,可以來一下.2:行位:盡量做鑲件式,非常大的行位可做一體式(就是不鑲前端)方便走運水.常用的行位鑲件都是采用正面T 型或半T 型,或是剖面倒7字型(半 T)固定在行位上