2022年混凝土攪拌站質(zhì)檢員職責(zé)

1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年混凝土攪拌站質(zhì)檢員職責(zé)(1)熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。(2)編制各項質(zhì)量保證計劃，并督促、檢查有關(guān)科室執(zhí)行計劃，協(xié)調(diào)有關(guān)科室的質(zhì)量管理工作。(3)負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料的質(zhì)量檢查、監(jiān)控工作。(4)負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)混凝土安全生產(chǎn)的質(zhì)量控制工作。(5)負(fù)責(zé)檢查攪拌站內(nèi)特種人作業(yè)人員持證上崗情況的安全檢查情況。(6)負(fù)責(zé)對施工過程中有關(guān)環(huán)境、職業(yè)健康安全、環(huán)保方面實施情況進(jìn)行檢查。(7)負(fù)責(zé)與上級安全主管部門的工作聯(lián)系，傳達(dá)貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的辦法、制度、文件、要求。(8)負(fù)責(zé)運送混凝土外觀質(zhì)量，檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況。

2、(9)收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析和評價。(10)負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。開展工序控制和中間檢查，嚴(yán)格完工檢驗，充分發(fā)揮自檢、互檢和專檢的作用。(11)檢查質(zhì)量管理體系的效率和效能，及時提出改進(jìn)意見。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實工作，并編報質(zhì)量記錄。(12)負(fù)責(zé)開展質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、宣傳和咨詢活動。2022年混凝土攪拌站質(zhì)檢員職責(zé)（二）一、一般注意事項1、該機為汽車底盤，可在公路上運行，應(yīng)遵守中華人民共和國道路交通管理條例的規(guī)定。2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季

3、時注意更換相應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。二、起動前的準(zhǔn)備1、檢查滾洞和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。2、檢查動力取出裝置-PTO的情況，如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固，檢查各部應(yīng)無裂痕。3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動機的潤滑油油量；液壓油油量；動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量；燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求，不足的應(yīng)加注同型號的油和液，污染和失效的油和液應(yīng)予更換。4、檢查各安全裝置是否

4、有效，電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適，檢查V形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時更換。5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗耳恭聽或更換。7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損應(yīng)給予修理。三、運轉(zhuǎn)中注意事項1、起動發(fā)動機后，對發(fā)動機進(jìn)行5-10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動機的聲音和排氣應(yīng)正常；各操作桿應(yīng)置于正確位置；制動氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力；各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。3、在車輛停止和清洗時，特別注意滾洞的

5、驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進(jìn)去。4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時，應(yīng)將車完全制動，并用制動器具楔定好車輪后，再作業(yè)。5、對操作桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時，一定要遵守從正轉(zhuǎn)-停止-再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機械。6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛；禁止快速換檔和急起動，急停車；禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時間，冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，夏季混凝土必須在30-40min左右抵達(dá)現(xiàn)場。8、行走前再次檢查水箱里水量，滑槽銷子是否確實地鎖上。9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1-3r/min，禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢，防止重心偏斜。10、上坡時，應(yīng)隨坡度緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時應(yīng)避免發(fā)生超限運動。11、汽車進(jìn)入不平路面時，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動，汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾洞，以防止?jié)L筒鏈的脫落。四、停車注意事項1、工作完成后，徹底清洗機械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。2、徹底清洗滾筒內(nèi)外混凝土，對附著的滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。3、根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和