轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收技術(shù)規(guī)程

1、.：.；轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收技術(shù)規(guī)程總那么為了平安、有效地回收轉(zhuǎn)爐煤氣，節(jié)約能源，維護環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于濕法回收轉(zhuǎn)爐煤氣的汽化冷卻、煙氣凈化、風機及其管道、煤氣儲存的設(shè)計、檢驗、操作和維護檢修。在執(zhí)行本規(guī)程的同時，還應(yīng)遵守國家公布的其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和規(guī)范。達不到規(guī)程規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)在改建、擴建和大、中修中進展改良，在規(guī)定的時間內(nèi)到達本規(guī)程要求。各有關(guān)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程和GB-規(guī)定制定詳細實施細那么。根本要求. 容量在t以上含-t，以下同的氧氣轉(zhuǎn)爐應(yīng)回收利用煤氣。. 噸鋼煤氣的回收量應(yīng)符合表的規(guī)定。. 回收的煤氣質(zhì)量和成分應(yīng)符合以下要求：a.發(fā)熱值不應(yīng)低于KJ/m；b.

2、氧含量應(yīng)小于%；c.含塵濃度不應(yīng)大于mg/m用氣點。. 排放的煙氣含塵濃度，老廠應(yīng)小于mg/m，新廠應(yīng)小于mg/m。. 放散的煙氣一氧化碳排放量應(yīng)符合以下要求：A煙囪高度m時，排放量小于kg/h；B煙囪高度m時，排放量小于kg/h；C煙囪高度m時，排放量小于kg/h；. 應(yīng)定期對排放煙氣的含塵濃度、一氧化碳排放量和氣柜出口處的煤氣含塵濃度等進展測定。. 作業(yè)區(qū)一氧化碳濃度應(yīng)小于 mg/m。. 凈化回收系統(tǒng)應(yīng)采用煤氣成分延續(xù)分析儀；煙罩壓力控制應(yīng)采用微差壓控制安裝。. 凈化回收系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電，并備有事故照明和事故操作電源。. 凈化回收系統(tǒng)的設(shè)計必需由煉鋼、熱力，通風除塵、燃氣等專業(yè)具有工

3、程師職稱的技術(shù)人員承當。. 初步設(shè)計書中應(yīng)有平安技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境維護的專篇；. 汽化冷卻系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)都必需按相應(yīng)規(guī)程規(guī)定的程序和要求驗收。. 工程的驗收必需有運用單位的總工程師或技術(shù)擔任人、環(huán)保和平安擔任人參與。. 必需建立消費、檢修、設(shè)備事故、人身事故、設(shè)備更新改造等的技術(shù)檔案。. 必需對操作、維修和管理人員進展專業(yè)培訓。并按GB GB-、冶金部、勞人鍋號和本規(guī)程的相應(yīng)內(nèi)容進展考核，經(jīng)考核合格者持證方準上崗。設(shè)備布置. 凈化回收系統(tǒng)的設(shè)備、機房、煤氣柜以及有能夠泄露煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)布置在主廠房夏季最小頻率風向的上風側(cè)。. 每座轉(zhuǎn)爐應(yīng)單獨設(shè)置一套煤氣凈化回收系統(tǒng)。.

4、凈化回收系統(tǒng)的設(shè)備布置應(yīng)緊湊合理并符合防塵、隔煙、自然采光、運轉(zhuǎn)維護、檢修等方面的要求。. 汽化冷卻安裝. 汽包及膨脹箱上的儀表必需面向外墻。. 汽包及膨脹箱的維護運轉(zhuǎn)通道應(yīng)布置在外墻側(cè)。操作面寬度應(yīng)不小于.m，單純通道寬度應(yīng)不小于.m。. 如汽包及膨脹箱位置較高，其主蒸汽管和蒸汽母管處的閥門應(yīng)設(shè)置操作平臺、扶梯和欄桿。平臺以上的凈空高度不應(yīng)小于.m。. 蓄熱器位置的選定應(yīng)符合與廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)銜接方便和熱力設(shè)備集中的要求。. 蓄熱器宜設(shè)在車間較低的任務(wù)平臺上。. 車間內(nèi)布置給水安裝時宜接近熱工儀表室，水泵應(yīng)設(shè)在遠離熱工儀表盤的一側(cè)。. 除氧水箱的標高應(yīng)滿足水泵不發(fā)生汽蝕的最低灌水高度。. 手動給

5、水調(diào)理閥應(yīng)集中在熱工儀表室內(nèi)垂直于儀表盤的一側(cè)。. 熱工儀表室應(yīng)布置在振動較小的任務(wù)平臺上，并設(shè)有煤氣報警安裝。. 凈化設(shè)備. t以上的轉(zhuǎn)爐，凈化設(shè)備宜布置在上料跨內(nèi)。. 脫水器的污水管接至沉淀池所需的排水坡度宜在/到/范圍內(nèi)。.風機房. 風機房宜采用單層布置，設(shè)有液力耦合器的大中型轉(zhuǎn)爐風機房可按兩層布置。當風機房按兩層布置時，鼓風機操作室和儀表控制室均應(yīng)布置在操作層，其凈空應(yīng)不低于.m。底層可配置光滑系統(tǒng)的供排油設(shè)備。各種管道、電纜及電機通風設(shè)備，其凈空應(yīng)不低于m。. 如風機房設(shè)于爐子跨上部，風機房與上料系統(tǒng)之間必需設(shè)置隔墻。. 主機之間以及主機與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于.m；如只作為普統(tǒng)統(tǒng)道

6、應(yīng)不小于.m，作為主要通道應(yīng)不小于m；還應(yīng)有足夠的檢修場地。. 煤氣管道. 通向風機房的煤氣管道宜采用架空敷設(shè)，并應(yīng)有不小于/的坡度，在最低點應(yīng)設(shè)排水安裝。. 嚴禁室外管道埋地敷設(shè)。. 架空敷設(shè)的管道應(yīng)遵守GB GB-中.條的有關(guān)規(guī)定。. 如架空敷設(shè)的管道標高在m以上，裝設(shè)附件和經(jīng)常維護的部位，應(yīng)設(shè)有平臺和扶梯。. 如管道穿過樓板和墻壁，預留孔洞除應(yīng)思索管道上法蘭尺寸要求外，還應(yīng)保證與管道的間隙不小于mm，穿過樓板的孔邊應(yīng)有mm高的擋水排。. 管道每隔一定間距應(yīng)安設(shè)接地安裝。如管道兩端與設(shè)備銜接，中間無法蘭安裝的管道可不思索接地安裝. 管道的最高點和最低點的布置應(yīng)距支架m以上。. 室外架空管道

7、坡度應(yīng)不小于/。. 管道附屬安裝的設(shè)置應(yīng)遵守 GB-第四章的有關(guān)規(guī)定。. 煤氣柜. 煤氣柜不準建在居民稠密區(qū)，必需遠離大型建筑、倉庫，通訊和交通樞紐等重要設(shè)備，并應(yīng)布置在通風良好的地方。. 煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻，消防車道和消防設(shè)備。. 煤氣柜與周圍建、構(gòu)筑物的間隔 應(yīng)滿足GBJ-的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計要求. 汽化冷卻. 煙罩. 煙罩的構(gòu)造外型應(yīng)防止死角、渦流，放置爆炸、沾鋼和沾冷鋼。. 下降后的煙罩與爐口的間隔 不宜mm。. 煙罩于汽化冷卻之間的程度間隙按mm選定。. 煙罩的罩裙傾斜角宜按選定。下緣直徑按轉(zhuǎn)爐襯磚爐口直徑的.倍選定。. 煙罩應(yīng)采用管子隔板式構(gòu)造，管道的銜接應(yīng)采用活動接頭管組或金屬軟管

8、。. 除轉(zhuǎn)爐傾動應(yīng)與煙罩升降連鎖外，還應(yīng)添加升罩時回收閥打不開，回收時活動煙罩升不起等回收條件的連鎖控制系統(tǒng)。. 煙罩采用單獨閉路循環(huán)水冷卻，應(yīng)設(shè)膨脹箱。. 煙罩的升降系統(tǒng)必需設(shè)有在斷電時的事故提升安裝。. 煙罩上的氧槍孔、副槍孔及加料孔應(yīng)采取氮封措施。. 汽化冷卻煙道.煙氣流速按m/s選定，小爐子取下限，大爐子取上限。. 汽化冷卻斜煙道的傾角不應(yīng)小于。. 汽化冷卻煙道的拐點高度應(yīng)大于噴渣高度。不同爐容的噴渣高度參見表。. 煙罩與汽化冷卻煙道，汽化冷卻煙道與一文的銜接應(yīng)采用水封、沙封或其他密封安裝。. 汽化冷卻煙道的頂部應(yīng)設(shè)泄瀑安裝。. 在汽化冷卻煙道適宜的部位設(shè)檢查孔和取樣孔。. 汽包. 汽

9、包的有效容積，應(yīng)滿足給水系統(tǒng)出缺點時汽化冷卻系統(tǒng)能延續(xù)任務(wù)直至煉完一爐鋼所需的水量。. 汽包壁應(yīng)比普通汽冷安裝的汽包壁厚mm以上。. 汽包材質(zhì)的許用應(yīng)力應(yīng)取水管鍋爐元件抗拉許用應(yīng)力和受壓容器疲勞許用應(yīng)力中的較小值；疲勞破壞周期，必需大于萬次。. 汽包內(nèi)應(yīng)裝設(shè)換流管組。. 汽包的設(shè)計應(yīng)遵守勞人鍋號和冶金部第.條的規(guī)定。. 汽化冷卻煙道給水及爐水規(guī)范應(yīng)符合 表的規(guī)定。. 蓄熱器. 蓄熱器細長比應(yīng)取。. 蓄熱器應(yīng)裝有平安閥、排放閥、排水閥、壓力表、水位表和溫度計。. 煙氣凈化. 設(shè)計煙氣凈化系統(tǒng)時，熄滅系數(shù)按.選取。. 文氏管. 第一級文氏管一文宜采用溢流文氏管，第二級文氏管二文宜采用可調(diào)喉口文氏管

10、并采用液壓伺服安裝或電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)理喉口開度。. 一文斷面構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)煙氣的流量、壓力、溫度及除塵效率的要求決議，并應(yīng)與汽化冷卻煙道的出口外形和尺寸相配合。. 汽化冷卻煙道與一文采用水封銜接，在設(shè)計時應(yīng)留意如下方面：a.水封槽斷面b.水封槽深度c. 水封板材質(zhì)和強度；d.水位檢測孔、溢流口、清掃口和遮擋蓋板. 二文斷面構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)煙氣的流量、壓力、溫度及除塵效率要求決議。并與一文脫水器和二文脫水器的尺寸及外形相配合。.二文的收縮段應(yīng)設(shè)檢查孔。進出口應(yīng)設(shè)測壓孔、測溫孔。.二文喉口的調(diào)理閥應(yīng)能自動和手動調(diào)理，煙罩測得的微差壓和喉口調(diào)理閥聯(lián)動和自動調(diào)理。.凈化系統(tǒng)供水宜采用一爐一泵供水制。.循環(huán)

11、水質(zhì)處置系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)凈化和水穩(wěn)安裝。. 供水管路應(yīng)設(shè)過濾器，其濾網(wǎng)開孔不大于mm。. 脫水器. 重力脫水器的錐體斜度宜大于，脫水器入口處的錐體部位應(yīng)設(shè)防護板。脫水器側(cè)面應(yīng)設(shè)有檢查孔和泄瀑安裝。. 絲網(wǎng)除霧器必需設(shè)水沖洗安裝。水沖洗與轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)連鎖，煉完一爐鋼沖洗一次，沖洗時間為min，水壓不應(yīng)小于Pa.kg/cm。絲網(wǎng)應(yīng)采用不銹鋼資料。. 彎頭脫水器的葉片應(yīng)設(shè)水沖洗安裝。沖洗要求與絲網(wǎng)除霧器一樣。. 葉輪旋流脫水器的旋流器與脫水器器壁之間，應(yīng)有適當間隔 ，以免呵斥堵塞。. 脫水器上應(yīng)設(shè)清掃孔和檢查孔，一文脫水器上應(yīng)設(shè)置泄瀑安裝。. 脫水器的排污水封有足夠的水封高度，以防漏氣，大爐子的水封應(yīng)采用密閉

12、式，并設(shè)有通風系統(tǒng)。. 風機和管道. 風機房. 風機房為乙類消費廠房、二級危險場所。建筑設(shè)計按W-類進展。. 風機房應(yīng)設(shè)消防設(shè)備、火警信號和聯(lián)絡(luò)。. 風機房電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，照明安裝必需為防爆型。. 風機房內(nèi)應(yīng)設(shè)有不少于次/h換氣的事故排風。平常排風為次/h。. 風機.風機轉(zhuǎn)子、外殼應(yīng)具有較高的耐磨性和一定的耐腐蝕性。.風機應(yīng)選用帶有水沖洗安裝的。.應(yīng)按一爐一機制配備風機，風機的電機通風應(yīng)有公用的送風冷卻系統(tǒng)。.風機應(yīng)具有良好的密封、防爆和抗震性能。.如采用液力耦合器調(diào)速，耦合器滑差率應(yīng)小于%，調(diào)速范圍要大。. 三通閥.三通閥宜采用機械連桿式三通切換閥和電動蝶閥。閥門的切換動作應(yīng)迅速、平

13、穩(wěn)、準確和可靠。.三通閥與煤氣成分延續(xù)分析安裝聯(lián)鎖。一氧化碳低于規(guī)定值或氧高于規(guī)定值時，三通閥放散。.三通閥在煉完一爐鋼后應(yīng)能自動沖洗。. 煙囪. 一氧化碳排放量大于國家規(guī)定時，煙囪出口應(yīng)設(shè)置點火安裝。.一座轉(zhuǎn)爐設(shè)一根放散煙囪。.如風機房布置在廠房中層或頂部平臺時，每座爐子風機后的放散煙囪應(yīng)單獨敷設(shè)。.風機房布置在地平面，放散煙囪選用鋼質(zhì)的，可采用幾座轉(zhuǎn)爐的放散煙囪架設(shè)在一同組成放散塔。.放散塔頂部裝有點火安裝和熄滅安裝處，應(yīng)設(shè)置平臺和梯子。.煙囪底部應(yīng)裝有冷凝水排出和清灰設(shè)備。.如放散煙囪或放散塔成為該區(qū)域最高點時，應(yīng)有避雷安裝。.放散煙囪內(nèi)煤氣最低流速必需大于火焰在管道內(nèi)的傳播速度。. 煤

14、氣管道.確定管道直徑，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的最大流量和允許的最大壓力損失計算，同時應(yīng)思索管道的經(jīng)濟流速以及防止灰塵在管道內(nèi)沉降等方面的技術(shù)要求。.如多座轉(zhuǎn)爐合用通往煤氣柜的管道，流量應(yīng)按相應(yīng)座數(shù)轉(zhuǎn)爐同時回收煤氣的最大氣量之和計算。.風機后管道流速見表。. 管壁厚度確定應(yīng)思索強度和腐蝕要素。. 煤氣儲存. 煤氣柜.煤氣柜的設(shè)計必需遵守GB-中“煤氣柜的有關(guān)規(guī)定。.濕式煤氣柜上升速度應(yīng)小于.m/min。.煤氣柜容積確實定必需思索如下要素：a.動搖調(diào)理容量；b.突發(fā)剩余平安量；c.上、下限平安容量。.煤氣柜與三通閥和加壓機應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖或控制安裝，煤氣柜氣位到達上限時，三通閥進展放散；煤氣柜處于低位時，加

15、壓機停頓運轉(zhuǎn)。.水槽側(cè)板的下部應(yīng)有個人孔，人孔直徑為mm。.溢流管不應(yīng)少于個。.進出氣管應(yīng)顯露水面mm，并設(shè)排污設(shè)備。.冰冷地域必需設(shè)置防止水封和水槽凍結(jié)的蒸汽保溫管。.煤氣柜應(yīng)設(shè)避雷安裝。. 水封.正?；厥諘r，逆止水封的水封高度不應(yīng)小于mm。.水封應(yīng)保證水源可靠。.逆止水封應(yīng)設(shè)有煤氣放散管、防爆閥、沖水管、液面調(diào)理器和指示計。.冰冷地域室外設(shè)置的水封，必需設(shè)有保溫措施。檢驗.氣化冷卻.汽化冷卻煙道上的銜接法蘭，在焊接前應(yīng)進展矯正，其不平度應(yīng)小于法蘭直徑的/。. 汽化冷卻煙道安裝后的高度及程度尺寸誤差不應(yīng)超越/。. 汽化冷卻系統(tǒng)安裝后，進展保溫之前必需進展水壓實驗。詳細見冶金部第.條的規(guī)定。.

16、 汽包平安閥調(diào)整時的壓力按勞人鍋號和冶金部第.條規(guī)定執(zhí)行。.煙氣凈化.溢流文氏管安裝時，必需進展校正，溢流堰必需程度。.內(nèi)噴式單噴嘴中心偏向不應(yīng)大于mm。.噴嘴中心到喉口中心的垂直間隔 偏向不應(yīng)大于mm。.凈化系統(tǒng)安裝后必需進展氣密性實驗，實驗按照本規(guī)程.節(jié)要求進展。.風機及管道.轉(zhuǎn)爐煤氣風機前冷卻煙道、凈化設(shè)備及管道的實驗壓力為計算壓力加PammHO。.室內(nèi)外管道h內(nèi)走漏率應(yīng)小于%。. 煤氣儲存. 大容積氣柜根底不均勻沉陷不應(yīng)超越mm，小容積氣柜不應(yīng)超越mm。. 水槽底部、水槽壁和水槽平臺安裝后，應(yīng)進展注水實驗。.鐘罩及塔壁焊縫應(yīng)進展?jié)B漏實驗，焊縫有缺陷處應(yīng)鏟掉重焊。. 掛環(huán)水槽應(yīng)進展注水實

17、驗；注水后h，水槽外面焊縫應(yīng)無潮濕漏水景象。.氣柜的升降和嚴密性實驗應(yīng)遵守GB-.條。操作運轉(zhuǎn).爐前. 預備.與煤氣加壓站和除塵風機房獲得聯(lián)絡(luò)，做到三方確認無誤。.三通閥必需置于放散位置。.應(yīng)對以下設(shè)備進展檢查，能否處于正常形狀。A氧槍、副槍氮封口封鎖；B匯總料倉上下閥門封鎖；C活動煙罩水封的高度和溢流正常；D三通閥與煙罩聯(lián)鎖有效；E二文喉口的調(diào)理靈敏；F各種開關(guān)、儀表、信號正常。.出鋼口宜堵塞，爐口結(jié)渣程度應(yīng)符合回收要求。. 操作.具備回收條件后，接到加壓站回收信號時，方可回收，當接到停頓回收信號時，應(yīng)立刻停頓回收。.氧槍吹氧min后方可降罩，降罩一定時間后三通閥才干置于回收位置，三通閥置于

18、放散位置后一段時間，方可停頓吹氧。.兩爐消費間隔時間過長時，應(yīng)預先通知煤氣加壓站。.在以下情況之一時，不宜回收：A新開爐爐；B大補爐后的第爐；C回爐鋼量大于或等于/裝入量。.回收時遇到以下情況之一時，必需停頓回收：A發(fā)生爐內(nèi)大噴濺，無法制止；B煙罩氧槍嚴重漏水；C需提槍處置；D煙罩、三通閥等設(shè)備缺點；聯(lián)絡(luò)和監(jiān)視信號中斷，影響煤氣回收。.汽化冷卻. 預備. 新開爐以前應(yīng)封鎖汽化冷卻煙道、汽包和膨脹箱上的一切排污閥門，并將新水加至規(guī)定高度。.封鎖和密閉汽化冷卻設(shè)備的人孔、檢查孔、排污孔、清掃孔和密封孔。.汽化冷卻煙道、汽包、蓄熱器上的壓力表，水位計，平安閥和管道上的閥門均應(yīng)處于正常形狀。.操作案.

19、轉(zhuǎn)爐開吹后，開場均勻補水，汽包蓄熱器、膨脹箱和管道嚴禁在漏水情況下運轉(zhuǎn)。.汽化冷卻煙道制止在低水位或滿水位形狀下運轉(zhuǎn)。.當汽化冷卻安裝發(fā)生以下情況之一時，轉(zhuǎn)爐應(yīng)停頓吹煉；A汽包嚴重缺水、水位低于下限水位；B汽包水位已升到最高可見度水位以上或經(jīng)封鎖給水閥放水后仍不見水位；C水位表或平安閥失靈；D汽包壓力超越設(shè)定壓力。.轉(zhuǎn)爐停爐后封鎖汽包出氣閥門，同時大開放散閥。. 凈化回收. 預備.接轉(zhuǎn)爐開爐信號后，應(yīng)立刻通知泵房和煤氣加壓站。.各水閥門、水封溢流高度正常，噴水的水壓和水量到達規(guī)定值。封鎖或封鎖一文、二文及其水槽脫水器的清掃孔、人孔、檢查孔和密封擋板。.采用電動執(zhí)行機構(gòu)的可調(diào)文氏管和爐口微差壓變

20、送器應(yīng)有手動調(diào)理轉(zhuǎn)為自動調(diào)理。.操作.可調(diào)文氏管無自動微差壓調(diào)理時，每爐應(yīng)手動調(diào)理從全閉到全開兩次以上。.運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查各設(shè)備的銜接部位、給水流量、水封、氮封能否正常及各沖洗部位能否處于沖洗形狀。停機時也應(yīng)檢查水封能否處于正常形狀。.每天應(yīng)至少一次檢查次除塵用水水質(zhì)，要求：APH值：；B懸浮物：不大于mg/L；C硬度：小于mgN/L；.除塵水壓缺乏時，立刻找出緣由，并調(diào)整到規(guī)定壓力，否那么不準繼續(xù)吹煉。.接到停爐通知后，先將可調(diào)文氏管調(diào)至最大開度，風機至少運轉(zhuǎn)min，封鎖一文用水閥，再封鎖二文用水閥，然后停頓風機。.事故處置.在回收前或回收過程中遇有三通閥失靈時，應(yīng)立刻調(diào)整和搶修，如經(jīng)調(diào)整無效或

21、搶修時間過長那么應(yīng)停頓回收，并通知爐前和加壓站。.接到加壓站的一氧化碳含量降低和氧含量增高信號后，應(yīng)對凈化回收系統(tǒng)進展檢查并采取措施。.當發(fā)生以下情況之一時，應(yīng)通知爐前立刻停頓回收：A停電或停水；B可調(diào)文氏管發(fā)生缺點；C除塵系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)破損或異常時。.風機及管道.預備.應(yīng)檢查風機、電機、液力耦合器能否符合啟動要求。.電機啟動前，應(yīng)先翻開液力耦合器軸承供油閥，待電機到達高速后再翻開通往液力耦合器任務(wù)油腔上的截止閥。.風機啟動前，應(yīng)封鎖風機進口蝶閥。.應(yīng)封鎖或封鎖風機前后煤氣管道及水封閥、水封槽上的孔或檢查孔。.應(yīng)檢查三通閥電氣開關(guān)聯(lián)鎖能否可靠，閥體能否靈敏和密封，并處于放散形狀。.運轉(zhuǎn).風機不準

22、兩臺以上同時啟動。.單機延續(xù)冷啟動不應(yīng)超越次。.風機啟動s后，液力耦合器油泵壓力達不到設(shè)定值，應(yīng)停機。.風機主油泵壓力上升后，停頓副油泵任務(wù)，當壓力降低時，應(yīng)啟動副油泵，仍無法到達正常壓力，應(yīng)停機。.啟動風機后逐漸使風機增速到額定轉(zhuǎn)速，然后減速至最低值，再逐漸開大進風蝶閥。.風機處在低速運轉(zhuǎn)時方可翻開沖洗水閥沖洗轉(zhuǎn)子，沖洗后應(yīng)關(guān)好沖洗水閥門。如為自動沖洗，將沖洗水管道的薄膜閥開關(guān)與液力耦合器實現(xiàn)低速聯(lián)鎖，采用手動時每次沖洗min以上。.風機運轉(zhuǎn)中，三通閥應(yīng)能根據(jù)需求靈敏切換。.停機時先將切換開關(guān)置于手動位置，導油管處于低速位置，封鎖液力耦合器任務(wù)油腔管路上的截止閥。.停機后封鎖光滑油閥門，停頓

23、油泵供油。.停機后封鎖冷卻水、除塵沖洗水和電源。.事故處置.停電停水，立刻通知爐前提槍，當高、低壓電全斷時，用手搖泵對風機供油。.風機、電機、液力耦合器發(fā)生劇烈震動，或機殼內(nèi)有碰撞和摩擦聲，應(yīng)立刻停機。.風機或液力耦合器液位下降低于最低油位線時，經(jīng)加油仍無效，應(yīng)立刻停機。.風機和液力耦合器的主油泵任務(wù)不正常，軸承溫度超越度時，應(yīng)立刻停機。.風機、電機、液力耦合器的軸向竄動較大時，應(yīng)立刻停機。.光滑油壓力低于下限值，經(jīng)處置后仍未上升，應(yīng)立刻停機。.煤氣儲存.預備. 煤氣進柜前，運用氮氣吹掃煤氣柜，將回收管道和用氣管道按以下分段進展吹掃，化驗分析含氧量小于%后，方可停頓吹掃。分段為：水封逆止閥至煤

24、氣柜進口水封；煤氣柜進口水封至煤氣柜出口水封。.應(yīng)封鎖氣柜放散閥、取樣閥、排污閥，煤氣進出管活接頭水封和水封溢流正常，將煤氣凈出口V型水封補滿水。.操作.最大煤氣貯量不應(yīng)超越氣柜容量的%，最小煤氣貯量不應(yīng)少于氣柜容量的%。當煤氣柜貯氣量下降到%時，那么應(yīng)與供氣機組聯(lián)絡(luò)，如不能繼續(xù)回收煤氣，應(yīng)通知用戶作停氣預備。.回收中應(yīng)隨時對以下設(shè)備進展檢查：AV型水封溢流水；B放散閥和煤氣柜進出口活接頭水封溢流水；C正向外供應(yīng)煤氣的出口水封高度和溢流水；D氣柜的上升、下降情況。.煤氣含氧量大于%或一氧化碳含量小于%，不準運用，且應(yīng)在逐漸放散柜內(nèi)少量煤氣后再回收煤氣進展混合，取樣分析合格后方可運用。.遇以下情

25、況之一時，應(yīng)專門對回收的煤氣成分進展分析。A三通閥缺點；B可調(diào)文氏管缺點；C汽化冷卻系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)漏入空氣。.正?；厥諘r，如未設(shè)置氣體成分延續(xù)分析安裝，那么應(yīng)在每爐終了的min后取樣分析氧含量和一氧化碳含量，每兩爐做一次煤氣成分全分析。.不回收時，接班后應(yīng)對柜內(nèi)煤氣進展成分全分析；班內(nèi)不回收時，那么應(yīng)在接班、中間、交班時進展三次煤氣成分全分析。.如不能繼續(xù)回收應(yīng)及時通知爐前。維修檢修.維護.設(shè)備、管道在運轉(zhuǎn)期間嚴禁人身體的任何部位接觸受熱部件。.在汽化冷卻煙道運轉(zhuǎn)時，制止對受壓部件進展焊接縫、緊螺栓等作業(yè)，檢修后的煙道允許在開場預熱過程中緊法蘭和人孔等處的螺栓，熱緊時汽化冷卻煙道氣壓不應(yīng)超越規(guī)

26、定值。.汽化冷卻煙道未經(jīng)充分通風降溫或溫度在度以上時，不允許人員進入內(nèi)部作業(yè)。.汽包運轉(zhuǎn)時，嚴禁在平安閥、防爆門、法蘭盤等處停留。.氧槍氮封口失靈時，應(yīng)及時疏通或改換氮封安裝。.活動煙罩沙封或水封應(yīng)定期維護修繕。.及時去除氧槍封口及活動煙罩接頭范圍內(nèi)的鋼渣。.加料溜槽燒穿時，必需停爐處置。.汽化冷卻安裝在新建、改建、擴建、大修后.應(yīng)定期檢查一文和二文噴嘴，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)立刻修繕或改換。.排污水封應(yīng)定期進展排污、清理、調(diào)整水面。.停爐后應(yīng)檢查溢流文氏管、溢流水槽積灰情況，每個爐役應(yīng)翻開排污閥去除積灰。. 停爐后應(yīng)立刻將二文排污閥翻開，對二文進水閥們殼體進水腔進展沖洗，要求二文排污閥不準有排污堵塞情況發(fā)生。.停爐后應(yīng)對水封閘板等用高壓水沖洗。.應(yīng)定期對氣柜壁的腐蝕程度