冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐設(shè)備操作維修培訓(xùn)

1、.PAGE ：.；第一章 總 那么第一節(jié) 設(shè)備操作工人“三好四會(huì)內(nèi)容細(xì)那么、 三好.、 管好.、仔細(xì)執(zhí)行定人定機(jī)和憑操作證運(yùn)用設(shè)備的方法。本人所用設(shè)備未經(jīng)同意，嚴(yán)禁他人恣意運(yùn)用、操作。.、對(duì)設(shè)備附件、工表量具、儀器儀表、線路管道及平安防護(hù)安裝放置合理，嚴(yán)禁他人恣意操作。.、對(duì)設(shè)備附件、工表量具，儀器儀表、線路管道及平安防護(hù)安裝放置合理，要妥善保管，不得喪失。.、仔細(xì)遵守并督促貫徹設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)，定期方案檢修等各項(xiàng)設(shè)備管理制度。每日做好交接班。.、 用好：. 仔細(xì)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷運(yùn)用，不大機(jī)小用，不精機(jī)粗用。合理發(fā)揚(yáng)設(shè)備效能。遇到特殊情況，必需超規(guī)范加工時(shí)，應(yīng)經(jīng)指點(diǎn)和機(jī)動(dòng)部

2、門有關(guān)人員同意，并采取可靠的防備措施后方可進(jìn)展。. 維護(hù)設(shè)備。堅(jiān)持班前加油，班后清掃，周末強(qiáng)行保養(yǎng)的日常維護(hù)保養(yǎng)方法。操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢支配手柄和電器開關(guān)，力爭(zhēng)作到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，無(wú)事故。. 發(fā)惹事故，要立刻停機(jī)斷電，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告指點(diǎn)及有關(guān)人員及時(shí)檢查處置，不隱瞞事故、難免強(qiáng)作業(yè)。.、 修好：開動(dòng)設(shè)備前或接班時(shí)，先進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除。熟習(xí)加工努力完成消費(fèi)方案，保證設(shè)備按期檢修。努力學(xué)習(xí)設(shè)備維修技術(shù)，積極參與檢修任務(wù)，保證修繕質(zhì)量。仔細(xì)開展設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)，積極提供設(shè)備改良意見。、 四會(huì)：.、會(huì)運(yùn)用：熟習(xí)設(shè)備構(gòu)造，技術(shù)性能，傳動(dòng)原理，掌握操作程序和要領(lǐng)。工藝，工裝刀具，合理

3、運(yùn)用設(shè)備。.、 會(huì)保養(yǎng)：按規(guī)定加油、換油，堅(jiān)持油路暢通，油標(biāo)醒目，油氈油線清潔完好。.、 會(huì)檢查：熟習(xí)設(shè)備日常檢查內(nèi)容、掌握普通缺點(diǎn)檢查方法。熟習(xí)設(shè)備完好規(guī)范，掌握設(shè)備完好檢查方法。熟習(xí)設(shè)備精度規(guī)范，掌握與加工有關(guān)的精度檢驗(yàn)工程的檢查方法。.、 會(huì)排除缺點(diǎn)：能經(jīng)過(guò)聲音、溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)情況等景象，及時(shí)監(jiān)測(cè)或判別出設(shè)備的異常形狀、缺點(diǎn)部位，缺點(diǎn)緣由并及時(shí)采取措施。對(duì)力所不及的缺點(diǎn)，及時(shí)通知檢修人員共同處置。對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的事故或缺點(diǎn)，可以當(dāng)機(jī)立斷采取制止措施，防止事故蔓延，盡量減少事故損失。對(duì)于事故緣由，要仔細(xì)分析后提出改良措施。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備稱號(hào)規(guī) 格數(shù)量噸轉(zhuǎn)爐噸座噸氧氣頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)操作規(guī)程、

4、目的規(guī)范二煉鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)域操作工的崗位操作；保證轉(zhuǎn)爐區(qū)域各設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高轉(zhuǎn)爐區(qū)域設(shè)備的運(yùn)用壽命及維護(hù)檢修質(zhì)量。、 適用范圍：.、本規(guī)程適用于二煉鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)域各工種對(duì)轉(zhuǎn)爐爐體、傾動(dòng)系統(tǒng)、光滑系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、溶劑上料系統(tǒng)、散裝料系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等崗位操作。.、制止違規(guī)操作。第一節(jié) 設(shè)備性能參數(shù)、 轉(zhuǎn)爐爐體爐體尺寸 mm mm #、#爐、 mmmm#爐爐口直徑 mm #、#爐、 mm#爐轉(zhuǎn)爐公稱容量 t/爐轉(zhuǎn)爐平均出鋼量 t/爐 轉(zhuǎn)速 . r/min最大任務(wù)力矩 kN.m最大事故力矩 kN.m轉(zhuǎn)爐新爐爐襯總重 t轉(zhuǎn)爐老爐爐襯總重 . t、 傾動(dòng)系統(tǒng).、驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào) YZPS- 轉(zhuǎn)速 r/min 功率 k

5、W 電壓 ACV負(fù)載繼續(xù)力 %.、制動(dòng)器型號(hào) YWZ-/制動(dòng)輪直徑 mm 電壓 ACV 制動(dòng)力矩 N.m.、主令控制器沒(méi)有用了型 號(hào) LK/無(wú)觸點(diǎn)式 傳動(dòng)比 ： 電壓 ACV.、角度編碼器 型號(hào) PHIN-OBAKRN- 速度編碼器 型號(hào) WDGB-ABN-I-K.、轉(zhuǎn)爐耳軸軸承 型號(hào) /CWX/YA 主要尺寸 /.、一次減速機(jī)主減速機(jī)圖號(hào)： -M.-中心距 mm傳動(dòng)比 . .、二次減速機(jī)懸掛減速機(jī)圖號(hào)：-M.-中心距 mm 傳動(dòng)比 . .、總傳動(dòng)比 .、扭力桿任務(wù)部分直徑 mm 圖號(hào)：-M. - 、 稀油站：型 號(hào) XHZZL公稱壓力 . MPa 公稱流量 L/min 油箱容積 .m 功 率

6、 . kW 、 托圈型式： 封鎖環(huán)形構(gòu)造水冷耳軸與托圈銜接方式： 法蘭螺栓及騎縫圓柱銷聯(lián)接托圈直徑內(nèi)徑： mm托圈直徑外徑： mm托圈高度箱體： mm耳軸軸承直徑內(nèi)徑： mm爐體與托圈間隙： mm、 爐前擋火門 無(wú)水冷雙扇雙開電動(dòng)相向開閉式爐前擋火門每扇寬高 mmmm行走速度 m/min行 程 左右均為mm三合一減速機(jī) QSC- 傳動(dòng)比 電機(jī) YEJs-轉(zhuǎn)速 r/min 功率 kw 電壓 ACV導(dǎo)向輪軸承：、 爐后擋火門 (無(wú)水冷單扇單開電動(dòng)橫移大門)爐后防護(hù)門尺寸寬高 mmmm行走速度 .m/min傳動(dòng)小車 CDS-ZDY-. 主小車電機(jī) ZDY-功率 .kw轉(zhuǎn)速 r/min、 氧槍.、升降

7、機(jī)構(gòu)升降載荷 KN快速提升轉(zhuǎn)速 . r/min慢速提升轉(zhuǎn)速 . r/min氧槍最大任務(wù)行程 mm氧槍極限行程 mm卷?yè)P(yáng)才干 . KN變頻調(diào)速電機(jī) YZPB-AB 功率 kw轉(zhuǎn)速 r/min測(cè)速發(fā)電機(jī) ZYSAM減速機(jī)左、右 JZQ-VII-VIIZ減速機(jī)中心距 mm減速機(jī)傳動(dòng)比 .制動(dòng)器 ZDJ-/電液推桿 /張力傳感器 MODELD 額定載荷 KN.、橫移機(jī)構(gòu)橫移速度 m/min橫移間隔 . m行星擺針線輪減速機(jī) XWED./電機(jī)型號(hào)： YS- 傳動(dòng)比 功率 . kW轉(zhuǎn)速 r/min鏈條型號(hào) A節(jié)距 .、鎖定安裝電液推桿 DYTP/S圖號(hào)：-M-電機(jī) YL-功率 . KW.、鋼絲繩 ZBBW

8、FCZZZBBWFCSS.、旋轉(zhuǎn)編碼器用于電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè) GGABNK.、旋轉(zhuǎn)編碼器用于氧槍位移檢測(cè) PBBCOCC.、刮渣器氣缸: QG-KB-MP-C:型號(hào)：/x,內(nèi)徑：，活塞桿直徑：，活塞行程：二位五通雙電控滑閥: 型號(hào)：AC.V氣動(dòng)處置三聯(lián)件: QZLYW-J金屬軟管: -A(活接頭，內(nèi)接頭金屬軟管：-A(活接頭，內(nèi)接頭、 鐵水罐車載重 t運(yùn)轉(zhuǎn)速度 m/min 最大載分量 t自重 . t外形尺寸 mmmmmm行走間隔 m軌距 mm電機(jī)型號(hào) YZRM-電機(jī)功率 kw電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min減速機(jī) JS-中心距 mm傳動(dòng)比 .車輪直徑 mm軌道：QU、 鋼水罐車載重 t運(yùn)轉(zhuǎn)速度 m/min自重

9、. t外形尺寸 mmmmmm行走間隔 m軌距 mm電機(jī)型號(hào) YZRM-電機(jī)功率 kw電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min減速機(jī) DLSZ-/.中心距 mm車輪直徑 mm、 渣罐車載重 t運(yùn)轉(zhuǎn)速度 m/min最大載分量 t自重 . t外形尺寸 mmmmmm行走間隔 m軌距 mm電機(jī)型號(hào) YZRM-電機(jī)功率 kw電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min減速機(jī) JS-中心距 mm傳動(dòng)比 .車輪直徑 mm、 罐過(guò)渡車載重 t運(yùn)轉(zhuǎn)速度 m/min最大載分量 t自重 . t外形尺寸 mmmmmm行走間隔 m軌距 mm電機(jī)型號(hào) YZRM-電機(jī)功率 kw電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min減速機(jī) JS-圖號(hào)：中心距 mm 傳動(dòng)比 .車輪直徑 mm、 鐵合金稱量

10、小車稱量斗有效積 .m 稱量才干 kg擺線針輪減速機(jī)含帶制動(dòng)器電機(jī) SHY-.-功率 KWFC%轉(zhuǎn)速 r/min傳動(dòng)比 鏈條型號(hào) .節(jié)距 .mm傳動(dòng)比 .車輪直徑 mm軌距 mm行走速度 .m/min閘門開口尺寸 mmmm電液推桿 DYTP-/電機(jī)型號(hào) .kW最大拉力 N 最大推力 N任務(wù)行程 mm推速 mm/s 拉速 mm/s鐵合金旋轉(zhuǎn)溜管行星擺線針輪減速機(jī)帶YA型電機(jī) XLED./輸入轉(zhuǎn)速 r/min輸出轉(zhuǎn)速 .r/min 功率 .kW 傳動(dòng)比 第二節(jié) 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中必需有專人一致指揮，操作人員必需有操作證方可上崗；檢修調(diào)試正常后方可交付消費(fèi)，各個(gè)系統(tǒng)須有專人檢查，監(jiān)視設(shè)備

11、的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須立刻報(bào)告爐前操作室，以便采取措施，保證人身及設(shè)備平安。、 開場(chǎng)冶煉前的檢查程序.、爐殼無(wú)燒穿、變形、開焊等景象。.、水冷爐口無(wú)螺栓斷、漏水發(fā)生。.、耳軸水冷安裝無(wú)嚴(yán)重漏水景象。、程度支撐、球鉸無(wú)異響，根據(jù)響聲能否有加??；擋座架無(wú)零落。爐群無(wú)嚴(yán)重變形和開裂.、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)表阻、無(wú)摩擦聲或撞擊聲響、無(wú)漏油景象，緊停按鈕可靠。.、制動(dòng)器制動(dòng)可靠，無(wú)冒煙、無(wú)表阻、無(wú)異響。.、擋渣棒安裝上、下、前后及夾緊動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)作準(zhǔn)確，無(wú)表阻、無(wú)走漏。.、爐下鋼包車、渣罐車運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、?？繙?zhǔn)確、無(wú)表阻和異響等景象；軌道無(wú)斷裂、無(wú)扭曲。.、爐前、爐后擋火門運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏、平穩(wěn)、無(wú)表阻和異

12、響等景象；軌道無(wú)斷裂、無(wú)扭曲。.、合金秤稱量準(zhǔn)確、顯示明晰。.、合金及熔劑旋轉(zhuǎn)溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，停靠準(zhǔn)確，插板閥靈敏好使、密封良好。.、散狀料系統(tǒng)各插板閥靈敏好使，振動(dòng)器下料均勻，速度適宜，稱量斗稱量準(zhǔn)確。.、氧槍無(wú)漏氧、漏水等景象，升降運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)表阻，換槍位置準(zhǔn)確。試氧試氮時(shí)，壓力、流量在規(guī)定值內(nèi)；氧槍防墜間隙確認(rèn)。間隙-mm.、底吹系統(tǒng)壓力.-.MPa、流量在規(guī)定值內(nèi)支管-m/h。.、OG系統(tǒng)水量、水壓，風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)在規(guī)定值內(nèi)且系統(tǒng)無(wú)脫風(fēng)景象。.、檢查各系統(tǒng)密封閥、插板閥、旋轉(zhuǎn)溜管運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈敏，位置能否可靠、汽缸管路能否暢通、密封能否完好。.、聯(lián)鎖及參數(shù)檢查：.、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)條件：.、活動(dòng)煙

13、罩升到上極限位置。.、氧槍高度大于待吹點(diǎn)以上。.、轉(zhuǎn)爐處于“零位，活動(dòng)煙罩才干下降。.、氧槍橫移與升降聯(lián)鎖關(guān)系:.、氧槍橫移到位后(鎖定安裝到鎖定位)才允許下降。.、氧槍提升到換槍位置松開后,才允許橫移。.、氧槍下降條件：.、轉(zhuǎn)爐在“零。.、煤氣風(fēng)機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)形狀大于r/mim。.、氧槍高壓水閥翻開，出水溫度。.、氧槍事故報(bào)警條件：.、ON，壓力.MPa。.、氧槍進(jìn)水壓力.MPa。.、冷卻水出水溫度。.、冷卻水進(jìn)出水流量差t/h。.、停電或電氣系統(tǒng)缺點(diǎn)。.、熔劑加料連鎖要求：.、稱量斗下氣動(dòng)插閥未封鎖，稱量斗上振動(dòng)給料器不能啟動(dòng)。.、螢石振動(dòng)給料器給料時(shí)，輕燒鎂球振動(dòng)給料器不得給料，反之亦然

14、。.、鐵皮振動(dòng)給料器給料時(shí)，焦碳振動(dòng)給料器不得給料，反之亦然。.、礦石延續(xù)加料部分連鎖要求：.、稱量斗上的密封閥封鎖時(shí)，稱量斗下的振動(dòng)給料器、加料溜管上的密封閥和溜槽上的密封閥才干翻開。.、稱量斗上的密封閥翻開時(shí)，稱量斗上的振動(dòng)給料器才干翻開。.、料溜管上的密封閥和溜槽上的密封閥翻開，稱量斗的振動(dòng)給料器才干開啟。.、礦石末到達(dá)設(shè)定值時(shí)，稱量斗下的振動(dòng)給料器不能翻開。.、復(fù)合渣料及增碳劑加料部分連鎖要求：.、稱量斗下氣插板閥或振動(dòng)給料器末封鎖，稱量斗上的振動(dòng)給料器不能啟動(dòng)。.、復(fù)合渣料及增碳劑延續(xù)加料末到達(dá)設(shè)定值時(shí)，稱量斗下的氣動(dòng)插板閥及振動(dòng)給料器不能翻開。.、復(fù)合渣料稱量斗上的振動(dòng)給料器開啟時(shí)

15、，稱量斗下的氣動(dòng)插板閥不能翻開。.、增碳劑延續(xù)加料稱量上的振動(dòng)給料器開啟時(shí)，稱量斗下的振動(dòng)給料器不能開啟。.、熔劑旋轉(zhuǎn)溜槽末對(duì)準(zhǔn)鋼水罐時(shí)，增碳劑延續(xù)加料振動(dòng)給料器不能開啟。.、熔劑旋轉(zhuǎn)溜槽末對(duì)準(zhǔn)鋼水罐時(shí)，復(fù)合渣料稱量斗下的氣動(dòng)插板閥不能翻開。.、氧槍孔小煙道- m/h、東西下料管小煙道水量- m/h、水壓在規(guī)定值內(nèi)(.-.Mpa)。.、東西側(cè)水冷擋板有溢流水。.、氧槍孔小煙道、東西下料管小煙道氮封開啟時(shí)氮壓、流量在規(guī)定值內(nèi)。.、刮渣器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)表阻。.、轉(zhuǎn)爐稀油站啟動(dòng)，流量ml/min、壓力在規(guī)定值內(nèi).MPa。以上各項(xiàng)符合要求后，還須與各有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)妥當(dāng)，待得到各部門認(rèn)可后，方可按“平安工藝

16、操作規(guī)程操作。、 冶煉過(guò)程操作程序.、在確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備完好后，得到調(diào)度通知方可冶煉：.、將轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)至兌鐵位置。.、參與廢鋼及兌鐵水后，將轉(zhuǎn)爐搖回“零位。.、氧槍下降至爐內(nèi)開場(chǎng)吹煉。.、吹煉終了，倒?fàn)t測(cè)溫取樣，符合要求后，搖爐至出鋼位置出鋼。.、操作旋轉(zhuǎn)溜槽參與擋渣棒。、在吹中活動(dòng)煙罩必需降罩。、 冶煉中的本卷須知：.、開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，再次檢查操作牌，有牌方能運(yùn)轉(zhuǎn)。.、停送電與爐前或設(shè)備部門聯(lián)絡(luò)好，取下停電牌方能送電。.、開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽從調(diào)試擔(dān)任人指揮，有關(guān)水、電、風(fēng)、氣聽從專人指揮停送，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可投入運(yùn)用。.、任何情況下，一切設(shè)備聯(lián)鎖開關(guān)只能作維護(hù)用，不能強(qiáng)行停運(yùn)或啟動(dòng)。.、倒?fàn)t時(shí)，地面車輛

17、必需位于爐口下方。地面車輛操作權(quán)限以爐后搖爐室為主，其它操作點(diǎn)均設(shè)有允許操作指示燈，只需兩地的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到一樣位置時(shí)，才允許操作。.、只需當(dāng)轉(zhuǎn)爐“零位燈亮?xí)r，才干操作控制器，嚴(yán)禁先打控制器，靠轉(zhuǎn)爐“零位信號(hào)啟動(dòng)氧槍運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中暫停處置缺點(diǎn)時(shí)，必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。.、吹煉中應(yīng)與汽化、上料、水泵、風(fēng)機(jī)房等值班人員經(jīng)常堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，一旦接到事故信號(hào)，立刻提槍提罩，待事故排除后，再繼續(xù)冶煉。.、嚴(yán)厲監(jiān)視各種儀表、儀器，定時(shí)、仔細(xì)填寫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置。崗位人員簽字認(rèn)可。.、蒸汽封口在不跑煙冒火的前提下，盡量降低蒸汽量、蒸汽壓。.、不準(zhǔn)對(duì)著紅熱爐口試氧。.、吹煉時(shí)氧槍點(diǎn)不著火應(yīng)立刻提槍處置。.、不準(zhǔn)用電動(dòng)葫

18、蘆吊爐中粘鋼氧槍吹煉。.、吹煉過(guò)程中，不準(zhǔn)用氧氣打煙道及爐口。.、吹煉分種后，無(wú)特殊情況，操作工應(yīng)按煤氣要求降罩操作。.、出完鋼后，將爐口搖到零位，同時(shí)按電腦畫面上的轉(zhuǎn)換窗口將氧氣轉(zhuǎn)換氮?dú)猓聵尲磳?shí)現(xiàn)濺渣操作。之后按電腦畫面上的轉(zhuǎn)換窗口將氮?dú)廪D(zhuǎn)換氧氣，即恢復(fù)吹煉操作。.、轉(zhuǎn)爐在搖爐過(guò)程中，到煙道下面時(shí)應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，防止冷鋼落下頂壞煙道。、 冶煉中出現(xiàn)以下情況應(yīng)立刻按下“急停按鈕，停頓吹煉。.、煤氣風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)應(yīng)自動(dòng)中斷吹煉，否那么按下“急停按鈕。.、氧槍冷卻水缺點(diǎn) 進(jìn)水壓力、出水溫度、進(jìn)水流量t/h .、余熱鍋爐系統(tǒng)缺點(diǎn)汽包水位mm或 mm，鍋爐循環(huán)流量 .MPa而平安閥不能開啟。.、各氣體壓力低于

19、下限緊縮空氣壓力.MPa、壓力.MPa、頂吹N壓力.MPa、底吹NAr壓力.MPa、N封系統(tǒng)壓力分鐘。.、當(dāng)氧槍自動(dòng)關(guān)氧無(wú)效時(shí)，應(yīng)立刻手動(dòng)關(guān)氧。.、當(dāng)氧槍操作不動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻將控制器換回“零位，停頓操作，待檢查確認(rèn)后，方可繼續(xù)操作。.、當(dāng)氧槍控制器手柄斷時(shí)，運(yùn)用緊急提升按鈕，將氧槍提到等候點(diǎn)后，再通知電工處置。.、地面車輛：.、當(dāng)?shù)孛孳囕v失控時(shí)，應(yīng)立刻按“急停開關(guān)。.、當(dāng)發(fā)生潑鋼地面車輛接不住或漏鋼、漏渣時(shí)，應(yīng)立刻將車輛開至平安位置，以防陷車。.、上料系統(tǒng)：振動(dòng)給料時(shí)，假設(shè)稱量顯示不添加或不顯示，應(yīng)立刻停頓振動(dòng)，待確認(rèn)并處置完缺點(diǎn)后，方可試放料。.、煙罩：當(dāng)煙罩發(fā)生大漏水時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉水源，確認(rèn)

20、爐中無(wú)水后，方可搖爐，每次搖爐，間隔時(shí)間分鐘。.、當(dāng)水冷爐口、爐帽、煙道、煙罩、氧槍口小煙道、下料口小煙道及氧槍等大量漏水影響平安消費(fèi)時(shí)，應(yīng)立刻停吹處置。.、吹煉中，發(fā)現(xiàn)不明緣由呵斥的煙氣大量外泄，應(yīng)立刻提罩提槍，缺點(diǎn)處置后方可繼續(xù)吹煉。、 停爐操作程序.、將該爐內(nèi)剩余鋼水和渣子倒凈。.、將該爐氧槍提至換槍點(diǎn)以上，固定氧槍小車。如冷鋼粘槍，可通知值班人員割槍，并封鎖氧槍氧氣、氮?dú)饪傞y、冷卻水閥門，之后去除余氧。.、在風(fēng)機(jī)高速抽空時(shí)間后，該爐風(fēng)機(jī)操作室停相應(yīng)風(fēng)機(jī)，然后切斷電源。停附屬設(shè)備。之后停相關(guān)爐座的除塵水及氧槍水。.、將該爐座爐口與爐身、煙道內(nèi)鋼渣、積灰清理干凈。.、未得到調(diào)度室通知，該爐

21、座汽化冷卻煙道必需堅(jiān)持吹煉水位。.、當(dāng)爐內(nèi)為紅熱形狀時(shí)，水冷爐口不準(zhǔn)停水補(bǔ)焊漏點(diǎn)除外、爐帽及托圈不準(zhǔn)停水。.、冬季停爐不準(zhǔn)停水。如必需停水，須用空氣或氮?dú)鈱⑹Ｓ嗍Ｋ祪簦悦鈨鰤脑O(shè)備。、 倒?fàn)t操作程序.、首先將爐內(nèi)剩余鋼水和渣子倒凈可用氧氣洗爐。.、封鎖該爐座氧氣、氮?dú)庀到y(tǒng)總閥門，去除余氧余氮。.、將該爐座煙道、煙罩內(nèi)余水放凈。.、將該爐氧槍提至換槍點(diǎn)以上，固定氧槍小車。如冷鋼粘槍，可通知值班人員割槍。.、在風(fēng)機(jī)高速抽空時(shí)間后，通知風(fēng)機(jī)操作室停風(fēng)機(jī)，水泵站停除塵水泵，封鎖氧槍水總閥。.、爐帽及托圈冷卻水必需拆完?duì)t襯后方可停水。冬季倒?fàn)t，停水后必需用空氣或氮?dú)鈱⑹Ｓ嗍Ｋ祪?，以免凍壞設(shè)備。.、料

22、倉(cāng)內(nèi)散裝料放空，停附屬設(shè)備，切斷電源。 .、檢修人員將該爐座風(fēng)、水、氣、汽的進(jìn)出口閥門可靠切斷。.、將該爐座風(fēng)機(jī)的V型水封、水封逆止閥補(bǔ)水至高水位并溢流，旁通閥翻開，三通閥打到放散位置。室外溫度低于時(shí)，必需啟動(dòng)水封逆止閥加熱安裝。.、將該爐座氧槍口、爐口、爐身、煙道內(nèi)及傾動(dòng)平臺(tái)等鋼渣積灰清理干凈、 設(shè)備的崗位點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定.、按照所制定的設(shè)備點(diǎn)檢表的內(nèi)容，遵照點(diǎn)檢規(guī)范逐項(xiàng)逐條仔細(xì)點(diǎn)檢并記錄。.、每班對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)展清掃，堅(jiān)持設(shè)備外觀的整潔、環(huán)境衛(wèi)生。.、對(duì)檢查出的設(shè)備缺陷及隱患及時(shí)向有關(guān)維護(hù)人員和廠調(diào)度室匯報(bào)，并配合維修人員處置。、 設(shè)備交接班的規(guī)定.、接班者提早分鐘到達(dá)崗位，對(duì)口交接所屬崗位

23、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)接班者末到達(dá)崗位時(shí)，當(dāng)班者末經(jīng)指點(diǎn)贊同不得分開崗位。.、交接班時(shí)要做到交清、接明，交接內(nèi)容包括：.、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；.、事故、缺點(diǎn)及處置情況。.、維護(hù)清掃情況。.、平安維護(hù)安裝運(yùn)用情況。.、上級(jí)有關(guān)通知的要求。.、交接班雙方仔細(xì)填寫交接班記錄，并簽字認(rèn)可。.、接班者在接班后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，由接班者擔(dān)任處置處理。第三節(jié) 轉(zhuǎn)爐本體維護(hù)規(guī)程、 點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定.、點(diǎn)檢的規(guī)定.、點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢時(shí)按點(diǎn)檢規(guī)范和點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條檢查確認(rèn)，并仔細(xì)填寫記錄。.、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下要立刻采取措施或處置，處置不了要逐級(jí)匯報(bào)。.、維護(hù)的規(guī)定.、每班檢查傾動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否有異響，軸承

24、溫度能否正常，軸承任務(wù)溫度不得超越以上。.、每班檢查傾動(dòng)制動(dòng)器力矩可靠能否正常，閘皮磨損能否在允許范圍內(nèi)。.、每班檢查一次減速機(jī)和二次減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，有無(wú)其它異常聲響，無(wú)漏油。.、每班檢查傾動(dòng)設(shè)備各部位的銜接螺栓，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處置。.、每班檢查傾動(dòng)設(shè)備的光滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，各壓力表指示能否正常。.、每班對(duì)傾動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況做好詳細(xì)的記錄，并做好交接班記錄。、 設(shè)備光滑的規(guī)定.、按設(shè)備光滑表規(guī)定的油品牌號(hào)、周期、油量定期加換油。.、做好設(shè)備加換油實(shí)施記錄。.、定期對(duì)N#、N#光滑油取樣化驗(yàn)，及時(shí)處置或改換不合格油品。設(shè)備光滑五定表轉(zhuǎn)爐本體序號(hào)部位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)第一次裝入量加油Kg換油Kg

25、責(zé)任人周期油量周期油量一次減灌注N#Kg一月視情況一年Kg鉗工稀油站灌注N#Kg一月視情況一年Kg鉗工電機(jī)注入極壓鋰基脂 Kg一月一年 Kg鉗工耳軸軸承注入極壓鋰基脂 Kg一月一年 Kg鉗工、設(shè)備定期調(diào)試、調(diào)整的規(guī)定.、在每次方案檢修時(shí)對(duì)傾動(dòng)設(shè)備的每個(gè)傾翻角度進(jìn)展仔細(xì)的檢查，保證制動(dòng)器平安可靠，準(zhǔn)確無(wú)誤。、對(duì)緊急按鈕及連鎖安裝進(jìn)展試車。、 設(shè)備定期清掃的規(guī)定.、每月檢修對(duì)傾動(dòng)設(shè)備清掃一次。.、每周對(duì)各壓力表、視油鏡擦掃一次，要求無(wú)積灰和油泥。、 設(shè)備缺陷、缺點(diǎn)處置的規(guī)定見缺點(diǎn)處置表常見缺點(diǎn)排除方法轉(zhuǎn)爐本體序號(hào)缺點(diǎn) 部位原 因處 理 方 法電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有異音軸承燒壞或者無(wú)光滑油改換電機(jī)、加油電機(jī)不動(dòng)

26、作控制線路斷或電機(jī)燒壞接通控制線路或改換電機(jī) 制動(dòng)器不任務(wù)液壓推進(jìn)器不任務(wù)缺油或電機(jī)燒壞加油或改換液壓推進(jìn)器或改換電機(jī)減速機(jī)軸承溫度過(guò)高光滑不好，軸承燒壞調(diào)整油量，改換軸承減速機(jī)、電機(jī)晃動(dòng)地腳螺絲松緊固地腳螺絲各光滑點(diǎn)漏油油量過(guò)大或回油管堵調(diào)整進(jìn)油量，疏通回油管閘皮磨損嚴(yán)重閘末翻開或末完全翻開調(diào)整閘或改換閘皮、 電氣部分. 對(duì)轉(zhuǎn)爐配電線路的布線情況、構(gòu)外型式、導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格及各開關(guān)配電箱的位置要全面了解。. 了解負(fù)荷的要求、大小及有關(guān)情況。. 檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況，維護(hù)人員要經(jīng)常檢查線路的負(fù)荷情況,檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器母線槽子、接地接零安裝等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，母線有無(wú)氧化過(guò)熱、變色和腐蝕等情

27、況，接線有無(wú)松脫、放電和燒損景象，螺栓能否緊固。線路上各種接地能否完好，有無(wú)松動(dòng)、斷股和銹蝕景象。.線路上和線路周圍有無(wú)影響線路平安運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，絕對(duì)制止在導(dǎo)線上懸掛物體及在線路近旁堆放易燃易爆物品。對(duì)敷放在潮濕、有腐蝕性物質(zhì)及高溫場(chǎng)所的線路和設(shè)備，要定期作絕緣檢查，絕緣電阻普通不低于.M。.隔分開關(guān)用伏搖表測(cè)其絕緣應(yīng)不低于M。刀開關(guān)的傳動(dòng)安裝能否靈敏好用,刀片與固定觸頭的外表應(yīng)清潔觸頭應(yīng)接觸良好;各零件不得有損傷裂紋，各部分螺絲應(yīng)結(jié)實(shí)可靠,分合時(shí)不應(yīng)有表阻景象. 自動(dòng)開關(guān)所帶負(fù)荷電流能否符合額定值范圍。過(guò)載熱元件容量與過(guò)負(fù)荷額定值的規(guī)定能否相符。開關(guān)的信號(hào)指示與電路的分合形狀能否相符。開關(guān)

28、與電路的銜接部位能否有過(guò)熱景象。. 一切低壓電器在送電前和交接之后，必需進(jìn)展靜態(tài)檢查，只需確認(rèn)無(wú)異形狀方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的繼電維護(hù)低壓電器的整定值，應(yīng)根據(jù)消費(fèi)負(fù)荷情況確定，不得隨意改動(dòng)。、 轉(zhuǎn)爐電氣丈量?jī)x表的維護(hù). 儀表的外殼能否完好、清潔。儀表指針的擺動(dòng)范圍能否超越它的最大量程，指針動(dòng)作有無(wú)表阻景象，能否可以零。儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常。. 儀表的銜接導(dǎo)線及接點(diǎn)能否結(jié)實(shí)，有無(wú)接觸不良和過(guò)熱景象。. 帶有切換開關(guān)儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展切換，以檢查儀表指示及切換開關(guān)能否正常。. 丈量?jī)x表配置的熔斷器、互感器應(yīng)符合規(guī)定，二次接線正確，配線明晰美觀。定期檢查各脫扣器的整定值和動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整定。

29、. 擦洗各儀表盤，操作盤、 現(xiàn)場(chǎng)限位、開閉器及電機(jī)的檢查. 每次巡檢都必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的限位及開閉器進(jìn)展仔細(xì)的檢查，對(duì)其動(dòng)作行程和動(dòng)作的可靠程度進(jìn)展確認(rèn)，氧槍還需校驗(yàn)其高度值能否變化。. 各電機(jī)能否有松動(dòng)跡象，未運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)需對(duì)其各個(gè)螺栓進(jìn)展緊固。運(yùn)轉(zhuǎn)形狀下的電機(jī)聽其聲音能否正常。. 現(xiàn)場(chǎng)的操作箱及各操作臺(tái)應(yīng)及時(shí)清理，堅(jiān)持其清潔。.、有人值班的電磁站每班應(yīng)巡視檢查次，無(wú)人值班的每周檢查次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和缺點(diǎn)，并設(shè)法采取措施，使之消除。假設(shè)處置不了應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員，以免缺點(diǎn)擴(kuò)展。、 PLC控制站及計(jì)算機(jī)操作站.、每六個(gè)月對(duì)計(jì)算機(jī)主機(jī)清灰一次。.、每三年改換計(jì)算機(jī)CPU風(fēng)扇爐前計(jì)算機(jī)專。.

30、、每個(gè)月對(duì)鼠標(biāo)和鍵盤進(jìn)展一次清理和清掃由操作人員完成。.、每周對(duì)網(wǎng)線進(jìn)展一次巡查，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)處置，假設(shè)因故不能及時(shí)處置，應(yīng)上報(bào)相關(guān)部門專。、 設(shè)備檢查、調(diào)整、記錄的有關(guān)規(guī)定.、當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、調(diào)整、事故缺點(diǎn)處置和光滑情況要仔細(xì)地詳細(xì)記錄，要求字跡明晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完好。.、對(duì)事故、缺點(diǎn)要?jiǎng)?wù)虛事求是地記錄包括事故缺點(diǎn)的部位、緣由、處置方法，無(wú)隱瞞掩蓋景象。.、記錄本上嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺張少頁(yè)景象，堅(jiān)持記錄本完好。.、記錄本由車間技術(shù)組每月集中歸檔保管。轉(zhuǎn)爐光滑設(shè)備維護(hù)規(guī)程、 光滑設(shè)備性能參數(shù)稀油光滑系統(tǒng)型號(hào)XHZ-公稱流量 m/h油箱容積. m電動(dòng)機(jī)功率kw過(guò)濾面積. m換熱面積 m

31、冷卻水管通徑mm冷卻水耗量. m/h電加熱器功率kw出油口通徑mm回油口通徑mm公稱壓力.MPa系統(tǒng)任務(wù)油溫-C分量 kg過(guò)濾精度.mm冷卻水溫度C 壓力.MPa、 維護(hù)、操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定.、點(diǎn)檢的規(guī)定. 、點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢必需按照點(diǎn)檢規(guī)范及點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條仔細(xì)檢查確認(rèn)，并仔細(xì)填寫記錄。.、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下要立刻采取措施處置，處置不了的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)，以便及時(shí)安排處置。.、維護(hù)的規(guī)定.、每班對(duì)油位、油壓、過(guò)濾器壓差及油濾指示器進(jìn)展檢查，堅(jiān)持處于正常形狀。.、新加油時(shí)，必需采取過(guò)濾機(jī)進(jìn)展過(guò)濾，嚴(yán)禁揭蓋灌入。、 操作本卷須知.、油泵未投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)。.、

32、油泵啟動(dòng)后，檢查油壓、油位能否正常，各聯(lián)接部有無(wú)走漏。.、平安閥經(jīng)調(diào)定后，在正常運(yùn)用中不允許隨意調(diào)理。.、消費(fèi)過(guò)程中系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)，經(jīng)確認(rèn)后停爐處置。、 定期清掃規(guī)定.、每周對(duì)一切設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)，去除油污雜物。.、每周對(duì)系統(tǒng)周圍環(huán)境進(jìn)展清掃一次。. 、每次爐役檢修對(duì)一切設(shè)備進(jìn)展徹底抹擦，堅(jiān)持整潔見本性。、 維護(hù)保養(yǎng)制度.、光滑系統(tǒng)任務(wù)時(shí)，每班不少于二次檢查油箱油位、油壓、給油量，回油形狀以光滑設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，儀表能否靈敏可靠，設(shè)備及管道有無(wú)缺陷，并仔細(xì)填寫記錄。.、嚴(yán)厲按照操作規(guī)程正確運(yùn)用和操作光滑設(shè)備，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。.、每月取樣化驗(yàn)，掌握油量變化情況。.、每周對(duì)進(jìn)回過(guò)濾器進(jìn)展清洗。.、油管

33、各聯(lián)接點(diǎn)和傳動(dòng)部位緊固，無(wú)松動(dòng)漏油。.、配備一定消防器材。、 設(shè)備檢查、測(cè)試有關(guān)記錄規(guī)定.、當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、測(cè)試、調(diào)試以及事故缺點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況要仔細(xì)地詳細(xì)記錄，要求字跡明晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。.、對(duì)事故缺點(diǎn)實(shí)事求是地記錄。.、記錄本上嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺張少頁(yè)景象，堅(jiān)持記錄的完好無(wú)缺。.、記錄本由車間每月一致搜集歸檔保管。、 設(shè)備常見缺陷及缺點(diǎn)處置見附表序號(hào)缺點(diǎn)部位緣由處置方法壓力過(guò)高、排油管路堵塞、截止閥未翻開、平安閥壓力調(diào)理過(guò)高、過(guò)濾器堵塞、清洗疏通管道、翻開截止閥、重調(diào)壓力閥、清洗過(guò)濾器泵體走漏機(jī)封未壓緊、調(diào)整機(jī)封壓力上不去或壓不出油、齒輪泵引起空氣混入、平安閥彈簧松、吸油口與油口接錯(cuò)、

34、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向反了、緊固聯(lián)接螺栓，檢查進(jìn)油管道，檢查油位、重調(diào)平安閥、檢查屬實(shí)后重新接納、檢查重新接線油流指示器溢流指示器有空氣擰開調(diào)理螺絲排氣壓力表指示不準(zhǔn)壓力表?yè)p壞或壓力表量程小改換壓力表氧槍系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程、 規(guī)定.、點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢必需按照點(diǎn)檢規(guī)范及點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條仔細(xì)確認(rèn)，并仔細(xì)填寫記錄。.、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下要求立刻采取措施或處置，不能處置的及時(shí)向主管部門匯報(bào)。.、每次爐役檢修時(shí)，系統(tǒng)各部分應(yīng)單體試車良好，系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)動(dòng)應(yīng)良好。.、每班檢查氧槍金屬軟管有無(wú)漏水、氣景象。、 設(shè)備的光滑規(guī)定及光滑表：.、按規(guī)定油號(hào)換油及加油，油液脂清潔無(wú)雜質(zhì)。.、低于規(guī)定油位者，一定加油到

35、規(guī)定油位。.、正常情況下按所定周期加換油。.、光滑表。設(shè)備光滑五定表氧槍傳動(dòng)系統(tǒng)序號(hào)部位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)第一次裝入量加油Kg換油Kg責(zé)任人周期油量周期油量卷?yè)P(yáng)減灌注N#Kg一月視情況一年Kg鉗工卷?yè)P(yáng)軸座注入極壓鋰基脂 Kg一月.一年 Kg鉗工電機(jī)注入極壓鋰基脂 Kg一月一年 Kg鉗工推桿灌注N#Kg一月視情況一年Kg鉗工行走減灌注N#Kg一月視情況一年Kg鉗工鎖緊推桿灌注N#Kg一月視情況一年Kg鉗工、 設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定.、每周檢查各閘輪磨損、閘皮磨損情況。.、每周查看提升氧槍鋼繩的磨損及損壞情況。.、每班查看氧槍刮渣器的任務(wù)情況。.、每周查看氧槍張力安裝及其他的電氣安裝作用的情況。.、每

36、周查看升降小車與升降軌道的接觸情況。.、每班查看氧槍的氧壓、流量，水壓水量及其水的進(jìn)出溫度情況。、 設(shè)備定期清掃的規(guī)定.、每周清掃一次，要求機(jī)上無(wú)積灰、雜物、油污，地上無(wú)積灰，周圍無(wú)妨礙物等，由操作人員完成。.、設(shè)備檢修后做到三清退場(chǎng)，由檢修人員擔(dān)任。.、每周大清掃一次，堅(jiān)持設(shè)備甲級(jí)維護(hù)率。、設(shè)備常見缺陷及缺點(diǎn)處置見附表序號(hào)缺點(diǎn)部位緣由處置方法氧槍水流量低、金屬軟管漏水或損壞、氧槍法蘭處漏水、法蘭墊子孔小、法蘭墊子沒(méi)有對(duì)中、閥門損壞、氧槍管內(nèi)有堵塞、改換金屬軟管、法蘭處螺栓緊固、改換法蘭墊子、重新調(diào)整墊子、改換閥門、改換氧槍氧槍不能升降、未調(diào)好、抱閘液壓缸損壞、極限短接、升降小車表或金屬軟管掛

37、住、防墜表死、與其它連鎖未解除或未符合升降條件、抱閘間隙調(diào)整、改換抱閘液壓缸、極限開關(guān)及線路檢查、改換小車或排除妨礙物、排除防墜、解除連鎖或符合升降條件氧槍溜槍、鋼繩斷和防墜失效、抱閘損壞、卷筒聯(lián)軸器損壞、改換鋼繩和處置防墜、改換抱閘、檢查聯(lián)軸器橫移小車不到位、金屬軟管掛住、極限位置未調(diào)好、橫移小車下部有妨礙物、鏈條零落或表阻、排除妨礙物、調(diào)整極限、排除妨礙物、恢復(fù)鏈條和排除異物、 電氣及儀表. 維護(hù)人員要經(jīng)常檢查線路的負(fù)荷情況,檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器母線槽子、接地接零安裝等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，接線有無(wú)松脫、放電和燒損景象，螺栓能否緊固。線路上各種接地能否完好，有無(wú)松動(dòng)、斷股和銹蝕景象。. 儀

38、表的外殼能否完好、清潔。儀表指針的擺動(dòng)范圍能否超越它的最大量程，指針動(dòng)作有無(wú)表阻景象，能否可以回零。儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常。. 儀表的銜接導(dǎo)線及接點(diǎn)能否結(jié)實(shí)，有無(wú)接觸不良和過(guò)熱景象。. 帶有切換開關(guān)儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展切換，以檢查儀表指示及切換開關(guān)能否正常。. 丈量?jī)x表配置的熔斷器、互感器應(yīng)符合規(guī)定，二次接線正確，配線明晰美觀。定期檢查各脫扣器的整定值和動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整定。. 必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的限位及開閉器進(jìn)展仔細(xì)的檢查，對(duì)其動(dòng)作行程和動(dòng)作的可靠程度進(jìn)展確認(rèn)，還需校驗(yàn)其高度值能否變化。. 現(xiàn)場(chǎng)的操作箱及各操作臺(tái)應(yīng)及時(shí)清理，堅(jiān)持其清潔。. 傳感器要作好防火、防水維護(hù)，每周清灰一次。. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情

39、況，電壓、電流、絕緣值能否符合要求。. 檢查橫移安裝、張力安裝能否損壞。. 編碼器能否損壞，數(shù)據(jù)總線有無(wú)損壞，數(shù)據(jù)傳輸有無(wú)問(wèn)題。、 設(shè)備檢查、測(cè)試等記錄有關(guān)規(guī)定.、當(dāng)班人員及維護(hù)人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、測(cè)試、調(diào)整,以及事故、缺點(diǎn)和光滑情況要仔細(xì)填寫詳細(xì)記錄，要求本人清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。.、對(duì)事故、缺點(diǎn)要?jiǎng)?wù)虛事求是的記載。包括事故、缺點(diǎn)的部位、緣由、處置方法，無(wú)隱瞞掩蓋景象。.、記錄本上嚴(yán)禁亂寫亂畫，或缺張少頁(yè)景象，堅(jiān)持記錄本的完好。.、記錄本、點(diǎn)檢本，由車間每月一致搜集歸檔保管。第六節(jié) 轉(zhuǎn)爐擋火門維護(hù)規(guī)程、 操作、維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定.、點(diǎn)檢的規(guī)定.、點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢時(shí)必需按點(diǎn)檢規(guī)范和點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條

40、檢查確認(rèn)，并仔細(xì)填寫記錄。.、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下要立刻采取措施或處置，處置不了要逐級(jí)上報(bào)。.、 維護(hù)的規(guī)定.、每班檢查一次爐前擋火板設(shè)備。.、每班檢查一次爐后擋火板設(shè)備。.、每爐役對(duì)爐前、爐后擋火板進(jìn)展一次丈量，看能否有變形、移位等景象。、 設(shè)備的光滑規(guī)定及光滑表見光滑表設(shè)備光滑五定表?yè)趸痖T序號(hào)部位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)第一次裝入量加油Kg換油Kg責(zé)任人周期油量周期油量減速機(jī)灌注N# 月.年鉗工車輪注入極壓鋰基脂月.年鉗工向?qū)蜉喿⑷霕O壓鋰基脂月.年鉗工、 設(shè)備定期調(diào)試、調(diào)整的規(guī)定.、每爐役測(cè)試一次爐前擋板的軌道，全長(zhǎng)范圍內(nèi)高度差不得大于mm，程度方向偏向不得大于mm。 .、每爐

41、役測(cè)試一次爐前擋板的滾輪的平行度、垂直度；.、爐役對(duì)爐前、爐后的擋板測(cè)試一次，如偏斜或變形嚴(yán)重，那么要修復(fù)或改換。、 缺陷、缺點(diǎn)處置的規(guī)定見缺點(diǎn)處置表序號(hào)缺點(diǎn)部位緣由處置方法減速機(jī)有異響齒輪磨損軸承磨損及破裂改換齒輪、軸承調(diào)整走行輪有異響軸承破損 車輪踏面磨損輪緣破裂或卷邊改換擋火門不動(dòng)動(dòng)作、電機(jī)燒壞、滾動(dòng)軸承壞、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重、有異物卡阻.改換電機(jī).改換滾輪.改換減速機(jī)、檢查擋板周圍異物、 電氣部分：.、檢查各地腳螺栓、連結(jié)螺栓能否緊固。.、檢查制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪能否接觸良好。.、行程開關(guān)能否靈敏。.、檢查各電氣操作開關(guān)能否良好，電器維護(hù)安裝能否接妥。、 設(shè)備定期清掃的規(guī)定.、每班必需清

42、掃干凈前后擋火板積渣。、 設(shè)備檢查、調(diào)整、記錄的有關(guān)規(guī)定.、當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、調(diào)整、事故缺點(diǎn)處置和光滑情況要仔細(xì)地詳細(xì)記錄，要求字跡明晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完好。.、對(duì)事故、缺點(diǎn)要?jiǎng)?wù)虛事求是地記錄包括事故缺點(diǎn)的部位、緣由、處置方法，無(wú)隱瞞掩蓋景象。.、記錄本上嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺張少頁(yè)景象，堅(jiān)持記錄本的完好。.、記錄本由工段或車間技術(shù)組每月集中歸檔保管。第七節(jié) 地面車輛維護(hù)規(guī)程、 規(guī)定. 點(diǎn)檢的規(guī)定.、操作、維護(hù)點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢時(shí)按點(diǎn)檢規(guī)范和點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條檢查確認(rèn),并仔細(xì)填寫記錄。.、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)檢人員力所能及的范圍內(nèi)要立刻采取措施或處置，處置不了要逐級(jí)上報(bào)。. 維護(hù)的規(guī)定.、 每班對(duì)

43、軌道及軌道旁的紅渣進(jìn)展清理。.、 每班對(duì)地面車輛上的紅渣進(jìn)展清理。.、 每班應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。.、 每班仔細(xì)檢查地面車輛能否有開焊及裂紋景象。.、 每班檢查地面車輛的車輪軸承座地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)景象。.、 每班檢查地面車輛的電纜有無(wú)破損、燒壞的情況。. 、每日對(duì)聯(lián)軸器銜接螺栓進(jìn)展檢查。.、 每月檢查一次減速機(jī)齒輪的磨損情況。、 每班檢查清渣器無(wú)變形，軌道有無(wú)斷裂及扭曲。、每班檢查渣罐無(wú)開裂， 、 設(shè)備光滑的規(guī)定.、 按設(shè)備光滑表規(guī)定的油品牌號(hào)、周期、油量定期加換油，要求減速機(jī)的油無(wú)蛻變和無(wú)任何雜物。.、 做好設(shè)備加換油實(shí)施記錄。.、 設(shè)備光滑五定表設(shè)備光滑五定表地面車輛序號(hào)部位點(diǎn)數(shù)

44、方式牌號(hào)第一次裝入量加油Kg換油Kg責(zé)任人周期油量周期油量減速機(jī)灌注N#天半年鉗工車輪軸承注入極壓鋰基脂天半年鉗工聯(lián)軸器注入極壓鋰基脂天半年鉗工收線滾筒灌注N#月年鉗工、 設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定.、 車輪出現(xiàn)竄動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要調(diào)整車輪間隙或改換車輪。、 設(shè)備缺陷、缺點(diǎn)處置的規(guī)定見缺點(diǎn)處置表序號(hào)缺點(diǎn)部位緣由處置方法減速機(jī)有異常響聲各齒輪嚙合間隙大，軸承燒壞調(diào)整間隙或改換齒輪、軸承軸承座有響聲軸承燒壞或間隙大改換軸承，調(diào)整間隙電機(jī)空轉(zhuǎn)電機(jī)與減速機(jī)接手螺栓斷改換螺栓減速機(jī)轉(zhuǎn)，車體不動(dòng)減速機(jī)軸接手螺栓斷或聯(lián)軸器打齒改換螺栓或聯(lián)軸器電機(jī)不轉(zhuǎn)電纜斷或電機(jī)壞處置電纜線或改換電機(jī)、 電氣部分：.、檢查電纜

45、外表能否破皮接地，接頭能否可靠；.、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否有異響，電機(jī)溫升能否正常；.、檢查電機(jī)地腳能否安裝穩(wěn)定、接線能否接固；.、檢查開關(guān)柜、接觸器動(dòng)作能否靈敏；.、檢查操作臺(tái)各按扭、轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作能否可靠；各信號(hào)指示燈能否正常；.、檢查變阻器任務(wù)能否正常，接線能否可靠；.、檢查電纜卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)表阻絞線景象；、 設(shè)備清掃的規(guī)定. 、車體上不能積渣過(guò)多、過(guò)高。.、 每次檢修時(shí)，由操作工對(duì)車體殘鋼、殘?jiān)M(jìn)展一次徹底清掃和處置。渣灌車接完渣后不能停留爐下，防止地面紅渣燒壞設(shè)備.渣灌中的爐渣達(dá)/時(shí)必需改換、 設(shè)備檢查、調(diào)整、記錄的有關(guān)規(guī)定.、當(dāng)班操作、維修人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、調(diào)整、事故缺點(diǎn)處置和光滑情況

46、要仔細(xì)地詳細(xì)記錄，要求字跡明晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完好。.、對(duì)事故、缺點(diǎn)要實(shí)事求是地記錄包括事故缺點(diǎn)的部位、緣由、處置方法，無(wú)隱瞞掩蓋景象。. 、記錄本上嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺張少頁(yè)景象，堅(jiān)持記錄本完好。.、 記錄本由工段或車間技術(shù)員每月集中歸檔保管。第八節(jié) 鐵合金設(shè)備維護(hù)規(guī)程、 規(guī)定.、點(diǎn)檢的規(guī)定.、點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢時(shí)按點(diǎn)檢規(guī)范以及點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條檢查確認(rèn)，并仔細(xì)填寫記錄。.、 點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在點(diǎn)檢人員力所能及的范圍內(nèi)要立刻采取措施或處置，處置不了要逐級(jí)上報(bào)。.、維護(hù)的規(guī)定.、各部設(shè)備做好日常點(diǎn)檢和定期檢查并作好記錄，責(zé)任落實(shí)到單位和崗位。.、操作前作好確認(rèn)，確認(rèn)設(shè)備本體及周圍有無(wú)妨礙物，電源能否接

47、通，各儀表按鈕能否靈敏，合金料粒度能否符合要求。.、每班檢查鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗的傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，有無(wú)異常響聲。.、每班檢查鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗能否有不正或偏斜景象。.、作好設(shè)備定期預(yù)修任務(wù),保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常.、每月對(duì)稱量小車檢修一次，確保行走平穩(wěn)、稱量準(zhǔn)確。.、每月對(duì)電液推桿、氣缸進(jìn)展一次檢查。、 設(shè)備光滑的規(guī)定設(shè)備光滑五定表鐵合金設(shè)備序號(hào)部位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)第一次裝入量加油Kg換油Kg責(zé)任人周期油量周期油量減速機(jī)灌注N#月按需求年鉗工 氣缸電液推桿灌注N# 汽輪機(jī)油月年鉗工開式齒輪涂沫極壓 鋰基脂月年鉗工旋轉(zhuǎn)盤軸承注入極壓 鋰基脂月.年鉗工稱量小車軸承注入極壓 鋰基脂月年鉗工稱量小車鏈輪鏈條齒輪涂抹

48、極壓 鋰基脂天年鉗工.、按設(shè)備光滑表規(guī)定的油品牌號(hào)、周期、油量加換油。.、及時(shí)做好加換油記錄。.、 設(shè)備光滑五定表、 設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定.、 每次爐役對(duì)鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗傳動(dòng)設(shè)備的根底檢查，看能否有變形景象。. 、每次爐役檢修對(duì)鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗傾斜進(jìn)展調(diào)整。.、 每次爐役檢修調(diào)整鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗的回轉(zhuǎn)軸承的程度，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏。.、 每次爐役檢修檢查鐵合金旋轉(zhuǎn)漏斗開式齒輪能否呈程度，同時(shí)調(diào)整間隙。.、 每次爐役檢修檢查鐵合金稱量小車車輪能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)進(jìn)展全面檢查。.、 每次爐役檢修檢查鐵合金稱量小車上鄂式閘門系統(tǒng)開啟能否靈敏，下料能否正常，同時(shí)進(jìn)展全面檢查、調(diào)整。.、 每次爐役檢修檢查鐵合金烘

49、烤爐下振動(dòng)給料器下料能否正常，同時(shí)調(diào)整間隙、角度，進(jìn)展全面檢查。 、 設(shè)備定期清掃的規(guī)定：.、設(shè)備本體及周圍每天清掃一次，堅(jiān)持干凈由操作工擔(dān)任。.、檢修人員檢修完設(shè)備后，做到三清退場(chǎng)，設(shè)備見本性檢修人員擔(dān)任。、 設(shè)備缺陷、缺點(diǎn)處置的規(guī)定見缺點(diǎn)處置表序號(hào)缺點(diǎn)部位緣由處置方法減速機(jī)有異常響聲各齒輪嚙合間隙大調(diào)整間隙或改換齒輪大小開式齒輪嚙合不好減速機(jī)根底變形調(diào)整基座程度，校正根底旋轉(zhuǎn)漏斗偏斜滾珠掉出滑動(dòng)座處置清洗滑動(dòng)座，加油重新陳列、 設(shè)備檢查、測(cè)試等記錄有關(guān)規(guī)定：.、當(dāng)班人員檢查所轄設(shè)備、調(diào)整、事故缺點(diǎn)處置和光滑情況要仔細(xì)地詳細(xì)記錄，要求字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完好.、對(duì)事故、缺點(diǎn)要?jiǎng)?wù)虛事求是地

50、記錄包括事故、缺點(diǎn)的部位、緣由和處置方法，無(wú)隱瞞掩蓋景象。.、記錄本上嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺張少頁(yè)景象，堅(jiān)持記錄本的完好。.、記錄本由工段或車間技術(shù)組每月集中歸檔保管。第九節(jié) 噸轉(zhuǎn)爐本體檢修規(guī)程 檢修周期和工期、檢修內(nèi)容. 檢修周期和工期工程種類周 期工 期方案檢修天-小時(shí)中修爐役檢修爐-天大修-年個(gè)月.、檢修內(nèi)容：編制檢修方案時(shí)確定。.、方案檢修主要內(nèi)容：爐體系統(tǒng)、傾動(dòng)系統(tǒng)、爐下系統(tǒng)、氣體密閉室修復(fù)、爐后合金加料系統(tǒng)、下料系統(tǒng)等缺陷處置。、爐役檢修：爐口水箱改換、爐群改換、球鉸改換、一次減速機(jī)拆檢、扭力桿軸承檢查、擋座架改換、程度支撐檢查、稀油站油箱清理及油改換、爐下?lián)踉甯膿Q、合金溜槽改換和傳動(dòng)

51、系統(tǒng)檢查、旋轉(zhuǎn)接頭檢查、底吹管確認(rèn)改換、爐前爐后擋火門傳動(dòng)系統(tǒng)拆檢。、大修工程：爐體本體改換、傾動(dòng)系統(tǒng)磨損部分改換、爐后加料系統(tǒng)改換、旋轉(zhuǎn)接頭改換、爐體底吹管改換、爐下?lián)踉寮爸Ъ芨膿Q、氣體密閉室改換、爐前爐后擋火門傳動(dòng)系統(tǒng)改換。.、檢修前的預(yù)備.、制定檢修方案時(shí)，必需把方案預(yù)修工程、缺陷、網(wǎng)絡(luò)編寫在內(nèi)。. 、檢修方案下達(dá)后，施工方明確每人分工承當(dāng)?shù)牧x務(wù)并組織討論施工方案。.檢修人員必需熟習(xí)圖紙、檢修工程、進(jìn)度安排，分析設(shè)備缺點(diǎn)缺陷緣由，做到心中有數(shù)。.、將領(lǐng)取的資料、備品備件、所需的檢修工具等清理好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。.、在運(yùn)用汽油、煤油等易燃品的周圍必需清掃干凈并防止與明火接觸。.、在關(guān)鍵部位施工需

52、動(dòng)火的設(shè)備必需事先辦理動(dòng)火證。.、上場(chǎng)前，落實(shí)停機(jī)停電停氣停水任務(wù)，并收取崗位操作牌，掛檢修牌。、 檢修工藝及技術(shù)要求.、熟習(xí)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)組織試車，了解缺陷。.、了解運(yùn)用部位的工藝要求及安裝要求。.、編制檢修方案，包括檢修工程、工期、多工種作業(yè)的場(chǎng)上配合，繪制工程網(wǎng)絡(luò)圖，按要求組織資料和備品，在施工前三天對(duì)備質(zhì)量量進(jìn)展檢驗(yàn)。.、設(shè)備檢修前，應(yīng)根據(jù)檢修施工的要求適當(dāng)位置停車，切斷電源及其動(dòng)力設(shè)備，獲得操作牌后方可進(jìn)展施工。需暫時(shí)供電時(shí)應(yīng)由有關(guān)人員配合并采取相應(yīng)的平安措施，在確認(rèn)無(wú)不平安要素后，交操作牌，由專人指揮操作。.、在檢修過(guò)程中，質(zhì)量檢查分段安排在其中，作為這段檢修的終了下段檢修的開場(chǎng)。、

53、檢修質(zhì)量規(guī)范.、托圈耳軸軸承座.、改換耳軸軸承座時(shí)，須先檢測(cè)兩軸承座上平面的安裝情況能否符合圖紙或下述要求。.、軸承座平面標(biāo)高及平面位置的極限偏向?yàn)閙m，程度度的極限偏向小于./。.、兩耳軸軸承座縱向中心線與設(shè)計(jì)中心線重合，其偏移不大于.mm，偏移的方向應(yīng)一樣。.、兩耳軸軸承座的橫向中心線與設(shè)計(jì)中心線重合，其偏移不大于.mm，兩橫向中心線應(yīng)平行，其極限偏向應(yīng)為/。.、兩耳軸軸承座部分標(biāo)高應(yīng)一致，其相對(duì)高差不得大于.，剖分面的程度度極限偏向小于./。.、兩側(cè)軸承底座中心間距誤差為mm。.、不改換耳軸軸承座時(shí)，如拆修或改換托圈，應(yīng)檢測(cè)兩鏜孔中心線的編差能否符合規(guī)定，否那么應(yīng)予調(diào)整。.、耳軸軸承座兩

54、側(cè)密封安裝必需良好，磨損時(shí)應(yīng)予改換。.、耳軸軸承座與支座的螺栓聯(lián)接必需結(jié)實(shí)，斜鐵應(yīng)楔緊，接合面的部分間隙不得大于.mm。.、耳軸軸承.、耳軸滾動(dòng)軸承與耳軸的配合應(yīng)符合圖紙規(guī)定，雙列調(diào)心軸承裝配后，徑向間隙范圍為.-.mm，安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、無(wú)表阻景象。.、滾動(dòng)軸承必需在耳軸上裝配到位，內(nèi)座圈、定位環(huán)與軸肩之間應(yīng)嚴(yán)密貼合，不得有軸向間隙。.、滾動(dòng)軸承座外座圈與軸套的配合應(yīng)符合圖紙規(guī)定，二者應(yīng)接觸良好，接觸面積不小于%其包角不小于.、固定端滾動(dòng)軸承在軸承座內(nèi)不能軸向挪動(dòng)，挪動(dòng)端滾動(dòng)軸承在軸承座內(nèi)的軸向游動(dòng)間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定。.、耳軸滾動(dòng)軸承與耳軸的配合松動(dòng)時(shí)，非傳動(dòng)側(cè)滾動(dòng)軸承裝配后，允許將內(nèi)座圈軸

55、孔鍍鉻修復(fù)運(yùn)用。.、傳動(dòng)側(cè)滾動(dòng)軸承破裂需改換時(shí)，可安裝剖分式軸承。.、托圈.、托圈在各部位法蘭聯(lián)接初步緊固后，兩耳軸軸心徑向位移不得大于mm，兩軸線傾斜不大于./。.、托圈處于程度位置時(shí)，耳軸端部應(yīng)作“零位標(biāo)志，橫向的程度度極限誤差為./。.、耳軸與托圈之間的圓柱銷必需聯(lián)接可靠，不得松動(dòng)。.、剖分法蘭聯(lián)接螺栓初步緊固后，接合面的部分間隙不得大于.mm。.、剖分法蘭的聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合圖紙規(guī)定。.、托圈構(gòu)造燒損、開焊、斷裂與變形時(shí)，應(yīng)予挖補(bǔ)、焊合或部分改換，但應(yīng)符合原有資料和規(guī)格，補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)先預(yù)熱，焊后須保溫，并進(jìn)展超聲波探傷和水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為.MPa，并要合格。.、安裝滾動(dòng)軸承前，應(yīng)對(duì)耳軸外

56、表和內(nèi)部進(jìn)展超聲波或X射線探傷，如發(fā)現(xiàn)裂紋、白點(diǎn)或其他嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)展必要的處置或改換耳軸。.、二次減速機(jī).、固定耳軸大齒輪的切向鍵應(yīng)研磨，每對(duì)切向鍵兩斜面之間及鍵的任務(wù)面與鍵槽任務(wù)面的接觸面積應(yīng)為%-%，其配合的公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并分別用壓頂、拉緊螺栓來(lái)防止切向鍵松動(dòng)。.、懸掛大齒輪應(yīng)與耳軸軸肩靠緊，只允許有部分間隙。.、齒輪副應(yīng)嚙合良好，其接觸面積和側(cè)間隙應(yīng)符合圖紙要求，裝配后檢測(cè)齒面接觸斑點(diǎn)，其高度不小于%，長(zhǎng)度不小于%。.、二次減速機(jī)箱體的接合面應(yīng)嚴(yán)密接觸，部分間隙不大于.mm，稀油光滑不應(yīng)有滲漏，噴嘴不堵塞。.、一、二次減速機(jī)間的銜接螺栓應(yīng)預(yù)緊，預(yù)緊力見圖紙要求，其法蘭銜接面應(yīng)脫

57、脂處置，以增大摩擦系數(shù)。.上、下箱體聯(lián)接螺栓必需預(yù)緊，預(yù)緊力見圖紙要求。.、其他應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。.、一次減速機(jī).、減速機(jī)的檢修質(zhì)量應(yīng)符合圖紙的有關(guān)規(guī)范。.、安裝前必需將全部傳動(dòng)零件用煤油清洗干凈，軸承用汽油洗凈。.、上、下箱體合箱后未緊螺栓時(shí)，用.mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性，塞尺深度不得小于剖分面寬度的/。.用調(diào)整墊來(lái)調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向間隙，手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪軸必需輕快靈敏： 一級(jí)齒輪軸軸向間隙 .-.mm。 二級(jí)齒輪軸軸向間隙 .-.mm。三級(jí)齒輪軸軸向間隙 .-.mm。.、減速機(jī)上下箱體裝配后聯(lián)接螺栓應(yīng)預(yù)緊，預(yù)緊力見圖紙要求。.、裝配后應(yīng)檢測(cè)嚙合齒輪齒面接觸斑點(diǎn)，其高度不小于%，長(zhǎng)度不

58、小于%。.、減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸的徑向位移、軸向傾斜和端面間隙應(yīng)符合圖紙的技術(shù)要求。.、安裝或檢修后，對(duì)四臺(tái)一次減速機(jī)、二次減速機(jī)齒輪進(jìn)展跑合試運(yùn)轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲，各密封處不得滲油、漏油，無(wú)異常發(fā)熱。.、制動(dòng)器及聯(lián)軸器的檢修質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及運(yùn)用闡明書的有關(guān)規(guī)定。.、爐殼.、爐殼部分燒損時(shí)，補(bǔ)焊用的鋼板，其材質(zhì)與厚度均須與原來(lái)的一樣，修補(bǔ)后，爐殼的外形應(yīng)符合圖紙和砌磚的要求。.、爐殼上半部嚴(yán)重變形或呈橢圓時(shí)，如嚴(yán)重影響爐襯砌筑質(zhì)量，應(yīng)改換上半部爐殼，切除線選在中間橢圓度為零處。.、補(bǔ)焊爐殼橫向穿透焊縫或上部爐殼的焊縫需用碳弧氣刨切割，外表不得有氧化鐵皮。.、組裝新爐

59、殼時(shí)，焊縫的坡口尺寸及其它技術(shù)要求均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，拼 接時(shí)相鄰兩段的縱向焊接須錯(cuò)開mm以上，焊縫質(zhì)量運(yùn)用超聲波或X射線探傷檢查。.、組裝新爐殼時(shí)，其材質(zhì)與尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定。.、往托圈上安裝爐殼時(shí)，須遵照以下規(guī)定：爐殼外壁與托圈內(nèi)壁的間距在托圈縱、橫向中心四點(diǎn)處檢查，偏向?yàn)?mm，爐口平面至耳軸軸線的間隔 極限偏向mm，爐殼軸線對(duì)托圈支承面的垂直度極限偏向?yàn)?。.、爐體支承安裝的安裝，結(jié)合面清洗干凈，并涂以耐溫性高的號(hào)MOS 復(fù)合 鈣基脂。螺母Tr的擰緊程度，以四波紋墊圈的緊縮量為規(guī)范，設(shè)計(jì)緊縮量為.mm，三個(gè)疊合的四波紋墊圈的總高度為.mm，四波紋墊圈與螺母Tr和上部球面墊端面的最大間隙處

60、的間隙為.mm，用塞尺測(cè)定。支柱螺栓處在垂直安裝位置時(shí)與球鉸支承的墊圈每邊堅(jiān)持mm的間隙。.、擋座架一、二的安裝位置與要求應(yīng)符合圖紙要求，各擋座與托圈焊接后的相關(guān)部位，可采用部分熱處置消除焊接內(nèi)應(yīng)力。.、水冷爐口在安裝前，應(yīng)進(jìn)展.倍任務(wù)壓力的水壓實(shí)驗(yàn)，不得滲漏。.、扭力桿裝配.、扭力桿安裝的扭力桿軸線對(duì)傳動(dòng)側(cè)軸承座垂直軸線間隔 的極限偏向小于.mm。.、用調(diào)整墊片組的厚度來(lái)保證兩個(gè)事故擋塊與二次減速機(jī)殼上擋板之間距為.-mm，其誤差不得大于.mm。.、扭力桿的程度度不大于./。.、螺釘M不可頂死，應(yīng)留適當(dāng)間隙，以保證連桿最大行程時(shí)左右擺動(dòng)的間隔 。.、旋轉(zhuǎn)接頭.、旋轉(zhuǎn)接頭各銜接件必需擰緊，密封