生產(chǎn)線異常處理及匯報制度

1、生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼：Page:l/10Rev:有限公司質(zhì)量管理體系文件版次修訂頁次實施日期修改簡記制定日期部門審核日期體系審核日期批準日期生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼：Page:2/10Rev:目的為及時有效處理生產(chǎn)線發(fā)生的異常情況，使生產(chǎn)線快速恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)，規(guī)范生產(chǎn)線異常處理及匯報流程，特制訂此制度。適用范圍適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)線不良或異常，包括物料、工藝、設(shè)備、產(chǎn)品功能、作業(yè)及其它方面使生產(chǎn)不能順利進行的各種因素。定義無職責4.1事業(yè)部4.1.1作業(yè)員：負責匯報生產(chǎn)線異常情況；4.1.2生產(chǎn)線長：負責對異常問題停線，隔離生產(chǎn)異常發(fā)生的不良品，派人挑選及

2、重工，分析和解決問題后再開線，無法解決的異常上報；4.1.3生產(chǎn)主管：負責處理生產(chǎn)異常，對停線的生產(chǎn)線進行整改，并落實整改效果；4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理：負責重大生產(chǎn)異常的協(xié)調(diào)處理；4.2品質(zhì)部：負責品質(zhì)異常協(xié)調(diào)解決，對異常問題要求生產(chǎn)停線，對產(chǎn)品的不良品進行標示，講解分析出來的原因和改善以及注意事項，并跟進改善效果；4.3生產(chǎn)技術(shù)部：負責技術(shù)及工藝異常解決，主導(dǎo)生產(chǎn)線處理設(shè)備異常；4.4生產(chǎn)計劃部：負責生產(chǎn)異常而導(dǎo)致的交期延后同營銷部的溝通和確認；4.5供應(yīng)商管理部：負責及時將生產(chǎn)異常的相關(guān)信息反饋給供應(yīng)商，監(jiān)督供應(yīng)商落實對異常處理的決議；作業(yè)程序5.1生產(chǎn)線品質(zhì)異常處理及匯報制度5.1.1生產(chǎn)過

3、程來料品質(zhì)異常依生產(chǎn)過程來料品質(zhì)異常處理流程圖處理。5.1.2客訴品品質(zhì)異常依客訴品品質(zhì)異常處理流程圖處理。5.1.3生產(chǎn)過程制程品質(zhì)異常依生產(chǎn)過程制程品質(zhì)不良處理流程圖處理。5.1.4QC產(chǎn)品不良處理依QC產(chǎn)品不良處理流程圖處理。5.2生產(chǎn)線設(shè)備及工治具異常處理及匯報制度5.2.1生產(chǎn)線機臺設(shè)備異常依生產(chǎn)線機臺設(shè)備異常處理流程圖處理。5.2.2生產(chǎn)線工治具異常依生產(chǎn)線工治具異常處理流程圖處理。5.3生產(chǎn)線生產(chǎn)進度異常處理及匯報制度5.3.1生產(chǎn)線生產(chǎn)進度異常依生產(chǎn)線生產(chǎn)進度異常處理流程圖處理。5.4異常處理流程圖V5.4.1生產(chǎn)過程來料品質(zhì)異常處理流程圖責任人作業(yè)員流程處理時限作業(yè)員連續(xù)發(fā)現(xiàn)

4、三件或以上來料不良立即處理作業(yè)員立即處理線長/品管/技術(shù)1立即恢復(fù)生產(chǎn)，否則立即報告生產(chǎn)主管2統(tǒng)計處理時限：立即處理，30分鐘未處理完報告生產(chǎn)主管V1主管接到線長匯報后，立即通知品管并一起確認材料是否有質(zhì)量問題。2確認屬來料質(zhì)量問題后，要求進料通知供應(yīng)商進行原材料庫存的處理。3匯同品管、技術(shù)對控制區(qū)的嫌疑品進行評估，并制定處理措施。4確認來料存在質(zhì)量問題，邀請品管、技術(shù)評估處理的同時報告生產(chǎn)經(jīng)理線長/主管/品管/技術(shù)1立即恢復(fù)正常生產(chǎn)，否則立即報告生產(chǎn)經(jīng)理。2處理時限：立即處理，1小時未處理完報告生產(chǎn)經(jīng)理11處理措施經(jīng)過相關(guān)流程2依批準的處理措施處理3統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)（工時損審核批準。1嫌疑品。気

5、失、材料損失）經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長處理時限：24小時生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼：Page:3/10Rev:問題結(jié)案生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼：Page:4/10Rev:流程責任人處理時限5.4.2客訴品品質(zhì)異常處理流程圖V作業(yè)員立即處理線長/品管/技術(shù)線長/主管/品管/技術(shù)經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長1立即報告生產(chǎn)主管，無繼續(xù)生產(chǎn)的權(quán)利2統(tǒng)計處理時限：立即處理，并立即報告生產(chǎn)主管1必須是經(jīng)過品質(zhì)技術(shù)工程師認可后生產(chǎn)。2處理時限：立即處理，1小時未處理完報告生產(chǎn)經(jīng)理處理時限：24小時作業(yè)員生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有被客訴過的品質(zhì)異常發(fā)生作業(yè)員立即處理生效日期生產(chǎn)線異常處理及

6、匯報制度文件編碼：Page:5/10Rev:5.4.3生產(chǎn)過程制程品質(zhì)異常處理流程圖流程責任人處理時限作業(yè)員在牛產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)連續(xù)一件及以上不良。作業(yè)員立即處理作業(yè)員立即處理線長/品管/技術(shù)1立即恢復(fù)生產(chǎn)，否則立即報告組長2統(tǒng)計處理時限：立即處理，30分鐘未處理完報告生產(chǎn)主管線長/主管/品管/技術(shù)1立即恢復(fù)正常生產(chǎn)，否則立即報告生產(chǎn)經(jīng)理。2處理時限：立即處理，1小時未處理完報告生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長處理時限：24小時經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長處理時限：48小時生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼:Page:6/10Rev:5.4.4QC產(chǎn)品不良處理流程圖流程責任人處理時限QC

7、全檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良，通知生產(chǎn)主管確認不良品，并判於線的全檢標準是否-斤質(zhì)量檢驗標準與生產(chǎn)-致與品管再次確認不良品主管品管線長處理時限：24小時作業(yè)員誤判，培訓(xùn)作業(yè)員1品管更新全檢標準，制作樣品2培訓(xùn)作業(yè)員新的標準結(jié)案1通報全檢作業(yè)員并對類似產(chǎn)品進行加強檢驗2匯同品管、技術(shù)部門對產(chǎn)品發(fā)生問題進行深入分析，找出根本原因，制定改善措施。3隔離不良嫌疑品，派人進行挑選處理，挑選后的不良品經(jīng)品質(zhì)部出具返工單，依返工單對不良品進行返工。4將分析出的根本原因、改善對策、挑選結(jié)果以及相關(guān)責任人的處理意見，同時報告生產(chǎn)經(jīng)理。主管/品管/技術(shù)/線長1.不良通報及水平展開：立即2其它問題處理時限：24小時1改善措施經(jīng)

8、過相關(guān)流程審核批準后實施2.跟蹤改善措施，確認改善效果3將驗證后改善措施標準化經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長處理時限：48小時問題結(jié)案生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼：Page:7/10Rev:5.4.5生產(chǎn)線機臺設(shè)備異常處理流程圖流程責任人處理時限作業(yè)員立即處理作業(yè)員/技術(shù)員立即處理線長/品管/技術(shù)員線長/主管/品管/技術(shù)1通知相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商進行現(xiàn)場處理。2問題解決后，將處理措施標準化。3問題結(jié)案。1故障排除，立即恢復(fù)生產(chǎn)，否則立即報告生產(chǎn)主管。2.現(xiàn)場技術(shù)員15分鐘內(nèi)無法解決問題，立即通知技術(shù)工程師。1故障排除，立即恢復(fù)正常生產(chǎn)，否則立即報告生產(chǎn)經(jīng)理。2技術(shù)工程師30分鐘內(nèi)無法解決問題，立即通知技術(shù)主管。故障排除，立即恢復(fù)正經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長常生產(chǎn)，否則立即報告部門經(jīng)理。技術(shù)/設(shè)備供應(yīng)商處理時限：48小時生效日期生產(chǎn)線異常處理及匯報制度文件編碼：Page:8/10Rev:5.4.6生產(chǎn)線工治具異常處理流程圖流程責任人作業(yè)員處理時限立即處理作業(yè)員/技術(shù)員立即處理線長/技術(shù)員主管/品管/技術(shù)/線長經(jīng)理/主管/品管/技術(shù)/線長技術(shù)/設(shè)備供應(yīng)商1故障排除，立即恢復(fù)生產(chǎn)，