生產(chǎn)績效考核管理辦法

1、2020年4月19日生產(chǎn)績效考核管理辦法文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。品質(zhì)系統(tǒng)三階文件Quality System Work Instruction文件編號：QW-SH-007Document No.:文件名稱：生產(chǎn)績效考核管理辦法Document name:版本：FRevision:頁次：1/77/7Page:* 會簽單位*Co-signed by Division Managers會簽Co-signed分發(fā)Distribute部門名稱DeptName簽署Signed意見欄Remark業(yè)務部研發(fā)部財務部人資部工標部總經(jīng)理室深圳立訊精密工業(yè)股份有限公司協(xié)創(chuàng)精密（深圳）有限公司協(xié)訊電子(吉

2、安)有限公司品質(zhì)部協(xié)訊電子(吉安)有限公司生產(chǎn)部協(xié)訊電子(吉安)有限公司制技部協(xié)訊電子(吉安)有限公司企劃部協(xié)訊電子(吉安)有限公司人資部核準Approved by審核Checked by制定Prepared By文件發(fā)行章Issue Seal張立華辛華斌郭成偉* 修 訂 履 歷 *Update Record版次Rev修訂日期Update date修訂頁次Update page修訂內(nèi)容Update ContentA /8/29全部新制定B /10/21全部部分修改C /11/25全部部分修訂D /1/21第一頁取消了PIE獎勵E /3/9第1-4頁部分修訂F /6/16全部文件整合，并主要修改

3、了成型績效考核方式及生產(chǎn)干部考核規(guī)定 目的1.1 在公平、公開、公正的原則下客觀評價生產(chǎn)部全員的工作績效讓各生產(chǎn)團隊及成員更加明確自已的工作績效與公司目標之差異不斷改進自己的工作作風、工作態(tài)度和工作質(zhì)量，更加明確今后的工作方向與奮斗目標。1.2公司設定一定資金針對績效優(yōu)異的生產(chǎn)團隊及團隊成員給予適當經(jīng)濟獎勵藉以激發(fā)生產(chǎn)部的工作積極性提高士氣營造一個相互標桿的良性競爭環(huán)境從而提升公司整體生產(chǎn)績效。 范圍考核對象包括生產(chǎn)部全體成員。 職責3.1 制技部IE：建立和維護各產(chǎn)品的目標人均產(chǎn)量及標準工時，協(xié)助和輔導產(chǎn)線績效改進。3.2 企劃課：每月提供各產(chǎn)線（包括各成型線別）的耗料扣分具體分值。3.3

4、品質(zhì)部助理：統(tǒng)計品質(zhì)扣分狀況（含制程、成品入庫、廠外退貨及客訴），統(tǒng)計成型各線別的直通率達成率并提供到人資課。3.4 制技部助理：匯總統(tǒng)計每日各產(chǎn)線（包括各成型線別）的生產(chǎn)效率，形成周報及月報。協(xié)助人力資源課將加分、扣分轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出工時或無效工時。3.5 人力資源課：提供每日各線出勤工時。匯總各部門績效數(shù)據(jù)，并每月15日前形成月報并填寫獎勵單。依核準文件頒發(fā)獎金。 定義4.1生產(chǎn)績效：指現(xiàn)場干部團隊（包括線長/全技員/作業(yè)員）在管理或作業(yè)過程中表現(xiàn)狀況，及工作完成后為公司所創(chuàng)造之效益，其包含生產(chǎn)達成率、品質(zhì)狀況及耗料三部分；4.2生產(chǎn)達成率：實際人均產(chǎn)量與目標人均產(chǎn)量之比。4.3客訴：產(chǎn)品離開本

5、集團旗下子公司后遭到的品質(zhì)投訴。4.4成型績效：綜合每條成型線別的直通率達成情況及其它相關績效數(shù)據(jù)（達成率、品質(zhì)扣分、耗料扣分等）為基準參與績效評比。 制作流程無 作業(yè)內(nèi)容6.1生產(chǎn)課線別績效考核：6.1.1 生產(chǎn)線績效=折算后的產(chǎn)出工時/投入工時。（折算后的產(chǎn)出工時是將所有加分、扣分轉(zhuǎn)化為相應的有效工時或無效工時）6.1.2生產(chǎn)績效獎：6.1.2.1 績效獎：依績效分排名順序，依次取標桿獎、優(yōu)秀獎、優(yōu)良獎。等級比例績效獎金評比標準線長全技員作業(yè)員標桿獎0-7%1000元300元100元/人生產(chǎn)達成率95優(yōu)秀獎0-8%600元200元60元/人生產(chǎn)達成率 85優(yōu)良獎15%300元100元30元

6、/人生產(chǎn)達成率 75說明：作業(yè)員上班未滿22天不享有當月獎金評比6.1.3 扣分制度：6.1.3.1 品質(zhì)扣分標準：扣分項目扣分說明參考依據(jù)備注嚴重客訴20因品質(zhì)異常造成最終客戶拒收整批貨退回重工處理或到客戶工廠重工；或損失超過10000元。6D/8D報告如果得獎則取消評比資格；沒得獎，扣20分排名。一般客訴10因品質(zhì)異常造成最終客戶抱怨6D/8D報告電氣退貨3-5直接測試NG扣5分搖擺性電氣不良扣3分6D/8D報告含廠外廠內(nèi)及制程退貨2除電氣外所有退貨6D/8D報告外觀重工0.5偶然性輕微缺失重工記錄制程管理缺失0.2明顯性管理缺失或明文規(guī)定禁止的規(guī)定及要求缺失匯總表嚴重缺失扣1分，以品管發(fā)

7、布為準。備注1：若集團旗下分公司驗貨為次要缺點的，可不扣分。（次要缺點的判定參照成品檢驗規(guī)范執(zhí)行。）集團外品質(zhì)扣分依以上標準執(zhí)行。備注2：取消評比資格：當接獲嚴重客訴信息時，是在上月評比未核準前，即取消上月評比資格，否則取消當月評比資格。備注3：客戶稽核或第三方評審發(fā)現(xiàn)缺失，視同一般客訴。備注4：成型需作業(yè)控制的項目，但產(chǎn)線又無檢驗該項目，所造成的退貨、重工由成型承擔。（扣分標準參照以上）6.1.3.2 延時扣分：為達成當日產(chǎn)量未寫延時申請，產(chǎn)線私自安排延時的，當日績效扣10%，由品管課負責統(tǒng)計，交制技助理處，將扣除效率從產(chǎn)出工時中予以減掉。6.1.3.3 其它扣分原則：1)產(chǎn)線耗料，經(jīng)成型產(chǎn)

8、品的產(chǎn)線超耗金額每300元扣1分，不經(jīng)成型產(chǎn)品的產(chǎn)線超耗金額每200元扣1分，原則上企劃課每月組織在制無工令盤點一次。2)耗料扣分如客戶有標準耗料的則扣除。6.1.3.4 扣分轉(zhuǎn)化為工時：下個月月初人資課根據(jù)各數(shù)據(jù)提供部門提供的績效數(shù)據(jù)，以該線當月投入總工時為標準，將耗料、品質(zhì)扣分全部轉(zhuǎn)化為無效工時，各生產(chǎn)部門確認后進行最終的績效評比。 6.1.4 加分制度： 6.1.4.1 每月110號新開線，該線當月績效加10%，每月1120號新開線，該線當月績效加20%，各課填寫新/換線加分申請單進行申請加分，需經(jīng)經(jīng)理、副理、企劃課長、品管課長、品保課長共同確認，其中三位經(jīng)過即可。交人資，下個月月初由人

9、資會同制技助理并依次將所加效率值轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出工時。6.1.4.2換相同形態(tài)產(chǎn)品，僅換形態(tài)當天加10%的效率，填寫換形態(tài)加分申請單，需經(jīng)經(jīng)理、副理、企劃課長、品管課長、品保課長共同確認，其中三位經(jīng)過即可，由制技助理將所加效率分值轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出工時；換不同形態(tài)產(chǎn)品，換形態(tài)后15天課可按如下相應比例（20%、19%、6%）加相關效率值，其中換不同形態(tài)（特殊機種、難度大、起步緩慢的），在換不同形態(tài)的加分基礎上乘以120%，需經(jīng)經(jīng)理、副理、企劃課長、品管課長、品保課長共同確認。其中三位經(jīng)過即可。以周為單位進行統(tǒng)計，會簽相關責任確認人員，交人資，由人資會同制技助理并依次將所加效率值轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出工時。6.2 生產(chǎn)課

10、課/組長績效：6.2.1生產(chǎn)課長/組長績效分=課內(nèi)生產(chǎn)效率。（備注：21號及其以后開的新線的相關績效數(shù)據(jù)不納入課內(nèi)績效考核當中，人資會同制技助理在剔除數(shù)據(jù)后再計算課內(nèi)績效，課內(nèi)生產(chǎn)效率是在課內(nèi)所有線別的加分及品質(zhì)、耗料扣分全部轉(zhuǎn)化為工時的基礎上得出的）6.2.2 若本課有嚴重客訴時，課組長績效扣10分/次。（客戶參觀時，因產(chǎn)線紀律松散給公司造成不良影響者，視同嚴重客訴。）6.2.3 月績效評比激勵：月績效評比績效獎金備注課長組長第一名1500元/人800元/人如為第一名，該課每位組長均得獎金800元。第二名1000元/人500元/人第三名600元/人300元/人6.2.4 若在一年度內(nèi)累計4個

11、月（ 從3月分績效開始，累計3個月）績效評比為最后一名之課別，其課長、組長資位下調(diào)一級。6.2.5 若連續(xù)三個月（或年內(nèi)累計四次）績效評比為第一名之課別，其課長、組長資位上調(diào)一級。6.2.6 若連續(xù)三個月績效評比為最后一名之課別（且績效分低于80分），其課長、組長資位下調(diào)一級。6.2.7 如有特殊原因，由課長提出報告，呈經(jīng)理裁定。6.3 成型課課長/組長/線長/全技員績效：6.3.1 成型線績效分=（實際直通率/目標直通率）*100-品質(zhì)扣分-耗料扣分-效率扣分（低于80%同分值）+效率加分（超過80%每超過5%加0.5分，超過10%加1分）6.3.2 成型課/組長績效分=各成型線績效分累加的

12、平均值6.3.3 成型效率得分=（產(chǎn)出工時/總投入工時）100，成型標準工時制定時，IE應考慮無鹵素與PVC料不良損失差異，無鹵素寬放8%，PVC不寬放，每個月底對工時檢討一次，目標直通率按產(chǎn)品類別來定，PVC系列為99.5%，無鹵素系列為98.8%，。6.3.4 成型線別開新線加分，參照生產(chǎn)線別加分標準執(zhí)行，所加分值為所服務生產(chǎn)線加分分值的10%，每周統(tǒng)計一次，需經(jīng)經(jīng)理、副理、企劃課長、品管課長、品保課長共同確認，其中三位確認即可。加分由成型課提報，會簽相關責任確認人員，經(jīng)經(jīng)理核示后交人資組。成型換形態(tài)加分，需提供初件到人資課，人資課根據(jù)初件（換料、換模具）來加分，每件加0.2分。6.3.5

13、成型線耗料超出耗料標準時，超耗金額PVC產(chǎn)品每200元扣1分,無鹵素產(chǎn)品每400元扣1分。6.3.6成型嚴重品質(zhì)管理缺失（物料用錯、模具用錯、尺寸定錯、參數(shù)與初件不符等），由IPQC負責統(tǒng)計，每項缺失扣1分。（缺失項目依品管每月發(fā)布文件為依據(jù)）6.3.7成型線月績效評比激勵：月績效評比績效獎金備注線長全技員第一名1000元/人300元/人如為第一名，該線每位全技員均得獎金300元。第二名600元/人200元/人第三名300元/人100元/人6.3.8 成型課長、組長月績效評比激勵：月績效評比績效獎金備注課長組長第一名1000元/人500元/人如為第一名，該課每位產(chǎn)線組長均得獎金500元。6.3

14、.8.1 若連續(xù)四個月績效評比為第一名，其組長、課長資位上調(diào)一級。6.3.8.2 若連續(xù)四個月（年內(nèi)累計八個月）績效評比為最后一名（且績效分低于80分）課別，其組長、課長資位下降一級。6. 3. 8.3 如有特殊原因，由課長提出報告，呈經(jīng)理裁定。6.4 評比說明：6.4.1 新線未滿22天，不參與線別績效評比。6.4.2績效評比期限以月為單位，即當月的1號至31日止，若遇特殊情況，則另行通知。6.4.3總獲獎線體分配比例出現(xiàn)小數(shù)時，按四舍五入的原則進行。 6.4.4生產(chǎn)線當月評比最后5名的產(chǎn)線，成型線當月評比最后2名的線別，提報名單，由主管評估是否更換線長。6.4.5半成品線別不單獨參與評比，

15、其員工掛在相應的成品線上，半成品線長不單獨獎勵。6.4.6 裝配線每條線線長、全技員參與的名額為一名，若涉及到兩名（含）以上時，其獎金份額不增加，獎金額度平均處理。6.4.7 每月底成型課提報組織架構配合線別。6.4.8 每條成型線限2個全技員1物料員以內(nèi)，根據(jù)以上評比激勵方式進行全額獎勵，成型線長、全技員不隨生產(chǎn)課生產(chǎn)線別獲獎而享有產(chǎn)線績效獎金。6.4.9 新線新人第一天的投入工時到人力資源課培訓組會簽，算損失工時。6.5 考核流程：6.5.1 每月5號前，制技部IE將“標準工時更新部分”以書面形式知會各單位。6.5.2每月5號前，由企劃課提供上月各產(chǎn)線（包括各成型線別）的耗料扣分匯總表，由品質(zhì)部助理提供上月各線的品質(zhì)扣分匯總表，由制技部助理匯總統(tǒng)計各線（包括各成型線別）生產(chǎn)效率向各單位公示并確認完畢，確認完畢后給人資進行匯總。人資會同制技助理將產(chǎn)線的耗料扣分和品質(zhì)扣分轉(zhuǎn)化為該線的無效工時，將開新線、換形態(tài)加分轉(zhuǎn)化為相應的產(chǎn)出工時。6.5.3 每月10日前，人資將上述數(shù)據(jù)匯總于月度生產(chǎn)績效評比表中，并將評出結(jié)果用郵件形式知會各生產(chǎn)課確認，如有質(zhì)疑找相應的制技部/品質(zhì)部/企