鋸床安全操作規(guī)程

1、鋸床安全操作規(guī)程1 、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能，作業(yè)人員要確保精力集中，操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須松緊適，速度和進(jìn)給重量必須洽恰當(dāng)。鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有

2、無故障、潤滑油路是否正常。 4. 除屑鐵絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的底部，但不要超過齒的根部。注意觀察鋼絲刷是否能清除鉄屑。5. 根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂。調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。6、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 7 、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。8、鑄鐵，銅鋁件不加切屑潤滑液其它另件必須加切屑潤滑液。必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷

3、卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。9 、切削過程中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸。鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。切削過程中，操作者嚴(yán)禁離開崗位。在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。 10 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。11 、按規(guī)定加注潤滑油和足量冷卻液。進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各部分是否正常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。12、 機(jī)床下料時(shí)，不得測量尺寸和用手或工具接近鋸條和鋸縫處。13、每班下班時(shí)必須切斷電源。打開防護(hù)罩。清除切屑，擦拭干凈，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍環(huán)境清掃工作。車床安全操作規(guī)程（1）工作前按規(guī)定穿

4、戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時(shí)，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。（2）操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無證者單獨(dú)操作。（3）檢查機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置、機(jī)械傳動部分。電器部分要有可靠的防護(hù)裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。（4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。（5）機(jī)床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并要觀察周圍動態(tài)。機(jī)床開動后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。

5、（6）機(jī)床開動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時(shí)一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。（7）調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機(jī)床時(shí)，要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。（8）機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。（9）不得用手直接清除鐵屑，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。（10）凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時(shí)，必須指定1人為機(jī)長，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。（11）機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，如異響、冒煙、震動、臭味等，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查處理。（12）不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，確因需要離崗時(shí)，必須停車，切斷電源。（13）應(yīng)正確使用量

6、具、手工具，嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。（14）卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應(yīng)立即取下。（15）使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內(nèi)，經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。（16）劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在適當(dāng)位置。（17）卡緊工件找正時(shí)，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。（18）使用頂夾頂重型工件時(shí)，不得超過全長的二分之一。（19）車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。（20）進(jìn)刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲

7、都要擰緊。（21）使用紗布拋光時(shí)，不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光，必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。（22）車孔時(shí)，不得用銼刀到交。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)的切削情況。（23）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。（24）機(jī)車轉(zhuǎn)動時(shí)用銼刀進(jìn)行打磨時(shí)，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。（25）車床高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。（26）加工偏心工件時(shí)，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速不能過快。（27）切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷。小料

8、切斷時(shí)不得用手去接。（28）加工細(xì)長料時(shí)，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長度超過300mm的應(yīng)有托架支撐，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。（29）停車時(shí)，應(yīng)先退刀，后停車。（30）工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。（31）嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。（32）下班時(shí)對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件和主軸變形。（33）工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時(shí)清理，以免堆積造成人員傷害。贊同0搖臂鉆安全操作規(guī)程使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套；鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將緊鎖裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊；鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板；鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停機(jī)，嚴(yán)禁不停機(jī)變速，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪；不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清楚鐵屑，亦也允許用嘴吹或者用手擦試，應(yīng)使用專用工具、刷子；在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動活甩出；鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆頭拆段；裝卸工件或夾具