雷蒙磨運(yùn)行操作規(guī)程

1、雷蒙磨運(yùn)行操作規(guī)程一、#2爐雷蒙磨（高壓懸輥磨粉機(jī)）主要組成#2爐雷蒙磨系統(tǒng)主要設(shè)備組成：雷蒙磨主機(jī)、分離器（分級(jí)選粉機(jī)）、螺旋給料機(jī)、冷一次風(fēng)進(jìn)口手動(dòng)門、冷一次風(fēng)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)門、出口手動(dòng)門、冷一次風(fēng)管道、輸灰管道、磨機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、雷蒙磨電氣控制柜、雷蒙磨PLC自動(dòng)控制柜等。二、設(shè)備工作原理2.1雷蒙磨主機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著磨輥吊架，磨輥裝置通過橫擔(dān)軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。在公轉(zhuǎn)離心力作用下，磨輥圍繞橫擔(dān)軸向外張開壓緊在磨環(huán)上碾壓墊料層，從而達(dá)到粉碎物料的目的。2.2分離器（分級(jí)選粉機(jī)）通過調(diào)速

2、電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，所形成的渦流效應(yīng)對(duì)粉子起分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度的灰粉時(shí)，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使不合要求的粉子被葉片拋向外殼壁，失掉離心力，由重力作用落到主機(jī)重磨，合格的成品灰粉通過葉片隨氣流吸入輸灰管內(nèi)，剩余灰渣繼續(xù)在雷蒙磨里研磨。2.3給料機(jī)工作原理：爐渣經(jīng)干渣機(jī)輸送至渣倉內(nèi)，通過輸料管道進(jìn)入給料緩沖倉內(nèi)，再通過螺旋給料機(jī)將物料均勻連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。2.4雷蒙磨機(jī)內(nèi)的風(fēng)量是通過雷蒙磨機(jī)冷一次風(fēng)進(jìn)口手動(dòng)門、冷一次風(fēng)進(jìn)口節(jié)調(diào)門開關(guān)大小進(jìn)行調(diào)整的，冷一次風(fēng)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)門開度一般在35%不在調(diào)整。2.5雷蒙磨機(jī)輸灰通過480m

3、m管道輸送到電除塵，雷蒙磨機(jī)出口手動(dòng)門開度100%。2.6爐渣磨細(xì)后的細(xì)度要求：按照最低標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到三級(jí)灰（通過率55%）以上。三、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作3.1檢查所有螺栓是否緊固到位。3.2檢查雷蒙磨機(jī)內(nèi)部有無雜物。3.3雷蒙磨機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)加注潤(rùn)滑油、機(jī)械油，有無漏油狀況。3.4所有檢查口、管道接口、法蘭處嚴(yán)密密封有無漏氣跑灰現(xiàn)象。3.5所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.6 雷蒙磨電控柜、雷蒙磨自動(dòng)控制控制柜儀表盤正常。3.7運(yùn)行人員到位。3.8正常送電。四、雷蒙磨機(jī)啟停操作4.1雷蒙磨機(jī)啟動(dòng)操作流程：4.1.1檢查給料緩沖倉內(nèi)滿料狀態(tài)，確保給料管道無堵塞情況。4.1.2打開雷蒙磨機(jī)輸灰出口手動(dòng)門，開啟狀態(tài)

4、100%；4.1.3打開雷蒙磨機(jī)冷一次風(fēng)進(jìn)口手動(dòng)門，開啟狀態(tài)100%；4.1.4手動(dòng)啟動(dòng)4.1.4.1首先將PLC控制柜旋鈕打至手動(dòng)位，啟動(dòng)雷蒙磨分離器（分級(jí)選粉機(jī)）確定運(yùn)行轉(zhuǎn)速數(shù)為6HZ，同時(shí)打開電機(jī)風(fēng)機(jī)按鈕（在電控柜面板上）；4.1.4.2打開雷蒙磨機(jī)冷一次風(fēng)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)門，開啟狀態(tài)35%（約值），將風(fēng)速調(diào)整到微負(fù)壓狀態(tài)；4.1.4.3啟動(dòng)雷蒙磨主機(jī)，從0赫茲逐漸上調(diào)至40赫茲；4.1.4.4待雷蒙磨機(jī)主機(jī)穩(wěn)定后，啟動(dòng)用螺旋給料機(jī)，初始頻率給定為8HZ；4.1.4.5觀察雷蒙磨主機(jī)電流是否在100A150A之間，電流大于150A（不能大于額定電流）停止螺旋給料機(jī)停止供料；電流小于100A啟動(dòng)

5、螺旋給料機(jī)開始供料；4.1.4.6螺旋給料機(jī)供料不暢時(shí)，人工協(xié)助下料；4.1.4.7雷蒙磨機(jī)正常帶料運(yùn)行34個(gè)小時(shí)后可在輸灰管道取料口取樣。4.1.5一鍵啟動(dòng)4.1.5.1在雷蒙磨電控柜面板上手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；4.1.5.2首先將PLC控制柜旋鈕打至自動(dòng)位，在觸摸屏左側(cè)部位點(diǎn)擊一鍵啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)將按照預(yù)定程序依次啟動(dòng)：冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開啟至35%分離器啟動(dòng)，變頻自動(dòng)輸出（6HZ）磨機(jī)啟動(dòng)，變頻自動(dòng)輸出（40HZ）給料機(jī)啟動(dòng)，變頻自動(dòng)輸出（8HZ）。4.1.5.2觀察雷蒙磨主機(jī)電流是否在100A150A之間，電流大于150A（不能大于額定電流）停止螺旋給料機(jī)停止供料；電流小于100A啟動(dòng)螺旋給料機(jī)開始

6、供料（自動(dòng)控制）；4.1.5.3螺旋給料機(jī)供料不暢時(shí)，人工協(xié)助下料；4.1.5.4雷蒙磨機(jī)正常帶料運(yùn)行34個(gè)小時(shí)后在輸灰管道取料口取樣。4.2雷蒙磨機(jī)停機(jī)操作流程：4.2.1手動(dòng)停機(jī)4.2.1.1首先將PLC控制柜旋鈕打至手動(dòng)位，停機(jī)時(shí)先停運(yùn)螺旋給料機(jī)，停止給料；4.2.1.2待雷蒙磨機(jī)電機(jī)電流降至100A以下，停止雷蒙磨機(jī)；4.2.1.3停止分離器，停運(yùn)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)；4.2.1.4等待約23分鐘后，關(guān)閉雷蒙磨機(jī)一次風(fēng)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)門；4.2.1.5關(guān)閉冷一次風(fēng)手動(dòng)門；4.2.1.6關(guān)閉雷蒙磨機(jī)輸灰出口手動(dòng)門；4.2.1.7在雷蒙磨電控柜上停運(yùn)冷卻風(fēng)機(jī)。4.2.2一鍵停運(yùn)4.2.2.1首先將PL

7、C控制柜旋鈕打至自動(dòng)位，在觸摸屏左側(cè)部位點(diǎn)擊一鍵停運(yùn)按鈕，系統(tǒng)將按照預(yù)定程序依次停運(yùn)螺旋給料機(jī)、磨機(jī)、分離器、關(guān)閉冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門；4.2.2.2關(guān)閉冷一次風(fēng)手動(dòng)門；4.2.2.3關(guān)閉雷蒙磨機(jī)輸灰出口手動(dòng)門。4.2.2.4在雷蒙磨電控柜上停運(yùn)冷卻風(fēng)機(jī)。五、主要設(shè)備參數(shù)控制5.1、雷蒙磨機(jī)電機(jī)，變頻0-40HZ。5.2、分離器電機(jī)，變頻6HZ。5.3、螺旋給料機(jī)電機(jī)，在3.510HZ之間啟動(dòng)，變頻起始8HZ。5.4、冷一次風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)門，AC 380V電源，PLC輸出開度指令信號(hào)420mA至調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門開度反饋信號(hào)420mA至PLC。5.5、入口一次風(fēng)壓力，010KPa，兩線制，PLC供電，輸出4

8、20mA信號(hào)至PLC。5.6、出口風(fēng)粉混合壓力，-300KPa，兩線制，PLC供電，420mA。5.7、進(jìn)口渣料溫度，0200C，PT100熱電阻，經(jīng)柜內(nèi)溫度變送器轉(zhuǎn)換為420mA信號(hào)。5.8、出口風(fēng)粉混合溫度，0200C，PT100熱電阻，經(jīng)柜內(nèi)溫度變送器轉(zhuǎn)換為420mA信號(hào)。六、觸摸屏操作方法七、聯(lián)鎖保護(hù)7.1、雷蒙磨機(jī)電機(jī)電流大于額定電流（150A）電流時(shí)自動(dòng)停。7.2、雷蒙磨機(jī)電機(jī)電流小于（40A）電流自動(dòng)停。7.3、入口渣料溫度大于80C自動(dòng)停運(yùn)。7.4、出口風(fēng)粉溫度大于80C自動(dòng)停運(yùn)。7.5、料位低于0M時(shí)自動(dòng)停運(yùn)。7.6、變頻器故障報(bào)警停運(yùn)。7.7、磨機(jī)跳閘給料機(jī)停延時(shí)3秒分離器

9、停。7.8、分離器跳閘延時(shí)3秒磨機(jī)停給料機(jī)停。八、雷蒙磨機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：8.1雷蒙磨機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。8.2運(yùn)行前應(yīng)檢查磨機(jī)內(nèi)無任何余物和物料，確認(rèn)無異?；蚩ㄗ璎F(xiàn)象，方可按順序和要求開機(jī)，如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再次確認(rèn)以上內(nèi)容方可開機(jī)。8.3設(shè)備在運(yùn)行中如果出現(xiàn)振動(dòng)和異響，應(yīng)立即停機(jī)排查原因并排除故障后方可重新開機(jī)生產(chǎn)，否則將可能產(chǎn)生擴(kuò)大性損失。8.4雷蒙磨在運(yùn)行時(shí)，進(jìn)料口溫度應(yīng)控制在80度以下，如超溫會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)磨輥軸承燒壞抱死，或其它零部件損壞，所以磨機(jī)超過80度

10、時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行并降溫。8.5雷蒙磨連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，立即對(duì)每個(gè)磨輥加潤(rùn)滑脂（#2鋰基脂），加油時(shí)加到磨輥上部油孔出油為止。8.6磨機(jī)減速機(jī)、給料機(jī)減速機(jī)及分離器油位要定期檢查是否缺油，如果油位低立即補(bǔ)油，以免出現(xiàn)設(shè)備故障。8.7在磨機(jī)運(yùn)行期間及時(shí)巡檢，如發(fā)現(xiàn)有異音和振動(dòng)，要及時(shí)停止運(yùn)行，打開人孔門內(nèi)部檢查是否卡有雜物。8.8夏季磨機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，要保證電機(jī)和減速機(jī)不得超溫運(yùn)行，如超過70度應(yīng)立即加裝風(fēng)機(jī)降溫或采取其它措施。8.9螺旋給料機(jī)如有雜物卡澀，應(yīng)立即停止運(yùn)行，打開上蓋檢查內(nèi)部部件，否則會(huì)損壞給料機(jī)零部件。附件：雷蒙磨常見故障及消除故障現(xiàn)象故障原因解決辦法雷蒙磨本體噪聲、振動(dòng)大

11、雷蒙磨本體艙內(nèi)無料或有硬質(zhì)雜物迅速加料，待電流穩(wěn)定后如噪聲不消除停機(jī)開蓋檢查。螺旋給料機(jī)停轉(zhuǎn)給料倉出現(xiàn)卡澀或堵塞，變頻器過負(fù)荷跳閘清理疏通螺旋給料倉，并在雷蒙磨電控柜內(nèi)復(fù)位給料機(jī)變頻器（變頻器面板上復(fù)歸紅色按鍵）。自動(dòng)一鍵啟動(dòng)不起來PLC自動(dòng)控制柜有故障報(bào)警或PLC柜旋鈕未旋至自動(dòng)位置檢查PLC操作屏報(bào)警頁面報(bào)警信息予以消除，將PLC柜旋鈕旋至自動(dòng)位置。彈出報(bào)警“運(yùn)行超時(shí)，需加油”運(yùn)行時(shí)間滿8小時(shí)，機(jī)械需加潤(rùn)滑油脂點(diǎn)擊PLC操作屏復(fù)位鍵磨機(jī)、分離器、給料機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)冷卻風(fēng)機(jī)回路未啟動(dòng)或風(fēng)機(jī)故障檢查冷卻風(fēng)機(jī)按鈕是否啟動(dòng)，熱偶是否動(dòng)作，電機(jī)是否損壞如熱偶動(dòng)作需復(fù)位熱偶進(jìn)料口溫度超限入口溫度超8

12、0，PLC自動(dòng)報(bào)警打開進(jìn)料口上蓋板通風(fēng)，并暫停下料變頻器故障報(bào)警（復(fù)位不掉）內(nèi)部板卡損壞或死機(jī)，變頻回路接地等停機(jī)后聯(lián)系檢修人員處理PLC自動(dòng)控制柜報(bào)警燈亮連鎖保護(hù)動(dòng)作檢查PLC操作屏報(bào)警頁面報(bào)警信息予以消除，消除不掉聯(lián)系檢修人員處理自動(dòng)一鍵停止停不下來觸摸屏損壞或PLC故障、PLC柜旋鈕未旋至自動(dòng)位置等檢查PLC操作屏報(bào)警頁面報(bào)警信息予以消除，將PLC柜旋鈕旋至自動(dòng)位置，聯(lián)系檢修人員處理分離器不運(yùn)行分離器電機(jī)損壞或傳送皮帶脫落，軸承卡澀等停機(jī)后聯(lián)系檢修人員處理雷蒙磨減速機(jī)和電機(jī)本體溫度高夏天連續(xù)運(yùn)行溫度升高，不能超過70啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)，或停機(jī)冷卻雷蒙磨粉塵大，四處冒煙氣管道壓力變化、排粉管道堵塞、分離器故障、出口門未打開等停機(jī)檢查雷蒙磨負(fù)壓壓力排粉管道及至除塵器出口手動(dòng)門時(shí)否打開。一次冷風(fēng)調(diào)門是否故障。下料不暢，螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但無料進(jìn)磨機(jī)渣倉至緩沖給料倉管道堵塞、大渣濕渣多等停機(jī)后人工協(xié)助下料入口料位低料位計(jì)損壞或?qū)嶋H料位低檢查渣倉料位，聯(lián)系檢修人員處理濮陽豫能電廠#2爐雷蒙磨從設(shè)計(jì)到吊裝再到調(diào)試交付使用陸陸續(xù)續(xù)遇到不少問題，1、接口問題（1）電氣接口 保護(hù)定值（過負(fù)荷、接地、速斷、）（2）冷一次風(fēng)接口一次（3）出灰管接口（4）渣灰接口2、電氣控制問題自動(dòng)變頻控制，電動(dòng)