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1、含祖廢水處理技術(shù)及其機(jī)理分析摘要:工業(yè)廢水未經(jīng)處理進(jìn)行排放,會(huì)對(duì)周?chē)鷳B(tài)環(huán)境造成破壞,同時(shí)也會(huì) 影響人們的身體健康。在工業(yè)廢水的處理過(guò)程中,需要將廢水中的有毒、有害物 質(zhì)排除,降低至最低標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行排放。隨著科學(xué)、先進(jìn)的科技手段應(yīng)用于廢 水處理工作中,廢水處理效果得到了顯著的提高?;诖恕1疚膰@著含鉬廢水 處理展開(kāi)討論,分析不同廢水處理技術(shù)的應(yīng)用情況,分析其機(jī)理,持續(xù)探索更為 高效廢水處理方法,并對(duì)當(dāng)前的廢水處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)關(guān)鍵詞:含鑰廢水;處理;機(jī)理前言:在工業(yè)生產(chǎn)、加工的過(guò)程中,環(huán)保問(wèn)題應(yīng)該得到足夠的重視,需要做 好污染物的治理工作。工業(yè)廢水含有大量的鉬元素,未經(jīng)處理進(jìn)行排放,對(duì)

2、于生 態(tài)環(huán)境和人體健康均會(huì)形成危害。在含鉬廢水的處理過(guò)程中,需要認(rèn)識(shí)到鉬污染 的危害性,了解鉬元素的化學(xué)性質(zhì),進(jìn)而采取科學(xué)、先進(jìn)的處理技術(shù),有效去除 廢水中的鉬元素,實(shí)現(xiàn)安全排放,對(duì)于環(huán)境保護(hù)具有十分重要的意義。目前,隨 著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,含鉬廢水處理技術(shù)也在不斷改進(jìn)和升級(jí),同時(shí)也為含 鉬廢水處理提供了更多選擇。離子交換樹(shù)脂法在含鑰廢水處理中的應(yīng)用1.1機(jī)理在含鉬廢水處理工作中,可以選擇離子交換樹(shù)脂法,通過(guò)離子交換的方式, 在凝膠型或大孔型樹(shù)脂上,吸附。后,進(jìn)行洗脫處理。離子交換樹(shù)脂法的應(yīng) 用,由于樹(shù)脂材料的不同,含鉬廢水的處理效果存在差異性。不同種類(lèi)的樹(shù)脂, 有著各自的最優(yōu)反應(yīng)條件。在

3、含鉬廢水的處理過(guò)程中,常用的離子交換樹(shù)脂主要 包括D301型、D309型、D314型、D380型、717型、D296等類(lèi)型。使用離子交換 樹(shù)脂的過(guò)程中,應(yīng)該具有了解含鉬廢水的pH值,同時(shí)對(duì)鉬酸根離子濃度進(jìn)行檢 測(cè)。pH值的變化,往往會(huì)影響到鉬形態(tài)。多鉬酸根的生成,主要與pH值降低有 關(guān),在酸性環(huán)境下,山 發(fā)生聚合,樹(shù)脂吸附的鉬元素減少,吸附時(shí)間也會(huì)明 顯增加。1.2不同類(lèi)型離子交換樹(shù)脂的最優(yōu)反應(yīng)條件D301樹(shù)脂的應(yīng)用,在鉬礦石酸性浸出液中,Mo濃度為12.35g/L、溫度條件 為55C時(shí),可以達(dá)到最優(yōu)反應(yīng)條件。D309樹(shù)脂的應(yīng)用,在含鉬鎢酸鈉溶液中, Mo濃度為7.6g/L時(shí),同時(shí)應(yīng)用NaHS

4、 (硫化劑),可以達(dá)到最優(yōu)反應(yīng)條件。D314 型樹(shù)脂的應(yīng)用,在鉬精礦焙燒淋洗液中,Mo濃度為656mg/L、pH值=4.0時(shí),同 時(shí)流速達(dá)到20ml/,可以達(dá)到最優(yōu)反應(yīng)條件。D380型樹(shù)脂的應(yīng)用,在鈾礦高濃度 含磷萃余水中,Mo濃度為1.55g/L、pH值=2.0時(shí),可以達(dá)到最優(yōu)反應(yīng)條件。717 型樹(shù)脂的應(yīng)用,在蒸餾水中,Mo濃度為0.1g/L、pH值=7.5時(shí),可以達(dá)到最優(yōu)反 應(yīng)條件。D296型樹(shù)脂的應(yīng)用,在鉬高溫合金廢料酸浸液中,Mo濃度為0.67g/L、 pH值=2.0時(shí),可以達(dá)到最優(yōu)反應(yīng)條件。在各自的最優(yōu)反應(yīng)條件下,飽和吸附量、 解吸率相對(duì)較高。應(yīng)用離子交換樹(shù)脂法進(jìn)行含鉬廢水處理,操作

5、方法較為簡(jiǎn)單。 鉬酸根離子濃度處于一定范圍時(shí),應(yīng)用離子交換樹(shù)脂法,可以達(dá)到選擇性吸附的 作用。但是在高濃度和低濃度的情況下,吸附效果存在一定的差異性1。溶劑萃取在含鋁廢水處理中的應(yīng)用溶劑萃取是利用有機(jī)溶劑,經(jīng)過(guò)多次萃取,將鉬離子分離、提取出來(lái)。在有 機(jī)溶劑和廢水中,鉬的溶解度存在著差異性。在含鉬廢水中加入有機(jī)溶劑,通過(guò) 萃取的方式,進(jìn)行鉬的提取。該過(guò)程中,應(yīng)該根據(jù)鉬的存在形態(tài),進(jìn)行萃取劑類(lèi) 型的選擇。含鉬廢水為酸性程度較高溶液時(shí),酸性磷類(lèi)萃取劑是更為理想的選擇, 能夠有效將鉬氧陽(yáng)離子提取出來(lái),萃取率較高。含鉬廢水為酸性程度較低的溶液 時(shí),選用中性磷類(lèi)萃取劑,能夠?qū)f酸分子提取出來(lái)。另外,胺類(lèi)萃

6、取劑也是溶 劑萃取的常用手段,對(duì)于去除廢水中的鉬具有良好的應(yīng)用效果。吸附法在含鋁廢水處理中的應(yīng)用吸附法在含鉬廢水處理中的應(yīng)用,則是利用粉煤灰、脫水污泥、活性菌體、 殼聚糖等吸附劑,通過(guò)化學(xué)方法或物理方法,吸附廢水中鉬離子?;瘜W(xué)吸附方法 的應(yīng)用,選擇粉煤灰、殼聚糖作為吸附劑。粉煤灰的孔隙率為60%70%,比表面 積為3000cm3/g左右。應(yīng)用鉬酸銨標(biāo)準(zhǔn)溶液(10mg/L),在pH值=3.0、溫度為 30C的條件下進(jìn)行吸附,鉬的去除率可達(dá)到80%左右。殼聚糖是一種可再生、可 生物降解的吸附劑,在pH值=2.7、溫度為20C的條件下進(jìn)行吸附,吸附容量相 對(duì)較高。應(yīng)用表面絡(luò)合吸附方法時(shí),選用脫水污泥

7、作為吸附劑,在pH值=3.0、 溫度為30C的條件下進(jìn)行吸附,鉬的去除率達(dá)到85%以上。在脫水污泥中,可以 培育分離出活性菌體,具有表面絡(luò)合作用,同時(shí)還可以發(fā)揮靜電吸附作用,菌體 吸附量較高,可以有效去除廢水中的鉬。納米CuFe O作為吸附劑,應(yīng)用于含鉬廢 2 4水處理,在pH值=2.7、溫度為25C的條件下進(jìn)行吸附,通過(guò)表面單分子層吸附 的方式,有效吸附廢水中的鉬。另外,沸石負(fù)載磁鐵礦(內(nèi)球配合吸附)、改性 飲用水殘?jiān)o電吸附、離子交換)也可以作為吸附劑的選擇,具有很高的吸附 量和去除率。1.化學(xué)沉淀法在含鉬廢水處理中的應(yīng)用在含鉬廢水的處理過(guò)程中,應(yīng)用化學(xué)沉淀法,主要將絮凝劑、還原劑以及鐵

8、 氧體,加入到含鉬廢水中,產(chǎn)生絮體沉淀的鉬酸鹽、單質(zhì)鉬或MoO/鉬鐵鹽,進(jìn) 而有效去除廢水中的鉬。化學(xué)沉淀法在含鉬廢水處理中的應(yīng)用流程如圖1所示, 加入NaOH和HCl后,進(jìn)行中和沉淀,進(jìn)行壓濾、硫化、壓濾、膠體吸附、絮凝 沉降后,再進(jìn)行壓濾,有效去除廢水中的鉬。Ca(OH): ?aOH含鉗廢水圖1含鉬廢水的化學(xué)沉淀處理高濃度含鉗廢水的處理過(guò)程中,可以將FeCl3作為混凝劑,具有良好的除鉗 效果,但是會(huì)受到pH值變化的影響。pH值的增大,F(xiàn)eCl3的除鉗效果也會(huì)隨之下 降?;瘜W(xué)沉淀法在含鉗廢水處理中的應(yīng)用,具有成本低廉、技術(shù)難度低等優(yōu)勢(shì)。結(jié)論:含鉗廢水的隨意排放,會(huì)導(dǎo)致包括鉗元素在內(nèi)的多種有毒、有害物質(zhì) 污染環(huán)境,危害生態(tài)的同時(shí),也會(huì)損害人們的身體健康,應(yīng)該加強(qiáng)治理。在含鉗 廢水的處理上,應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)手段,有效清除廢水中的鉗,降低廢水對(duì)于環(huán)境 的危害性。離子交換樹(shù)脂法、溶劑萃取、吸附法以及化學(xué)沉淀法均可以作為含鉗 廢水處理的選擇,結(jié)合不同技術(shù)手段的機(jī)理,考慮到影響廢水處理效果的各方面 因

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