通風機房施工組織設計

1、2020年4月19日通風機房施工組織設計文檔僅供參考目 錄1、 編制依據(jù)、工程概況 (2-6)2、施工難點及對策 (6)3、施工部署 (6-10)4、主要分部分項施工方案 (10-43)5、工期保證措施 (43-45)6、季節(jié)性施工措施 (45-46)7、主要機械設備配備 (46-47)8、質(zhì)量保證措施 (47-55)9、安全保證措施 (55-59)10、文明施工及環(huán)境保護措施 (59-62)11、成本控制措施 (62-63)12、施工組織機構 (64)13、安全保證體系 (65)14、質(zhì)量保證體系 (66)15、勞動力計劃表 (67)16、主要原材料消耗量表 (68)17、施工進度計劃表18

2、、現(xiàn)場平面布置圖1.1、編制依據(jù)混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204- )混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GBJ50119)組合鋼模板技術規(guī)范(GB50214- )混凝土泵送施工技術規(guī)范(JGJ/T10)地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202- )建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79- 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-1987砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203- 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210- 工程測量規(guī)范GB50026-1993工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-1991建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33- 混凝土質(zhì)量控制

3、標準(GB50164)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300- 建筑施工安全技術手冊施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-1988建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107- 本公司質(zhì)量管理(環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理)體系、手冊、程序文件1.2、工程概況工程簡介: 序號項 目內(nèi) 容1工程名稱山西*縣西山*煤業(yè)有限公司通風機房2建設單位山西*縣西山*煤業(yè)有限公司3設計單位中煤邯鄲設計工程有限責任公司4監(jiān)理單位山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司5施工單位*集團有限公司6建筑面積484.5平米7建筑高度米8場地面積平米8工程地點山西*縣9質(zhì)量目標合格10結構形式鋼筋

4、混凝土結構、屋面輕鋼結構11基礎形式筏板基礎1.2.2 結構設計概況:結構使用年限50年0.00相當于絕對標高1125.00結構形式現(xiàn)澆框架結構基礎類型獨立基礎框架抗震等級二級抗震設防烈度八度結構安全等級二級結構耐火等級二級屋面防水等級二級防水耐用年限 混凝土強度等級混凝土墊層(墻)梁、板、柱C15C30C30保護層厚度(墻)梁柱基礎15(20)202040框架柱、梁預埋管雨棚、挑梁、挑檐地下35地上253030鋼筋接頭型 式當d22時,采用機械連接,當d16時采用搭接連接鋼筋類別HPB300 E43XX焊條HRB335 E50XX焊條HRB400 E55XX焊條Q235鋼 型鋼及鋼板1.2.

5、6周圍地形、地物概述:擬建通風機房依山而建,距離山腳邊緣4米,1.2.7 施工用地和水、電等條件甲方提供施工場地用地800m2,除擬建通風機房、配電室基本能滿足施工要求。施工過程中的臨時用水、用電從建設單位指定地點由施工單位自行接到現(xiàn)場。1.2.7.1給水:1.2.7.1.1從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井; 1.2.7.1.2圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的 消防環(huán)線,設室外消火栓,配25米水龍帶,19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志,消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品;1.2.7.1.3環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水;1.2.7.1.4從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供

6、辦公區(qū)、大門沖洗用水;1.2.7.1.5從環(huán)線引兩根管徑DN40立管,各層從立管引管徑為DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水;1.2.7.2排水1.2.7.2.1施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池;1.2.7.2.2在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗;1.2.7.2.2施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出;1.2.7.2.4沉淀池定期清掏;2、本工程施工難點和對策21本工程地處山腳下,自然地坪低于設計標高將近7米,需換填3:7灰土至設計標高。 2.2地基處理期間一定要密切注意天氣情況,做好基坑周圍排水措施,下雨時,基坑要遮蓋,做集水坑排水。3、

7、施工部署3.1 工程目標3.1.1 質(zhì)量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,確保工程質(zhì)量合格。3.1.2 安全目標:3.1.2.1無人身重傷及以上傷亡事故,輕傷率小于2;3.1.2.2無交通死亡事故;3.1.2.3無重大機械傷害事故;3.1.2.4無火災事故。3.1.3 工期目標:3.1.4 現(xiàn)場管理目標:安全文明施工現(xiàn)場。3.2 管理組織機構3.2.1 組織機構:本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理,并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任;項目技術負責人選派具有較高技術業(yè)務素質(zhì)

8、和技術管理水平、并有工程管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理,嚴格執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全標準,確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期,工程質(zhì)量達到合格、創(chuàng)安全文明工地目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責:3.2.1.1領導班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責人組成,對施工項目進行成本、安全、質(zhì)量、進度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。3.2.1.2技術組:負責編制工程實施性施工組織設計,對特殊過程編制作業(yè)指導書,對關鍵工序編制施工方案,對分項工程進行技術交底,組織技術培訓,辦理工程變更,及時收集整

9、理工程技術檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。3.2.1.3施工組:負責組織施工實施,安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量的管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。3.2.1.4材料組:負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。3.2.1.5機械組:負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 3.2.1.6核算組:負責工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預算、決算,驗

10、收及統(tǒng)計等工作。3.2.1.7綜合辦公室:負責文件管理,勞資管理,后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。3.2.1.9現(xiàn)場保衛(wèi):負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各組在經(jīng)理部領導班子的領導下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。3.2.2 管理體系:管理機制采用項目法施工管理。3.2.3 主要施工技術工人配備:木工:20人 鋼筋工:30人 架子工:10人 瓦工:20人混凝土工: 15人 電工:5人 水暖工:10人 裝修工:30人總計:高峰期140人。3.3 施工部署3.3.1 項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工:3.3.1

11、.1結構施工隊:負責主體結構工程的施工。3.3.1.2瓦工作業(yè)隊:負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程的施工。3.3.1.3外窗作業(yè)隊:負責鋁合金窗工程的施工。3.3.1.4木工油工作業(yè)隊:負責室內(nèi)門安裝和油漆工程的施工。3.3.1.5防水作業(yè)隊:負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。3.3.1.6電氣工程作業(yè)隊:負責強弱電管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。3.3.1.7水、暖、通風工程作業(yè)隊:負責水暖安裝、配件預埋,空洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調(diào)試工作。3.3.2 施工段劃分:整個工程劃分為二個流水段:框架主體施工和裝飾裝修施工。3.3.3 砼澆筑:基礎及主體結

12、構混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐車運輸?shù)焦さ亍?.3.4 本工程模板體系:均采用防水竹膠合板。 3.3.5 腳手架工程:主體結構防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架,外腳手架內(nèi)側掛綠色密目網(wǎng)。3.3.6 中間驗收:本工程擬分二次進行結構驗收,第一次驗收基礎部分,第二次驗收地上一至四層。砌筑工程在頂板模板拆除且結構驗收后及時插入施工,初裝修在結構驗收后分階段、分層進行,初裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè);精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。精裝修大面積展開前先做樣板間,驗收合格后全面進行裝修。3.4 施工準備工作3.4.1 技術準備工作:3.4.1.1項目技術負責人組織各專業(yè)技術人員認真學

13、習設計圖紙,領會設計意圖,做好圖紙會審和技術交底后再指揮施工。3.4.1.2針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。3.4.1.3依據(jù)施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,指導工程施工。3.4.1.4編制施工預算,提出主要材料用量計劃。3.4.2 勞動力及物質(zhì)、設備準備工作:3.4.2.1組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓。3.4.2.2落實各組室人員,制定相應的管理制度。3.4.2.3根據(jù)預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半

14、成品及設備進場時間計劃。3.4.2.4組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。3.4.3 施工現(xiàn)場及管理準備工作:3.4.3.1做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍擋和施工用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。3.4.3.2按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。3.4.3.3抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。3.4.3.4完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實施。3.5 施工現(xiàn)場平面布置3.5.1 給水:3.5.1.1從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100,并

15、做水表井; 3.5.1.2圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的 消防環(huán)線,設室外消火栓,配25米水龍帶,19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志,消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品;3.5.1.3從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水;3.5.1.4沿結構設管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管,每層設DN65的消火栓,配25米水龍帶,19毫米水槍。3.5.1.5從豎管引管徑DN32支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。3.5.2 排水3.5.2.1施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池;3.5.2.2在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗;3.5.2.3施工現(xiàn)場設沉淀池。

16、現(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出;3.5.2.4沉淀池定期清掏;3.5.4 施工臨時用電:根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護。本工程臨時用電均從甲方提供的電源引出,并進入本施工現(xiàn)場內(nèi),設總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復接地一組,接地電阻小于4 歐姆。消防水泵的電源由總配電箱的上口接,不得經(jīng)任何開關控制。其它內(nèi)容嚴格執(zhí)行JGJ46- 。3.5.5 臨時用電量計算:見臨時用電施工組織設計4、主要分部分

17、項施工方案4.1測量方案4.1.1 施工測量的準備工作:4.1.1.1了解工程的總體布局、定位及標高情況。4.1.1.2對圖紙進行校核。4.1.1.3確定放線精度。4.1.1.4測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。4.1.2 建筑定位放線:4.1.2.1建筑物平面控制網(wǎng)的測設:建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)建筑為原有建筑物。4.1.2.1.1平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結構和使用特點,布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為 12,邊長相對誤差為 1/15000。4.1.2.1.2距離丈量方法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。O4.1.2.1

18、.3角度測設方法:如圖1-1所示: 根據(jù)已知的起始方向,測設角度:用正倒鏡法測出AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測設出AOB1=1,1與的差為,過B1點作OB1,并量取距離。4.1.2.2建筑物高程控制網(wǎng)測設:高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設,本工程布設4個臨時水準點,組成建筑物的高程控制網(wǎng),控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求:12L:為附和線路長度。4.1.2.3測設軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測設軸線控制樁,測設時以兩端控制樁為準,測定該邊的控制樁,并校核各樁間距,精度同平面控制網(wǎng)。4.1.3 基礎開挖和基礎施工放線:4.1.3.1基礎開挖放線4.1.3.1.1根據(jù)軸線控制

19、點,按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線,基槽上口控制線允許偏差為+50mm、-20mm,基槽下口控制線允許誤差為10mm。4.1.3.1.2基礎開挖接近槽底時,隨時跟著挖土機作業(yè)進行抄平,及時在基底按3m3m設標高控制點,并在槽壁上測設出標高控制樁。基底標高控制點的允許誤差為10mm。4.1.3.1.3基礎釬探完后,在基底上測設墊層標高。4.1.3.2基礎施工放線:4.1.3.2.1做完墊層后,檢查墊層標高。4.1.3.2.2以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù),校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后,用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測在基底墊層上,投測允許誤差為mm,經(jīng)閉合校測后,按設計圖紙測設出軸線及獨立柱基

20、礎的位置線。4.1.4 結構施工測量:4.1.4.1結構豎向投測:工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設四個內(nèi)控點,控制點設在首層樓面上,采用20020010預埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護)。二層以上結構施工時,均在控制點上方預留200200方孔,設有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設在首層控制點上對準接收靶,照準部進行水平向360回轉(zhuǎn),當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置,并采用正倒鏡法校核。4.1.4.2施工層放線:放線前應在平面上校核軸線,閉合后測設細部軸線,后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:項 目精 度主軸線10 mm

21、細部軸線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm4.1.4.3高程的豎向傳遞:4.1.4.3.1工程主體結構施工時,保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3個,以便進行互相校核。4.1.4.3.2標高傳遞的允許誤差:項 目精 度層 間3 mm總 高10 mm4.1.4.3.3各層標高的傳遞起始點均以首層+50cm控制線為準,以防止層間誤差的積累,標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。4.1.4.4鋼筋混凝土柱施工測量:4.1.4.4.1柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設標高點,用油漆標注,作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法是以首層+50mm線為

22、準向上傳遞三個標高控制點,當校差小于3mm時,以其平均點引測水平線,抄平時,水準儀一次精平,水平線允許誤差為3mm。4.1.4.4.2柱支模后,用經(jīng)緯儀校核模板垂直度,校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量當觀測面為不等截面時,經(jīng)緯儀必須安置在軸線上,當觀測面為等截面時,經(jīng)緯儀中心與軸線間的水平夾角不大于15。4.1.5 裝修工程施工測量:4.1.5.1地面工程的施工測量:4.1.5.1.1標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。4.1.5.1.2測設+50 cm水平控制線:+50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的+50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的

23、重要依據(jù),在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線(室內(nèi)、室外)1.每3 m兩端高差小于1 mm。2.同一條水平線的標高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30004.1.5.1.3用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時,水準儀的間距應符合以下要求:大廳應小于5 m、房間應小于2 m。4.1.5.2門窗安裝施工測量:4.1.5.2.1從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。4.1.5.2.2門窗口的水平位置由室內(nèi)+50 cm水平控制線確定

24、,向上反到窗下皮標高,并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。4.1.6 屋面施工測量:根據(jù)圖紙要求的排水坡度,在女兒墻上彈出找坡層的控制線;根據(jù)防水卷材卷上立面的高度,在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線,以保證卷材上口平齊。4.2 土方開挖及邊坡支護4.2.1 土方開挖4.2.1.1土方開挖前期準備工作:4.2.1.1.1現(xiàn)場”四通一平”工作已完成,且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場。4.2.1.1.2現(xiàn)場工程定位放線工作已完成,場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設立,且不受土方開挖的影響。4.2.1.1.3開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內(nèi)的

25、障礙物不影響土方開挖。4.2.1.1.4地下管線、障礙物已進行可靠的處理。4.2.1.2施工機械的選擇:為了加快土方開挖進度,盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?擬選用1臺WD360型反鏟挖掘機挖土,10臺自卸式汽車配合運土,如山體巖石不易開挖再配合HW900液壓破碎錘配合進行爆破開挖。4.2.1.3施工方案:4.2.1.3.1采用1臺挖掘機由西向東開挖,槽低標高-2.6m,基槽深度約為3.2m,挖掘機按一步開挖,預留300mm厚原土人工清槽,防止基底土受擾動。4.2.1.3.2挖土過程中測量工配合測定標高,當挖土快接近槽底時,用水準儀在槽底測設33m的放格控制網(wǎng),并撒上白灰點,以示標記。4.

26、2.1.3.3邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況現(xiàn)場定,機械挖土、人工修坡,開挖過程中,隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。4.2.1.3.4挖土過程中如遇地下水影響,則采用盲溝降水,即在槽底基礎以外處沿基礎長方向挖排水盲溝,內(nèi)填碎石,并在盲溝端頭設降水井,降水井用砂管埋設,四周填碎石,并派專人定期洗井,防止泥砂堵塞砂管,地下水用潛污泵抽到基槽上外。4.2.1.3.5在基坑施工時,在坑上口設置圍堰保證場地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。4.2.1.3.6挖土至設計標高,地基釬探后,盡快會同勘測、設計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽,辦理地基驗槽手續(xù)。4.3 鋼筋工程:4.3.1 施工前準備:4.3.1.1

27、鋼筋進場時,應附有廠家的質(zhì)量證明書,而且按規(guī)定取樣復試和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格后,才能使用。4.3.1.2外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-98的規(guī)定。4.3.1.3抽檢取樣:鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號,同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成,熱扎鋼筋重量不大于60t、冷拉鋼筋不大于20t為一個檢驗批。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%,含錳量差不得超過0.15%。4.3.1.4力學性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼

28、筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。4.3.2 鋼筋的加工:4.3.2.鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。4.3.2.2鋼筋加工要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。4.3.2.3根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著”長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。4.3.2.4彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。4.3.2.5級圓盤鋼筋加工前,應先調(diào)直去銹,調(diào)直時,要嚴格控制其冷拉率。4.3.2.6級鋼筋的

29、末端需做180度的彎鉤。4.3.2.7箍筋加工時,彎曲部分需確保135度,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。4.3.2.8鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢,確保尺寸準確。4.2.3.9加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。4.3.3 鋼筋種類:4.3.3.1 HPB300、 HRB335 、HRB4004.3.3.2鋼筋加工:采用集中加工配料,現(xiàn)場綁扎成型。4.3.4 鋼筋錨固及連接要求:4.3.4.1梁、柱主筋鋼筋均采用剝肋滾壓直螺紋連接,10.48KN 滿足要求。4.4.1.

30、1.4.5板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進行計算(按簡支梁,兩側與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104(mm4)故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N因此fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm4.4.1.2梁模板:梁模板采用防水膠合板,次龍骨用5070

31、mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,側模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當梁高大于700mm時,在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。4.4.1.3柱子模板: 4.4.1.3.1本工程柱模采用防水膠合板定型模板。4.4.1.3.2所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板,采用竹膠板,根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭,支模時調(diào)直、調(diào)方正,用14螺栓固定。4.4.1.3.3柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條,密封條必須粘在模板下口和拼縫處,再進行合模。4.4.2 支、拆模工藝流程:設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線(距模板500 mm) 模

32、內(nèi)雜物清理 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支模板 安裝對拉螺栓 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。4.4.3支模質(zhì)量要求:4.4.3.1模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4.4.3.2模板的接縫不大于2 mm。嚴格按優(yōu)良檢查要求,高于國家質(zhì)量驗收標準,驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm)項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎5墻32標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5墻24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平

33、整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.4 技術措施:4.4.4.1由于該工程工期緊,施工進度快,模板數(shù)量按施工部署要求進行配備,滿足流水作業(yè)。4.4.4.2模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4.4.5 模板拆除:4.4.5.1模板拆除時,結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。4.4.5.2側模板拆除時,混凝土強度必須達到臨界強度(4Mpa)并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。4.4.5.3底模板拆除時混凝土強度必須達到100%。抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。4.4.5.4拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重

34、模板,后拆承重模板。4.4.5.5拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點,以防丟失。4.5 混凝土工程:該工程主體結構混凝土均采用泵送預拌混凝土,由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場,采用混凝土泵澆筑。主要部位混凝土強度等級:C30,基礎墊層C15。4.5.1 柱混凝土施工:4.5.1.1柱澆筑混凝土前,應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與框架柱混凝土配合比相同的無石子水泥砂漿。4.5.1.2混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45cm左右。4.5.1.3混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm,振搗棒的移動間距不得大于

35、370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。4.5.1.4混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。4.5.2 樓板混凝土施工:4.5.2.1混凝土根據(jù)設計要求配合比中均摻加微膨脹劑,以防結構樓板超長而開裂。4.5.2.2地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。4.5.2.3樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。梁砼采用插入式振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。4.5.4 施工縫的留置要求:4.5.4.1樓板:樓板分流水段澆筑,施工縫設在跨中1/3范圍內(nèi),施工縫處設鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板,防止混凝

36、土滲漏。4.5.4.2柱施工縫留在主梁下面。4.5.4.3施工縫處混凝土澆筑要求:4.5.4.3.1當原混凝土的強度達到4.0N/m m2 后方可澆筑新混凝土。4.5.4.3.2對已硬化的混凝土表面,應清除混凝土軟弱層,并用氣泵吹干凈,在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿4.5.4.4混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均

37、應另行留置試塊。4.5.4.5混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用覆蓋和澆水結合養(yǎng)護;當最高氣溫低于25時,混凝土澆注完后應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水;當最高氣溫高于25時,應在6h以內(nèi)開始養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間的長短視水泥品種定,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥攪拌的混凝土,不得少于7天;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥攪拌的混凝土或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14天。養(yǎng)護初期,水泥的水化反應較快,在氣溫高、濕度底時也應增機加灑水養(yǎng)護次數(shù)。4.5.5 質(zhì)量驗收標準:混凝土工程嚴格按高于國家規(guī)范標準施工,質(zhì)量標準如下:混凝土結構工程允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置

38、基礎10尺量柱、墻、梁52標高5水準儀、尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4.6 防水工程:4.6.1 防水概況:防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1屋面柔性卷材防水SBS防水卷材2室內(nèi)(衛(wèi)生間)聚氨酯涂抹防水聚氨酯防水涂料4.6.2 施工要求:4.6.2.1防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。4.6.2.2防水施工人員必須持證上崗。4.6.2.3做防水層時基層含水率不得大于9%。4.6.2.4防水材料應選購建設單位認可的材料,產(chǎn)品應有合格證,現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。4.6.3屋面防水施工:4.6.3.1施工順

39、序:保溫層基層清理涂刷配套基層處理劑復雜部位附加層處理鋪設卷材保護層施工。4.6.3.2基層條件:找平層已做完隱蔽工程驗收,平整、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下簡單測法:用一塊11 m的油氈,平鋪在找平層表面上,靜置34小時后翻起,如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無明顯水印),則可認為含水率符合要求;管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧;雨水口處按設計坡度值計算后再低1020 mm,以保證局部無積水。4.6.3.3用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑,薄厚一致。4.6.3.4復雜部位附加層:管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層,進行局部增強處理。4.6.3.5鋪設卷材:卷材鋪

40、設方向應由標高低處向高處鋪設,先鋪設排水集中的檐口部位,卷材的配置應順長方向配置,并使卷材長向與流水坡度垂直,卷材的搭接應順流水方向。4.6.4室內(nèi)有防水要求的部位防水施工:衛(wèi)生間做兩道聚氨酯涂膜防水層。4.6.4.1在施工前將基底清理干凈,特別是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。4.6.4.2找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應2%,以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%,不得局部積水。4.6.4.3與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4.6.4.4小管必須做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴,

41、再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。4.6.4.5在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。4.6.4.6涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間,并做到前后兩層涂刷的方向要垂直,每層涂刷的厚度要均勻一致,并保證總厚度不小于1.5 mm。4.6.4.7防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。4.7 土方回填:4.7.1 本工程土方回填由施工單位從場外運輸合格黃土回填。4.7.2 回填土施工前,首先應進行土壤擊實試驗,根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。4.7.3 回填前應對基礎進行驗收,混凝土強度

42、達到設計強度后方可進行。4.7.4 回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.7.5土質(zhì)應優(yōu)先選用原土,但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì),使用前應過篩,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%,凍土塊直徑不得大于150mm。4.7.6 土應做到雜質(zhì)少、含水率適中。4.7.7 回填土施工時應分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。4.7.8 回填土采用蛙式打夯機夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊緣部位的夯實。4.7.9 回填土每層夯實后,應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,土方回填要符合設計要求。4.7.10回填土的質(zhì)量控制:基槽

43、取樣每層按長度每30 m取樣一組,取樣部位應在每層壓實后的下半部。4.8 腳手架工程:本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結構施工滿堂紅鋼管腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設4.8.1 雙排腳手架的構造:由于本建筑最高處為6.1 m,考慮腳手架頂端伸出檐口1.5 m,則腳手架的最高搭設高度為7.6 m,采用單立桿的形式。腳手架考慮結構、裝修兼用。4.8.1.1腳手架的搭設幾何尺寸:采用483.5的鋼管搭設 排距:1 m; 柱距:1.5 m; 步距:1.2 m;內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件:選用剛性連墻件,水平距離為4.0 m,垂直距離隨樓層標高;在框架部位結構

44、施工時預埋鋼管,腳手架搭設到此位置時,與預埋鋼管相連接。4.8.1.2腳手架基礎:每根腳手架立桿下面安裝底托,并在底托下面平行外墻墊5cm厚腳手板,立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實,并找出排水坡度。4.8.1.3腳手架的搭設:縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4.8.1.4注意事項:立桿接長時,接頭應交錯布置,相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi),錯開距離不得小于500 mm;連墻件設置在主節(jié)點附近;腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐;橫向支撐:兩端設置,中間每隔6跨設置一道,橫向支撐沿高度方向呈之字布置。4.8.3 滿堂紅腳手架:4.8.3.1滿

45、堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架的立桿間距0.9 m、橫桿步距1.2 m。碗扣式腳手架的搭設順序:基礎處理 立桿 橫桿 接頭鎖緊 上層立桿 立桿連接銷 橫桿 可調(diào)托撐。4.8.3.2腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查,其內(nèi)容有:4.8.3.2.1基礎是否有不均勻沉降和下陷。4.8.3.2.2立桿底座和基礎是否接觸良好。4.8.3.2.3全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。4.8.3.2.4荷載是否符合要求。4.8.4 內(nèi)裝修工具式腳手架:內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及可移動式腳手架。4.9 砌筑工程地上部分外墻為370厚非粘土實心磚。4.9.1 施工準備:4.9.

46、1.1砌筑前一天將粘土磚和結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固;4.9.1.2穿墻管線,空調(diào)洞等及時預留到位;4.9.1.3每隔500 mm預留拉結筋。4.9.1.4墻體根部先砌好三層實心磚,高度為不小于踢腳板高度。4.9.2 施工工藝:4.9.2.1基層處理:砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度;4.9.2.2原材試驗:水泥同爐號、同一出廠批次每200t為一個檢驗批,分別從20袋內(nèi)取12kg,砂、碎石沒400m3為一個批次,每批取24kg樣品,做原材檢驗及施工配比;加氣混凝土砌塊以同等級砌塊1萬塊為一批,不足1萬塊時亦按一批,由外觀合格的樣品中隨機抽取5塊做

47、抗壓強度檢驗。4.9.2.2墻體砌筑:4.9.2.2.1砌筑前根據(jù)墻體尺寸、加氣混凝土砌塊的尺寸,進行排磚設計,不夠整塊時可切割成合適的尺寸,但不得小于磚長的1/3;4.9.2.2.2水平和豎向灰縫的寬度應控制在812 mm左右,灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,豎向灰縫應采用加漿的方法,嚴禁用水沖漿灌縫;4.9.2.2.3非粘土實心磚施工時應滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應小于90 mm;4.9.2.2.4墻體與結構的拉結:拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施,拉結筋為6500,伸入墻體內(nèi)長度不小于1000 mm,拉結筋應理直鋪在水平灰縫內(nèi)。4.9.2.3、擋墻砌筑4.9.2.3.1毛石強度等級為MU

48、30,采用M10水泥砂漿砌筑(現(xiàn)場攪拌)。4.9.2.3.2砌筑毛石基礎的第一皮石塊坐漿,并將石塊的大面向下。毛石基礎的轉(zhuǎn)角處、交接處應用較大的平毛石砌筑。毛石基礎必須設置拉結石,拉結石應均勻分布,毛石基礎同皮內(nèi)每隔2m左右設置一塊。4.9.2.3.3擋墻砌筑前應先清掃基礎面,后在基礎面上彈出墻體邊線,然后再每隔20m豎立一道骨架,在兩桿之間拉準線,以控制每皮毛石進出位置,掛線分皮臥砌,每皮高約300-400mm。4.9.2.3.4 砌筑方法可采用鋪漿法。用較大的石塊,先砌轉(zhuǎn)角處、交接處,再向中間砌筑。砌前應先試擺,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齊,斜口朝內(nèi),各皮石塊間應利用自然形

49、狀經(jīng)敲打修整使其能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,逐塊臥砌坐漿,使砂漿飽滿。上下皮石塊應相互錯縫,內(nèi)外搭砌,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。墻體中間不得有鐵鍬口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石和過橋石(僅在兩端搭砌的石塊)?；铱p寬度一般控制在約2030mm,鋪灰厚度4050mm。4.9.2.3.5 砌筑時,避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞,同時應注意合理擺放石塊。如果砌筑時石料的形狀和大小不一,難以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大致砌平。4.9.2.3.6 在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌,并同時砌筑,必要時設置拉結筋。如不能同

50、時砌筑,應留階梯形斜槎,不得留鋸齒形直槎。4.9.2.3.7每日砌筑高度不應超過1.2m,正常氣溫下,停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌3-4層應大致找平一次,中途停工時,石塊縫隙內(nèi)應填滿砂漿,但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設計高度時,應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。4.9.2.3.8 墻身砌筑高度超過1.2m 以上時,應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m 時,里腳手架必須支搭安全網(wǎng);外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4.9.2.3.9 擋土墻墻身勾縫;勾縫砂漿采用細沙,灰砂比控制在1:1至1:2之間。清縫在砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深部小于縫寬的兩倍。

51、勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁和砌筑砂漿混用。拌好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。勾縫表面與石塊應自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿應清除干凈,當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈。4.9.2.3.10 預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個,滲水處適當加密,上下排泄水孔應交錯設置。4.9.2.3.11 泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。4.9.2.3.12 擋墻砌筑時按圖紙要求和規(guī)范要求進行留設。4.10 樓地面工程 4.10.1鋪地磚

52、樓面4.10.1.1基層清理:為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn),樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應用510濃度的火堿水溶液清刷干凈,以確保樓(地)面不空鼓,粘接牢固。4.10.1.2刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水濕潤,撒素水泥,用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定,應隨掃漿隨鋪灰。4.10.1.3沖筋:從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標高(從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側開始,每隔1 m左右沖筋一道,有地漏的房間應由四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應使用干硬性砂漿。4.10.1.4

53、找規(guī)矩彈線:沿房間縱橫兩個方向排好尺寸,當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。4.10.1.5鋪磚:從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高,以此為筋,拉線,鋪磚,應從里向外退著鋪,每塊磚應跟線。鋪好地磚后,常溫48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。4.11 內(nèi)裝修工程4.11.1 釉面磚墻面:4.11.1.1選磚:面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求。使用前指定專人進行選磚,并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用”型木框,按大

54、、中、小分類堆放,鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上,確保接縫平直、寬窄、顏色一致。4.11.1.2基層處理要找好規(guī)矩,校核墻面是否方正,算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚,以使接縫均勻,排列合理,禁止使用小于半磚和小于40 mm的小條磚,開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行,使非整磚留在陰角部位或由兩磚找補,有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼,如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等,應采用整磚,利用專用工具套割吻合,做到邊緣整齊,以免影響整體觀感質(zhì)量。4.11.1.3鑲貼完成后應檢查有無空鼓,接縫是否有不平直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時返修,然后用清水擦拭干凈,用

55、白水泥素漿擦縫,最后擦凈墻面,做到擦縫均勻、邊界清晰分明。4.11.2乳膠漆墻面:刮膩子及乳膠漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要,為此要求做到:4.11.2.1基層清理:施工前對基層進行全面檢查驗收,將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正,如基層有缺角應在刷漿前認真處理,檢查合格后方可進行作業(yè),杜絕刷漿后進行其它補修工作的現(xiàn)象。4.11.2.2先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。4.11.2.3遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作,如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。4.11.2.4采用厚膩子薄漿做法,膩子應堅實牢固,不得有起皮、裂

56、縫等缺陷,膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹,刷漿每遍涂層不應過厚,涂刷均勻,顏色一致。4.11.2.5第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后,刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5度以上,以防止凍結。由于乳膠漆干燥快,涂刷時應流水作業(yè),相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭,以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個墻面應一次完成。4.11.2.6刷漿時要注意不交叉污染,對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋,不得污染,刷漿工程結束后應加強管理,認真做好成品保護。4.11.3 鋁扣板吊頂:4.11.3.1安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道,確定好燈位、通風口及各種露明孔

57、口位置。4.11.3.2各種材料全部配套齊全,罩面板安裝前應做完濕作業(yè)工程項目。4.11.3.3在大面積施工前,應做一樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理,分塊及固定方法等經(jīng)試裝,并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。4.11.3.4彈線:根據(jù)樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。4.11.3.5安裝吊桿:吊桿表面應刷防銹漆,在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。4.11.3.6安裝主龍骨:配裝好吊桿螺母,在主龍骨上預先安裝

58、好吊掛件,安裝主龍骨,將組裝吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。相接主龍骨、裝好連接件,拉線調(diào)整標高起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨,按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。4.11.3.7安裝次龍骨:按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件,吊掛次龍骨,按設計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨經(jīng)過吊掛件,吊掛在主龍骨上,一般間距為500600 mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。4.11.3.8安裝罩面板按照鋁合金板及建筑構造通用圖集節(jié)點要求安放。4.11.3.9質(zhì)量標準:4.11.3.9.1輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)

59、、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。4.11.3.9.2輕鋼骨架的主、次龍骨安裝必須正確,連接牢固,無松動。4.11.3.9.3罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。4.12門窗工程4.12.1門窗的安裝:4.12.1.1工藝流程:彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設連接鐵件門窗拆包、檢查就位和臨時固定門窗固定及方法斷橋鋁合金門窗扇安裝門窗四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條4.12.1.2彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并在每層門窗口劃線標記,對個別不直的口邊應處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高

60、,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。4.12.1.3門窗洞口處理,墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺板外漏尺寸一致為準,窗臺板應深入鋁合金窗下5mm為宜。4.12.1.4防腐處理及埋設連接鐵件:4.12.1.4.1門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行,如設計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學反應,腐蝕斷橋鋁合金門窗。4.12.1.4.2門窗安裝時若采用連接鐵件固定時,鐵件應進行