混凝土輸送泵操作規(guī)程

1、混凝土輸送泵操作規(guī)程（一）、混凝土泵的啟動須知1. 檢查水箱注水情況，嚴(yán)禁冬季水未化凍前啟動。2. 砼泵出料口、料斗及輸送管口必須確保無人工作或停留3. 閘板潤滑灌須加注清潔機油、干油泵加注清潔黃油及機油稀釋劑潤滑正常，各黃油咀按規(guī)定加油。4. 蓄能器系統(tǒng)截止閥在關(guān)閉位置。三叉管壓緊螺栓緊固無誤。5. 油箱油位正常，且濾油器無堵塞現(xiàn)象。6. 檢查網(wǎng)絡(luò)電壓正常否，有無缺相斷相現(xiàn)象，電機電動旋轉(zhuǎn)方向正常無誤（順時針）。7. 空運轉(zhuǎn)若干分鐘，使油液加溫。在慢速狀態(tài)下檢查，正泵、反泵、閘門動作、攪拌動作情況。8. 必要時可作各部壓力實驗及檢查。（二）、泵送作業(yè)的一般步驟和要求1. 泵送開始時，首先在料

2、斗內(nèi)注入適量的水，然后用水泥砂漿潤滑管道，一般是每100米管長用0.5m30.8m3水泥砂漿。水泥砂漿的配比可按輸送管路的長短而定一般管路250m時，水泥砂漿的配比1：2（水泥與砂的重量比）。管路250m時，水泥砂漿的配比1：1。先將兩個海綿球放進(jìn)輸送管內(nèi)，以確保砂漿能全部潤濕管道。這對于下泵送的輸送管道尤其重要。（三）、泵送作業(yè)中的注意事項1. 送水泥砂漿已出管后，應(yīng)及時將混凝土倒入料斗中。確保泵送混凝土的連續(xù)。2. 要確?；炷涟韬衔锞鶆颍涠茸兓荒芴?。3. 泵送混凝土拌合均勻，發(fā)生堵塞，應(yīng)及時將管內(nèi)的混凝土反吸到料斗內(nèi)，一般34個反抽行程即可輸通。必要時應(yīng)當(dāng)重新拌合，然后再小心地泵

3、送。4. 工作間歇時，只需將泵調(diào)到反向抽吸12次，以釋放輸送管內(nèi)的壓力。不要讓管道處于承壓狀態(tài)。當(dāng)工作中暫停的時間較長，應(yīng)予停機，以免混凝土固結(jié)。5. 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查。如系混凝土活塞損壞要及時更換。6. 作業(yè)時不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或其它安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。7. 如發(fā)現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時處理。必要時應(yīng)拆管排除堵塞。8. 泵送系統(tǒng)受壓力時。不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件。（四）、作業(yè)后注意事項1. 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出。然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等搜集沖出的清洗球及砂石。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。2. 將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上