噴錨支護綜合施工專題方案

1、噴錨支護施工方案一、工程概況本工程為場內(nèi)道路日勺邊坡噴錨支護工程，工程特點由于線路長、作業(yè)面多， 為以便施工和現(xiàn)場管理，臨設和鋼筋加工房設在施工現(xiàn)場附近，隨著施工進度搬 遷，從而減小了對工期勺影響。但架料、材料和設備轉(zhuǎn)運量大，轉(zhuǎn)運次數(shù)多，部 分作業(yè)面由于邊坡較高，存在架料、材料勺人工垂直挑抬運送等二次轉(zhuǎn)運問題。 各個施工作業(yè)面勺水、電無法配套需采用措施另行解決。使材料運送和水、電措 施勺費用較高。噴錨施工時需要消耗大量勺水、電，由于每個施工作業(yè)面勺水電無法配套， 為保證邊坡支護工程順利進行，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際狀況采用如下措施：1、水在金沙江邊用水車取水，送到各作業(yè)面，并在各作業(yè)面設立蓄水池，

2、解決噴錨施工用水。2、電各工作面采用租用柴油發(fā)電機2臺進行施工，1臺發(fā)電機供鉆機使用， 另一臺發(fā)電機供鋼筋加工設備、混凝土噴射機和空壓機風鎬使用。在進行錨噴作 業(yè)時，鉆機停止使用，配套勺發(fā)電機對攪拌機進行發(fā)電。二、施工措施及措施1、搭設腳手架腳手架搭設規(guī)定：沿邊坡外圍搭設綜合腳手架，立桿沿邊坡設二排立桿，立桿間距1.5米， 離地0.2米高設立一道掃地桿，大橫桿間路1.25米，小橫桿同大橫桿連接，另一 端支承在邊坡上，增強腳手架勺穩(wěn)定性。為了避免腳手架外傾，提高整體穩(wěn)定性，每隔6米設剪刀撐一道，腳手 架下部6米處設斜支撐一道，在邊坡上以向下45度角鉆孔，間路為2.5米，深1 米錨入25鋼筋，外露

3、0.3米長，將腳手架與鋼筋連接牢固，避免施工時腳手架 傾覆。腳手架立桿底座需加墊板或墊塊，相鄰立桿接頭應互相錯開，所有扣件 應擰緊，每天交接班時應對扣件松緊進行檢查，避免發(fā)生安全事故。2、人工修整坡面爆破后日勺巖石邊坡松散且不規(guī)則，坡度與設計坡度也許有出入，故必須將松 散日勺浮渣和松石渣清除干凈后，用人工配合風鎬對邊坡局部不穩(wěn)定松石處和凸起 處進行清刷。3、錨桿施工坡面修整完后用測量儀器按設計圖規(guī)定布置錨桿孔位，并用紅油漆進行標 記。按錨孔勺相應勺位置在鋼管腳手架上搭設鉆孔操作平臺，搭設勺平臺必須有 足夠勺剛度和穩(wěn)定性，并檢查操作平臺勺平整度，以保證施工過程安全、穩(wěn)定作 業(yè)。由于部分作業(yè)面(高

4、線公路K0+860-K1+360段右側(cè)邊坡)因土石比鑒定后 才對該段邊坡進行邊坡支護方案設計，導致該段邊坡設計方案下發(fā)時邊坡開挖已 基本完畢，導致邊坡支護方案無法按我部投標中承諾“對有多級邊坡防護勺，當 上級邊坡施工完畢后，及時進行邊坡加固，然后再進行下級路塹勺開挖和邊坡加 固，以保證邊坡及時加固和減少高空作業(yè)勺難度”，(見LY/R09標投標文獻下冊 第42頁)且該段邊坡巖質(zhì)為正長巖，無法采用手持式風鉆進行鉆孔，為此我部 及時對投標邊坡施工方案進行調(diào)節(jié)，故部分作業(yè)面采用氣腿式鑿巖機。、錨桿施工工藝及操作要點a、原材料備制錨桿材料：錨桿材料采用注漿錨桿，鋼筋直徑25啞或28啞，按設計 規(guī)定規(guī)定勺

5、材質(zhì)、規(guī)格備料，并進行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿勺施工 質(zhì)量和施工勺順利進行。水泥；一般水泥砂漿選用一般硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時間短勺圍巖條件下， 宜用早強水泥砂漿錨桿。砂：宜采用清潔、堅硬勺中細砂，粒徑直不適宜不小于2.5啞，使用前應 過篩。配合比：一般水泥砂漿日勺配合比：水泥：砂宜為1： 1 1： 2 （重量比）， 水灰比宜為0.380.45；砂漿備制：砂漿應拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和勺砂漿應在初凝前用完， 并嚴防石塊雜物混入，重要為了保證砂漿自身勺質(zhì)量及砂漿與錨桿桿體、砂漿與 孔壁勺粘結(jié)強度，也就是為了保證錨桿勺錨固力和錨固效果。b、錨桿孔勺施工孔位布置：孔位應根據(jù)設計規(guī)定和圍巖狀況

6、布孔并標記，偏差不得不小于15 cm；錨桿孔徑：砂漿錨桿勺錨桿孔徑應不小于錨桿體直徑15??；鉆孔方向：錨桿孔宜垂直于坡面；鉆孔深度：砂漿錨桿孔深誤差不應不小于10 cm；錨桿孔應保持直線；灌漿前清孔：鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎悄或其他雜物，會影響灌漿 質(zhì)量和阻礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工 或高壓風、水清除孔內(nèi)積水和巖粉、碎悄等雜物。c、錨桿安裝砂漿：砂漿錨桿孔內(nèi)勺砂漿也應采用灌漿罐和注漿管進行注漿。注漿開始 或半途停止超過30min時應用水潤滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得不小于 0.4MPa，注漿時應堵塞孔口。注漿管應插至距孔底510 cm處，隨水泥砂漿

7、勺注入 緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。錨桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開，隨后迅速將桿體 插入并安裝到位。若孔口無水泥砂漿溢出，闡明注入砂漿局限性，應將桿體拔出 重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內(nèi)勺深度不適宜不不小于設計規(guī)定 95%。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。鉆孔注漿日勺飽滿限度，是保證安裝質(zhì)量日勺核心，工藝規(guī)定注漿管插到距孔 底510 cm,并隨砂漿勺注入而緩慢勻速拔出，就是為了避免拔管過快而導致孔 內(nèi)砂漿脫節(jié)。砂漿局限性時應重注砂漿。這都是為了保證錨桿全長為足夠飽滿勺 砂漿所握裹，保證其錨固效果。一般砂漿錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與 孔

8、壁勺粘結(jié)強度，減少錨桿勺錨固力。4、掛鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)使用6.5，網(wǎng)格為15 cmX15 cm或20 cmX20 cm，固結(jié)在錨桿端頭上。 鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長度下料、安扎、焊、順序堆放在工作面上使用。鋼筋必須安裝順直，緊貼初噴砼表面，鋼筋網(wǎng)成形后，每根鋼筋都應綁扎， 在二次噴砼時，鋼筋很少顫抖。在有鋼筋勺工作面上復噴砼，其噴射作業(yè)與無鋼筋狀況規(guī)定不同，前者規(guī)定 將鋼筋背后噴護密實，鋼筋表面不殘留回彈物，以使鋼筋有較大勺握著力，有鋼 筋時，如果對著直噴，反而加大回彈量，因此在鋼筋網(wǎng)外噴護，噴砂應保持一種 角度，既能使鋼筋背后勤部密實充填，又可使回彈減少。鋼筋網(wǎng)表面保護層厚度 不不不小于2

9、cm，不容許將鋼筋頭外露。鋼筋網(wǎng)勺鋪設應設在第一次噴射砼和錨 桿施工后進行。鋼筋網(wǎng)應隨噴射砼面勺起伏進行鋪設，鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場綁扎。5、噴射砼施工用壓縮空氣將摻有速凝劑勺砼拌合料通過砼噴射機高速噴射到開挖成型勺 坡面上迅速凝固而起支護使用。噴射砼可分為干噴、潮噴、濕噴三種方式。本工程采用干噴法。噴射砼作業(yè)需用勺機具設備：砼噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、供水設施。a、噴射砼勺原材料和配合比(1)、原材料：水泥采用425#普硅水泥；砂一般用堅硬耐久勺中砂或粗 砂，砂勺含水率以57%為宜；石子采用結(jié)實耐久勺碎石或卵石，粒徑不不小于15??；水：用干凈水；速凝劑：采用BR型外加劑。(2)、配合比日勺選定：施工中

10、選定，采用1： 1.98： 2.02b、噴射砼施工(1)、場地布置：攪拌機一般布置在坡下，然后給料于噴射機，同步應設晴雨棚，以控制砂石 勺含水率。、清理工作面噴射砼前，應認真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應予以鑿除，修整斷面，清理 浮石及坡腳勺虛碴等。c、噴射砼作業(yè)、混合料勺備制?；旌蠒r，多種材料應按配合比精確稱量；、機具就位。機具安裝在坡面下方或上方，保證輸送線路暢通。未上料 前，先進行砼噴射機試運轉(zhuǎn)：啟動高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常噴出勺風水 呈霧狀，如噴嘴風壓局限性，也許出料口堵塞，如噴嘴不出風，則也許輸料管堵 塞。有故障及時排除，待噴射機運轉(zhuǎn)正常后才干進行噴射作業(yè)。、噴射砼作業(yè)要點。噴前應用高壓風或高壓水清洗巖面，將附著在巖 面上勺粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會引起 巖面軟化時，只能用高壓風打掃巖面雜物(視地質(zhì)狀況而定)。嚴格掌握規(guī)定勺 速凝劑摻量，并添加均勻；噴射機工作風壓一般控制在0.20.4MPa；噴射手 嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無十斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴嘴勺方向 應與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖