吸音噴涂施工方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 編制依據(jù)2工程概況22.1設(shè)計(jì)概況2 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 2.2施工概況3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 施工準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3.1技術(shù)準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 3.2材料準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark38

2、 o Current Document 3.3機(jī)具準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 施工安排4 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 4.1管理機(jī)構(gòu)安排4 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 4.2施工區(qū)域4 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 4.3勞動(dòng)力組織4 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 主要施工方法及工藝5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).7 HYPERLIN

3、K l bookmark90 o Current Document 成品保護(hù)7 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 7.安全文明施工7編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范、圖集、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1鐵路站房結(jié)構(gòu)施工圖紙2鐵路站房橋下金屬屋面施工圖紙3鐵路站房工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)4公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20055建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20017礦物棉噴涂絕熱層JC/T 909-20038噴棉王DKGL硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂工程施工技術(shù)規(guī)范Q/BX003-20089建筑施工扣件式鋼管腳手

4、架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200110施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9912建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91工程概況21設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑特點(diǎn)站房形式為線止下式，一臺(tái)六線2建筑規(guī)模建筑面積站房總建筑面積為7975m2，雨棚總覆蓋面積28668 m2層數(shù)2層，站廳層（0.000標(biāo)高）及站臺(tái)層（13.751標(biāo)高）建筑高度站房主體高度14.051米，雨棚最高點(diǎn)高度30.350米。3結(jié)構(gòu)形式橋下為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，橋上為張弦梁結(jié)構(gòu)。4外墻面玻璃幕墻及鋁單板幕墻等5樓地面花崗石樓面、毛面花崗石樓面、防滑地磚地面、玻化磚地面、防

5、靜電 活動(dòng)地板地面、耐磨地坪、普通地磚地面等6頂棚乳膠漆頂棚、輕鋼龍骨鋁合金吊頂、輕鋼龍骨石膏板吊頂、輕鋼龍骨鋁扣板吊頂?shù)?.2施工概況根據(jù)的設(shè)計(jì)要求，需在換乘區(qū)域和樓梯通道頂棚噴涂DKGL硬質(zhì)纖維層，噴涂面積約4000 皿（按實(shí)際展開施工面積），噴涂厚度為30mm。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)明確施工范圍；2）組織好施工工序、工程進(jìn)度安排等工作；3）編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。3.2材料準(zhǔn)備本纖維噴涂工程主要消耗如下材料：1、主材：1）DKGL硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維棉，約1000包；2）DKGL膠凝粉料，約500袋；3）DKGL配套專用粘結(jié)劑，約800Kg

6、；2、輔材消耗：混凝土界面劑，約600Kg。3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機(jī)套2可依據(jù)實(shí)際施工量和工 程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)配。2膠泵臺(tái)23羅茨風(fēng)機(jī)臺(tái)1空壓機(jī)臺(tái)1攪拌泵臺(tái)1噴槍把24配料罐罐25各種配電、輔助機(jī)具件若干施工安排4.1管理機(jī)構(gòu)安排針對(duì)本工程施工質(zhì)量要求高、工期緊的特點(diǎn)，項(xiàng)目部為了滿足吸音噴涂施工的質(zhì)量和進(jìn) 度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé)，項(xiàng)目部進(jìn)行管理人員的編制：在總 工程師的帶領(lǐng)下，技術(shù)室專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)要求編制施工方案和技術(shù)交 底，并抓施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底落實(shí)問(wèn)題，由項(xiàng)目副經(jīng)理和工長(zhǎng)按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行工程的人機(jī)料協(xié) 調(diào)和調(diào)度，質(zhì)檢員、安

7、全員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，組織管理機(jī)構(gòu)如下：4.2施工區(qū)域本工程施工區(qū)域?yàn)檐囌竞蜍噺d頂部、進(jìn)站通道頂部增設(shè)吸音噴涂材料，具體位置如下圖粗線所框區(qū)域?yàn)槲魢娡繀^(qū)域4.3勞動(dòng)力組織序號(hào)名 稱人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理2安全員1現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理3電 工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理、維修4技術(shù)工人6材料配制、噴涂、表面整形5普 工11成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理、材料配送、環(huán)境保護(hù)等主要施工方法及工藝5.1施工流程噴涂準(zhǔn)備f基底預(yù)噴界面劑f噴涂施工整形處理f清理回彈廢料5.2噴涂準(zhǔn)備5.2.1噴涂基體表面處理1）雜物清除：清除基礎(chǔ)表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等；清除表面的油污臟物。2）應(yīng)在管道、配管、配線等線

8、路以及吊頂?shù)蹙咦鳂I(yè)都施工完成之后，并且吊頂及設(shè)備工 程開始安裝之前進(jìn)行施工。如情況不能完全允許，則必須做好成品防護(hù)工作。5.2.2噴涂施工準(zhǔn)備1）與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位；2）安置噴涂機(jī)械、調(diào)驗(yàn)噴涂設(shè)備，保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻；開機(jī)前必須檢查棉倉(cāng)內(nèi)是否有異 物。3）做好噴涂施工區(qū)域必要的成品防護(hù)工作，可采用彩條布和專用噴涂施工防護(hù)膜覆蓋遮 擋。5.3基底預(yù)噴界面劑1）待噴基底應(yīng)噴涂或涂刷混凝土界面劑，應(yīng)充分噴涂并滲透到基礎(chǔ)后再進(jìn)行無(wú)機(jī)纖維噴 涂作業(yè)；2）界面劑的配制比例為，水：混凝土界面劑=20KG： 1KG；5.4噴涂施工1）漿料配制及攪拌：、各班組專人負(fù)責(zé)界面劑、噴涂漿料配制

9、，用量具應(yīng)使用專用量桶或計(jì)量秤稱量；、噴涂漿料配制比例為，水：DKGL膠凝粉：粘結(jié)劑=40KG： 20KG： 1KG；、噴涂漿料及著色面漿在使用時(shí)均應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定；攪拌機(jī)不允許 長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)（超過(guò)5分鐘），否則應(yīng)進(jìn)行人工輔助攪拌。2）保證纖維棉的連續(xù)填放，不得空倉(cāng)。保證漿料輸送泵、氣泵、輸送管路及槍頭的正 常運(yùn)轉(zhuǎn)及暢通無(wú)阻，否則應(yīng)停止噴涂進(jìn)行檢查維修。3）噴槍應(yīng)盡量保持與噴涂面基本垂直，不應(yīng)小于45度；噴槍應(yīng)在噴涂范圍內(nèi)做迂回直 線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù)；噴槍距噴涂面適宜距離為80-100cm；4）噴涂厚度應(yīng)適當(dāng)高于指定噴涂厚度5mm左右，再使用專用壓板將噴涂面進(jìn)行針刺壓花

10、 整形，同時(shí)下壓至指定噴涂厚度；對(duì)于50mm以下的噴涂層，可一次噴涂完成。5）正確掌握噴涂順序，角隅處不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松；6）噴涂整形后的噴涂層，檢查厚度及平整度，如不滿足施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)噴 及二次整形，符合要求后進(jìn)行著色面漿的噴涂，最終達(dá)到設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7）膠棉管長(zhǎng)距離穿越時(shí)應(yīng)必須有保護(hù)措施（架空或搭橋防護(hù)）；8）各班組配料數(shù)量應(yīng)預(yù)估，不得超量配制，在停工時(shí)應(yīng)將配制好的漿料轉(zhuǎn)送給其它正在 施工的班組，以免造成浪費(fèi)。5.5清理及成品保護(hù)1）噴涂后必須徹底清掃。小心地除去墻壁、頂棚及地面、設(shè)備上的保護(hù)塑料布，地面清 掃達(dá)到施工之前的干凈狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)回彈料清理至指定地點(diǎn)。2）每次結(jié)束噴涂工

11、作，須認(rèn)真清洗漿料輸送泵、輸送管路、攪拌機(jī)和噴槍，以備下次開 工再用。3）噴涂后的纖維噴涂層可自然養(yǎng)護(hù)，固化期間禁止擾動(dòng)（初期干燥固化時(shí)間為3-7天）。5.6施工注意事項(xiàng)1）材料保管：硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂層構(gòu)成材料易受濕氣侵害，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須放置在專用 器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入。2）必須使用噴棉王硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維專用噴涂槍。3）噴涂表面有積水（漏水）等情況時(shí)，該位置不能施工。須去除水并進(jìn)行防水堵漏。4）開口部、其它必須保護(hù)的位置必須采用專用保護(hù)塑料布保護(hù)。5）噴涂粒狀棉之前，必須對(duì)所有噴涂表面噴涂界面劑。6）粒狀棉噴涂后，使用專用壓板向下壓5mm時(shí)，對(duì)陰角、

12、陽(yáng)角處的處理必須妥當(dāng)。噴涂 后用配制好的混合漿液罩面時(shí)，為突出材料的吸聲效果，表面漿液應(yīng)適當(dāng)噴涂，不宜過(guò)量。7）用于噴涂層表面加工（整形）的壓板必須使用噴棉王DKGL硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工專 用工具。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；6.2噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同；6.3當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。6.4依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)，5000皿為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)批驗(yàn)隨 機(jī)抽檢面積為10皿，每平方米均勻分布檢測(cè)13處；重點(diǎn)部位檢測(cè)35外；最終平均厚度 與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值偏

13、差范圍不大于（-5, +5mm）。6.5噴涂施工、整形、補(bǔ)噴、修整并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回彈料和修補(bǔ)部位以及地面清潔處理， 完工現(xiàn)場(chǎng)整潔。成品保護(hù)本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對(duì)其它成品、裝飾面層、房間中的機(jī)械 設(shè)備、管道等有污染，必須采取遮擋或包裹保護(hù)措施；1）噴涂施工采用相對(duì)密封法：即在腳手架頂部平臺(tái)和平臺(tái)的護(hù)欄四周滿鋪彩條布，形成 一個(gè)半密封的凹形平臺(tái)，可將絕大部份的回彈纖維棉擋??；2）對(duì)于地面上的設(shè)備以及裝飾地面等可用彩條布遮擋保護(hù)；3）對(duì)于墻面、立柱等立面的裝飾品和小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保 護(hù)；4）頂棚上的裝飾品和吊掛件等可用塑料薄膜包裹保護(hù)；5）專門安排

14、成品保小組，現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，作業(yè)區(qū)隨時(shí)保持整潔，工程垃圾定點(diǎn)堆放。7.安全文明施工7.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁違章作業(yè)，施工中出現(xiàn)的安全隱患限期整改，整改達(dá)到符合檢查要求后再 進(jìn)行作業(yè)。7.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。7.4嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿拖鞋和光背作業(yè)。7.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣。7.6登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帽，系掛牢固，高掛低用；7.7高空作業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)合格的安全網(wǎng)，。7.8禁止私自拆改防護(hù)設(shè)備；作業(yè)必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)

15、，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人 同意，并采取相應(yīng)的可靠加固措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7.9高空作業(yè)時(shí)衣作要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋，應(yīng)穿防滑鞋；應(yīng)把手頭工具放在 工具袋內(nèi)，7.10作業(yè)時(shí)要確保作業(yè)點(diǎn)上方有無(wú)危險(xiǎn)，作好防護(hù)措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。7.11施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身 安全的，必須停止作業(yè)。7.12施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物 料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干 凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物

16、件禁 止拋擲。7.13室外遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上），影響安全施工時(shí)，禁止高空作業(yè)7.14高大架子必須經(jīng)相關(guān)安全部門檢驗(yàn)合格后方可開始使用。7.15建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上 崗作業(yè)。7.16架子工必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于 登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。7.17搭設(shè)腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7.18室內(nèi)腳手架臨邊處設(shè)兩道防護(hù)欄桿和一道擋腳板，操作層應(yīng)滿鋪腳手板，架高4m以上， 必須搭設(shè)安全網(wǎng)。7.19用電須專業(yè)電工操作，使用三級(jí)配電箱時(shí)，要擺放在便于操作，防雨，防砸位置。7.20禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用 電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路。7.21接線時(shí)，先將開關(guān)斷電，驗(yàn)電無(wú)誤再接，拆除時(shí)先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。7.22作業(yè)時(shí)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧。7.23禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。