大體積混凝土施工規(guī)范解讀

1、大體積混凝土施工規(guī)范解讀 2 術(shù)語、符號2.1 術(shù) 語2.1.1 大體積混凝土 mass concrete混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2 膠凝材料 cementing material用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合物的總稱。2.1.3 跳倉施工法 alternative bay construction method在大體積混凝土工程施工中，將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方案

2、。2.1.4 永久變形縫 permanent deformation seam將建筑物（構(gòu)筑物）垂直分割開來的永久留置的預(yù)留縫，包括伸縮縫和沉降縫。2.1.5 豎向施工縫 vertical construction seam混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6 水平施工縫 horizontal construction seam 混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7 溫度應(yīng)力 thermal stress混凝土的溫度變形受到約束時，混凝土內(nèi)

3、部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.8 收縮應(yīng)力 shrinkage stress 混凝土的收縮變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.9 溫升峰值 peak value of rising temperture混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。2.1.10 里表溫差 temperature difference of coer and surface混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2.1.11 降溫速率 descending speed of temperture散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達到升溫峰值后，單位時間內(nèi)溫度下降的值。2.1.12 入模溫度 temperature of

4、mixture placing to mold混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。2.1.13 有害裂縫 harmful crack影響結(jié)果安全或使用功能的裂縫。2.1.14 貫穿性裂縫 through crack貫穿混凝土全截面的裂縫。2.1.15 絕熱溫升 adiabatic temperature rise混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時刻溫升值。2.1.16 膠漿量 binder paste content 混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。3 混凝土施工3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 大體積混凝土施工前應(yīng)進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制定關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。3.

5、2.2 大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收合格的基礎(chǔ)上進行。3.2.3 施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)豎直平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制定場外交通臨時疏導(dǎo)方案。3.2.4 施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙回路供電或資自備電源等措施。3.2.5 大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。32.6 用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運行，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。3.2.7 混凝土的測溫監(jiān)控

6、設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負責(zé)測溫作業(yè)管理。3.2.8 大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴格的崗位責(zé)任制和交接班制度。4.3 模板工程4.3.1 大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，同時還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造設(shè)計。4.3.2 模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。4.3.3 后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小板條拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜于其他部位分開

7、。4.3.4 大體積混凝土的拆模時間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。4.3.5 大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。5.4 混凝土澆筑5.4.1 大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300500mm.2 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝

8、時間?；炷恋某跄龝r間應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。3 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同時澆筑。4 混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝5.4.2 大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清楚表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層； 2 在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤濕，但不得有積水； 3 混凝土應(yīng)振搗密實，并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4.3 大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采取鋼板止水

9、帶處理措施。5.4.4 在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時清楚混凝土表面的泌水。5.4.5 大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理。5.5 混凝土養(yǎng)護5.5.1 大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)專人負責(zé)保溫養(yǎng)護工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；2 保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；3 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行，當(dāng)混凝土的表面溫度與

10、環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。5.5.2 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。5.5.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5.5.4 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強養(yǎng)護，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。5.5.5 大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。5.5.2 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。5.5

11、.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5.5.4 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強養(yǎng)護，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。5.5.5 大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。5.6.4 大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5.6.5 雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，

12、應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。6 溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測6.0.1 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應(yīng)少于2次。6.0.2 大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應(yīng)真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：1 監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面圖分層布置。2 在測試區(qū)

13、內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定；3 在每條測試軸線上，監(jiān)測點位不宜少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；4 沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置；5 保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度。7 混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm的溫度。6.0.3 測溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3 （25 環(huán)境下）；2 測試范圍應(yīng)為-30 150；3 絕緣電阻應(yīng)大于500M；6.0

14、.4 溫度測試元件的安裝及保護，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；2 測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。3 測試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護；4 測試元件周圍應(yīng)進行保護，混凝土澆注過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。6.0.5 測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。6.0.6 發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 近幾年來，全國各地工程規(guī)模日趨擴大，結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜，工業(yè)與民用建筑中大體積混凝土越來越多。由于其體積大，

15、表面小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和收縮變形裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。 大體積砼結(jié)構(gòu)的特點由于高層基礎(chǔ)多為砼體積較大的箱形、筏形和樁承臺較大的基礎(chǔ)，這種結(jié)構(gòu)有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點。外荷載引起裂縫的可能性很小。但水泥的水化反應(yīng)過程中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化與砼收縮的共同作用，會產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。這些裂縫往往給工程帶來不同程度的危害，所以必須控制溫度應(yīng)力和溫度變形裂縫的開展。 大體積混凝土的定義

16、 大體積混凝土含義一般是指其體積大到必須采取措施處理水化熱產(chǎn)生的溫差，合理解決溫差變形引起的應(yīng)力，并控制裂縫的產(chǎn)生或限制裂縫開展的現(xiàn)澆混凝土。 大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）中給予大體積混凝土定義：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于lm的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。 通過大量的工程實踐證明： 砼的溫升和溫差與表面系數(shù)有關(guān)，單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在75cm以上，雙面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在100cm以上，水化熱行引起的砼內(nèi)外最大溫差預(yù)計可能超過25，應(yīng)按 大體積砼施工。 混凝土裂縫的類型與產(chǎn)生原因 控制裂縫的措施

17、設(shè)計方面材料方面施工方面主要內(nèi)容混凝土裂縫的類型與產(chǎn)生原因1、裂縫的種類：按裂縫的寬度不同，混凝土裂縫可分為“微觀裂縫”和“宏觀裂縫”兩種。 1）微觀裂縫（在尚未承受荷載的混凝土結(jié)構(gòu)中存在著肉眼看不見的微觀裂縫其寬度為0.05mm以下）： 粘著裂縫：骨料與水泥石粘 面上的 水泥石裂縫：骨料間水泥漿中的裂縫 骨料裂縫：存在于骨料本身的裂縫前兩種形式的裂縫較多，且這些裂縫分布不規(guī)則、不貫穿，砼仍可承受拉力?；炷亮芽p的類型與產(chǎn)生原因2）宏觀裂縫（寬度0.05mm以上肉眼可見的裂縫）： 表面裂縫：表面拉應(yīng)力大于砼極限抗拉強度時出現(xiàn)的裂縫 貫穿裂縫：砼從高溫降溫引起砼收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)大于砼的極限抗拉

18、強度時，混凝土 的整個截面出現(xiàn)貫穿裂縫。 深層裂縫：表面裂縫發(fā)展而成深層裂縫混凝土裂縫的類型與產(chǎn)生原因宏觀裂縫是微觀裂縫擴展的結(jié)果。混凝土裂縫的類型與產(chǎn)生原因(1)表面裂縫大體積混凝土澆筑初期，水泥水化熱大量產(chǎn)生，使混凝土的溫度迅速上升。但由于混凝土表面散熱條件較好，熱量可向大氣中散發(fā)，其溫度上升較少；而混凝土內(nèi)部由于散熱條件較差，熱量不易散發(fā)，其溫度上升較多?；炷羶?nèi)部溫度高、表面溫度低，則形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，混凝土表面就產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p的類型與產(chǎn)生原因 表面裂縫雖不屬于結(jié)構(gòu)性裂縫，但在混凝土收縮時，由于表面裂縫處的斷

19、面已削弱，易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，能促使裂縫進一步開展。 國內(nèi)外對裂縫寬度都有相應(yīng)的規(guī)定，如我國的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大允許裂縫寬度就有明確的規(guī)定：室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為0.3mm；露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下為0.2mm?；炷亮芽p的類型與產(chǎn)生原因（2）貫穿裂縫大體積混凝土澆筑初期，混凝土處于升溫階段及塑性狀態(tài)，彈性模量很小，變形變化所引起的應(yīng)力很小，溫度應(yīng)力一般可忽略不計?；炷亮芽p的類型與產(chǎn)生原因 混凝土澆筑一定時間后，水泥水化熱基本已釋放，混凝土從最高溫逐漸降溫，降溫的結(jié)果引起混凝土收縮，再加上混凝土多余水分蒸發(fā)等引起的體積收縮變形，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束，不能自由

20、變形，導(dǎo)致產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度時，混凝土整個截面就會產(chǎn)生貫穿裂縫。混凝土裂縫的類型與產(chǎn)生原因貫穿裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面，破壞了結(jié)構(gòu)整體性、穩(wěn)定性、耐久性、防水性等，影響正常使用。應(yīng)當(dāng)采取一切措施控制貫穿裂縫的開展?；炷亮芽p的類型與產(chǎn)生原因（3）深層裂縫基礎(chǔ)約束范圍內(nèi)的混凝土，處在大面積拉應(yīng)力狀態(tài)，在這種區(qū)域若產(chǎn)生了表面裂縫，則極有可能發(fā)展為深層裂縫，甚至發(fā)展成貫穿性裂縫。深層裂縫部分切斷了結(jié)構(gòu)斷面，具有很大的危害性，施工中是不允許出現(xiàn)的。如果設(shè)法避免基礎(chǔ)約束區(qū)的表面裂縫，且混凝土內(nèi)外溫差控制適當(dāng)，基本上可避免出現(xiàn)深層裂縫和貫穿裂縫。混凝土裂縫的類型與產(chǎn)生原因 混凝土裂縫的

21、三類原因：1、由外荷載的直接應(yīng)力（即按常規(guī)計算的主要應(yīng)力）引起的裂縫。2、由結(jié)構(gòu)的次應(yīng)力（計算未考慮到的結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力）引起的裂縫。 大體積混凝土的裂縫多由上述第三種原因引起。 當(dāng)變形受到約束產(chǎn)生的應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，就引起裂縫。3、由變形變化（溫度、收縮、不均勻沉降等）引起的裂縫?；炷粱A(chǔ)底板內(nèi)部溫差引起的溫度應(yīng)力分布：結(jié)構(gòu)變形的內(nèi)外約束：1、內(nèi)約束：結(jié)構(gòu)變形時，其內(nèi)部各質(zhì)點之間產(chǎn)生的約束；2、外約束：結(jié)構(gòu)變形時，不同結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生的約束。外約束分為：自由體、全約束、彈性約束（部分約束）建筑工程中的大體積混凝土，外約束應(yīng)力占主要地位 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：主要由溫度變形、收縮變形

22、導(dǎo)致內(nèi)約束引起的表面裂縫外約束引起的深層裂縫砼澆筑初期，其內(nèi)部與表面溫差過大 砼澆筑后期，砼降溫、干縮變形引起的混凝土內(nèi)部收縮受到外部約束大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因設(shè)計方面施工方面采用過高強度等級的混凝土（設(shè)計強度過高，水泥用量過大）忽視配置控制溫度和收縮變形的構(gòu)造鋼筋（溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力變形不能受到約束）材料選用不當(dāng)施工技術(shù)準(zhǔn)備不周密澆筑過程施工措施不當(dāng)澆筑后的養(yǎng)護和監(jiān)控不完善大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因1、設(shè)計方面大體積混凝土采用的強度等級日趨增高，出現(xiàn)C40C55甚至更高強度等級的高強混凝土，設(shè)計強度過高，水泥用量過大，必然造成混凝土水化熱過高，混凝土塊體內(nèi)外溫差過大，溫度應(yīng)力容易超過

23、混凝土的抗拉強度，產(chǎn)生開裂。 對于大型基礎(chǔ)底板，設(shè)計人員往往只重視滿足強度和抗沖切要求的結(jié)構(gòu)配筋和構(gòu)造配筋，而忽視配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋，混凝土產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力變形不能受到足夠的約束，從而產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。 大體積混凝土施工階段產(chǎn)生裂縫的主要原因2、施工方面大體積混凝土裂縫主要產(chǎn)生于兩個階段：一是混凝土澆搗后的溫升階段,因混凝土內(nèi)部與表面溫差過大,致使表面產(chǎn)生較大拉應(yīng)力,使混凝土表面開裂；二是在混凝土降溫階段，因混凝土內(nèi)部降溫速率過快，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，從而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生貫穿性裂縫。施工段的劃分及澆筑順序不合理，組織安排不周密，模板使用不當(dāng)，鋼筋銹蝕嚴重或運輸過程嚴重變形

24、，以及混凝土澆筑過程中配合比、水灰比過大、養(yǎng)護不當(dāng)?shù)鹊?，都可能引起大體積混凝土結(jié)構(gòu)的變形裂縫。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制一類環(huán)境（室內(nèi)正常環(huán)境）：0.3mm；二類環(huán)境：0.2mm。 對于基礎(chǔ)、地下或半地下結(jié)構(gòu)，裂縫主要影響其防滲性能。當(dāng)裂縫寬度只有0.10.2mm時，雖然早期有輕微滲水，經(jīng)過一段時間后一般裂縫可以自愈。 當(dāng)裂縫寬度超過0.20.3mm時，其滲水量與裂縫寬度呈三次方增加，必須進行化學(xué)注漿處理。目的： 防止鋼筋銹蝕、混凝土碳化和酥松脫落，從而影響結(jié)構(gòu)的耐久性、防水性?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）的要求：控制大體積混凝土裂縫的措施設(shè)計方面材料選用施工工藝（技術(shù)方案）施工質(zhì)

25、量（模板、澆筑）保溫保濕養(yǎng)護1、對于大體積混凝土底板，應(yīng)在滿足抗彎及抗沖切計算要求的前提下，避免設(shè)計上“強度越高越好”的錯誤概念，可以利用混凝土60d或90d的后期強度，盡量采用C25-C40的混凝土，這樣可以減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑實體的溫度升高。（規(guī)范P7 )2、大體積混凝土除滿足承載力要求外，還應(yīng)增配承受因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力及控制裂縫開裂的構(gòu)造鋼筋。溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置，也可另行設(shè)置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)，與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固。（規(guī)范P7 )設(shè)計方面2.1 當(dāng)板的厚度大于2m時，除應(yīng)沿板的上、下表面布置縱、橫方向的鋼筋外，尚應(yīng)沿板的厚度

26、方向間距不超過lm設(shè)置與板面平行的構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，其直徑宜為l2l6，間距宜為100150mm。為防止大承臺水平裂縫，四周宜加設(shè)暗梁。4164 222.2 為了避免結(jié)構(gòu)突變或斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，轉(zhuǎn)角和孔洞處應(yīng)增設(shè)構(gòu)造加強筋。 構(gòu)造鋼筋合理配筋 在構(gòu)造設(shè)計方面進行合理配筋，對混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂有很大作用。工程實踐證明，當(dāng)混凝土墻板的厚度為400600mm時，采取增加配置構(gòu)造鋼筋的方法，可使構(gòu)造筋起到溫度筋的作用，能有效提高混凝土的抗裂性能。 配置的構(gòu)造筋應(yīng)盡可能采用小直徑、小間距。例如配置直徑614mm、間距控制在100150mm。按全截面對稱配筋比較合理，這樣可大大提高抵抗貫穿性開裂的能力。進行

27、全截面配筋，含筋率應(yīng)控制在0.30.5之間為好。 對于大體積混凝土，構(gòu)造筋對控制貫穿性裂縫作用不太明顯，但沿混凝土表面配置鋼筋，可提高面層抗表面降溫的影響和干縮。4、合理設(shè)置施工縫，合理設(shè)定溫控指標(biāo)等。設(shè)計方面3、在底板的地梁、坑內(nèi)水溝等鍵槽部位，可用厚度為3050mm的聚苯乙烯泡沫或瀝青木絲板作垂直隔 離，以緩和地基對基礎(chǔ)收縮時的側(cè)向壓力。(見右圖) 3. 設(shè)置滑動層 由于邊界存在約束才會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如在與外約束的接觸面上全部設(shè)置滑動層，則可大大減弱外約束。如在外約束的兩端的1415的范圍內(nèi)設(shè)置滑動層，則結(jié)構(gòu)的計算長度可折減約一半，為此，遇有約束強的巖石類地基、較厚的混凝土墊層等時，可在接

28、觸面上設(shè)置滑動層，對減少溫度應(yīng)力將起到顯著作用。 滑動層的做法有：涂刷兩道熱瀝青加鋪一層瀝青油氈；或鋪設(shè)1020mm厚的瀝青砂；或鋪設(shè)50mm厚的砂或石屑層等。 4. 設(shè)置應(yīng)力緩和溝 設(shè)置應(yīng)力緩和溝，即在結(jié)構(gòu)的表面，每隔一定距離(一般約為結(jié)構(gòu)厚度的1/5)設(shè)一條溝，設(shè)置應(yīng)力緩和溝后，可將結(jié)構(gòu)表面的拉應(yīng)力減少2050，可有效地防止表面裂縫。這種方法是日本清水建筑工程公司研究出的一種防止大體積混凝土開裂的方法。我國已用于直徑 60mm、底板厚3.55.0m、容量1.6萬m3的地下罐工程，并取得良好效果。應(yīng)力緩和溝的形式，如圖3-11所示。5. 緩沖層在高、低底板交接處和底板地梁等處，用3050mm

29、厚的聚苯乙烯泡沫塑料做垂直隔離層，如圖3所示，以緩沖基礎(chǔ)收縮時的側(cè)向壓力。 (a) 高、低底板交接處 (b) 底板地梁處 緩沖層示意圖 1、合理選擇水泥品種2、合理選用骨料選用C3S及C3A含量低的中、低熱水泥。（規(guī)范P9）材料選用方面3、合理選用外加劑盡量選用粒徑較大、級配良好的石子，以減少用水量和水泥用量、混凝土的收縮和泌水性。摻加塊石。在無筋或少筋的大塊混凝土中，可摻入不超過混凝土體積的25%的大塊石，以減少水泥用量，降低水化熱。細骨料以中、粗砂為宜。嚴格控制砂、石的含泥量。石子控制在小于1%，黃砂控制在小于2%。合理選用外加劑3.1 在混凝土中加入適量的外加劑，可以改善混凝土的特性，減

30、少水泥用量，減少混凝土的溫升。同時可降低水化熱釋放的速度，延緩溫度峰值出現(xiàn)的時間。3.2 混凝土中摻入一定量的粉煤灰不僅能改善混凝土特性，而且能代替部分水泥，減少水化熱。但應(yīng)注意摻加粉煤灰后混凝土早期強度有所降低。3.3 采用UEA補償收縮混凝土：在混凝土內(nèi)摻水泥用量10%12%的U型混凝土膨脹劑，以實現(xiàn)超長結(jié)構(gòu)的無縫施工。1、控制混凝土出機溫度和澆筑溫度2、預(yù)埋水管，降低最高溫升施工方面3、改進混凝土攪拌和振搗工藝可采取加冰拌和，砂石料遮陽覆蓋，泵送管道用草袋包裹灑水降溫等技術(shù)措施。4、合理選擇混凝土澆筑方案冷卻水管大多采用直徑為25mm的薄壁鋼管，按照中心距1.53.0m交錯排列,水管上下

31、間距一般也為1.53.0m，并通過立管相連接。采用二次投料和二次振搗的新工藝，提高混凝土的強度。可采用分層連續(xù)澆筑或分段分層踏步式推進的澆筑方法。一般情況下，應(yīng)盡量采用分層連續(xù)澆筑。對于工程量較大，澆筑面積也大，一次連續(xù)澆筑層厚度不大，且澆筑能力不足時的混凝土工程，宜采用分段分層踏步式推進的澆筑方法。合理選擇混凝土澆筑方案整體分層連續(xù)澆筑（全面分層）斜面分層階梯狀分層推移式連續(xù)澆筑混凝土澆筑方案 混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300500mm且不大于震動棒長1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進，一般踏步寬為1.52.5m。斜面分層

32、澆灌每層厚3035cm，坡度一般取1：6 1：7。 混凝土振搗（振搗棒）混凝土振實后表面刮平注意表面標(biāo)高4、做好混凝土的泌水處理5、混凝土的表面處理施工方面6、加強混凝土 的養(yǎng)護應(yīng)采取在側(cè)模留設(shè)孔洞等措施將澆筑混凝土過程中形成的泌水排出坑外。 7、溫度監(jiān)測先用長刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。應(yīng)對混凝土的內(nèi)表溫度、頂面及底面溫度，室外溫度進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對養(yǎng)護措施作出相應(yīng)的調(diào)整，確保溫控指標(biāo)的要求?？刹捎迷诿總€測溫點上埋設(shè)測溫片，常用的有銅熱電阻或銅-康銅熱電偶測溫?；虿捎寐裨O(shè)鋼管的簡易測溫方法?？刹捎帽∧ぜ硬荽蛐钏酿B(yǎng)護方法。及早回填是最好的養(yǎng)護方法。泵管施工縫澆筑抹平覆蓋塑料膜保濕覆蓋草袋保溫 大體積混凝土施工，由于采用大流動性混凝土分層澆筑，上下層施工的間隔時間較長(一般為1.53