DCS面板操作解析

1、DCS面板操作解析低壓氣來氣兩位式閥，受DCS、ESD信號控制，發(fā)生ESD需現(xiàn)場手動復位低壓氣來氣壓力，正常值0.25MPa，高報0.35MPa高限0.4MPa聯(lián)鎖停低壓機，低報0.15MPa，低限0.1MPa聯(lián)鎖停低壓機低壓氣壓縮機電流，正常值225A,高報265A，高停280A低壓氣別離器液位低報10%高報30%，高液位聯(lián)鎖100%停低壓機低壓氣壓縮機光滑油溫度，正常值70，低報20，高報80，高停88低壓氣來氣壓力低原因分析：1、油系統(tǒng)來氣量小。2、油系統(tǒng)低壓氣放空。3、HV-0101故障關(guān)閉。4、低壓氣別離器或管線嚴重刺漏。5、低壓氣回流補壓閥故障。6、壓力變送器故障。低壓氣來氣壓力高

2、原因分析：1、油系統(tǒng)來氣量大。2、低壓氣回流補壓閥故障。3、壓力變送器故障。4、低壓機故障或停機。低壓氣別離器液位超高：1、油系統(tǒng)熱脫液位超高氣路竄液。2、凈化油緩沖罐液位超高，氣路竄液。3、排污泵故障或抽空。低壓氣別離器液位超高處理措施：1、通知油系統(tǒng)檢查來液原因并排除。2、立即啟低壓氣排污泵排液。3、對低壓氣排污泵排氣并啟泵。4、無法排液，立即遠程或就地停低壓機。1-V1液位升高處理措施：派副崗立即到現(xiàn)場啟動排污泵排液。通知油控問明原因情況。假設(shè)排污泵啟動著液位還在升高。另一個副崗立即停運低壓機或遠程停機。遠程關(guān)閉HV0101,。等待油控恢復后，液位排完后。翻開HV0101,低壓機進口手閥

3、、放空手閥，對低壓機吹掃。準備啟低壓機啟機前多盤車幾次。 高壓氣來氣兩位式閥，受DCS、ESD信號控制，發(fā)生ESD需現(xiàn)場手動復位高壓氣來氣壓力，正常值0.75MPa，高報0.8MPa高限0.9MPa聯(lián)鎖停高壓機，低報0.6MPa，低限0.2MPa聯(lián)鎖停高壓機高壓氣一級別離器液位低報5%高報30%，高液位聯(lián)鎖100%停高壓機高壓氣一級別離器液位調(diào)節(jié)閥，打自動，設(shè)定液位10%高壓氣來氣壓力低原因分析：1、油系統(tǒng)來氣量小。2、油系統(tǒng)高壓氣放空。3、HV-0103故障關(guān)閉。4、上下壓氣別離器或管線嚴重刺漏。5、高壓氣回流補壓閥故障。6、壓力變送器故障。高壓氣來氣壓力高原因分析：1、油系統(tǒng)來氣量大。2、

4、高壓氣回流補壓閥故障。3、壓力變送器故障。4、高壓機故障或停機。高壓氣別離器液位超高：1、油系統(tǒng)消費別離器液位超高氣路竄液。2、排污調(diào)節(jié)閥故障。3、液位變送器故障。4、排污管線凍堵或流程不通。5、2-V1、2-V2來液量過大。高壓氣別離器液位超高處理措施：1、通知油系統(tǒng)檢查來液原因并排除。2、立即檢查LV-0105調(diào)節(jié)閥并開調(diào)節(jié)閥旁通排液。3、檢查排污流程電伴熱或?qū)ㄅ盼哿鞒獭?、無法排液，立即遠程或就地停高壓機。高壓氣來氣壓力低原因分析：1、油系統(tǒng)來氣量小。2、油系統(tǒng)高壓氣放空。3、HV-0103故障關(guān)閉。4、上下壓氣別離器或管線嚴重刺漏。5、高壓氣回流補壓閥故障。6、壓力變送器故障。高壓氣

5、來氣壓力高原因分析：1、油系統(tǒng)來氣量大。2、高壓氣回流補壓閥故障。3、壓力變送器故障。4、高壓機故障或停機。高壓氣別離器液位超高：1、油系統(tǒng)消費別離器液位超高氣路竄液。2、排污調(diào)節(jié)閥故障。3、液位變送器故障。4、排污管線凍堵或流程不通。5、1-V2排液量大過大。高壓氣別離器液位超高處理措施：1、通知油系統(tǒng)檢查來液原因并排除。2、立即檢查LV-0105調(diào)節(jié)閥并開調(diào)節(jié)閥旁通排液。3、檢查排污流程電伴熱或?qū)ㄅ盼哿鞒獭?、無法排液，立即遠程或就地停高壓機。高壓氣來氣壓力，正常值0.75MPa，高報0.8MPa高限0.9MPa聯(lián)鎖停高壓機，低報0.7MPa，低限0.2MPa聯(lián)鎖停高壓機高壓氣二級別離器

6、液位調(diào)節(jié)閥，打自動，設(shè)定液位10%高壓氣二級別離器液位低報5%高報30%，高液位聯(lián)鎖100%停高壓機高壓氣壓縮機電流，正常值70A,高報82A，高停89A高壓氣壓縮機冷卻水溫度，正常值50，低報20，高報65，高停76高壓氣壓縮機光滑油溫度，正常值70，低報20，高報80，高停88高壓氣壓縮機電機非動力端軸承溫度，正常值35，高報60，高停85高壓氣壓縮機電機動力端軸承溫度，正常值50，高報80，高停85高壓氣壓縮機電機繞組溫度，正常值75，高報120，高停130壓縮機發(fā)生以下條件立即停機：1、電流突然過載；2、電機或壓縮機異響、振動；3、壓縮機漏氣嚴重；4、光滑油漏油或油壓低5、壓縮機進排氣

7、壓力超高或超低；6電機軸承或繞組溫度突然升高；7、壓縮機進排氣閥溫度異?；驂嚎s機軸承溫度高原料氣壓縮機巡檢參數(shù)有：1水位、水溫2油位、油溫 3進口壓力 4出口壓力 5出口排氣溫度各缸6有無異響、振動、跑冒滴漏。1排氣量缺乏 (1)進氣濾清器的故障 (2)壓縮機轉(zhuǎn)速降低于設(shè)計轉(zhuǎn)速 (3)氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重超差，使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量 屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不適宜時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)歷資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的006009；對于鋁合金活塞，間隙為氣缸直徑的0

8、12018；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。 (4)填料函密封不嚴，產(chǎn)生漏氣使排氣量降低 其原因首先是填料函本身制造時不符合要求；其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加注光滑油，它起光滑、密封、冷卻作用。常見故障分析(5)壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響(6)氣閥彈簧力與氣體力匹配的不適宜 (7)壓緊氣閥的壓緊力不當 2排氣溫度不正常 (1)中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱，那么后一級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。(2)氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排

9、氣溫度升高。(3)水冷式機器，缺水或水量缺乏均會使排氣溫度升高。3壓力不正常以及排氣壓力降低 。常見故障分析常見故障分析4響聲異常 壓縮機在某些部件發(fā)生故障時，將會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的。 活塞與缸蓋間隙過小，會直接撞擊，活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣，活塞向上串動碰撞氣缸蓋，氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲；曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲；排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出

10、敲擊聲。只要壓縮機運行中發(fā)出或大或小的異常聲音，說明壓縮機某一部位出現(xiàn)故障，應根據(jù)故障響聲的部位、大小做出正確的判斷，為維修提供根據(jù)。5過熱故障 在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱。過熱所帶來的后果：加快摩擦副間的磨損；過熱量的熱不斷積聚直致燒毀摩擦面以及燒抱而造成機器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過?。惠S承偏斜曲軸彎曲、扭；光滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時沒有找平，沒有找好間隙，主軸與電機軸沒有找正，兩軸有傾斜等。 2-E1液位打手動，開度在2%5%，根據(jù)TIA-0209溫度微調(diào)1-EA1

11、出口溫度控制自動設(shè)定溫度4550，冬季每天倒運風機防止管束凍堵，溫度高啟另一臺風機春秋夏季，4-K3制冷機故障將空后溫度控制在2040以上PICA-0105將此大選投自動，設(shè)定2.2MPa，防止后端超壓無法泄壓TIA-0104報警檢查高壓機進排氣閥，進步機組進口壓力，降低系統(tǒng)壓力4-K3機組啟運檢查此閥在翻開狀態(tài)TIA-0209溫度控制在1525，溫度高卑微調(diào)LICA-0201，溫度高影響脫水，溫度低凍堵預冷器管束液位調(diào)節(jié)打自動設(shè)定20%，低報5%高報30%，高液位影響枯燥塔脫水液位調(diào)節(jié)打自動設(shè)定20%，低報5%高報30%，高液位影響枯燥塔脫水此流程已停用此頁面重點控制預冷器天然氣出口溫度在1

12、525。再生氣流量控制在15萬方/天。再生氣空冷器出口溫度控制在4050，冬季枯燥塔切換注意啟停風機防止管束凍堵TA-0203再生氣溫度60超高放空，防止影響枯燥脫水及冷吹PICA-0203閥異常翻開檢查PICA-0203設(shè)定值是否在正常范圍，檢測壓力是否超高；TA-0203溫度是否超過60當發(fā)現(xiàn)0208閥門溫度高關(guān)閉后應該怎么處理：1.翻開PV-0203放空防止前端憋壓。2.檢查枯燥塔程序是否混亂。3.檢查枯燥塔KV閥有無誤操作。4.故障排除后現(xiàn)場手動復位TV-0208。再生氣加熱出口溫度低，TICA-0204故障；導熱油溫度低；再生氣流量過大此頁面重點關(guān)注冷吹氣溫度，冷吹氣溫度過高，影響枯

13、燥塔切換。熱吹氣溫度過低影響枯燥塔切換。枯燥氣溫度突然升高，立即檢查枯燥塔程序或現(xiàn)場KV閥狀態(tài)，立即關(guān)閉TICA-0204,將熱吹氣從PICA-0203放空，通知自動化處理?？菰锼袚Q時確認閥位狀態(tài)此頁面重點關(guān)注，枯燥塔程序，如枯燥程序混亂，停運枯燥程序，通知自動化處理。冷吹氣溫度，冷吹氣溫度過高，影響枯燥塔切換。熱吹氣溫度過低影響枯燥塔切換。枯燥氣溫度突然升高，立即檢查枯燥塔程序或現(xiàn)場KV閥狀態(tài)，立即關(guān)閉TICA-0204,將熱吹氣從PICA-0203放空，通知自動化處理?？菰锼绦騿⑼０粹o，啟停時操作形式在手動狀態(tài)操作形式在手動狀態(tài)下，點擊步進，枯燥程序進入下一步，恢復自動形式枯燥塔塔切除

14、，切入，首先操作形式打手動，先投運四塔運行，再切除要切除的塔，確認三塔運行，將操作形式打自動丙烷系統(tǒng)壓力，壓力控制在1.351.45MPa，壓力低于1.25MPa，4-K3預光滑油泵聯(lián)鎖啟泵，長時間運行損壞泵，壓力高于1.55MPa制冷機排壓高、排溫高、光滑油溫度高，影響制冷機正常運行，通過啟停風機控制丙烷系統(tǒng)壓力丙烷緩沖罐液位控制在4070%，液位過低，液路竄氣，造成光滑油溫度高；制冷罐竄氣，影響制冷溫度。液位過高氣相空間缺乏，丙烷系統(tǒng)壓力波動大，不易控制丙烷液相總閥，在丙烷停運或刺漏關(guān)閉隔離，在ESD關(guān)閉投運需現(xiàn)場復位PICA-0301A投產(chǎn)時投自動設(shè)定壓力為1.95MPa，ESD觸發(fā)后此

15、閥關(guān)閉，需現(xiàn)場復位翻開PICA-0301B投產(chǎn)時投自動設(shè)定壓力為2.1MPa，壓力超高此閥翻開調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，裝置泄壓需手動狀態(tài)翻開此閥PICA-0308投運時投自動設(shè)定壓力為0.35MPa，生活用氣刺漏時遠程關(guān)閉調(diào)節(jié)閥TICA-00301投運時投手動，緩慢關(guān)小，給原料氣降溫PIC-0302此閥開停產(chǎn)，打手動全開主冷箱富氣出口溫度控制在-34副冷箱富氣出口溫度控制在-26給主冷箱供冷量：應先開旁通小閥，待主冷箱溫度恒定后，再翻開主閥提供冷量。高壓氣來氣壓力，正常值0.75MPa，高報0.8MPa高限0.9MPa聯(lián)鎖停高壓機，低報0.7MPa，低限0.2MPa聯(lián)鎖停高壓機高壓氣二級別離器液位調(diào)節(jié)閥

16、，打自動，設(shè)定液位10%高壓氣二級別離器液位低報5%高報30%，高液位聯(lián)鎖100%停高壓機高壓氣壓縮機電流，正常值70A,高報82A，高停89A高壓氣壓縮機冷卻水溫度，正常值50，低報20，高報65，高停76高壓氣壓縮機光滑油溫度，正常值70，低報20，高報80，高停88高壓氣壓縮機電機非動力端軸承溫度，正常值35，高報60，高停85高壓氣壓縮機電機動力端軸承溫度，正常值50，高報80，高停85高壓氣壓縮機電機繞組溫度，正常值75，高報120，高停130脫乙烷塔差壓，正常值0。005MPa，壓差高，原因塔盤結(jié)垢或攔液、淹塔處理措施：降低脫乙烷塔液位，降低塔底溫度、清理塔盤脫乙烷塔塔中溫度控制在

17、-15，溫度高原因：重沸器熱油流量大或溫度高，脫乙烷塔淹塔。處理措施：減小重沸器熱油流量或降低熱油溫度，降低脫乙烷塔液位輕烴空冷器出口溫度控制在2055，溫度高輕烴氣化，造成輕烴泵抽空處理措施：輕烴空冷器開百葉窗或降低脫乙烷塔底部溫度脫乙烷塔液位控制調(diào)節(jié)閥投自動液位設(shè)定為90%，液位過低導致泵抽空，液位過高導致淹塔處理措施：利用回流和輕烴外輸總閥調(diào)節(jié)脫乙烷塔底部輕烴液位，當脫乙烷塔液位降為0%，遠程停泵，防止泵抽空輕烴泵出口壓力控制通過輕烴外輸和回流調(diào)節(jié)控制在3.0-6.0，防止壓力過低輕烴泵無法外輸;壓力過高泵體憋壓4V1液位遠傳異常，需現(xiàn)場核對液位，進液需手動控制液相丙烷流量處理措施：現(xiàn)場

18、巡檢發(fā)現(xiàn)液位高，關(guān)小調(diào)節(jié)閥，液位低開大調(diào)節(jié)閥原因分析：壓力高回流閥故障，機組未加載，原料氣來氣溫度高或來氣量過大處理措施：給機組手動加載，降低來氣量和溫度4K1電流顯示正常值為50A，電流過高機組過載；機組排壓過高；機組光滑不良；機械故障處理措施：降低丙烷系統(tǒng)壓力；給機組減載；檢查光滑油系統(tǒng)；檢查機組轉(zhuǎn)動部位有無異常原因分析：壓力高回流閥故障，機組未加載，原料氣來氣溫度高或來氣量過大處理措施：給機組手動加載，降低來氣量和溫度4V2液位遠傳，設(shè)定20%為自動4K2電流顯示正常值為15A，電流過高機組過載；機組排壓過高；機組光滑不良；機械故障處理措施：降低丙烷系統(tǒng)壓力；給機組減載；檢查光滑油系統(tǒng)；檢查機組轉(zhuǎn)動部位有無異常制冷壓縮機組巡檢參數(shù) ：1油溫 2油壓3報警 4油位5電機軸承溫度6機組有無異響、振動 7油過濾器壓差。原因分析：壓力高回流閥故障，機組未加載，原料氣來氣溫度高或來氣量過大處理措施：給機組手動加載，降低來氣量和溫度4V3液位遠傳，設(shè)定自動，設(shè)定值20%。蒸發(fā)器液位高的影響有：1導致蒸發(fā)器制冷蒸發(fā)空間小影響制冷溫度。2導致制冷壓縮機入口帶液嚴重而振動。3導致機組聯(lián)鎖停機，并且不能啟機。4K3電流顯示正常值為25A，電流過高機組過載；機組排壓過高；機組光滑不良；機械故障處理措施：降低丙烷系統(tǒng)壓力；給機組減載；檢查光滑油系統(tǒng)；檢查機組