動(dòng)力電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范

1、文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第1頁共14頁浙江遨優(yōu)動(dòng)力系統(tǒng)有限公司文件發(fā)放申請(qǐng)表文件名稱電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制部門研發(fā)部文件編號(hào)編制日期2018-12-13修訂記錄日期原版 本號(hào)修訂內(nèi)容本號(hào)編制審核批準(zhǔn)2018/12/13A0首次發(fā)行文件會(huì)簽/發(fā)放記錄:(表示需要發(fā)行的部門表刁;需要會(huì)簽的部門)部門 口 電芯 工藝 口 人事行政 口計(jì)劃 物控 口 電芯 制造 口PACK制造 口PACK工藝 口品質(zhì) 口工程 口采購 口 財(cái)務(wù) 口銷售 口PACK研發(fā)會(huì)簽 人員發(fā)行份數(shù)簽收 人員回收 份數(shù)編制： 審核： 批準(zhǔn)：文件編號(hào)Q

2、-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第2頁共14頁1、目的：為了規(guī)范公司產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品能滿足環(huán)境試驗(yàn)的要求，保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸中不受破壞，方便客戶驗(yàn)收，保證現(xiàn)場(chǎng)方便安裝，特制定本規(guī)范，以便在進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)過程中有章可循，有依可檢。2、范圍：本規(guī)范適用于公司產(chǎn)品包裝的檢驗(yàn)工作?？勺鳛楣景b設(shè)計(jì)的依據(jù)。3、規(guī)范性引用文件：本標(biāo)準(zhǔn)引用的規(guī)范性文件主要包括：GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 349 一般用途圓鋼釘GB/T 1931木材含水率測(cè)定方法GB/T 12464普通木箱CECS23 90鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003鋼

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范Q/ZB74焊接通用技術(shù)條件GB/T9286-1998表面涂層處理標(biāo)準(zhǔn)4、類型：我司包裝分為木箱包裝及鐵托架兩大類。5、木箱:基本要求外觀外觀無明顯的破損、霉點(diǎn)及臟污，表面附著無異物。膠合板、鋼帶表面及棱邊平滑無明顯毛刺，箱體內(nèi)外無灰塵、污跡及無關(guān)的文字。膠合板面板必須為整張，砂光，不允許拼接；背板允許拼接，且只能在沿長(zhǎng)度方向有最多一條拼縫，拼 合緊密。箱體要求方正、平整，箱板表面清潔，無污染、無積塵。印刷內(nèi)容應(yīng)清晰、完整、不影響識(shí)別或產(chǎn)生歧義，不能有重影或疊印。不允許鋼帶和鎖扣有白斑和紅銹。部分外觀判定按附錄 A執(zhí)行。基本功能要求便于疊放。便于操作人員、插車搬運(yùn)。在合理吊裝和運(yùn)輸

4、的過程中，木箱應(yīng)該保證不開裂、不破碎。應(yīng)能保證內(nèi)部產(chǎn)品的完好無損，產(chǎn)品外表面無碰傷、損傷。使用過程中不會(huì)損害人員職業(yè)安全和健康。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第3頁共14頁5.1.3 材料要求以落葉松、松木、冷杉，云杉、榆木為主，也可使用強(qiáng)度相同或更大的材種；同一個(gè)箱子需選用無明 顯色差的材料。含水率木材的含水率一般不大于20%木材體積木材在扣除各種缺陷后，各構(gòu)件應(yīng)保證其體積和所要求體積一致。木材體積必要時(shí)，應(yīng)對(duì)木材進(jìn)行藥物熏蒸、加熱等防蟲害處理。不允許的缺陷a.木方不能有樹皮。b.木方上有3 cm以上的木節(jié)孔、蟲眼、死節(jié)、

5、漏節(jié)等缺陷（已修補(bǔ)者除外）。c.有超過寬度或長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度1/5以上尺寸裂紋及腐朽、變形等缺陷（已修補(bǔ)者除外）。d.底座各受力構(gòu)件及頂蓋橫梁等受力構(gòu)件的紋理傾斜度不得超過1/5。尺寸偏差a.按圖紙要求檢驗(yàn)，保證木箱內(nèi)尺寸。b.未標(biāo)注公差木構(gòu)件寬度與厚度的尺寸偏差按表1的規(guī)定。表1木構(gòu)件寬度與厚度的尺寸偏差尺寸范圍（mm）偏差10100+ 2100500+ 3500 1000+ 410002000+ 52000+ 8膠合板a.應(yīng)選用質(zhì)量比較好的膠合板。b.膠合板不應(yīng)有明顯影響外觀的鼓泡、開膠起皮和翹曲等問題。框架木箱尺寸的表示方法框架木箱的尺寸用內(nèi)尺寸或外尺寸表示，其中對(duì)內(nèi)尺寸的規(guī)定如下：長(zhǎng)：端面

6、立柱內(nèi)面之間的距離；寬：側(cè)面立柱內(nèi)面之間的距離；高：側(cè)面上、下框木外緣之間的距離。間隙一般情況下，框架木箱長(zhǎng)度和寬度內(nèi)尺寸應(yīng)分別保證與被包裝產(chǎn)品最大長(zhǎng)度和寬度尺寸單側(cè)50 8mm以上間隙，高度內(nèi)尺寸應(yīng)保證比被包裝產(chǎn)品最大高度尺寸大50 8 mm 。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第4頁共14頁5.2結(jié)構(gòu)及尺寸5.2.1 底座5.2.1.1 結(jié)構(gòu)底座由滑木、枕木、底板組成，如圖 1所示。在對(duì)底座構(gòu)件性能和外觀的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低?；綼.滑木尺寸按表2規(guī)定。30%,b.滑木應(yīng)在允許存在如下缺陷的前提下保

7、證方正平整：鈍棱最嚴(yán)重部分的缺角寬度不超過材寬的高度不超過材厚1/3 ,如圖3所示；缺陷在中部時(shí)，扣除這些缺陷的大小 ，所剩尺寸仍應(yīng)等于我司要 求的尺寸。鈍棱允許長(zhǎng)度為木方長(zhǎng)度的 20 % ,鈍棱角允許數(shù)量為每個(gè)木方 2個(gè)或者以下且不能再同 一端位置。c.滑木的鈍棱面不應(yīng)置于木箱兩端面的外觀面，同時(shí)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)在木箱前后兩側(cè)面。木材鈍棱在木材一端時(shí)木材鈍棱在木材中間時(shí)圖2鈍棱示意圖d.滑木一般應(yīng)均勻排布， 但對(duì)底板兼枕木的形式， 若內(nèi)裝物需用螺栓固定在滑木上，限于螺栓孔的位置,滑木的位置可適當(dāng)偏移?；镜闹行拈g隔400600 mm。超過規(guī)定的間隔時(shí)，中間要增加相同截面尺寸的滑木。e.滑木應(yīng)采

8、用根整木，不允許對(duì)接。f.滑木的兩端不得突出箱外。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第5頁共14頁表2木箱各構(gòu)件尺寸（單位：mm）內(nèi)裝物質(zhì)量（kg）滑木枕木（寬X厚）枕木與 滑木聯(lián) 接螺栓底板用木板（寬X厚）膠合板厚度側(cè)面、端面上/下框架、輔梁、立柱（寬X厚）頂蓋橫梁箱的 內(nèi)長(zhǎng) （）尺寸（寬X厚）橫梁長(zhǎng)度（）（寬X厚）5075120X20 7510060X20(110 X20)60 X 3070050 X 50(30 X50)100200150050X50M10120060 X 60(30 X60)200 35080X30(11

9、0 X30)1）如果箱的內(nèi)長(zhǎng)超過表中給定的范圍，則采用大一級(jí)尺寸的滑木2）位于最外側(cè)的枕木應(yīng)按括號(hào)中的尺寸設(shè)計(jì)，位于中間的枕木可按括號(hào)前面的尺寸設(shè)計(jì)。當(dāng)枕木截面寬度尺寸110 mm時(shí)，可采用兩根枕木水平拼接，但單根枕木截面寬度不應(yīng)80 mm3）對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)過程中要堆碼的木箱，其頂蓋橫梁尺寸按表中括號(hào)前的尺寸設(shè)計(jì)。對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)過程中不可能堆碼的木箱，其頂蓋橫梁中，除鋼絲繩可能通過部位的兩根主要受力橫梁尺寸按表中括號(hào)前的尺寸設(shè)計(jì)外，其余橫梁均按照括號(hào)中的尺寸設(shè)計(jì)。4）頂蓋橫梁需要注意其截面應(yīng)按照其最好的受力方向布置。5）如果橫梁長(zhǎng)度超過表中給定的范圍，則采用大一級(jí)尺寸的頂蓋橫梁。枕木a,枕木尺寸按表2規(guī)定

10、。b.枕木應(yīng)基本方正平整。c,枕木一般應(yīng)均勻排布。枕木的中心間隔不大于300 mm超過規(guī)定的問隔時(shí)，中間要增加相同截面尺寸的枕木。d,枕木與滑木聯(lián)接用螺栓按表 2規(guī)定。e.底板f,底板的厚度按表2的規(guī)定。底板的寬度最小處不應(yīng)小于80 mm。g,底板用鋼釘安裝在滑木上。底板的中心間隔不大于300 mm底板在長(zhǎng)度方向上一般為整板，但30%以下的底板可在枕木上對(duì)接。側(cè)面與端面結(jié)構(gòu)木箱的側(cè)面和端面是由上/下框木、立柱、輔梁及膠合板組成。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第6頁共14頁5.2.2.2.側(cè)面和端面框架構(gòu)件a.木箱的側(cè)面為多立

11、柱，少橫梁的結(jié)構(gòu)，如圖3。端面結(jié)構(gòu)和側(cè)面結(jié)構(gòu)類似，但端面為多橫梁，少立柱的結(jié)構(gòu)，橫梁的間距應(yīng)小于 300 mm,立柱的距離一般應(yīng)小于 500 mm。b.木箱的側(cè)面和端面的上框架、下框架、輔梁、立柱等尺寸按表2規(guī)定。c.側(cè)板和端板d.側(cè)板和端板所用膠合板的厚度尺寸按表2規(guī)定。e.膠合板的拼接一般在立柱或平撐的中心線交替拼接，如圖4所示。應(yīng)盡可能減少膠合板的拼接，膠合板表面的紋理方向應(yīng)與箱高方向相同（箱板的高在600 mm以下時(shí)除外）。單檢：mm600S演 V OOM X圖3側(cè)面頂蓋結(jié)構(gòu)頂蓋是在側(cè)面、端面之后，依次逐個(gè)釘上橫梁、頂板等構(gòu)件。橫梁對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)過程中要堆碼的木箱的橫梁，截面尺寸按表2規(guī)定。

12、橫梁的中心間隔一般不大于300 mm。起吊繩索通過的部位應(yīng)對(duì)上框木進(jìn)行加強(qiáng)或者用起吊護(hù)鐵保護(hù)上框木。對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)過程中不可能堆碼的木箱的橫梁，截面尺寸按表2規(guī)定。這種截面尺寸的橫梁只需2根，分別放在鋼絲繩可能通過的部位，并在每根橫梁的左右約 200 mm處分別配置截面面積不小于橫梁截面面積1/3的小橫梁。梁撐梁撐只用于儲(chǔ)運(yùn)過程中要堆碼的木箱中。木箱的內(nèi)寬不足 300 mm寸不用梁撐，箱的內(nèi)寬為 300500 mm寸僅頂蓋的兩段釘上梁撐，大于 500 mm時(shí)要釘兩排以上的梁撐，梁撐的中心間隔不大于300 mm ,如圖6所示。梁撐寬度不小于40 mm ,其厚度不小于橫梁的2/3 。文件編號(hào)Q-QP-R

13、D-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第7頁共14頁1T-LI箱的內(nèi)寬（1m0 mm箱的內(nèi)甯2 000 mm圖4梁撐頂板a.頂板膠合板的厚度按表2規(guī)定。b.木箱的頂板是單層頂板，膠合板表面的紋理，一般應(yīng)順箱長(zhǎng)的方向，膠合板的拼接應(yīng)在橫梁或梁撐的 中心線上。5.3釘釘和螺栓的使用方法釘釘?shù)姆椒ㄤ撫斠话銖谋〔耐癫纳厢?，并將鋼釘長(zhǎng)度的2 / 3以上釘進(jìn)較厚的構(gòu)件中。不得突出釘帽、釘尖或?qū)⑨斆贬數(shù)眠^深。在木板的材端附近釘釘時(shí)，鋼釘與材端的距離一般不小于板厚；而在木板的材邊附近釘釘時(shí)，鋼釘與材邊的距離一般不小于板厚的l / 2。箱板往框架構(gòu)件釘釘時(shí)，釘長(zhǎng)一般為

14、板厚的33.5倍，若構(gòu)件的厚度為箱板厚度的2倍以下，則突出的釘尖必須打彎。螺栓及六角頭木螺釘?shù)氖褂梅椒菟ā⒙菽负湍韭葆斁仨毰溆脡|圈。擰緊螺母后，螺栓要突出螺母，并用適當(dāng)方法防止螺母松動(dòng)。在滑木下面的螺栓頭必須沉入構(gòu)件內(nèi)。使用六角頭木螺釘時(shí)，要在構(gòu)件預(yù)先鉆出比螺釘直徑小34 mm的孔，然后將螺釘擰入。六角頭木螺釘?shù)拈L(zhǎng)度，一般要使其螺紋的全部或更長(zhǎng)的部分進(jìn)入較厚的構(gòu)件。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第8頁共14頁6、鋼托架:基本要求外觀外觀無明顯的破損、銹斑及臟污，表面附著無異物。金屬表面及棱邊平滑無明顯毛刺，箱體內(nèi)外無灰塵

15、、污跡及無關(guān)的文字。焊縫光滑，焊接質(zhì)量無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。鐵托架要求表面清潔，無污染、無積塵。印刷內(nèi)容應(yīng)清晰、完整、不影響識(shí)別或產(chǎn)生歧義，不能有重影或疊印。部分外觀判定按附錄 A執(zhí)行?；竟δ芤缶邆鋱?jiān)固性、耐用性、可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。盡量設(shè)計(jì)為可通用型。便于疊放。便于操作人員、插車搬運(yùn)。應(yīng)能保證內(nèi)部產(chǎn)品的完好無損，產(chǎn)品外表面無碰傷、損傷。使用過程中不會(huì)損害人員職業(yè)安全和健康。材料要求使用Q235冷彎型鋼或符合國(guó)家安全性能要求的同類型材料。鋼材強(qiáng)度指標(biāo)表3鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（GB50017-2013（單位：N/mr2）尺寸范圍（mm）抗拉、抗壓 和抗彎f抗剪 fv端面承壓

16、（磨平頂緊）f.CD牌號(hào)厚度或直徑（mmQ235 鋼 16 40205120 40 6020011560 100190110焊接強(qiáng)度指標(biāo)表4 焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（GB50017-2013（單位：N/mrr）尺寸范圍（mm）對(duì)接焊縫角焊縫牌號(hào)厚度或直徑（mm抗壓fwc抗拉 fwt抗剪 fwv抗拉、抗壓和抗彎fwfQ235 鋼 16 40205175120 40 6020017011560 100190160110文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第9頁共14頁6.1.3.3 尺寸偏差a.按圖紙要求檢驗(yàn)，保證木箱內(nèi)尺寸。b.未標(biāo)注公差

17、鋼構(gòu)件尺寸偏差按表5的規(guī)定。表5鋼構(gòu)件尺寸偏差尺寸范圍(mm)偏差10100+ 2100500+ 3500 1000+ 41000200052000+ 8間隙a.托架長(zhǎng)度和寬度方向限位塊內(nèi)尺寸應(yīng)分別保證與被包裝產(chǎn)品所限位置長(zhǎng)度和寬度尺寸單側(cè)510 mm間隙。b.托架高度限位塊內(nèi)尺寸應(yīng)保證比被包裝產(chǎn)品所限位位置高度尺寸大52 mm。c.托架內(nèi)框長(zhǎng)度和寬度尺寸應(yīng)保證與限位塊外側(cè)尺寸不小于80mmj間隙。d.托架托盤高度與包裝產(chǎn)品最高處不小于50mmj間隙。結(jié)構(gòu)及尺寸托架結(jié)構(gòu)托架由立柱、橫梁、托梁、托盤、限位塊、防撞材料組成，如圖 5所示。圖5托架結(jié)構(gòu)示意圖文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0

18、電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第10頁共14頁6.2.1.2 立柱a.立柱尺寸按表6規(guī)定。b.立柱底部為喇叭形，最小外尺寸與立柱方管尺寸一致，最大外尺寸比立柱方管尺寸不小于單邊25mm高度4050mm離地面需平齊。c.立柱頂部為錐形，錐形頂面積不小于500mmM外型不大于立柱方管內(nèi)徑尺寸，高度4560mmd.立柱垂直偏差不大于立柱高度的1/1000。橫梁a.橫梁尺寸按表6規(guī)定。b.橫梁離地距離不小于120mmc.橫梁不可凸出托盤外尺寸。d.橫梁垂直尺寸偏差不大于 3mme.滿載時(shí)，橫梁繞度不大于L/250。托梁a.托梁尺寸按表6規(guī)定。b.托梁上表面需與橫梁上表面平齊

19、。c.托梁中心間距不大于500mmd.托梁垂直尺寸偏差土 1mme.滿載時(shí)，托梁繞度不大于L/250 。圖6橫梁、托梁結(jié)構(gòu)示意圖托盤a.托盤尺寸按表6規(guī)定。b.托盤需平整，盡量減少拼接數(shù)。c.托盤不可凸出橫梁。d.托盤平面尺寸偏差不大于 5mme.滿載時(shí)，托盤繞度不大于 L/200 。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第11頁共14頁6.2.1.6 限位塊a.產(chǎn)品長(zhǎng)度和寬度方向限位塊內(nèi)側(cè)需增加防撞措施。b.高度方向限位塊采用可回彈式活動(dòng)插銷（如圖6）,與產(chǎn)品接觸位置需用套管保護(hù)。圖7插銷結(jié)構(gòu)示意圖6.2.1.7 防撞墊保護(hù)a.托

20、盤、梁及限位塊與產(chǎn)品易接觸面都需進(jìn)行防撞保護(hù)。表6托架各構(gòu)件尺寸（單位：mm）零件尺寸連接方式備注立柱方管 50*50*5滿焊方管中不可進(jìn)水橫梁方管 50*50*5滿焊方管中不可進(jìn)水托梁方管 40*40*3滿焊方管中不可進(jìn)水托盤鋼板T=2段焊限位塊（長(zhǎng)度、寬度）方管 40*40*3滿焊限位塊（高度）方管70*40*3+插銷滿焊防撞墊橡膠T=5粘接+螺絲使用螺絲時(shí)，螺絲不可凸出防撞墊外6.2.2.16.2.2.2噴漆厚度不小于 0.06mm,烤漆厚度0.20.8mm油漆件表面外觀應(yīng)色澤均勻，光滑平整，正視面不允許有龜裂和明顯的流疤、集結(jié)的砂粒、皺皮、漏噴等6.2.2.3經(jīng)沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)后，漆膜不得有剝落和龜裂現(xiàn)象。6.2.2.4漆膜不應(yīng)出現(xiàn)脫落、起層現(xiàn)象。6.2.2.5涂層需耐48小時(shí)中性鹽霧性能試驗(yàn)。文件編號(hào)Q-QP-RD-XXXX版本號(hào)A0電池系統(tǒng)包裝設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)規(guī)范編制日期2018/12/13頁碼第12頁共14頁7、試驗(yàn)方法外形與圖紙一致。.尺寸的測(cè)定用分度值為1