高速公路工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書單位:主送單位編號(hào)15-9-5項(xiàng)目名稱日期200年 月曰交底內(nèi)容：仝心板梁預(yù)制施工注息事項(xiàng)隨著總體工程進(jìn)度的進(jìn)展情況，空心板梁預(yù)制已經(jīng)完成前期準(zhǔn)備工作。為了保證 空心板梁的預(yù)制質(zhì)量，特對(duì)空心板梁的預(yù)制提出以下施工注意事項(xiàng)。一、施工準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和橋涵通用圖， 在熟悉審核圖紙過程中發(fā)現(xiàn)問題或存在 疑問時(shí)及時(shí)向項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提出，以便及時(shí)解決。2、根據(jù)圖紙材料需用量編制具體的材料施工計(jì)劃，保證各種材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，包括預(yù)制梁鋼筋、各種預(yù)埋鋼筋、鋼板、鋼絞線、各種錨具、錨墊板、夾片、波紋管、 硬塑料管、螺旋筋、內(nèi)外模板、對(duì)拉桿、壓漿機(jī)等（ 注意各種進(jìn)場(chǎng)材料必須要有出廠

2、 質(zhì)量證明書或合格證）。3、預(yù)制梁底座的制作要求，要求底座邊線順直、鋼板表面光滑、平整，鋼板與碎 底座的邊上角鋼要焊接牢固，鋼板接縫要焊接緊密、打磨平整、嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼、夾渣 等影響板面光潔度的現(xiàn)象。4、預(yù)制底座要求留設(shè)反拱度，反拱度最大不超過 1c項(xiàng)根據(jù)拋物線形預(yù)設(shè)。5、預(yù)制底座要考慮非連續(xù)端調(diào)整橫坡和縱坡的滑動(dòng)支座頂預(yù)制梁低預(yù)埋鋼板的預(yù) 留坑槽。6、解決好現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)用水及覆蓋用材料。 養(yǎng)護(hù)用水要求排放至路基以外的邊 溝。一、預(yù)制空心板梁施工注息事項(xiàng)：（一）預(yù)制空心板梁的尺寸、方向、角度1、預(yù)制梁長(zhǎng)度，實(shí)際施工預(yù)制梁長(zhǎng)度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，為了施工方便可將預(yù)制 梁長(zhǎng)度相近的梁按照同一中間長(zhǎng)度

3、預(yù)制的原則，中間長(zhǎng)度與表中設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的差值不宜 超過3cm,具體長(zhǎng)度見附表一、附表二。2、預(yù)制梁寬度，為了保證空心板的安裝間距要求，避免出現(xiàn)累計(jì)誤差過大，預(yù)制 空心板梁時(shí)實(shí)際預(yù)制寬度可比設(shè)計(jì)寬度適當(dāng)減少0.51.5cm。3、內(nèi)外邊板的翼緣加寬和減窄要求，要求在定做鋼模板時(shí)按照最寬翼緣定制，實(shí) 際尺寸在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行加工。詳細(xì)翼緣加寬和減窄的尺寸見設(shè)計(jì)圖紙 SV-6-6, 只有金山水庫中橋 存在內(nèi)外邊板的翼緣加寬和減窄情況。4、注意斜角橋的斜角角度、方向，金山水庫中橋設(shè)計(jì)為 左斜，斜角角度為30度、 大灣中橋設(shè)計(jì)為右斜，斜角角度為15度，注意預(yù)制空心板梁時(shí)的方向與角度。（二）模板要求1、空心

4、板底模和側(cè)模必須采用整體鋼模，并注意鋼板拼接縫電焊的打磨、打光， 底鋼板模厚度不得小于5mm2、端模應(yīng)與側(cè)模、底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。編制者復(fù)核者簽收者技術(shù)交底書單位:主送單位編號(hào)15-9-5項(xiàng)目名稱日期200年 月 日交底內(nèi)容：3、所有模板拼縫包括側(cè)模與底模間要求必須加貼雙面密封膠條，以防漏漿。4、模板安裝前必須對(duì)模板表面進(jìn)行打磨處理， 保證模板表面的光潔度。打磨完后 用棉紗或棉布將模板表面先搽干凈，再用色拉油進(jìn)行涂抹。5、空心板梁的芯模要求必須采用鋼芯模，芯模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求要保證便于安裝和 拆卸。芯模的規(guī)格尺寸要求要保證定位準(zhǔn)確、牢固、確?？招陌辶喉敯?、底板和側(cè)板 的厚度，為了防止

5、漏漿，可在芯模接縫處在安裝時(shí)用油氈紙或塑料布包裹。6、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固、澆筑碎過程中，應(yīng)由專人監(jiān)模，防止出現(xiàn)模板位移和 出現(xiàn)其他事故。7、所定制的模板必須要保證各部位的形狀、 尺寸準(zhǔn)確，在模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行詳細(xì) 的驗(yàn)收檢查。8、脫模劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)涂刷，用量應(yīng)少，現(xiàn)油光即可，以免油過多下流，造成下 層混凝土局部顏色較黑，并應(yīng)注意不能污染鋼筋和混凝土的施工縫處。搽油后，應(yīng)注 意保持模板干凈，防止在綁扎鋼筋、調(diào)整模板過程中灰塵等粘附在模板表面使混凝土 外觀變黑和表面不光滑。9、空心板模板在拆模板時(shí)要控制好時(shí)間，一般要求澆筑完碎24小時(shí)后方可拆模板。拆模板時(shí)密切注意不要損傷混凝土空心板的外觀。（三）

6、鋼筋加工制作成型要求1、各種鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆 存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫或棚內(nèi)，露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高40cm 并加以覆蓋。2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。3、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊。焊工必須 有考試合格上崗證。4、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭， 兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼 筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面 面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的

7、截面面積占總截面面積的百 分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制編制者復(fù)核者簽收者單位:主送單位項(xiàng)目名稱技術(shù)交底書編號(hào)15-9-5日期2015年9月5日交底內(nèi)容：5、受拉鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接 長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 0.7倍。6、當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mnW,其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按上表值減少 5d 采用，當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm寸，具受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按上表值增加 5do7、兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較小的鋼筋

8、直徑計(jì)算。8、注意鋼筋的下料長(zhǎng)度，彎制長(zhǎng)度，按照每片梁的實(shí)際預(yù)制長(zhǎng)度、寬度、高度進(jìn) 行先放大樣后加工的施工方法。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于c25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335卑號(hào)車岡筋45d40d35d1HRB400卑號(hào)車岡筋55d50d45d9、注意所有預(yù)埋鋼筋，包括護(hù)欄座預(yù)埋鋼筋、伸縮縫預(yù)埋鋼筋、絞縫預(yù)埋鋼筋、N13 N14預(yù)埋鋼筋。10、其他質(zhì)量要求詳見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。（四）混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)：1、混凝土所需要原材料必須是經(jīng)過業(yè)主代表處入圍同意的，水泥進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠質(zhì)量證明書，砂子、石子等骨料必須要經(jīng)過項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。2、

9、澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足。3、混凝土配合比要有項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)人員進(jìn)行出具，澆筑前必須要有試驗(yàn)人員進(jìn)行配置，控制水灰比、塌落度、稠度等。4、要準(zhǔn)備好足夠多的試模，具體根據(jù)試驗(yàn)室要求準(zhǔn)備。5、混凝土澆筑前要檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓，確保模 板安裝尺寸準(zhǔn)確，支立牢固。6、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋的管道、預(yù)埋件等，并應(yīng)經(jīng)常檢 查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要7、混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗， 在振搗時(shí)必須注意不得碰撞波紋管，避免 造成偏位?；炷翝沧⑦^程中隨時(shí)檢查模板加固情況，漏漿處及時(shí)堵塞。每次振搗時(shí) 何

10、以混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀為止，然后 用平板振搗器振搗并及時(shí)整平收漿，終凝前將梁頂面拉毛，以利橋面鋪裝層與梁體結(jié)8、灌注碎采用吊車自梁兩端向中間水平分層連續(xù)灌注，碎采用現(xiàn)場(chǎng)配有自動(dòng)計(jì)量 的拌合站生產(chǎn)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及配合比，實(shí)行對(duì)碎配比計(jì)量、塌落度、和易性 的全過程控制。9、混凝土養(yǎng)護(hù)，碎灌注完畢后，即用薄膜覆蓋頂面，24小時(shí)后由專人進(jìn)行澆水養(yǎng)生，時(shí)間不小于14天，養(yǎng)生時(shí)防止水進(jìn)入預(yù)應(yīng)力管道，確保波紋管不銹蝕，振搗選擇 附著式與插入式相結(jié)合的辦法振搗密實(shí)。編制者復(fù)核者簽收者技術(shù)交底書單位:主送單位編號(hào)15-9-5項(xiàng)目名稱日期2015年9月5日交底內(nèi)容：（

11、五）其匕施工注息事項(xiàng)：1、預(yù)制梁中連續(xù)預(yù)應(yīng)力束道的位置應(yīng)嚴(yán)格控制， 在預(yù)制梁端與現(xiàn)澆段相接處的偏 差應(yīng)控制在2mmz內(nèi)。2、注意D80毛勒伸縮縫的板端、橋臺(tái)背墻預(yù)留槽口和預(yù)埋鋼筋位置及構(gòu)造尺寸。 D80毛勒伸縮縫詳見圖紙BL-24-1、2、3。3、注意護(hù)欄座預(yù)埋鋼筋N1, N2,預(yù)制邊板時(shí)要進(jìn)行預(yù)埋。4、成套錨具（含鋪墊板）購(gòu)買時(shí)，要求購(gòu)買成品，其中螺旋直徑采用廠方定型尺 寸提高一級(jí)。預(yù)埋時(shí)必須與波紋管成 90度。5、錨具型號(hào)為：OVM15-3 OVM15-4 BM15-3;圓波紋管型號(hào)為： 內(nèi)50mm內(nèi) 55mm扁波紋管型號(hào)為：rt=60X 25mm6、安裝錨墊板時(shí)，應(yīng)特別注意使其錨固面與鋼

12、束相垂直。7、注意錨端、銳角、鈍角加強(qiáng)鋼筋和齒塊鋼筋的安放。8、在鋼筋骨架綁扎時(shí)，底模已經(jīng)涂刷了色拉油，為了保證底板面干凈，鋼筋在綁 扎過程中受到雨淋濕，路基拉土過程中土灰塵土污染底板模和鋼筋，在未澆筑混凝土 前需要每天施工完后立即用彩條布進(jìn)行覆蓋。9、預(yù)應(yīng)力空心板梁錨固處鋼筋密集，局部應(yīng)力較大，可用小骨料混凝土澆筑。施 工時(shí)，必須保證錨下混凝土振搗密實(shí)，可用附著式振搗器和插釬插搗配合插入式振搗 器。10、由于齒塊構(gòu)造尺寸小，鋼筋較密，因此在澆筑錨下混凝土?xí)r，必須認(rèn)真仔細(xì)， 澆筑振搗密實(shí)，嚴(yán)格保證質(zhì)量，以承受強(qiáng)大的局部應(yīng)力。11、在固定波紋管時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)尺寸要求進(jìn)行，波紋管要求固定

13、牢 固、穩(wěn)定。12、每塊梁板端應(yīng)用紅油漆書寫：梁板號(hào)，澆筑日期，張拉日期，壓漿 日期，梁跨號(hào)，板長(zhǎng)、寬、高（實(shí)測(cè)值）o（六）其它未盡事宜按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工；（七）預(yù)應(yīng)力筋的穿束張拉等要求見以后下發(fā)的技術(shù)交底書；編制者復(fù)核者簽收者技術(shù)交底書單位:主送單位編號(hào)15-9-5項(xiàng)目名稱日期2015年9月5日交底內(nèi)容:附表一：中橋預(yù)制空心板梁設(shè)計(jì)與實(shí)際施工長(zhǎng)度列表梁號(hào)第一孔預(yù)制梁長(zhǎng)第二孔預(yù)制梁長(zhǎng)第三孔預(yù)制梁長(zhǎng)左11996.81996.81972.21972.21996.81996.8左21994.21991.61969.61967.01994.21991.6左31991.61967.01

14、991.6左41989.01964.41989.0左51986.41983.81961.81959.21986.41983.8左61983.81959.21983.8左71981.21956.61981.2左81978.61976.01954.01951.41978.61976.0左91976.01951.41976.0左101973.41948.81973.4右111969.41966.81944.81942.21969.41966.8右121966.81942.21966.8右131964.21939.61964.2右141961.61959.01937.01934.41961.61959

15、.0右151959.01934.41959.0右161956.31931.71956.3右171953.71951.11929.11926.51953.71951.1右181951.11926.51951.1右191948.51923.91948.5右201945.91945.91921.31921.31945.91945.9編制者復(fù)核者簽收者技術(shù)交底書單位:主送單位編號(hào)15-9-5項(xiàng)目名稱日期2015年9月5日交底內(nèi)容:附表二：橋預(yù)制空心板梁設(shè)計(jì)與實(shí)際施工長(zhǎng)度列表梁號(hào)第一孔預(yù)制梁 長(zhǎng)第二孔預(yù)制梁 長(zhǎng)第三孔預(yù)制梁 長(zhǎng)第四孔預(yù)制梁 長(zhǎng)左11955.81959.01932.41935.31933.

16、81936.51959.81962.2左21957.41933.81935.11961.0左31959.01935.31936.51962.2左41960.61936.81937.81963.4左51962.21938.31939.11964.6左61963.81967.01939.71942.71940.51943.11965.81968.1左71965.41941.21941.81966.9左81967.01942.71943.11968.1左91968.61944.21944.51969.3左101970.21945.71945.81970.5右111972.61975.81947.91950.91947.81950.51972.31974.7右121974.21949.41949.2