圍欄安裝工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及項(xiàng)目管理重點(diǎn)

1、欄安裝工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及項(xiàng)目管理重點(diǎn)由于本工程工作量較大、制作、安裝精度要求高，現(xiàn)場(chǎng)安裝工期 時(shí) 間長(zhǎng)，涉及配合的施工單位較多，因此施工中各工序的合理協(xié)調(diào)是一個(gè) 重要的環(huán)節(jié)，若處理不好，必將影響到工程施工的工期、質(zhì)量、安全等 個(gè)個(gè)施工環(huán)節(jié)。因此在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中必須與設(shè)計(jì)單位、土建施 工單位以及構(gòu)件運(yùn)輸?shù)慕煌ú块T等協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)還必須與監(jiān)理、檢 測(cè)單位配合好，確保滋工質(zhì)量。因此施工中應(yīng)該遵守下面幾點(diǎn)：1、凡事要從大局出發(fā)，從整個(gè)工程的施工利益出發(fā)，從業(yè)主的利 益出發(fā)，與各施工單位緊密配合。團(tuán)結(jié)一致，為高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文 明完成整個(gè)工程的施工任務(wù)這一共同目標(biāo)而努力。2、施工中需要按照總進(jìn)度

2、安排上下工序和相關(guān)單位配合，做到交 接及時(shí)、清楚，上工序交接時(shí)在監(jiān)理單位的組織下驗(yàn)收準(zhǔn)確，存在問(wèn)題 及時(shí)反饋；對(duì)下工序交接前完成工程收尾，相關(guān)單位施工中需要配合及 時(shí)完成，給下道工序施工創(chuàng)造便利條件。3、對(duì)影響欄桿施工的單位，積極介入相關(guān)單位的施工中，提前提 出需要配合的相關(guān)措施為欄桿施工創(chuàng)造良好的條件。4、對(duì)于受欄桿工程施工的影響，要靠欄桿工程施工來(lái)創(chuàng)造作業(yè)面 的相關(guān)專業(yè)施工，則通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部工程的施工管理，盡量創(chuàng)造施工 作業(yè)面，為相關(guān)專業(yè)施工創(chuàng)造條件，并為其在欄桿施工總體部署指導(dǎo)下 有條不紊地進(jìn)行各自的施工。一、施工準(zhǔn)備1、應(yīng)準(zhǔn)備材料、主要機(jī)具及相關(guān)質(zhì)量要求不銹鋼管的品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)

3、量必須符合甲方的 設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品制作后必須經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 構(gòu)件正確無(wú)明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過(guò)0.5 mm;構(gòu)件磨光組裝的 頂緊面緊貼不少于80%o且邊緣最大間隙不超過(guò)0. 8 mm。不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量 證明書。主要機(jī)具：氫弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨 機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、刨光輪、刨光蠟、水平尺等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。、供電應(yīng)符合焊接用電要求，并配帶好相應(yīng)的電表。、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。二操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備f放樣f下料f焊接安裝f

4、打磨f焊縫檢查f拋光。2主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。(3)、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接 電 流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波 應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊 接區(qū)不得有飛濺物。、欄桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊 珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用 角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必

5、須使外觀光潔平順 無(wú)明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條的型號(hào)、接頭所用管件型號(hào)、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 和焊接的專門規(guī)定。所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1伽。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且 應(yīng)有出廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn) 應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂 紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺I陷 焊接區(qū)不得 有飛濺物。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平 和拋光，使外 觀平順光潔。四、具體施工注意及相關(guān)安全事項(xiàng) （一）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、厚度不足，中

6、心線偏 移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊 接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參 數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10 - 15mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適 當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（二）主要安全技術(shù)措施（1）焊接前準(zhǔn)備工作焊接電纜、焊鉗及連接部分，應(yīng)有良好的接觸和可靠的絕 緣。裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時(shí)，必須切斷電源。焊工工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，如工作服、手套、膠鞋、 并應(yīng)保證干燥和完整。焊機(jī)前應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，即一機(jī)一制一漏電開關(guān)。（2）防止弧光輻射焊工必須戴防護(hù)面罩（內(nèi)鑲光玻璃）在公眾場(chǎng)所焊接，必須活動(dòng)擋光屏。焊接工作場(chǎng)所應(yīng)該有良好的通風(fēng)、排氣裝置，有良好的照明。焊接工作場(chǎng)所周圍5m以內(nèi)不得存在有易燃、易爆物品。焊工高空作業(yè)時(shí)要戴安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門皮袋中。五、產(chǎn)品保護(hù)（1）構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正。）（2）不銹鋼欄桿安裝后必須作強(qiáng)度檢驗(yàn)并檢查檢驗(yàn)記錄。（3）不銹鋼欄桿