變壓器檢修培訓(xùn)教材

1、變壓器類設(shè)備檢修培訓(xùn)教材天溪公司變壓器類設(shè)備使用情況本公司共有110KV變電站油浸變壓器2臺，二、三、四、五、六分變共12臺干式變壓器；鍋爐、凈化開閉所共 5臺干式變壓器二、變壓器類設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理變壓器結(jié)構(gòu)主要由鐵芯：是變壓器主磁通經(jīng)過的磁路部分，的硅鋼片涂絕緣涂漆后疊壓或卷壓而成；繞組（線圈）：是變壓器的電路部分，用絕緣的銅線或鋁線制成，并用絕緣材料構(gòu)成線圈和縱絕緣，使線圈固定在一定位置，形成縱橫向油道，便于變壓器油流動，加強(qiáng)散熱和冷卻效果；油箱和變壓器油： 由鋼板焊接而成， 油箱內(nèi)放置變壓器器身外，其余空間充滿變壓器油，它有冷卻絕緣和滅弧作用；其它部分：訊號溫度計(jì)，銘牌、吸濕器、油表、安全

2、氣道、氣體繼電器、 高壓套管、 低壓套管、 分接開關(guān)、 放油閥、 小車、 接地螺栓。變壓器工作原理：、變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當(dāng)初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產(chǎn)生交流磁通，使次級線圈中感應(yīng)出電壓（或電流）。 變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組， 其中接電源的繞組叫初級線圈， 其余的繞組叫次級線圈。三、 典型設(shè)備本培訓(xùn)教材以電氣車間 SZ10-31500/110 型油浸主變設(shè)備為依 據(jù)編制，其余型號的同類型設(shè)備的檢修可以此為參考執(zhí)行。四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（以下為參考標(biāo)準(zhǔn)）1、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無異聲，溫度、壓力等在規(guī)定范圍。2、設(shè)備運(yùn)行時電壓、電流

3、、功率等工藝指標(biāo)在規(guī)定范圍。3、設(shè)備相關(guān)電器、儀表、安全裝置準(zhǔn)確靈敏。4、設(shè)備零、部件完整齊全、整潔無泄漏。5、設(shè)備密封良好無介質(zhì)外漏。8、設(shè)備銘牌、運(yùn)行狀態(tài)牌、包機(jī)牌清晰、完整。五、設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、定期維護(hù)項(xiàng)目：1）清除巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷2）瓷套管外殼清掃3）破裂或老化的膠墊更換4）連接點(diǎn)檢查擰緊、缺油補(bǔ)油5）呼吸器硅膠檢查更換等2、巡檢內(nèi)容：1）油溫應(yīng)正常，應(yīng)無滲油、漏油，儲油柜油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)。2）套管油位應(yīng)正常，套管外部應(yīng)無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無 放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。3）變壓器音響應(yīng)正常。4）散熱器各部位手感溫度應(yīng)相近，散熱附件工作應(yīng)正常。5）吸濕器應(yīng)完好，吸附劑應(yīng)干燥。6）引線

4、接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱跡象。7）壓力釋放器、安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。8）分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常。9）氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體。10）各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無受潮。11）干式變壓器的外表應(yīng)無積污。12）變壓器室不漏水，門、窗、照明應(yīng)完好，通風(fēng)良好，溫度 正常。13）變壓器外殼及各部件應(yīng)保持清潔。六、大中小修周期及檢修內(nèi)容檢修類別小修中修大修油浸變壓器6個月1年5年干式變壓器1年5年七、易損件清單呼吸器吸濕硅膠密封墊閥門連接螺栓八、檢修工具成套扳手、套筒大量干凈棉布煤油、酒精等清洗液毛刷、砂紙起吊用鋼絲繩、尼龍吊帶九、 檢修過程（一）變壓器附件拆卸前的準(zhǔn)備工作. 拆卸變壓器對外

5、連接引線，并安放固定穩(wěn)妥，且不得影響變壓器的起吊；.拆除變壓器冷卻器風(fēng)扇電源引線，瓦斯繼電器引線，測溫計(jì)引線；下列附件應(yīng)做好明顯的標(biāo)記：1 ）套管的相別及油標(biāo)的方位，升高座的相別及電流互感器二次接線盒的方位；2 ）漬枕及防爆筒的方位；3 ）分接開關(guān)的分接位置順序及操作桿的相別；4 ）冷卻器的安裝位置，油再生器的方位；5 ）清擦變壓器的殼體與所拆附近連接處；6 ）準(zhǔn)備好套管安放架，置放螺絲的專用容器；7 ）有載調(diào)壓外部連桿不要錯位。（二）放油油位按以下原則確定：1 現(xiàn)場條件能保證在變壓器線圈與空氣相接觸的允許時間內(nèi)，將全部附件拆卸完時，可一次性放油，將油全部放完；2 如現(xiàn)場條件不能保證在變壓器線

6、圈與空氣相接觸的時間內(nèi)，將全部附件拆卸完時，可分兩次放油：1 ）放油放到鐵芯頂部拆卸油枕、防爆筒、套管；2 ）將油全部放完，拆卸散熱器、再生器；3 ）變壓器線圈允許與空氣接觸的時間規(guī)定；、空氣相對濕度不大于65% , 16小時；、空氣相對濕度不大于75% , 12小時。（三）套管拆卸1.35KV 及以下套管：1 ）打開筒蓋板，拆下套管下引線；2 ）松動套管與大蓋相連的固定螺絲，輕輕取下套管；3 ） 拆下的套管， 瓷套表面應(yīng)用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)物保護(hù)， 放置于安全地點(diǎn)。2.110KV 及以上套管：1 ） 拆卸套管頂部的接頭罩， 將固定接線柱之銷釘取出， 并用事先準(zhǔn)備好的鐵絲做臨時固定；2 ） 將起吊用的

7、吊車開到現(xiàn)場， 將吊鉤放到套管頂部， 栓好鋼絲繩，保護(hù)好套管瓷套表面， 找好起吊角度和位置后， 拆掉套管法蘭的固定螺絲，緩緩起吊；3 ）拆下的套管， 應(yīng)直立的放在專用的套管架上，并用螺絲將法蘭臨時固定。套管上下瓷套部分應(yīng)用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)物保護(hù)；3、拆卸套管時的安全注意事項(xiàng)：）拆卸下部引線時，要小心防止掉進(jìn)零件工具；）擰動套管法蘭螺絲時，扳手應(yīng)使用專用的死扳手，以防扳手打滑后，碰壞瓷套表面；） 起吊 110kV 及以上套管用的鋼絲繩應(yīng)臨時用其他繩索與套管綁為一體，起吊過程中應(yīng)用專人扶持套管；（ 4 ）若套管的法蘭粘的太緊時，應(yīng)用小撬棍輕輕撬動，嚴(yán)禁用晃動套管的辦法松動法蘭；（四）散熱器的拆卸1 、散

8、熱管式的散熱器拆卸時，應(yīng)用吊車吊住散熱器上釣鉤后，擰出上下油管處的連接螺絲，將散熱器輕輕吊下；2、散熱器拆下后，應(yīng)放在枕木上，嚴(yán)禁直接著地，散熱管式的散熱器著力點(diǎn)應(yīng)在上下兩個油聯(lián)箱上，禁止排管受力；3、散熱器置放時，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁碰撞，上下油管口應(yīng)用專用堵板在拆下散熱器后立即封住。（五）分接開關(guān)的檢修A、無載調(diào)壓分接開關(guān)的檢修筒,觀察其接觸部分有無油垢、臟物，用不清擦，用合格的變壓器油沖洗。油垢重者用汽油或丙酮擦洗；2、觸頭壓力應(yīng)平衡，可調(diào)觸頭壓力彈簧來平衡觸頭壓力，接觸電阻不大于 500VQ;3、觸頭如有輕微燒毛，可拆下來用研磨膏研磨，損壞嚴(yán)重時應(yīng)拆下更新或加鍍一層 200 微米的鉻；4、

9、檢查分接開關(guān)引線焊接應(yīng)牢固，應(yīng)無過熱現(xiàn)象；5、檢查分接開關(guān)引線的機(jī)械操動裝置是否靈活，每個銷釘、開口銷是否牢固，應(yīng)無過熱現(xiàn)象。6、核對調(diào)節(jié)抽頭指示器的位置，應(yīng)與內(nèi)部接線位置相符。7、切換器的相間絕緣應(yīng)完好，拉桿完整不變形。抽頭箱與變壓器連接套管無裂紋和碰傷；8、拆卸抽頭箱操作把手時，要做好記號，回裝時對號安裝，嚴(yán)防接錯；9、裝復(fù)后，測電壓比和直流電阻。與原始記錄對比應(yīng)合格；B.有載調(diào)壓分接開關(guān)的檢修1 、放出分接開關(guān)本體中的變壓器油，是油面低于齒輪盒200 毫米為止，記號分接開關(guān)的分接位置分?jǐn)?shù)；2、如果變壓器是器身連箱蓋結(jié)構(gòu)，分接開關(guān)可以隨變壓器身一起吊出，如果不、是，則須把箱蓋與切換開關(guān)的密

10、封聯(lián)結(jié)卸開。將切換開關(guān)的油再放出至絕緣筒頂部以下， 卸開開關(guān)頂蓋， 連同安全裝置；拆卸切換開關(guān)與油箱上升高法蘭之間的密封裝置以及抽油管的軟連接后吊蓋。3 、 檢查并擰緊各處的固定件螺絲， 詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有松動和臟污，如有臟污應(yīng)沖洗干凈；4、開關(guān)會裝后，應(yīng)按相反的步驟進(jìn)行。操動機(jī)構(gòu)與選擇開關(guān)的各部件應(yīng)與拆卸前相同，保證吊芯前后分接開關(guān)動作順序一致,分接開關(guān)要單獨(dú)注油;5、回裝后測各相電阻，應(yīng)符合出廠說明，檢查各組電阻和觸頭是否有變色等異?，F(xiàn)象。6、連同變壓器，測定每個可調(diào)線圈的電壓比，必須證實(shí)操作機(jī)構(gòu)中所指示的接頭位置及操作盤上所指示的分接頭位置和銘牌數(shù)據(jù)完全相符。（六）其他附件的拆卸1 、油

11、枕拆卸時應(yīng)保護(hù)油標(biāo)，不得破壞；2、防爆筒拆卸時，應(yīng)注意不得損壞防爆膜；3、呼吸器拆卸時，應(yīng)注意不得碰壞呼吸器外罩；4、拆下油再生器；5 、拆下升高座（根據(jù)起吊條件亦可不拆） ；6、拆除與地面相連的梯子；7、拆除變壓器低壓側(cè)硬母線支持瓷瓶及固定架。32 變壓器的吊罩（芯）（一）天氣的選擇1 、吊罩應(yīng)在干燥無風(fēng)的天氣進(jìn)行，如遇霧、雨、雪、大風(fēng)天氣或空氣相對濕度大于 75% 時，則不宜進(jìn)行吊罩工作；2、吊罩前應(yīng)測變壓器身的溫度，當(dāng)變壓器身的溫度高于空氣溫度時可進(jìn)行吊罩工作，當(dāng)變壓器身的溫度低于空氣溫度時，則應(yīng)采取措施提高變壓器身溫度，這時當(dāng)器身溫度高于空氣溫度10 時放可吊罩。（二）吊罩前的準(zhǔn)備工作

12、1 、組織全體參加檢修的人員，明確分工和責(zé)任，交待安全措施；2、將起吊機(jī)具開到現(xiàn)場，擺好位置，掛好掛繩及其他吊具，吊線角度不得大于60 度， 除了專用的受力點(diǎn)外， 變壓器殼體上其余各點(diǎn)不得應(yīng)吊繩而受力；3、工作負(fù)責(zé)人全面檢查，變壓器具起吊條件時，即組織全體工作人員迅速將箱體緊固螺絲全部拆除，并放到專用的工具箱內(nèi)，通知起吊指揮人員，準(zhǔn)備起吊。（三）吊罩（芯）1 、試吊：在試吊過程中找好起吊中心，當(dāng)中心找好后，即可正式起吊；2、起吊指揮工作應(yīng)在起吊指揮人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，電氣檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對起吊過程中設(shè)備本身的安全負(fù)責(zé)監(jiān)督；3、吊罩（芯）時，應(yīng)先吊起100mm 停留 3 分鐘，預(yù)防設(shè)備失靈，然后再進(jìn)

13、行吊升。起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)、嚴(yán)禁突變，變壓器外罩四角應(yīng)用油繩拉好，由專人指揮；4、變壓器大罩吊出后，應(yīng)放置于事先準(zhǔn)備好的枕木上，枕木的高度以能滿足檢修人員進(jìn)入罩內(nèi)工作的最大限度。3 3 變壓器各部分的檢修（一）檢修變壓器時，-器身暴露在空氣中的時間，不得超過下列規(guī) 士7E：空氣相對濕度不大于65%時，16小時空氣相對濕度不大于75%時，12小時器身暴露在空氣中的時間是從開始放油器身與外部空氣相對接觸時算起，至開始注油時為止。（二）鐵芯的檢修1、清除鐵芯表面沉積的污垢與雜物，檢查鐵芯是否有松動的現(xiàn)象，整個器身是否有位移；2、檢查鐵芯接地銅片完好，與鐵芯接觸緊密；3、清楚鐵芯油道中的污垢，檢查油

14、道是否暢通；4、檢查上下鐵鈍夾件是否有變形、松動現(xiàn)象，并用扳手重新檢查夾件兩端，緊固螺絲；5、檢查鐵芯穿芯螺絲是否緊固，絕緣是否良好。穿芯螺絲的絕緣電阻可參見下表:螺絲的絕緣電阻值（M Q）工作電壓（KV）最低允許絕緣電阻（M Q）10以下220355110106、檢查鐵芯迭片有無局部過熱現(xiàn)象，有無斷裂;7、檢查鐵芯跌片接縫，間隙不應(yīng)大于下表：鐵芯跌片接縫允許間隙表鐵芯直徑（mm ）間隙（mm ）230及以下1 （個別片不超過2）230及以下1-2 （個別片不超過3）（三）線圈的檢查1、線圈絕緣完整，1000V以上搖表檢查，絕緣電阻不低于前次測量值的70%,吸收比R60/R501.3 ,無變色

15、、脆裂、擊穿放電現(xiàn)象，無局部過熱， 由直觀根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)判別絕緣情況。（1）絕緣良好：絕緣層柔韌而且有彈性顏色淡而鮮，用手按壓無永久變形；（2）絕緣合格：絕緣層干而堅(jiān)硬，顏色深而暗，用手按壓能留下痕跡；（3）絕緣不可靠：絕緣層堅(jiān)而脆，顏色暗而黑，用手按壓能產(chǎn)生小 裂紋；（4）絕緣老化：絕緣層表面有裂紋、脫班現(xiàn)象，用手按壓，絕緣層 脆裂脫落。對于絕緣狀況屬3、4型者，應(yīng)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并提出處理及補(bǔ)救對束O2、引出線絕緣良好，包扎緊固，無破裂，無松脫，無變色，無局部過熱，引線固定支架及緊固件完整，固定牢靠。3、全部外露焊點(diǎn)接點(diǎn)檢查，焊接良好，無假焊、熔化現(xiàn)象。銅鋁過渡接頭應(yīng)完整無腐蝕，硬母線完好，軟連接

16、無斷裂、過熱現(xiàn)象。4、高、低壓繞組無相對位移，各相繞組無相對位移，絕緣件應(yīng)完整無松動、位移、脫落等。5、各線并列整齊，無變形，間隙均勻。6、線圈壓緊螺絲緊固，壓環(huán)無位移且接地良好，壓環(huán)無電蝕現(xiàn)象。（四）分接開關(guān)的檢修1 、無栽分接開關(guān)（ 1 ）檢查操縱桿表面漆層應(yīng)完好，兩端金屬件無裂紋，固定牢靠，操作桿絕緣良好；（ 2 ）動靜接點(diǎn)接觸緊密，無銹蝕、熔化、燒斑，可用 0.05 的塞尺檢查其壓緊力，壓力應(yīng)為 2.45+1054.9+105Pa ，或進(jìn)行接觸電阻的測量；（ 3 ）分接開關(guān)接頭接線處接觸良好，無變色，無局部過熱現(xiàn)象。2、有載分接開關(guān)（ 1 ）各導(dǎo)電回路接觸良好，接線緊固，動靜接點(diǎn)無局部

17、過熱、熔化、燒斑；（2）各絕緣體絕緣良好，無放電痕跡；（3）機(jī)械轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞現(xiàn)象；（五）套管的檢查1、瓷套表面無裂紋，無破損，無放電痕跡，彩色光亮2、固定法蘭粘接牢固，法蘭無裂縫。3、套管絕緣良好，具交流耐壓試驗(yàn)參見下表：額定電壓（kV）交流耐壓試驗(yàn)電壓（kV）101102654、導(dǎo)電桿螺扣完好，無局部過熱及電蝕現(xiàn)象。5、密封墊完好，彈性適中，能起到密封作用。（六）箱體的檢修1、箱體表面無滲漏油點(diǎn)，漆膜完好，內(nèi)壁清潔，接合面平整無油垢。2、檢查大蓋密封墊與其他相連處的密封墊是否完好，能否起到密封作用。3、各焊接點(diǎn)的焊縫無滲漏油現(xiàn)象。4、導(dǎo)向冷卻油管無漏點(diǎn)，接頭嚴(yán)密。（七）油枕、防爆筒、呼吸

18、器、再生器的檢修1、油枕密封良好，油位指示正確，油標(biāo)管完好。2、防爆筒的防爆膜應(yīng)完好，固定牢靠，防爆膜應(yīng)用2mm普通玻璃, 不應(yīng)用其他東西代替，更換密封膠墊，內(nèi)壁刷絕緣漆。3、呼吸器中的填充物應(yīng)予更換，油封良好，更換膠墊。4、更換再生器中的凈化劑，并清理其內(nèi)部。（八）蝶形閥的檢修仔細(xì)檢查蝶形閥金屬物件強(qiáng)度良好無斷裂現(xiàn)象。門桿及門板密封墊用完好，無變形、裂紋、滑痕，彈性適度。（九）散熱器的檢修1 、檢修全部冷卻風(fēng)扇電動機(jī)，并試轉(zhuǎn)良好。2、清理散熱管中的油垢，可用壓力油進(jìn)行沖洗，散熱管無漏處。4 變壓器的回裝、 變壓器各部件檢修工作結(jié)束后， 再進(jìn)行一次全面的、 詳細(xì)的檢查，并查對所有的工具材料是否齊全，有無遺忘和失落等。2、現(xiàn)場加工的各種規(guī)格耐油橡膠密封墊圈，包括采購的備件是否齊全。3、吊芯回裝時應(yīng)再次檢查油箱內(nèi)確無異物后方可將鐵芯吊